KR880000649Y1 - 관 이음쇠 - Google Patents
관 이음쇠 Download PDFInfo
- Publication number
- KR880000649Y1 KR880000649Y1 KR2019840009756U KR840009756U KR880000649Y1 KR 880000649 Y1 KR880000649 Y1 KR 880000649Y1 KR 2019840009756 U KR2019840009756 U KR 2019840009756U KR 840009756 U KR840009756 U KR 840009756U KR 880000649 Y1 KR880000649 Y1 KR 880000649Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- packing
- protrusion
- pipe
- circumferential surface
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 일부를 절결한 분리 사시도.
제2(a)도, 제2(b)도는 본 고안의 종단면 설명도.
제3도는 제2도의 A-A선 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 1', 1" : 돌부 2 : 이음관
2a, 2b : 경사부 3, 3' : 환상돌기
4 : 후육부 5 : 결부
6 : 돌환 7 : 패킹
9, 9' : 절곡요입부 10 : 링형 패킹
11, 11' : 압착면 12, 12' : 톱니형 요돌부
13, 13' : 압륜 밴드 14, 14' : 체결판
18, 18' : 4각공 19, 19' : 모서리부
본 고안은 관체의 접속연결 작업이 간단함과 동시에 시공후에는 내외 수압에도 긴밀성을 유지하며, 동절기의 동결시에는 히링코일의 전원을 접속하여 해빙을 가능하게 한 관 이음쇠에 관한 것이다.
특히, 본 고안은 수중에서 강한 외부 수압이 가해지더라도 긴밀성에는 영향이 없으며 숙련공이 아니더라도 작업 현장에서 누구나 간단히 조립 시공을 수행할 수 있도록 고안된 것이다.
이를 더욱 구체적으로 설명하면 이음관 내주면 양쪽으로 결부 및 내향진 돌환을 돌설한 패킹을 끼워 넣어 양쪽 입구에서 패킹의 돌환내로 관체를 삽입하고, 이음관의 외측에서 이음관의 양단과 패킹의 양단이 가압되도록 반원형의 금속재 압륜 밴드를 대칭상으로 결합 서로 나사결합되게 함으로써, 이음관 양단과 압륜밴드의 절곡 요입부 사이에 삽지된 패킹 및 관체에 접면하는 패킹을 2중으로 압접시켜 긴밀성을 유지되게 하여 내외의 수압차에 관계없이 수밀의 효과를 높임은 물론 압륜밴드 양쪽 입구의 톱니형 요돌부가 관체의 외주면에 견고하게 압접되어 요동을 방지할 수 있을 뿐 아니라 동결시에는 히팅코일과의 전기접속에 의한 헤빙을 가능케한 관 이음쇠를 제공되게 함을 목적으로 한 것이다.
현재까지 일반적으로 관체의 접속연결에 사용되고 있는 방식으로는 관체의 일단부에 ""형의 플랜지부를 형성시켜 이에 상대편의 관체를 삽장시키되 밀폐용 패킹을 삽지되게 한 것이 있으나, 양쪽 관체의 접속연결시에 패킹을 긴착되게 함으로써, 패킹의 긴착 작업에 따르는 정확성과 많은 인력, 시간이 소요되는 폐단이 있을 뿐더러 패킹의 두께에 의하여 양쪽 관체의 내외 주민부에 일정 간극이 생겨나게 되어 전기 접속을 하더라도 통전이 불가능하여 동절기의 동결시에는 전기 접속에 의한 발열로서 해빙작업을 수행할 수 없는 결점이 있었다.
또한, 다른 방식으로는 관체의 양쪽에 플랜지부를 형성시켜 플랜지부를 서로 대접하여 보울트 및 너트로 체결하며 플랜지부 사이에 밀폐용 패킹을 삽지되게 한 방식이 있으나, 이는 패킹을 정확한 위치에서 안정되게 삽지시키기 위해서는 상당한 숙련을 필요로 할 뿐만 아니라 수중작업에서는 더욱 체결작업에 어려운 문제점이 있었으며, 상기한 2가지 방식은 시공후에 모두 관체내를 흐르는 유체의 압력에는 비교적 수밀효과가 양호하나 수중에 시공되었을 경우에는 외부 수압에 의하여 연결부에 압력이 가해지면 외수가 침투되는 등의 결함이 있었다.
본 고안은 관체를 연결 접속함에 있어서 야기되었던 상기한 바와 같은 종래의 제반문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그 요지를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
외주면 일정개소에 돌부(1)(1')(1")가 형성된 원통형의 이음관(2) 내주면 양쪽에 환상돌기(3)(3')를 돌설하여 후육부(4) 및 그 하방에 결부(5)와 내향진 돌환(6)를 형성한 패킹(7)를 대칭상으로 끼워 넣고, 양쪽 입구에서 돌환(6) 내로 공지의 관체(8)(8')를 삽입하며, 이음관(2) 양단의 경사부(2a)(2b)와 금속재 압륜밴드(13)(13')의 절곡요입부(9)(9') 사이에 링형 패킹(10)이 위치되고, 압륜밴드(13)(13')의 압착면(11)(11')이 패킹(7)의 후육부(4)에 접면되도록 대접시켜 양쪽 전후의 체결판(14)(14') 및 (15)(15')에서 보울트(16)(16')와 너트(17)(17')로 나착하되, 이음관(2)의 돌부(1)(1')(1")가 4각공(18)(18')의 모서리부(19)(19')에 접설되고 금속제 압륜밴드(11)(11') 양측벽 내주면의 돌조에 형성된 톱니형 요돌부(12)(12')가 관체(8)(8')의 외주면에 접촉되게 한 구성이다. 도면중 미설명 부호 20, 20'는 패킹이다.
이와 같이 구성된 본 고안을 실시함에 있어서, 제2(a)도의 도시와 같이 이음관(2)의 환상돌기(3)(3') 양쪽에서 2개의 패킹(7)을 후육부(4)가 외측을 향하게끔 대칭상으로 끼워넣고, 이음과(2) 양단의 경사부(2a)(2b)와 압륜밴드(13)(13')의 절곡요입부(9)(9')의 사이에 링형 패킹(10)이 위치되도록 2개의 금속재 압륜밴드(13)(13')를 상하에서 대접시키되 이음관(2)의 돌부(1)(1')(1")가 4각공(18)(18')의 모서리부(19)(19')에 접설되게 대칭형으로 대접하여 양쪽 전후의 체결판(14)(14') 및 (15)(15')에서 보울트(16)(16')와 너트(17)(17')로 나착하면 이음쇠의 조립이 완료되는 것이다.
이상과 같은 방법으로 조립된 상태에서 관체를 접속 연결할 경우에는 조립상태에서 너트(17)(17')를 보울트(16)(16')로 부터 탈리시키거나 적절한 간격으로 푼 다음 양쪽 입구를 통해 관체(8)(8')를 패킹(7)의 돌환(6) 내로 삽입시키고 다시 너트(17)(17')를 조이면 상하의 금속재 압륜밴드(13)(13')가 대접되면서 링형 패킹(10)은 경사부(2a)(2b)와 절곡요입부(9)(9') 사이에서 간격이 줄어듬에 따라 압접되고, 동시에 압착면(11)(11')은 패킹(17)의 후육부(4)를 가입하여 압착시키게 되및로 결부(5)가 조여들면서 돌환(6)의 내주면은 관체(8)(8')의 외주면에 압접되며, 압축벽 돌조의 톱니형 요돌부(12)(12')는 관체(8)(8')의 외주면에 밀착되어 제2(b)도의 도시상태로 견고하게 조립되는 것이다.
본 고안은 상기와 같이 조립이 완료되면 관체(8)(8') 내로 흐르는 고저압의 유체에 관계없이 긴밀이 유지되며, 특히 고압의 유체가 흐르게 되면 오히려 패킹(7)의 결부(5)에 압력이 가해지므로 패킹(7)의 상부는 물론 돌환(6)이 더욱 압접되어 수밀의 효과를 가지며 또한 수중에서도 외부압력이 가해지더라도 패킹을 2중으로 삽장함으로써 완벽한 수밀을 기대할 수 있을 뿐 아니라 이음쇠를 조립된 상태로 운반할 수 있게 한 것이므로 작업 현장에서 고정상태의 보울트에 너트만 조작하여 간편히 접속 연결이 가능하게 한 것이어서 작업능률이 향상됨은 물론 숙련공이 아니더라도 취급 사용이 간편하며, 톱니형 요돌부가 관체에 접촉되어 있어서 동절기의 동결시에는 금속제 압륜밴드에 히팅코일의 전원을 접속하여 해빙시킬 수 있게 된 것이다.
Claims (1)
- 외주면에 돌부(1)(1')(1")가 형성된 원통형 이음관(2) 내주면에 돌설된 환상돌기(3)(3')에 후육부(4) 및 그 하방에 결부(5)와 돌환(6)을 형성한 패킹(7)을 대칭상으로 끼워 넣고 이음관(2) 양단의 경사부(2a)(2b)와 절곡 요입부(9)(9') 사이에 링형 페킹(10)이 위치하고 압착면(11)(11')이 후육부(4)에 접면되도록 양측벽의 돌조에 톱니형 요돌부(12)(12')를 갖는 반원형의 금속재 압륜밴드(13)(13')를 대칭형으로 대접하여 체결판(14)(14') 및 (15)(15')에서 볼트와 너트로 나착하되, 돌부(1)(1')(1")가 4각공(18)(18')의 모서리부(19)(19')에 접설되게 함을 특징으로 하는 관 이음쇠.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019840009756U KR880000649Y1 (ko) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 관 이음쇠 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019840009756U KR880000649Y1 (ko) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 관 이음쇠 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR860005017U KR860005017U (ko) | 1986-05-08 |
KR880000649Y1 true KR880000649Y1 (ko) | 1988-03-14 |
Family
ID=19237406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019840009756U KR880000649Y1 (ko) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 관 이음쇠 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR880000649Y1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100904419B1 (ko) * | 2007-10-26 | 2009-06-26 | 김수근 | 패킹을 이용한 관 이음장치 |
-
1984
- 1984-10-05 KR KR2019840009756U patent/KR880000649Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860005017U (ko) | 1986-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4380348A (en) | Pipe clamping assembly | |
US3334928A (en) | Pipe coupling | |
KR880000649Y1 (ko) | 관 이음쇠 | |
RU143570U1 (ru) | Соединение трубопроводов и соединительная втулка для соединения трубопроводов | |
CA2093720C (en) | Pipe couplings | |
JPS594228Y2 (ja) | 合成樹脂管のフランジ継手 | |
US4725082A (en) | Coupling | |
JPS643896Y2 (ko) | ||
KR850002929Y1 (ko) | 강관 연결장치 | |
SU1613777A1 (ru) | Способ герметичного соединени тонкостенных гофрированных трубопроводов | |
JP3083418B2 (ja) | 水管橋用管継手 | |
JP3541107B2 (ja) | 流体輸送管の接続構造 | |
JPH022131Y2 (ko) | ||
JP2671776B2 (ja) | バタフライ弁の継手 | |
EP2435743B1 (en) | Pipe coupling device | |
JP3003786U (ja) | 内部止水バンド | |
JP2510327Y2 (ja) | 仮設簡易配管用金属管 | |
JPS5853505Y2 (ja) | 管接合部離脱防止金具 | |
KR100246032B1 (ko) | 이음구조를 가진 합성수지관의 구조 | |
KR960000444Y1 (ko) | 배관 연결구조 | |
GB2093139A (en) | Electrically insulating pipe joint | |
JP2671777B2 (ja) | バタフライ弁の継手 | |
JPH0212382Y2 (ko) | ||
US3315992A (en) | Connector | |
JPS624788Y2 (ko) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19910305 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |