KR860000617B1 - 슬라이드 파스너 체인에 무엘레멘트 공간을 형성하는 방법 및 장치 - Google Patents

슬라이드 파스너 체인에 무엘레멘트 공간을 형성하는 방법 및 장치 Download PDF

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시계루 이마이
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요시다 고오교오 가부시키가이샤
요시다 다다오
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Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너 체인에 무엘레멘트 공간을 형성하는 방법 및 장치
제1도는 본 발명에 따른 슬라이드 파스너에 무엘레멘트 공간을 형성하는 장치의 정면도.
제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘려진 단면도.
제3a도-제3f도는 제1도의 장치의 슬라이드 파스너 체인의 무엘레멘트 공간을 형성하는 점진적 단계를 보여주는 파단 횡단면도.
제4도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 펀치의 정면도.
제5도는 제4도의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 잘려진 단면도.
제6a도-제6e도는 제4도의 펀치를 사용한 장치의 슬라이드 파스너 체인의 무엘레멘트 공간을 형성하는 연속적인 단계를 표시하는 파단 횡단면도.
제7a도-제7b도는 제4도의 펀치가 작동하는 방법을 예시하는 파단 측면도.
제8도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 펀치의 정면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 장치 11 : 프레임
12 : 기저부 13 : 공동
14 : 하부 광폭부분 15 : 상부 협폭부분
16 : 가동 지지대 17 : 수평기저부
18 : 수직다리부 19 : 플런저
21,22 : 하부 파지부 23,24 : 파지죠오
25,26 : 하부 고정아암 27,28 : 중앙홈
29 : 공간부 30 : 상부확대헤드
31,32 : 절단날 33,34 : 상부 절연단부
35,36 : 상부표면 37 : 압축코일스프링
38 : 안내면 39 : 녹아웃날
40 : 세로홈 41,42 : 돌기
43,44 : 슬라이드 파스너 스트링어 테이프
45 : 판부재 46 : 공간
47 : 정지구 48 : 하단부
49 : 홈 50 : 압축 코일스프링
51 : 홈 49의 상단부 52 : 정지구 47의 상단부
53 : 상부표면 55,56 : 상부 파지부
63,64 : 하부표면 74 : 몸체
75 : 구동기구 76 : 교합 엘레멘트
77 : 재봉사 79 : 결합헤드
72,80,90 : 펀치날 81 : 몸체
82,83 : 수직 보강부재
본 발명은 슬라이드 파스너 스트링어 테이프의 대향 종연부에 꿰메지는 연속 단섬유 결합 엘레멘트의 교합열을 가지고 있는 슬라이드 파스너 체인의 무엘레멘트 공간 또는 갭의 구성에 관한 것이다.
나선형 코일 결합 엘레멘트들의 손가락모양 열을 일정길이에 걸쳐 절단하고 절단된 결합 엘레멘트들을 스트링어 테이프로부터 상부 방향으로 밀도록 함으로서 그 길이에 일치하는 무엘레멘트 공간 또는 갭을 형성하도록 하는 슬라이드 파스너 체인의 공간이 형성되도록 한 장치가 공지되어 있다(일본 공개특허공보소 56-156104 1981.1 2.2). 더욱 상세하게는, 공개된 장치는 스트링어 테이프를 파지할 수 있는 상하부 파지부와 하부 다른쪽으로 이동 가능하며 결합 헤드 위의 결합 엘레멘트들의 상부다리부를 절단하기 위하여 하부다이에 대하여 위치된 교합형 결합 엘레멘트들을 관통하도록 한 절단날로 구성되어 있다. 결합 엘레멘트들의 소망한 상부 다리부가 절단된 후에, 녹아웃날은 수평평판을 가로질러 스트링어 테이프 사이로 상부방향으로 이동하여 스트링어 테이프위에 재봉사로부터 절단된 결합 엘레멘트들을 강제적으로 제거한다.
상기한 종래의 갭 형성장치는 다음과 같은 결점이 있다. 즉, 소망하는 결합 엘레멘트들의 상부 다리부들은 단일 절단 연부를 가지고 있는 절단날에 의하여 절단되기 때문에, 결합 엘레멘트의 절단된 연부들은 결합 엘레멘트들이 스트링어테이프에 고착되도록 하는 재봉사로부터 비교적 떨어져 있다. 더욱이, 절단된 결합 엘레멘트들은 녹아웃날에 의하여 결합 엘레멘트들이 스트링어 테이프로부터 제거될 때까지 상부쪽으로 단순히 이동된다. 이와같은 상태하에서는, 절단된 결합 엘레멘트들에 녹아웃날에 의해 큰힘이 가해져 결합 엘레멘트들을 스트링어 테이프로부터 제거시키며, 그 결과 재봉사 또는 스트링어 테이프가 과대한 힘에 의하여 찢겨 나가거나 그외의 다른 손상을 입을 수 있다.
그밖에 다른 체인 갭형성장치가 일본 공개특허공보소 45-297. 1970.1.8일에 공개되어 있다. 이 체인 갭형성장치도 스트링어 테이프를 물게하는 상부 및 하부 파지부와 절단날 쪽으로 이동 가능하고 결합 헤드밑의 결합 엘레멘트들의 하부 다리부를 절단하도록 절단날에 대하여 소정길이의 교합형 결합 엘레멘트들에 압력을 가하는 평펀치를 포함한다. 공지된 갭형성장치에 있어서, 펀치는 결합 엘레멘트들과 접촉하기 위한 평 또는 호상 하부 단부면을 가지고 있다. 펀치가 절단날에 대향된 결합 엘레멘트의 소정길이를 누르면 결합 엘레멘트들은 펀치의 평하부면에 대해 길이 방향으로 미끄러지기 쉬우며, 따라서 슬라이드 파스너 체인에 갭이나 공간을 형성할 때 펀치에 대한 슬라이드 파스너의 위치를 부적절하게 한다. 또 펀치는 절단된 결합 엘레멘트들을 스트링어 테이프로부터 제거시킬 때에 펀치와 절단날 사이에 절단된 결합 엘레멘트들이 끼워진채 펀치와 절단날에 압력을 가함으로써 또 다른 문제를 야기시킨다. 펀치와 절단날이 하향으로 움직일때, 절단된 결합 엘레멘트들은 펀치와 절단날에 대하여 길이 방향으로 움직이기 쉽다. 그 결과로, 형성된 갭의 끝단부에 몇몇 절단된 결합 엘레멘트들은 펀치와 절단날과 결합되지 않게 놓여지고 스트링어 테이프에 제거되지 않은채 남아 있게 된다.
본 발명에 의하면, 슬라이드 파스너 체인에 있는 연속결합 엘레멘트들의 결합, 헤드는, 스트링어 테이프가 상하부 파지부 사이에 끼워져 있을때 녹아웃날을 향한 펀치날에 의해서 힘이 가해진다. 펀치날은 녹아웃날에 인접한 절단날에 의하여 결합 엘레멘트들의 하부 다리부가 절단될 때까지 펀치날이 낮취진다. 스트링어 테이프의 재봉사와의 결합에서 벗어난 결합 엘레멘트들을 강제적으로 제거하도록 하기 위하여 펀치날과 녹아웃날 사이 절단된 결합 엘레멘트들을 파지하고 있는 동안 펀치날과 녹아웃날은 돌려진다. 이때 절단된 결합 엘레멘트들이 제거되는 동안, 절단된 결합 엘레멘트들이 부드럽고 정확하게 재봉사와 스트링어 테이프를 과도하게 긴장시킴없이 스트링어 테이프로부터 떨어질 수 있도록 재봉사는 상부 파지부의 계단부에 의해서 결합된다. 펀치날은 적어도 일측연부에 부착되며 펀치날의 하부 연부로부터 하부쪽으로 돌출된 하부치부를 가지는 수직 보강부재를 포함한다. 펀치날이 결합 엘레멘트에 대하여 가압될 때, 하부치부는 인접한 결합 엘레멘트에 삽입하여 펀치날에 관하여 불필요한 길이방향 이동이 없도록 결합 엘레멘트를 위치고 정한다.
본 발명의 목적은 재봉사나 스트링어 테이프를 파손하거나 손상을 가함이 없이 스트링어 테이프로부터 보다 쉽고 부드럽게 절단된 결합 엘레멘트들을 제거함으로써 슬라이드 파스너에 무엘레멘트 공간을 형성하는 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 재봉사나 스트링어 테이프에 파손이나 손상을 가함이 없이 스트링어 테이프로부터 쉽고 부드럽게 절단된 결합 엘레멘트들을 제거함으로서 슬라이드 파스너에 무엘레멘트 공간을 형성하는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 슬라이드 파스너 체인에 무엘레멘트 공간을 형성하는 장치에 사용되는 펀치날에 관한 것이며, 그 펀치날은 스트링어 테이프로부터 결합 엘레멘트를 제거하기 위하여 체인에 연속되는 결합 엘레멘트를 정확하고 쉽게 위치 고정시키고 스트링어 테이프로부터 실수 없이 절단된 결합 엘레멘트들을 제거할 수 있도록 되어 있다. 본 발명의 다른 이점 및 특성은 발명의 상세한 설명과 실시예에 의하여 보여진 본 발명의 원리에 부합한 바람직한 구조 실시예가 도시된 첨부도면을 참조하면 이 분야에 통상의 지식을 가진자에게 명백해질 것이다.
유사하거나 동일한 부호는 외관상 유사하거나 동일한 부분을 표시한다. 제1도와 제2도는 본 발명에 따른 교합 단섬유 결합 엘레멘트들로 구성된 연속 슬라이드 파스너에 결합 엘레멘트가 제거된 공간 또는 갭을 형성하는 장치를 도시한다. 일반적으로 부호(10)로 지칭되는 장치는 기저부(12)에 장착되고 상하가 개방된 중앙공도(13)(제2도)을 가지는 프레임(11)을 포함한다. 공동(13)은 프레임(11)의 종방향 혹은, 무엘레멘트 공간이 형성될 슬라이드 파스너 체인이 공급되는 방향 즉 제2도의 판에 수직한 방향으로 연장된다. 공동(13)은 하부 광폭부분(14)과 상부 협폭부분(15)으로 이루어져 그곳으로 연통되도록 되어 있다. 실제적으로 역T형 단면의 가동지지대(16)는 공동(13)에 수직으로 이동가능하게 배치되어 있으며, 가동 지지대(16)는 공동(13)안에서 공동을 따라 길이 방향으로 연장된다. 가동 지지대(16)는 공동(13)의 하부 광폭부분(14)에 위치된 수평 기저부(17)와 수평 기저부(7)의 중앙 부분으로부터 공동(13)의 하부 협폭부분(15)까지 상측으로 연장되는 수직 다리부(18)를 가지고 있다. 수평 기저부(17)는 기저부(12)에 장착된 플런저(19)와 연결되며 다음에 기술되는 바와같이 플런저(19)는 공동(13)안에서 상부로 가동 지지대(16)를 움직이도록 작동 가능하게 되어 있다. 공동(13)은 프레임(11)과 가동 지지대(16)의 수평 기저부(17) 사이에 작용하는 다수의 압축 코일스프링(20)을 갖추어 가동 지지대(16)가 기저부(12)를 밀게한다. 플런저(19)가 작동할때 가동 지지대(16)는 공동(13) 안에서 압축 코일스프링(20)의 탄성력에 대항하며 상부쪽으로(21, 22) 움직인다. 한쌍의 하부 파지부는 공동(13)의 상부 협폭부분(15)안에 이동가능하게 수직으로 배치되며 갭이 형성될 슬라이드 파스너 체인의 각 연부로부터 횡으로 서로 이격되어 있다. 하부 파지부(21, 22)는 상호간에 대칭형으로 이루어져 있으며, 상부 파지죠오(23, 24)와, 하부 파지부(21, 22)의 대향측면 안에 한정되는 중앙홈(27, 28)에 의하여 수직상으로 위치되며 대향 돌출된 하부 고정아암(25, 26)을 포함하고 있다. 하부 파지부(21, 22), 파지죠오(23, 24), 홈(27, 28), 고정아암(25, 26) 등은 공동(13)의 상부 협폭부분(15)안을 따라 길이방향으로 연장되어진다. 하부 파지부(21, 22) 안의 홈(27, 28)은 공간부(29)를 형성하며 그 안에는 가동 지지대(16)의 수직다리부(18)의 상부 확대헤드(30)가 끼워져 있으며, 헤드(30)는 고정아암(25, 26)에 의하여 결합되도록 되어 있다. 한쌍의 횡이격 절단날(31, 32)은 헤드(30)에 수직이격 관계로 공간부(29)에 끼워져 있으며 하부 파지부(21, 22)를 따라 길이방향으로 연장되어 있다. 절단날(31, 32)은 프레임(11)에 고정된 세로방향 단부(도면표시 없음)를 가지고 있다. 도면(3a) 내지 (3f)에서
보다 상세하게 나타나는 바와 같이 절단날(31, 32)은 상부 절단연부(33, 34)를 포함하고 있으며, 각각 서로간으로부터 떨어진 부분이 하측으로 경사되게 이루어지며 파지죠오(23, 24) 사이에 횡으로 삽입되어 있다. 절단연부(33, 34)는 하부 파지부(21, 22)의 상부표면(35, 36)의 하단부쪽으로 위치한 최상단의 뾰족한 단부를 포함하고 있다. 하부 파지부(21, 22)는 고정아암(25, 26)이 공동(13)안에 배치된 다수의 압축 코일스프링(37)의 탄성력하에 헤드(30)와 결합되도록 수직 상방으로 경사져 있으며, 압축 코일스프링(37)은 하부 파지부(21, 22)와 가동 지지대(16)의 수평기저부(17) 사이에 작용한다. 하부 파지부(21, 22)는 그들의 종단부에 함께 고정되어 있다(도시안됨). 하부 파지부(21, 22)의 상부표면(35, 36)은 보통 프레임(11)의 상부 안내면(38)과 같은 높이가 이루어지도록 되어 있으며 안내면(38)은 슬라이드 파스너 체인을 인도한다. 플런저(19)가 작동하면, 하부 파지부(21, 22)의 상부표면(35, 36)은 가동 지지대(17)와 압축 코일스프링(37)을 지나 안내면(38) 상부쪽으로 이동되어 진다. 길이방향으로 연신된 수직녹아웃날(39)은 고정절단날(31, 32) 사이에 수직으로 이동가능하게 배치되면 가동 지지대(16)의 수직다리부(18)의 헤드(30)에 박아지는 하부단부를 가지고 있다. 녹아웃날(39)은 고정절단날(31, 32) 사이에 수직으로 쏙 들어가게된 상부부분을 갖도록 되어 있다. 플런저(19)가 작동하면, 녹아웃날(39)의 상부부분은 절단날(31, 32) 사이로 부터 쌍방으로 돌출된다. 녹아웃날(39)은 V형단면의 종방향홈(40)(도면 3a-3f)을 상연부에 가지고 있다. 하부 파지부(21, 22)의 상부표면(35, 36)은 다수의 종방향 돌기(41, 42)를 포함하고 있으며 이 돌기들은 횡으로 위치되어 있고 도면(3a)-(3f)에 도시되는 바와같이 슬라이드 파스너 스트링어 테이프(43, 44)와 물려져 결합되도록 상방으로 돌출된다. 제2도에 예시된 바와 같이 판부재(45)는 그 사이에 한정된 공간(46)과 같이 프레임(11)의 일측면에 부착되어 있으며 그안에는 정지구(47)가 수직상으로 이동가능하게 위치고정되어 있다. 정지구(47)는 판부재(45)의 하단부 안에 제한된 하향개방홈(49)을 지나 연장되는 수평 돌출하단부(48)를 가지고 있다. 정지구(47)는 수평 돌출하단부(48)가 홈(49)의 상단부(51)와 결합되고 정지구(47)의 상단부(52)가 프레임(11)의 상부표면(53) 위로 돌출될 때까지는 정지구(47)와 프레임(11) 사이에 작동하는 압축 코일스프링(50)에 의하여 수직 상부방향으로 밀려 올라간다.
한 쌍의 상부 파지부(55, 56)는 프레임(11)의 상부면에 횡이격관계로 장착되어 있다. 상부 파지부(55, 56)는 한 쌍의 대향 파지 죠오(57, 58)을 가지며, 파지 죠오(57, 58)는 각각 안내홈(59, 60)을 갖고 그 홈들의 상부연부는 각각 대향돌출된 결합 계단부(61, 62)에 의해서 한정된다.
파지 죠오(57, 58)는 하부 파지부(21, 22)의 각 상부면(35, 36)으로부터 대향관계로 약간 이격된 하부면(63, 64)을 갖는다. 하부면(63, 64)은 스트링어 테이프(43, 44)와의 결합 고정을 위한 각각 다수의 종방향 돌기부(65, 66)를 갖는다.
상부 파지부(55)는 상부 파지부(56)로부터 횡방향으로 분리할 수 있고, 상부 파지부(55)와 프레임(11)의 상부면(53) 사이에 위치한 스페이서(54) 및 정지구(47)에 의해서 진행위치로 수직으로 보유된다. 수직 봉형핸들(68)이 파지 죠오(57)로부터 멀리 떨어진 상부 파지부(55)에 수직 이동 가능하게 장착되며, 핸들(68)은 정지구(47)의 수평돌출 하부단부(48)에 대해서 보유되는 하부 단부를 갖는다. 핸들(68)은 스프링(70)에 의해서 수직으로 밀려져서 상방으로 이동하게 된다. 핸들(68)이 스프링(70)의 힘에 대항하면서 압축되어 스페이서(54)와 떨어져 상부 단부(52)를 철회하기 위해서 정지구(47)를 하측 방향으로 이동 시킬때, 상부 파지부(55)는 상부 파지부(56)로부터 이격분리될 수 있다.
제3a도에 도시된 바와같이, 스트링어 테이프(43, 44)를 안내하기 위한 안내공간(67)이 하부 파지부(21, 22)의 상부면(35, 36)과 파지죠오(23, 24)와 (57, 58)에 인접한 상부 파지부(55, 56)의 하부면 사이에 있다. 둥근하단부를 갖고 있는 펀치날(72)은 녹아웃날(39)과 수직상으로 나란히 상부 파지부(55, 56)위에 배열되어 있다. 펀치날(72)은 실질적으로 녹아웃날(39)과 길이방향으로 함께 연장된다. 펀치날(72)은 플런저나 압축 공기 실린더와 같은 구동기구(75, 75)에 의하여 수직방향으로 가동 및 지지되는 수직방향 가동몸체(74)에 고정된날 장착부(73)에 지지되어진다. 이와같이 구성된 장치의 작동과정은 도면(3a) 내지 (3f)도에 기재되어진다. 위 장치에 의해 갭이 형성되는 가는 슬라이드 파스너 체인(71)은 스트링어 테이프에 재봉사(77)에 의해 꿰메지는 나선형 코일 결합 엘레멘트와 같은 한 쌍의 교합 단 섬유결합 엘레멘트(76)의 대향종방향 연부를 따라서 이에 지지되는 스트링어 테이프(43, 44)로 구성되어 있다. 가는 슬라이드 파스너체인(71)을 장치에 설치하기 위하여, 상부 파지부(55)는 상부 파지부(56)로부터 후퇴되어야 하며, 또한 스트링어 테이프(44)의 하나는 상하부 파지부(56)(22) 사이의 공간(67)으로 끼워지며, 이때 다른 스트링어 테이프(43)은 하부 파지부(21)의 상부표면(35)에 위치한다. 이때에 결합 엘레멘트(76)의 교합열은 펀치날(72)과 수직으로 일직선을 이루면서 마주 대하도록 위치한다. 그때에 상부 파지부(55)는 결합 엘레멘트(76)의 교합열이 제3a도에 도시한 바와같이 안내홈(59, 60)안에 위치하도록 상부 파지부(56)을 향하도록 전진된다. 상부 파지부(55)는 제1도에도시된 바와 같이 정지구(47)에 의하여 진행된 위치에서 정지한다. 슬라이드 파스너 체인(71)에 무엘레멘트 공간을 형성하기 위하여, 스트링어 테이프(43, 44)가 하부 및 상부 파지부(21, 22 및 41, 42) 사이에, 도면 제3b도에 도시되는 바와같이, 굳게 파지될 때까지 플런저(19)는 하부 파지부(21, 22)들을 들어올릴 수 있도록 작동된다. 이때에 파지부(21, 22) 위의 돌기(41, 42)와 상부 파지부(55, 56)에 형성된 돌기(65, 66)은 스트링어 테이프(43, 44)를 물게되므로, 스트링어 테이프(43, 44)는 다음에 진행되는 공간 형성기간동안 황변위에 대하여 확실하게 정위치에 보지된다.
슬라이드 파스너 체인(71)이 제3b도에 도시된 바와같이 하부 파지부(21, 22)에 의하여 상승되어질때, 제3a도에 도시되는 바와같이 슬라이드 파스너 체인(71)와 절단연부(33, 34) 사이의 거리보다 더욱 큰 거리를 절단연부(33, 34)로부터 수직으로 이격된다. 그때 구동기구(75)는 펀치날(72)을 하향시키는 방향으로 작동된다. 펀치날(72)의 하측단부는 결합 엘레멘트(76)의 결합 헤드(79)에 압력을 가하여 결합 헤드(79)가 제3c도에 도시되는 바와 같이 절단연부(33, 34)에 위치되게 한다. 스트링어 테이프(43, 44)의 대향 내측 종연부들은 이제 절단연부(33, 34)의 선단에 정확하게 위치된다. 펀치날(72)은 절단연부(33, 34)에 대하여 연속되는 결합 엘레멘트(77)의 하부 다리부(78)를 밀도록 계속해서 압력이 가해짐으로써 제3d도에 도시되는 바와같이 하부다리부(78)를 절단하게 된다. 결합헤드(79)는 절단연부(33, 34) 사이의 홈(40)에 수용된다. 테이프(43, 44)의 대향내측 종연부들은 절단연부(33, 34)로부터 떨어져 있기 때문에 스트링어 테이프(43, 44)는 결합 엘레멘트(77)의 하부 다리부(78)가 절단되는 동안 서로 횡으로 이격되어 이동된다. 그러므로, 스트링어 테이프(43, 44) 및 재봉사(77)는 절단연부(33, 34)에 의하여 절단되지 않는다. 결합 엘레멘트(76)의 하부 다리부(78)가 절단된 후, 플런저(19)는 녹아웃날(39)을 상승시키기 위하여 다시 작동되며 구동기구(75)는 펀치날(72)을 상방으로 당기기 위하여 반대방향으로 작동한다. 절단된 결합 엘레멘트(76)는 제3e도에 도시되는 바와 같이 결합헤드(79)가 녹아웃날(39)과 펀치날(72) 사이에 끼워져 물려져서 상방으로 강제적으로 이동된다. 녹아웃날(39)과 펀치날(72)의 연속되는 상방 이동은 제3f도에 도시되는 바와 같이 절단된 결합 엘레멘트가 스트링어 테이프(43, 44)위에 재봉사(77)로부터 분리되도록 한다. 결합 엘레멘트(76)의 하부 다리부(78)가 절단되었기 때문에, 절단된 결합 엘레멘트(76)는 그들이 상부로 상승될 때 비교적 작은 힘으로 재봉사(77)와의 물림으로부터 쉽게 제거될 수 있다. 결합 엘레멘트(76)가 강제적으로 상방으로 이동되는 동안, 제3e도에 도시되는 바와 같이 재봉사(77)는 상부 파지부(55, 56)의 계단부(61, 62)와 결합하게 된다. 재봉사(77)는, 이때문에 계단부(61, 62)에 의하여 결합 엘레멘트(76)와 함께 상방으로 당겨지지 못한다.
이것은 결합 엘레멘트(76)가 부드럽고 확실하게 재봉사(77)와의 결합으로부터 당겨지는 것을 가능하게 한다. 이와 더불어, 재봉사(77)와 스트링어 테이프(43, 44)는 계단부(61, 62)에 의하여 부적합한 횡단 인강력이나 그밖에 절단 또는 손상으로부터 보호되는 것이다. 절단된 결합 엘레멘트(76)가 스트링어 테이프(43, 44)로부터 제거된 후에 플런저(19)는 제3a도에 도시되는 위치까지 녹아웃날(38)과 하부 파지부(21, 22)를 낮추어지도록 작동한다. 그때, 슬라이드 파스너 체인(71)은 종방향으로 원하는 간격으로 공급되고 정지되어 위에서 설명한 방법에 의한 다음 진행되는 무엘레멘트 공간을 한정하도록 정지된다. 제4도와 제5도는 본 발명의 다른 실시예를 따라 구성된 펀치날(80)을 도시한다. 펀치날(80)은 판형 몸체(81) 및 수직 보강부재(82, 83)를 포함하고 있으며, 그 보강부재는 각각 몸체(81)의 대향 측연부를 따라 연장 및 부착되어 있다. 몸체(81)는 결합 엘레멘트 가압구로 작용하는 하부 원형연부(84)를 가지고 있다. 수직보강부재(82, 83)는 몸체(81)의 두께보다 큰 폭을 가지고 있으며, 각각 몸체(81)의 하부연부(84) 밑으로 돌출되어 있는 예리한 하부치부(85, 86)를 포함한다. 펀치날(80)은 전술한 실시예의 펀치날(72)과 실질적으로 같은 방법으로 작용할 것이다. 그러나 도면(6a), (7a), (7b) 내지 (6e)에 도시되는 바와같이 예리한 하부치부(86)는 펀치날(80)의 하부연부(84)가 결합 엘레멘트(76)에 대하여 보유되기 직전이나 보유되는 동안 인접한 결합 엘레멘트 사이에 들어간다. 그러므로 결합 엘레멘트(76)는 제7b도에서 적절하게 도시되는 바와같이 치부(85, 86)에 의해서 펀치날에 대하여 세로 방향으로 이동하지 못하게 된다. 나선형 코일 결합 엘레멘트(81)는 둥근 외측면을 갖고 있기 때문에 비록 치부(85, 86)가 결합 엘레멘트(76)와 접촉하더라도 치부(85, 86)는 둥근 외측면에 의하여 부드럽게 안내되어 결합 엘레멘트(76) 사이의 위치로 미끄러져 들어간다. 절단된 결합 엘레멘트(76)가 재봉사(77)로부터 분리될 때, 치부(85, 86)는 인접 결합 엘레멘트(76) 사이에 그대로 위치된다. 따라서, 제거되도록 되어 있는 절단된 결합 엘레멘트(76)는 아직은 펀치날(80)에 대하여 길이방향으로 이탈됨으로부터 방지되며 제6e도에 도시되는 바와같이 실수없이 스트링어 테이프(43, 44)로부터 확실하게 분리될 수 있다. 제8도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 펀치날(90)을 예시하고 있다. 펀치날(60)은 양측면에 수직보강부재(92, 93)가 부착된 판형 몸체(91)를 포함하며, 수직 보강부재들중 한 부재(93)는 몸체(91)의 하부 원형연부(94) 보다 하측으로 돌출한 예리한 하부치부(95)를 갖는다.

Claims (10)

  1. 재봉사(77)에 의하여 스트링어 테이프(43, 44)에 고정되며 결합헤드(79) 및 하부 다리부 (78)를 포함하는 결합 엘레멘트(76)의 교합열을 지지하는 한쌍의 스트링어 테이프(43, 44)로 구성되는 슬라이드 파스너 체인(71)에 무엘레멘트 공간을 형성하는 방법에 있어서,
    (a) 상부 파지부(56, 55) 및 하부 파지부(21, 22)로 스트링어 테이프(43, 44)를 파지하는 단계,
    (b) 고정 절단날(31, 32)에 접촉하도록 펀치날(72, 80, 90)로 결합헤드(79)를 하향시키는 단계,
    (c) 고정 절단날(31, 32)위에 있는 결합 엘레멘트(76)의 하부 다리부(78)를 절단하는 단계,
    (d) 절단된 결합 엘레멘트(76)가 재봉사(77)로부터 이탈될 때까지 절단된 결합 엘레멘트(76)가 펀치날(72, 80, 90) 및 펀치날과 수직으로 세워진 녹아웃날(39) 사이에 끼워진 채상승되는 단계,
    (e) 상기 상승 단계동안 재봉사(77)를 상부 파지부(55, 56)와 결합되도록 유지하는 단계를 특징으로 하는 슬라이드 파스너 체인의 무엘레멘트 공간 형성방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 절단단계(c) 및 상승단계(d)동안 펀치날(80, 90)에 대해서 종방향으로 움직이지 못하게 결합 엘레멘트(76)를 펀치날(80, 90)과 함께 유지하는 단계를 포함하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하향단계(b)동안 상기 고정 절단날(31, 32)에서 벗어나 스트링어 테이프(43, 44)가 횡으로 이동하는 단계를 포함하는 방법.
  4. 재봉사(77)에 의하여 스트링어 테이프(43, 44)에 고정되며 결합헤드(79) 및 하부 다리부(78)를 포함하는 결합 엘레멘트(76)의 교합열을 지지하는 한 쌍의 스트링어 테이프(43, 44)로 구성되는 슬라이드 파스너 체인(71)에 무엘레멘트공간을 형성하는 장치로서,
    (a) 각각 횡으로 이격된 한 쌍의 상부 파지부(55, (56),
    (b) 상기 상부 파지부(55, 56) 아래에 위치하며 각각 횡으로 이격된 한 쌍의 하부 파지부(21, 22)로서, 상기 하부 파지부(21, 22)가 상기 상부 파지부(55, 56) 쪽으로 수직 이동할 수 있어 결합 엘레멘트(76)를 상방으로 위치 공정한 채스트링어 테이프(43, 44)를 상, 하부 파지부 사이에 파지하는 하부파지부(21, 22),
    (c) 상기 하부 파지부(21, 22) 사이에 위치하며 각각 한 쌍의 절단연부(33, 34)를 가지는 한 쌍의 고정 절단날(31, 32),
    (d) 상기 고정절단날(31, 33) 사이에 연장되며 상기 상부파지부(55, 56) 사이 및 상기 하부 파지부(21, 22)사이에서 수직 가동한 녹아웃날(39),
    (e) 상기 녹아웃날(39)과 수직 정렬하여 상방으로 배치되며 상기 녹아웃날(39)을 향해 이동해서 상기 절단연부(33, 34) 위에 있는 하부 다리부(78)를 절단하도록 결합 엘레멘트(76)의 결합헤드(79)를 가압하는 펀치날(72, 80, 80, 90)로서, 절단된 결합 엘레멘트(76)가 상기 펀치날(72, 80. 90) 및 상기 녹아웃날(39) 사이에 끼워진 펀치날 및 녹아웃날이 상방으로 가동할 수 있는 펀치날(72, 80, 90)을 포함하고, 절단된 결합 엘레멘트(76)가 상기 펀치날(72, 80, 90) 및 상기 녹아웃날(39)에 의해서 상승될 동안 상기 상부 파지부(55, 56)가 재봉사(77)를 결합하는 수단을 가지는 것을 특징으로 하는 무엘레멘트 공간 형성장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 수단이 대향 돌출된 한 쌍의 대향 계단부(61, 61)를 포함하는 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 펀치날(80)은 하부 원형연부(84)를 가지는 몸체(81)와 상기 몸체(81)의 양측연부에 부착된 한 쌍의 보강부재(82, 83)를 포함하며, 상기 한 쌍의 보강부재(82, 83)는 상기 하부 원형연부(84)가 결합 엘레멘트(76)에 대해 보유될 때 이웃한 결합 엘레멘트(76) 사이에 끼워지도록 상기 하부 원형연부(84)를 지나 하측으로 돌출한 한 쌍의 치부(85, 86)를 포함하는 장치.
  7. 제4항에 있어서, 상기 펀치날(90)은 하부 원형단부(94)를 가지는 몸체(91)와 상기 몸체(91)의 양측연부에 부착된 한 쌍의 보강부재(92, 93)를 포함하며, 상기 보강부재들중 하나는 상기 하부 원형연부(94)가 결합 엘레멘트(76)에 대해 보유될 때 이웃한 결합 엘레멘트(76) 사이에 끼워지도록 상기 하부 원형연부(64)를 지나 하측으로 돌출한 한개의 치부(95)를 포함하는 장치.
  8. 절단날(31, 32)의 절단연부(33, 34)에 대해서 연속 단섬유 결합 엘레멘트(76)의 길이를 가압해서 결합 엘레멘트(76)의 하부 다리부(78)를 절단하는 펀치날(80, 90)에 잇어서, 하부 원형연부(84, 94)를 가지는 몸체(81, 91)와 상기 몸체(81, 91)의 양측연부에 부착된 한쌍의 보강부재를 포함하며, 상기 보강부재(82, 83, 92, 93)중 최소한 한개는 상기 하부 원형 연부(82, 83, 92, 93)가 결합 엘레멘트(76)에 대해 보유될 때 이웃한 결합 엘레멘트(76) 사이에 끼워지도록 상기 하부 원형연부(84, 94)를 지나 하측으로 돌출한 치부(85, 86, 95)를 기자는 것을 특징으로 하는 펀치날(80, 90).
  9. 제8항에 있어서, 상기 보강부재(82, 83)가 각각 한 쌍의 상기 치부(85, 86)를 가지는 펀치날(80).
  10. 제8항에 있어서, 상기 보강부재중 오직 하나(93)만이 상기 치부(95)를 가지는 펀치날(90).
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