KR840008863A

KR840008863A - 감소된 트랙 넓이를 가진 개량된 자기 변환기 구조와 그의 제조방법

Info

Publication number: KR840008863A
Application number: KR1019840000571A
Authority: KR
Inventors: 쉴러 에드워어드
Original assignee: 원본미기재; 암펙크스 코오포레이션
Priority date: 1983-02-08
Filing date: 1984-02-07
Publication date: 1984-12-19
Also published as: EP0116451A3; DE3484624D1; EP0116451B1; EP0346945A2; KR920002610B1; EP0346945A3; EP0116451A2; US4611259A; EP0346945B1; JPS6022719A

Abstract

내용 없음

Description

감소된 트랙 넓이를 가진 개량된 자기 변환기 구조와 그의 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도에서 제6도는 본 명세서에서 프리필드(prefilled)라고 부르는, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 제작하는 방법의 단계를 개략적으로 보여주는 도면

Claims

자기변환기를 제작하는 방법에 있어서, 변환기 틈 평면에서 그들 사이에 변환기 틈을 형성하는 마주보며 인접한 자극을 가지고 있고, 상기 인접 자극은 상기 변환기의 넓이에 대하여 감소된 변환기틈 넓이를 형성하는 변환기-기록 매체 표면에서 감소된 넓이를 갖고 있고; 상기 변환기-기록 매체면의 내부방향으로, 상기 변환기 틈 평면에 대하여 횡 방향으로 노치(notch)를 형성하는 첫단계와; 유리와 유사한 점도와 경도를 갖고 있는 비자성의 전기적 절연물질을 채우는 둘째 단계와 상기 비자성 물질을 최소한 연화온도 이상 용융온도 이하까지 가열하고 최소한 한 불연속 위치에서 집중된 압력을 가함으로 상기 노지내로 비자성 물질을 유동시키는 셋째단계로 이루어진 방법.
변환기 틈 넓이를 감소시키기 위해 비자성 물질로 채워지는 노치를 갖고 있는 자기 변환기 제작방법에 있어서, 변환기틈 평면을 형성할 대면(對面)을 갖고 있는 자성물질의 상응하는 블록들을 형성하고; 노치를 갖는 블록을 얻기 위하여 상기 변환기틈 평면을 가로지르는 최소한 한개의 블록에 최소한 한개의 노치를 제공하고; 유리와 유사한 점도와 경도를 갖고 있는 비자성의 전기적 절연물질을 상기 노치의 근접부분에 배치하고; 상기 비자성 물질을 최소한 연화 온도 이상 용융온도 이하로 가열하고 최소한 한 불연속 위치에서 집중된 압력을 가함으로 상기 노치내로 비자성 물질을 유동시키는 단계로 이루어진 방법.
제2항에 있어서, 상기 블록을 형성하는 단계는 두개의 분리된 자성물질블록을 형성하여 각각 상응하는 변환기틈 평면을 정의하는 단계로 이루어져 있고; 최소한 한 노치를 제공하는 단계는 최소한 한 상기의 블록에 복수개의 평행 노치를 제공함으로 이루어지고, 상기 노치는 노치 형성된 블록을 얻기 위하여 상기 변환기틈 평면을 가로지르도록 하고; 상기 비자성의 전기적 절연물질은 상기 노치형성된 블록과 밀접하게 접촉해 배치되어 있고; 여기에서 상기 집중된 압력이 다수의 불연속위치에서 상기 비자성물질에 부과되고; 이어서 변환기 권선을 수용할 수 있도록 상기 변환기틈 평면의 내부방향으로 최소한 한 블록에 길이방향의 홈을 형성시키고; 상기 변환기 틈 평면이 인접하게 하고 그들 사이에 변환기 틈 형성 비자성 물질을 갖도록 하여 상기 상응하는 블록을 함께 결합시키고; 상기 변환기 틈 평면을 가로질러 결합된 블록을 절단하여 상기 변환기 넓이보다 더 작은 변환기 틈 넓이를 갖고 있고, 그 변환기 틈 넓이가 상기 비자성 물질로 채워진 상기 노치에 의하여 최소한 한 면에 정해지는 자기 변환기를 얻는 단계로 이루어진 방법.
제3항에 있어서, 복수개의 노치를 형성하는 단계가 자성물질의 상기 두 상응하는 블록에 상응하는 노치를 형성함으로 이루어지고; 상기 길이 방향의 홈은 상기의 다수의 평행 노치 바로 아래에 가로방향으로 형성되고; 조립과 종합적 결합의 상기 단계는 상기 틈 평면을 가로지르는 방향으로 정확히 배치된 노치를 얻기 위하여 상기 상응하는 블록을 자세하게 조정함으로 이루어지고; 상기의 절단 단계는 감소된 변환기 틈 넓이를 갖는 복수개의 상기 변환기를 얻기 위하여 비자성 물질로 채워진 노치를 가로질러 상기의 결합된 블록을 절단함으로 이루어지는 방법.
제2항에 있어서, 상기 블록을 형성하는 단계를 상응하는 변환기 틈 평면을 이루는 두개의 분리된 자성물질 블록을 형성함으로 이루어지고; 변환기 권선을 수용하기 위해 상기 변환기 틈 평면의 내부방향으로 최소한 한 블록에 길이 방향의 홈을 제공하고; 상기 변환기 틈 평면을 인접하게 하고 그 사이에 변환기 틈을 형성하는 비자성 물질을 갖도록 하여 상기의 상응하는 블록을 종합적으로 결합하고; 최소한 한 노치를 제공하는 상기 단계는 연결 변환기 틈 평면의 가로 방향으로 상기 연결된 블록에 복수개의 평행 노치를 제공함으로 이루어지고; 상기 노치 형성된 블록과 밀접하게 비자성의 전기적 절연물질을 배치하고 여기에서 상기 집중된 압력이 다수의 불연속 위치에서 상기 비자성 물질에 가해지고; 이어서 상기 변환기 틈 평면을 가로질러 상기의 결합된 블록을 절단함으로 상기 변환기의 넓이보다 작은 변환기 틈 평면을 갖고 있고, 상기 변환기 틈 넓이가 상기 비자성 물질로 채워진 노치에 의하여 최소한 한 면에 결정되는 복수개의 자기 변환기를 얻는 방법.
제5항에 있어서, 복수개의 평행 노치를 형성하는 단계가 상기 결합된 틈 평면과 수직한 상기 결합된 블록의 상부 평면을 형성한 후, 상기 상부 평면의 내부 방향으로 상기 평행 노치를 제공함으로 이루어진 방법.
제6항에 있어서, 상기 노치가 상기 상부 평면에 평행하게 연장된 하부 평면을 갖게 하는 방법.
제6항에 있어서, 상기 노치가 상기 상부 평면에 대해 예각으로 연장된 하부 평면을 갖게 하는 방법.
제2항에 있어서, 상기의 상응하는 블록을 형성하는 단계가 최소한 두쌍의 상응하는 제성물질 블록을 형성하고, 마주보는 변환기 틈 평면을 인접하게 하고 완성된 블록을 얻기 위하여 그들 사이에 변환기 틈 형성 물질을 증착시키고 이때 변환기 권선을 수용하게 하기 위하여 각 쌍의 블록중 최소한 하나의 블록에 상기 틈 평면의 내부방향으로 길이방향의 홈을 갖도록 하는 단계로 이루어지고 최소한 두개의 구성 블록을 각 블록의 각 변환기 틈 평면이 평행하게 연장되도록 나란히 조립 및 종합적으로 결합하고 상기의 최소한 한개의 노치가 상기 평행한 틈 평면을 가로질러 선택된 각도로 결합된 구성 블록에 제공되고 이어서 비자성의 전기적 절연물질을 상기 노치내로 유동시키고, 상기 결합된 틈 평면을 가로질러 상기 구성 결합 블록을 절단하여 상기 변환기의 넓이에 대해 감소된 각각의 변환기 틈 넓이를 갖고 있고 상기 변환기 틈 넓이가 상기 비자성물질로 채워진 노치에 의하여 최소한 한면에 형성되는 최소한 하나의 다중 채널 변환기를 얻어내는 방법.
9항에 있어서, 두개의 평행 노치가 상기의 종합적으로 결합된 구성 블록에 제공되고 상기 노치는 상기 다중 채널 변환기의 넓이에 비하여 감소된 변환기 틈 넓이를 갖도록 하는 방법.
10항에 있어서, 상기 평행한 노치가 상기 평행한 변환기 틈 평면에 대하여 예각으로 제공되고 여기에서 상기 절단은 실질적으로 상기 평행한 변환기 틈 평면에 수진하여 이루어지도록 하는 방법.
10항에 있어서, 상기 평행한 노치가 상기 평행한 변환기 틈 평면에 수직하여 제공되고 여기에서 상기 절단은 실질적으로 상기 노치에 평행하게 이루어지도록 하는 방법.
제9항에 있어서, 최소한 두개의 구성 블록을 조립 및 종합적으로 결합시키는 단계가 상기 블록을 서로 분리시키기 위해 상기 구성 블록들 사이에 비자성 스페이서(spacer)를 삽입함으로 이루어지게 하는 방법.
제13항에 있어서 상기 비자성 스페이서들 각각의 사이에 전자기적 시일드(shield)를 삽입하는 방법.
제2항에 있어서 상기 비자성 물질에 상기 집중된 압력을 가하는 단계가 고정구(fixtnre)로 수행되고, 이 고정구가, 상기 노치 형성된 블록을 받기 위한 홈을 가진 하부와 상기 고정구가 조립될 때 최소한 한 불연속 위치에서 상기 비자성 물질에 압력을 가하기 위해 사용되는 기저면을 갖고 잇는 상부로 이루어지고 상기 고정구의 조립시에 상기 하부와 상부 사이에 상기 노치 형성된 블록과 상기 비자성 물질이 배치되도록 하는 방법.
하나의 부품으로서 채움 물질로 채워질 노치형반된 블록을 받기 위한 홈을 가진 하부와 조립시 상기 하부의 방향으로 최소한 한 불연속 위치에서 집중 압력을 가하기 위해 사용되는 기저면을 가진 상부로 이루어지고, 상기 상부가 상기 하부와 조립될 때 그 사이에 노치 형성된 블록과 채움물질이 배치되도록 구성되어 있는 고정구(fixture).
제16항에 있어서, 상기 상부가 톱니 모양의 기저면을 가지고 있는 고정구.
제17항에 있어서, 상기 톱니 모양이 삼각형 단면의 형태를 취하는 고정구.
제17항에 있어서, 상기 상부가 그 기저면 전역에 실질적으로 고르게 배분되는 선택된 하중을 갖는 평판의 형태를 취하는 고정구.
제15항에 있어서, 상기 하부가 상기 노치 형성된 블록을 받기 위한 홈의 최소한 한 면에 배치된 압력 블록과 상기 변환기 틈 평면에 실질적으로 수직인 선택된 압력을 가하기 위해 상기 압력 블록에 부착된 압력 나사로 이루어진 구정구.
제17항에 있어서, 상기 기저면이 상기 노치 형성된 블록의 노치의 방향과 평행한 길이방향으로 연장된 복수개의 톱니를 갖도록 구성된 고정구.
제16항에 있어서, 상기 노치 형성된 블록의 노치를 가로지르며 상기 노치와 밀착된 평면을 갖는 상기 비자성 물질의 널판을 받기 위해 필요한, 마주보는 홈으로 구성된 고정구.
제16항에 있어서, 상기 노치 형성된 블록의 노치를 가로질러 연장되고 길이 방향의 측면이 평면보다 실질적으로 더 좁으며 상기 노치와 밀착되는 비자성 물질의 널판을 받기 위해 제공된 마주보는 홈들로 이루어져 있는 고정구.
다음 채널 자기 변환기 제조 방법에 있어서, 상기 변환기의 넓이에 대해 감소된 각 채널의 변환기틈 넓이를 가지며; 대응하면 변환기 틈 평면을 정해주는 두개의 대응하는 자기물질 블록을 형성하고; 제일차 구성블록을 얻기 위해 상기의 대응하는 블록을 변환기 틈 평면이 인접하도록 및 그들 사이에 비자성의 변환기 틈 형성 물질을 갖도록 하여 조립 및 종합적으로 결합하고; 상기의 제일차 구성블록에 대응하는 최소한 한개의 제이차 블록을 제공하여 상기의 제일차 및 제2차 구성 블록을 그들의 각 변환기 틈 평면이 평행하도록 나란히 결합하고; 상기의 결합된 구성블록에 상기 변환기 틈 평면을 가로질러 한개 혹은 그 이상의 평행 노치를 제공하고; 상기 노치의 근접부위에 유리와 비슷한 경도와 점도를 갖는 비자성의 정기적 절연물질을 배치하고; 상기의 비자성 물질을 최소 연화온도 이상 용융온도 이하로 가열하고 최소한 한 불연속 위치에서 집중 압력을 가함으로 상기 노치내로 유동하게 하고; 이렇게 얻어진 블록을 상기 변환기 틈 평면을 가로질러 절단함으로, 상기 변환기 넓이에 대해 감소된 넓이의 평행한 각각의 변환기 틈을 가지며, 상기 비자성 물질로 채워진 노치에 의하여 최소한 한면에서 정해지는 상기의 변환기 틈 넓이를 갖는 최소한 한개의 다중 채널 자기 변환기를 얻는 단계로 이루어진 방법.
제24항에 있어서, 상기 대응하는 블록을 조립 및 종합적으로 결합하는 단계 이전에, 변환기 권선을 수용하기 위하여 상기 변환기 틈 평면의 내부 방향으로 최소한 하나의 상기 대응하는 블록 길이 방향의 홈을 제공하는 단계로 이루어진 방법.
변환기 틈을 형성하는 인접하는 자극을 가지고 있고 실질적으로 닫혀진 자기 통로를 형성하는 자성물질로 만들어진 보족적(補足的) 코어(core)로 구성되며, 상기 자기 코어의 폭 보다 작은 변환기 틈 폭을 갖도록 변환기 자성 매체 면에 상기의 보족적 코어중 최소한 한쪽을 가로지르는 노치를 가지며, 상기 노치는 고온 유리와 유사한 점도 및 경도를 가진 비자성의 전기적 절연물질로 채워지며, 상기 비자성 물질은 투자율이 감소되는 임계 온도보다 더 높은 용융온도와 더 낮은 연화 온도를 갖고 있으며, 상기 비자성 물질을 노치에 채우기 전의 비자성 물질의 투자율에 비하여 실질적으로 변화하지 않은 투자율을 갖는 변환기.
제26항에 있어서, 상기의 자성 물질이 페라이트(ferrite)이고 상기 비자성 물질이 고온 유리인 자기 변환기.
제26항에 있어서, 상기 변환기 틈의 반대쪽의 면까지 상기 비자성 물질로 채워지는 두 개의 상기 노치를 가지며 상기의 틈의 폭이 상기 노치에 의해 정해지는 자기 변환기.
제28항에 있어서, 상기 노치는 상기 보족(補足) 코어중 하나에 제공되는 자기 변환기.
제26항에 있어서, 상기 비자성 물질로 채워진 한개의 노치를 갖고 있으며 상기 비자성 물질이 상기 노치 반대편의 상기 틈의 또 다른 면에 있는 인접한 자극의 측면과 상기 노치 사이에서 상기 틈의 폭이 정해지도록 하기 위해 상기 변환기 틈의 한면까지 연장되는 자기 변환기.
제26항에 있어서, 상기 비자성 물질로 채워진 노치가 두 보족코어내로 연장되는 동인 평면상의 노치이며, 상기 인접 자극이 상기 변환기 틈 폭의 방향으로 어긋남을 갖지 않는 자기 변환기.
제31항에 있어서, 상기 노치가 상기 변환기의 변환기-매체 표면에 실질적으로 평행으로 연장된 하부면을 갖는 자기 변환기.
제31항에 있어서, 상기 노치가 상기 변환기의 변환기-자성 매체 표면에 예각으로 연장된 하부면을 갖는 자기 변환기.
제31항에 있어서, 최소한 두쌍의 상기 보족 코어로 이루어지며, 각 쌍은 그들 사이에 변환기 틈을 정해주는 인접한 극을 가지며, 상기의 코어 쌍들은 각 변환기 틈 들이 평행하게 연장되도록 하여 나란히 종합적으로 결합되며, 여기에서 상기 비자성 물질로 채워진 동일 평면상의 노치가 상기 평행한 변환기 틈들에 대해 선택된 각으로 상기 결합된 보족 코오 내로 연장되는 자기 변환기.
제34항에 있어서, 상기 비자성 물질로 채워진 두개의 평행 노치를 가지며, 상기 노치가 상기 변환기 틈들에 실질적으로 수직으로 연장되어 상기 보족코어의 폭에 대하여 감소된 틈의 폭을 형성하는 자기 변환기.
제34항에 있어서, 상기 비자성물질로 채워진 두개의 평행 노치를 가지며, 상기 노치가 상기 변환기 틈들의 방향에 대해 예각으로 연장되어 상기 보족 코어의 폭에 대하여 감소된 틈의 폭을 형성하는 자기 변환기.
실질적으로 닫혀진 자기 통로를 형성하며 변환기 틈을 형성하는 인접 자극을 가진 보족(補足) 코어로 구성되며, 상기 자기 코어의 폭보다 더 작은 변환기 틈 폭을 형성하도록 변환기-자성매체 표면에서 상기의 각 보족 코어를 가로지르는 동일 평면상의 노치를 가지며, 상기 노치는 유리와 유사한 점도와 경도를 가진 비자성의 전기적 절연물질로 채워지며, 여기에서 상기 인접 자극은 상기 변환기 틈 폭 방향으로 어긋남을 갖지 않는 자기 변화기.
제37항에 있어서, 상기 자성물질은 페라이트(ferrite)이고 상기 비자성 물질은 유리인 자기 변환기.
제37항에 있어서, 상기 변환기 틈의 반대 면에서 연장되는 두개의 동일 평면상의 평행 노치를 가지며 여기에서 상기 틈의 폭이 상기 노치에 의해 형성되는 자기 변환기.
제37항에 있어서, 상기 비자성 물질의 한면에 상기 틈을 폭을 형성하고 비자성 물질로 채워진 동일 평면상의 노치를 한개 가지며, 상기 틈의 폭은 상기 인접 자극의 측면에 의해 상기 틈의 다른면에서 형성되는 자기 변환기.
제40항에 있어서, 상기 비자성 물질로 채워진 상기 노치는 상기의 두 보족 코어 내로 연장되는 동일 평면상의 노치이며, 여기에서 상기 인접 자극은 변환기 틈 폭의 방향으로 어긋남을 갖지 않는 자기 변환기.
제37항에 있어서, 상기 동일 평면상의 노치가 상기 변환기 틈의 길이 방향으로 최소한 하나의 보족코어의 전 길이로 연장되는 자기 변환기.
다중 채널 자기 변환기에 있어서, 실질적으로 닫혀진 자기 통로를 형성하는 최소한 두쌍의 자성물질 보족 코어로 이루어지며, 각 코어쌍은 그들 사이에 변환기 틈을 형성하는 인접 자극을 가지며, 상기 코어쌍들은 평행으로 연장되는 상기의 각 변환기 틈 들과 나란히 종합적으로 결합되며, 상기 자기 코어의 폭보다 작은 변환기 틈 폭을 형성하도록 변환기-자성매체 표면에서 상기 종합적으로 결합된 코어를 가로질러 동일평면상의 노치를 가지며, 상기 노치는 유리와 유사한 점도와 경도를 가진 비자성의 전기적 절연물질로 채워지며, 여기에서 인접한 자극은 상기 변환기 틈 폭 방향으로 어긋남을 갖지 않는 다중 채널 자기 변환기.
자성물질에 형성된 구멍을 채우는 방법에 있어서, 그 이상의 온도에서 상기 자성물질의 투자율이 감소되는 임계온도를 갖는 자성물질을 제공하고 상기 자성물질에 구멍을 형성하고; 용융 온도에 대해 더 낮은 연화 온도를 갖는 채 움물질을 제공하고 상기 채움물질을 최소한 그의 연화온도 이상, 용융온도 이하로 가열하고; 최소한 한 불연속 위치에서 집중된 압력을 상기 가열된 채움 물질에 가함으로 상기의 구멍내로 채움물질의 유동이 생기도록 하는 방법.
제44항에 있어서, 상기 자성물질의 상기 임계온도가 상기 채움물질의 용융온도 아래에 있고, 상기 채움물질을 가열하는 단계가 최소한 연화온도 이상, 용융점 온도 이하 및 상기 자성물질의 임계온도 아래에서 가열함으로 이루어지는 방법.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.