KR880002748A - 구형 실리카겔의 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

구형 실리카겔의 제조방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제 1도는 Na₂O/H₂SO₄몰비와 pH 몰비 및 겔화소요시간과의 관계도.

제 2도는 본 발명의 열적숙성에 의한 구형 실리카켈제조 공정도.

제 3도는 본 발명의 물유리와 황산용액을 혼합하여 하이드로 실리카졸(Sol)을 제조하기 위한 혼합장치 발췌도.

Claims (3)

1. 7-9N황산과 12-16무게% Sio₂의 물유리를 제조기내에서 혼합시켜 2-2.5 pH를 가지며 적어도 24시간 이내에 겔화되지 않는 하이드로 실리카졸을 형성한뒤, 이를 65-90℃의 가열수가 순환되는 열교환기내에 일정시간 체류토록 통과시켜 열적 숙성을 시킨 다음, 노즐을 통해 상기 열교환기보다 높은 90-100℃의 온도를 유지하면서 이와 혼합되지 않는 겔화탑내의 유기용매상으로 분산시켜 구형을 유지하는 동안 겔화시키고, 이를 수중 수송 방법에 의하여 겔화탑 밖으로 이송 분리 건조함을 특징으로 하는 구형 실리카겔의 제조방법.
2. 의벽에 약 20℃의 수냉식 냉각체널(71)을 구비하고서 황산 및 물유리 희석조(1)(2)로부터 공급되는 황산 및 물유리를 펌프순환과 고반기 혼합 장치를 혼용하여 2-2.5 pH를 가지며 적어도 24시간 이내에 겔화되지 않는 하이드로 실리카졸을 형성하는 졸 제조기(7)와 ; 외부의 가열 및 펌프장치(14)(15)에 의해 65-90℃의 가열수가 내부로 순환되면서, 그 내부에는 상기 졸제조기(7)내에서 형성된 실리카졸을 튜브(134)를 통해 일정속도로 통과시키면서 열속성 시킨뒤, 노즐(134)로서 하향 배출시키는 열교환기(13) ; 열교환기(13)하방에 위치하면서 그 내부에는 상기 열교환기 보다 높은 90-100℃의 온도를 가지고 분사된 실리카졸을 구상 겔화시키는 유기용매층(161)과 그 하방에 물층(162)을 구비한 겔화탑(16) ; 겔화탑의 물층과 연결된 상태에서 탑 상부 일측까지 상향 인출되면서 이송된 구형 실리카겔 수집용 채집망(18)과 물저장고(171) 그리고 일측에 물순환용 펌프(19)를 구비한 실리카겔 이송용 물수송관(17)이 결합 설치됨을 특징으로 하는 구형 실리카겔의 제조장치.
3. 제 2항에 있어서, 졸 제조기(7)는 그 내부에 교반기(8)와 상부에 황산 공급관(4)이 설치되며 하방의 3지밸브(11)로서 순환용 바이패스관(9)을 설치하면서 그 일측에는 교반용 임펠러(101) 및 그 토출측에 분사구(102)를 가지는 혼함펌프(10)와, 혼합펌프(10)의 입구측에 물유리 공급관(6)이 연결 설치됨을 특징으로 하는 구형 실리카겔의 제조 장치.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.