KR830002240B1 - 오염된 열교환기 및 기타장치의 세정방법 - Google Patents

오염된 열교환기 및 기타장치의 세정방법 Download PDF

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Abstract

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Description

오염된 열교환기 및 기타장치의 세정방법
본 발명은 할로겐화 제 1 구리로 이루어진 침적물에 의해 오염된 열교환기, 칼럼 충진 표면, 필터 및 기타 다른 장치를 세정하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 특히, 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리 및 방향족 탄화수소로 이루어진 액체 흡수제(吸收劑 : sorbent)를 사용하여 가스류로부터 일산화탄소, 저급 올레핀 또는 기타 착화합물 형성 리드간(complexible ligands)를 제거하는 공정에서 사용되는 동안에 오염된 열교환기 및 기타 다른 장치를 세정하는 방법에 관한 것이다.
일반식 MIMIIXn·방향족 물질 [여기에서, MI은 I-B족 금속이며, MII는 III-A족 금속이고, X는 할로겐이며, n은 MI및 MII의 원자가 합이고, 방향족 물질은 탄소수 6 내지 12의 모노사이클릭 방향족 탄화 수소이다]의 2금속 염착화합물은 가스 혼합물로부터 올레핀, 아세틸렌, 방향족 및일 산 화탄소와 같은 착화합물 형성 리간드를 분리하는데 유용한 것으로 알려져 있다.
롱(Long)등의 미와중국 특허 제 3,651,159호에는 톨루엔에 용해된 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리의 흡수제 용액을 사용하여 공급류(feedstream)로부터 에틸렌, 프로틸렌 및 기타 착화합물 형성 리간드를 분리하는 공정이 기술되어 있다. 착화합물을 형성한 리간드는 톨루엔으로 티간드 교환하여 회수한다. 생성된, 톨루엔 중에 용해된 4할로겐화 알루미늄 제 1 구리의 용액은 재순환시켜 공급류로 부터 추가량의 착화합물 형성 리간드를 분리하는데 사용한다. 월커(Walker)등의 미합중국 특허 제 3,647,843호에는 탄화수소 열분해(Pyrolysis)가스류를 톨루엔 중의 사염화 알루미늄 제 1 구리 용액과 접촉시켜, 가스류로 부터 톨루엔중의 착화합물 HC≡CH·CuAlCl4의 용액 형태로 아세틸렌을 분리하는 공정이 기술되어 있다. 이 착화합물로 부터 아세틸렌을 제거하고 사염화 알루미늄 제 1 구리·톨루엔 착화합물은 재순환 시킨다.
4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리 착화합물로 이루어진 액체 흡수제를 정제하지 않고 순환시켜 장기간 동안 사용하는, 롱 등의 방법 및 월커 등의 방법과 같은 공정에 있어서는, 액체 흡수제 중의 반응 부산물 및 다른 불순물의 양이 공정이 효율적 가동을 방해할 정도로까지 서서히 증가하게 된다.
예를 들어, 액체 흡수체를 탄소수 2 내지 4의 올레핀을 함유하는 가스류와 접촉시키는 경우에, 올레핀중의 일부는 중합반응이 진행되어 올레핀 올리고 머를 형성하고, 일부는 액체 흡수제 중의 방향족 탄화수소와 반응하여 폴리알킬화 방향족 화합물을 형성하게 된다. 가스류 증의 소랭의 물, 황화수소, 알콜, 에테르, 케톤, 아민 및 기타 다른 불순물은 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리 착화합물과 반응하여 착화합물을 형성한다. 이들 반응 부산물 및 착화합물이 흡수제 중에서 제한된 용해도를 갖기 때문에, 이들은 공정 장치중의 냉각기 부분에서 흡수제로부터 침전되는 경향이 있어, 열교환기, 칼럼 충진 표면 및 밀폐식 필터를 덮고 다른식으로 장치를 어염시키는 슬러지 침적물을 형성한다. 이러한 현상이 일어나는 경우에, 액체 흡수제를 정제하거나 버리며 장치로부터 슬러지 침적물을 제거하는 것이 필요하다.
열 교환기 및 다른 장치로부터 슬러지 침적물을 제거하기 위해 지금까지 사용되어 온 공정은, 이들을 수행함에 있어 시간과 비용의 소모가 많으며, 또한 이 방법으로는 침적된 슬러리를 모두 제거하지 못하였고 액체 흡수제의 분해를 일으켰으며, 또는 이들의 사용이 심각한 공해 문제를 야기시켰기 때문에 완전히 만족스럽지는 못하였다. 예를들어, 슬러지 침적물을 고압하에서 물 또는 증기와 접촉시키는 하이드로블라스트 방법(hydroblasting)에는 상당히 긴 정지 시간(down-time)이 필요하며, 이 방법을 사용하면 흡수제 분해가 일어날 수 있다. 침적물을 열 톨루엔으로 처리하는 경우에는 일반적으로 장치 표면으로부터 충분량의 슬러지를 제거하지 못하며, 이 경우에는 용매 회수 및 정제 공정이 필요하게 된다. 크리스텐슨(Christenson)등의 미합중국 특허 제 4,099,984호에는 오염된 열 교환기를 통해 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리·용매 착화합물 20내지 80 중량%와 3 할로겐화 알루미늄 1내지 15중량%를 함유하는 세정 용액(cleaning solution)을 96시간 또는 그 이상 동안 순환시켜 가능한 범위까지 슬러지를 제거함을 특징으로 하는 오염된 열교환기의 세정 방법이 기술되어 있다. 열교환기의 세정에 사용되는 3 할로겐화 알루미늄-함유 액체 흡수제는 금속 함량이 높기 때문에, 하수구나 폐기물 처리장을 통해 심각한 공해 문제를 야기시키지 않으면서 폐기할 수는 없다, 오히려, 이것은 여과, 원심분리, 경사 또는 이들로부터 고체 불순물을 제거하는 기타 방법으로 처리하고, 경비와 시간이 더 많이 소모되는 공정에 의해 용해된 불순뮬을 제거하거나 이중에 함유된 금속을 회수하여야 한다. 또한, 세정후의 장치중에 남아 있거나, 계중에 들어가는 사염화 알루미늄 제 1 구리 흡수제를 함유하는 세정 용액중의 어떤 것은 충분량의 삼염화 알루미늄을 함유하여 공급류중의 올레핀 불순물과 흡수제 사이에서 또는 흡수제 사이에서 또는 흡수제 분자들 사이에서 알킬화 반응을 촉진시켜서 알킬화 방향족 화합물을 형성시키며, 이것은 가스 분리 공정을 방해한다. 본 출원인의 계류중인 미합중국 특허원 제 967,036호(출원일 1978.12. 6)에는 오염된 표면을 침적된 슬러리의 거의 모두가 성글게 되거나 용해되기에 충분한 시간 동안 염화 암모늄 수용액과 접촉시킴을 특징으로 하여, 오염된 열 교환기 및 기타 장치를 세정하는 방법이 기술되어 있다.
본 발명은, 다량의 할로겐화 제 1 구리를 함유하는 슬러지 침적물로 오염된 공정 장치를 세정하는 개선된 방법에 관한 것이다. 이 방법은 장치의 표면과 일반식 MIMIIXn·방향족 물질의 2금속 염 착화합물(일반적으로, 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리·방향족 물질 착화합물)의 방향족 탄화수소 용매중의 용액으로 구성된 액체흡수제 사이의 접촉의 결과로 오염된 열교환기, 필터, 및 기타 장치를 세정하는데 특히 유용하다. 상기와 같은 방식으로 오염된 장치를 세정하는 선행 공정과 비교하여 볼 때, 본 발명의 공정은 작동하기에 더 간단하며, 더 신속하고, 더 경제적이며, 장치로부터 오염물질을 더 많이 제거할 수 있고, 또한 공해문제나 오염된 장치로부터 제거된 슬러지를 함유하는 세정 용액의 처리 또는 정제에 다 단계 공정의 사용에 대한 필요성을 야기시키지 않는다.
본 발명의 방법에 의해 공정 장치로부터 제거된 슬러지 침적물은 다량의 할로겐화 제 1 구리와 소량의 하나 이상의 무기 화합물, 유기 화합물 및 또는 금속성 유기 화합물을 함유한다. 슬러지가 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리와 방향족 탄화수소로 이루어진 액체 흡수제를 사용하여 가스류로 부터 착화합물 형성 리간드를 제거하는 과정중에 형성되는 경우에, 슬러지 침적물은 다량의 할로겐화 제 1 구리(일반적으로, 염화 제 1 구리 또는 브롬화 제 1 구리)와 소량의 착화합물 CuAlX4·AlOX, 알킬화 방향족 화합물, AlOX, 올레핀 올리고머, 및 기타 CuAlX4착화합물(여기에서, 각 X는 할로겐, 일반적으로 염소 또는 브롬을 나타낸다)을 함유한다.
본 발명의 공정에 있어서는, 열 교환기 및 기타 공정 장치의 오염된 표면을, 침적된 슬러지의 거의 모두가 성글게 되거나 제거되기에 충분한 시간동안 탄화수소 용매중의 알킬 알루미늄 할라이드 용액과 접촉시킨다. 장치로부터 세정 용액을 제거한 후에, 탄화수소 용매로 장치의 표면을 세척하여 성글게된 슬러지와 잔여 세정 용액을 제거한다. 이러한 방법으로 세정된 장치는 더 처리하지 않고 다시 사용할 수 있다.
크리스텐슨 등의 미합중국 특허 제 4,099,984호에 기술된 공정에서는, 방향족 탄화수소 용매중의 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리의 용액인 액체 흡수제를 사용하여 가스 공급류로부터 착화합물 형성 리간드를 분리하는 공정의 진행을 방해하는, 알킬화 반응 및 다른 부반응을 촉진시키는 것으로 알려진 염화 알루미늄이 세정 용액에 함유되어 있기 때문에 세정된 장치로부터 세정 용액을 완전히 제거하는 것이 필요하나. 이와 달리, 본 발명의 곤정에서는 세정된 장치를 재사용하기 전에 세정 용액을 완전히 제거할 필요가 없다. 세정 용액중의 알킬 알루미늄 할라이드나, 알킬 알루미늄 할라이드와 슬러지 중의 할로겐화 제 1 구리 사이의 반응에 의해 형성된 큐프러스 알킬 알루미늄 할라이드나 모두, 가스 공급류로부터 착화합물 형성 리간드를 분리하기 위해 사용하는 액체 흡수제에 대하여 무해하다.
또 다른 특허원에서 포울 시. 오스트로브스키(Paul C. Ostrowski)와 데비드 지, 휠커(David G. Walker)에 의해 기술된 바에 따르면, 오히려 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리 중에 소랭의 큐프레스 알킬 알루미늄 할라이드가 존재하는 것이 방향족 탄화수소 용매의 알킬화를 억제하기 때문에 유익하다. 본 발명의 공정은 세정 수용액을 사용하지 않기 때문에, 본 출원인의 계류중인 미합중국 특허원 제 967,036호에 기술된 공정보다 더 간단하며 더 경제적으로 수행된다. 수용액이 사용되는 경우에, 세정된 장치는 재사용하기 전에 반드시 건조시켜야 하는데, 왜냐하면 4 할로겐화 알루미늄 제 1 구리. 방향족 탄화수소 착화합물이 물과 반응하여 착화합물 CuAlCl4·AlOCl·방향족 물질을 형성하고, 이것이 흡수제 중에서의 제한된 용해도 때문에 가스 분리 공정의 효울적 가동을 방해할 수 있기 때문이다. 본 발명의 세정 용액을 사용하면, 장치는 재사용하기 전에 성글게된 슬러지를 제거하기 위해 탄화수소 용매로 세척하는 것만이 필요하다.
본 발명의 바람직한 태양에서는, 가스 공급류로 부터 착화합물 형성 리간드를 제거하는데 사용된 액체흡수제를 공정 장치로부터 배수시킨다. 경우에 따라, 최종적으로 남은 흔적량의 용매를 탄화수소 용매(바람직하게는, 톨루엔 또는 벤젠)로 장치의 표면을 세척하여 제거할 수 있다. 탄화수소 용매중의 알킬 알루미늄 힐라이드 용액은, 장치 표면상의 슬러지 거의 모두가 성글게 되거나 제거될때 까지 장치를 통해 순환시킨다. 알킬 알루미늄 할라이드 용액을 제거하고, 장치로부터 성글게된 슬러지와 잔여 세정용액을 제거하기 위해 장치를 통해 탄화수소 용매를 순환시킨다.
이러한 방법으로 세정된 열교환기를 재사용하는 경우에, 오염에 의해 제하되었던 장치의 효율은 정상이 되는데, 즉 온도차이(△T) 및 교환기 통과후의 압력 강화가 정상이 된다.
오염된 열 교환기 및 다른 공정 장치로부터, 할로겐화 제 1 구리로 이루어진 슬러지 침적물을 제거하는데 사용된 세정 용액은 탄화수소 용매중에 알킬 알루미늄 할라이드 5내지 35중량%, 바람직하게는 15내지 25중량%를 함유한다.
유용한 알킬 알루미늄 할라이드는 일반식 AlRX2또는 일반식 R3Al2X3인 것이며, 여기에서 R은 탄소수 1 내지 6 의 알킬이고, X는 염소, 브롬 또는 불소 원자이다. 바람직한 알킬 알루미늄 할라이드는 일반식 AlR'X'2인 것으로, 여기에서 R'는 탄소수 1 내지 4의 알킬이고, X'는 염소 또는 브롬이다.
본 발명의 외공정에서 사용할수 있는 알킬 알루미늄 할라이드의 예로는 메틸 알루미늄 디클로라이드, 메틸 알루미늄 디브로마이드, 에틸 알루미늄 디클로라이드, 에틸 알루미늄 디브로마이드, 에틸 알루미늄 디플루오로라이드, n-프로필 알루미늄 디클로라이드, 이소-프로필 알루미늄 디브로마이드, n-부틸 알루미늄 디클로라이드, 이소부틸 알루미늄 디플루오라이드, 3급 부틸 알루미늄 디프로마이드, n-헥실 알루미늄 디클로라이드, 메틸 알루미늄 세스퀴클로라이드, 에틸 알루미늄 세스퀴클로라이드, 에틸 알루미늄 세스퀴클로라이드, 에틸 알루미늄 세스퀴클로라이드, 에틸 알루미늄 세스퀴브로마이드, 이소프로필 알루미늄 세스퀴클로라이드, n-부틸 알루미늄 세스퀴플루오라이드, n-헥실 알루미늄 세스퀴클로라이드 등이 있다. 알킬 알루미늄 할라이드로서 에틸 알루미늄 디클로라이드 또는 에틸 알루미늄 디브로마이드를 사용하는 경우에 가장 좋은 결과를 얻는다. 알킬 알루미늄 할라이드가 용해되는 탄화수소 용매로는 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 에틸벤젠, 펜탄, 헥산, 헵탄, 프로필렌, 펜텐-1, 헥센-1, 사이클로헥센, 사이클로옥텐 등과 같은 방향족, 지방족 또는 지환족 탄화수소 용매를 사용할 수 있다. 바람직한 용매는 톨루엔 및 벤젠과 같은 방향족 탄화수소이다.
본 발명의 공정에 사용되는 세정 용액의 양은 중요한 것은 아니지만, 존재하는 알킬 알루미늄 할라이드의 양이 슬러지 침적물에 함유된 할로겐화 제 1 구리의 양과 적어도 동등해야 한다. 대부분의 경우에, 사용된 세정 용액의 양은 슬러지 중의 할로겐화 제 1 구리 모두와 반응하는 양에 대하여 10% 내지 100% 과량의 알킬 알루미늄 할라이드가 제공되도록 한다.
세정 단계는 일반적으로 침적된 슬러지의 거의 모두가 성글게 되거나 제거되는데 충분한 시간 동안 0℃내지 50℃, 바람직하게는 20℃ 내지 40℃ 범위의 온도에서 오염된 장치를 통해 세정 용액을 순환시켜 수행한다. 장치로부터 세정 용액을 제거한 후에, 장치의 처리된 부분을 10℃ 내지 70℃, 바람직하게는 20℃ 내지 40℃에서 탄화수소 용매(바람직하게는, 톨루엔 또는 벤젠)로 세척하여 성글게된 슬러지와 잔여 세정 용액을 제거한다. 경우에 따라, 세정된 장치는 재사용하기 전에 건조시킬 수 있다.
알킬 알루미늄 할라이드에 의해 슬러지 침적물을 제거하는 기전이 완전히 이해되지는 않았지만, 슬러지중의 할로겐화 제 1 구리와 알킬 알루미늄 할라이드가 반응하여 탄화수소 용매에 가용성인 화합물을 형성하는 것으로 믿어지며, 예를들어 염화제 1 구리와 에틸 알루미늄 디클로라이드가 반응하여 탄화수소에 가용성인 큐프러스에틸 알루미늄 할라이드 트리클로라이드를 형성한다. 또한, 슬러지 중의 다른 성분과 알킬 알루미늄 할라이드 사이에서 착화합 반응이 일어나 슬러지 침적물 중의 나머지를 제거하거나 성글게 만든다.
세정용액은 본 발명의 공정에 사용한 후에, 통상적인 방법에 의해 정제하여 재순환시킬 수 있으며, 또는 이들로부터 용매, 구리 및 임의로 알루미늄을 회수한 후에 폐기할 수 있다. 구리는 예를들어 세정용액을 염산 및 분말 알루미늄으로 차리하려 회수할 수 있다. 경제적 이유로, 탄화수소 용매 및 구리를 회수한 세정 용액은 통상 폐기물 처리장에 버리는데, 이 경우에 공해 문제는 일어나지 않는다.
본 발명의 공정은, 4할로겐화 알루미늄 제 1 구리로 이루어진 액체 흡수제를 사용하여 가스류로부터 착화합물 형성 리간드를 분리하는 공정의 수행중에 오염되는 공정장치를 세척하는데 사용하는 이외에, 할로겐화 제 1 구리로 이루어진 슬러지 침적물의 형성이 일어나는 다른공정을 수행하는 장치를 세정하는데 사용할 수 있다.
본 발명은 다음 실시예에 의해 더 구체적으로 설명된다.
[실시예 1]
톨루엔 중의 사염화 알루미늄 제 1 구리·톨루엔의 용액인 액체 흡수제를 사용하여 가스류로 부터 일산화탄소를 제거하는 공정 중에서, 슬러지 침적물로 오염된 열교환기는 다음 방법에 의해 세정한다 :
열 교환기로 부터 액체 흡수제를 제거한 후에, 열교환기를 톨루엔으로 세척하여 잔여 액체 흡수제를 제거한다. 톨루엔 중의 에틸 알루미늄 디클로라이드 25% 용액을 열교환기의 튜브를 통해 1시간 동안 순환 시킨 다음 배수 시킨다. 다음에, 열교환기는 주위 온도에서 세척하여 성글게된 슬러지를 제거한다.
육안으로 검사하여 세정된 것으로 관찰된 열교환기를 재사용하며, 그 열 전달 특성(△T) 및 열교환기 통과후의 압력 강하는 정상치로 환원한다.
[실시예 2]
사염화 알루미늄 제 1 구리·벤젠을 사용하여 가스류로부터 에틸렌을 분리하는 시험공장(pilot plant)의 트림 냉각장치(trim cooler) 출구에서 슬러지 침적물의 샘플을 채취한다. 분석에 의해 염화 제 1 구리 70%를 함유하는 것으로 확인된 슬러지를 질소로퍼지한 요융-유리 필터-조립체(fritted-glass filter-assembly)에 넣는다. 톨루엔 중의 에틸 알루미늄 디클로라이드 25중량% 용액 25㎖를 사용하여 필터를 통해서 슬러지를 1회 세척한다. 잔사를 톨루엔 25㎖로 세척한다. 잔여 슬러지 침적물 및 여액을 분석하여, 슬러지의 0% 및 슬러지 중의 염화 제 1 구리 60%가 에틸 알루미늄 디클로라이드 세정 용액을 사용한 처리에 의해 제거되었음을 확인한다.
[실시예 3]
사염화 알루미늄 제 1 구리 ·벤젠을 사용하여 가스류로부터 에틸렌을 제거하는 시험 공장의, 흡수기(absorber)와 스트리퍼(stripper) 사이에 있는 용매 라인(solvent line)상의 직렬 필터(in-line-filter)로 부터 슬러지 침적물의 샘플을 분리한다. 분석에 의해 염화 제 1 구리를 86%를 함유하는 것으로 확인된 슬러지를 질소로 포지한 용융-유리 필터-조립체 내에 넣고 주위 온도에서 필터를 통해 톨루엔 중의 에틸 알루미늄 디크로라이드 25중량% 용애 50㎖를 사용하여 1회 세척한다. 이 처리에 의해 거의 모든 슬러지가 필터로부터 제거된다.

Claims (1)

  1. 할로겐화 제 1 구리로 이루어진 슬러지 침적물을 함유하는 장치의 부분을, 침적된 슬러지 거의 모두가 성글게 되거나 제거될때 까지 탄화수소 용매 중에 일반식 AlRX2의 알킬 알루미늄 디할라이드 및 일반식 R3Al2X3의 알킬 알루미늄 세스퀴할라이드(여기에서, R은 탄소수 1내지 6의 알킬이며, X는 염소, 브롬 또는 불소이다)로 이루어진 그룹중에서 선택된 알킬 알루미늄 할라이드 5 내지 35중량%를 함유하는 세정용액과 0℃ 내지 50℃의 온도에서 접촉시키고, 이 부분을 10℃ 내지 70℃의 온도에서 탄화수소 용매로 세척하여 성글게된 슬러지와 잔여 세정 용애를 제거함을 특징으로하여, 할로겐화 제 1 구리로 이루어진 슬러지 침적물에 의해 표면이 오염된 열교환기 및 기타 장치이 세정방법.
KR1019800000853A 1979-03-02 1980-02-29 오염된 열교환기 및 기타장치의 세정방법 KR830002240B1 (ko)

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