KR890005495A - 열선식 공기유량계 및 그 제조방법 - Google Patents

열선식 공기유량계 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

열선식 공기유량계 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본원 발명의 열선식공기유량계에 사용하는 발열저항체의 길이방향단면도.
제2A도 내지 제2E도는 제1도의 상기 발열저항체의 제조 공정도.
제3도는 본원 발명의 다른 실시예의 발열저항체의 길이방향 단면도.

Claims (33)

  1. 공기통로중에 설치된 공기유량을 측정하는 발열저항체와, 상기 발열저항체의 전류를 제어하여 상기 발열저항체의 출력전압을 공기유량에 대응한 신호로서 출력하는 구동회로부를 포함하며, 상기 발열저항체는 금속와이어로 감겨진 코일과, 그 양끝에 접속된 리드선과, 상기 코일과 상기 리드선의 접속부와, 상기 접속부와 이 접속부 사이에 있는 상기 코일을 피복지지하는 지지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  2. 제1항에 있어서, 상기 지지부재가 온도 800℃-850℃에서 점도가 104-107포이즈의 유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  3. 제1항에 있어서, 상기 지지부재가 50-65중량%의 SiO2, 20-35중량%의 PbO, 10-25중량%의 R2O(R2O는 K2O와 Na2O의 합)를 주성분으로 하는 연칼리유리, 연소다유리 또는 연칼리소다유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  4. 제1항에 있어서, 상기 지지부재가 65-75중량%의 SiO2, 4-15중량%의 RO(RO는 MgO, CaO와 BaO의 합), 10-20중량%의 R2O(R2O는 K2O와 Na2O의 합)을 주성분으로 하는 소다석회유리, 소다바리움유리, 칼리석회유리 또는 칼리바리움유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  5. 제1항에 있어서, 상기 지지부재가 붕규산유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  6. 공기통로중에 설치된 공기유량을 측정하는 발열저항체와, 상기 발열저항체의 전류를 제어하여 상기 발열저항체의 출력전압을 공기유량에 대응한 신호로서 출력하는 구동회로부를 포함하는 열선식 공기유량계의 제조방법에 있어서, 소정의 길이의 금속심선과, 이것에 감은 발열저항선이 되는 금속와이어 및 이 금속와이어의 양끝에 용접된 리드선으로 이루어지는 부재를 준비하는 공정과, 이어서 이 용접부 사이에 있는 상기 금속와이어에 유리를 오버코트하여 소성하여 공정과, 상기 금속심선을 제거하는 공정을 포함하는 발열저항체를 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식공기유량계의 제조방법.
  7. 소정의 길이의 유리심선과, 이것에 같은 발열저항선이 되는 금속와이어 및 이 금속와이어의 양끝에 용접된 리드선으로 이루어지는 부재를 준비하는 공정과, 이어서 이 용접부 사이의 상기 금속와이어에 유리를 오버코트하여 소성하는 공정을 포함하는 발열저항체를 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 금속와이어에 오버코트하는 유리가 온도 800℃-850℃에서 점도가 104-107포이즈의 유리인 것을 특징으로하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 금속와이어에 오버코트하는 유리가 연칼리유리, 연소다유리, 연칼리소다유리, 소다석회유리, 소다바리움유리, 칼리석회유리, 칼리바리움유리, 붕규산유리의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  10. 공기통로중에 설치된 공기유량을 측정하는 발열저항체와, 상기 발열저항체의 전류를 제어하여 상기 발열저항체의 출력전압을 공기유량에 대용한 신호로서 출력하는 구동회로부를 포함하며, 상기 발열저항체는 원통형의 유리부재와, 이 유리부재내에 중심축을 동일하게 하여 상기 유리부재의 내벽면을 따라서 나선형으로 매설되고 양끝이 상기 유리부재밖으로 전기적으로 인출된 금속와이어의 코일을 구비하는 동시에, 상기 유리부재의 양끝이 폐쇄되어 있는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  11. 공기통로중에 설치된 공기유량을 측정하는 발열저항체와, 상기 발열저항체의 전류를 제어하여 상기 발열저항체의 출력 전압을 공기유량에 대응한 신호로서 출력하는 구동회로부를 포함하는 열선식 공기유량계의 제조방법에 있어서, 승화성의 심선의 주위에 금속와이어를 나선형으로 감는 공정과, 감겨진 상기 와이어의 양끝의 전기 인출부만을 제외하고 상기 와이어와 상기 심선을 다공성 유리재로 피복하는 공정과 열처리에 의해서 상기 심선의 승화와 상기 유리재의 소결을 행하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  12. 공기통로중에 설치된 공기유량을 측정하는 발열저항체와, 상기 발열저항체의 전류를 제어하여 발열저항체의 출력전압을 공기유량에 대응한 신호로서 출력하는 구동회로부를 포함하며, 상기 발열저항체는 발열저항선이 되는 금속와이어 코일과, 상기 코일에 접속된 리드선과, 상기 코일을 피복지지하는 지지부재를 포함하며, 상기 지지부재가 세라믹스와 유리의 복합재층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  13. 제12항에 있어서, 상기 발열저항체에 중공부를 가지며, 상기 지지부재를 형성하는 복합재층중에 포함되는 유리성분이 상기 지지부재의 표면층을 이루는 동시에 이 유리성분이 상기 중공부에 달하는 연속상(漣續相)인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  14. 제12항에 있어서, 상기 지지부재를 형성하는 복합재층에 포함되는 세라믹스성분이 최소한 10W/m·K의 열전도율을 갖는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  15. 제12항에 있어서, 상기 지지부재를 형성하는 복합재층이 유리성분을 2-60체적%함유하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  16. 제12항에 있어서, 상기 지지부재를 형성하는 복합재층이 연화점이 700℃이하의 유리성분과, 연화점이 700℃이상의 유리성분을 함유하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  17. 공기통로중에 설치된 공기유량을 측정하는 발열저항체와, 상기 발열저항체의 전류를 제어하여 상기 발열저항체의 출력전압을 공기유량에 대응한 신호로서 출력하는 구동회로부를 포함하며, 상기 발열저항체는 세라믹스 기판상에 형성된 막회로로 이루어진 발열저항선과, 상기 막회로를 피복지지하는 세라믹스 및 유리의 복합재층을 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계.
  18. 공기통로중에 설치된 공기유량을 측정하는 발열저항체와, 상기 발열저항체의 전류를 제어하여 상기 발열저항체의 출력전압을 공기유량에 대응한 신호로서 출력하는 구동회로부를 포함하는 소정의 길이의 금속심선과, 이것에 감은 발열저항선이 되는 금속와이어 및 이 금속와이어의 양끝에 용접된 리드선으로 이루어지는 부재를 준비하는 공정과, 감겨진 상기 금속와이어에 세라믹스 입자로 부착피복하여 소성하는 공정과, 상기 금속심선을 제거하는 공정과, 유리성분을 용융코팅하여 세라믹스의 상기 소성층에 침투시켜서 복합재층을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 금속심선의 끝에 평탄부를 갖는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  20. 공기통로중에 설치된 공기유량을 측정하는 발열저항체와, 상기 발열저항체의 전류를 제어하여 상기 발열저항체의 출력전압을 공기유량에 대응한 신호로서 출력하는 구동회로부를 포함하는 열선식 공기유량계의 제조방법에 있어서, 소정의 길이의 금속심선과, 이것에 감은 발열저항선이 되는 금속와이어 및 이 금속 와이어의 양끝에 용접된 리드선으로 이루어지는 부재를 준비하는 공정과, 감겨진 상기 금속와이어에 세라믹스입자와 유리입자를 부착시켜 피복소성하여 복합재층을 형성하는 공정과, 상기 금속심선을 제거하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  21. 제20항에 있어서, 복합재층을 형성한 후에 이 복합재층에 유리를 용융코팅하는 공정을 포함하는 것을 특징으로하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  22. 제20항에 있어서, 감겨진 금속와이어에 부착시키는 세라믹스 입자가 미리 작성된 세라믹스와 유리의 복합재층 입자인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계의 제조방법.
  23. 특허청구의 범위 제12항의 열선식 공기유량계를 흡기통로내에 구비하고, 상기 흡기통로의 공기유량의 급변에 대한 과도응답성이 향상되어 적절한 양의 연료를 공급하는 것을 특징으로 하는 내연기관.
  24. 코일형으로 감은 금속와이어와, 그 양끝에 접속된 금속 리드선과, 상기 금속와이어와 상기 금속 리드선의 접속부와, 상기 접속부와 이 접속부 사이에 있는 상기 금속와이어를 피복지지하는 지지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체.
  25. 제24항에 있어서, 상기 지지부재가 온도 800℃-850℃에서 점조가 104-107포이즈의 유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체.
  26. 제24항에 있어서, 상기 지지부재가 50-65중량%의 SiO2, 20-35중량%의 Pbo, 10-20중량%의 R2O(R2는 K2O의 Na2O의 합)을 주성분으로 하는 연칼리유리, 연소다유리 또는 연칼리소다유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체.
  27. 제24항에 있어서, 상기 지지부재가 65-75중량%의 SiO2, 4-15중량% 의 RO(RO는 MgO, CaO와 BaO의 합), 10-20중량%의 R2O(R2는 K2O와 Na2O의 합)을 주성분으로 하는 소다석회유리, 소다바리움유리, 칼리석회유리 또는 칼리바리움유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체.
  28. 제24항에 있어서, 상기 지지부재가 붕규산유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체.
  29. 소정의 길이의 금속심선과, 이것에 감은 발열저항선이 되는 금속와이어 및 이 금속와이어의 양끝에 용접된 리드선으로 이루어지는 부재를 준비하는 공정과, 이어서 이 용접부 사이에 있는 상기 금속와이어에 유리를 오버코트하여 소성하는 공정과, 상기 금속심선을 제거하는 공정을 포함하는 발열저항체를 형성하는 공정과, 상기 발열저항체의 리드선을 발열저항체를 지지하기 위한 지지체에 고정하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체의 제조방법.
  30. 소정의 길이의 유리심선과, 이것에 감은 발열저항선이 되는 금속와이어 및 이 금속와이어의 양끝에 용접된 리드선으로 이루어지는 부재를 준비하는 공정과, 이어서 이 용접부 사이의 상기 금속와이어에 유리를 오버코트하여 소성하는 공정을 포함하는 발열저항체를 형성하는 공정과, 상기 발열저항체의 리드선을 발열저항체를 지지하기 위한 지지체에 고정하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체의 제조방법.
  31. 제29항에 있어서, 상기 금속와이어에 오버코트하는 유리는 800℃-850℃에서 점도가 104-107포이즈의 유리인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체의 제조방법.
  32. 제29항에 있어서, 상기 금속와이어에 오버코트하는 유리는 연칼리유리, 연소다유리, 연칼리소다유리, 소다석회유리, 소다바리움유리, 칼리석회유리, 칼리바리움유리, 봉규산유리의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 열선식 공기유량계용 발열저항체의 제조방법.
  33. 청구범위 제24항의 발열저항체와, 이 발열저항체의 온도를 검출하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 풍속계.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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