KR880002561A - 현탁액내에서의 고형물 농축 - Google Patents
현탁액내에서의 고형물 농축 Download PDFInfo
- Publication number
- KR880002561A KR880002561A KR1019860006669A KR860006669A KR880002561A KR 880002561 A KR880002561 A KR 880002561A KR 1019860006669 A KR1019860006669 A KR 1019860006669A KR 860006669 A KR860006669 A KR 860006669A KR 880002561 A KR880002561 A KR 880002561A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fiber
- liquid
- gas
- shell
- solids
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims 9
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 7
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 7
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/08—Specific process operations in the concentrate stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/08—Flow guidance means within the module or the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/10—Cross-flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/14—Use of concentrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 농축 혹은 가동 모우드를 보여주는 중공섬유 교차 흐름 농축기의 도식적 도면.
제 2 도는 역류세정 모우드를 보여주는 제 1 도의 농축기에 유사한 도식적 도면.
제 4 도는 본 발명의 일실시예를 따른 가스상 역류세척 시스템의 도식적 다이아그램.
Claims (11)
- (ⅰ)액체 현탁액을 쉘 혹은 하우징내의 탄성있고, 미세다공성(microporous)이고, 중공(hollow)인 섬유 외표면에 공급하여 : (a) 액체 현탁액의 일부가 상기 섬유벽을 통과하여 섬유 루멘으로 부터 정화된 액체로써 빠져나가게 하고, (b) 고형물의 적어도 일부는 액체의 나머지의 함께 섬유내에 혹은 섬유 표면에 혹은 쉘로부터 제거되어 있는 비-보유 고형물과 함께 쉘내에 보지되고 : (ⅱ) 보지된 고형물을 쉘로 부터 섬유 루멘을 통하여 (a) 가압된 액체가 실질적으로 모든 공극을 통과하고 이에 의해 실질적으로 모든 공극이 긴장되어 보유된 모든 고형물을 씻어내고 다음, (b) 가압된 가스를 더 큰 공극을 통하여 통과시켜 이들 공극을 긴장시키고 이들 공극내에 보유된 모든 고형물을 제거하고 섬유희 외벽과 쉘이 내벽을 청소하여 모든 고형물을 쉘로 부터 외부 수집조로 제거함에 의해 방출하는 과정을 포함하는 액체 현탁액의 고형물 농축방법.
- 제 1 항에 있어서, 가압가스 공급이 : (a) 초기에 가스를 섬유 벽의 포점 이하의 압력에서 공급하며 섬유 루멘으로 부터 모든 액체를 대치하도록 하고, (b)쉘과 섬유의 외표면을 액체로 밀봉하고, (c) 가스의 압력을 섬유벽의 포점 이상으로 상승시키고, (d) 액체 밀봉을 풀어 포집된 가스가 실질적으로 균일하게 섬유벽을 통해 빠져 나가게 하는 과정들을 포함하는 방법.
- 제 1 항 혹은 제 2 항에 있어서, 상기 방법의 과정들이 고형물의 보유와 고형물의 방출의 반복 싸이클을 이용하는 연속공정으로 수행되는 방법.
- 제 3 항에 있어서, 고형물 방출과정 후 섬유들을 통한 공급 현탁액의 흐름의 회복을 팽창된 공극이 그들의 원래 크기로 되돌아 가기에 충분한 시간동안 지연시켜 공급 현탁액으로 부터의 너무 큰 크기의 입자가 커진 공극을 통하여 통과하거나 혹은 그 속으로 들어갈 수 없게 하는 방법.
- 제 4 항에 있어서, 공급 현탁액 흐름의 회복을 공급 현탁액의 압력보다 더 높은 압력의 가스를 공급함에 의하여 지연시키고 가스압력을 공급흐름이 회복되기 전에 섬유의 공극들인 그들의 원래 크기로 되돌아갈 수 있게 하는 속도로 공급압력 이하로 떨어지게 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 쉘로 부터 처리된 공급 현탁액의 흐름은 밸브에 의해 조절되어 공급액에 배압(back pressure)를 공급하는 방법.
- 제 2 항에 있어서, 쉘의 밀봉을 제공하는 액체가 공급액체인 방법.
- 제 3 항에 있어서, 고형물 방출 과정이 습윤제 첨가 과정 다음에 있는 방법.
- 제 3 항에 있어서, 고형물 방출 과정이 공급과 충분한 압력 회복에 의해 섬유의 공극내에 보유된 가스 기포를 수축시켜 공극으로 부터 기포가 통과함을 촉진하고 공급 및/혹은 정화된 액체내의 충분한 가스 용해도를 유지시킨 후에 있는 방법.
- (ⅰ) 하나와 쉘과, (ⅱ) 상기 쉘내에 있는 다수의 탄성체이고, 중공이며, 미세 다공성인 중합체 섬유와, (ⅲ) 가압된 공급 현탁액을 섬유의 외측에 공급하기 위한 장치와, (ⅳ) 섬유 루멘으로 부터 정화된 액체를 뽑아내기위한 장치와, (ⅴ) 압력하의 가스 다음에 액체를 섬유 루멘에 공급하여 섬유의 투과세척에 효과를 주고, 상기 액체의 압력은 섬유 공극의 실질적인 전부를 긴장시키기에 충분하고, 상기 가스의 압력은 가스가 섬유의 커진 공극을 통과하여 그 속에 보유된 모든 고형물을 제거하고 섬유벽의 외부와 쉘의 내부를 세척하고, 쉘로 부터 모든 고형물을 외부 수집조로 내보내는 장치를 포함하는 액체 공급 현탁액의 미세 고형물을 농축하기 위한 농축기.
- 제10항에 있어서,쉘내에서 가압된 가스에 의해 섬유 루멘으로 부터 액체 치환에 따라 비교적 비압축성인 공급 현탁액을 밀봉하여 가스가 섬유벽의 포점 이상의 압력에서 루멘내에 포집되도록 하는 장치와 가스를 섬유벽을 통해 실질적으로 균일하게 갑작스럽게 풀어줄 수 있는 장치를 더 포함하는 농축기.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019860006669A KR930012029B1 (ko) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 현탁액내에서의 고형물 농축 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019860006669A KR930012029B1 (ko) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 현탁액내에서의 고형물 농축 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR880002561A true KR880002561A (ko) | 1988-05-09 |
| KR930012029B1 KR930012029B1 (ko) | 1993-12-23 |
Family
ID=19251676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019860006669A KR930012029B1 (ko) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 현탁액내에서의 고형물 농축 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR930012029B1 (ko) |
-
1986
- 1986-08-13 KR KR1019860006669A patent/KR930012029B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930012029B1 (ko) | 1993-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE253973T1 (de) | Reinigung von hohlfasermembranen | |
| JP4545754B2 (ja) | 膜モジュールの改良型洗浄方法 | |
| JPH11156166A (ja) | 中空糸膜モジュールの洗浄方法 | |
| GB9007237D0 (en) | Method for purification of a liquid from solid and dissolved impurities by a flotation method | |
| KR970704909A (ko) | 에칭폐액의 재이용방법 | |
| KR880002561A (ko) | 현탁액내에서의 고형물 농축 | |
| US4520520A (en) | Mercerization process and apparatus | |
| ATE229587T1 (de) | Flotationsverfahren und vorrichtung zur abscheidung von feststoff aus einer papierfaserhaltigen suspension | |
| GB2356860B (en) | Flotation system and elements relative thereto | |
| JPS6393310A (ja) | 再生機能を備えた油水分離装置 | |
| JPS62155906A (ja) | 中空糸濾過モジユ−ルの洗浄方法 | |
| JP2794304B2 (ja) | 中空糸膜モジュールの洗浄方法 | |
| JPS56111006A (en) | Method for utilization of back pressure in membrane separating process | |
| JP2753852B2 (ja) | 中空糸膜による汚水処理方法および装置 | |
| JPH10118470A (ja) | 分離膜モジュールの洗浄方法 | |
| JP3359463B2 (ja) | 油水分離装置 | |
| KR880002560A (ko) | 가빈 체적 필터 혹은 농축기 | |
| JPH09155166A (ja) | 浸漬型平膜分離装置 | |
| JPS5735989A (ja) | Shinyonoshorihoho | |
| JP2002126470A (ja) | 濾過膜の薬液洗浄法 | |
| Magdich et al. | Removal of Oil from Oil-Water Mixtures Using Selective Oil Filtration | |
| JPS6012113B2 (ja) | 廃液処理装置 | |
| RU2076072C1 (ru) | Способ подготовки воды | |
| KR100248132B1 (ko) | 비혼화성 액체혼합물내의 성분을 분리하는 방법 및 그 장치 | |
| DE4326032C2 (de) | Verfahren zur Entschwefelung schwefelwasserstoffhaltiger Abgase |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20051208 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Expiration of term |