KR20240081967A - 곡물 바 제조 방법 및 이에 의해 제조된 곡물 바 - Google Patents

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Abstract

곡물 바 제조 방법은, 증숙 곡물을 준비하는 단계와, 고구마 페이스트를 준비하는 단계 및 상기 증숙 곡물 30 내지 40 중량부에 대해 상기 고구마 페이스트 60 내지 70 중량부의 비율로 혼합하여 곡물 바를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

곡물 바 제조 방법 및 이에 의해 제조된 곡물 바{Cereal bar manufacturing method and cereal bar manufactured by the same}
본 발명은 곡물 바 제조 방법 및 이에 의해 제조된 곡물 바에 관한 것으로, 보다 상세하게는 식사 대용이나 영양 간식용으로 이용되는 곡물 바를 제조하기 위한 곡물 바 제조 방법 및 이에 의해 제조된 곡물 바에 관한 것이다.
다양한 곡물 또는 견과류로 구성되는 곡물 바는 식사 대용 또는 영양 간식용으로 사용되고 있다.
상기 곡물 바의 휴대성 및 간편성을 높이기 위해 상기 곡물 바는 강정 타입으로 제조될 수 있다. 상기 곡물 바를 강정 타입으로 제조하기 위해 상기 곡물 바는 다량의 당류를 함유한다. 그러나 상기 곡물 바에 함유된 상기 당류는 충치 및 비만, 당뇨 등 각종 성인병을 유발시키는 원인으로 작용할 수 있다.
그러므로, 상기 당류를 사용하지 않으면서 상기 곡물 바를 강정 타입으로 제조할 수 있는 방법이 요구된다.
본 발명은 당류 없이 곡물 바를 강정 타입으로 제조할 수 있는 곡물 바 제조 방법 및 이에 의해 제조된 곡물 바를 제공한다.
본 발명에 따른 곡물 바 제조 방법은, 증숙 곡물을 준비하는 단계와, 고구마 페이스트를 준비하는 단계 및 상기 증숙 곡물 30 내지 40 중량부에 대해 상기 고구마 페이스트 60 내지 70 중량부의 비율로 혼합하여 곡물 바를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 증숙 곡물을 준비하는 단계는, 곡물을 선별 및 세척하는 단계와, 상기 곡물이 증숙되는 동안 상기 곡물의 전분에 의해 상기 곡물들이 서로 뭉치는 것을 방지하기 위해 회전하는 압력 용기에서 110 내지 120 ℃의 온도, 1.2kg/cm² 의 압력에서 10 내지 15 분의 시간 동안 상기 곡물을 증숙하는 단계와, 상기 증숙된 곡물을 20 내지 25 ℃로 냉각하는 단계 및 상기 증숙된 곡물을 냉장 보관하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 곡물을 선별 및 세척하는 단계는, 상기 곡물 중 불가식 부위를 제거하여 상기 곡물을 선별하는 단계와, 상기 곡물에 포함된 이물질을 제거하기 위해 상기 곡물을 물과 에어 버블로 1차 세척하는 단계와, 상기 곡물을 3 내지 10 ℃의 온도에서 30분 내지 2시간 정도 불리는 단계 및 상기 곡물을 불릴 때 상기 곡물에서 발생하는 전분질을 제거하기 위해 상기 곡물을 물로 2차 세척하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 고구마 페이스트를 준비하는 단계는, 고구마를 선별 및 세척하는 단계와, 상기 고구마를 170 내지 190 ℃의 온도에서 4 내지 8 kg/cm²의 압력으로 50 내지 70 분 동안 굽는 단계와, 상기 고구마의 껍질과 속 사이에 분리막이 형성되도록 구워진 고구마를 -18 내지 -30 ℃ 온도로 1시간 동안 급속 냉동하는 단계와, 상기 분리막을 이용하여 급속 냉동한 상기 고구마의 껍질을 제거하는 단계와, 껍질이 제거된 고구마를 80 내지 100 rpm/min 속도로 10 내지 15분 동안 분쇄하여 입자 크기가 1 내지 100 ㎛인 고구마 페이스트로 만드는 단계 및 상기 고구마 페이스트를 냉장 보관하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 고구마 페이스트를 준비하는 단계는, 상기 고구마를 굽는 단계 이전에, 상기 고구마의 당도를 높이기 위해 27 내지 30 ℃의 온도에서 3 내지 7 일간 당도가 15 내지 17 Brix가 되도록 상기 고구마를 숙성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 고구마를 선별 및 세척하는 단계는, 상기 고구마에서 불가식 부위를 제거하여 상기 고구마를 1차 선별하는 단계와, 상기 고구마의 흙과 기타 이물질을 제거하기 위해 물과 에어 버블을 이용하여 상기 고구마를 1차 세척 하는 단계와, 1차 세척된 고구마에서 색깔이 이상한 고구마나 추가로 드러난 불가식 부위를 제거하여 상기 고구마를 2차 선별하는 단계 및 상기 고구마의 절단 부위에서 발생하는 전분질을 제거하기 위해 상기 고구마를 2차 세척하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 곡물 바를 형성하는 단계는, 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 상기 비율로 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계와, 상기 혼합물을 일정한 형태의 트레이에 담고, 상기 혼합물이 담긴 트레이를 -15 내지 -18 ℃의 온도에서 15 내지 20 시간 동안 냉동하여 성형물을 형성하는 단계와, 상기 성형물을 일정한 크기로 절단하는 단계와, 절단된 성형물을 70 내지 90 ℃의 온도에서 19 내지 20 시간 동안 건조하는 단계 및 건조된 성형물을 포장하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 혼합물을 형성하는 단계는, 상기 혼합물에서 공기를 제거하기 위해 진공 혼합기에서 1 Torr의 압력, 20 내지 30 ℃의 온도에서 10 내지 15 분 동안 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 혼합할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 건조된 성형물을 포장하는 단계는, 건조된 성형물을 포장지로 1차 포장하는 단계와, 상기 포장지에 포장된 성형물에 금속 이물질이 포함되어 있는지 검수하는 단계와, 상기 성형물에 존재하는 세균을 제거하기 위해 포장지에 포장된 성형물을 110℃의 온도에서 70 내지 75분 동안 가열하여 살균하는 단계와, 포장된 상기 성형물로 20 내지 25℃의 물을 분사하여 포장된 성형물을 냉각하고, 포장된 상기 성형물로 고압의 공기를 분사하여 상기 포장지에 잔류하는 물기를 제거하는 단계 및 상기 포장된 성형물을 일정 수량만큼 박스에 담아 2차 포장하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 곡물 바는 상기 곡물 바 제조 방법에 의해 제조될 수 있다.
본 발명에 따르면 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 이용하여 강정 타입의 상기 곡물 바를 제조한다. 상기 곡물 바에 화학적 당류가 함유되지 않으므로, 상기 곡물 바를 섭취하더라도 충치 및 비만, 당뇨 등 각종 성인병을 방지할 수 있다.
또한, 상기 곡물 바에서 곡물이 증숙되므로, 상기 곡물 바의 상기 곡물을 연화된 상태로 섭취할 수 있다. 따라서, 상기 곡물 바의 섭취가 용이하다.
그리고, 상기 곡물 바에 상기 고구마 페이스트가 포함되므로, 상기 곡물 바를 섭취함으로써 변비 예방 및 치료, 활성 산소 제거 및 혈압 조절 등의 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡물 바 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 도 1에 도시된 증숙 곡물을 준비하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 3은 도 2에 도시된 곡물의 선별 및 세척 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4는 도 1에 도시된 고구마 페이스트를 준비하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5은 도 4에 도시된 고구마의 선별 및 세척 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 6은 도 1에 도시된 곡물 바 형성 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 7은 도 6에 도시된 성형물의 포장 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡물 바 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 상기 곡물 바 제조 방법은 증숙 곡물을 준비하는 단계(S100), 고구마 페이스트를 준비하는 단계(S200) 및 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 일정한 비율로 혼합하여 곡물 바를 형성하는 단계(S300)를 포함할 수 있다.
상기 증숙 곡물을 준비하는 단계(S100)와 상기 고구마 페이스트를 준비하는 단계(S200)는 동시에 수행될 수도 있고, 하나씩 순차적으로 수행될 수도 있다.
도 2는 도 1에 도시된 증숙 곡물을 준비하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 상기 증숙 곡물을 준비하는 단계(S100)는, 곡물을 선별 및 세척하는 단계(S110), 상기 곡물을 증숙하는 단계(S120), 상기 증숙된 곡물을 냉각하는 단계(S130) 및 상기 증숙된 곡물을 냉장 보관하는 단계(S140)를 포함할 수 있다.
상기 곡물의 예로는 쌀, 보리, 현미, 귀리, 콩, 수수 등을 들 수 있다. 상기 곡물은 단독으로 사용되거나 적어도 두 가지가 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 곡물에는 호두, 아몬드, 땅콩, 캐슈넛 등의 견과류가 포함될 수도 있다.
도 3은 도 2에 도시된 곡물의 선별 및 세척 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 3을 참조하면, 상기 곡물을 선별 및 세척하는 단계(S110)에 대한 구체적인 설명은 다음과 같다.
먼저 상기 곡물 중 먹지 못하는 불가식 부위를 제거하여 상기 곡물을 1차 선별한다. (S111)
상기 불가식 부위를 제거하기 위해 풍력, 물 또는 육안을 이용할 수 있다.
일 예로, 상기 곡물에 키, 풍로, 풍구 등으로 풍력을 제공하고, 상기 곡물의 무게에 따라 상기 불가식 부위를 제거할 수 있다.
다른 예로, 상기 곡물을 물에 담그고 상기 곡물의 비중에 따라 상기 불가식 부위를 제공할 수 있다.
또 다른 예로, 육안을 이용하여 상기 곡물에서 상기 불가식 부위를 제거할 수 있다.
상기 곡물에서 불가식 부위를 제거하므로, 상기 불가식 부위로 인해 상기 곡물 바의 맛이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
다음으로, 상기 곡물의 수분 및 당도 등을 이용하여 상기 곡물을 2차 선별한다. (S112)
수분 측정 기구나 당도 측정 기구를 이용하여 상기 곡물의 수분이나 당도를 측정하고, 상기 곡물에서 기 설정된 기준 범위의 수분이나 당도를 갖는 곡물을 선별할 수 있다.
상기 기준 범위 이내의 수분이나 당도를 갖는 곡물로만 상기 곡물 바를 제조할 수 있으므로, 상기 곡물 바의 맛을 향상시킬 수 있다.
상기 곡물을 2차 선별하는 과정(S112)은 필요에 따라 생략될 수도 있다.
상기 곡물의 선별이 완료되면 상기 곡물에 포함된 이물질을 제거하기 위해 상기 곡물을 1차 세척한다. (S113)
상기 1차 세척은 물과 에어 버블을 이용하여 이루어질 수 있다. 예를 들면, 폭기식 세척 장치에 상기 곡물과 상기 물을 수용한 상태에서 상기 에어 버블을 형성하여 상기 이물질을 제거할 수 있다. 상기 물의 온도는 약 20 ℃ 이하일 수 있다.
상기 곡물이 1차로 세척되면, 냉장 상태에서 상기 곡물을 불린다. (S114)
상기 곡물은 약 3 내지 10 ℃의 온도에서 약 30분 내지 2시간 정도 불릴 수 있다. 이때, 상기 곡물을 불리는 온도 및 시간은 상기 곡물의 종류에 따라 달라질 수 있다.
이후, 상기 곡물을 불릴 때 상기 곡물에서 발생하는 전분질의 탁해진 부분을 제거하기 위해 상기 곡물을 2차 세척한다. (S115)
상기 2차 세척은 상기 물을 상기 곡물로 제공하여 이루어질 수 있다.
다시 도 2를 참조하면, 상기 곡물을 증숙하는 단계(S120)는 약 110 내지 120 ℃의 온도에서 약 10 내지 15 분의 시간 동안 약 1.2kg/cm² 의 압력에서 이루어질 수 있다. 상기 곡물을 종류에 따라 별도로 증숙하거나, 상기 곡물을 혼합하여 증숙할 수 있다.
상기 곡물이 증숙되는 동안 상기 곡물의 특성이나 상기 전분에 의해 상기 곡물들이 서로 뭉치는 것을 방지하기 위해 상기 곡물은 회전하는 압력 용기에서 증숙될 수 있다.
상기 곡물을 증숙하므로, 상기 곡물이 연화될 수 있다.
상기 곡물의 증숙이 완료되면, 상기 증숙된 곡물을 냉각한다. (S130)
상기 압력 용기의 증기를 배출하면서 상기 압력 용기의 내부로 냉수를 분사하여 상기 증숙된 곡물을 냉각할 수 있다. 또한, 상기 압력 용기의 내부로 냉수를 분사하여 상기 증숙된 곡물을 상기 압력 용기로부터 배출하고 수분을 제거할 수 있다. 상기 냉수의 온도는 약 15 내지 20 ℃, 바람직하게는 약 18 ℃일 수 있으며, 상기 증숙된 곡물은 약 20 내지 25 ℃로 냉각될 수 있다.
이와 달리, 상기 증숙된 곡물을 상온 상태에서 냉각할 수 있다. 따라서, 상기 증숙된 곡물은 약 20 내지 25 ℃로 냉각될 수 있다.
상기 증숙된 곡물이 퍼지는 것을 방지하기 위해 상기 증숙된 곡물을 신속하게 냉각할 수 있다.
상기 증숙된 곡물의 냉각이 완료되면, 상기 증숙된 곡물을 냉장 보관한다. (S140)
상기 증숙된 곡물은 냉장 상태로 보관되며, 이때 온도는 5 ℃ 이하, 보다 상세하게는 약 3 내지 5 ℃일 수 있다. 상기 냉장 상태에서 상기 증숙된 곡물이 건조되는 것을 방지하기 위해 상기 증숙된 곡물이 상기 냉장 상태에서 약 10 내지 12시간 경과하면 상기 증숙된 곡물을 비닐 팩 등의 밀폐 용기에 담아 밀봉하여 보관할 수 있다.
도 4는 도 1에 도시된 고구마 페이스트를 준비하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4를 참조하면, 상기 고구마 페이스트를 준비하는 단계(S200)는, 고구마를 선별 및 세척하는 단계(S210), 상기 고구마를 숙성하는 단계(S220), 상기 고구마를 오븐에서 굽는 단계(S230), 상기 고구마를 냉동하는 단계(S240), 상기 고구마의 껍질을 제거하는 단계(S250), 껍질이 제거된 고구마를 분쇄하여 고구마 페이스트를 만드는 단계(S260) 및 상기 고구마 페이스트를 냉장 보관하는 단계(S270)를 포함할 수 있다.
도 5은 도 4에 도시된 고구마의 선별 및 세척 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 5를 참조하면, 상기 고구마를 선별 및 세척하는 단계(210)에 대한 구체적인 설명은 다음과 같다.
먼저 상기 고구마에서 먹지 못하는 불가식 부위를 제거하여 상기 고구마를 1차 선별한다. (S211)
상기 고구마의 불가식 부위를 제거하기 위해 육안으로 상기 불가식 부위를 확인하고 칼로 상기 불가식 부위를 절단하여 제거할 수 있다.
다음으로, 상기 고구마의 흙과 기타 이물질을 제거하기 위해 1차 세척한다. (S212)
상기 1차 세척은 물과 에어 버블을 이용하여 이루어질 수 있다. 예를 들면, 폭기식 세척 장치에 상기 고구마와 상기 물을 수용한 상태에서 상기 에어 버블을 형성하여 상기 흙과 상기 이물질을 제거할 수 있다. 상기 물의 온도는 약 20 ℃ 이하일 수 있다.
1차 세척된 고구마를 2차 선별한다. (S213)
상기 고구마가 1차 세척되면, 상기 흙이나 기타 이물질에 가려져 보이지 않던 상기 고구마의 색상이나 불가식 부위가 추가로 드러날 수 있다. 따라서, 육안으로 색상이 이상한 고구마나 상기 불가식 부위가 포함된 고구마를 제거하여 상기 고구마를 2차 선별할 수 있다.
상기 고구마의 절단 부위에서 발생하는 전분질을 제거하기 위해 상기 고구마를 2차 세척한다. (S214)
상기 고구마로 물을 분사하거나 상기 고구마를 물에 담가 상기 고구마를 상기 2차 세척함으로써 상기 전분질을 제거할 수 있다. 상기 전분질이 제거되지 않으면, 상기 절단 부위의 색깔이 진하게 변할 수 있다.
다시 도 4를 참조하면, 상기 고구마를 숙성하는 단계(S220)는 상기 고구마의 당도를 높이기 위해 약 27 내지 30 ℃의 온도에서 약 3 내지 7 일간 당도가 15 내지 17 Brix가 되도록 상기 고구마를 숙성한다. 상기 고구마의 숙성 장소는 직사광선이 들지 않는 장소일 수 있다. 상기 고구마의 숙성을 통해 상기 고구마의 당도를 높일 수 있으므로, 상기 곡물 바의 맛을 향상시킬 수 있다.
숙성된 고구마를 오븐에서 굽는 단계(S230)는 약 170 내지 190 ℃, 바람직하게는 180 ℃의 온도에서 약 4 내지 8 kg/cm²의 압력으로 약 50 내지 70 분, 바람직하게는 약 60 분간 상기 고구마를 구울 수 있다.
상기 고구마를 냉동하는 단계(S240)는 상기 오븐에 구워진 고구마를 약 -18 내지 -30℃의 온도로 약 1시간 동안 급속 냉동한다. 상기 급속 냉동으로 인해 상기 고구마의 껍질과 속 사이에 분리막이 형성될 수 있다.
상기 고구마의 껍질을 제거하는 단계(S250)는 급속 냉동한 상기 고구마의 껍질을 칼로 제거할 수 있다. 상기 분리막을 이용하여 상기 고구마의 껍질을 쉽고 신속하게 제거할 수 있다.
껍질이 제거된 고구마를 분쇄하여 고구마 페이스트로 만드는 단계(S260)는 껍질이 제거된 고구마를 믹서기에 넣고 약 80 내지 100 rpm/min 속도로 약 10 내지 15분 동안 믹싱하여 입자 크기가 약 1 내지 100 ㎛인 상기 고구마 페이스트를 만들 수 있다.
상기 고구마 페이스트를 냉장 보관하는 단계(S270)는 상기 고구마 페이스트를 5 ℃ 이하, 보다 상세하게는 약 3 내지 5 ℃에서 냉장 상태로 보관한다. 상기 냉장 상태에서 상기 고구마 페이스트가 건조되는 것을 방지하기 위해 상기 고구마 페이스트는 비닐 팩 등의 밀폐 용기에 담아 밀봉하여 보관할 수 있다.
상기 고구마 페이스트는 식이섬유가 풍부하여 변비를 예방 및 치료할 수 있으며, 베타카로틴 성분 및 비타민 E가 풍부하여 세포의 산화를 방지하고 활성산소를 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 칼륨이 풍부하여 체내의 나트륨을 배출하고 혈압을 조절할 수 있다.
도 6은 도 1에 도시된 곡물 바 형성 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 6을 참조하면, 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 일정한 비율로 혼합하여 상기 곡물 바를 형성하는 단계(S300)는, 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 일정한 비율로 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계(S310), 상기 혼합물을 일정한 크기로 성형하여 성형물을 형성하는 단계(S320), 상기 성형물을 일정한 크기로 절단하는 단계(S330), 절단된 상기 성형물을 건조하는 단계(S340) 및 건조된 성형물을 포장하는 단계(S350)를 포함할 수 있다.
상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 일정한 비율로 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계(S310)에서 상기 증숙 곡물 30 내지 40 중량부에 대해 상기 고구마 페이스트 60 내지 70 중량부의 비율로 혼합될 수 있다.
상기 증숙 곡물의 비율이 감소하고 상기 고구마 페이스트의 비율이 증가하는 경우, 상기 곡물 바에서 상기 고구마 페이스트의 함량이 증가할 수 있다. 따라서, 상기 곡물 바 형성시 상기 고구마 페이스트를 건조하는데 소요되는 에너지와 시간이 늘어날 수 있고, 상기 증숙 곡물의 함량이 상대적으로 감소하므로 상기 곡물 바의 섭취시 상기 증숙 곡물의 식감을 느끼기 어렵다.
상기 증숙 곡물의 비율이 증가하고 상기 고구마 페이스트의 비율이 감소하는 경우, 상기 곡물 바에서 상기 고구마 페이스트의 함량이 감소할 수 있다. 따라서, 상기 곡물 바 형성시 상기 증숙 곡물이 상기 고구마 페이스트의 외부로 많이 노출되고, 노출된 상기 증숙 곡물의 건조되면서 경화될 수 있다. 그러므로, 상기 곡물 바의 섭취시 상기 증숙 곡물의 식감이 저하될 수 있다.
상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트의 혼합은 진공 혼합기에서 진공 상태, 바람직하게는 약 1 Torr의 압력에서 약 20 내지 30 ℃의 온도, 바람직하게는 약 25 ℃의 온도에서 약 10 내지 15 분 동안 이루어질 수 있다. 상기 진공 상태의 진공 혼합기에서 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 혼합하므로, 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트의 혼합물에서 공기를 제거할 수 있다. 상기 혼합물에서 공기를 제거하므로, 상기 곡물 바의 유통 기한을 늘일 수 있다.
상기 혼합물을 일정한 크기로 성형하여 성형물을 형성하는 단계(S320)는 상기 혼합물을 일정한 형태의 트레이에 담아 상기 혼합물을 성형할 수 있다. 이후, 상기 혼합물이 담긴 트레이를 약 -15 내지 -18 ℃의 온도에서 약 15 내지 20 시간 동안 냉동하여 상기 성형물을 형성한다. 상기 성형물이 냉동된 상태이므로, 상기 성형물의 형태가 일정하게 유지될 수 있다.
상기 성형물을 일정한 크기로 절단하는 단계(S330)에서 상기 성형물은 바(bar) 형태로 절단되는 것이 바람직하지만, 다양한 형태로 절단될 수 있다. 또한, 상기 성형물이 냉동 상태이므로, 상기 성형물을 쉽게 절단할 수 있다.
절단된 상기 성형물을 건조하는 단계(S340)는 상기 성형물이 건조기에서 약 70 내지 90 ℃, 바람직하게는 80 ℃의 온도에서 약 19 내지 20 시간 동안 건조될 수 있다.
도 7은 도 6에 도시된 성형물의 포장 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 7을 참조하면, 건조된 성형물을 포장하는 단계(S350)에 대한 구체적인 설명은 다음과 같다.
먼저, 건조된 상기 성형물을 포장지로 1차 포장한다. (S351)
상기 포장지의 재질은 비닐이거나 방수 재질의 종이일 수 있다. 상기 포장지는 상기 성형물을 밀폐하여 외부와 차단시키며, 상기 성형물로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
상기 포장지에 포장된 상기 성형물에 금속 이물질이 포함되어 있는지 검수한다. (S352)
상기 검수는 금속 탐지기 등에 의해 이루어진다. 상기 금속 이물질이 상기 성형물에 포함된 경우, 포장된 상기 성형물을 폐기한다. 상기 검수를 통해 상기 금속 이물질로 인한 식품 사고를 방지할 수 있다.
상기 검수가 완료되면, 포장된 상기 성형물에 존재하는 세균을 제거하기 위해 살균 공정을 수행한다. (S353)
상기 살균 공정은 포장된 상기 성형물을 살균이기 내에서 약 110℃의 온도에서 약 70 내지 75분 동안 방치하여 이루어질 수 있다. 상기 성형물은 공기가 제거된 상태이므로, 상기 살균기의 열이 상기 성형물의 내부까지 잘 전달되어 상기 살균 효과를 높일 수 있다. 상기 살균 공정을 통해 상기 세균을 제거할 수 있으므로, 상기 세균으로 인한 식품 사고를 방지할 수 있다.
상기 성형물의 살균이 완료되면 포장된 상기 성형물을 냉각한다. (S354)
구체적으로, 포장된 상기 성형물로 약 20 내지 25℃의 물을 분사하여 상기 포장된 상기 성형물을 냉각할 수 있다. 포장된 상기 성형물이 냉각되면, 포장된 상기 성형물로 고압의 공기를 분사하여 상기 포장지에 잔류하는 물기를 제거한다. 상기 물기 제거는 상기 포장된 상기 성형물을 네트 컨베이어로 이송하면서 상기 고압의 공기를 상하에서 분사하여 이루어질 수 있다.
이와 달리, 상기 성형물의 살균이 완료되면, 포장된 상기 성형물을 상온에 방치하여 냉각할 수도 있다.
포장된 상기 성형물의 물기 제거가 완료되면, 상기 포장된 성형물을 일정 수량만큼 박스에 담아 2차 포장한다. (S355)
상기 성형물은 2차 포장된 상태로 보관될 수 있다.
본 발명에 따르면 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 이용하여 강정 타입의 상기 곡물 바를 제조한다. 상기 곡물 바에 화학적 당류가 함유되지 않으므로, 상기 곡물 바를 섭취하더라도 충치 및 비만, 당뇨 등 각종 성인병을 방지할 수 있다.
또한, 상기 곡물이 증숙되므로, 상기 곡물 바의 상기 곡물을 연화된 상태로 섭취할 수 있다. 따라서, 상기 곡물 바의 섭취가 용이하다.
그리고, 상기 곡물 바에 상기 고구마 페이스트가 포함되므로, 상기 곡물 바를 섭취함으로써 변비 예방 및 치료, 활성 산소 제거 및 혈압 조절 등의 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 따르면 상기 곡물 바 제조 방법으로 제조된 곡물 바를 포함할 수 있다.
상기 곡물 바는 상기 곡물과 상기 고구마 페이스트로 이루어지므로, 영양이 풍부하고, 변비 예방 및 치료, 활성 산소 제거 및 혈압 조절 등의 효과를 얻을 수 있으며, 화학적 당류가 함유되지 않아 충치 및 비만, 당뇨 등 각종 성인병을 방지할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (10)

  1. 증숙 곡물을 준비하는 단계;
    고구마 페이스트를 준비하는 단계; 및
    상기 증숙 곡물 30 내지 40 중량부에 대해 상기 고구마 페이스트 60 내지 70 중량부의 비율로 혼합하여 곡물 바를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 증숙 곡물을 준비하는 단계는,
    곡물을 선별 및 세척하는 단계;
    상기 곡물이 증숙되는 동안 상기 곡물의 전분에 의해 상기 곡물들이 서로 뭉치는 것을 방지하기 위해 회전하는 압력 용기에서 110 내지 120 ℃의 온도, 1.2kg/cm² 의 압력에서 10 내지 15 분의 시간 동안 상기 곡물을 증숙하는 단계;
    상기 증숙된 곡물을 20 내지 25 ℃로 냉각하는 단계; 및
    상기 증숙된 곡물을 냉장 보관하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 곡물을 선별 및 세척하는 단계는,
    상기 곡물 중 불가식 부위를 제거하여 상기 곡물을 선별하는 단계;
    상기 곡물에 포함된 이물질을 제거하기 위해 상기 곡물을 물과 에어 버블로 1차 세척하는 단계;
    상기 곡물을 3 내지 10 ℃의 온도에서 30분 내지 2시간 정도 불리는 단계; 및
    상기 곡물을 불릴 때 상기 곡물에서 발생하는 전분질을 제거하기 위해 상기 곡물을 물로 2차 세척하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고구마 페이스트를 준비하는 단계는,
    고구마를 선별 및 세척하는 단계;
    상기 고구마를 170 내지 190 ℃의 온도에서 4 내지 8 kg/cm²의 압력으로 50 내지 70 분 동안 굽는 단계;
    상기 고구마의 껍질과 속 사이에 분리막이 형성되도록 구워진 고구마를 -18 내지 -30 ℃ 온도로 1시간 동안 급속 냉동하는 단계;
    상기 분리막을 이용하여 급속 냉동한 상기 고구마의 껍질을 제거하는 단계;
    껍질이 제거된 고구마를 80 내지 100 rpm/min 속도로 10 내지 15분 동안 분쇄하여 입자 크기가 1 내지 100 ㎛인 고구마 페이스트로 만드는 단계; 및
    상기 고구마 페이스트를 냉장 보관하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 고구마 페이스트를 준비하는 단계는,
    상기 고구마를 굽는 단계 이전에, 상기 고구마의 당도를 높이기 위해 27 내지 30 ℃의 온도에서 3 내지 7 일간 당도가 15 내지 17 Brix가 되도록 상기 고구마를 숙성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 고구마를 선별 및 세척하는 단계는,
    상기 고구마에서 불가식 부위를 제거하여 상기 고구마를 1차 선별하는 단계;
    상기 고구마의 흙과 기타 이물질을 제거하기 위해 물과 에어 버블을 이용하여 상기 고구마를 1차 세척 하는 단계;
    1차 세척된 고구마에서 색깔이 이상한 고구마나 추가로 드러난 불가식 부위를 제거하여 상기 고구마를 2차 선별하는 단계; 및
    상기 고구마의 절단 부위에서 발생하는 전분질을 제거하기 위해 상기 고구마를 2차 세척하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 곡물 바를 형성하는 단계는,
    상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 상기 비율로 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계;
    상기 혼합물을 일정한 형태의 트레이에 담고, 상기 혼합물이 담긴 트레이를 -15 내지 -18 ℃의 온도에서 15 내지 20 시간 동안 냉동하여 성형물을 형성하는 단계;
    상기 성형물을 일정한 크기로 절단하는 단계;
    절단된 성형물을 70 내지 90 ℃의 온도에서 19 내지 20 시간 동안 건조하는 단계; 및
    건조된 성형물을 포장하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 혼합물을 형성하는 단계는,
    상기 혼합물에서 공기를 제거하기 위해 진공 혼합기에서 1 Torr의 압력, 20 내지 30 ℃의 온도에서 10 내지 15 분 동안 상기 증숙 곡물과 상기 고구마 페이스트를 혼합하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    건조된 성형물을 포장하는 단계는,
    건조된 성형물을 포장지로 1차 포장하는 단계;
    상기 포장지에 포장된 성형물에 금속 이물질이 포함되어 있는지 검수하는 단계;
    상기 성형물에 존재하는 세균을 제거하기 위해 포장지에 포장된 성형물을 110℃의 온도에서 70 내지 75분 동안 가열하여 살균하는 단계;
    포장된 상기 성형물로 20 내지 25℃의 물을 분사하여 포장된 성형물을 냉각하고, 포장된 상기 성형물로 고압의 공기를 분사하여 상기 포장지에 잔류하는 물기를 제거하는 단계; 및
    상기 포장된 성형물을 일정 수량만큼 박스에 담아 2차 포장하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 바 제조 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 항에 의해 제조된 곡물 바.
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