CN108360716A - 装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法 - Google Patents
装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108360716A CN108360716A CN201810418182.2A CN201810418182A CN108360716A CN 108360716 A CN108360716 A CN 108360716A CN 201810418182 A CN201810418182 A CN 201810418182A CN 108360716 A CN108360716 A CN 108360716A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- straight section
- horizontal straight
- section template
- assembled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 229920001596 poly (chlorostyrenes) Polymers 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8623—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
- E04B2/8629—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic with both form leaves and spacers being monolithic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2002/867—Corner details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法，属于装配式建筑施工技术领域。装配式水平拼接轻薄模板它包括水平直段模板、转角段模板；水平直段模板它包括两片平行的轻质薄面板和若干个拉结杆连接而成，拉结杆设置在两片轻质薄面板中间，起到连接加强作用，水平直段模板上下端部分别设有公母卡条；转角段模板它包括两片互相垂直的轻质薄面板、两块互相垂直的加强肋薄板连接而成，加强肋薄板上设有若干孔洞，转角模板端部设有卡条。本发明能有效节约木材资源，人工成本，取消吊装成本，缩短工期提高建筑工业化程度，提高现场的建筑装配率。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法，属于装配式建筑施工技术领域。
背景技术
目前我国建筑业常用的木模板存在木材使用量大，不环保的缺点，模板需要拼装和拆卸要耗费大量人力，物力，建筑工业化程度低。而装配式建筑所用的预制构件一般是自重很大、面宽很宽的预制混凝土构件，在安装过程中必须用塔吊或起重设备进行安装，而对于一些建筑面积不大，层高不高的建筑物来说（例如别墅）使用塔吊或起重设备安装预制构件并没有成本优势。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法。能有效节约木材资源，人工成本，取消吊装成本，缩短工期提高建筑工业化程度，提高现场的建筑装配率。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种装配式水平拼接轻薄模板，装配式水平拼接轻薄模板它包括水平直段模板、转角段模板；
水平直段模板它包括两片平行的轻质薄面板和若干个拉结杆连接而成，拉结杆设置在两片轻质薄面板中间，起到连接加强作用，水平直段模板上下端部分别设有公母卡条；
转角段模板它包括两片互相垂直的轻质薄面板、两块互相垂直的加强肋薄板连接而成，加强肋薄板上设有若干孔洞，转角模板端部设有卡条。
进一步的，所述水平直段模板和转角段模板的材质为轻薄型材料。
进一步的，轻薄型材料为聚氯乙烯板材料或铝材料。
进一步的，所述水平直段模板和转角段模板的面板表面为：平整光滑面、带纹理的粗糙面或者带装饰线条的平面中的一种。
进一步的，所述加强肋薄板上的孔洞形状是圆形、椭圆形或多边形。
所述转角模板加强肋薄板上分布的孔洞，起到架设结构的横向钢筋的作用，也能让浇筑的混凝能相互贯通。
进一步的，所述水平直段模板的拉结杆其截面形是圆形、椭圆形、十字形或多边形。
所述水平直段模板的拉结杆，起到拉结作用抵抗混凝土的浇筑过程中的侧向力，避免混凝土浇筑过程中的胀模情况发生，也能起到架设结构的横向钢筋的作用。
一种装配式水平拼接轻薄模板的施工方法，其步骤在于：
A.先绑扎墙体转角处竖向钢筋；
B.根据放线位置安装转角段模板，安装时，将转角段模板从上往下套住墙体转角处竖向钢筋下落，安装到位后固定；
C.安装第一层的水平直段模板，水平直段模板根据放线位置安装到位后，端部卡进转角段模板的卡槽内；
D.安装第一层结构水平钢筋，将第一层结构水平钢筋放在水平直段模板的拉结杆上，调好位置后与拉结杆绑扎固定；
E.按上述步骤安装到第二、第三层的水平直段模板及第一层结构水平钢筋；
F.安装直段墙的结构竖向钢筋，将直段墙的结构竖向钢筋插入已安装到位的水平直段模板里，并将其与安装到位的第一层结构水平钢筋绑扎在一起；
G.再安装四到六层的水平直段模板及第二段结构水平钢筋，水平直段模板需从上而下套住结构竖向钢筋下落，安装到位后水平直段模板端部卡进转角段模板的卡槽内，并将结构竖向钢筋与第六层的第二段结构水平钢筋进行绑扎；
H.按在G步骤安装剩余的水平直段模板及第三段结构水平钢筋；
I.从模板上部开口处向模板内浇筑混凝土、振捣，使墙体成型。
本发明的有益效果：
1、本发明实现免支模，拆模，免粉刷；
2、本发明大大降低了人工成本，缩短了工期；
3、本发明节省预制构件的吊装成本及运输成本；
4、本发明能有效降低建筑装配式施工技术的成本、提高建筑装配率；
5、本发明实现工厂化生产，方便快捷，大大缩短建筑建造的时间。
附图说明
图1为本发明直段模板三维图；
图2为本发明直段模板俯视图；
图3为本发明转角模板三维图；
图4为本发明转角段模板俯视图；
图5为本发明实际使用组装图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
1、一种装配式水平拼接轻薄模板，其特征在于：装配式水平拼接轻薄模板它包括水平直段模板1、转角段模板2；
水平直段模板1它包括两片平行的轻质薄面板1.1和若干个拉结杆1.2连接而成，拉结杆1.2设置在两片轻质薄面板1.1中间，起到连接加强作用，水平直段模板1上下端部分别设有公母卡条1.3；
转角段模板2它包括两片互相垂直的轻质薄面板2.1、两块互相垂直的加强肋薄板2.2连接而成，加强肋薄板2.2上设有若干孔洞2.4，转角模板端部设有卡条2.3。
所述水平直段模板1和转角段模板2的材质为轻薄型材料。
轻薄型材料为聚氯乙烯板材料或铝材料。
所述水平直段模板1和转角段模板2的面板表面为：平整光滑面、带纹理的粗糙面或者带装饰线条的平面中的一种。
所述加强肋薄板2.2上的孔洞2.4形状是圆形、椭圆形或多边形。
所述水平直段模板的拉结杆1.2其截面形是圆形、椭圆形、十字形或多边形。
一种装配式水平拼接轻薄模板的施工方法，其步骤在于：
A.先绑扎墙体转角处竖向钢筋3；
B.根据放线位置安装转角段模板2，安装时，将转角段模板2从上往下套住墙体转角处竖向钢筋3下落，安装到位后固定；
C.安装第一层的水平直段模板1，水平直段模板1根据放线位置安装到位后，端部卡进转角段模板2的卡槽2.3内；
D.安装第一层结构水平钢筋4，将第一层结构水平钢筋4放在水平直段模板1的拉结杆1.2上，调好位置后与拉结杆1.2绑扎固定；
E.按上述步骤安装到第二、第三层的水平直段模板1及第一层结构水平钢筋4；
F.安装直段墙的结构竖向钢筋3.1，将直段墙的结构竖向钢筋3.1插入已安装到位的水平直段模板1里，并将其与安装到位的第一层结构水平钢筋4绑扎在一起；
G.再安装四到六层的水平直段模板1及第二段结构水平钢筋4.1，水平直段模板1需从上而下套住结构竖向钢筋3.1下落，安装到位后水平直段模板1端部卡进转角段模板2的卡槽内2.3，并将结构竖向钢筋3.1与第六层的第二段结构水平钢筋4.1进行绑扎；
H.按在G步骤安装剩余的水平直段模板1及第三段结构水平钢筋4.2；
I.从模板上部开口处向模板内浇筑混凝土、振捣，使墙体成型。
Claims (7)
1.一种装配式水平拼接轻薄模板，其特征在于：装配式水平拼接轻薄模板它包括水平直段模板（1）、转角段模板（2）；
水平直段模板（1）它包括两片平行的轻质薄面板（1.1）和若干个拉结杆（1.2）连接而成，拉结杆（1.2）设置在两片轻质薄面板（1.1）中间，起到连接加强作用，水平直段模板（1）上下端部分别设有公母卡条（1.3）；
转角段模板（2）它包括两片互相垂直的轻质薄面板（2.1）、两块互相垂直的加强肋薄板（2.2）连接而成，加强肋薄板（2.2）上设有若干孔洞（2.4），转角模板端部设有卡条（2.3）。
2.根据权利要求1所述的装配式水平拼接轻薄模板，其特征在于：所述水平直段模板（1）和转角段模板（2）的材质为轻薄型材料。
3.根据权利要求2所述的装配式水平拼接轻薄模板，其特征在于：轻薄型材料为聚氯乙烯板材料或铝材料。
4.根据权利要求1所述的装配式水平拼接轻薄模板，其特征在于：所述水平直段模板（1）和转角段模板（2）的面板表面为：平整光滑面、带纹理的粗糙面或者带装饰线条的平面中的一种。
5.根据权利要求1所述的装配式水平拼接轻薄模板，其特征在于：所述加强肋薄板（2.2）上的孔洞（2.4）形状是圆形、椭圆形或多边形。
6.根据权利要求1所述的装配式水平拼接轻薄模板，其特征在于：所述水平直段模板的拉结杆（1.2）其截面形是圆形、椭圆形、十字形或多边形。
7.一种装配式水平拼接轻薄模板的施工方法，其步骤特征在于：
A.先绑扎墙体转角处竖向钢筋（3）；
B.根据放线位置安装转角段模板（2），安装时，将转角段模板（2）从上往下套住墙体转角处竖向钢筋（3）下落，安装到位后固定；
C.安装第一层的水平直段模板（1），水平直段模板（1）根据放线位置安装到位后，端部卡进转角段模板（2）的卡槽(2.3)内；
D.安装第一层结构水平钢筋(4)，将第一层结构水平钢筋(4)放在水平直段模板(1)的拉结杆(1.2)上，调好位置后与拉结杆(1.2)绑扎固定；
E.按上述步骤安装到第二、第三层的水平直段模板(1)及第一层结构水平钢筋(4)；
F.安装直段墙的结构竖向钢筋(3.1)，将直段墙的结构竖向钢筋(3.1)插入已安装到位的水平直段模板(1)里，并将其与安装到位的第一层结构水平钢筋(4)绑扎在一起；
G.再安装四到六层的水平直段模板(1)及第二段结构水平钢筋(4.1)，水平直段模板(1)需从上而下套住结构竖向钢筋(3.1)下落，安装到位后水平直段模板(1)端部卡进转角段模板(2)的卡槽内(2.3)，并将结构竖向钢筋(3.1)与第六层的第二段结构水平钢筋(4.1)进行绑扎；
H.按在G步骤安装剩余的水平直段模板(1)及第三段结构水平钢筋(4.2)；
I.从模板上部开口处向模板内浇筑混凝土、振捣，使墙体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810418182.2A CN108360716A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810418182.2A CN108360716A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108360716A true CN108360716A (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=63011529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810418182.2A Pending CN108360716A (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108360716A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114351907A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-15 | 嵊州一元环保技术有限公司 | 一种拼接式模板系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201649368U (zh) * | 2010-04-07 | 2010-11-24 | 谭喜坚 | 一种墙体模框 |
| CN102061803A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-18 | 清华大学建筑设计研究院 | 基于交叉孔预制钢筋砼模板的剪力墙结构建筑及建造方法 |
| CN102409796A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-04-11 | 中国建筑设计研究院 | 装配式砌块、装配式砌块建筑体系及其施工方法 |
| CN106013454A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-12 | 东南大学 | 基于大空间结构体和独立式外围护结构的建筑及建造方法 |
| CN107268847A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-20 | 张勰 | 装配式免拆混凝土模板及其制造方法 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201810418182.2A patent/CN108360716A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201649368U (zh) * | 2010-04-07 | 2010-11-24 | 谭喜坚 | 一种墙体模框 |
| CN102061803A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-18 | 清华大学建筑设计研究院 | 基于交叉孔预制钢筋砼模板的剪力墙结构建筑及建造方法 |
| CN102409796A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-04-11 | 中国建筑设计研究院 | 装配式砌块、装配式砌块建筑体系及其施工方法 |
| CN106013454A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-12 | 东南大学 | 基于大空间结构体和独立式外围护结构的建筑及建造方法 |
| CN107268847A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-20 | 张勰 | 装配式免拆混凝土模板及其制造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114351907A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-15 | 嵊州一元环保技术有限公司 | 一种拼接式模板系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104652671B (zh) | 预制装配式混凝土外挂墙板固定装置及安装方法 | |
| CN101858119B (zh) | 一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法 | |
| CN108374506A (zh) | 装配式竖向拼接轻薄模板及其施工方法 | |
| CN107401217B (zh) | 一种无梁空心楼板-腔钢管混凝土剪力墙组合结构体系及方法 | |
| CN102277920B (zh) | 一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法 | |
| CN217711170U (zh) | 一种基于榫卯连接的预制混凝土板拼接节点 | |
| CN112832368A (zh) | 一种超高处悬挑梁快速施工工艺 | |
| CN101906875A (zh) | 一种建筑用空心楼板模板 | |
| CN117090334A (zh) | 一种可拆卸钢筋桁架楼承板及其组合现浇楼板施工方法 | |
| CN113323262A (zh) | 一种3d打印的预制墙模块、墙体及其施工方法 | |
| CN108360716A (zh) | 装配式水平拼接轻薄模板及其施工方法 | |
| CN201771075U (zh) | 一种钢筋混凝土空心楼板 | |
| CN108374507A (zh) | 装配式直段竖向拼接轻薄模板 | |
| CN206352340U (zh) | 预制混凝土柱与基座之间的连接节点 | |
| CN210421568U (zh) | 一种装配式梁、板结构 | |
| CN104790658B (zh) | 一种用于建筑施工中混凝土浇注的内角加固系统 | |
| CN208219933U (zh) | 装配式水平拼接轻薄模板 | |
| CN201850763U (zh) | 一种建筑用空心楼板模板 | |
| CN217353542U (zh) | 一种用于pec结构梁柱节点后浇筑段的支模体系 | |
| CN218227124U (zh) | 一种装配式叠合楼板施工装置 | |
| CN218060871U (zh) | 剪力墙连接件及装配式剪力墙 | |
| CN102251673B (zh) | 一种钢筋混凝土空心楼板施工方法 | |
| CN216360829U (zh) | 一种双层结构楼板 | |
| CN205840190U (zh) | 一种销键连接预制梯段的安装结构 | |
| CN208168059U (zh) | 装配式直段竖向拼接轻薄模板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180803 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |