JPS63122553A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
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- JPS63122553A JPS63122553A JP27029086A JP27029086A JPS63122553A JP S63122553 A JPS63122553 A JP S63122553A JP 27029086 A JP27029086 A JP 27029086A JP 27029086 A JP27029086 A JP 27029086A JP S63122553 A JPS63122553 A JP S63122553A
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- ink
- slit
- air flow
- horizontal slit
- recording paper
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2/065—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field involving the preliminary making of ink protuberances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/02—Air-assisted ejection
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は静電力と空気流を利用したインクジェット記
録装置に関するものである。
録装置に関するものである。
第９図に静電力および空気流を利用した従来のインクジ
ェット記録装置（日経エレクトロニクス：１９８４．５
，２１，１７１ページ、１７３ベージ）を示す。
ェット記録装置（日経エレクトロニクス：１９８４．５
，２１，１７１ページ、１７３ベージ）を示す。
この装置においては、ノズル１の曲面の電＃Ｉ２とイン
ク吐出口３内のインク■との間に生じる電位差でインク
Ｉを吸引し、そのインクＩを常に流れている空気流で記
録紙方向に飛ばすようにしたものであり、静電力の吸引
でインクを吐出させるので、圧力波を利用する一般的な
オン・デマンド方式に比べ、記録できる最小インクのｎ
を１／１０程度にすることができる。
ク吐出口３内のインク■との間に生じる電位差でインク
Ｉを吸引し、そのインクＩを常に流れている空気流で記
録紙方向に飛ばすようにしたものであり、静電力の吸引
でインクを吐出させるので、圧力波を利用する一般的な
オン・デマンド方式に比べ、記録できる最小インクのｎ
を１／１０程度にすることができる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、この従来装置では、電極２によってインクｌを
ノズル部１に水平方向に吸引し、この吸引したインクを
上下方向から水平方向に向う空気流によって切断して飛
行させるようにしており、このためノズル部１において
空気流の流れ方向が一様でなく、インクの飛行方向に大
きなバラツキが生じる問題点がある。
ノズル部１に水平方向に吸引し、この吸引したインクを
上下方向から水平方向に向う空気流によって切断して飛
行させるようにしており、このためノズル部１において
空気流の流れ方向が一様でなく、インクの飛行方向に大
きなバラツキが生じる問題点がある。
また、この従来装置ではノズルを用いてインクを記録紙
方向に飛翔させる構成であるため、記録紙幅全域に回っ
た記録を行なわ甘るためには、ノズルをスキャンするた
めの構成あるいは多数個のノズルを並設したマルチノズ
ル１９３１等の複雑な構成が必要となり、製造の困難性
を招くという問題点がある。
方向に飛翔させる構成であるため、記録紙幅全域に回っ
た記録を行なわ甘るためには、ノズルをスキャンするた
めの構成あるいは多数個のノズルを並設したマルチノズ
ル１９３１等の複雑な構成が必要となり、製造の困難性
を招くという問題点がある。
この発明はこのような実情に鑑みてなされたもので、イ
ンク噴射方向及び飛行粒子の乱れなく記録紙幅全域に亘
る印字を可能とする簡単なヘッド構成のインクジェット
記録装置を提供しようとするものである。
ンク噴射方向及び飛行粒子の乱れなく記録紙幅全域に亘
る印字を可能とする簡単なヘッド構成のインクジェット
記録装置を提供しようとするものである。
この発明では、記録紙幅に対応する長さを有し空気流が
通過する水、平スリットを形成するとともに、記録紙幅
に対応する長さを有しインクを前記水平スリット高さま
で供給する垂直スリットを前記水平スリットの下側に形
成した基体と、前記水平スリットに対して空気流を供給
する空気流供給手段と、前記垂直スリットにインクを供
給するインク供給手段と、前記垂直スリットに対向すべ
く前記水平スリットの上面に該水平スリットの長さ方向
に沿って並設される複数個の電極と、画信号に応じてこ
れら複数個の電極に夫々前記垂直スリット内のインクを
引き上げるための電圧を印加する電圧印加手段とを具え
るようにする。
通過する水、平スリットを形成するとともに、記録紙幅
に対応する長さを有しインクを前記水平スリット高さま
で供給する垂直スリットを前記水平スリットの下側に形
成した基体と、前記水平スリットに対して空気流を供給
する空気流供給手段と、前記垂直スリットにインクを供
給するインク供給手段と、前記垂直スリットに対向すべ
く前記水平スリットの上面に該水平スリットの長さ方向
に沿って並設される複数個の電極と、画信号に応じてこ
れら複数個の電極に夫々前記垂直スリット内のインクを
引き上げるための電圧を印加する電圧印加手段とを具え
るようにする。
前記電圧印加手段によって前記複数の電極に画信号に応
じて所定の電圧を印加すると、前記垂直スリット内に充
填されていたインクのうち前記電圧を印加した霜楊下に
有るインクは電界により瞬時に水平スリットまで引き上
げられ、その後ある程度の高さになると、水平スリット
内を通過する空気流によって切断され、インク粒子とし
て記録紙方向へ飛翔される。
じて所定の電圧を印加すると、前記垂直スリット内に充
填されていたインクのうち前記電圧を印加した霜楊下に
有るインクは電界により瞬時に水平スリットまで引き上
げられ、その後ある程度の高さになると、水平スリット
内を通過する空気流によって切断され、インク粒子とし
て記録紙方向へ飛翔される。
〔実施例〕
第１図及び第２図はこの発明の一実施例を示すものであ
り、このインクジェット記＠装置では、水平スリット１
１を介して空気流が矢印Ｂ方向にｘｉで通過する。水平
スリット１１の上側の基体１２には、複数個の電極１３
が記録紙１０の主走査方向Ａに沿って並設されている。
り、このインクジェット記＠装置では、水平スリット１
１を介して空気流が矢印Ｂ方向にｘｉで通過する。水平
スリット１１の上側の基体１２には、複数個の電極１３
が記録紙１０の主走査方向Ａに沿って並設されている。
水平スリット１１の下側の基体１４には、インクタンク
１９内のインクＩを空気流に直角な方向に引き上げるべ
く前記インク■を毛ｌ１ｌｔ！現象により水平スリット
１１の位置まで引上げる垂直スリット１５が設けられて
いる。これら水平スリット１１及び垂直スリット１５は
夫々前記主走査方向Ａについて少なくとも記録紙１０の
幅に対応する長さを有している。また、前記複数の電極
１３は垂直スリット１５に対向するように上側基体１２
のスリット面に設けられている。
１９内のインクＩを空気流に直角な方向に引き上げるべ
く前記インク■を毛ｌ１ｌｔ！現象により水平スリット
１１の位置まで引上げる垂直スリット１５が設けられて
いる。これら水平スリット１１及び垂直スリット１５は
夫々前記主走査方向Ａについて少なくとも記録紙１０の
幅に対応する長さを有している。また、前記複数の電極
１３は垂直スリット１５に対向するように上側基体１２
のスリット面に設けられている。
かかる構成において、空気流はポンプ１６から、！！路
１７を介してスリット１１に流入し、記録紙１０に向う
。この状態で、駆動パルス印加手段１８によって前記複
数の電極１３のうち画＠号に応じた所要の？ａ＃Ａに対
し選択的に駆動パルスを印加するようにする。この駆動
パルスの電圧は３００Ｖ〜１０００Ｖの範囲で例えば８
００Ｖとする。すると、毛ｌｌ１１！現象によって垂直
スリット１５の上部まで上っていたインクｌは、スリッ
ト１１に作られる電界によって瞬時に引き上げられ、そ
の後ある程度の高さまで引き上げられると、このスリッ
ト１１を通過する空気流によってインク粒子に切断され
た後、記録紙１０に向って飛翔することになる。
１７を介してスリット１１に流入し、記録紙１０に向う
。この状態で、駆動パルス印加手段１８によって前記複
数の電極１３のうち画＠号に応じた所要の？ａ＃Ａに対
し選択的に駆動パルスを印加するようにする。この駆動
パルスの電圧は３００Ｖ〜１０００Ｖの範囲で例えば８
００Ｖとする。すると、毛ｌｌ１１！現象によって垂直
スリット１５の上部まで上っていたインクｌは、スリッ
ト１１に作られる電界によって瞬時に引き上げられ、そ
の後ある程度の高さまで引き上げられると、このスリッ
ト１１を通過する空気流によってインク粒子に切断され
た後、記録紙１０に向って飛翔することになる。
ところで、この実施例構成において、ポンプ１６からの
空気流量をＱ、管路１７での静圧をＰ 、管路１７の断
面積を８１、スリット１１での静圧をＰ２、スリット１
１の出口の断面積を８２、空気密度をρとすると、 管路１７での流速Ｖ１は スリット出口での流速■２ となり、更にベルヌーイの定理より ２ ρ ２ ρ が成立する。ただし、空気の圧縮率は最大でも大気圧の
１．１倍以下であるので、上式において圧縮率は無視す
る。
空気流量をＱ、管路１７での静圧をＰ 、管路１７の断
面積を８１、スリット１１での静圧をＰ２、スリット１
１の出口の断面積を８２、空気密度をρとすると、 管路１７での流速Ｖ１は スリット出口での流速■２ となり、更にベルヌーイの定理より ２ ρ ２ ρ が成立する。ただし、空気の圧縮率は最大でも大気圧の
１．１倍以下であるので、上式において圧縮率は無視す
る。
そして、ポンプの流ｆｆ１Ｑと管路圧力Ｐ１を決定する
際、上式において、Ｐ２４大気圧を満足するようにする
。
際、上式において、Ｐ２４大気圧を満足するようにする
。
これは、Ｐ２く大気圧のときはインクＩが垂直スリット
１５から水平スリット１１へ溢れ出し、またＰ２〉大気
圧のときはインクＩが垂直スリット１５内で押し下げら
れるため、インクを上げるために、電極１３に印加する
電圧を増大させる必要が生じることによるためであり、
Ｐ２は大気圧にほぼ一致させなくてはいけない。
１５から水平スリット１１へ溢れ出し、またＰ２〉大気
圧のときはインクＩが垂直スリット１５内で押し下げら
れるため、インクを上げるために、電極１３に印加する
電圧を増大させる必要が生じることによるためであり、
Ｐ２は大気圧にほぼ一致させなくてはいけない。
本実施例では水平スリット１１の高さを５０μｍ、水平
スリット１１の主走査方向Ａの長さを２９０顔としてお
り、このため５２＝１．４５Ｘ１０ ＴＩｔであり、ま
た５１−１．４５Ｘ１０ ｍとした。従って、空気流
の圧力Ｐ１と流ｍＱは、助成から求められ、 Ｐ１＝５．６關 Ｈ２Ｏ Ｑ＝９．１ｊ／１ｌｉｎ となった。
スリット１１の主走査方向Ａの長さを２９０顔としてお
り、このため５２＝１．４５Ｘ１０ ＴＩｔであり、ま
た５１−１．４５Ｘ１０ ｍとした。従って、空気流
の圧力Ｐ１と流ｍＱは、助成から求められ、 Ｐ１＝５．６關 Ｈ２Ｏ Ｑ＝９．１ｊ／１ｌｉｎ となった。
尚、この場合、電極１３は密度が１２ドツト／履で、配
線幅のデユーティを５０％とした。また垂直スリット１
５の空気流の方向の幅は５０μｍとした。また、インク
Ｉに求められる物性値としては、抵抗率１０〜１０９Ω
・０、粘性係数１〜５００Ｃｐ１表面張力２０〜８０ｄ
ｙｎｅ／ｚの範囲でよく、この場合、抵抗率１０９Ω・
Ｃ＃、粘性係数３００Ｃｐ、表面張力２０ｄＶｎｅ／ｃ
ｍのインクを使用した。
線幅のデユーティを５０％とした。また垂直スリット１
５の空気流の方向の幅は５０μｍとした。また、インク
Ｉに求められる物性値としては、抵抗率１０〜１０９Ω
・０、粘性係数１〜５００Ｃｐ１表面張力２０〜８０ｄ
ｙｎｅ／ｚの範囲でよく、この場合、抵抗率１０９Ω・
Ｃ＃、粘性係数３００Ｃｐ、表面張力２０ｄＶｎｅ／ｃ
ｍのインクを使用した。
かかる実施例によって作られるインク滴の直径は略３５
〜４５μｍであり、これが記録紙１０に衝突すると直径
が７０〜８０μｍとなり、１２ドツト／顯のＭｆｆＪｔ
度を随保することができた。生成されるインク滴−の直
径は水平スリット１１の高さ、電４Ｎ！１３の幅、垂直
スリット１５の幅等によって決められ、要求されるＷ？
像度に応じてこれらの値を決定すればよい。
〜４５μｍであり、これが記録紙１０に衝突すると直径
が７０〜８０μｍとなり、１２ドツト／顯のＭｆｆＪｔ
度を随保することができた。生成されるインク滴−の直
径は水平スリット１１の高さ、電４Ｎ！１３の幅、垂直
スリット１５の幅等によって決められ、要求されるＷ？
像度に応じてこれらの値を決定すればよい。
ところで、上記構成によれば、電極１３にパルス状電圧
を印加するとインクｌは電界によって電極１３方向へ引
き上げられ、その後、この引き上げ高さがある程度以上
に達すると、空気流によって切断され記録紙１０方向へ
飛翔されるが、この際、インクＩは電極１３に印加され
たプラス電位によってマイナス電荷に誘起、帯電される
。このため、第３図に示す如く、記録Ｍ１０の背面にイ
ンクと逆極性の電極２０を設け、インク滴をこの電極２
０によって吸引するようにすれば、空気流のみによる飛
行の場合よりインク滴の飛行を安定させることができる
。
を印加するとインクｌは電界によって電極１３方向へ引
き上げられ、その後、この引き上げ高さがある程度以上
に達すると、空気流によって切断され記録紙１０方向へ
飛翔されるが、この際、インクＩは電極１３に印加され
たプラス電位によってマイナス電荷に誘起、帯電される
。このため、第３図に示す如く、記録Ｍ１０の背面にイ
ンクと逆極性の電極２０を設け、インク滴をこの電極２
０によって吸引するようにすれば、空気流のみによる飛
行の場合よりインク滴の飛行を安定させることができる
。
次に第４図にこの発明の他の実施例を示す。
この実施例では、空気流が通過する水平スリット１１を
複数の壁２１で分割し、水平スリット１１を電極１３毎
に独立したｌＲ１１管４Ｉｌｌ造とした。この管Ｍ４造
を製造するに際しては、例えば第５図に示す如く、基板
２２上に分削電４１ｉ１３を形成後、感光性樹脂２１を
所定の厚さく壁２１の高さに対応）に塗布し、エツチン
グによって電極部分の樹脂２１を取り除くようにした。
複数の壁２１で分割し、水平スリット１１を電極１３毎
に独立したｌＲ１１管４Ｉｌｌ造とした。この管Ｍ４造
を製造するに際しては、例えば第５図に示す如く、基板
２２上に分削電４１ｉ１３を形成後、感光性樹脂２１を
所定の厚さく壁２１の高さに対応）に塗布し、エツチン
グによって電極部分の樹脂２１を取り除くようにした。
この方法により幅５０μｍ、高さ５０μｍの正方形断面
を持つ管路を記録紙幅に亘って形成することができた。
を持つ管路を記録紙幅に亘って形成することができた。
このような分割管路によるｖ４成によれば、インクＩが
電極１３による電界によって垂直スリット１５から水平
スリット１１へ引き上げられるときインクＩは壁２１を
伝わって昇れるため、前記電極１３に印加する電圧を例
えば１５０Ｖ程度に下げることができるという利点があ
る。
電極１３による電界によって垂直スリット１５から水平
スリット１１へ引き上げられるときインクＩは壁２１を
伝わって昇れるため、前記電極１３に印加する電圧を例
えば１５０Ｖ程度に下げることができるという利点があ
る。
尚、この第４図に示す構成においては、水平スリット１
１のみを分割して測管構造としたが、垂直スリット１５
も同様にして分割し、水平スリット１１及び垂直スリッ
ト１５の双方を管構造とするようにしてもよい。
１のみを分割して測管構造としたが、垂直スリット１５
も同様にして分割し、水平スリット１１及び垂直スリッ
ト１５の双方を管構造とするようにしてもよい。
第６図は本発明の更に別の実施例を示したものであり、
スリット１１の後方に、空気流を断続する空気２１％続
ドラム３０を設けるようにしている。
スリット１１の後方に、空気流を断続する空気２１％続
ドラム３０を設けるようにしている。
このドラム３０としては、ｆｆ１７図に示すように円筒
軸に沿った複数のスリットＳＬを形成したもの、あるい
は第８図に示すようにスパイラル状のスリットＳＬを形
成したものがあり、空気流は、これらドラム３０の回転
軸３１に設けられた孔からドラム３０内に流入し、前記
スリットＳＬを通過することにより断続的に空気が供給
される。第７図のドラムを使用した場合、空気流は全て
の電極１３部に対して同時に断続し、またｆｆ１８図の
ドラムを使用した場合、空気流は各電極１３部に順を追
ってシリアルに送出される。
軸に沿った複数のスリットＳＬを形成したもの、あるい
は第８図に示すようにスパイラル状のスリットＳＬを形
成したものがあり、空気流は、これらドラム３０の回転
軸３１に設けられた孔からドラム３０内に流入し、前記
スリットＳＬを通過することにより断続的に空気が供給
される。第７図のドラムを使用した場合、空気流は全て
の電極１３部に対して同時に断続し、またｆｆ１８図の
ドラムを使用した場合、空気流は各電極１３部に順を追
ってシリアルに送出される。
第７図に示すドラムを用いる場合、円筒の直径を１００
、長さを２９０ｃＩＩとし、この円筒面上に６０度間隔
で幅２．６１ｃＲのスリットを形成した。
、長さを２９０ｃＩＩとし、この円筒面上に６０度間隔
で幅２．６１ｃＲのスリットを形成した。
そしてこのドラムを１５１０ｒｐｎの回転数で回転した
ときの印字速度は３００ＳＰＩ （ＳＰＯＴＰＥＲＩ
ＮＣＨ）で０．５インチ／ｓｅｃ （＝１．２７ｃｓ／
ｓｅｃ ）であった。これら、円筒径、スリット幅、回
転数は要求される印字速度、解像度によって決定すれば
よい。
ときの印字速度は３００ＳＰＩ （ＳＰＯＴＰＥＲＩ
ＮＣＨ）で０．５インチ／ｓｅｃ （＝１．２７ｃｓ／
ｓｅｃ ）であった。これら、円筒径、スリット幅、回
転数は要求される印字速度、解像度によって決定すれば
よい。
かかる空気流断続ドラムを設けた場合、空気を常時流す
のではなく、必要なときにのみ空気流を送ることが可能
になるので、電界によってインクを引き上げた直後に空
気流を噴出してインク滴を形成できるようになり、電界
によりインクを所定高さまで引き上げる途中に空気流の
影響を受けることが無くなり、均一径のインク滴を得る
ことができる。
のではなく、必要なときにのみ空気流を送ることが可能
になるので、電界によってインクを引き上げた直後に空
気流を噴出してインク滴を形成できるようになり、電界
によりインクを所定高さまで引き上げる途中に空気流の
影響を受けることが無くなり、均一径のインク滴を得る
ことができる。
以上説明したようにこの発明によれば、静電力と空気流
を利用したインクジェット記録において、比較的簡単な
構成で記録紙幅全域に亘る印字を実現するとともに、イ
ンクを上昇によって供給し、該インクの供給方向と直交
する方向に流れる空気流によって該インクを切断するよ
うにしたのでインク噴射方向及び飛行粒子の乱れの無い
高品質の画像を得ることができる。
を利用したインクジェット記録において、比較的簡単な
構成で記録紙幅全域に亘る印字を実現するとともに、イ
ンクを上昇によって供給し、該インクの供給方向と直交
する方向に流れる空気流によって該インクを切断するよ
うにしたのでインク噴射方向及び飛行粒子の乱れの無い
高品質の画像を得ることができる。
第１図はこの発明の第１の実施例を示′１ｊＩｔ１８斜
視図、第２図は同実施例の概略断面図、第３図はこの発
明の第２の実施例を示す概略断面図、第４図はこの発明
の第３の実施例を示すｍｙｉｓ斜視図、第５図は同実施
例装置の一部製造過程を説明するための斜視図、第６図
はこの発明の第４の実施例を示す概略斜視図、ｖｙ７図
及びｔ５８図は夫々同実施例に用いられる空気流断続ド
ラムの一例を示す斜視図、第９図は従来装置の一例を示
す概略断面図である。 １・・・ノズル、２・・・電極、３・・・インク吐出口
、１０・・・記録紙、１１・・・水平スリット、１２．
１４・・・基体、１３・・・７ｔ２４１，１５・・・垂
直スリット、１６・・・ポンプ、１７・・・管路、１８
・・・駆Ｖ」パルス印加手段、１９・・・インク室、２
０・・・背面電極、２１・・・壁、２２・・・基板、３
０・・・空気流断続ドラム。 第１図 第２図 第３図 第４図 第８図 第９図
視図、第２図は同実施例の概略断面図、第３図はこの発
明の第２の実施例を示す概略断面図、第４図はこの発明
の第３の実施例を示すｍｙｉｓ斜視図、第５図は同実施
例装置の一部製造過程を説明するための斜視図、第６図
はこの発明の第４の実施例を示す概略斜視図、ｖｙ７図
及びｔ５８図は夫々同実施例に用いられる空気流断続ド
ラムの一例を示す斜視図、第９図は従来装置の一例を示
す概略断面図である。 １・・・ノズル、２・・・電極、３・・・インク吐出口
、１０・・・記録紙、１１・・・水平スリット、１２．
１４・・・基体、１３・・・７ｔ２４１，１５・・・垂
直スリット、１６・・・ポンプ、１７・・・管路、１８
・・・駆Ｖ」パルス印加手段、１９・・・インク室、２
０・・・背面電極、２１・・・壁、２２・・・基板、３
０・・・空気流断続ドラム。 第１図 第２図 第３図 第４図 第８図 第９図
Claims (5)
- （１）記録紙幅に対応する長さを有し空気流が通過する
水平スリットを形成するとともに、記録紙幅に対応する
長さを有しインクを前記水平スリット高さまで供給する
垂直スリットを前記水平スリットの下側に形成した基体
と、 前記水平スリットに対して空気流を供給する空気供給手
段と、 前記垂直スリットにインクを供給するインク供給手段と
、 前記垂直スリットに対向すべく前記水平スリットの上面
に該水平スリットの長さ方向に沿って並設される複数個
の電極と、 画信号に応じてこれら複数個の電極に夫々前記垂直スリ
ット内のインクを引き上げるための電圧を印加する電圧
印加手段とを具えるインクジェット記録装置。 - （２）前記水平スリットは、複数の壁によって隔てられ
、前記複数の電極単位に独立した複数の管構造となって
いる特許請求の範囲第（１）項記載のインクジェット記
録装置。 - （３）前記水平スリット及び垂直スリットは、複数の壁
によって隔てられ、夫々前記複数の電極単位に独立した
複数の管構造となっている特許請求の範囲第（１）項記
載のインクジェット記録装置。 - （４）前記空気流供給手段は、前記水平スリットに対し
て供給する空気流を断続する空気流断続手段を有する特
許請求の範囲第（１）項記載のインクジェット記録装置
。 - （５）記録紙幅に対応する長さを有し空気流が通過する
水平スリットを形成するとともに、記録紙幅に対応する
長さを有しインクを前記水平スリット高さまで供給する
垂直スリットを前記水平スリットの下側に形成した基体
と、 前記水平スリットに対して空気流を供給する空気流供給
手段と、 前記垂直スリットにインクを供給するインク供給手段と
、 前記垂直スリットに対向すべく前記水平スリットの上面
に該水平スリットの長さ方向に沿って並設された複数個
の電極と、 画信号に応じてこれら複数個の電極に夫々前記垂直スリ
ット内のインクを引き上げるための電圧を印加する電極
印加手段と、 前記水平スリットの出口に対向して設けられる記録紙の
背面に設けられ、前記インクの帯電極性と逆極性の電圧
が印加される電極とを具えるインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270290A JPH078566B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270290A JPH078566B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63122553A true JPS63122553A (ja) | 1988-05-26 |
| JPH078566B2 JPH078566B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=17484202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61270290A Expired - Fee Related JPH078566B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078566B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5510817A (en) * | 1992-09-30 | 1996-04-23 | Samsung Electronics Co, Ltd. | Writing method for ink jet printer using electro-rheological fluid and apparatus thereof |
| EP0832742A2 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-01 | Xerox Corporation | Method and apparatus for forming and moving ink drops |
| EP1439062A1 (en) * | 2003-01-15 | 2004-07-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of expelling fluid using ion wind and ink-jet printhead adopting the method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5120467B2 (ja) | 2010-03-17 | 2013-01-16 | Ｔｄｋ株式会社 | フェライト磁性材料、フェライト磁石、フェライト焼結磁石 |
Citations (5)
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| JPS5519556A (en) * | 1978-07-29 | 1980-02-12 | Ricoh Co Ltd | Ink jet head |
| JPS5528819A (en) * | 1978-08-21 | 1980-02-29 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording head |
| JPS56133177A (en) * | 1980-03-21 | 1981-10-19 | Mitsubishi Electric Corp | Ink jetting apparatus |
| JPS56146773A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-14 | Mitsubishi Electric Corp | Ink printing device |
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-
1986
- 1986-11-13 JP JP61270290A patent/JPH078566B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP0832742A3 (en) * | 1996-09-26 | 1999-04-21 | Xerox Corporation | Method and apparatus for forming and moving ink drops |
| EP1439062A1 (en) * | 2003-01-15 | 2004-07-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of expelling fluid using ion wind and ink-jet printhead adopting the method |
| US7216958B2 (en) | 2003-01-15 | 2007-05-15 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of expelling a fluid using an ion wind and ink-jet printhead utilizing the method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078566B2 (ja) | 1995-02-01 |
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