KR870001904A - 샌드 블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법 및 장치 - Google Patents
샌드 블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR870001904A KR870001904A KR1019860006461A KR860006461A KR870001904A KR 870001904 A KR870001904 A KR 870001904A KR 1019860006461 A KR1019860006461 A KR 1019860006461A KR 860006461 A KR860006461 A KR 860006461A KR 870001904 A KR870001904 A KR 870001904A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- workpiece
- processing
- abrasive particles
- air
- suction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
- B24C3/20—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by turntables
- B24C3/22—Apparatus using nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 실시하는 샌드 블라스팅 장치의 1예를 나타내는 개략도.
제2도는 제1도의 장치의 측면도.
제3도는 제2도에 나타낸 샌드 블라스팅 유니트와 피가공물의 가공위치에 있어서의 평면도로써 상부 밀폐판을 제거한 상태에서의 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 회전테이블 12 : 단(Bed)
14 : 베이스 16 : 수직 샤프트
18 : 오목부 20 : 호울더
21 : 호울더 고정기 20A : 돌기부
20B : 요흠 20C : 절삭부
22 : 작동봉 24 : 리미트 스위치
26 : 샌드 블라스팅 유니트 28 : 프레임 부재
28A,28B : 돌기 28C : 얇은 부분
30 : 폐쇄된 하단부 32A,32B : 블라스팅 노즐
34A,34B : 흡인노즐 36 : 공기 분사 노즐
37 : 배출 파이프 40,42,46,48,50 : 유지구멍
44 : 흡인벽 52,54 : 밀폐판(밀폐부재)
53 : 슬라이딩 봉 53A : 밑판(Sole Plate)
55 : 기판(Base Plate) 57 : 압축 코일 스프링
60 : 부착 판 62 : 슬라이딩 유니트
64 : 슬라이더 66 : 지지벽 부재
66A : 짧은 변 66B : 긴변
68 : 가이드 70 : 브라켓(Bracket)부재
70A,70B : 돌기 72 : 안내봉
74 : 보울나사(Ball Screw) 76 : 너트
80 : 펄스 모우터 82 : 공기 압축기
84,86,88,94,96,98,120,122,124,132,138,144 : 파이프
90 : 탱크 92 : 집진 장치
100 : 송품기 102 : 연결덕트
104 : 댐퍼 또는 나비형 밸브
106,108,110,112,113,114,126,134,140 : 솔레노이드 밸브
111 : 바이패스관 128 : 제어 유니트
130 : 공기 분사 노즐 142 : 배출통로
146 : 진공펌프 K : 가공실
M : 전기 모우터 S : 공기 흐름(기류)
W : 피 가공물 f1,f2,f3: 피가공물의 면
Wa : 바깥쪽 가장자리 Wc : 안쪽 가장자리
Wd : 요홈 P1: 가공위치
Claims (11)
- 다음 (가)-(다)의 공정으로 이루어지는, 면을 가지고 있는 피가공물의, 샌드블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법.(가) 피 가공물(W)을 가공위치(P1)에 위치시키는 공정, (나) 가공위치((P1)에 있는 피 가공물(W) 주위의 공기를 제1방향으로 흡인하여 기류(S)를 발생시키는 공정, (다) 상기한 흡인 공정 (나) 중에, 상기 제1방향과 90°미만인 각 θ를 가지며 교차하는 제2방향으로 피가공물(W)의 가장자리에 분사되는 연마입자의 속도가 피 가공물(W)의 중앙부에 분사되는 연마입자의 속도보다 크게, 연마입자를 피가공물(W)을 샌드 블라스팅 하기 위하여 피가공물(W)의 표면에 분사하는 공정.
- 제1항에 있어서, 연마입자에 의하여 피가공물(W)의 표면이 손상되는 것을 방지하도록 피가공물(W)이 상기한 제2방향으로 유동가능하도록 지지되어 지게하는 공정을 더우기 가지는 것을 특징으로 하는 샌드블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 (나) 및 (다) 공정전에, 가공위치(P)에 있는 피가공물(W)을 밀폐된 방(K)에 위치시키는 공정 ; 상기 (나) 및 (다) 공정후에, 피 가공물(K)에 달라 붙어 있는 연마입자와 닳아져 버린 입자를 제거시키기 위하여, 상기 밀폐된 방(K)내의 샌드 블라스팅 된 피가공물(W)에 깨끗한 공기를 분사하는 공정 ; 상기한 공기 분사 공정중에, 깨끗한 공기가 분산되어져서 제거된 상기한 연마입자와 닳아져 버린 입자를 배출시키기 위하여, 상기 밀폐된 방(K)으로 부터 이 방(K) 바깥으로 공기를 뽑아내는 공정 ; 과 이 밀폐된 바(K) 바깥으로 샌드블라스팅된 피 가공물(W)을 꺼내는 공정을 더우기 가지는 것을 특징으로 하는 샌드블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법.
- 제3항에 있어서, 상기 밀폐된 방(K)안에서 가공위치(P1)에 있는 피가공물(W)이 흡인공정(나)과 연마입자 분사 공정(다)을 겪는 제1위치로, 상기 밀폐된 방(K)을 수직으로 이동시키는 공정 ; 가공위치(P1)에 있는 피 가공물(W)이 깨끗한 공기 분사 공정을 겪는 제2위치로 상기 밀폐된 방(K)을 수직으로 또 다시 이동시키는 공정 ; 과 피가공물(W)이 상기 밀폐된 방(K)의 바깥에 놓여질 수 있는 제3위치로 상기 밀폐된 방(K)을 수직으로 이동시키는 공정을 더우기 가지는 것을 특징으로 하는 샌드블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법.
- 제4항에 있어서, 연마 입자의 경도가 다음과 같이 정의되는 샌드 블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법.(여기에서, Hg는 연마입자의 누우프 경도를 나타내고, Hw는 피가공물(W)의 누우프 경도를 나타낸다.)
- 제5항에 있어서, 상기 (가) 및 (나) 공정중에 흡인되는 공기의 속도에 대한 피 가공물(W)에 분사되는 연마입자의 속도 비율이 약 0.01 내지 약 100의 범위내인 것을 특징으로 하는 샌드블라스팅에 의한 피가공물의 가공방법.
- 중앙 부분과 가장자리 부분을 가지고 있는 피 가공물(W)을 샌드 블라스팅하기 위하여, 이 피 가공물(W)을 잡고 있기 위한 호울딩 수단(호울더)(20) : 이 호울딩 수단(호울더)(20)을 수평으로 이동시켜서 피가공물(W)이 가공위치(P1)에 놓여지게 하는 수평으로 이동시키는 수단(회전테이블)(10) : 피 가공물(W)이 가공위치(P1)에 놓여져 있는 동안에, 피 가공물(W)의 주위의 공기를 제1방향으로 흡인하기 위한 흡인수단(흡인노즐)(34A),(34B);과 상기한 공기의 흡인중에, 상기 제1방향과 90°미만인 각 θ를 가지며 교차하는 제2방향으로, 피 가공물(W)의 가장자리에 분사되는 연마입자의 속도가 피 가공물(W)의 중앙부에 분사되는 연마입자의 속도보다 크게, 연마입자를 피 가공물(W)을 샌드 블라스팅하기 위하여 피 가공물(W)에 분사하기 위한 분사수단(블라스팅 노즐)(32A),(32B)과로 이루어지는 샌드블라스팅에 의한 피 가공물의 가공장치.
- 제7항에 있어서, 상기 호울딩 수단(호울더)(20)이, 피 가공물(W)을 제2방향으로 미끌어지게 하는 슬라이딩 수단과, 피 가공물(W)이 연마입자로부터 피 가공물(W)이 손상되어 질 정도의 충격을 받을 때에 피 가공물(W)이 상기한 제2방향으로 유동 가능한 상태로 제 위치에 피 가공물(W)을 유지시키는 유지수단과로 이루어지는 것을 특징으로 하는 샌드블라스팅에 의한 피 가공물의 가공장치.
- 제8항에 있어서, 상기 유기수단이 진공을 생기게 함으로써 피 가공물(W)을 제 위치로 끌어 당기는 끌어 당기는 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 샌드 블라스팅에 의한 피 가공물의 가공장치.
- 제7,8항 또는 9항에 있어서, 상기한 가공위치(P1)에 있는 피가공물(W)을 밀폐된 방법으로 수취하며 상기 흡인수단(흡인노즐)(34A),(34B)과 상기 분사수단(블라스팅노즐)(32A),(32B)을 유지하여 피가공물(W)이 그안(K)에서 샌드블라스팅 되도록 하는 수단(밀폐된 가공실)(K) ; 이 수취수단(가공실)(K)을 수직으로 이동시켜서 이 수취수단(가공실)(K)이, 가공위치(P1)에 있는 피가공물(W)을 그(가공실)(K)안에 수취할 수 있게 하는 수직이동 수단(슬라이더)(64)과를 더우기 가지고 있는 것을 특징으로 하는 샌드블라스팅에 의한 피 가공물의 가공장치.
- 제10항에 있어서, 상기 수직이동 수단(슬라이더)(64)이, 분사수단(블라스팅 노즐)(32A),(32B)과 흡인 수단(흡인노즐)(34A),(34B)의 수단들에 의하여 샌드블라스팅이 행하여지는 제1위치로, 상기 수취수단(가공실)(K)을 움직이고, 다시 또 이 수취수단(가공실)(K)을 피가공물(W)이 상기 수취수단(가공실)(K)의 바깥에 놓이게 되는 제2위치 및 제3위치로 움직이는데 이용되어지며, 또한, 피 가공물(W)에 달라붙어 있는 연마입자와 닳아져 버린 입자를 제거하기 위하여 상기 제2위치에서 피 가공물(W)에 깨끗한 공기를 분사하기 위하여 상기 수취수단(가공실)(K)상에 설치되어지는 깨끗한 공기 분사수단(공기 분사노즐)(36);과 상기한 깨끗한 공기가 분사되어 제거된 연마 입자와 닳아져버린 입자를 상기 수취수단(가공실)(K)의 바깥으로 배출시키기 위하여 상기 수취수단(가공실)(K)상에 설치되어진 배출수단(배출파이프)(37)과를 더우기 가지는 것을 특징으로 하는 샌드 블라스팅에 의한 피 가공물의 가공장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60172712A JPS6234778A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | サンドブラストによる物体の加工方法 |
JP60-172712 | 1985-08-06 | ||
JP????172712 | 1985-08-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR870001904A true KR870001904A (ko) | 1987-03-28 |
KR890003778B1 KR890003778B1 (ko) | 1989-10-04 |
Family
ID=15946935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019860006461A KR890003778B1 (ko) | 1985-08-06 | 1986-08-05 | 샌드 블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법 및 장치 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4741130A (ko) |
EP (1) | EP0213773B1 (ko) |
JP (1) | JPS6234778A (ko) |
KR (1) | KR890003778B1 (ko) |
DE (1) | DE3680418D1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010064216A (ko) * | 1999-12-24 | 2001-07-09 | 김영태 | 금속표면 세정장치 및 그 방법 |
KR100325638B1 (ko) * | 1999-04-01 | 2002-12-06 | 한국신발피혁연구소 | 신발창의 표면 가공방법. |
KR101359638B1 (ko) * | 2012-03-08 | 2014-02-06 | 삼성중공업 주식회사 | 블라스팅 장치 |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4798027A (en) * | 1987-09-01 | 1989-01-17 | Niigata Engineering Co., Ltd. | Method of and apparatus for sandblasting workpiece |
JP2890599B2 (ja) * | 1990-02-06 | 1999-05-17 | ソニー株式会社 | 加工方法 |
EP0445103A3 (en) * | 1990-02-27 | 1992-10-21 | Boehler Gesellschaft M.B.H. | Method and device for feeding particles to an abrasive cutting device |
USH1379H (en) * | 1991-06-25 | 1994-12-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Supersonic fan nozzle for abrasive blasting media |
US6010394A (en) * | 1993-03-29 | 2000-01-04 | Foley-Belsaw Company | Automatic mower reel grinder |
EP0712187A3 (en) * | 1994-11-09 | 1997-01-15 | Ciniglio A J | Method and apparatus for stripping a coating of a metal wire |
US6290581B1 (en) | 1995-04-28 | 2001-09-18 | Foley-Belsaw Company | Automatic mower reel grinder |
USD386504S (en) * | 1995-10-02 | 1997-11-18 | Foley-Belsaw Company | Automatic reel grinder enclosure |
GB9924095D0 (en) * | 1999-10-13 | 1999-12-15 | Exa Sa | Abrasive blasting |
US6699103B1 (en) | 2003-02-12 | 2004-03-02 | Foley-Belsaw Company | Mower reel blade grinding device |
US7338348B2 (en) * | 2003-08-29 | 2008-03-04 | Black & Decker Inc. | Dust collection system for a belt sander |
US7329172B2 (en) * | 2006-02-08 | 2008-02-12 | Foley-Belsaw Company | Rotary mower blade sharpener having movable griding wheels |
WO2009105043A1 (en) * | 2008-02-20 | 2009-08-27 | Agency For Science, Technology And Research | Abrasive flow machining apparatus, method and system |
US20100068976A1 (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-18 | Boris Zelenko | Systems and methods for preparation of conductors for electric motors |
WO2011119229A1 (en) | 2010-03-24 | 2011-09-29 | C.W. Machine Worx, Ltd. | Dust suppression apparatus |
US20130164337A1 (en) * | 2010-09-13 | 2013-06-27 | Viktor Lvovich Limonov | Antimicrobial action pharmaceutical composition for parenteral administration and its production process |
US20150104641A1 (en) * | 2013-10-10 | 2015-04-16 | Emisshield, Inc. | Coated overhead conductor |
CN107000161B (zh) * | 2014-12-08 | 2019-07-02 | 新东工业株式会社 | 去毛刺装置以及毛刺去除方法 |
CN107000163B (zh) * | 2014-12-08 | 2019-09-27 | 新东工业株式会社 | 研磨装置以及研磨方法 |
CN109834598A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-04 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种水雾喷砂机的主进气阀横梁组件及安装方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2454158A (en) * | 1945-10-03 | 1948-11-16 | Pangborn Corp | Abrasive blast table |
US2628456A (en) * | 1952-01-15 | 1953-02-17 | Mariblast Corp | Sandblasting device |
US3012921A (en) * | 1958-08-20 | 1961-12-12 | Philco Corp | Controlled jet etching of semiconductor units |
US3192677A (en) * | 1961-11-13 | 1965-07-06 | Ajem Lab Inc | Abrasive impingement cleaning process |
US3436785A (en) * | 1964-11-30 | 1969-04-08 | Radiation Inc | Apparatus for cleaning electrical contacts |
US3545996A (en) * | 1969-02-25 | 1970-12-08 | Zero Manufacturing Co | Method and apparatus for producing a decorative effect on stainless steel and other surface |
US3685208A (en) * | 1971-01-28 | 1972-08-22 | Edward S Richter | Apparatus for treating metals |
US3903526A (en) * | 1973-09-10 | 1975-09-02 | William L Cotter | Recording apparatus |
DE2356561A1 (de) * | 1973-11-13 | 1975-05-22 | Agfa Gevaert Ag | Sandstrahlanlage mit geschlossenem strahlraum |
SU918068A1 (ru) * | 1977-06-06 | 1982-04-07 | Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков | Способ гидроабразивной обработки деталей |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP60172712A patent/JPS6234778A/ja active Granted
-
1986
- 1986-08-01 US US06/893,039 patent/US4741130A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-04 DE DE8686305989T patent/DE3680418D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-04 EP EP86305989A patent/EP0213773B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-05 KR KR1019860006461A patent/KR890003778B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100325638B1 (ko) * | 1999-04-01 | 2002-12-06 | 한국신발피혁연구소 | 신발창의 표면 가공방법. |
KR20010064216A (ko) * | 1999-12-24 | 2001-07-09 | 김영태 | 금속표면 세정장치 및 그 방법 |
KR101359638B1 (ko) * | 2012-03-08 | 2014-02-06 | 삼성중공업 주식회사 | 블라스팅 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0120036B2 (ko) | 1989-04-13 |
KR890003778B1 (ko) | 1989-10-04 |
EP0213773B1 (en) | 1991-07-24 |
JPS6234778A (ja) | 1987-02-14 |
US4741130A (en) | 1988-05-03 |
EP0213773A2 (en) | 1987-03-11 |
DE3680418D1 (de) | 1991-08-29 |
EP0213773A3 (en) | 1988-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870001904A (ko) | 샌드 블라스팅에 의한 피 가공물의 가공방법 및 장치 | |
US6997780B2 (en) | Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces | |
KR0162508B1 (ko) | 연마제 분사 가공 장치 및 그를 이용한 금형 완성 장치 | |
KR930003042B1 (ko) | 샌드 블라스트를 이용한 피가공물의 가공방법 및 장치 | |
CN2198072Y (zh) | 箱式喷砂机 | |
US6113475A (en) | Method of cleaning container and apparatus therefor | |
US3516204A (en) | Abrading apparatus | |
JPH11507599A (ja) | 壁面清掃用ブラスト装置 | |
US10518385B2 (en) | Apparatus and process for surface treating interior of a workpiece | |
CN211103475U (zh) | 一种用于金属铸件表面处理的除锈装置 | |
JP3179338B2 (ja) | ブラスト加工装置 | |
JPS60263671A (ja) | パイプ内面のブラスト方法 | |
US4659391A (en) | Method and apparatus for removing excess material from sand cores | |
JPH0230218Y2 (ko) | ||
JP2001212761A (ja) | エアレーション式ホッパー一体型ブラストガンおよび同ブラストガンを備えた縦型ブラスト加工装置 | |
CN221765053U (zh) | 一种多工艺试样制芯机 | |
KR102539738B1 (ko) | 자동차용부품 소결용 자석 브라스팅 지그 | |
CN215968278U (zh) | 一种四轴干式喷砂机 | |
CN217097307U (zh) | 一种喷砂电弧喷涂一体机 | |
CN221248441U (zh) | 一种抛丸上料装置 | |
TWI820286B (zh) | 加工裝置 | |
JPH06226632A (ja) | ショットブラスト装置 | |
JP2004017241A (ja) | ピーニング処理装置 | |
JP2549510Y2 (ja) | 遊離砥粒噴射加工装置 | |
JPS60263670A (ja) | ブラスト装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19980819 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |