KR880004845A - 액체 방울의 제조방법 및 장치 - Google Patents

액체 방울의 제조방법 및 장치 Download PDF

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KR880004845A
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데일 케참 토마스
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알프레드 엘.마이클슨
코닝 글라스 웍스
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Abstract

내용 없음

Description

액체 방울의 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 방울발생장치의 도식도,
제2도는 본 발명의 한 실시예에 따라 제조된 오리피스의 횡단면도,
제3a도는 본 발명의 한 실시예에 따른 다수 구멍의 오리피스의 평면도,
제3b도는 제3a도 3b-3b를 따른 다수 오리피스의 단면도.

Claims (21)

  1. 좁은 입자크기 분포를 갖는 액체방울들의 제조를 위해, 압력하의 액체를 수용하고 그리고 오리피스를 갖는 오리피스 수단과 연결되는 용기수단, 얇은 액체류를 제조하도록 상기 용기수단으로부터 상기 오리피스를 통해 액체를 분출시키기 위한 수단, 및 상기 액체류를 좁은크기 분포를 갖는 방울들로 분쇄시키기 위해 상기 액체류를 진동시키는 수단을 갖는 종류의 개량된 액체방울의 제조장치에 있어서, 최대 오리피스의 직경이 최소 오리피스 직경의 약 3배 이하가 되도록 상기 판에 다수의 오리피스를 제공하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 판의 한면위의 상기 오리피스의 개구는 상기 판의 그 반대면 위의 대응하는 개구보다 더 큰 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 분출수단은 상기 용기수단에 수용된 액체에 압력을 적용시키기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 오리피스판은 적어도 4개의 오리피스를 갖는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 오리피스판은 적어도 4개의 오리피스를 갖는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기최대 오리피스의 직경은 상기 최소 오리피스 직경의 약 2배 이하인 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 편균 오리피스 직경은 약 0.5마이크론 내지 약 20마이크론 사이인 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 평균 오리피스 직경은 약 1마이크론 내지 약 10마이크론 상인 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 평균 오리피스 직경은 약 2마이크론 내지 약 5마이크론 사이인 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 오리피스판은 적어도 9개의 오리피스를 갖는것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  11. 제9항에 있어서, 상기 오리피스판의 두께는 약 1마이크론 내지 약 25마이크론 사이인 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 오리피스판의 두께는 약 10마이크론 내지 약 15마이크론 사이인 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  13. 좁은 크기 분포를 갖는 액체방울의 제조방법에 있어서, (a) 최대 오리피스의 직경이 최소 오리피스의 직경의 약 3배 이하가 되는 오리피스판 내의 다수의 오리피스를 통해 액체를 분출시킴에 의해 다수의 얇은 액체류를 형성하는 단계와(b) 상기 액체류를 집합적으로 좁은 크기 분포를 갖는 액체방울들로 분산시키기 위해 상기 얇은 액체류를 진동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 방울들을 연결시키기 위해 분산기체의 흐름을 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 진동단계는 상기 오리피스판에 주기적 진동을 부여하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 액체는 금속산화물 건구물질이고 그리고 상기 방법은 또한 상기 방울들로부터 좁은 크기분포를 갖는 고체입자들을 제조하기 위해 상기 방울들을 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 처리단계는 상기 방울들로부터 상기 액체를 거의 제거하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제거단계는 상기 액체방울들을 희석기체에 태우는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 금속산화물 선구물질은 충분히 운반매체의 제거시 겔상을 통과할 수 있는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조방법.
  20. 제17항에 있어서, 상기 금속산화물 선구물질은 물에 의해 희석된 솔을 포함하고, 상기 솔은(a) 지르코늄 하이드록시트레이트솔, (b) 지르코늄 아세테이트 솔, (c) 알루미늄 클로로하이드레이트 솔과 지르코늄 하이드록시니트 레이트 솔의 혼합물, (d) 알루미늄 클로로 하이드로하이드레이트 솔, 및 (e) 알루미늄 클로로하이드레이트 솔과 지르코늄 아세테이트 솔의 혼합물로 구성되는 그룹으로 선택되는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조방법.
  21. 제17항에 있어서, 상기 금속산화물 선구물질은 물로 희석된 타타늄 함유솔을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체방울의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR870011283A 1986-10-07 1987-10-06 액체 방울의 제조방법 및 장치 KR880004845A (ko)

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