SU741314A1

SU741314A1 - Способ изготовлени полюсных наконечников магнитных головок

Info

Publication number: SU741314A1
Application number: SU782616935A
Authority: SU
Inventors: Михаил Александрович Апарцев; Михаил Петрович Кравченко; Владислав Мефодьевич Лексин; Алексей Иванович Синицын; Анатолий Георгиевич Харивуло; Григорий Филиппович Шамин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3759
Priority date: 1978-05-10
Filing date: 1978-05-10
Publication date: 1980-06-15

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ Изобретение относитс к области магнитной записи. Известен способ изготовлени полюсных наконечников магнитных головок путем формировани полюсных наконечников из магнитно-м гких пластин и соединени их через немагнитные прокладки рабочих зазоров 1. Этот способ обеспечивает относительно высокую идентичность размеров рабочих зазоров магнитных головок. Недостаток известного способа состоите малой износоустойчивости изготовленных в соответствии с ним магнитных головок. Известен также способ изготовлени полюсных наконечников магнитных головок путем формировани трапециевидного паза в первом ферритовом бруске, нанесени пленочных ограничительных выступов на второй ферритовый брусок, укладки стекл нных прутков, термического соединени стеклом первого и второго ферритовых брусков и их последующего разрезани на части 2. Этрт способ обеспечивает изготовление магнитных головок, обладающих относительно высокой износоустойчивостью. Недостаток подобного способа состоит в значительном разбросе параметров магнитМАГНИТНЫХ ГОЛОВОК ных головок, изготовленных в соответствии с ним, из-за неодинаковой диффузии стекла в первый и второй ферритовые бруски при их термическом соединении. Цель изобретени - уменьшение разброса параметров магнитных головок. Это достигаетс за счет того, что укладку стекл нных прутков производ т в трапециевидный паз первого ферритового бруска, а перед термическим соединением стеклом первого и второго ферритовых брусков осуществл ют расплавление стекл нных прутков в трапециевидном пазу первого ферритового бруска и его обработку до получени плоской поверхности. На фиг. 1 изображен первый ферритовый брусок после формировани трапециевидного паза; на фиг. 2 - второй ферритовый брусок после нанесени пленочных ограничительных выступов; на фиг. 3-5 - первый ферритовый брусок соответственно после укладки стекл нных прутков и их расплавлени и обработки бруска до получени плоской поверхности; на фиг. 6 - термическое соединение первого и второго ферритовых брусков; на фиг. 7 - заготовки, полученные после разрезани на части термически соединенных первого и второго ферритовых брусков.

Полюсные наконечники магнитных головок согласно предлагаемому способу изготавливают следующим образом.

В первом ферритоБОм бруске 1 формируют трапециевидный паз 2, а на второй ферритовый брусок 3 нанос т пленочные ограничительные выступы 4 из хрома. В трапециевидный паз 2 первого ферритового бруска 1 укладывают стекл нные прутки 5. Затем расплавл ют стекл нные прутки 5 в трапециевидном пазу 2 первого ферритового бруска 1, обеспечивающее после охлаждени получение менискообразной поверхности 6. После этого первый ферритовый брусок 1 обрабатывают со стороны менискообразной поверхности 6 до получени плоской поверхности. Затем производ т термическое соединение стеклом первого и второго ферритовых брусков 1 и 3 при 700- 900°С в станине 7, в которой первый и второй ферритовые бруски 1 и 3 сдавливают грузами 8 через шток 9. В процессе термического соединени расплавленное стекло из трапециевидного паза 2 под действием капилл рного давлени заполн ет зазоры между первым и вторым ферритовыми брусками 1 и 3, образованными за счет пленочных ограничительных выступов 4. После термического соединени первого и второго ферритовых брусков 1 и 3 их разрезают

на части 10 и 11, которые служат в качестве заготовок полюсных наконечников магнитных головок.

Claims

1.Ефимов Е. Г. Магнитные головки. М., «Энерги , 1967, с. 29.

2.Патент Великобритании № 1280127, кл. G5R1970 (прототип).

.2