KR880008946A - 유리 제조방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

유리 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는, 그로부터, 교반된 용융유리가 고온 평판 유리성 형실로 전달되게 되는, 본 발명에 따른 교반실의 세로 횡단면도로서, 이때 용융유리는 정련 용기로부터 수직으로 이 교반실에 공급된다.
제2도는 용융금속의 푸울(pool)이 교반실을 통하여 고온 평판 유리 성형실에 까지 연속적으로 쭉 뻗어 있는 용융유리를 위한 지지체 표면을 제공해주는 본 발명의 바람직한 실시형태의 세로 횡단면도이다.

Claims (41)

  1. 용융유리의 흐름(Stream)을 용융금속 지지체위에 공급하고 ; 용융유리를 용융금속 위에다 지탱시킨채 교반하여 유리를 본질적으로 균질화시키고 ; 균질화된 유리를 성형 작업에 통과시키는, 유리의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 성형 작업에 의해 유리를 용융금속층 위에다 성형하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 성형 작업중에 유리를 용융금속층 위에다 지탱시키는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 유리를 1200℃(2200℉) 보다 높은 온도에서 교반하며, 성형 작업은 유리 온도가 최소한 1150℃(2100℉)인 동안에 개시하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 성형 작업중에 대기압보다 높은 압력을 받게하여 그 두께를 감소시키는 방법.
  6. 제3항에 있엇, 교반을 개시할 때부터 유리가 평판 유리 리본으로 성형될 때까지 유리를 용융금속 위에다 계속적으로 지탱시키는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 용융금속이 주석을 포함하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 교반하기 바로 직전에, 유리의 특성을 개조하기 위한 물질을 용융 유리에다 첨가하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 유리에 첨가된 물질이 착색용 첨가제인 방법.
  10. 용융되고 정련된 용융 평판유리의 흐름을 교반실에 공급하고 ; 유리를 1200℃보다 높은 온도에서 교반하여 유리를 본질적으로 균질화시키고 ; 유리 온도가 적어도 1150℃인 동안에 균질화 유리를 평판 리본으로 성형하기 시작하는, 평판 유리의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서, 교반하는 중에 유리를 용융금속 층 위체 지탱시키는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 용융금속이 주석을 포함하는 방법.
  13. 제10항에 있어서, 유리를 용융금속 위에 지탱시킨 채 평판 리본으로 성형하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 대기압보다 높은 압력을 부과함으로써 성형 작업중에 유리 리본의 두께를 감소시키는 방법.
  15. 제10항에 있어서, 교반한 후 성형 작업이 개시되기 전에, 용융유리에 접촉된 채널의 대부분이 표면적에 걸쳐 용융유리가 오염성 세라믹 내화물과 접촉되지 않게 유지되는 채널을 통해 용융유리를 통과시키는 방법.
  16. 제15항에 있어서, 채널내 유리의 바닥을 오염성 세라믹 내화물과 접촉되지 않게 유지시키는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 채널내의 용융유리를 용융금속과 접촉시키는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 용융금속이 주석으로 이루어진 방법.
  19. 물질을 용융된 유리질 상태로 용융시키고 ; 용융물질에다 부가적 성분을 첨가하고 ; 용융물질을 용융금속 지지체 위에다 통과시키고 ; 용융물질을 용융금속 위에 지탱시킨 채 교반하여 부가적 성분을 용융물질내에 분배시키는, 유리 또는 그와 유사한 것의 제조방법.
  20. 제19항에 있어서, 부가적 성분이 착색용 첨가제인 방법.
  21. 제19항에 있어서, 용융유리가 용융금속 지지체위로 통과한 후 교반이 완료되기 전에, 부가적 성분을 용융유리에 첨가하는 방법.
  22. 제19항에 있어서, 용융유리를 교반시킨 후에 평판 유리 리본으로 성형하는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 유리를 용융금속 위에 지탱시킨 채 평판 리본으로 성형하는 방법.
  24. 제22항에 있어서, 유리가 소다-석회-실리카 조성물인 방법.
  25. 용융금속의 푸울(pool)을 보유하기에 적합한 용기 ; 용융유리를 용융금속의 푸울 위에다 공급하기 위한 수단 ; 및 용융금속 푸울 위에서 용기내의 용융유리를 교반하기 위한 수단 ; 을 포함하는, 유리 가공처리장치.
  26. 제25항에 있어서, 용융금속 푸울이 용융유리를 평판 유리로 성형시키는데 적합한 부근의 방(chamber)과 통하는 장치.
  27. 제26항에있어서, 용융유리가 교반용기에서 성형실로 흘러가는 것을 조절하는데 적합한 수직 조절형 차단벽을 교반 용기와 성형실 사이에 갖고 있는 장치.
  28. 제25항에 있어서, 교반용 수단이 각각 여러줄로 늘어선 다수의 교반기를 포함하는 장치.
  29. 제28항에 있어서, 교반기가 나선형 블레이드 형태를 갖는 장치.
  30. 제25항에 있어서, 첨가제 물질을 교반 용기내의 용융유리에다 공급하는 수단이 포함되어 있는 장치.
  31. 제25항에 있어서, 교반용기로부터 용융유리를 받아 들이기 위한, 그리고 용융금속의 푸울을 함유하기에 적합한 성형실이 포함되어 있으며, 교반 용기내의 용융금속은 문턱(threshold) 부재에 의해 성형실내의 용융금속과 분리되어 있는 장치.
  32. 제25항에 있어서, 교반용기가 유리 냉각용 수단을 포함하고 있는 장치.
  33. 유리를 용융 및 정련하기 위한 노(爐) 수단 ; 노 수단으로부터 용융유리를 받아들이기에 적합하며, 용융유리가 교반실로부터 노 수단으로 역류하는 것이 본질적으로 방지되도록 노 수단으로부터 분리되어 있는 교반실과 이 교반실내에서 유리를 교반하기 위한 수단 ; 및 교반실로부터 용융유리를 받아들이기에 적합하며 용융유리가 용융금속 위에서 평판유리로 성형될 수 있도록 용융금속의 푸울을 보유하기에 적합한 성형실 ; 을 포함하는 평판 유리 제조장치.
  34. 제33항에 있어서, 용융유리를 세라믹 내화물질과의 접촉으로부터 분리시키는 수단이 교반실의 바닥에 구비되어 있는 장치.
  35. 제34항에 있어서, 용융금속 층이 교반실의 바닥에 구비되어 있는 장치.
  36. 제33항에 있어서, 경사진 표면이, 용융유리가 교반실에서 성형실로 흘러가는 것을 지탱해주는 장치.
  37. 제33항에 있어서, 용융유리가 교반실에서 성형실로 흘러가게 하는, 본질적으로 수평인 유로가 구비되어 있는 장치.
  38. 제33항에 있어서, 첨가제 물질을 교반실속의 용융유리에다 공급하기 위한 수단이 첨가된 장치.
  39. 제33항에 있어서, 교반수단과 성형실 사이에 냉각 수단이 구비되어 있는 장치.
  40. 제33항에 있어서, 용융유리를 세라믹 내화물과의 접촉으로부터 분리시키는 수단이 교반수단과 성형실 사이에 구비되어 있는 장치.
  41. 제33항에 있어서, 교반수단이 각각 여러줄로 늘어선 다수의 교반기를 포함하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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