KR850004870A - 사행상 리이드선의 성형방법 및 장치 - Google Patents

사행상 리이드선의 성형방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR850004870A
KR850004870A KR1019840008465A KR840008465A KR850004870A KR 850004870 A KR850004870 A KR 850004870A KR 1019840008465 A KR1019840008465 A KR 1019840008465A KR 840008465 A KR840008465 A KR 840008465A KR 850004870 A KR850004870 A KR 850004870A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fin
bodies
rows
lead wire
pin
Prior art date
Application number
KR1019840008465A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890002909B1 (ko
Inventor
구니가즈 나까하라 (외 1)
Original Assignee
무라다 아끼라
가부시기가이샤 무라다세이사꾸쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 무라다 아끼라, 가부시기가이샤 무라다세이사꾸쇼 filed Critical 무라다 아끼라
Publication of KR850004870A publication Critical patent/KR850004870A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890002909B1 publication Critical patent/KR890002909B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/04—Undulating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
    • H01G13/006—Apparatus or processes for applying terminals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

사행상 리이드선의 성형방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명으로 얻어지는 사행상 리이드선이 사용되는 전자부품의 한예로서의 세라믹콘데서의 제조과정을 특히 리이선에 주목하여 차례로 도시한 도면.
제 2 도는 U 자형 리이드선을 얻기 위하여 실시되는 공정의 제 1 종 종래예를 도시한 도면.
제 3 도는 U 자형 리이드선을 얻기 위하여 실시되는 공정의 제 2 의 종래예를 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 세라믹콘덴서 2 : 콘덴서 본체
3, 4 : 리이드선 5, 6, 11 : 재료 리이드선
8 : 금형 9 : 프레스핀
10 : 환핀 12 : 금형
21, 22 : 핀체 23, 24 : 핀체열
25, 26 : 지지체 27, 28 : 빗날부분
29 : 재료 리이드선 30 : 사행상 리이드선
32 : 접착테이프 33 : U자형 리이드선
34, 35 : 절단선 41 : 회전체
42 : 구동체 44 : 회전 구동원
45, 46 : 플랜지 47, 48 : 캠폴로어
49, 50 : 로울러 51, 52 : 지지 샤프트
53, 54 : 지지블록 55, 56, 57, 58 : 슬라이드 베어링
61, 62 : 스프링 63, 64 : 핀체
66, 67 : 캠면 68, 69 : 캠
70, 71 : 핀체열 83 : 압축스프링

Claims (17)

  1. 복수개의 제1 및 제 2 의 핀체(21)(22)(63)(64)를 각각 동일 피치로 병렬해서 구성되는 제1 및 제 2 의 핀체열(23)(24)(70)(71)을 서로 반피치 어긋나게 배치하고, 상기 제1 및 제 2 의 핀체열 사이에, 또 각 핀체열이 뻗는 방향을 따라 재료 리이드선(29)(72)을 배치하고, 각 상기 제 1 의 핀체(21)(63)가 대응하는 상기 제 2 의 핀체(22)(64) 사이에 들어가도록, 제1 및 제 2 의 핀체를 핀체열이 벋는 방향과 실질적으로 직교하는 방향으로상대적으로 이동시키고, 그것으로써 상기 재료 리이드선을 사행상으로 형성하는 각 공정을 포함하는 사행상 리이드선의 성형 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체는 그들의 단부에 위치하는 것으로부터 차례로 대응되는 핀체사이에 들어가는 상대적 이동을 하는 사행상 리이드선의 성형방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체열을 다같이 그들이 연장되는 방향으로 이송하는 동시에 그 이송에 따라 상기 제1 및 제 2 의 핀체가 점차적으로 대응되는 핀체 사이에 들어가도록 한 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체열이 다같이 이송되는 방향은 원주를 따르는 방향인 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 재료 리이드선은 그것이 사행상으로 형성되는 공정의 적어도 최종 단계에 있어서 탄성한계 이상으로 장력이 가해져 소성변형하는 것을 특징으로 하는 사행성 리이드선의 성형방법.
  6. 복수개의 제 1 의 핀체(21)(63)를 동일 피치로 병렬하여 구성되는 제 1 핀체열(23)(70)과, 상기 제 1 의 핀체열에 따라 열을 형성하고록 복수개의 제 2 의 핀체(22)(64)를 동일피치로, 또 상기 제 1 의 핀체와 동일피치로 병렬하여 구성하고, 또 상기 제 1 의 핀체열에 대하여 반피치 어긋나게 배치되는 제 2 의 핀체열(24)(71)과, 상기 제1 및 제 2 의 핀체열 사이에, 또 각 핀체열이 연장되는 방향을 따라 재료 리이드선(29)(72)을 배치한 상태로, 각 상기 제 1 의 핀체가 대응하는 상기 제 2 의 핀체 사이에 들어가도록 제1 및 제 2 의 핀체를 핀체열이 연장되는 방향과 실질적으로 직교하는 방향으로 상대적으로 이동시키도록 구성하는 핀체구동수단(47)(48)(68)(69)과를 구비하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체열은 각각 제1 및 제 2 의 지지체(25)(26)에 고정적으로ㄷ 지지되고 상기 핀체구동수단은 상기 제1 및 제 2 의 지지체의 적어도 한쪽에 이동을 부여하는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체열(70)(71)은 회전구동되는 회전체(41)의 외주상에 원주방향으로 2열을 연장배치되고 상기 제1 및 제 2 의 핀체열의 적어도 한쪽에 포함되는 핀체(63)(64)는 상대방의 핀체 사이에 들어가도록 상호 독립적으로 이동가능으로 설치되는 거을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 핀체 구동수단은, 고정적으로 설치되고 또 상기 회전체의 단면에 대향 되는 캠면(66)(67)을 가지는 원통상의 캠수단(68)(69)과, 상기 이동가능한 핀체의 각각을 개별적으로 지지하면서 상기 캠면에 작용하여 상기 회전체의 회전에 따라 상기 캠면의 윤곽에 따른 변위로 그 핀체를 이동시키는 캠폴로어 수단(47)(48)과를 구비하는 것을 사행상 리이드선의 성형장치.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체는 상대방의 핀체 사이에 들어가도록 서로 독립적으로 이동이 가능하도록 설치되고, 상기 핀체 구동 수단은, 고정적으로 설치되고 또 상기 회전체의 단면에 대향하는 제1 및 제 2 의 캠면(66)(67)을 각각 가지는 원통상의 제1 및 제 2 의 캠수단(68)(69)과, 상기 제1 및 제 2 의 핀체(63)(64)를 각각 개별적으로 지지하면서 상기 제1 및 제 2 의 캠면에 각각 작용해서 상기 회전체의 회전에 따라 상기 제1 및 제 2 의 캠면의 윤곽에 따른 변위로 대응하는 핀체를 이동시키는 제1 및 제 2 의 캠폴로어(47)(48)를 구비하는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 캠수단의 적어도 한쪽(68)은 상기 회전체의 회전축(42)이 향하는 방향으로의 위치조정이 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  12. 제 6 항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체의 피치보다 작은 피치로 복수개의 제 3 의 핀체(163)를 같은 피치로 정렬하여 구성하는 제 3 의 핀체열(170)과, 상기 제23의 핀체열에 따른 열을 형성하도록 복수개의 제 4 의 핀체(164)를 동일 피치로, 또 상기 제 3 의 핀체와 동일 피치로 정렬 구성되고, 또 상기 제 3 의 핀체열에 대하여 반피치 이동하여 배치되는 제 4 의 핀체열(171)과를 구비하고, 상기 제1 및 제 2 의 핀체열은 회전구동되는 제 1 회전체(41)의 외주상에서 원주방향으로 2열로 연장되도록 배치되고 상기 제1 및 제 2 의 핀체열의 적어도 한쪽에 포함되는 핀체는 상대방의 핀체사이에 들어가도록 서로 독립적으로 이동이 가능토록 설치되고, 상기 제3 및 제 4 의 핀체열은 상기 제 1 의 회전체와 평행을 이루는 회전축(142)을 가지고 제 1 의 회전체와 반대방향으로 회전되는 제 2 의 회전체(141)의 외주상에서 원주방향으로 2열로 연장배치되고상기 제3 및 제4의 핀체열의 적어도 한쪽에 포함되는 핀체는 상대방의 핀체와의 사이의 거리가 변경되도 서로 독립되어 이동 가능으로 설치되고, 상기 핀체구동수단은 또 상기 제 3 의 핀체와 대응하는 상기 제 4 의 핀체 사이의 거리를 변경할 수 있도록 제3 및 제 4 의 핀체열이 연장되는 방향과 실질적으로 직교하는 방향으로 상대적으로 이동하도록 구동하고, 재료 리이드선은 상기 제 1 의 회전체의 외주로 부터 상기 제 2 의 회전체의 외주로 연속적으로 이송되는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 핀체구동 수단은, 상기 제1 및 제 2 의 회전체(41)(414)의 각 단면에 각각 대향되는 제1 및 제 2 의 캠면(66)(67)(81)(167)(181)을 가지는 원통상의 제1 및 제 2 의 캠수단(68)(69)(168)(169)과, 상기 이동 가능한 핀체의 각각을 개별적으로 지지하면서 상기 제1 및 제 2 의 캠면에 각각 작용해서 상기 각 회전체의 회전에 따라 상기 각 캠면의 윤곽에 따른 변위로 그 핀체를 이동시키는 제1 및 제 2 의 캠폴로어수단(47)(48)(147)(148)과를 구비하는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  14. 제 6 항에 있어서. 상기 제1 및 제 2 의 핀체는 단면원형의 작용부분을 가지는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체는 선단이 가늘게 형성되는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  16. 제14항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체는 그 자신의 축선주위에 회전자유롭게 설치되는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
  17. 제14항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 의 핀체의 각 작용부분을 같은 길이의 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 사행상 리이드선의 성형장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019840008465A 1983-12-29 1984-12-28 사행상 리이드선의 성형방법 및 장치 KR890002909B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP248139 1983-12-29
JP58248139A JPS60142511A (ja) 1983-12-29 1983-12-29 蛇行状リ−ド線の成形方法およびその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR850004870A true KR850004870A (ko) 1985-07-27
KR890002909B1 KR890002909B1 (ko) 1989-08-11

Family

ID=17173803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019840008465A KR890002909B1 (ko) 1983-12-29 1984-12-28 사행상 리이드선의 성형방법 및 장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4742705A (ko)
JP (1) JPS60142511A (ko)
KR (1) KR890002909B1 (ko)
DE (1) DE3447506A1 (ko)
GB (1) GB2151957B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100657614B1 (ko) * 2006-03-10 2006-12-14 노천래 자동차용 시트스프링의 제조장치 및 이를 이용한시트스프링의 제조방법

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100688380B1 (ko) * 2006-05-15 2007-03-02 주식회사 다이아벨 스프링제조장치 및 제조방법
CN104289628B (zh) * 2013-07-19 2018-07-20 兴勤（宜昌）电子有限公司 电子元件导线成型装置
DE102014226224A1 (de) 2014-12-17 2016-06-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Formen zumindest eines U-förmigen Wickelelements für einen elektromagnetisch erregbaren Kern einer elektrischen Rotationsmaschine
CN115026213B (zh) * 2022-06-22 2023-03-14 深圳市百亨电子有限公司 一种压敏电阻生产用可调式引脚折角装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2169420A (en) * 1936-11-27 1939-08-15 Emil Goetz Wire-bending machine
GB649826A (en) * 1940-12-24 1951-02-07 Harris Lebus Ltd Improvements relating to wire-bending machines
GB584575A (en) * 1945-01-04 1947-01-17 Norman Isherwood And Company L Improvements in crimping machines
GB662421A (en) * 1949-08-12 1951-12-05 Packmat A G Olten Improvements in or relating to the manufacture of corrugated inserts for use, for example, as packing in boxes and the like
US3064694A (en) * 1961-05-03 1962-11-20 Wire O Corp Wire forming machine
US3215168A (en) * 1963-05-14 1965-11-02 Die Craft Metal Products Inc Wire forming machine
FR1488702A (ko) * 1965-08-05 1967-10-26
US3561500A (en) * 1968-09-30 1971-02-09 Gen Electric Wire-forming apparatus and method
NL139671B (nl) * 1969-04-24 1973-09-17 Coq Nv Werkwijze en buigmachine voor het vervaardigen van een als ringvormig vast schakelaarcontact dienende zigzagvormig gevouwen platte contactstrook en vast schakelaarcontact, vervaardigd met die werkwijze.
FR2003600A1 (ko) * 1969-05-05 1969-11-07 Liouville Roger
ZA766368B (en) * 1975-11-03 1977-10-26 Lysaght Ltd John Press mechanism for stamp forming articles form plate material
JPS5335155A (en) * 1976-09-11 1978-04-01 Tdk Electronics Co Ltd Method of manufacturing series of electronic parts
AT372632B (de) * 1980-12-02 1983-10-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Vorrichtung zum zickzackfoermigen biegen gerader draehte, insbesondere fuer maschinen zum herstellen von diagonalgittern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100657614B1 (ko) * 2006-03-10 2006-12-14 노천래 자동차용 시트스프링의 제조장치 및 이를 이용한시트스프링의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60142511A (ja) 1985-07-27
US4742705A (en) 1988-05-10
DE3447506C2 (ko) 1987-06-11
KR890002909B1 (ko) 1989-08-11
GB2151957A (en) 1985-07-31
JPH028448B2 (ko) 1990-02-23
GB8432369D0 (en) 1985-02-06
DE3447506A1 (de) 1985-07-25
GB2151957B (en) 1987-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3934968A (en) Mold for making double-toothed belts
KR850004870A (ko) 사행상 리이드선의 성형방법 및 장치
ES430378A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de cojinetes para fluidosde gran rigidez.
BR7309147D0 (pt) Um processo de fabricar um conjunto de rotor para uma maquina eletrodinamica
JPS5927722A (ja) ロ−ル成形装置
US1450351A (en) Rolling mill for manufacturing corrugated pasteboard, sheet metal, and the like
BR7408531D0 (pt) Processo para manufatura de um estator de maquina dinamo-eletricamente
JPH0342491B2 (ko)
BR8700396A (pt) Aparelho e processo para trefilar fio
US6358326B1 (en) Process for the preparation of flexible blocks from photopolymer plates using offset brushes
KR890701243A (ko) 공구링과 제작방법 그리고 고정용 공구
SU835576A1 (ru) Устройство дл изготовлени проволоч-НыХ издЕлий
SU1252587A1 (ru) Способ изготовлени дискового генератора волн
US1016098A (en) Method of making toothed-wire covered cylinders.
SU829454A1 (ru) Устройство дл маркировки цилин-дРичЕСКиХ издЕлий
JPS61252969A (ja) 無端パツキンの製造方法及びその装置
JPS61126937A (ja) 段付き軸状製品の製造方法
US3258949A (en) Means for forming threaded wire
SU1504742A1 (ru) Способ имитации процесса изготовлени магнитопровода статора электрической машины
SU955306A1 (ru) Способ изготовлени коллекторов электрических машин
JPS5882617A (ja) せん断加工方法
SU1159681A1 (ru) Способ холодной правки деталей типа вала
SU1335482A1 (ru) Устройство дл сборки металлокордных брекерных браслетов
KR100196932B1 (ko) 저어널 유체 베어링 장치
SU1694488A1 (ru) Устройство дл термопластичного формовани стеклоизделий

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040809

Year of fee payment: 16

EXPY Expiration of term