KR850000326Y1 - 공업용 및 수도강관 연결장치 - Google Patents

공업용 및 수도강관 연결장치 Download PDF

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KR850000326Y1 KR2019830000581U KR830000581U KR850000326Y1 KR 850000326 Y1 KR850000326 Y1 KR 850000326Y1 KR 2019830000581 U KR2019830000581 U KR 2019830000581U KR 830000581 U KR830000581 U KR 830000581U KR 850000326 Y1 KR850000326 Y1 KR 850000326Y1
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Abstract

내용 없음.

Description

공업용 및 수도강관 연결장치
제1도는 본 고안의 종단면도.
제2도는 푸렌지의 정면도.
제3도는 푸렌지의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
(1)(1') : 플렌지 (2)(2') : 체결구멍
(3)(3') : 요돌륜 (4)(4') : 테이퍼면
(5) : 고무패킹 (6)(6') : 요입홈
(7)(7') : 강관파이프 (8)(8') : 보울트와 너트
(9)(9') : 체결구멍 (10)(10') : 종방향체결부
(11)(11') : 축방향 체결부
본 고안은 강관, 파이프 등 관을 연결함에 있어서, 양관의 연결 단부에 외륜이 테이퍼진 " I "형 고무패킹을 삽입 개재하고 외측부에서 한쌍의 맞대기 플렌지를 보울트와 너트로 체결 고무패킹에 압지력을 가하여 공업용 가스관이나 수도관 유동체의 누출을 방지하게 하는관 연결장치에 관한 것이다.
종래에는 슬립온(Slip on)형의 관 접속구에 축방향으로 서로 계합하도록 수용구와 삽입구에 설치된 계합부재로 이탈 방지가 되지 않도록 하는 관접속구가 있으며 플렌지를 관단부에 용접하여 연결하는 연결 방법도 있었으나 이와 같은 방법은 설치 장착이 복잡하고 시공상의 애로와 고도의 숙련을 요하게 되며 경제적으로도 고가의 경비가 요구될 뿐 아니라 용접의 경우는 관을 위약시켜 관수명을 단축시키게 되며 더욱 고안의 경우는 관을 파손하게 되는 결정도 있었다.
또한 연결하는 강관의 양단부에 " I "형 고무패킹을 삽지, 한쌍의 맞대기 플렌지로 고무패킹을 압지하여 연결하는 장치도 있으나, 이와 같은 연결장치는 " I "형 고무패킹의 외주연의 테이퍼면이 외주 연부의 양측부의 일부분에만 형성되어 있고 중심부분은 평면으로 되어 있어 프렌지의 체결에 따른 축방향의 압지력을 받을때 중심 평면부분은 외측방향으로 튕겨져 부풀어 오르게 되며 이로인해 " I "형 고무패킹의 중심부분의 내측부는 중공상태가 나타나게 된다.
이와 같은 현상은 고무패킹과 연결관의 외주면 간의 접촉 면적이 적어지게 되고 불안전하여 이로 인해 접촉기밀이 취약하게 되어 관내에 흐르는 고압가스나 유체의 압력에 견디지 못하게 되거나 위약해져 누출을 방지하게 되는 효과가 현재하게 떨어지게 되며 장기간 사용시 그 수명이 현저히 약화되어 누출을 야기 시키는 문제점이 되어 왔을 뿐만 아니라 또한 푸렌지의 중심부에 뚫린 연결관의 내통 구멍은 연결관이 자유로히 내통되게 관의 외경 보다 크게 뚫려 있지 관을 연결 체결할시 양측관을 견고하게 견지 할 수 없는 문제점이 제기되어 왔든 것이다.
본 고안은 이와 같은 제반 문제점을 개선하여 연결관을 더욱 견고하고 기밀성을 유지 할 수있도록 한 연결장치 일뿐 아니라 연결작업도 용이하게 수행 할 수 있는 것으로 이를 첨부 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.
서로 맞결합하게 되는 한쌍의 맞대기 플렌지(1)(1')의 일측을 절격하여 연결관을 견고하게 견지 할 수 있도록 종방향 체결부(10)(10')를 형성하고 플렌지(1)(1')의 외주 연부는 사다리꼴 톱니바퀴 형상의 축방향 체결부(11)(11')를 대향지게 형성하며 종방향 체결부(10)(10')와 축방향 체결부(11)(11')에는 체결용 볼트와 너트(8)(8')로 체결할 수 있도록 체결구멍(2)(2')와 (9)(9')를 각각 뚫는다.
연결 파이프가 내통하게 되는 플렌지(1)(1')의 중심원공 내주연의 양쪽 외측부에는 종방향 체결부(10)(10')를 볼트 서 너트로 체결하여 연결관을 압지할시 관을 더욱 견지하게 하기 위하여 오목한 요돌륜(3)(3')을 각각 형성하고 한쌍의 플렌지의 내통 중심부에는 중심부를 정점으로 하여 양쪽 외향쪽으로 하향지는 테이퍼면(4)(4')을 형성한다.
이와 관련하여 플렌지 내부에 감합되고 양쪽 연결관의 단부에 축삽되는 " I "형 고무패킹(5)은 플렌지(1)(1')의 내통부 중심부에 형성된 하향진 테이퍼면(4)(4')에 따라 감합될 수 있도록 외륜의 외주표면이 중심부를 정점으로 하여 양측 바깥쪽으로 하향 경사지게 테이퍼면(A)(A')을 형성하여 그 패킹의 양측면에는 양쪽 연결관이 축삽될 수 있도록 요입홈(6)(6')을 형성하여 연결강관의 양단부를 이에 축삽시켜 플렌지(1)(1')를 연결볼트 및 너트로 종방향을 조인후 축방향을 조여서 관을 연결하게 되는 것이다.
이와 같은 본 고안의 작용 효과를 설명하면 연결강관 파이프(7)(7')의 양단 연결부를 " I "형 고무패킹(5)의 측면 요입홈(6)(6')에 축삽한 다음, 양쪽 플렌지(1)(1')의 축방향 체결부(11)(11')와 종방향 체결부(10)(10')를 체결볼트와 너트(8)(8')로 조이면 플렌지의 압지력이 " I "형 고무패킹(5)과 연결강관 외주연에 상호 균형지게 압지작용하게 되며 오목한 요돌륜(3)(3')은 연결간관을 더욱 견고하게 체결 견지 할 수 있을 뿐 아니라 " I "형 고무패킹(5)에 있어서도 종래의 " I "형 고무패킹의 구성은 외륜 주연부의 테이퍼면이 양측 단부에만 일부분 형성되어 있고 중심부는 평면으로 되어 있어 앞에서도 지적하였듯이 플렌지의 축방향 압지력이 작용하면 중심평면부는 외측으로 튕겨져 나오게 되어 고무패킹의 내측 중심부에는 중공 부분이 발생하게 되며 이와 같은 현상은 곧 고무패킹과 연결강관의 기밀 접촉부의 접촉 면적이 적어지게 되고 불안전하게 되어 누출의 요인이 되고 있는데 대하여 본 고안의 " I "형 고무패킹(5)은 외륜의 전외주면부가 중심부를 정점으로 하여 외향측으로 하향지게 테이퍼면(A)(A')을 이루고 있어 플렌지(1)(1')의 체결에 따른 축방향 압지력을 받을때 고무패킹의 외주연부의 전 경사테이퍼면에 따라 압지력이 골고루 균일하게 작용하게 됨으로 고무패킹과 연결강관 사이의 기밀이 완전하게 유지될뿐 아니라 체결볼트와 너트를 간단히 체결하는 것으로 연결장착을 용이하게 수행 할 수 있어 획기적인 고업용 및 수도 강관의 연결장치인 것이다.

Claims (1)

  1. 한쌍의 플렌지의 내통부에 " I "형 고무패킹을 내삽하여 강관의 연결단부를 축삽시킨 다음 체결용 보울트 및 너트로 체결하는 관 연결장치에 있어서, 플렌지(1)(1')의 일측을 절결 종방향 체결부(10)(10')을 형성 체결구멍(2)(2')을 뚫고 그 내통부의 외주연부에는 요돌륜(3)(3')을 형성하고 테이퍼면(4)(4')이 형성된 중앙부에는 외륜의 중십부를 정점으로하여 양측 바깥쪽으로 하향지게 테이퍼면(A)(A')이 전외주면에 걸쳐 형성된 " I "형 고무패킹을 내삽사여 연결강관을 체결하게 되는 것을 특징으로 하는 공업용 및 수도용 강관 연결장치.
KR2019830000581U 1983-01-24 1983-01-24 공업용 및 수도강관 연결장치 KR850000326Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012148014A1 (ko) * 2011-04-26 2012-11-01 (주)로커스 관을 위한 피팅장치 및 관을 위한 피팅방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2012148014A1 (ko) * 2011-04-26 2012-11-01 (주)로커스 관을 위한 피팅장치 및 관을 위한 피팅방법

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