KR20240077867A - Lpm합판시트를 자동으로 융착시키는 제조방법 및 그 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 LPM시트를 합판에 고압융착시킬 수 있게 하여 LPM시트가 견고하게 융착되게 하면서도 전자동으로 생산될 수 있도록 개선된 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조방법 및 그 시스템에 관한 것이다.
본 발명은, 합판적재리프팅수단(10)의 상부적재판(11)에 적재된 합판(H) 중에 최상부에 있는 합판(H)을 합판이송수단(20)의 밀음구(24)에 의해서 일측으로 이동되게 하는 적재이송과정(S1)과, 상기 합판(H)이 모터와 동력전달수단에 의해서 회전되는 한쌍의 브러쉬(31)에 의해서 합판(H) 양쪽면의 먼지가 제거되게 하면서 이송로울러(32)에 의해 일측방향으로 이동되게 하는 먼지제거과정(S2)과, 지지대(41) 상부에 다수의 로울러(42)에 이송된 합판(H)을 합판이송대(43)에 의해 시트적층대(46)로 이송되게 하는 방향전환이송과정(S3) 및 이동구(52)를 따라 왕복 이동되는 공압실린더(53) 하측의 로터리실린더(54)에 있는 에어흡착구(55)에 흡착되는 시트(S) 후단부(Sc)를 흡착하고 로터리실린더(54)를 90도각도로 회전시켜 일측으로 이동시켜 시트(S) 이면(Sb)이 상부방향으로 향하도록 뒤집혀지게 하여 이동되게 한후 상기 로터리실린더(54)를 회전시켜 에어흡착구(55)를 수직방향으로 되게 하고 시트(S) 전단부(Sd)를 흡착하고 일측방향으로 이동되게 하여 합판(H) 양쪽면에 시트(S) 이면(Sb)이 각각 열융착될 수 있도록 하는 LPM시트적층과정(S4)과, 합판(H)이 열융착수단(60)의 상,하부열압착부(61,62) 사이에서 열융착된 후 왕복이동대(65) 양측의 에어흡착구(68)에 의해 합판(H))이 흡착되어 일측으로 이동되어 탈출되게 하는 열접합과정(S5)과, 합판(H)이 모터와 동력전달수단에 의해 회전되는 다수의 로울러(71)를 따라 이동되고 일측에 지지대(72)에 구비되는 플렉시블커터(73)를 통과하면서 시트 외측면이 커팅되게 하는 에 의해 실시되는 LPM합판외측면정리과정(S6)과, 로울러(71)에 있는 합판(H)이 에어흡착구(81)에 의해 흡착하여 일측으로 이동한 후 합판적재리프팅수단(10')에 적재되게 하는 LPM합판이송적재과정(S7)을 포함하는 것을 이루어진 것이다.

Description

LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조방법 및 그 시스템{Manufacturing method and system for automatically fusing LPM plywood sheets}

본 발명은 LPM합판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조방법 및 시스템에 관한 것이다.

선행기술문헌의 특허문헌으로 기재된 선행기술은 LPM시트(이하 시트라고도 명침함)가 견고하게 열간 융착되지 않는 단점이 있기 때문에 LPM합판 품질이 저하되는 문제점이 있다.

그리고 대량으로 생산하기에는 성능이 떨어지는 구조이기 때문에 고장이 빈번하여 수시로 유지보수를 해야 하고 그로 인해 생산성이 저하되는 문제점을 수반하고 있다.

KR 10-1717950 B1 2017.03.20

본 발명은 LPM시트를 합판에 고압융착시킬 수 있게 하여 LPM시트가 견고하게 융착되게 하면서도 전자동으로 생산될 수 있도록 개선된 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조방법 및 그 시스템을 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명은, 합판적재리프팅수단의 상부적재판에 적재된 합판 중에 최상부에 있는 합판을 합판이송수단의 밀음구에 의해서 일측으로 이동되게 하는 적재이송과정과, 상기 합판이 모터와 동력전달수단에 의해서 회전되는 한쌍의 브러쉬에 의해서 합판 양쪽면의 먼지가 제거되게 하면서 이송로울러에 의해 일측방향으로 이동되게 하는 먼지제거과정과, 지지대 상부에 다수의 로울러에 이송된 합판을 합판이송대에 의해 시트적층부로 이송되게 하는 방향전환이송과정과, 이동구를 따라 왕복 이동되는 공압실린더 하측의 로터리실린더에 있는 에어흡착구에 흡착되는 시트 후단부를 흡착하고 로터리실린더를 90도각도로 회전시켜 일측으로 이동시켜 시트 이면이 상부방향으로 향하도록 뒤집혀지게 하여 이동되게 한후 상기 로터리실린더를 회전시켜 에어흡착구를 수직방향으로 되게 하고 시트 전단부를 흡착하고 일측방향으로 이동되게 하여 합판 양쪽면에 시트 이면이 각각 열융착될 수 있도록 하는 LPM시트적층과정과, 합판이 열융착수단의 상,하부열압착부 사이에서 열융착된 후 왕복이동대 양측의 에어흡착구에 의해 합판이 흡착되어 일측으로 이동되어 탈출되게 하는 열접합과정과, 합판이 모터와 동력전달수단에 의해 회전되는 다수의 로울러를 따라 이동되고 일측에 지지대에 구비되는 플렉시블커터를 통과하면서 시트 외측면이 커팅되게 하는 에 의해 실시되는 LPM합판외측면정리과정과, 로울러에 있는 합판이 에어흡착구에 의해 흡착하여 일측으로 이동한 후 합판적재리프팅수단에 적재되게 하는 LPM합판이송적재과정을 포함하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조방법을 그 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상부적재판에 적재된 합판중에 최상부에 있는 합판을 합판이송수단의 밀음구에 의해서 일측으로 이동되게 하는 합판적재리프팅수단과, 상기 합판이 모터와 동력전달수단에 의해서 회전되는 한쌍의 브러쉬에 의해서 합판 양쪽면의 먼지가 제거되게 하면서 이송로울러에 의해 일측방향으로 이동되게 하는 먼지제거수단과, 지지대 상부에 다수의 로울러에 이송된 합판을 합판이송대에 의해 시트적층부로 이송되게 하는 방향전환수단과, 이동구를 따라 왕복 이동되는 공압실린더 하측의 로터리실린더에 있는 에어흡착구에 흡착되는 시트 후단부를 흡착하고 로터리실린더를 90도각도로 회전시켜 일측으로 이동시켜 시트 이면이 상부방향으로 향하도록 뒤집혀지게 하여 이동되게 한후 상기 로터리실린더를 회전시켜 에어흡착구를 수직방향으로 되게 하고 시트 전단부를 흡착하고 일측방향으로 이동되게 하여 합판 양쪽면에 시트 이면이 각각 열융착될 수 있도록 하는 시트적층수단과, 합판이 상,하부열압착부 사이에서 열융착된 후 왕복이동대 양측의 에어흡착구에 의해 합판이 흡착되어 일측으로 이동되어 탈출되게 하는 열융착수단과, 합판이 모터와 동력전달수단에 의해 회전되는 다수의 로울러를 따라 이동되고 일측에 지지대에 구비되는 플렉시블커터를 통과하면서 시트 외측면이 커팅되게 하는 에 의해 실시되는 합판이송 및 시트측면커팅수단과, 로울러에 있는 합판이 에어흡착구에 의해 흡착하여 일측으로 이동한 후 합판적재리프팅수단에 적재되게 하는 합판흡착이송수단을 포함하여 구성되는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템을 다른 특징으로 한다.

상기 방향전환수단은, 지지대 상부에 다수의 로울러가 있고, 상기 로울러 사이에는 합판이송대가 구비되어 승하강실린더에 의해서 상하부방향으로 이동되도록 되어 있고, 상기 합판이송대는 모터와 동력전달수단에 의해서 안내가이드를 따라 수평방향으로 이동가능하도록 구성되는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 방향전환수단은, 지지대에 다수 등간격으로 구비되는 로울러와, 상기 로울러 사이에 구비되어 일측하단부가 지지대와 힌지축으로 연결되어 회동가능한 합판이송대와, 상기 일측하단부와 피스톤로드가 링크편으로 연결되어 합판이송대가 회동가능하게 하는 승하강실린더와, 상기 합판이송대 및 승하강실린더가 모터와 동력왕복이동수단에 의해 수평방향으로 이동가능하도록 안내가이드를 따라 이동되는 왕복이동대와, 상기 로울러 일측에서 로울러 사이에 구비되고 피스톤로드에 스톱퍼가 있는 에어실린더에 의해 구성되게 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 시트적층수단은, 모터와 동력전달수단에 의해서 안내가이드를 따라 수평방향으로 왕복이동되는 이동구가 있고, 상기 이동구 하부에는 공압유니트에 의해 제어되는 공압실린더가 있고, 상기 공압실린더 하부지지대에는 90도 각도로 왕복회전되는 로터리실린더를 구비하고, 상기 로터리실린더 일측에는 다수의 에어흡착구를 구비하도록 구성되는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 열융착수단은, 보일러에서 가열되는 온수가 순환되는 상,하부열압착부가 있고, 상기 상부열압착부는 프레스실린더에 의해 상하방향으로 왕복운동되게 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 열융착수단은, 프레스양측가이드을 따라 길이방향으로 왕복운동되는 왕복이동대와, 상기 왕복이동대 양측에는 공압실린더에 의해 연동되는 작동대에 의해 회전운동되는 다수의 에어흡착구을 구비하는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 프레스실린더 양측으로 상부열압착부를 상승되게 이동되도록 하는 상승실린더가 더 구비되도록 구성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 상부열압착부 양측에 각각 고정된 링크프레임 상부에 수직링크가 일단이 각각 연동되게 연결되고, 상기 연동링크 타단은 기대에 고정된 중앙힌지축을 중심으로 회동되는 각각의 V자형 회동링크의 일단과 각각 연결되고, 상기 각각의 V자형 회동링크의 타단들은 하나의 수평링크에 의해 상호 연동되도록 하여 상부열압착부가 수평상태로 보정되어 유지되도록 구성되게 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

상기 합판이송 및 시트외측면커팅수단의 일측에서 상부방향으로 합판이 상승되게 이동되면서 플렉시블커터에 의해 시트 외측면이 절단되는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 합판흡착이송수단은, 로울러에 있는 합판을 흡착하는 에어흡착구가 공압실린더에 의해 상하방향으로 이동되고 상기 공압실린더는 모터와 동력전달수단에 의해 안내가이드을 따라 합판적재리프팅수단 상부로 왕복운동되도록 구성되는 것을 다른 특징으로 한다.

본 발명은 LPM시트를 합판에 고압융착시킬 수 있으므로 LPM시트가 견고하게 융착되어서 품질 향상이 도모되는 효과가 있다.

그리고 LPM시트를 합판에 열융착시키는데 있어서 전자동으로 생산되므로 원가절감이 도모되므로 우수한 대외경쟁력을 확보할 수 있게 되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 제조방법을 나타낸 블록도,
도 2는 본 발명의 전체 시스템도를 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명의 전체 시스템도를 나타낸 평면도,
도 4는 본 발명의 전체 시스템도를 나타낸 일측면도,
도 5는 본 발명의 합판적재리프팅수단을 나타낸 정면도,
도 6은 본 발명의 합판적재리프팅수단이 하강 상태의 일측면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예의합판적재리프팅수단이 하강 상태의 정면도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예의합판적재리프팅수단이 하강 상태의 일측면도,
도 9는 본 발명의 낱개합판이송수단을 나타낸 정면도.
도 10은 본 발명의 낱개합판이송수단을 나타낸 평면도.
도 11은 본 발명의 먼지제거수단을 나타낸 정면구성도,
도 12는 본 발명의 일실시예 방향전환수단을 나타낸 정면도.
도 13은 본 발명의 일실시예 방향전환수단을 나타낸 평면도.
도 14는 본 발명의 일실시예의 방향전환수단을 나타낸 일측면도,
도 14a는 본 발명의 다른 실시예의 방향전환수단을 나타낸 정면도.
도 14b은 본 발명의 다른 실시예의 방향전환수단을 나타낸 평면도.
도 14c는 본 발명의 다른 실시예의 방향전환수단을 나타낸 일측면도,
도 14d는 본 발명이 다른 실시예의 방향전환수단의 작용 설명도,
도 15는 본 발명의 시트적층부를 나타낸 정면도,
도 16은 본 발명의 시트적층수단을 나타낸 정면도,
도 17은 본 발명의 시트적층수단을 나타낸 평면도,
도 18은 본 발명의 시트적층수단의 일측면도,
도 19는 본 발명의 시트적층수단의 작용을 설명하는 도면,
도 20은 본 발명의 시트와 합판의 적층상태를 설명하는 도면,
도 21은 본 발명의 시트가 뒤집어서 이송되어 적층되는 상태를 설명하는 작용도,
도 22는 본 발명의 시트가 표면이 윗쪽을 향하고 이송되는 상태를 설명하는 작용도,
도 23은 본 발명의 열융착수단을 나타낸 일측면도,
도 23a는 본 발명의 열융착수단의 다른 실시예의 정면도,
도 23b는 본 발명이 열융착수단의 다른 실시예의 일측면도,
도 24는 본 발명의 흡착수단의 작용 설명도,
도 25는 본 발명의 합판이송 및 시트외측면커팅수단의 정면도,
도 26은 본 발명의 합판이송 및 시트외측면커팅수단을 나타낸 평면도,
도 27은 본 발명의 합판흡착이송수단을 나타낸 정면도,
도 28은 본 발명의 합판흡착이송수단을 나타낸 일측면도이다.

본 발명을 첨부된 바람직한 실시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 있어서, 모터 동력이 풀리 및 벨트와 기어 또는 체인기어와 체인 또는 다른 동력전달수단에 의해서 구동되는 것은 모터와 동력전달수단 이라고 통칭하여 설명될 수도 있으며, 에어실린더는 공압유티트에 의해 동작되는 것이므로 이에 관련한 설명 및 도면부호는 생략될 수 있다. 그리고 LPM합판은 합판이라고 명칭될 수 있고 LPM시트는 시트라고 설명될 수도 있다. 또한 에어흡착구는 에어유니트에 의해 에어를 빨아들임으로써 에어흡착구에 물체가 흡착되는 것이기 때문에 이러한 작용이 되게 하는 공압유니트의 설명을 생략하고 설명될 수 있다. 또한, 동력왕복이동수단은 모터 동력에 의해서 랙기어가 랙을 따라 왕복이동되게 하거나 또는 타이밍풀리와 타이밍벨트에 의해서 이동체가 이동되게 할수도 있는 것으로서, 상기한 동력왕복이동수단은 이미 알려진 것이므로 상세한 도면과 설명은 생략될 수 있다.

따라서, 도 1을 참조하면 본 발명은 적재이송과정(S1)과, 먼지제거과정(S2)과, 방향전환이송과정(S3)과, LPM시트적층과정(S4)과 열접합과정(S5) 및 LPM합판외측면정리과정(S6)과, LPM합판이송적재과정(S7)에 의해 제조되는 과정이 실시된다.

적재이송과정(S1)은, 도 2 및 도 3과 도 5 및 도 6에 타나낸 바와 같이 다수의 합판(H)이 합판적재리프팅수단(10)의 상부적재판(11)에 적재되는 것이고, 상기 합판적재리프팅수단(10)은 X자형 리프트(12)가 유압실린더(13)에 의해서 오므려지고 벌어지는 상태로 동작됨에 따라 상부적재판(11)이 상승되게 이동되거나 또는 하강되게 이동되는 것으로서, 이미 알려진 리프팅수단이므로 상세한 동작설명은 생략한다.

상기 합판적재리프팅수단(10)은 한개의 합판(H)이 이송될 때마다 그 합판의 두게만큼의 이동거리로 상승되게 이동됨으로써 최상부의 합판(H)이 항상 동일한 높이에 위치하도록 동작되고, 이러한 동작은 제어부(미도시됨)에 의해 제어된다.

또한, 합판적재리프팅수단(10)은 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 상부적재판(11) 상면에 로울러(14)를 더 구비할 수도 있다.

도 9 및 도 10은 합판이송수단(20)을 나타낸 것이다. 상기 합판이송수단(20)은 도 9에 나타낸 바와 같이 공압실린더(21)에 의해서 가이드(22)를 따라 왕복이동되는 왕복이송구(23)의 하부에 있는 밀음구(24)가 낱개의 합판(H) 일단부를 일측으로 밀어서 이동되게 하는 것이다.

따라서, 적재이송과정(S1)은 합판적재리프팅수단(10)의 상부적재판(11)에 적재된 합판(H) 중에 최상부에 있는 합판(H)을 밀음구(24)에 의해서 일측으로 이동되게 하는 과정이다.

본 발명의 먼지제거과정(S2)이 실시된다. 상기 먼지제거과정(S2)은 도 11에 나타낸 바와 같이 먼지제거수단(30)에서 합판(H)이 모터와 동력전달수단에 의해서 회전되는 한쌍의 브러쉬(31)에 의해서 합판(H)의 먼지가 제거되게 하면서 이송로울러(32)에 의해 일측방향으로 이동되게 하는 것이다.

다음, 본 발명은 방향전환이송과정(S3)이 실시된다. 상기 방향전환이송과정(S3)은 도 12 내지 도 13에 나타낸 바와 같은 방향전환수단(40)에 의해서 실시되는 것으로서, 지지대(41) 상부에 다수의 로울러(42)가 있고, 상기 로울러(42) 사이에는 합판이송대(43)가 구비되어 승하강실린더(44)에 의해서 상하부방향으로 이동되도록 되어 있고, 상기 합판이송대(43)는 모터와 동력왕복이동수단에 의해서 안내가이드(45)를 따라 수평방향으로 이동가능하도록 되어 있다.

상기 동력왕복이동수단은 모터(부호없음) 동력에 의해서 랙기어가 랙을 따라 왕복이동되게 하거나 또는 타이밍풀리와 타이밍벨트에 의해서 왕복이동대(46)가 이동되게 할수도 있는 것으로서, 상기한 동력왕복이동수단은 이미 알려진 것이므로 상세한 도면과 설명은 생략하는 것으로 한다.

따라서, 먼지제거수단(30)에서 이송되는 합판(H)은 로울러(42)에 12와 같이 로울러(42)에 접촉되는 상태가 되고, 합판이송대(43)는 로울러(42) 사이에서 더 낮은 위치에 머무는 상태가 된다.

상기 상태에서 승하강실린더(44)의 작동으로 합판이송대(43)가 상부방향으로 이동됨에 따라 합판(H)이 로울러(42)의 간섭이 없게 되고, 이 상태에서 모터와 동력왕복이동수단에 의해서 도 14에서 가상선 도시와 같이 일측으로 합판이송대(43)가 이동하게 되어 도 4 및 도 15와 같이 시트적층대(46)에 얹히도록 이동되는 것이다. 이때, 합판이송대(43)는 상부가 경사면을 이루고 있고, 그 경사면에 합판(H)이얹혀져 있는 상태에서 일단부가 도 15에 나타낸 시트적층대(46)의 회전벨트(47)상에 놓여지는 시트(S) 위에 합판(H)의 일단부가 닿는 상태로 놓여지게 되면서 합판이송대(43)가 도 14에서 실선도시된 바와 같이 우측방향으로 다시 이동됨으로써 합판이송대(43)로부터 합판(H)이 이탈되어서 회전벨트(47)에 놓여지는 상태가 된다.

도 15를 참조하면, 시트적층대(46)는 기대(부호없음)상에서 사각틀 형태의 시트적층대(46)가 열융착수단(60)으로 이동된 후 다시 원래위치로 복귀되게 이동되도록 되어 있고, 이러한 시트적층대(46) 내측에는 시트(S)가 각각 밀착된 상태의 합판(H)이 놓여지게 되는 회전벨트(47)가 구비되도록 되어 있다. 상기 시트적층대(46)는 모터와 동력전달수단에 의해서 기대 위에서 왕복이동되는 것이고, 회전벨트(47)는 모터 동력에 의해 회전되는 풀리(47a)에 의해 회전되는 것으로서, 이러한 모터와 동력전달수단이나 구동수단은 이미 알려진 것이다.

따라서, 도 15에서 시트적층대(46)가 우측방향으로 이동되어서 열융착수단(60)의 상,하부열압착부(61,62) 사이에 정지된 다음에는 회전벨트(47)가 회전되어서 이에 얹혀져 있는 시트(S)가 각각 밀착된 상태의 합판(H)을 내려 놓고 도 15에서 실선으로 도시된 바와 같이 시트적층대(46)가 좌측방향으로 이동되어서 다시 원래 위치로 이동되어 정지되는 것이다.

한편, 도 14a 내지 도 14d는 방향전환수단(40')의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 여기서 이미 앞서 설명된 일실시예의 방향전환수단(40)과 동일한 구성에 대해서는 상세한 설명은 생략하고 설명하는 것으로 한다.

따라서, 방향전환수단(40')은 도 14a에 나타낸 바와 같이 합판이송대(43) 일측하단부(43a)가 힌지축(48)을 중심으로 회동가능하도록 지지대(41)에 설치되고, 상기 일측하단부(43a)는 승하강실린더(44)와 링크편(43b)으로 연결되도록 되어 있다.

그러므로 승하강실린더(44)가 가동되어서 피스톤로드(부호없음)가 상부방향으로 전진되게 이동되면 합판이송대(43)가 도 14a에서 가상선 도시와 같이 회동되어서 합판이송대(43)가 들려지게 되는 것이고, 이와 같이 합판이송대(43)가 들려지면서 로울러(42) 상에 있던 합판(H)이 합판이송대(43) 위에 얹혀지게 되는 것이다.

그리고 합판(H)이 합판이송대(43) 위에 얹혀진 상태에서 왕복이동대(45')가 도 14a에서 죄측방향으로 이동되는 것이다.

한편, 도 14a 내지 도 14c에 나타낸 바와 같이 지지대(41) 일측에는 합판스톱퍼용 에어실린더(49)가 고정되게 구비된다. 상기 피스톤로드(부호 없음) 끝단부에 스톱퍼(49a)가 있는 에어실린더(49)는 도 14c에 나타낸 바와 같이 로울러(42) 사이에서 하측에 구비되게 설치되는 것이므로 합판이송대(43)의 이동에 간섭되지 않게 설치되는 것이다.

따라서, 14a에서 가상선 상태와 같이 합판(H)이 합판이송대(43) 위에 얹혀진 상태에서 왕복이동대(45')가 도 14a에서 죄측방향으로 이동되어서 도 14d에 나타낸 바와 같이 회전벨트(47) 위쪽으로 합판(H)이 위치되는 상태가 되면 왕복이동대(45')가 정지하고, 이 상태에서 승하강실린더(44)의 피스톤로드가 하부쪽으로 후진되어 이동되게 동작되면 힌지축(48)을 중심으로 합판이송대(43)가 도 14d에서 시계반대방향으로 회동됨에 따라 합판이송대(43)와 그 위에 있는 합판(H)이 하부방향으로 숙여지는 상태 된다.

따라서, 합판이송대(43)와 그 위에 있는 합판(H)이 하부방향으로 숙여지는 상태가 되면 합판(H)의 일단부가 에어실린더(49)의 스톱퍼(49a)에 걸림되는 상태가 되고, 이 상태에서 왕복이동대(45')가 도 14d에서 우측방향으로 이동하게 되면 합판이송대(43)만 우측방향으로 이동되고, 그 위에 얹혀져 있던 합판(H)은 스톱퍼(49a)에 걸리게 되어서 이동하지 못하고 회전벨트(47) 상으로 떨어지게 되는 것이다. 이때 이후에 설명되는 시트적층수단(50)에서 다시 상세히 설명되지만 회전벨트(47)상에는 시트(S)가 먼저 적층된 후에 그 시트(S) 위로 합판(H)이 얹혀지게 적층되는 것이다.

그리고 시트(S) 위로 합판(H)이 얹혀지게 적층된 후에는 에어실린더(49)의 피스톤로드(부호없음)가 도 14d에서 우측방향으로 후진되게 이동되도록 작동함에 따라 회전벨트(47) 상에서 다른 수단들이 동자하는데 장애가 되지 않도록 동작되는 것이고, 합판(H)이 얹혀진 합판이송대(43)가 도 14d에서 우측에서 좌측방향으로 이동할 때에는 에어실린더(49)의 피스톤로드(부호없음)가 도 14d에서 좌측방향으로 다시 전진되게 이동되도록 작동하는 것이다.

다음, 본 발명은 LPM시트적층과정(S4)이 실시된다. 상기 과정은 도 16 내지 도 20에 나타낸 바와 같은 시트적층수단(50)에 의해서 실시된다.

시트적층수단(50)은 도 16 내지 도 19에 나타낸 바와 같이 모타와 동력전달수단에 의해서 안내가이드(51)를 따라 수평방향으로 왕복이동되는 이동구(52)가 있고, 상기 이동구(52) 하부에는 공압유니트(미도시됨)에 의해 제어되는 공압실린더(53)가 있고, 상기 공압실린더 하부지지대(57)에는 90도 각도로 왕복회전되는 로터리실린더(54)를 구비하고, 상기 로터리실린더(54) 일측에는 다수의 에어흡착구(55)를 구비하도록 되어 있다. 상기 공압실린더(53)는 로터리실린더(54)를 상하방향으로 이동되게 하는 것이다.

한편, 도 20의 (b)와 같이 합판(H)의 양측에는 각각의 시트(S)가 열융착되는 것이기 때문에 합판(H) 하부쪽의 시트(S)는 이면(Sb)이 상부방향을 향해야 하고, 상부쪽의 시트(S)는 표면이 상부쪽을 향하도록 적층된 상태에서 열융착되어 한다.

그러나 시트적재판(56)에 다수가 포개되게 놓여지게 되는 시트(S)는 도 20의 (a)와 같이 시트(S)의 표면(Sa)이 상부쪽을 향하고, 하부쪽으로는 이면(Sb)이 향하도록 포개지게 된다.

따라서, 본 발명의 시트적층수단(50)은 도 19에 나타낸 바와 같이 먼저 에어흡착구(55)가 도 19에서 실선 도시와 같이 수직방향으로 위치한 상태에서 에어흡착구(55)가 시트(S)의 후단부(Sc)를 흡착되게 한 다음에 로터리실린더(54)가 90도각도로 회전하게 되면 도 19에서 가상선 도시와 같이 시트(S) 후단부(Sc)가 상부방향으로 꺽이는 상태가 되면서 딸려 올라오는 상태가 된다.

상기 상태에서 도 21과 같이 공압실린더(53)가 일측(도면에서 우측)방향으로 이동하게 되면 시트(S) 후단부(Sc)가 이동되면서 시트(S)가 뒤집어지는 상태가 되고, 그로 인해 시트적층대(46)에 놓여지게 될 때는 완전히 뒤집어지는 상태가 되고, 이 상태에서 도 20의 (b)와 같이 뒤집어진 상태의 시트(S) 위쪽으로 합판(H)이 적층되게 하면 시트(S) 이면(Sb)이 합판(H)과 접촉되는 상태로 적층되는 것이다.

상기 상태에서 공압실린더(53)를 이동시켜 에어흡착구(55)가 도 22와 같이 다른 시트(s)의 전단부(Sd)를 흡착하여 시트적재판(56)으로 이동한 후 도 20의 (b)와 같이 합판(H)의 상면에 적층되게 하면 이때는 시트(S)의 이면(Sb)이 합판(H)과 접촉되는 상태로 적층되므로 합판(H)의 양면에서 시트(S)의 이면(Sb)이 모두 접촉되는 상태가 되도록 적층되는 것이 자동으로 되는 것이다.

따라서, 시트(S)의 이면(Sb)이 모두 접촉되게 적층된 합판(H)은 시트적층대(46)의 이송벨트(47)상에서 적층되는 것이고, 상기 모터와 동력전달수단에 의해서 시트적층대(46)가 도 22 및 도 22b에 나타낸 바와 같이 4각틀 형태이면서 열융착수단(60)의 하부열압착부(62) 상부쪽으로 그 전체가 이동된 후 이송벨트(47) 구동에 의해서 하부열압착부(62) 상면에 시트(S)가 적층된 합판(H)이동되어 놓여지게 된다.

다음, 열접합과정(S5)이 실시되는 것으로서, 상기 열접합과정은 보일러(미도시됨)에서 가열된 열매체(기름)가 순환되는 상부열압착부(61) 및 하부열압착부(62)를 구비하는 열융착수단(60)에 의해서 실시된다.

열융착수단(60)은 도 23 및 도 24에 나타낸 바와 같이 상,하부열압착부(61,62)가 있고, 상기 상부열압착부(61)는 프레스실린더(63)에 의해서 상하방향으로 승하강 이동되게 작동되고, 그로 인해 하부열압착부(62)에 있는 합판(H)이 가열되어 합판(H) 상,하부면 쪽으로 시트(S)가 각각 열융착되는 것이다.

그리고 프레스양측가이드(64) 상단쪽에는 4각틀형태의 왕복이동대(65)가 모터와 동력전달수단과 동력왕복이동수단에 의해서 수평방향으로 이동 가능하도록 되어 있고, 상기 왕복이동대(65)의 양측에는 도 24와 같이 공압실린더(66)에 의해 직선방향으로 이동되는 작동대(67)가 있고, 상기 작동대(67)와 링크(67')에 의해서 회전되는 에어흡착구(68)를 구비한다. 즉, 공압실린더(66) 동작으로 작동대(67)가 도 24에서 오른쪽방향으로 이동되면 링크(67')가 시계방향으로 회전되어서 에어흡착구(68)는 도 23에서 실선 도시와 같이 회전된 상태가 되는 것이고, 반대로 공압실린더(66) 동작으로 작동대(67)가 도 24에서 왼쪽방향으로 이동되면 링크(67')가 시계반대방향으로 회전되어서 에어흡착구(68)는 도 23에서 가상선 도시와 같이 회전된 상태가 되는 것이다.

따라서, 합판(H)에 시트(S) 열융착이 완료되어서 상부열압착부(61)가 도 23과 같이 상부방향으로 이동되면 에어흡착구(68)가 가상선 상태에서 실선상태로 회전된 후에 합판(H)을 흡착한 후에 도 25와 같이 왕복이동대(65)가 합판이송 및 시트외측면커팅수단(70)까지 일측으로 이동하게 된 다음에 에어흡착구(68)의 에어흡착력을 해제함으로써 도 25에 나타낸 다수의 로울러(71)에 합판(H)을 내려놓게 된다. 그리고 왕복이동대(65)는 다시 하부열압착부(62)가 있는 지점으로 복귀되게 이동된다.

도 23a 및 도 23b는 본 발명의 열융착수단(60)의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 본 발명은 도 23a에 나타낸 바와 같이 프레스실린더(63) 양측에는 상부열압착부(61)를 상승되게 이동되도록 하는 상승실린더(64)가 구비되도록 실시될 수 있다.

따라서, 프레스실린더(63)에 의해서는 상부열압착부(61)가 하부방향으로 가압되게 함으로써 합판(H)의 상,하면에 강한 가압력으로 시트(S)가 열융착되게 함에 따라 시트(S)가 합판(H)에 강하고 확실하게 열융착되게 하는 것이다.

그리고 상부열압착부(61)가 상승되게 이동할 때에는 시트(S)에 가압력을 주지 않아도 되므로 상승실린더(64)를 가동시켜서 상부열압착부(61)가 신속하게 상승되게 이동되도록 하는 것이다.

한편, 본 발명은 도 23b에 나타낸 바와 같이 상부열압착부(61) 양측에 각각 고정된 링크프레임(65,65') 상부에 수직링크(66,66')가 일단이 각각 연동되게 연결되고, 상기 연동링크(66,66') 타단은 기대(부호없음)에 고정된 중앙힌지축(68a)을 중심으로 회동되는 각각의 V자형 회동링크(68,68')의 일단과 각각 연결되고, 상기 각각의 V자형 회동링크(68,68')의 타단들은 하나의 수평링크(69)에 의해 연동되도록 연결되게 구성한다. 여기서 각각의 링크들을 연결하는 링크핀에 대한 부호 기재는 생략한다.

따라서, 상부열압착부(62)가 상승하거나 하강되게 이동할 때 부품 마모에 따른 공차 발생등으로 만약 상부열압착부(62)가 어느 일측으로 미세라도 기울어지는 상태로 이동하게 되면 수평상태가 되도록 자동으로 보정되게 한다.

가령, 도 23b에서 가령 상부열압착부(61)의 왼쪽부분이 미세하게나마 상부쪽으로 올라가는 상태로 기울어지게 되면 수직링크(65)가 상승되게 이동하여 회동링크(68)가 시계반대방향으로 회동됨에 따라 수평링크(69)가 왼쪽방향으로 당겨져서 이동되는 상태가 되고, 그로 인해 타측의 회동링크(68')도 시계반대방향으로 회동됨으로써 이와 연결된 타측의 수직링크(65')가 상부방향으로 당겨지는 상태가 됨에 따라 상부열압착부(61)의 오른쪽부분이 상부방향으로 당겨지게 됨에 따라서 상부여압착부(61)가 수평상태를 유지할 수 있도록 보정되게 작동하는 것이다.

그러므로 합판(H)상에 있는 시트(S)에 균일한 가압력으로 상부열압착부(61)가 가압할 수 있게 됨으로서 양호한 열융착이 도모되고 융착불량 발생이 미연에 방지될 수 있는 것이다.

다음, 본 발명은 LPM합판외측면정리과정(S6)이 실시된다. 상기 LPM합판외측면정리과정(S6)은 도 25 및 도 26에 나타낸 바와 같이 합판(H)이 모터와 동력전달수단에 의해 회전되는 다수의 로울러(71)를 따라 이동되고 일측에 지지대(72)에 구비되는 플렉시블커터(73)를 통과하면서 시트 외측면이 커팅되게 하는 합판이송 및 시트외측면커팅수단(70)에 의해 실시된다.

이때. 합판이송 및 시트외측면커팅수단(70)의 일측에서 상부방향으로 합판(H)이 도 27과 같이 에어흡착구(81)에 의해 흡착되어 상승되게 이동되면서 플렉시블커터(73)에 의해 시트(S) 외측면이 절단되는 것이다.

다음 로울러(71)에 있는 합판(H) 에어흡착구( 0에 의해 흡착하여 일측으로 이동하게 하는 합판흡착이송수단(80)에 의해 합판(H)이 합판적재리프팅수단(10')에 적재되게 하는 LPM합판이송적재과정(S7)이 실시된다.

상기 합판흡착이송수단(80)은, 로울러(71)에 있는 합판(H)을 흡착하는 에어흡착구(81)가 공압실린더(82)에 의해 상하방향으로 이동되고 상기 공압실린더(82)는 모터와 동력전달수단에 의해 안내가이드(83)을 따라 도 28과 같이 단(1x0') 상부로 왕복운동되도록 구성된다. 상기 합판적재리프팅수단(10')은 앞서 설명된 합판적재리프팅수단(10)과 동일한 구성이므로 상세한 설명은 생략한다.

본 발명은 도면으로 도시되고 설명된 것에 반드시 국한되는 것은 아니고 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 여러가지 형태로 변형실시될 수도 있는 것이므로 청구범위를 크게 벗어나지 않는 한 폭넓게 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.

10.10'합판적재리프팅수단 20:낱개합판이송수단
30:먼지제거수단 40:방향전환수단
46:시트적층부 50:시트적층수단
60:열융착수단 70:합판이송 및 시트외측면커팅수단
80:합판흡착이송수단 S1:적재이송과정
S2:먼지제거과정 S3:방향전환이송과정
S4:LPM시트적층과정 S5:열접합과정
S6:LPM합판외측면정리과정 S7:LPM합판이송적재과정

Claims (11)

1. 합판적재리프팅수단(10)의 상부적재판(11)에 적재된 합판(H) 중에 최상부에 있는 합판(H)을 합판이송수단(20)의 밀음구(24)에 의해서 일측으로 이동되게 하는 적재이송과정(S1)과;
   상기 합판(H)이 모터와 동력전달수단에 의해서 회전되는 한쌍의 브러쉬(31)에 의해서 합판(H) 양쪽면의 먼지가 제거되게 하면서 이송로울러(32)에 의해 일측방향으로 이동되게 하는 먼지제거과정(S2)과;
   지지대(41) 상부에 다수의 로울러(42)에 이송된 합판(H)을 합판이송대(43)에 의해 시트적층대(46)로 이송되게 하는 방향전환이송과정(S3)과;
   이동구(52)를 따라 왕복 이동되는 공압실린더(53) 하측의 로터리실린더(54)에 있는 에어흡착구(55)에 흡착되는 시트(S) 후단부(Sc)를 흡착하고 로터리실린더(54)를 90도각도로 회전시켜 일측으로 이동시켜 시트(S) 이면(Sb)이 상부방향으로 향하도록 뒤집혀지게 하여 이동되게 한후 상기 로터리실린더(54)를 회전시켜 에어흡착구(55)를 수직방향으로 되게 하고 시트(S) 전단부(Sd)를 흡착하고 일측방향으로 이동되게 하여 합판(H) 양쪽면에 시트(S) 이면(Sb)이 각각 열융착될 수 있도록 하는 LPM시트적층과정(S4)과;
   합판(H)이 열융착수단(60)의 상,하부열압착부(61,62) 사이에서 열융착된 후 왕복이동대(65) 양측의 에어흡착구(68)에 의해 합판(H))이 흡착되어 일측으로 이동되어 탈출되게 하는 열접합과정(S5)과;
   합판(H)이 모터와 동력전달수단에 의해 회전되는 다수의 로울러(71)를 따라 이동되고 일측에 지지대(72)에 구비되는 플렉시블커터(73)를 통과하면서 시트 외측면이 커팅되게 하는 에 의해 실시되는 LPM합판외측면정리과정(S6)과;
   로울러(71)에 있는 합판(H)이 에어흡착구(81)에 의해 흡착하여 일측으로 이동한 후 합판적재리프팅수단(10')에 적재되게 하는 LPM합판이송적재과정(S7)을 포함하는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조방법.
   
2. 상부적재판(11)에 적재된 합판(H) 중에 최상부에 있는 합판(H)을 합판이송수단(20)의 밀음구(24)에 의해서 일측으로 이동되게 하는 합판적재리프팅수단(10)과;
   상기 합판(H)이 모터와 동력전달수단에 의해서 회전되는 한쌍의 브러쉬(31)에 의해서 합판(H) 양쪽면의 먼지가 제거되게 하면서 이송로울러(32)에 의해 일측방향으로 이동되게 하는 먼지제거수단(20)과;
   지지대(41) 상부에 다수의 로울러(42)에 이송된 합판(H)을 합판이송대(43)에 의해 시트적층대(46)로 이송되게 하는 방향전환수단(40,40')과;
   이동구(52)를 따라 왕복 이동되는 공압실린더(53) 하측의 로터리실린더(54)에 있는 에어흡착구(55)에 흡착되는 시트(S) 후단부(Sc)를 흡착하고 로터리실린더(54)를 90도각도로 회전시켜 일측으로 이동시켜 시트(S) 이면(Sb)이 상부방향으로 향하도록 뒤집혀지게 하여 이동되게 한후 상기 로터리실린더(54)를 회전시켜 에어흡착구(55)를 수직방향으로 되게 하고 시트(S) 전단부(Sd)를 흡착하고 일측방향으로 이동되게 하여 합판(H) 양쪽면에 시트(S) 이면(Sb)이 각각 열융착될 수 있도록 하는 시트적층수단(50)과;
   합판(H)이 상,하부열압착부(61,62) 사이에서 열융착된 후 왕복이동대(65) 양측의 에어흡착구(68)에 의해 합판(H))이 흡착되어 일측으로 이동되어 탈출되게 하는 열융착수단(60)과;
   합판(H)이 모터와 동력전달수단에 의해 회전되는 다수의 로울러(71)를 따라 이동되고 일측에 지지대(72)에 구비되는 플렉시블커터(73)를 통과하면서 시트 외측면이 커팅되게 하는 에 의해 실시되는 합판이송 및 시트측면커팅수단(70)과;
   로울러(71)에 있는 합판(H)이 에어흡착구(81)에 의해 흡착하여 일측으로 이동한 후 합판적재리프팅수단(10')에 적재되게 하는 합판흡착이송수단(80)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 방향전환수단(40)은, 지지대(41) 상부에 다수의 로울러(42)가 있고, 상기 로울러(42) 사이에는 합판이송대(43)가 구비되어 승하강실린더(44)에 의해서 상하부방향으로 이동되도록 되어 있고, 상기 합판이송대(43)는 모터와 동력전달수단에 의해서 안내가이드(45)를 따라 수평방향으로 이동가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
   
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 방향전환수단(40')은, 지지대(41)에 다수 등간격으로 구비되는 로울러(42)와, 상기 로울러(42) 사이에 구비되어 일측하단부(43a)가 지지대(41)와 힌지축(48)으로 연결되어 회동가능한 합판이송대(43)와, 상기 일측하단부(43a)와 피스톤로드가 링크편(43b)으로 연결되어 합판이송대(43)가 회동가능하게 하는 승하강실린더(44)와, 상기 합판이송대(43) 및 승하강실린더(44)가 모터와 동력왕복이동수단에 의해 수평방향으로 이동가능하도록 안내가이드(45)를 따라 이동되는 왕복이동대(45')와, 상기 로울러(42) 일측에서 로울러(42) 사이에 구비되고 피스톤로드에 스톱퍼(49a)가 있는 에어실린더(49)에 의해 구성되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
   
5. 제 2 항에 있어서,
   상기 시트적층수단(50)은, 모터와 동력전달수단에 의해서 안내가이드(51)를 따라 수평방향으로 왕복이동되는 이동구(52)가 있고, 상기 이동구(52) 하부에는 공압유니트(미도시됨)에 의해 제어되는 공압실린더(53)가 있고, 상기 공압실린더 하부지지대(57)에는 90도 각도로 왕복회전되는 로터리실린더(54)를 구비하고, 상기 로터리실린더(54) 일측에는 다수의 에어흡착구(55)를 구비하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
   
6. 제 2 항에 있어서,
   상기 열융착수단(60)은, 보일러에서 가열되는 열매체가 순환되는 상,하부열압착부(61,62) 가 있고, 상기 상부열압착부(61)는 프레스실린더(63)에 의해 상하방향으로 왕복운동되게 구성되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
   
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 프레스실린더(63) 양측으로 상부열압착부(61)를 상승되게 이동되도록 하는 상승실린더(64)가 더 구비되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
   
   
8. 제 6 항에 있어서,
   상기 상부열압착부(61) 양측에 각각 고정된 링크프레임(65,65') 상부에 수직링크(66,66')가 일단이 각각 연동되게 연결되고, 상기 연동링크(66,66') 타단은 기대에 고정된 중앙힌지축(68a)을 중심으로 회동되는 각각의 V자형 회동링크(68,68')의 일단과 각각 연결되고, 상기 각각의 V자형 회동링크(68,68')의 타단들은 하나의 수평링크(69)에 의해 상호 연동되도록 하여 상부열압착부(61)가 수평상태로 보정되어 유지되도록 구성되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
   
9. 제 2 항에 있어서,
   상기 열융착수단(60)은, 프레스양측가이드(64)을 따라 길이방향으로 왕복운동되는 왕복이동대(65)와, 상기 왕복이동대(65) 양측에는 공압실린더(66)에 의해 연동되는 작동대(67)에 의해 회전운동되는 다수의 에어흡착구(68)을 구비하는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
   
10. 제 2 항에 있어서,
    상기 합판이송 및 시트외측면커팅수단(70)의 일측에서 상부방향으로 합판(H)이 상승되게 이동되면서 플렉시블커터(73)에 의해 시트(S) 외측면이 절단되는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.
    
11. 제2 항에 있어서,
    상기 합판흡착이송수단(80)은, 로울러(71)에 있는 합판(H)을 흡착하는 에어흡착구(81)가 공압실린더(82)에 의해 상하방향으로 이동되고 상기 공압실린더(82)는 모터와 동력전달수단에 의해 안내가이드(83)을 따라 합판적재리프팅수단(10') 상부로 왕복운동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 LPM합판시트를 자동으로 융착시키는 제조시스템.