KR20240055670A - 전지 모듈 - Google Patents

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KR20240055670A
KR20240055670A KR1020230138533A KR20230138533A KR20240055670A KR 20240055670 A KR20240055670 A KR 20240055670A KR 1020230138533 A KR1020230138533 A KR 1020230138533A KR 20230138533 A KR20230138533 A KR 20230138533A KR 20240055670 A KR20240055670 A KR 20240055670A
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battery
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battery cells
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KR1020230138533A
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요시히로 츠다
고쇼 아베
도모치카 데라나카
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프라임 플래닛 에너지 앤드 솔루션즈 가부시키가이샤
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    • HELECTRICITY
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Abstract

판상 부재(100, 200)는, 평면 부분(150, 230)과, 판상 부재(100, 200)의 단부에 마련되며, 평면 부분(150, 230)으로부터 제1 방향으로 돌출되는 플랜지 부분(140, 220)과, 평면 부분(150, 230)으로부터 플랜지 부분(140, 220)으로 연속적으로 천이하는 천이 부분(160, 240)을 포함한다. 평면 부분(150, 230), 천이 부분(160, 240), 및 플랜지 부분(140, 220)은 제2 방향으로 배열되도록 마련된다.

Description

전지 모듈{BATTERY MODULE}
본 기술은, 전지 모듈에 관한 것이다.
판상 부재에 의해 엔드 플레이트를 구성하고, 그 판상 부재의 단부에 플랜지 부분을 마련하는 것이 종래부터 행해지고 있다.
배경 기술로서는, 일본 특허 공개 제2015-099648호 공보 및 일본 특허 공개 제2015-069811호 공보를 들 수 있다.
판상 부재를 변형시키는 경우에도, 응력 집중에 기인하는 엔드 플레이트의 강도 저하를 회피할 것이 요구된다. 다른 관점에서는, 전지 모듈의 소형화의 요청을 충족하면서, 판상 부재의 평면 부분의 영역을 확보하여 구속 부재(바인드 바)와의 체결을 행하기 쉽게 할 것이 요구된다.
본 기술의 목적은, 강도의 유지와 소형화를 양립시킬 수 있는 전지 모듈을 제공하는 데 있다.
본 기술은, 이하의 전지 모듈을 제공한다.
[1] 제1 방향으로 배열되어 배치되며, 각형 형상을 각각 갖는 복수의 전지 셀과, 복수의 전지 셀에 대해 제1 방향으로 배열되도록 마련되는 엔드 플레이트와, 복수의 전지 셀 및 엔드 플레이트에 대해 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 배열되도록 마련되며, 제1 방향을 따라 복수의 전지 셀 및 엔드 플레이트를 구속하는 구속 부재를 구비하고, 엔드 플레이트는 판상 부재를 포함하고, 판상 부재는, 평면 부분과, 제1 방향 및 제2 방향에 직교하는 제3 방향에 있어서의 판상 부재의 단부에 마련되며, 평면 부분으로부터 제1 방향으로 돌출되는 플랜지 부분과, 평면 부분으로부터 플랜지 부분으로 연속적으로 천이하는 천이 부분을 포함하고, 평면 부분, 천이 부분, 및 플랜지 부분은 제2 방향으로 배열되도록 마련되는, 전지 모듈.
[2] 엔드 플레이트는, 천이 부분에 인접하는 평면 부분에 마련되며, 구속 부재와 체결되는 체결부를 포함하는, [1]에 기재된 전지 모듈.
[3] 체결부는, 제2 방향에 있어서의 엔드 플레이트의 양단부에 위치하도록 마련되는, [2]에 기재된 전지 모듈.
[4] 복수의 전지 셀을 수용하여 적어도 제1 방향으로 지지하고, 복수의 전지 셀을 포함하는 유닛을 형성하는 케이스를 더 구비한, [1] 내지 [3] 중 어느 한 항에 기재된 전지 모듈.
[5] 판상 부재는, 제2 방향으로 각각 연장되고, 제3 방향으로 배열되는 볼록부 및 오목부를 갖고, 볼록부가 제1 방향으로부터 케이스에 맞닿는, [4]에 기재된 전지 모듈.
[6] 유닛은, 2개 이상의 전지 셀을 각각 포함하고, 2개 이상의 전지 셀의 각각의 출력 밀도는 8000W/L 이상인, [4] 또는 [5]에 기재된 전지 모듈.
본 발명의 상기 및 다른 목적, 특징, 국면 및 이점은, 첨부의 도면과 관련하여 이해되는 본 발명에 관한 다음의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
도 1은 전지 모듈을 도시하는 사시도이다.
도 2는 전지 모듈을 도시하는 분해 조립도이다.
도 3은 전지 모듈을 구성하는 전지 셀 유닛을 도시하는 사시도이다.
도 4는 전지 셀 유닛을 구성하는 전지 셀을 도시하는 사시도이다.
도 5는 엔드 플레이트와 전지 셀 유닛의 맞닿음부 주변을 도시하는 측면도이다.
도 6은 엔드 플레이트를 도시하는 제1 사시도이다.
도 7은 엔드 플레이트를 도시하는 제2 사시도이다.
도 8은 엔드 플레이트를 구성하는 판상 부재를 도시하는 사시도이다.
도 9는 엔드 플레이트를 도시하는 측면도이다.
도 10은 엔드 플레이트를 도시하는 정면도이다.
이하에, 본 기술의 실시 형태에 대해 설명한다. 또한, 동일 또는 상당하는 부분에 동일한 참조 부호를 붙이고, 그 설명을 반복하지 않는 경우가 있다.
또한, 이하에 설명하는 실시 형태에 있어서, 개수, 양 등으로 언급하는 경우, 특별히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 기술의 범위는 반드시 그 개수, 양 등에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이하의 실시 형태에 있어서, 각각의 구성 요소는, 특별히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 기술에 있어서 반드시 필수적인 것은 아니다. 또한, 본 기술은, 본 실시 형태에 있어서 언급하는 작용 효과를 반드시 모두 발휘하는 것에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 명세서에 있어서, 「구비한다(comprise)」 및 「포함한다(include)」, 「갖는다(have)」의 기재는, 오픈 엔드 형식이다. 즉, 어느 구성을 포함하는 경우에, 당해 구성 이외의 다른 구성을 포함해도 되고, 포함하지 않아도 된다.
또한, 본 명세서에 있어서 기하학적인 문언 및 위치·방향 관계를 나타내는 문언, 예를 들어 「평행」, 「직교」, 「비스듬히 45°」, 「동축」, 「∼을 따라」 등의 문언이 사용되는 경우, 그러한 문언들은 제조 오차 내지 약간의 변동을 허용한다. 본 명세서에 있어서 「상측」, 「하측」 등의 상대적인 위치 관계를 나타내는 문언이 사용되는 경우, 그러한 문언들은 하나의 상태에 있어서의 상대적인 위치 관계를 나타내는 것으로서 사용되는 것이며, 각 기구의 설치 방향(예를 들어 기구 전체를 상하 반전시키는 등)에 의해, 상대적인 위치 관계는 반전 내지 임의의 각도로 회동할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 「전지」는, 리튬 이온 전지에 한정되지 않고, 니켈 수소 전지 및 나트륨 이온 전지 등의 다른 전지를 포함할 수 있다. 본 명세서에 있어서, 「전극」은 정극 및 부극을 총칭할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 형태에 있어서의 전지 모듈을 도시하는 사시도이다. 도 2는 도 1 중의 전지 모듈을 도시하는 분해 조립도이다. 도 3은 도 1 중의 전지 모듈을 구성하는 전지 셀 유닛을 도시하는 사시도이다. 도 4는 도 1 중의 전지 셀 유닛을 구성하는 전지 셀을 도시하는 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하여, 전지 모듈(1)은, 하이브리드 차(HEV: Hybrid Electric Vehicle), 플러그인 하이브리드 차(PHEV: Plug-in Hybrid Electric Vehicle) 또는 전기 자동차(BEV: Battery Electric Vehicle) 등의 차량의 구동용 전원으로서 사용된다.
본 명세서에 있어서는, 전지 모듈(1)의 구조를 설명하는 편의상, 후술하는 복수의 전지 셀(11)의 적층 방향과 평행하게 연장되는 축을 「Y축」이라 하고, 그 「Y축」을 기준으로, Y축에 직교하는 방향으로 연장되는 축을 「X축」이라 하고, Y축과, X축에 직교하는 방향으로 연장되는 축을 「Z축」이라 한다. 도 1의 지면의 우측으로 비스듬한 상측 방향이 「+Y축 방향」이고, 좌측으로 비스듬한 하측 방향이 「-Y축 방향」이다. 도 1의 지면의 우측으로 비스듬한 하측 방향이 「+X축 방향」이고, 좌측으로 비스듬한 상측 방향이 「-X축 방향」이다. 도 1의 지면의 상측 방향이 「+Z축 방향」이고, 하측 방향이 「-Z축 방향」이다. 전형적으로는, 전지 모듈(1)은, +Z축 방향이 상측 방향에 대응하고, -Z축 방향이 하측 방향에 대응하는 자세에 의해 차량에 탑재된다.
먼저, 전지 모듈(1)의 전체 구조에 대해 설명한다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 전지 모듈(1)은, 복수의 전지 셀 유닛(21)(21A, 21B, 21C, 21D, 21E, 21F)을 갖는다.
복수의 전지 셀 유닛(21)은, Y축 방향으로 배열되어 있다. 전지 셀 유닛(21A), 전지 셀 유닛(21B), 전지 셀 유닛(21C), 전지 셀 유닛(21D), 전지 셀 유닛(21E) 및 전지 셀 유닛(21F)은, 언급한 순으로, Y축 방향의 마이너스측으로부터 플러스측으로 배열되어 있다. 또한, 전지 모듈(1)에 구비되는 전지 셀 유닛(21)의 수는, 2 이상이면 특별히 한정되지 않는다.
도 3 및 도 4에 도시되는 바와 같이, 전지 셀 유닛(21A 내지 21F)의 각 전지 셀 유닛(21)은, 복수의 전지 셀(11)과, 케이스체(31)를 갖는다.
각 전지 셀 유닛(21)에 있어서, 2개의 전지 셀(11)이, Y축 방향으로 연속하여 배열되어 있다. 각 전지 셀 유닛(21)에 구비되는 전지 셀(11)의 수는, 복수라면 특별히 한정되지 않는다.
전지 셀(11)은, 리튬 이온 전지이다. 일례로서, 전지 셀(11)은, 8000W/L 이상의 출력 밀도를 가질 수 있다. 전지 셀(11)은, 각형 형상을 갖는다. 보다 구체적으로는, 전지 셀(11)은, 직육면체 형상의 박판 형상을 갖는다. 복수의 전지 셀(11)은, Y축 방향이 전지 셀(11)의 두께 방향이 되도록 적층되어 있다.
전지 셀(11)은, 외장체(12)를 갖는다. 외장체(12)는, 직육면체 형상의 하우징으로 이루어지고, 전지 셀(11)의 외관을 이루고 있다. 외장체(12)에는, 전극체 및 전해액이 수용되어 있다.
외장체(12)는, 셀 측면(13)과, 셀 측면(14)과, 셀 정상면(15)을 갖는다. 셀 측면(13) 및 셀 측면(14)의 각 측면은, Y축 방향에 직교하는 평면으로 이루어진다. 셀 측면(13) 및 셀 측면(14)은, Y축 방향에 있어서, 서로 반대측을 향하고 있다. 셀 측면(13) 및 셀 측면(14)의 각 측면은, 외장체(12)가 갖는 복수의 측면 중에서 가장 큰 면적을 갖는다. 셀 정상면(15)은, Z축 방향에 직교하는 평면으로 이루어진다. 셀 정상면(15)은, +Z축 방향을 향하고 있다.
전지 셀(11)은, 가스 배출 밸브(17)를 더 갖는다. 가스 배출 밸브(17)는, 셀 정상면(15)에 마련되어 있다. 가스 배출 밸브(17)는, X축 방향에 있어서의 셀 정상면(15)의 중앙부에 마련되어 있다. 가스 배출 밸브(17)는, 외장체(12)의 내부에서 발생한 가스에 의해 외장체(12)의 내압이 소정값 이상이 된 경우에, 그 가스를 외장체(12)의 외부로 배출한다. 가스 배출 밸브(17)로부터의 가스는, 후술하는 덕트(71)를 흘러, 전지 모듈(1)의 외부로 배출된다.
전지 셀(11)은, 정극 단자(16P) 및 부극 단자(16N)가 쌍으로 된 전극 단자(16)를 더 갖는다. 전극 단자(16)는, 셀 정상면(15)에 마련되어 있다. 정극 단자(16P) 및 부극 단자(16N)는, X축 방향에 있어서 가스 배출 밸브(17)를 사이에 둔 양측에 각각 마련되어 있다.
케이스체(31)는, 직육면체 형상의 외관을 이루고 있다. 케이스체(31)는, 수지제이다. 각 전지 셀 유닛(21)에 있어서, 케이스체(31)는, 복수의 전지 셀(11)을 수용하고 있다. 케이스체(31)는, 케이스 정상부(32)를 갖는다. 케이스 정상부(32)는, Z축 방향이 두께 방향이 되고, X축-Y축 평면과 평행하게 배치되는 벽 형상을 이루고 있다.
도 2 및 도 3에 도시되는 바와 같이, Y축 방향(제1 방향)으로 배열된 전지 셀 유닛(21A 내지 21F)의 사이에 걸쳐, 복수의 전지 셀(11)이 Y축 방향으로 적층되어 있다. 복수의 전지 셀(11)은, Y축 방향으로 인접하는 전지 셀(11)의 사이에 있어서, 셀 측면(13)끼리가 마주보고, 셀 측면(14)끼리가 마주보도록 적층되어 있다. 이에 의해, 복수의 전지 셀(11)이 적층되는 Y축 방향에 있어서, 정극 단자(16P)와 부극 단자(16N)가, 교호로 배열되어 있다. Y축 방향으로 인접하는 정극 단자(16P) 및 부극 단자(16N)는, 도시하지 않은 버스 바에 의해 서로 접속되어 있다. 이에 의해, 복수의 전지 셀(11)은, 서로 전기적으로 직렬로 접속되어 있다.
도 1 및 도 2에 도시되는 바와 같이, 전지 모듈(1)은, 한 쌍의 엔드 플레이트(42)(42P, 42Q)와, 한 쌍의 바인드 바(43)(구속 부재)를 더 갖는다. 한 쌍의 바인드 바(43) 및 한 쌍의 엔드 플레이트(42)는, Y축 방향으로 배열되는 복수의 전지 셀 유닛(21)(복수의 전지 셀(11))을 일체로 보유 지지하고 있다.
한 쌍의 엔드 플레이트(42)는, 각각, Y축 방향에 있어서의 복수의 전지 셀(11)(복수의 전지 셀 유닛(21))의 양 끝에 배치되어 있다. 엔드 플레이트(42P)는, Y축 방향에 있어서, 전지 셀 유닛(21A)과 대향하고, 엔드 플레이트(42Q)는, Y축 방향에 있어서, 전지 셀 유닛(21F)과 대향하고 있다.
한 쌍의 바인드 바(43)는, X축 방향(제2 방향)에 있어서 전지 셀(11)의 적층체의 양 끝에 배치되어 있다. 즉, 한 쌍의 바인드 바(43)는, 복수의 전지 셀 유닛(21) 및 엔드 플레이트(42)에 대해 X축 방향으로 배열되도록 마련된다. 바인드 바(43)는, Y축 방향으로 연장되어 있다. -Y축 방향에 있어서의 바인드 바(43)의 단부는, 볼트(44)에 의해, 엔드 플레이트(42P)에 접속되어 있다. +Y축 방향에 있어서의 바인드 바(43)의 단부는, 볼트(44)에 의해, 엔드 플레이트(42Q)에 접속되어 있다. 한 쌍의 바인드 바(43)는, 한 쌍의 엔드 플레이트(42)와 함께, 복수의 전지 셀(11)(복수의 전지 셀 유닛(21))에 대해 Y축 방향의 구속력을 작용시키고 있다. 또한, 후술하는 덕트(71)와 교차하면서 X축 방향으로 연장되어, 그 양단부에서 한 쌍의 바인드 바(43)와 접속되는 리테이너가 더 설치되어도 된다.
엔드 플레이트(42)에는, 스터드 볼트(45)가 설치되어 있다. 전지 모듈(1)은, 스터드 볼트(45)를 통해 지지 기구(팩 케이스 등)에 고정된다.
전지 모듈(1)은, 덕트(71)와, 커버체(51)를 더 갖는다.
덕트(71)는, 폴리부틸렌테레프탈레이트 수지(PBT 수지) 등의 수지제이다. 덕트(71)는, Z축 방향(제3 방향)에 있어서 복수의 전지 셀(11)(복수의 전지 셀 유닛(21))과 대향하면서, Y축 방향으로 연장되어 있다. 덕트(71)는, Y축 방향으로 연장되는 장척체이다. 덕트(71)는, 복수의 전지 셀(11)로부터 배출된 가스가 흐르는 통로를 형성하고 있다. 덕트(71)는, 피설치 부재(30)에 설치되어 있다. 피설치 부재(30)는, 전지 셀(11)에 의해 보유 지지되는 부재이며, 본 실시 형태에서는, Y축 방향으로 배열된 복수의 케이스체(31)로 구성되어 있다.
커버체(51)는, 수지제이다. 커버체(51)는, Z축 방향에 있어서, 복수의 전지 셀(11)을 덮도록 마련되어 있다. 커버체(51)는, Z축 방향에 있어서, 케이스체(31)의 케이스 정상부(32)와 대향하여 마련되어 있다. 커버체(51)는, 덕트(71)를 더 덮도록 마련되어 있다.
도 5는 엔드 플레이트(42Q)와 전지 셀 유닛(21F)의 케이스체(31)의 맞닿음부 주변을 도시하는 측면도이다. 도 6, 도 7은 엔드 플레이트(42Q)를 도시하는 사시도이다. 도 8은 엔드 플레이트(42Q)를 구성하는 판상 부재(100)를 도시하는 사시도이다. 도 9는 엔드 플레이트(42Q)를 도시하는 측면도이다. 도 10은 엔드 플레이트(42Q)를 도시하는 정면도이다.
또한, 도 5 내지 도 9에는 한쪽의 엔드 플레이트(42Q)가 도시되지만, 다른 쪽의 엔드 플레이트(42P)도 엔드 플레이트(42Q)와 실질적으로 동일한 구조를 갖는다.
도 5 내지 도 9를 참조하여, 엔드 플레이트(42Q)는 2매의 판상 부재(100, 200)로 구성된다. 판상 부재(100)는, 볼록부(110)와 오목부(120)를 포함하는 파형 형상을 갖는다. 볼록부(110) 및 오목부(120)는, 굽힘 가공에 의해, 모퉁이부가 없는 곡면이 연속되도록 형성된다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 볼록부(110)는, 케이스체(31)에 맞닿는 맞닿음부(110A, 110B)를 구성한다.
판상 부재(100)는, Y축 방향을 따라 케이스체(31)측으로 돌출되는 플랜지 부분(130, 140)을 갖는다. 플랜지 부분(130, 140)의 Y축 방향의 선단과 케이스체(31) 사이에는 간극이 형성되어 있다(도 5 중의 A, B).
판상 부재(200)는, Y축 방향을 따라 케이스체(31)의 반대측으로 돌출되는 플랜지 부분(210)과, 케이스체(31)측으로 돌출되는 플랜지 부분(220)을 갖는다. 플랜지 부분(220)의 Y축 방향의 선단과 케이스체(31) 사이에는 간극이 형성되어 있다(도 5 중의 B).
판상 부재(100)에 있어서, 볼록부(110)와 오목부(120)는 Z축 방향으로 배열되도록, 교호로 복수 형성되어 있다. 볼록부(110) 및 오목부(120)는, X축 방향으로 연장되도록 형성된다. 복수의 오목부(120)(도 5 내지 도 9의 예에서는 3개)에는, 평면 부분(150)이 각각 형성된다. 엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 양단부에 위치하는 평면 부분(150)에는, 판상 부재(100, 200)를 관통하는 체결 구멍(44A)(체결부)이 형성된다. 체결 구멍(44A)에는, 엔드 플레이트(42Q)와 바인드 바(43)를 체결하는 볼트(44)가 삽입 관통된다.
판상 부재(100, 200)의 플랜지 부분(140, 220)은, 엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 중앙 부분에만 마련되고, 엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 양 끝 부분에는 마련되지 않는다. 따라서, 엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 양 끝 부분에 있어서는, 평면 부분(150, 230)이 판상 부재(100, 200)의 하단부(-Z축 방향의 선단)까지 연장되게 된다.
판상 부재(100)의 하단부에 위치하는 플랜지 부분(140)과 평면 부분(150) 사이에는, 평면 부분(150)으로부터 플랜지 부분(140)으로 연속적으로 천이하는 천이 부분(160)이 마련되어 있다. 천이 부분(160)은, 판상 부재(100)의 하단부에 위치하는 평면 부분(150)에 인접한다. 천이 부분(160)은, 판상 부재(100)에 트위스트 가공(비틀어 굽히기 가공)을 실시함으로써 형성된다. 따라서, 엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 양 끝측의 평면 부분(150)으로부터, 엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 중앙측의 플랜지 부분(140)에 도달할 때까지, 판상 부재(100)에 모퉁이부가 없는 곡면이 연속되도록 천이한다. 판상 부재(100)의 하단부에 위치하는 평면 부분(150)과, 천이 부분(160)과, 플랜지 부분(140)는, X축 방향(제2 방향)으로 배열되도록 마련된다.
마찬가지로, 판상 부재(200)의 하단부에 위치하는 플랜지 부분(220)과 평면 부분(230) 사이에는, 평면 부분(230)으로부터 플랜지 부분(220)으로 연속적으로 천이하는 천이 부분(240)이 마련되어 있다. 천이 부분(240)은, 판상 부재(200)의 하단부에 위치하는 평면 부분(230)에 인접한다. 천이 부분(240)은, 판상 부재(200)에 트위스트 가공(비틀어 굽히기 가공)을 실시함으로써 형성된다. 따라서, 엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 양 끝측의 평면 부분(230)으로부터, 엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 중앙측의 플랜지 부분(220)에 도달할 때까지, 판상 부재(200)에 모퉁이부가 없는 곡면이 연속되도록 천이한다. 판상 부재(200)의 하단부에 위치하는 평면 부분(230)과, 천이 부분(240)과, 플랜지 부분(220)은, X축 방향(제2 방향)으로 배열되도록 마련된다.
판상 부재(100)의 플랜지 부분(140)과, 판상 부재(200)의 플랜지 부분(220)은, Z축 방향으로 배열되도록 형성된다. 플랜지 부분(140)은, 플랜지 부분(220)에 대해 +Z축 방향측에 위치하고 있다.
도 10에 도시하는 바와 같이, 플랜지 부분(140) 및 천이 부분(160)의 X축 방향의 합계 길이(L1), 그리고 플랜지 부분(220) 및 천이 부분(240)의 X축 방향의 합계 길이(L2)는, 체결 구멍(44A)의 X축 방향의 피치(L)보다 작다(L>L1, L2). 따라서, X축 방향의 양단부에 있어서, 하단측(-Z축 방향측)의 체결 구멍(44A)을 마련하는 평면 부분(150, 230)의 영역을 확보할 수 있다.
도 9, 도 10에 도시하는 치수의 일례로서, L은 100㎜ 정도이고, L1은 90㎜ 정도이고, L2는 80㎜ 정도이고, H1, H2는 5 내지 6㎜ 정도이다.
X축 방향으로 연장되는 맞닿음부(110A, 110B)의 폭은, X축 방향을 따라 변화되고, 폭(D1A, D1B)이 넓은 부분과, 폭(D2A, D2B)이 좁은 부분을 각각 갖는다. 폭이 넓은 부분과 좁은 부분의 사이는, 도 10에 도시하는 바와 같이, 맞닿음부(110A, 110B)의 폭이 연속적이면서 또한 매끄럽게(곡선 형상으로) 변화된다.
도 10에 도시하는 폭(D1A, D1B)이 넓은 부분의 반대측에 있어서, 엔드 플레이트(42Q)(판상 부재(200))에 스터드 볼트(45)가 설치된다. 이에 의해, 전지 모듈(1)의 지지 강도가 향상된다.
본 기술의 일 실시 형태에 관한 전지 모듈(1)에 있어서는, 엔드 플레이트(42Q)를 구성하는 판상 부재(100)를 볼록부(110) 및 오목부(120)를 포함하는 파형 형상으로 함으로써, 엔드 플레이트(42Q)의 강도를 향상시킬 수 있다.
또한, 판상 부재(100, 200)의 상하 단부(Z축 방향의 상하 단부)로부터 Y축 방향을 따라 돌출되는 플랜지 부분(130, 140, 210, 220)을 마련함으로써, 엔드 플레이트(42Q)의 강도를 더욱 향상시킬 수 있다.
엔드 플레이트(42Q)의 X축 방향의 양 끝 부분에 있어서, 하단부의 플랜지 부분(140, 220)을 마련하지 않고, 평면 부분(150, 230)을 판상 부재(100, 200)의 하단부까지 연장시킴으로써, 판상 부재(100, 200)의 Z축 방향의 높이의 증대를 억제하면서 평면 부분(150, 230)의 면적을 확보할 수 있으므로, 엔드 플레이트(42Q)의 소형화가 저해되지 않는다.
이와 같이, 전지 모듈(1)에 있어서는, 판상 부재(100, 200)의 하단부에 플랜지 부분(140, 220)(X축 방향의 중앙 부분)과 평면 부분(150, 230)(X축 방향의 양 끝 부분)이 마련된다. 이 때문에, 플랜지 부분(140, 220)과 평면 부분(150, 230)의 경계 부분이 생긴다. 이 경계 부분에, 평면 부분(150, 230)으로부터 플랜지 부분(140, 220)에 연속적으로 천이하는 천이 부분(160, 240)을 마련함으로써, 판상 부재(100, 200)에 과도한 응력 집중을 발생시키는 모퉁이부가 형성되는 것을 회피할 수 있으므로, 엔드 플레이트(42Q)의 강도를 손상시키는 일 없이 플랜지 부분(140, 220)과 평면 부분(150, 230)을 각각 접속할 수 있다.
이상의 결과로서, 엔드 플레이트(42Q)의 강도를 유지하면서, 전지 모듈(1)의 소형화(특히, Z축 방향의 치수 증대의 억제)를 도모하는 것이 가능하다.
또한, 전지 모듈(1)에 있어서는, 복수의 전지 셀(11)을 Y축 방향으로 배열하여 케이스체(31)에 수용하는 전지 셀 유닛(21)을 구성하고, 또한 복수의 전지 셀 유닛(21)을 Y축의 방향으로 배열하여 배치하여 전지 모듈(1)을 구성함으로써, 복수의 전지 셀(11)의 각각을 한 단위로서 전지 모듈(1)을 제조하는 경우와 비교하여, 제조 공정을 간소화할 수 있다.
전지 모듈(1)에 있어서는, 복수의 전지 셀(11)을 케이스체(31)에 수용하는 전지 셀 유닛(21)을 구성함으로써, 전지 모듈(1)을 전지 셀 유닛(21)의 단위로 용이하게 해체 또는 교환할 수 있다.
전지 모듈(1)에 있어서는, 복수의 전지 셀(11)을 케이스체(31)에 수용하는 전지 셀 유닛(21)을 구성함으로써, 전지 모듈(1)을 폐기할 때에 전지 모듈(1)을 분할하여, 전지 셀 유닛(21)을 한 단위로서 저전압화하여 취급할 수 있다. 이 때문에, 전지 모듈(1)의 폐기를 용이하게 할 수 있다.
전지 모듈(1)에 있어서는, 1개의 유닛에 2개 이상의 전지 셀(11)을 포함하고, 2개 이상의 전지 셀(11)의 각각의 출력 밀도를 8000W/L 이상 정도로 함으로써, 유닛 단위로 소정의 전압 이상의 전원 장치를 형성할 수 있다.
본 발명의 실시 형태에 대해 설명하였지만, 금회 개시된 실시 형태는 모든 점에서 예시이며 제한적인 것은 아니라고 생각되어야 한다. 본 발명의 범위는 청구범위에 의해 나타내어지고, 청구범위와 균등의 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.

Claims (6)

  1. 제1 방향으로 배열되어 배치되며, 각형 형상을 각각 갖는 복수의 전지 셀과,
    상기 복수의 전지 셀에 대해 상기 제1 방향으로 배열되도록 마련되는 엔드 플레이트와,
    상기 복수의 전지 셀 및 상기 엔드 플레이트에 대해 상기 제1 방향에 직교하는 제2 방향으로 배열되도록 마련되며, 상기 제1 방향을 따라 상기 복수의 전지 셀 및 상기 엔드 플레이트를 구속하는 구속 부재를 구비하고,
    상기 엔드 플레이트는 판상 부재를 포함하고,
    상기 판상 부재는, 평면 부분과, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 직교하는 제3 방향에 있어서의 상기 판상 부재의 단부에 마련되며, 상기 평면 부분으로부터 상기 제1 방향으로 돌출되는 플랜지 부분과, 상기 평면 부분으로부터 상기 플랜지 부분으로 연속적으로 천이하는 천이 부분을 포함하고,
    상기 평면 부분, 상기 천이 부분, 및 상기 플랜지 부분은 상기 제2 방향으로 배열되도록 마련되는, 전지 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 엔드 플레이트는, 상기 천이 부분에 인접하는 상기 평면 부분에 마련되며, 상기 구속 부재와 체결되는 체결부를 포함하는, 전지 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 체결부는, 상기 제2 방향에 있어서의 상기 엔드 플레이트의 양단부에 위치하도록 마련되는, 전지 모듈.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 전지 셀을 수용하여 적어도 상기 제1 방향으로 지지하고, 상기 복수의 전지 셀을 포함하는 유닛을 형성하는 케이스를 더 구비한, 전지 모듈.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 판상 부재는, 상기 제2 방향으로 각각 연장되고, 상기 제3 방향으로 배열되는 볼록부 및 오목부를 갖고, 상기 볼록부가 상기 제1 방향으로부터 상기 케이스에 맞닿는, 전지 모듈.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 유닛은, 2개 이상의 전지 셀을 각각 포함하고, 상기 2개 이상의 전지 셀의 각각의 출력 밀도는 8000W/L 이상인, 전지 모듈.
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