KR880001373Y1 - 주철관 연결패킹 - Google Patents

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KR880001373Y1
KR880001373Y1 KR2019850002243U KR850002243U KR880001373Y1 KR 880001373 Y1 KR880001373 Y1 KR 880001373Y1 KR 2019850002243 U KR2019850002243 U KR 2019850002243U KR 850002243 U KR850002243 U KR 850002243U KR 880001373 Y1 KR880001373 Y1 KR 880001373Y1
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강영길
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춘천주물공업 주식회사
강영길
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Abstract

내용 없음.

Description

주철관 연결패킹
제1도는 본 고안의 일부절결 사시도.
제2(a)도, 제2(b)도는 본 고안을 적용실시한 부분 단면도.
제3도는 제2(b)도의 A-A선 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 주철관 2 : 지지턱
3 : 접지턱 4 : 연결부
5 : 삽입부 6 : 원형턱
7, 7' : 밀착지지턱 8 : 장홀
9 : 압착날개 10 : 압착부
11 : 고무패킹
본 고안은 건물축조시 주철관을 이용하여 배관작업을 하는데 있어서, 분리된 주철관을 이음하는데 요구되는 이음부의 누수방지를 위한 기밀성을 가지도록 함과 작업성을 형성시키기 위해 특이 형상의 구조로 제조한 주철관 연결패킹에 관한 것이었다.
종래에도 건물내부에 수관을 설치하는데있어 일반적으로 주철관을 이용하게되는데 이때 일정길이로 제조된 각각의 주철관을 상호연결하여 설치 하는데 있어서 설치된 주철관내를 통과하게되는 물의수압 혹은온도의 변화에 장기간사용에도 누수발생이되지 않도록 연결부의 처리가가장 중요한작업의 하나로서 일반적으로 연결부의 기빌성을 유지키위해 관을 연결부에 소정의 링형태 패킹을 게재 본드를 이용 억지끼워 맞춤의 설치과정이나 혹은 고무 패킹을 사이에 두고 나사조임식으로 조립과정이 실시되고 있으며 특히 비교적 기밀성이 양호한 주철관 연결조립과정에서는 주철관체의 플렌지를 이용 고무패킹을 게재시켜 조임볼트를 통해 압착수단으로 실시하게 되었으나 그 조립공정에서 많은 인력소모가 요구됨은 물론 장기간이 지남에 따라 고무패킹의 탄력성 변화에 의해 기밀성을 상실케되어 밀폐의 작용을 얻을 수 없는 등의 결점이 있었다.
따라서, 본 고안은 이와같은 종래의 결점을 해소시키기 위해 고무패킹자체의 소재특성을 이용한 특이구조를 갖는 고무패킹을 제조함과 그 패킹을 주철관의 연결부에 게재시켜 기밀성유지할 수 있도록 관철관의 이음부를 특이형 구조로 개량한것으로서 첨부된 도면에 따라 그 구성및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
일정길이로 분리 제작된 주철관(1)을 기밀성을 갖도록 연결하는데 있어서, 일단부에 내쪽으로 지지턱(2)과 접지턱(3)을 가진 연결부(4)를 형성 시킴과 타단부 직선관체형의 삽입부(5)를 지닌 주철관(1)을 성형하여 일단부의 연결부(4)를 통해 상단에 원형턱(6)과 외주상으로 밀착지지턱(7)(7')이 형성됨괴 하단 외주경사부로 다수의 장홀 (8)이 형성되면서 내쪽 상당한 압착날개(9)와 내쪽하단에 압착부(10)를 갖도록 설명한 고무패킹(11)을 연결부(4)끼워맞춰 지지턱(2)과 원형턱(6)이 걸리도록 하면서 주철관(1)의 삽입부(5)를 고무패킹(11)의중심구멍에 억지끼워맞춰 접지턱(3)에 삽입부(5)하단이 도면 제2도에 도시된 바와 같이 접지 조립되게 구성된것으로서 미설명 부호 a, a', a" 공간부인 것이다.
이와 같이 구성되어진 본 고안의 작용 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
각각 분리되게 주철관(1)을 제작하는데 있어서, 도면 제2도에 도시된 바와 같이 일단부에는 직선 관체형의 삽입부(5)와 타단부에는 연결부(4)를 지니도록 성형 제작하여 연결부(4)의 내경으로 도면 제1도에 도시된 특이 구조로 성형한 고무패킹(11)을 끼워 맞추게 되면 연결부(4)상단 내향으로 형성된 지지턱(2)과 고무패킹(11)의 상단 원형턱(6)이 걸림 상태가 되는 한편, 고무패킹(11)의 상, 하 밀착 지지턱(7)(7')은 연결부(4)내주경면에 밀착되는 상태가 되며 이때, 또 다른 주철관(1)의 직선 관체형으로된 삽입부(5)를 통해 삽입부(5)의 직경보다 작게 형성된 압착날개(9)의 중심구멍을 통해 억지끼워 맞추게 되면 압착날개(9)은 소재의 특성에 의해 주철관(1)의 삽입부(5)에 밀착되는 상태로 밀려서 끼워지게되고 삽입부(5)하단부는 연결부(4) 내쪽 하단에 형성된 접지턱(3)과 밀착되는 상태로 조립이 완료되는 것으로서 도면 제2(a)도에서 도시한 바와 같은 조립상태가 되는 것이다.
즉, 고무패킹(11)과 주철관(1)의 삽입부(5)사이에는 억지끼워 맞춤에 의해 밀려서 삽입부(5)와 항시 일정한 접지력으로 밀착된 압착날개(9)의 직하방에는 일정밀폐된 공간부(a)가 형성되는 한편, 고무패킹(11)의 외주면과 연결부(4)의 내주면사이에는 원형턱(6), 밀착지지턱(7)(7')에 의한 또 다른 다수의 밀폐된 공간부(a)(a")와 장홀(8)에 의한 밀폐공간이 형성되는 상태가 되는 것으로서 연결된 주철관(1)을 통해 일정수압으로 물이 흐르게 될때 장기간 사용 혹은 수압에 의해 주철관(1)의 연결부(4)를 통해 삽입된 주철관(1)삽입부가 도면 제2도를 기준해서 볼때 상향으로 소정의 수압이 작용되어 주철관(1)의 삽입부(5)가 상향으로 수압에 의한 힘이 작용된다 할때 고무패킹(11)에 억지끼워 맞춤의 조립수단에 의해 소재자체의 특성에 의한 탄성력으로 압착부(10)의 압착력과 상단내향되어 접지된 압착날개(9)의 접지 밀착력은 주철관(1)의 삽입부(5)에 수압이 작용될수록 증가되는 현상이 되어 수압의 정도에 따라 특이 구조로 형성된 고무패킹(11)은 도면 제2(a)도에 도시된 바와 같이 대응하게 되는 것으로서 장기간 동안 사용함에 있어서 고무패킹(11)이 약간의 변형이 발생된다해도 밀폐기능인 기밀성을 지닐수 있게 된것이다.
또한, 상기한 바와 같이 분리된 주철관(1)을 연결 작업에 있어서도 별도의 조임장치 혹은 밀폐작업이 없이 단순히 억지끼워 맞춤이라는 단순연결 작업 공정으로 신뢰성있는 작업을 할 수 있게 된것이다.

Claims (1)

  1. 주철관(1)을 상호기밀성있게 연결하는데 있어서, 지지턱(2)과 접지턱(3)을 가진 연결부(4)를 일단부에 형성시킴과 타단부에 삽입부(5)가 형성된 주철관 (1)을 성형하여 일단부의 연결부(4)를 통해, 상단에 원형턱(6)과 외주상으로 밀착지지턱(7)(7')이 돌설됨과 하단부에 다수의 장홀(8)이 형성되면서 내주연에 압착날개(9)및 압착부(10)를 갖도록 성형한 고무패킹(11)을 연결부(4)내경에 끼우고 주철관(1)의 삽입부(5)를 통해 억지끼워맞춰 기밀성을 유지할 수 있게 함을 특징으로 하는 주철관 연결 패킹.
KR2019850002243U 1985-03-07 1985-03-07 주철관 연결패킹 KR880001373Y1 (ko)

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KR101460254B1 (ko) * 2013-05-31 2014-11-10 코오롱글로벌 주식회사 수전의 각도조절이 가능케 하는 연결부용 패킹

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