JPS62176563A - 均一液滴生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高能率に均一液滴を生成する均一液滴生成装置
に関する。

〔従来の技術〕

従来の液滴生成装置に、＾連中気流で吹きちぎったり、
高圧力を加えた液体をノズルから噴出させたり、液面に
超音波全集中させることにＬジ、液滴を生成していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の装置においては、生成さｎる液滴
の粒径を均一にすることが不可能でありた０すなわち、
いずｎの場合も、ｇ滴の大きさを規制するのは装置の機
械的形状、操作条件（圧力、温度等）および液体の物性
値（表面張力お工び粘性）であり、かなり広い粒度分布
とならざるを得なかった。

１本のノズルで均一液滴を生成することハ、振動ノズル
法や交流電界法では可能であつ几が、１本のノズルだけ
では大量の液滴を生成することはできない。大量の液滴
ケ生成するために、複数個のノズルを用いると、従来の
方法では、ノズル毎に流量の制御が必要となり、均一液
滴生成にできなかった０ したがって本発明の目的は、均一な液滴を生成できる装
置ｔ−提供することである０ 〔問題点を解決する九めの手段〕 本発明によれば１円板または円筒面に複数個の穴を有す
る円筒からなる回転体と、前記回転体を前記電極に５０
０ｖ以上の交流電圧またはパルス電圧を印加する電圧印
加手段とを具備することを特徴とする均一液部生成装置
ヲ得ることができる。

〔発明の原理〕

スムーズに回転する円板に一定量の液体を供給すると、
円板周辺には一定間隔の噴出口が生じ、そこから生成さ
ｎる液滴あるいに連続液柱先端に交流または直流を重畳
した交流あるいはパルス状集中電界を作用させると、電
気的な表面張力と電気的な引力とにより、印加交流ある
いはパルスと同期して液滴が生成される。噴出口全物理
的に固定する（突起またはノズルを設ける）と、生成さ
れる液滴はまったく均一となる。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を示し７’（図面全参照して説明
する。

第１図を参照すると、本発明の第一の実施例は、円板１
と１円板１を回転させるモータ２と、円板１に液体５ｔ
−供給するパイプ８と１円板１付近に設けらｎ九′ｒｔ
極１０と、電極１０に又流゛電圧またはパルス電圧全印
加する高圧交流電源１１と葡具備する。

円板ｌを駆動するモータ２お工びシャフト都３にスリッ
プ端子４に工って接地さｎている。液体５はケース６に
貯えらｎ１ボ／プ７によりパイプ８全経て、円板１に供
給さｎる０モータ２の駆動による円板１の回転によって
、液滴１２は、第２図に示すように、放射状に一定間隔
を保ちながら放出さｎる。余分の液体５はバイパスバル
ブ９’（ｆ−経てケース６に戻される。円板１の周辺に
は電極１０が設けらｎ％尚正圧交流電源１１工＃）尚圧
交流電圧またはパルス電圧が印加されている。このため
、円板１から遠心力で飛出した液滴１２は直径のバラツ
キがほとんどなく、ノセイプ１３に工り供給される捕集
液１４中に懸濁している。捕集液１４は、ドレイン１５
によって別の処理工程へ送らｎる。

液体５の性質によってはこの装置全体全加熱または冷却
することも必要になる。たとえば、液体５に水１′ｆｃ
は水溶液を使用した場曾、捕集液１４には溶油に界面活
性剤をふ加したもの全使用することができる。

この液体５お工び捕集液１４の選択にエリ、たとえは均
一な粒径を持つマイクロカプセルや反応前駆体の製造に
供することもできる。

印加する交流電圧に、直流電圧を重畳してもよく、交流
は５００Ｖ前後から５ｏｏｏｖ程度あるいはそれ以上、
直流は０Ｖ以上１０００Ｖ前後あるいはそれ以上で、交
流周波数は回転数、粘度の組仕せにも依存するが、５Ｋ
）Ｉｚ　　から３０　ＫＨｚ前後で、粒径は１００〜２
００μのものが得られる。

円板として、第３図に示すような周囲に規則的に突起１
６ｔ−有する円板１′ヲ用いれば、エフ安定し友液滴を
生成できる０突起を設けることによって、液体の噴出口
が固定さｎると、噴出ロＨ１６１当りの液体流量が決ま
り、一定間隔でちぎることにエフ均一液滴群が得らｎる
。

第４図全参照すると１本発明の第二の実施例においては
、多数の穴（ノズル）２１を規則的に明は之円筒２２を
回転させ、パイプ８にエフ供給さｆＬ友液体５は、穴２
１を通過し、円筒２２の表面から液滴１２となって放出
さｎる０それぞれ高圧電源１１に接続さｎている電極１
０にエク粒子１２は均一の大きさで放出される。

第４図においては円筒２２の回転軸に平行に（図面で上
下方向に）も多数の穴〔ノズル〕全設けたが、第５図に
示すように、高さ全低くした円筒あの上下方向には１個
のノズルを設ける工うにしてもよい。

更に第６図全参照すると、突起２４ケ持つ穴明き円筒２
３會用い、突起２４の先端から規則的に均一な粒径の液
滴全生成することもできる。

第７図を参照すると１本発明の第三の実施例は、本発明
全インクジェットプリンタに適用した例である。本発明
の第三の実施例によるインクジェットフリンタは、突起
付円板１°またはノズル付円筒２３（回転体）と゛電極
１０と高圧電源１１とを有する均一液滴生成ｇ［３１と
、インクタンク３２からポンプ３３の駆動によって回転
体内にインクを供給するパイプ３４と、回転体を収容す
るケース３５と、ケース３５内に設けらｆ′Ｌ之偏向′
遡極３６と、偏向電極３６に制御パルスを供給する制御
パルス源３７と、ケース３５円に設けらｎ、かつインク
タンク３２に連結さｎた不要インク留め３８と、印字用
紙ケ巻きつけるドラム３９とを具備している。

均一液餉生成装置ｔ３１は、回転体の一回転に一回電極
１０近傍で均一液滴が生成されるＬうに、回転体の回転
速度、ノズルまたは突起の寸法、インクの粘度、パイプ
３４からのインクのｋ　′ｉ等の諸条件が決冗さｎる。

均一液滴生成装置３１からの均一液滴は、偏向電極３６
間を通ることにエフ、制御パルス源３７からの制真に工
って偏向さｎ、ドラム３９上の印字用紙に印字される。

印字に使用されなかっ７′Ｃｇ滴は偏向電極３６の偏１
０３作用によってインク留め３８に貿めらｎ１インクメ
ンク３２に戻される。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり、不発明に工ｆＬば、父流電圧全印
刀口しながら回転体表面から？［＠に放出することに工
り均一な液滴を尚能率で生成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例を示す断面図、第２図は
第一の実施例における回転体付近の拡大図、第３図は第
一の実施例における回転体の変形例を示す拡大図、第４
図は本発明の第二の実施例の部分断面図、第５図は第二
の実施例における回転体の変形例の断面図、第６図は第
二の実施例における回転体の他の変形例の斜視図、第７
図は本発明の第三の実施例を示す図である。 １・・・・・・円板、２・・・・・・モータ、３・・・
・・・シャフト部。 ４・・・・・・スリップ端子、５・・・・・・液体、６
・・団・ケース。 ７・・・・・・ポンプ、８・・・・・・パイプ、９・・
・・・・パル７”、１０・・・・・・電極、１１・旧・
・高圧′電源、１２・・・・・・インク液滴、１３・・
・・・・パイプ、１４・旧・・捕集液、１５・旧・・ド
レイン、１６・・・・・・突起、２１・旧・・穴（ノズ
ル）、２２．２３・・・・・・円筒、２４・・団・突起
、３１・旧・・均一液滴生成装酋、３２・・・・・・イ
ンクタンク％３３・・・・・・ポンプ、３４・旧・・パ
イプ、３５・・・・・・ケース、３６・・・・・・偏向
電極、３７・・・−制御パルス源、３８・・・・・・不
要インク留め、３９・・団・ドラム。 第　ｌ　図 筋７図 躬３図 躬４図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）円板または円筒面に複数個の穴を有する円筒から
   なる回転体と、前記回転体を回転させる駆動手段と、前
   記回転体に液体を供給する給液管と、前記回転体付近に
   設けられた電極と、前記電極に５００Ｖ以上の交流電圧
   またはパルス電圧を印加する電圧印加手段とを具備する
   ことを特徴とする均一液滴生成装置。
2. （２）前記回転体が突起を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第（１）項記載の均一液滴生成装置。
3. （３）前記回転体として歯車状の円板を用いることを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の均一液滴生成
   装置。
4. （４）前記円筒が複数個のノズルを有することを特徴と
   する特許請求の範囲第（１）項記載の均一液滴生成装置
   。
5. （５）前記電圧印加手段が、０Ｖ以上の直流電圧を前記
   交流電圧またはパルス電圧に重畳することを特徴とする
   特許請求の範囲第（１）項記載の均一液滴生成装置。