KR800000911B1 - 화학섬유의 개질방법 - Google Patents
화학섬유의 개질방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR800000911B1 KR800000911B1 KR790003521A KR790003521A KR800000911B1 KR 800000911 B1 KR800000911 B1 KR 800000911B1 KR 790003521 A KR790003521 A KR 790003521A KR 790003521 A KR790003521 A KR 790003521A KR 800000911 B1 KR800000911 B1 KR 800000911B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fiber
- surfactant
- spinning
- requalifing
- chemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 비스코오스인견, 아크릴섬유, 및 기타 화학섬유에 다공성을 부여함으로써 흡수성(吸收性)을 증대시키도록 개질하는 방법을 제공함을 목적으로 한 것이다.
일반적으로 화학섬유에 천연섬유와 같은 흡수성을 부여하기 위하여서는 다공화시키는 방법을 생각할 수 있으나, 종래 화학섬유의 다공화를 위하여서는 발포제(기포제)를 사용하였으므로 그 강도가 크게 저하되어 소망하는 용도에 유효하게 사용할 수 없는 결함이 있었다.
종래에는 일본 공개특허공보중 공개번호 특개소 48-1221에 의하면 일단 방사되어 미건조상태의 섬유를 폴리아민계 화합물과 에폭시화합물과의 혼합물이나 이 혼합물에 폴리에칠렌글리코올을 첨가한 현탁액으로 처리하는 방법 등이 알려지고 있으나, 이러한 방법은 일반 방사하고 난 뒤에 흡습성 향상 처리를 행할 뿐 아니라 그 첨가제의 성질로 보아 큰 효과를 기대할 수가 없다는 것으로 사료된다.
본 발명에서는 습식발포의 원리를 이용하여 화학섬유의 표면층에 미세공을 무수하게 형성시키되 그 정도는 이 화학섬유가 소망하는 물성(특히 제반 물리적 강도)을 거의 손실하지 않도록 하는 범위내에서 다공화를 기할 수 있게 하는 유용하고도 새로운 개질방법을 제공하였는 바, 상술하면 다음과 같다.
섬유형성재(방사主液)에 대하여 중량기준으로 약 30% 이하의 흡수성(吸收性) 개면활성제를 첨가한 것을 방사액으로 하여 화학섬유를 방사하고 추출욕조속을 통과시켜 흡수성 계면활성제를 용액속에 용출시킴으로써 본 발명 소기의 다공성 화학섬유를 제조한다.
본 발명에서 흡수성 계면활성제라 함은 수용성 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세테이트, Na-CMC 등으로서 이들은 방사된 섬유 특히 섬유의 표면층에 투수한 미세입자로 산재하고 있다가 방사섬유가 추출욕조 속에 침지될 때 욕액 속으로 용출되어 나오고 이들 미세입자들이 차지하고 있던 부분이 미세공간부가 되는 것이다.
따라서 이와같이 구성된 화학섬유에는 무수한 미세공이 형성되어 있어 특히 화학섬유가 소수성일 때에는 친수성을 띨 수 있게 할 수 있고 친수성인 경우에는 흡습성 내지 흡수성을 더욱 증대시킬 수가 있다.
예컨대 비스코오스 인견과 같은 경우 그것이 친수성이기는 하나 그것을 코오텍스와 같이 신속하고 고도의 흡수효과를 요하는 경우에는 비스코오스인견 자체의 성질 이외에 본 발명에 의한 무수의 미세공에 의한 보조 역할의 도움을 받게 하면 매우 효과적이며, 또 일반 의류용 섬유로서 아크릴섬유인 경우 흡습성이 부족한 결점이 있으나 본 발명에 의한 무수의 미세공의 역할로 흡습을 가질 수가 있게 된다.
본 발명에서 흡수성 계면활성재의 첨가량은 섬유의 종류 및 용도 등에 따라 결정한다.
예컨대 섬유자체가 친수성인 경우에는 그 첨가량은 적게 하고 소수성인 경우에는 그 첨가량을 증가시킨다. 또 강도가 중요시되는 용도에는 그 첨가량을 감소시키고 흡습성 내지 흡수성이 중요시되는 경우에는 그 첨가량을 증가시킨다.
본 발명의 대상은 화학섬유 중 특히 비스코오스인견인 경우가 가장 적당하고 효과적임을 여러가지 시험결과 확인할 수가 있었으며, 필요에 따라 다공층을 섬유 내부층에(예컨데 중공섬유인 경우) 형성시킬 수도 있고 섬유의 표면층에 형성시킬 수도 있다. 본 발명의 실시예를 들면 다음과 같다.
[실시예 1]
공지의 비스코오스인견 스테이플 화이버 방사액 속에 전체의 중량에 대하여 약 10%의 Na-CMC를 첨가하고 이것을 잘 교반 혼합한 후 방사하고 방사된 섬유를 수용액 탱크 속을 통과시켜서 상기의 Na-CMC를 물속에 용출시켜서 소망하는 다공질 비스코오스인견을 얻는다. 이렇게 하여 얻어진 다공질 비스코오스인견은 강력하고 신속한 흡수성을 가졌으므로 코오텍스나 나프킨이나 고급 크리넥스 등의 원료로 사용하면 매우 좋다.
[실시예 2]
공지의 아크릴섬유 방사액속에 전체 중량에 대하여 약 20%의 Na-CMC를 첨가하고 이것을 잘 교반한 후 방사하고 방사된 섬유를 수용액 탱크 속에 통과시켜서 상기의 글리세린을 물속에 용출시켜서 소망하는 다공질 아크릴섬유를 얻는다. 이렇게 하여 얻어진 다공성 아크릴섬유를 원료로 하여 내의류를 만들면 종래에는 볼 수 없는 흡습성을 나타내어 입은 사람의 기분을 가일층 좋게 하고 위생적인 효과를 나타낼 수가 있다.
Claims (1)
- 섬유형성재(방사主夜)에 대하여 중량기준으로 약 30% 이하의 흡수성(吸收性) 계면활성제를 첨가한 것을 방사액으로 하여 화학섬유를 방사하고 상기의 계면활성제의 추출욕조속을 통과시켜 상기의 흡수성 계면활성제를 용출시킴을 특징으로 하는 화학섬유의 개질방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR790003521A KR800000911B1 (ko) | 1979-10-13 | 1979-10-13 | 화학섬유의 개질방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR790003521A KR800000911B1 (ko) | 1979-10-13 | 1979-10-13 | 화학섬유의 개질방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR800000911B1 true KR800000911B1 (ko) | 1980-09-10 |
Family
ID=19213194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR790003521A KR800000911B1 (ko) | 1979-10-13 | 1979-10-13 | 화학섬유의 개질방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR800000911B1 (ko) |
-
1979
- 1979-10-13 KR KR790003521A patent/KR800000911B1/ko not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0076888B1 (de) | Saugfähiges Flächengebilde und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2324589C3 (de) | Verwendung von trockenen Mischfasern zur Herstellung von Tampons | |
DE60211989T2 (de) | Herstellung von modifiziertem geflocktem Zellstoff, Produkte und Verwendung | |
US4419403A (en) | Water dispersible premoistened wiper | |
US3187747A (en) | Surgical absorbent pad having ion exchange properties | |
DE3365841D1 (en) | Hydrophilic microfibrous absorbent webs, methods for their manufacture and use thereof in disposable absorbent articles | |
DE2650377A1 (de) | Absorptionsmaterial | |
DE69908391T2 (de) | Absorbierendes polymermaterial auf polysaccharidbasis | |
DE2061796A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hamo statika | |
KR800000911B1 (ko) | 화학섬유의 개질방법 | |
RU2402655C2 (ru) | Способ получения антимикробного серебросодержащего волокна на основе природного полимера | |
JP2006241627A (ja) | 抗菌性繊維とその製法、並びに抗菌性繊維製品 | |
AU707582B2 (en) | Absorbent cellulosic material and production thereof | |
US2641558A (en) | Water repellence fixative treatment | |
DE2600930A1 (de) | Vernetzte phosphonoalkyl-cellulose und sie enthaltende absorbierende artikel | |
GB1024769A (en) | Improvements in or relating to material comprising collagen fibres and the manufacture thereof | |
JP2007138324A (ja) | レーヨン繊維及びその製造方法 | |
JP2001003223A (ja) | 抗菌性ビスコースレーヨンおよびその製造方法 | |
US3025203A (en) | Process for consolidating fibres | |
JPH05321017A (ja) | 抗菌性再生セルロース繊維 | |
CN114753062B (zh) | 一种可循环使用的擦手巾及其制备方法 | |
SU101268A1 (ru) | Способ получени губчатой резины | |
SU1511095A2 (ru) | Состав дл импрегнировани абразивных кругов | |
DE894987C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Fasereigenschaften, insbesondere der Knittereigenschaften von Textilien | |
JPH0393842A (ja) | 合成樹脂フイルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19890911 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |