KR850003514A - 열가스성 수지 기모지 및 제조방법과 장치 - Google Patents
열가스성 수지 기모지 및 제조방법과 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR850003514A KR850003514A KR1019830005555A KR830005555A KR850003514A KR 850003514 A KR850003514 A KR 850003514A KR 1019830005555 A KR1019830005555 A KR 1019830005555A KR 830005555 A KR830005555 A KR 830005555A KR 850003514 A KR850003514 A KR 850003514A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- press roller
- micropores
- thermoplastic resin
- fabric
- roller
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 title 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한 제조장치의 개략도.
제2(가)도는 본 발명에 의한 프레스 로울러의 평면도. (나)도는 (가)도의 프레스 로울러의 표면 확대 단면도.
제3도는 본 발명에 의한 장치 요부의 일부확대도.
Claims (3)
- 열가소성 수지원단(1)을 가열, 냉각하고, 미세기공(15)이 형성된 프레스 로울러(14)와 백업로울러(16)사이에서 가압, 분리, 냉각하여 프레스 로울러(14)의 미세기공(15)을 따라 형성되는 기모돌기(3)중앙부에 기공(4)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 기모지.
- 열가소성 수지 원단을 열풍,전기,스팀들에 의하여 170℃-190℃로 가열 한후, 150℃-170℃로 냉각하고 길이 150μ,직경 100μ-150μ의 미세기공이 형성된 프레스 로울러의 표면을 120℃-140℃로 유지시킨후, 프레스 로울러와 백업로울러 사이를 지나가게 하면서 4±0.5㎏/㎤의 압력으로 가압한 후, 분리하여 프레스 로울러의 미세기공을 따라 형성되는 돌기 중앙부에 기공을 형성시키는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지기모지의 제조방법.
- 원단 공급 로울러부터 공급된 원단을 170℃-190℃로 가열하기 위한 가열 장치와, 표면 온도가 120℃-140℃로 유지되고, 4±0.5㎏/㎤으로 원단을 가압하면서, 깊이 150μ,직경 100μ-150μ의 미세기공(15)이 형성된 프레스 로울러(14)를 구비한 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 기모지의 제조장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019830005555A KR850003514A (ko) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 열가스성 수지 기모지 및 제조방법과 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019830005555A KR850003514A (ko) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 열가스성 수지 기모지 및 제조방법과 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR850003514A true KR850003514A (ko) | 1985-06-20 |
Family
ID=55177088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019830005555A KR850003514A (ko) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 열가스성 수지 기모지 및 제조방법과 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR850003514A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100308866B1 (ko) * | 1999-09-03 | 2001-09-26 | 김상은 | 꽂포장비닐의 제조장치 |
-
1983
- 1983-11-24 KR KR1019830005555A patent/KR850003514A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100308866B1 (ko) * | 1999-09-03 | 2001-09-26 | 김상은 | 꽂포장비닐의 제조장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES527847A0 (es) | Procedimiento para formar una camisa de impresion | |
| KR850007547A (ko) | 구두 부재 및 그의 제조 방법 | |
| FI820317L (fi) | Foerfarande och apparat foer praegling och selektiv perforering av en elastisk plastbana | |
| SE8405982L (sv) | Sett att torka partikelformigt material | |
| US2030066A (en) | Plastic material and method of making same | |
| DE3577894D1 (de) | Veredlungsverfahren fuer papier mit waermeverformung der traegerschichten. | |
| FI923326A0 (fi) | Menetelmä ja laite tasaisuuden ja kiillon aikaansaamiseksi | |
| KR890006364A (ko) | 수지(Resin)의 함침 방법 | |
| KR850003514A (ko) | 열가스성 수지 기모지 및 제조방법과 장치 | |
| ES444206A1 (es) | Metodo para el tratamiento termico de una banda continua de papel que contiene fibras termoplasticas. | |
| PT78680A (pt) | Processo aperfeicoado para a fabricacao de folhas finas nao urdidas de aramida com pequena densidade | |
| GB1171607A (en) | Process for the manufacture of base fleeces for imitation leather | |
| US3272688A (en) | Vinyl sponge laminate | |
| GB2012327A (en) | Method of smoothing the surface of a felt or a wire and apparatus for carrying out said method | |
| ES372722A1 (es) | Procedimiento para fabricar objetos huecos con impresion distorsionada. | |
| DE69132909D1 (de) | Bedruckbare teppichfliese und deren herstellungsverfahren | |
| GB800474A (en) | Improvements in and relating to the shaping of foamed polyurethane materials | |
| JPS5637121A (en) | Production of porous fiber-reinforced resin | |
| JPS5569427A (en) | Production of antiquing foaming decorative material | |
| KR870001802B1 (ko) | 비닐대지의 엠보스(emboss) 성형방법 | |
| JPS5569428A (en) | Production of foaming decorative material having embossed pattern | |
| FR2227125A1 (en) | Porous building paper has plastics coating - with perforations giving high vapour permeability and low fire risk | |
| GB549615A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of impregnated materials | |
| GB888146A (en) | Compound fabric and moulding process employing same | |
| KR860000449A (ko) | 드레인 보오드 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |