KR890000227B1 - 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법

제1도는 회전대형의 사출 성형기계의 사시도.

제2도는 제1도에 도시된 기계의 평면도.

제3도는 회전대 장치와 주형을 상세하게 도시해주는, 제1도에 도시된 장치의 측면도.

제4도는 제2도의 선 4-4의 확대 단면도.

제5도는 회전대 장치에 장착된 주형의 분사 위치를 정해주는 색인구멍에 회전대 장치를 조정가능하게 위치시키는 고정판의 사시도.

제6도는 제3도에 도시된 회전대 장치와 고정핀의 작동적인 결합관계를 도시한 확대도.

제7도는 색인기구를 보여주기 위해 주형 및 일부 부품들을 제거시킨 회전대 장치의 평면도.

제8도는 주형이 분사 위치에 고정되어 있을때의 색인기구 및 고정기구의 상대적인 위치를 도시한 도면.

제9도는 고정기구가 제거되고 색인기구가 회전대장치 이동 위치에 있는 상태를 제8도와 유사하게 도시한 도면.

제10도는 회전대 장치가 색인기구에 의해 다음 색인 위치로 이동된 상태를 제9도와 유사하게 도시한 도면.

제11도는 회전대 장치가 고정기구에 의해 다음 분사 위치로 이동된 상태를 제10도와 유사하게 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

21 : 주형 22 : 회전대장치

23 : 분사스테이션 29 : 래치부재

30 : 색인기구 31, 47 : 색인구멍

32 : 노즐 34 : 베이스프레임

36 : 고정기구 41 : 소경부

44 : 입구 49 : 종방향축

50 : 수직축

본 발명은 분사 스테이션(Station)에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법에 관한 것이다.

회전대형의 플라스틱 주조기계는 일반적으로, 회전대에 설치된 다수의 주형들을 갖는 직선적으로 이동가능한 분사 헤드를 포함한다. 회전대는 색인기구에 의해 매 증분만큼 회전하며, 후속적으로 주형을 분사 스테이션에 위치시키도록 이동하게 된다. 분사 스테이션에서 분사 헤드는 주형과 작동적으로 결합하도록 또는 그러한 결합 상태로부터 분리되도록 이동하게 된다. 제어장치가 주형내의 주조물질의 충전에 감응하여 색인기구와 분사 헤드를 작동 시킨다. 이러한 형의 기계에 있어서는, 분사 헤드와 작동적으로 결합하도록 주형을 분사 스테이션에 정확히 위치시키기 위해서는 색인기구의 정확한 가공과 조립이 요구되며, 색인 기구가 회전대로부터 분리될때 주형을 분사 스테이션에 그대로 고정시키게 해주는 고정기구를 제공해야 하는 문제점이 있다.

따라서, 미합중국 특허 제3,327,354호에서는 테이블로부터 돌출되며 주형과 동일한 갯수를 갖는 다수의 색인핀을 분리가능하게 결합시키도록 구성된 기계식 연결에 의해서 회전대의 회전을 단속적으로 하여, 후속적으로 주형과 분사 헤드를 일렬로 정렬시키는 방법을 제시 하였다. 또한, 핀들은 분사 스테이션에서 핀과 양걸침 관계를 갖게끔 이동할 수 있는 분기핀 고정부재를 포함하고 있는 고정기구에 의해 결합될 수 있다.

회전대장치용의 기어식 색인기구가 미합중국 특허 제3,621,533호에 기재되어 있다. 회전대를 단속적으로 회전시킬 수 있게끔 회전대의 1회전당 14번의 정지가 이루어지도록 구동기어의 매 피치 이동은 360°/14만큼의 각도로 이루어져야 한다. 색인기구는 회전대를 색인위치에 유지시키도록 작용한다.

미합중국 특허 제3,314,112호에 기재된 주조기계는 회전대를 회전시키도록 회전대에 설치된 핀과 결합가능한 웨지판을 갖는 스윙암을 구비하고 있는 색인기구를 갖고 있다. 색인 위치는 회전대가 적합한 중분만큼 이동할때마다 회전대에 형성된 구멍내로 삽입되는 스프링 가압식 볼에 의해 정해지게 된다. 미합중국 특허 제3,413,681호에 있어서는, 회전대의 회전속도가 주형 분사 스테이션에 거의 0이 되도록 회전 속도가 점진적으로 감소된다. 주형 정렬장치는 회전대의 회전이 정지되거나 그의 속도가 대체로 0으로 될때 작동하도록 구성되어 있어, 색인기구 및 정렬장치가 과도하게 마모되지 않게 하고 있다.

본 발명은 회전대장치(22)에 서로 이격되어 설치된 다수의 주형(21)들을 각각 하나씩 분사 스테이션(23)에서 분사노즐(32)과 작동적으로 결합시키도록 분사 스테이션에서 중형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법에 있어서, (가) 상기 회전대장치(22)에 주형과 동일한 갯수의 서로 이격된 일련의 색인구멍(31)을 제공하며, (나)분사될 주형(21)을 선택하도록 색인구멍과 선택적으로 결합가능한 래치부재(29)를 갖는 스테이션 색인기구(30)에 상기 회전대장치(22)를 노즐(32)에 대해 이동시키고, (다) 래치부재(29)를 색인구멍으로부터 이탈시키고, (라) 선택된 주형에 대응하는 회전대장치상의 선택된 부분에서 회전대장치와 정확히 결합할 수 있게 이동가능한 고정부재 즉, 고정핀의 소경부(41)를 갖는 분리가능한 고정기구(36)를 제공하여, (마) 선택된 주형의 분사 위치로 회전대장치(22)를 노즐(32)에 대해 조정가능하게 이동시키고, (바) 분사 공정중에 고정부재에 의해 노즐(32)과 선택된 주형을 분사 위치에 유지시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법을 제공하여, 상술한 종래 기술의 결점을 극복하고 있다.

제1도에는 분사 스테이션(23) 및 비부하스테이션(24)(제2도에 도시)과 같은 지정된 스테이션으로 단속적으로 회전되는 회전대장치(22)둘레에 일정하게 이격되어 배치되며 8개로 구성되는 다수의 주형(21)과 작동적으로 제휴되는 통상의 왕복 나사식 플라스틱 사출 성형기계(20)가 도시되어 있다. 제7도에 도시된 바와같이, 회전대장치는 주형(21)을 지지하는 원형의 납작한 색인판(25)을 포함한다. 회전대장치는 색인기구(30)에 의해 주형 스테이션들간의 간격에 상응하는 동일한 증분(26)만큼 회전하게 되는데, 상기 색인기구(30)는 색인판(25)의 둘레에 동일하게 이격되어 형성된 색이구멍(31)에서 회전대장치(22)와 분리가능하게 결합될 수 있는 수직으로 이동가능한 래치핀(29)이 구비된 피스톤 로드(28)를 갖는 공기 실린더 장치(27)를 포함한다.

제7도에 도시된 점선 위치까지 피스톤 로드(28)가 신장될때 회전대장치(22)는 증분(26)만큼 회전하게 되며, 로드(28)가 후퇴되어야 할때는 그와 동시에 래치핀(29)은 색인판(25)으로부터 분리되어 로드의 후퇴위치에서 인접한 다음 색인구멍(31)내에 삽입되게 된다. 주형(21)이 분사 스테이션(23)에서 분사 나사조립체(33)의 일부를 형성하는 분사노즐(32)과 작동적으로 결합하게 되는 분사 위치에 있을때, 나사 조립체는 분사노즐을 주형과 작동적으로 결합시킬 수 있는 위치까지 왕복 이동할 수 있게 된다. 분사 공정이 완료되면, 노즐은 한 스테이션만큼 회전대장치(22)를 이동시킬 수 있게 하도록 주형으로부터 후퇴되게 된다.

주형(21)내로 분사되는 주조물질을 호퍼(35)로부터 나사 조립체에 공급된다. 분사 나사 조립체(33)와 회전대장치(22)들은 길게 연장된 베이스 프레임(34)에 장착된다.

이와같이, 사출 성형 또는 주조장치(20)는 주형(21)의 분사 스테이션에서 분사 위치에 상응하는 위치로 회전대장치를 이동시켜 그 위치에 정확하게 고정시키도록 회전대장치(22)에 작동적으로 제휴되는 고정기구(36)가 설치된다는 것외에는 일반적인 통상의 구조를 갖는다는 것을 알 수 있을 것이다.

고정기구(36)(제3도 및 6도에 도시)는 수직실린더(38)와 그에 제휴된 상향으로 이동가능한 피스톤 또는 고정핀(39)을 갖도록 구성된 이중 작동식 공기실린더장치(37)를 포함한다. 고정핀(39)의 상단부는 감소된 직경을 갖는 소경부(41)를 형성하며, 원추형부 또는 테이퍼부(42)와 연결되게 된다. 고정핀의 몸체와 소경부(41)간의 접합부는 쇼울더(43)를 형성한다. 제3도에 도시된 바와같이, 색인기구(30)의 핀(29)은 고정핀(39)과 동일한 크기 및 형태로 되어 있으며, 핀(29)의 동일한 부품들은 동일한 번호뒤에 "a"를 첨가하여 표시된다.

주형(21)을 분사 스테이션(23)에 정확히 위치시켜 주형(21)의 입구(44)(제4도에 도시)를 분사노즐(32)과 작동적으로 일렬로 정렬시킬 수 있게끔 고정핀(39)은 제5도에 납작한 링형으로 도시된 고정판 또는 고정부재(46)와 상호 작용한다. 고정판(46)은 색인핀(29) 또는 고정핀(39)의 소경부(41)를 아주 작은 오차로 정밀하게 끼울 수 있는 크기로된 중앙 색인구멍(47)을 갖고 있다. 색인판(25)의 색인구멍(31)의 직경은 고정판(46)의 중앙구멍(47)의 직경보다 약간 크게 되어 있다. 예로, 색인구멍(31)은 6.35㎝의 직경을 가지며 고정판의 중앙 색인구멍(47)은 6.10㎝의 직경을 가지며 핀(29 또는 39)의 소경부(41)는 6.02㎝의 직경을 갖는다. 고정판(46)은 주형(21)의 입구(44)와 노즐(32)을 측방향으로 일렬로 정렬시키는 위치에서 색인구멍(31)내에 고정판(46)의 색인구멍(47)이 위치되게끔 용접 또는 다른 적당한 수단에 의해 색인판(25)에 견고하게 고착된다. 주형(21)을 분사 스테이션(23)에서 정확히 분사 위치에 위치시키도록 색인판(25)에 대한 고정판(46)의 위치 설정은 다음과 같은 방식으로 이루어진다.

분사 나사 조립체(33)및 회전대장치(22)가 지지되어 있는 사출 성형기계(20)의 베이스 프레임(34)에는 수평 조정장치(48)가 제공된다. 분사나사조립체(33)는 베이스 프레임(34)의 한쪽 단부에 장착되어 있고, 분사노즐(32)은 베이스 프레임의 반대쪽 단부를 향해 프레임의 길이방향으로 연장하고 있다. 프레임(34)이 장치(48)의 상대적인 조정에 의해 수평 조정됨으로써, 회전대장치(22)는 분사노즐(32)의 길이방향축(50)이 통과하는 수직평면상을 중심축(49)(제2도에 도시)이 통과할 수 있게끔 프레임에 장착된다. 그러한 결과로, 길이방향축(50)은 분사 스테이션(23)에서 주형(21)이 중심에 있게 되는 회전 색인판(25)의 직경(51)과 일직선상에 있게 된다.

회전대장치(22)는 베이스 프레임(34)위에 회전가능하게 지지될때 색인판(25)이 노즐(32)의 길이방향축(50)에 대해 수직으로 위치되어 그 길이 방향축에 대해 주형 입구(44)를 수직으로 조정할 수 있게끔 구성되어 있다.

주형(21)이 색인판(25)위에 장착됨으로써, 색인기구(30)는 주형을 분사 스테이션(23)에서 부분적으로 피스톤 로드(28)의 행정에 의해, 그리고 중분(26)의 상대변위에 의해 정해지는 초기 또는 최초위치까지 이동시키도록 작동한다. 주형(21)의 이 초기 위치에서, 색인핀 또는 래치핀(29)은 색인판(25)으로부터 분리되고 주형(21)은 색인판(25)에 대해 수직으로 조정되어, 제4도에 도시된 바와같이, 노즐(32)이 주형 입구(44)와 일렬로 정렬되어 서로 작동적으로 결합하게 되는 분사 위치까지 분사노즐(32)에 대해 회전대장치와 함께 축방향으로 이동하게 된다. 제4도에 도시된 바와같이, 주형(21)의 수직 조정은 주형과 색인판(25)사이에 쐐기(52)를 위치시킴으로써 이루어질 수 있을 것이다. 노즐(32)에 대한 주형(21)의 축방향 조정은 색인핀(29)이 후퇴 위치에 있기 때문에 회전대장치(22)를 인위적으로 회전시킴으로써 이루어진다.

노즐(32)이 주형(21)의 입구(44)내에 작동적으로 결합되어 보유될때 고정기구(36)는 래치핀(29)이 제거되었던 색인구멍이 아닌 다른 색인구멍(31)내에 고정핀(39)을 삽입시키도록 작동한다. 고정핀(39)의 소경부(41)는 색인판(25)의 하부면과 쇼울더(43)가 접할때의 위치까지 색인판(25)을 통해 상향으로 돌출하게 된다. 고정부재(46)는 색인판(25)위에서 소경부(41)의 돌출부분 둘레에 위치되게끔 견고하게 고착되어 있다. 고정부재(46)의 색인구멍(47)과 고정핀(39)이 최소의 오차로 정확하게 결합될 수 있고, 주형(21)의 분사 위치에서 주형과 노즐(32)이 작동적으로 결합할 수 있게끔 색인판(25)상에서의 고정부재의 위치가 결정됨으로써, 이러한 분사 위치는 고정판(46)의 중앙 색인구멍(47)내에 고정핀(39)이 뒤이어 삽입되어 정확하게 재위치될 것이다. 분사 위치의 이러한 정확한 재위치는 색인구멍(31)들의 직경상의 어떠한 기계가공적인 변위 또는 그들의 상대 간격들상의 어떤 기계 가공적인 변위와 무관하게 이루어진다는 것을 알 수 있을 것이다.

회전대장치(22)위에 위치된 각각의 주형(21)은 분사 스테이션(23)에서 분사노즐(32)과 작동적으로 결합할수 있도록 유사하게 조정된다. 그러므로, 기계(20)의 작동시에, 각각의 주형(21)은 색인기구(30)에 의한 회전대장치(22)의 각각 증분 운동의 말기에서 고정기구(36)에 의해 색인판(25)이 정밀하게 회전 조정됨으로써 분사 위치로 정확하게 이동하게 되어 그 위치에 고정되게 된다. 이 작동에서, 색인핀(29) 및 고정핀(39)들은 색인판(25)과 교대로 결합될 수 있도록 동시에 작동된다. 즉, 매번 이 핀들중 단지 하나만이 판(25)과 결합되게 된다.

그리하여, 제8도에 도시된 바와같이, 색인판(25)은 분사 스테이션(23)에서 주형을 분사 위치에 위치시킬수 있게 하는 위치에 있게 된다. 그때 로드(28) 및 색인핀(29)들은 후퇴되며 고정핀(39)은 고정부재(46)의 인접 색인구멍(47)을 통해 돌출되게 된다.

분사가 완료되면, 제9도에 도시된 바와같이, 고정핀(39)은 후퇴되며 색인핀(29)은 색인구멍(47)내로 돌출되게 되어, 피스톤 로드(28)가 신장됨에 따라, 색인판(25)이 한 증분만큼 이동하게 되어 다음 주형(21)이 분사 스테이션(23)으로 이동하게 된다. 그리하여 주형(21)은 분사 스테이션(23)에서 로드(28)가 신장되어 있고 색인핀(29)이 색인판(25)과 결합된 상태에 있는 초기 위치에 있게 된다. 또한 고정핀(39)은 후퇴된 상태에 있다는 것을 주지해야만 한다. 제11도에 도시된 바와같이, 핀(39)이 돌출되고 동시에 핀(29)이 후퇴될때에 최종적으로 색인판(25)은 주형이 분사 스테이션에서 분사노즐(32)과 작동적으로 결합할 수 있게 하도록 고정핀(29)에 의해 조정 이동된다. 그뒤에, 피스톤 로드(28)는 후퇴되어 제8도에 도시된 위치까지 이동하게 되며, 그럼으로써 다시 분사 공정이 시작되게 된다.

이와같이, 색인기구(30)와 고정기구(36)의 작동이 동시에 이루어짐으로써 핀(29)이 한 증분거리(26)만큼 색인판(25)을 회전시키도록 색인판과 결합될때 고정핀(39)은 후퇴되게 된다. 그렇지만, 증분이동이 완료되면, 핀(29)은 고정핀(39)이 돌출되기에 앞서 후퇴됨으로써, 핀(29 및 39)이 동시에 색인판(25)과 결합되는 경우는 발생하지 않게 된다. 기계(20)의 공기압장치는 압력 공급 시스템(도시되지 않음)으로부터 압력 공기를 공급 받는다. 또한 주형(21)의 분사공정 전체를 통해 고정핀(39)이 색인판(25)과 결합된 채로 유지되기 때문에 분사노즐(32)이 언제든지 주형과 작동적으로 결합되는 위치로 그리고 그 위치로부터 자유롭게 이동될 수 있다는 것을 이해해야만 한다. 잘 알려진 바와같이, 분사 공정의 기간은 주입물의 종류 및 양에 따라 변화될 수 있을 것이다.

적합한 제어회로(도시되지 않음)가 나사 조립체(33), 색인기구(30), 고정기구(36)의 작동과 분사 공정 기간을 조정하여 준다. 각각의 주형(21)이 분사 스테이션에서 노즐(32)에 대해 독립적으로 위치되기 때문에 색인판(25)에는 서로 형태가 다른 주형 또는 일부는 서로 동일하나 나머지는 서로 다른 주형이 장착될 수도 있을것이다. 그리하여 주형(21)은 개별적으로는 주조기계의 경제적인 작동을 충분히 보장하지 못할 여러가지 물품들을 제조하는데 사용될 수도 있을것이다. 그 경우에 주조물질을 모두 동일하며, 기계(20)의 작동도 동일하게 유지되므로, 제어회로는 단지 각 주형에 대한 분사 공정기간만을 변화시키도록 조정될 것이다.

비록 사출 성형기계(20)가 분사노즐장치 또는 노즐 조립체(33)에 대해 이동가능한 주형(21)이 장착된 회전대장치를 포함하는 것으로 설명되었다 하더라도, 본 발명의 방법을 주형이 지지장치에 간격을 두고 설치되어 선택된 주형과 마주보는 위치까지 이동하도록 장치된 왕복 이동 가능한 노즐장치와 작동적으로 결합되도록 구성된 사출 성형기계에 적용할 수 있다는 것을 이해해야만 한다.

Claims (8)

1. 회전대장치(22)에 서로 이격되어 설치된 다수의 주형(21)들을 각각 하나씩 분사 스테이션(23)에서 분사노즐(332)과 작동적으로 결합시키도록 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법에 있어서, (가) 상기 회전대장치(22)에 주형과 동일한 갯수의 서로 이격된 일련의 색인구명(31)을 제공하여, (나) 분사될 주형(21)을 선택하도록 색인구멍과 선택적으로 결합가능한 래치부재(29)를 갖는 스테이션 색인기구(30)에 의해 상기 회전대장치(22)를 노즐(32)에 대해 이동시키고, (다) 래치부재(29)를 색인구멍으로부터 이탈시키고, (라) 선택된 주형에 대응하는 회전대장치상의 선택된 부분에서 회전대장치와 정확히 결합할 수 있게 이동가능한 고정부재 즉, 고정핀의 소경부(41)를 갖는 분리가능한 고정기구(36)를 제공하여, (마) 선택된 주형의 분사위치로 회전대장치(22)를 노즐(32)에 대해 조정가능하게 이동시키고, (바) 분사 공정중에 고정부재에 의해 노즐(32)과 선택된 주형을 분사 위치에 유지시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법.
2. 제1항에 있어서, (가)주형(21)과 동일한 갯수의 일련의 색인구멍(31)을 갖춘 회전대장치(22)를 제공하고, (나)이 회전대장치(22)를 상기 색인기구(30)에 의해 분사 스테이션(23)에서 최초 분사 위치로 회전시키고, (다) 회전대장치를 분사 스테이션에서 주형의 분사 위치로 조정가능하게 회전시키기 위해 래치부재(29)에 의해 결합된 색인구멍이 아닌 다른 색인구멍과 정확하게 결합되게끔 이동가능한 상기 소경부(41)를 갖는 상기 분리가능한 고정기구(36)에 의해, 회전대장치로부터 래치부재(29)를 분리한 후에, 최초 주형위치로부터 예정된 주형 분사위치로 주형을 이동시키는 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법.
3. 제2항에 있어서, 수평으로 왕복운동가능한 분사노즐(32)과 상기 분사 스테이션에서 연속적으로 작동 결합하도록 각각의 주형(21)의 입구(44)를 정렬시키기 위하여, (가) 상기 색인기구(30)에 의해 주형을 분사 스테이션으로 또는 그로부터 연속적으로 회전 이동시키도록 회전대장치(22)의 둘레에 서로 이격된 색인 구멍을 색인하고, (나) 입구 (44)가 분사노즐(32)과 작동적으로 결합하게 되는 분사 위치로 분사 스테이션(23)에서 주형(21)을 조정하고, (다) 다른 색인구멍에서의 고정부재와 회전대장치 사이의 결합이 분사 스테이션에서 회전대장치를 주형의 분사위치에 위치시켜 고정시키도록 다른 색인구멍에서 고정핀의 소경부(41)와 회전대장치(22) 사이의 작동 오차를 최소로 감소시키는 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법.
4. 제3항에 있어서, (가) 회전대장치(22)와 분사노즐(32)을 지지하도록 수평으로 길게 연장된 베이스 프레임(34)을 제공하고, (나) 베이스 프레임의 종방향 축(50)을 따라 수평으로 왕복 운동가능한 노즐을 베이스 프레임상에 장착하고, (다) 분사노즐의 종방향 축(50)에 대해 주형의 입구(44)를 수직으로 조정할 수 있는 높이에서 분사노즐의 축이 통과하는 평면상에 위치한 수직축(49)을 중심으로 회전하도록 회전대장치(22)를 베이스 프레임상에 회전가능하게 지지하는 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법.
5. 회전대장치(22)에 장착된 다수의 주형들의 각 주형(21)의 입구(44)를 수평으로 왕복이동가능한 분사노즐(32)과 분사 스테이션(23)에서 연속적으로 결합시키도록 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법에 있어서, (가) 분사 스테이션에서 주형의 초기 위치에 대응하는 핀 수용 색인구멍에서 회전대장치와 결합 가능한 구동핀(29)을 갖는 색인기구(30)에 의해 주형을 분사 스테이션으로 그리고 그로부터 연속적으로 회전 이동시키도록 회전대장치(22)의 둘레에 서로 이격된 핀 수용 색인구멍(31)을 색인하고, (나) 주형의 상기 초기 위치에서 회전대장치(22)로부터 고동핀(29)을 분리시키고, (다) 주형 입구(44)가 분사노즐(32)과 작동적으로 결합하는 분사 위치로 분사 스테이션(23)에서 주형을 조정하고, (라) 구동핀 (29)이 분리제거된 색인구멍(31)이 아닌 다른 색인구멍(47)으로 고정기구(36)의 고정핀의 소경부(41)를 삽입하여 주형을 분사 위치에 고정 유지시키고, (마) 나중에 고정핀을 삽입할때 회전대장치(22)를 분사 위치로 우선 조정가능하게 이동시킨 다음에 회전대장치를 분사 위치에 고정할 수 있도록 색인구멍(47)에서의 회전대장치(22)와 고정핀의 소경부(41) 간의 틈새 허용 오차를 최소로 감소시키는 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법.
6. 제5항에 있어서, 구동핀(29)이 분사 스테이션(23)에서 회전대장치(22)의 색인 회전을 주형의 초기 위치로 조정하고, 고정핀의 소경부(41)가 분사 스테이션에서 회전대장치를 주형의 분사 위치로 고정가능하게 이동시켜 고정정시키도록, 색인기구(30)와 고정기구(36)를 작동가능하게 접속하여 구동핀(29)과 고정핀의 소경부(41)를 회전대장치와 결합되게 또는 그로부터 분리되게 자동적으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 회전대장치(22)와 결합된 고정핀의 소경부(41)를 분사 공정동안 주형(21)의 분사 위치에 유지시키는 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법.
8. 제1항에 있어서, 상기 색인 위치에서 상기 회전대장치(22)에 관하여 이동가능한 분사노즐(32)을 제공하는 것을 특징으로 하는 분사 스테이션에서 주형과 노즐을 일렬로 정렬시키는 방법.

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