CN214026253U - 一种混凝土预制楼板浇筑成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,包括底座和连接板,底座上表面的两侧均固定连接有立板,立板的一侧固定连接有侧板,立板内侧壁的一侧固定连接有第一固定板,第一固定板的一端通过连接板插接有角板A,角板A的一端插接有第一挡板,第一挡板的一端插接有角板B,角板B的一端插接有第二挡板,第二挡板通过角板A和连接板插接有第二固定板,第二固定板的一端与侧板固定连接。该混凝土预制楼板浇筑成型装置,通过底座、第一固定板、连接板、角板A和角板B等结构的设置,第一固定板、连接板、第一挡板和角板A等结构相互配合组合成一个密封的矩形,在密封的矩形内浇筑,进而达到了浇筑不同型号预制板的目的。

Description

一种混凝土预制楼板浇筑成型装置
技术领域
本实用新型涉及预制楼板技术领域,具体为一种混凝土预制楼板浇筑成型装置。
背景技术
预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板,就是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板,现如今房屋建筑已经淘汰这种方式,改为框架结构,钢筋混凝土结构,安全质量进一步提高。
在制造预制楼板时需要根据需求制造出不同尺寸的浇筑模板,而制造浇筑模板时也较为费时费力,同时耗费材料,而这些浇筑模板在完成制造此类尺寸的预制楼板后便失去了任何作用,非常的浪费,不便调节,制造不同尺寸的预制楼板。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,包括底座和连接板,所述底座上表面的两侧均固定连接有立板,所述立板的一侧固定连接有侧板,所述立板内侧壁的一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的一端通过连接板插接有角板A,所述角板A的一端插接有第一挡板,所述第一挡板的一端插接有角板B,所述角板B 的一端插接有第二挡板,所述第二挡板通过角板A和连接板插接有第二固定板,所述第二固定板的一端与侧板固定连接。
可选的,所述第一固定板上表面的一侧、连接板上表面的一侧,第一挡板上表面的一侧、角板B上表面的两侧、第二挡板上表面的一侧和第二固定板上表面的一侧均开设有卡槽。
可选的,所述连接板的一端,角板A的两端、第一挡板的一端和第二挡板的一端均固定连接有插块,所述插块与卡槽相适配。
可选的,所述第一挡板一侧的底部和第二挡板背面的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的一侧开设有通孔。
可选的,所述立板一侧的顶部螺纹连接有第一固定杆,所述侧板一侧的底部螺纹连接有第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆与固定块相适配。
可选的,所述第一固定杆表面的一侧和第二固定杆表面的一侧均开设有螺纹,所述第一固定杆的一端和第二固定杆的一端均固定连接有固定螺栓,所述立板的一侧开设有与第一固定杆相适配的螺纹孔,所述侧板的一侧开设有与第二固定杆相适配的螺纹孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,具备以下有益效果:该混凝土预制楼板浇筑成型装置,通过底座、立板、侧板、第一固定板、连接板、第一挡板、角板A和角板B等结构的设置,第一固定板、连接板、第一挡板、第二挡板、角板A、角板B相互配合插接组合成一个密封的矩形,在密封的矩形内浇筑,进而达到了浇筑不同型号预制板的目的,提高了装置的适用性,通过固定块、第一固定杆、第二固定杆、立板和侧板的设置,将第一固定杆穿过固定块与立板螺纹连接固定,将第二固定杆穿过固定块与侧板螺纹连接,进而对第一挡板和第二挡板进行固定,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型拆分图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、底座;2、连接板;3、立板;4、侧板;5、第一固定板;6、角板A;7、第一挡板;8、角板B;9、第二挡板;10、第二固定板;11、卡槽;12、插块;13、固定块;14、第一固定杆;15、第二固定杆;16、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,包括底座1和连接板2,底座1上表面的两侧均固定连接有立板3,立板3的一侧固定连接有侧板4,立板3内侧壁的一侧固定连接有第一固定板5,第一固定板5的一端通过连接板2插接有角板A6,角板A6的一端插接有第一挡板7,第一挡板7的一端插接有角板B8,角板B8的一端插接有第二挡板9,第二挡板9通过角板A6和连接板2插接有第二固定板10,第一固定板5上表面的一侧、连接板2上表面的一侧,第一挡板7上表面的一侧、角板B8上表面的两侧、第二挡板9上表面的一侧和第二固定板10上表面的一侧均开设有卡槽11,连接板2的一端,角板A6的两端、第一挡板7的一端和第二挡板9的一端均固定连接有插块12,插块12与卡槽11相适配,第一挡板7一侧的底部和第二挡板9背面的顶部均固定连接有固定块13,固定块 13的一侧开设有通孔,立板3一侧的顶部螺纹连接有第一固定杆14,侧板4 一侧的底部螺纹连接有第二固定杆15,第一固定杆14和第二固定杆15与固定块13相适配,第一固定杆14表面的一侧和第二固定杆15表面的一侧均开设有螺纹,第一固定杆14的一端和第二固定杆15的一端均固定连接有固定螺栓16,立板3的一侧开设有与第一固定杆14相适配的螺纹孔,侧板4的一侧开设有与第二固定杆15相适配的螺纹孔,沿着第一固定板5插接连接板2,插接若干个连接板2后插接角板A6改变角度,沿着角板A6插接第一挡板7,插接到合适长度后插接角板B8,角板B8插接完成后,沿着角板B8插接第二挡板9,将第二挡板9插接到立板附近后插接角板A6改变角度,然后接着插接连接板2,使得连接板2与第二固定板10插接固定,进而组合成一个预制楼板的矩形浇筑框架,第二固定板10的一端与侧板4固定连接。
本实用新型中,该混凝土预制楼板浇筑成型装置,工作步骤如下:
1、操作员沿着第一固定板5插接连接板2,插接若干个连接板2后插接角板A6改变角度,沿着角板A6插接第一挡板7,插接到合适长度后插接角板 B8,角板B8插接完成后,沿着角板B8插接第二挡板9,将第二挡板9插接到立板附近后插接角板A6改变角度,然后接着插接连接板2,使得连接板2与第二固定板10插接固定,进而组合成一个预制楼板的矩形浇筑框架。
2、操作员将第一固定杆14插接在立板3上,贯穿第二挡板9后面的固定块13,将第一固定杆14插接到底部然后螺纹与立板3固定,将第二固定杆 15插接在侧板4上,贯穿第一挡板7后的固定块13,将第二固定杆15与侧板4螺纹连接固定,第一固定杆14和第二固定杆15对第一挡板7和第二挡板9进行固定,提高装置的稳定性,便于浇筑。
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,包括底座(1)和连接板(2),其特征在于:所述底座(1)上表面的两侧均固定连接有立板(3),所述立板(3)的一侧固定连接有侧板(4),所述立板(3)内侧壁的一侧固定连接有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的一端通过连接板(2)插接有角板A(6),所述角板A(6)的一端插接有第一挡板(7),所述第一挡板(7)的一端插接有角板B(8),所述角板B(8)的一端插接有第二挡板(9),所述第二挡板(9)通过角板A(6)和连接板(2)插接有第二固定板(10),所述第二固定板(10)的一端与侧板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,其特征在于:所述第一固定板(5)上表面的一侧、连接板(2)上表面的一侧,第一挡板(7)上表面的一侧、角板B(8)上表面的两侧、第二挡板(9)上表面的一侧和第二固定板(10)上表面的一侧均开设有卡槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,其特征在于:所述连接板(2)的一端,角板A(6)的两端、第一挡板(7)的一端和第二挡板(9)的一端均固定连接有插块(12),所述插块(12)与卡槽(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,其特征在于:所述第一挡板(7)一侧的底部和第二挡板(9)背面的顶部均固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,其特征在于:所述立板(3)一侧的顶部螺纹连接有第一固定杆(14),所述侧板(4)一侧的底部螺纹连接有第二固定杆(15),所述第一固定杆(14)和第二固定杆(15)与固定块(13)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置,其特征在于:所述第一固定杆(14)表面的一侧和第二固定杆(15)表面的一侧均开设有螺纹,所述第一固定杆(14)的一端和第二固定杆(15)的一端均固定连接有固定螺栓(16),所述立板(3)的一侧开设有与第一固定杆(14)相适配的螺纹孔,所述侧板(4)的一侧开设有与第二固定杆(15)相适配的螺纹孔。
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