KR890002402Y1 - 콘크리트 거푸집 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 일부 절단한 사시도.
제2도는 (a)는 제1도의 A-A'선 단면도, (b)는 제1도의 B-B'선 단면도.
제3도는 본 고안 사용 상태의 평면 구성도.
제4도는 본 고안 사용 상태의 종 단면도.
제5도는 본 고안 사용 상태의 횡 단면도.
제6도는 본 고안의 또 다른 구조의 일부 절단한 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 좌대 3 : 지지축
4 : 경사면 5 : 경사면
6 : 큰 구멍 7, 7' : 작은 판막구멍
본 고안은 모든 종류의 콘크리트 슬라브(공장바닥, 빌딩스라브, 교량, 도로 등)를 시공하는데 있어서 콘크리트 슬라브의 단부 성형에 사용한 후 제거할 필요가 없이 콘크리트와 함께 슬라브를 형성하게 되며, 하부 좌대 및 일정한 높이의 지지축이 일체로 형성되어 시공시 콘크리트 바닥면의 수평을 용이하게 유지하고 필요한 높이의 기준선을 제공하며, 콘크리트 표면 시공시의 표면 진동기의 가이드 레일 역할도 할 뿐 아니라 내부 철근 구조물의 정확하고 용이한 부설과 케이블, 파이프 등도 동시에 매설할 수 있으며 물과 세멘트 및 골재의 이상적인 배합으로 압축강도가 높고(400KP/㎤ 이상) 재질상 콘크리트 슬라브와 동질로 함고 아울러 측면에 요철을 형성하며, 콘크리트 슬라브와의 사이의 전단력을 높이므로서 슬라브의 양생시 발생되는 수축에 다른 조인트에서의 결합을 현저히 감소시키고, 시공 조인트로 사용함으로서 강도 높은 큰트리트 슬라브를 형성할 수 있는 콘크리트 거푸집에 관한 것이다.
종래 거푸집에 있어서는 나무판자나 철판등으로 콘크리트 슬라브의 양단부의 기타 불설물로 이를 고정한 뒤 내부에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하였으나, 이는 그 높이가 일정하지 않고 콘크리트 표면을 평탄하게 형성하기 위하여 못 등으로 기준높이를 표시하고 이를 기준으로 미장공정을 거쳐 표면을 고루어 나갔으나 콘크리트 바닥이 굴곡이 있다던가, 경사면 바닥에서는 바닥의 수평을 유지하기에도 여의치 못하였던 것이다. 또한 나무 판자나 철판을 고정하기 위한 기타 부설물로서 못 또는 철근토막 등을 사용함으로서 콘크리트 슬라브를 시공하기 전에 밑바닥에 형성되는 방수막이 찢어져 방수의 효과를 상실하는 경우도 허다하였던 것이다.
또한 목재 또는 철재 거푸집의 상면이 좁고 평탄하지 않아 시공 후 콘크리트 표면 처리를 위한 표면 진동기의 사용이 용이하지 않아 작업 능률이 저하되고 건조후 거푸집을 제거해야 하는 공정의 번거로움이 있으며, 거푸집을 제거하지 않는다 하더라도 재질상 콘크리트와의 전단력이 없음으로 콘크리트의 양생시 수축에 의하여 콘크리트 슬라브가 단절된 곳이 생기며, 따라서, 견고한 콘크리트 슬라브를 형성하기에는 미흡할 뿐 아니라 특히 조인트 부분의 콘크리트가 부실하여 시공후 진공탈수기를 사용할 경우 그 부분이 부실한 결과가 초래되어 이의 사용을 기피하는 경향이 있었던 것이다.
본 고안은 상기와 같은 제반 결함을 완전히 해소한 것으로, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
좌·우 대향되고, 경사면(4)을 유지한 좌대(2) 중앙에 지지축(3)이 일체로 형성되어 길게 구성되며 지지축(3)의 상단에는 역시 대향되는 경사면(5)이 형성된 거푸집(1)의 측면으로는 케이블 및 파이프(9) 등을 삽입 관통하여 매설할 수 있는 큰 구멍(6)이 천공되고, 각 큰 구멍(6) 사이에는 철근(8)을 끼워 상호 연결할 수 있는 작은 판막구멍(7)이 이열으로 다수형성되며 큰 구멍(6)이 형성된 측면은 돌기되고 작은 판막구멍(7)이 형성된 측면은 요입부를 형성하여 상호 요철을 이루며 구성된 것으로, (10)은 보강철심, (11)은 표면 진동기, (12)는 콘크리트 슬라브, (13)은 중앙조절 조인트 부분으로 이는 연속작업을 위한 작업공간이다.
제6도에서는 거푸집(1)의 측면 작은 판막구멍(7')을 소수로 형성하여 콘크리트 슬라브의 용도에 따라 적절히 사용할 수 있도록 한 본 고안의 다른 예의 구조이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 거푸집(1)의 길이가 3m 정도로 구분형성되어 운반이 용이하며, 이를 연속으로 연결하여, (보통 2조단위) 실시하게 되는데 제3도에서와 같이 콘크리트의 양 단부에 거푸집(1)(1')을 설치하고, 필요에 따라 양 거푸집(1)(1') 사이의 중앙에 나란한 이열의 거푸집(1a)(1b)을 설치하여 중앙조절 조인트 부분(13)을 형성한 것은 좌·우 슬라브의 영향 작업을 위한 작업 공간을 제공하게 되며, 이 부분은 좌·우 슬라브의 콘크리트가 양생시 충분히 수축한 후 메우는 조절 조인트 역할을 다하는 것이다. 또한 철근(8)이 끼워져야 할 부분의 작은 판막구멍(7)을 전체 거푸집(1)(1')(1a)(1b)에 일정하게 판막을 타공하여 뚫은 뒤 철근(8)을 상호 관통하여 연결하고 일측 구멍으로는 전선, 또는 기타 필요한 내장물을 수장한 케이블 및 파이프(9)가 끼워지게 되며, 이어 양 거푸집(1)(1') 사이에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 슬라브(12)를 형성하는 것이다.
이 때 거푸집(1)(1')(1a)(1b)의 좌대(2) 저면은 넓고 편탄하여 안정되며 철근(8) 배근에 의하여 쉽고 정확하게 설치되며 지지축(3)은 일정한 높이의 기준치로 수평을 유지함으로서 지지축(3)의 상면과 수평되게 콘크리트 슬라브(12)를 형성 함으로서 시공이 간편하며 콘크리트 슬라브(12)와 면접되는 좌대(2) 및 지지축(3)은 일면 경사면(4) 및 경사면(5)을 형성하고 있고, 같은 콘크리트 재질이므로 상호 접착력이 강하며, 지지축(3)의 측면이 요철부를 형성하여 콘크리트 슬라브(12)와의 전단력을 높혀줌으로서 완공후 콘크리트 슬라브(12)의 양단부가 떨어져 훼손되는 일이 없다. 그리고 철근(8)을 끼우는 구멍을 엷은 막으로 형성된 작은 판막 구멍(7)으로 형성한 것은 사용시 필요한 부분만 뚫어서 사용함으로서 콘크리트 슬라브(12)의 형성시 시멘트 풀 및 물의 누출을 방지하여 콘크리트 슬라브(12)의 부실한 성형이나 손실을 방지할 수 있는 것이다. 또한 본 거푸집(1)의 대·소 구멍 즉(6) 및 (7)은 그 크기와 위치 및 수량을 전산 처리에 의하여 철근(8)의 배열을 설계에 맞추어 줄 수 있어 정확한 시공을 할 수 있게 하고, 이로 인하여 자재를 절감할 수 있다. 따라서 전체적인 콘크리트 슬라브(12)의 질을 균질하게 할 수 있으며, 양생시 수축에 의한 콘크리트 슬라브(12)의 균열을 방지하기 위한 중앙 조절 조인트 부분(13)에도 본 거푸집(1a)(1b)을 사용함으로서 표면 균열의 염려가 없어 표면 시공이 매우 용이한 것이다.
또한 콘크리트 슬라브(12) 양단부에 판자등을 사용함으로서 발생되는 사이의 벌어짐(0.8m/m 정도)을 최대한 줄일 수 있는 (본 고안 사용시 0.2m/m) 견고한 콘크리트 슬라브(12)를 형성하게 되며 지지축(3)의 상면 역시 평탄하면서도 일직선을 유지하기 때문에 콘크리트의 표면을 다지거나 편탄하게 하는 표면 진동기(11) (약간의 진동을 가하면서 콘크리트 표면을 평탄하게 시공하는 기계)를 양 거푸집(1)의 지지축(3) 상면에 재치하여 앞으로 진행하게 되면 이는 자연 수평을 유지하면서 콘크리트 슬라브(12)의 표면을 거푸집(1)(1')(1a)(1b)의 상단과 동시에 수평되게 시공할 수 있는 다목적 가이드 레일 역할도 하게 되는 것이다. 그리고 거푸집(1)은 좌대(2) 및 지지축(3)의 몸체내에 끼워져 함께 구성된 보강철심(10)에 의하여 거푸집(1)은 더욱 견고하고 실수로 거푸집(1)을 떨어뜨리더라도 쉽게 훼손되지 않는다.
이와 같은 본 고안은 철근이나 케이블, 또는 파이프 등을 지지하는 철근 스페이서 역할을 함께 함과 동시에 이들을 설치할 구멍이 정확한 설계에 의하여 미리 준비되어 있어 철근의 간격을 설계상의 정확한 위치에 단 시간에 설치할 수 있어서 철근 고정인원 및 시간들을 줄이고, 시공 완료 후 거푸집을 제거할 필요가 없음으로 인건비의 절약과 공사 기간을 단축할 수 있으며 나무 판자나 철판 거푸짐을 사용할 시의 접합부분이 약함을 현저히 보강하였고, 못이나 철근막대 등에 의한 방수막의 훼손이 전혀 없으며, 완공 후 콘크리트 슬라브의 양 단부 및 조인트 부분의 부실에 의한 마모를 방지하여 보수 유지비를 줄일 수 있는 경제적이고 실용적인 유용한 고안인 것이다.
Claims (4)
- 좌·우 대향되는 경사면(4)을 형성한 좌대(2) 중앙에 역시 상단 측면으로 경사면(5)를 형성한 지지축(3)을 일체로 구성하고, 그 측면으로는 큰 구멍(6)을 등 간격으로 구성한 뒤, 큰 구멍(6) 사이에는 작은 판막 구멍(7)을 이열로 다수 형성하되, 큰 구멍(6)이 형성된 측면은 돌출되게 구성하고, 작은 판막 구멍(7)이 형성된 측면은 요입부를 구성하여 됨을 특징으로 하는 콘크리트 거푸집.
- 청구범위 제1항에 있어서, 지지축(3) 측면에 형성된 큰 구멍(6) 사이에 작은 판막구멍(7)을 일열로 소수 형성한 콘크리트 거푸집.
- 제1항에 있어서, 좌대(2)에 다수개의 보강철심(10)으로 보강된 콘크리트 거푸집.
- 제1항 또는 2항에 있어서, 지지축(3)의 상단 중앙에 보강철심(10)으로 보강된 콘크리트 거푸집.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019850005680U KR890002402Y1 (ko) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 콘크리트 거푸집 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019850005680U KR890002402Y1 (ko) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 콘크리트 거푸집 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR860014882U KR860014882U (ko) | 1986-12-18 |
KR890002402Y1 true KR890002402Y1 (ko) | 1989-04-22 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019850005680U KR890002402Y1 (ko) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 콘크리트 거푸집 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR890002402Y1 (ko) |
-
1985
- 1985-05-16 KR KR2019850005680U patent/KR890002402Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR860014882U (ko) | 1986-12-18 |
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