JP6332725B2 - 蓄電装置 - Google Patents

Description

本発明は、蓄電素子と、該蓄電素子と並んで配置される終端部材と、該終端部材に連結される連結部材とを備える蓄電装置に関する。

一般的な蓄電装置の一つとして、蓄電素子と、該蓄電素子と並んで配置される終端部材と、該終端部材に連結される連結部材であって、蓄電素子と終端部材とが並ぶ方向に延びる連結部材とが設けられるものがある。連結部材は、終端部材に重ね合わされる接続部と、該接続部から延出する梁部とを有する。この種の蓄電装置では、組立の関係上、終端部材及び接続部がネジ部材によって締結される。

これに伴い、終端部材及び接続部のそれぞれには、ネジ部材を挿通させる挿通部が設けられている。ネジ部材は、軸部と、該軸部の基端に連結された頭部とを有する。軸部は、ナット又はタップ穴に螺合される。なお、ナットは、接続部に溶接されることがある。

終端部材及び接続部を締結する終端部材の挿通部と接続部の挿通部とが一致する位置に、終端部材及び接続部が重ね合わされる。そして、梁部が所定の適正位置に配置される。ネジ部材が終端部材の挿通部及び接続部の挿通部に挿通された上、ネジ部材の軸部がナット又はタップ穴に螺合される。これにより、終端部材及び接続部がネジ部材の頭部とナットとの間に挟まれて、終端部材及び接続部が締結される（特許文献１参照）。

このようにして終端部材及び接続部が締結される際、ネジ部材の回転トルクが接続部に作用し、連結部材（接続部）がネジ部材と共回りすることがある。接続部がネジ部材と共回りすると、接続部から延出している梁部もネジ部材の軸部の軸芯を中心に回転し、所定の適正位置からずれると、連結部材が蓄電装置を構成する他の部材又は蓄電装置に隣接する他の装置の配置の妨げとなることがある。

特開２０１２−１４６６５７号公報

そこで、本発明は、かかる事情に鑑み、終端部材と連結部材とをネジ部材によって締結しても、終端部材と連結部材との相対位置を適正な位置に維持させることのできる蓄電装置を提供することを課題とする。

本発明に係る蓄電装置は、蓄電素子と、該蓄電素子と並んで配置される終端部材と、該終端部材に連結される連結部材であって、蓄電素子と終端部材とが並ぶ方向に延びる連結部材と、終端部材及び連結部材を締結するネジ部材であって、軸部を有するネジ部材とを備え、連結部材は、蓄電素子側から終端部材に重ね合わされる接続部と、該接続部から延出する梁部とを有し、ネジ部材は、終端部材及び接続部を重ね合わせた方向に挿通した状態で終端部材及び接続部を締結し、接続部は、ネジ部材の軸部の挿通位置から離間した位置に設けられた第一の当接部を有し、終端部材は、接続部と重ね合わされる面から接続部側に突出する突出部の一部として設けられた第二の当接部であって、ネジ部材の回転方向から前記第一の当接部が当接する第二の当接部を有する。

かかる構成によれば、終端部材及び連結部材の接続部が重ね合わされたときに、接続部の第一の当接部と終端部材の第二の当接部とが係合する。このため、ネジ部材の回転トルクによって回転しようとする接続部は、第一の当接部がネジ部材の回転方向から終端部材の第二の当接部に係合することにより回り止めされており、ネジ部材と共回りしない。よって、終端部材と連結部材との相対位置が適正な位置からずれることがなく、適正な位置に維持される。そのため、連結部材が蓄電装置を構成する他の部材又は蓄電装置に隣接する他の装置の配置の妨げとなることもない。

ここで、本発明に係る蓄電装置の一態様として、第一の当接部及び第二の当接部は、凹凸係合するようにしてもよい。

このようにすれば、ネジ部材の回転トルクによって回転しようとする接続部は、第一の当接部が終端部材の第二の当接部に凹凸係合することにより、確実に回り止めされる。

また、本発明に係る蓄電装置の他態様として、第一の当接部又は第二の当接部の材料は、金属であるようにしてもよい。

このようにすれば、第一の当接部又は第二の当接部を高い精度で加工することができる。よって、第一の当接部と第二の当接部とがより正確な位置で係合するようになり、終端部材と連結部材とが正確な位置で回り止めされる。
さらに、本発明に係る蓄電装置の他態様として、接続部は、略四角形の板状であり、第一の当接部は、接続部の四隅のうち最も前記終端部材の中心に近い隅を含むようにしてもよい。
また、本発明に係る蓄電装置の他態様として、蓄電素子と並んで隣り合う蓄電素子の間に配置されるスペーサをさらに備え、スペーサは、流路を形成するようにしてもよい。

以上の如く、本発明に係る蓄電装置によれば、終端部材と連結部材とをネジ部材によって締結しても、終端部材と連結部材との相対位置を適正な位置に維持させることのできるという優れた効果を奏する。

図１は、本発明の一実施形態に係る電池モジュールの全体斜視図である。 図２は、同実施形態に係る電池モジュールのフレームの全体斜視図である。 図３は、同フレームにおけるエンドプレート及び連結部材を締結した部分をＸ方向に切断した要部縦断面図である。 図４は、同フレームにおけるエンドプレート及び連結部材を締結した部分をＹ方向に切断した要部縦断面図である。 図５は、同フレームにおけるエンドプレート及び連結部材を締結した部分をＹ方向に切断した要部縦断面図であって、一対のエンドプレート間に連結部材を挿入する過程を示す要部縦断面図である。 図６は、同フレームにおけるエンドプレート及び連結部材を締結した部分をＹ方向に切断した要部縦断面図であって、第一の当接部が突出部に係合した状態を示す要部縦断面図である。 図７は、本発明の他の実施形態に係る電池モジュールのフレームにおけるエンドプレート及び連結部材を締結した部分を切断した要部横断面図である。 図８は、本発明の他の実施形態に係る電池モジュールのフレームにおけるエンドプレート及び連結部材を締結した部分をＸ方向に切断した要部縦断面図である。 図９は、本発明の他の実施形態に係る電池モジュールのフレームにおけるエンドプレート及び連結部材を締結した部分を切断した要部横断面図である。 図１０は、本発明の他の実施形態に係る電池モジュールのフレームにおけるエンドプレート及び連結部材を締結した部分をＹ方向に切断した要部縦断面図である。

以下、本発明に係る蓄電装置の一実施形態である電池モジュールについて、添付図面を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電池モジュールは、図１に示すように、電池セル（蓄電素子）１と、該電池セル１と並んで配置されるスペーサ２と、該電池セル１及びスペーサ２を保持するフレーム３とを備える。

電池モジュールは、複数の電池セル１を有する。複数の電池セル１は、第一方向Ｘに一列に整列している。各電池セル１は、第一方向Ｘに扁平な角形電池である。各電池セル１は、互いに絶縁された正極と負極とを含む電極体（図示せず）と、該電極体が収容されるケース１１と、該ケース１１の上面に設けられる外部端子１２とを備える。

スペーサ２は、隣り合う電池セル１の間に配置されている。スペーサ２は、隣り合う電池セル１のケース１１の間に流路を形成する。更に、スペーサ２は、第一方向Ｘに一列に整列する複数の電池セル１の両側にもそれぞれ配置されている。つまり、スペーサ２は、電池セル１のケース１１とフレーム３のエンドプレート４との間にも配置されている。スペーサ２は、電池セル１のケース１１とエンドプレート４との間にも流路を形成する。これらの流路には、冷却媒体が流通しており、この冷却媒体は、電池セル１のケース１１の側面に沿って流通して、電池セル１を冷却する。

以下においては、便宜上、第一方向をＸ方向（各図に示された直交軸のうちのＸ軸方向）といい、第一方向と直交する第二方向をＹ方向（各図に示された直交軸のうちのＹ軸方向）といい、第一方向及び第二方向と直交する第三方向をＺ方向（各図に示された直交軸のうちのＺ軸方向）という。

フレーム３は、図１及び図２に示すように、複数の電池セル１及び複数のスペーサ２と並んで配置されるエンドプレート（終端部材）４と、該エンドプレート４に連結される連結部材５であって、電池セル１とエンドプレート４とが並ぶ方向に延びる連結部材５と、エンドプレート４及び連結部材５を締結するネジ部材６とを備える。連結部材５は、エンドプレート４に重ね合わされる接続部７と、該接続部７から延出する梁部８とを有する。エンドプレート４及び連結部材５の材料は、共に、金属であり、具体的には、溶融亜鉛メッキ鋼板（ＳＧＣＣ）である。

フレーム３は、一対のエンドプレート４を備えている。一対のエンドプレート４は、第一方向Ｘにおける複数の電池セル１及び複数のスペーサ２の両側に配置される。つまり、一対のエンドプレート４は、複数の電池セル１及び複数のスペーサ２を挟んでいる。フレーム３は、複数の連結部材５を備えている。各連結部材５は、一対のエンドプレート４のそれぞれに連結されている。本実施形態に係る複数の連結部材５は、一対のエンドプレート４の間に挿入されている。また、連結部材５は、エンドプレート４の四隅から該エンドプレート４を直交する方向に延びるように配置されている。

このため、フレーム３の上面には、一対のエンドプレート４の上端と一対の連結部材５（の梁部８）の上面とによって矩形状の枠が形成される。また、フレーム３の下面には、一対のエンドプレート４の下端と一対の連結部材５（の梁部８）の下面とによって矩形状の枠が形成される。フレーム３のＹ方向に面した側面には、一対のエンドプレート４の側端と一対の連結部材５（の梁部８）の側面とによって矩形状の枠が形成される。各連結部材５は、これらの枠を構成する一対の連結部材５（の梁部８）の面が互いに面一となるように、エンドプレート４に接続されている。

なお、一対のエンドプレート４は、共に、同一の形状及び同一の構造を有する。４つの連結部材５は、共に、同一の形状及び同一の構造を有する。これに伴い、以下、単一のエンドプレート４及び単一の連結部材５について説明する。

エンドプレート４は、図３及び図４に示すように、エンドプレート本体４１と、ネジ部材６の回転方向Ａから連結部材５（の第一の当接部７２）が当接する第二の当接部４２とを有する。第二の当接部４２の材料は、金属である。

エンドプレート本体４１は、薄板状に形成されており、Ｙ−Ｚ平面上におけるケース１１の形状に対応して略四角形状に形成されている。エンドプレート本体４１は、電池セル１に対向する第一面４１ａと、該第一面４１ａと反対側の第二面４１ｂとを有する。

エンドプレート本体４１は、平面状の第二の接続面４３（第一の接続面７３は後述する）と、ネジ部材６を挿通する挿通部４４とを有する。第二の接続面４３及び挿通部４４は、エンドプレート本体４１における連結部材５を連結する領域に設けられる。第二の接続面４３は、図２及び図３に示すように、エンドプレート本体４１の第一面４１ａ側に設けられている。第二の接続面４３は、エンドプレート４の四隅に設けられている（以下、このエンドプレート４の四箇所の第二の接続面４３のうちの一箇所の第二の接続面４３について説明する）。第二の接続面４３は、連結部材５の接続部７が面接触する第一面４１ａ上の領域である。挿通部４４は、エンドプレート本体４１をＸ方向に貫通する貫通孔であ
る。

第二の当接部４２は、第一面４１ａに設けられている。より具体的には、第二の当接部４２は、エンドプレート本体４１の第一面４１ａからネジ部材６の軸部６１の軸芯方向Ｂに突出する突出部４２（以下、第二の当接部と同じ符号４２を用いて説明する）である。言い換えると、第二の当接部４２は、挿通中心方向に突出する突出部４２である。

突出部４２は、図２乃至図４に示すように、第一面４１ａ側に膨出して形成される。第一面４１ａ側から見た突出部４２の形状は、略円形状である。突出部４２は、第二の接続面４３上における、挿通部４４に挿通されるネジ部材６の軸部６１の軸芯Ｃから最も離れた位置に設けられる。つまり、突出部４２は、第二の接続面４３上における挿通位置から最も離れた位置に設けられる。突出部４２は、頂部４２ａと、側面４２ｂとを有する。側面４２ｂは、接続部７（の側面７１ｃ）に当接する。突出部４２におけるエンドプレート本体４１から頂部４２ａまでの突出量は、ネジ部材６の回転トルクによって、第二の接続面４３上をスライドする接続部７が乗り越えないような高さに設定されている。

側面４２ｂの一部は、少なくとも接続部７の側面７１ｃに対向している。側面４２ｂは、第二の接続面４３と交差しており、より好ましくは、第二の接続面４３と直交している。また、側面４２ｂのうちの少なくとも接続部７に対向する領域は、周方向に円弧状の曲面を有する。

ネジ部材６は、図２及び図３に示すように、軸部６１を有する。具体的には、ネジ部材６は、（通し）ボルト６（以下、ネジ部材と同じ符号６を用いて説明する）である。ボルト６は、軸部６１と、該軸部６１の基端に連結される頭部６２とを有する。軸部６１の先端側には、ナット９が螺合される。ナット９は、接続部７に溶接されている。そのため、ナット９は、接続部７に固定されている。ネジ部材６は、エンドプレート４及び接続部７が重ね合わされた方向から該エンドプレート４及び接続部７に挿通され、エンドプレート４及び接続部７を締結する。

接続部７は、Ｘ方向における梁部８の両端に設けられる。接続部７は、梁部８から略直交する方向（Ｙ方向）に延びる。接続部７は、複数の電池セル１及び複数のスペーサ２をＸ方向に位置決めする。接続部７は、接続部本体７１と、ネジ部材６の軸部６１の挿通位置から離間した位置に設けられた第一の当接部７２とを有する。第一の当接部７２の材料は、金属である。

接続部本体７１は、平板状に形成されている。接続部本体７１は、エンドプレート４に対向する第一面７１ａと、該第一面７１ａと反対側の第二面７１ｂと、側面７１ｃとを有する。第一面７１ａ及び第二面７１ｂは、平面状に形成されており、ネジ部材６の軸部６１の軸芯Ｃと直交する面である。側面７１ｃは、第一面７１ａ及び第二面７１ｂと交差する面である。また、側面７１ｃは、ネジ部材６の軸部６１の軸芯方向Ｂに沿った面である。

接続部本体７１は、図３に示すように、エンドプレート本体４１の第二の接続面４３に重ね合わされる平面状の第一の接続面７３と、ネジ部材６が挿通される挿通部７４とを有する。第一の接続面７３は、図２に示すように、エンドプレート４の第二の接続面４３と面接触する面であり、接続部本体７１の第一面７１ａに設けられる。挿通部７４は、接続部本体７１をＸ方向に貫通する貫通孔である。

第一の当接部７２は、側面７１ｃに設けられている。第一の当接部７２は、側面７１ｃ上を窪ませた凹部である。具体的には、第一の当接部７２は、ボルト６の軸部６１の径方向（軸芯Ｃに直交する方向）であって、該軸部６１の軸芯Ｃに接近する方向に凹んだ凹部である。

第一の当接部７２の凹部の形状は、突出部４２の側面４２ｂの形状に対応している。つまり、軸部６１の軸芯方向Ｂで切断した第一の当接部７２の凹面の断面形状は、同方向で切断した突出部４２の側面４２ｂにおける該第一の当接部７２に対向する領域の断面形状と同じ形状である。具体的には、第一の当接部７２の凹部の形状は、円弧状であり、より具体的には、半円状である。

第一の当接部７２は、（軸部６１の径方向において）突出部（第二の当接部）４２に凹凸係合する。第一の当接部７２には、突出部４２が嵌り込み、突出部４２の側面４２ｂが第一の当接部７２の凹部に面接触して、第一の当接部７２及び突出部４２が隙間なく係合する。

梁部８は、一対のエンドプレート４、複数の電池セル１及び複数のスペーサ２が並ぶＸ方向に設けられる。梁部８のＹ方向に切断した断面形状は、Ｌ形状をしており、梁部８は、長尺状の平面を有する、第一の板状部及び第二の板状部を有する。第一の板状部及び第二の板状部は、互いに直交する。

本実施形態に係る電池モジュールは、以上の通りである。続いて、電池モジュールの製造方法について添付図面を参照しつつ説明する。

まず、複数の電池セル１及び複数のスペーサ２は、図１に示す完成時と同じ整列状態に配置される。そして、この状態の複数の電池セル１及び複数のスペーサ２は、その整列方向（Ｘ方向）の両側から一対のエンドプレート４，４で挟まれて、更に同方向に加圧され、複数の電池セル１及び複数のスペーサ２、一対のエンドプレート４，４を互いに密着させる。その後、一対の連結部材５，５は、一対のエンドプレート４，４の四隅に接続部７が位置するように、Ｙ方向又はＺ方向から一対のエンドプレート４，４の間に挿入される。

具体的には、図５に示すように、連結部材５がＹ方向（図５の矢印Ｄの方向）から一対のエンドプレート４，４の間に挿入されて、第一の当接部７２が突出部（第二の当接部）４２に凹凸係合するまで、接続部７の第一の接続面７３とエンドプレート４の第二の接続面４３とが重なった状態で、接続部７をエンドプレート４の第二の接続面４３上をＹ方向にスライドする。

そして、図６に示すように、第一の当接部７２が突出部４２に凹凸係合すると、接続部７の第一の接続面７３とエンドプレート４の第二の接続面４３とが完全に重なり合って、エンドプレート４の挿通部４４と接続部７の挿通部７４とが一致する。このとき、連結部材５は、適切な位置となるように位置決めされる。具体的には、連結部材５は、梁部８の第一の板状部と第二の板状部とが略鉛直又は略水平となる位置で位置決めされる。そして、一対のエンドプレート４，４の端部と一対の連結部材５，５の梁部８，８とによってフレーム３に枠が形成され、該枠における各梁部８の一対の第一の板状部又は一対の第二の板状部が互いに面一となる。

この後、ボルト６がＸ方向からエンドプレート４の挿通部４４と接続部７の挿通部７４とに挿通され、ボルト６の軸部６１の軸芯Ｃを中心にボルト６を回転させることにより、接続部７の内側（第二面７１ｂ側）に配置されているナット９にボルト６が螺合し、エンドプレート４と接続部７とが締結される。

この際、ボルト６の回転トルクによって回転しようとする接続部７は、第一の当接部７２が突出部４２に係合することによって、回り止めされる。このため、接続部７は、エンドプレート４の所定の位置で固定され、梁部８が傾かない。つまり、前記フレーム３の枠における各梁部８の一対の第一の板状部又は一対の第二の板状部が互いに面一のままとなる。このようにして組み立てられたフレーム３は、複数の電池セル１及び複数のスペーサ２を一体に保持する。そして、大容量かつ高電圧の電池（電池モジュール）が完成する。

以上より、本実施形態に係る電池モジュールによれば、エンドプレート４及び連結部材５の接続部７が重ね合わされたときに、接続部７の第一の当接部７２とエンドプレート４の突出部（第二の当接部）４２とが係合する。このため、ボルト６の回転トルクによって回転しようとする接続部７は、第一の当接部７２がボルト６の回転方向Ｂからエンドプレート４の突出部４２に係合することにより回り止めされており、ボルト６と共回りしない。よって、エンドプレート４と連結部材５との相対位置が適正な位置からずれることがなく、適正な位置に維持させることができる。

つまり、フレーム３に形成される枠における、各梁部８の一対の第一の板状部又は一対の第二の板状部は、互いに面一となった状態に維持されており、連結部材５が電池モジュールを構成する他の部材又は電池モジュールに隣接する他の装置の配置の妨げとならない。そのため、給気ダクト及び排気ダクトを連結部材５の各梁部８に密着させて、冷却空気を供給することができ、連結部材５の上面に載置する制御モジュールが傾くこともなく、電池モジュール自体を載置する場合においても電池モジュール全体が傾かない。

また、ボルト６の回転トルクによって回転しようとする接続部７は、第一の当接部７２がエンドプレート４の突出部４２に凹凸係合することにより、確実に回り止めされる。

また、第一の当接部７２又は突出部（第二の当接部）４２の材料が金属であるため、第一の当接部７２又は突出部４２を高い精度で加工することができる。よって、第一の当接部７２と突出部４２とがより正確な位置で係合するようになり、エンドプレート４と連結部材５とが正確な位置で回り止めされる。

また、ボルト６によってエンドプレート４及び接続部７が締結される際、軸部６１の軸芯Ｃを中心とするボルト６の回転トルクが接続部７に加わって、エンドプレート４の突出部４２及び接続部７の第一の当接部７２が軸部６１の軸芯Ｃから最も離間した位置で係合する。そのため、突出部４２に加わる力は、突出部４２をエンドプレート４の他の位置で第一の当接部７２に係合する場合と比較して、低く抑えることができる。よって、突出部４２は、強度の低い材質で形成されたエンドプレート４にも形成することができるようになる。また、第一の当接部７２に加わる力も第一の当接部７２を接続部７の他の位置で突出部４２に係合する場合と比較して、低く抑えることができる。よって、第一の当接部７２は、強度の低い材質で形成された接続部７にも形成することができるようになる。

なお、本発明に係る蓄電装置は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々な変更を加え得ることは勿論である。また、下記した変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

上記実施形態においては、エンドプレート４が本発明に係る終端部材であったが、これに限定されるものではない。例えば、終端部材は、電池セル１とエンドプレート４との間に配置されているスペーサ２であってもよい。つまり、第二の当接部４２がスペーサ２に設けられていてもよい。

また、上記実施形態においては、エンドプレート４及び連結部材５が溶融亜鉛メッキ鋼板であったが、これに限定されるものではない。例えば、終端部材及び連結部材の材料は、銅やＳＵＳ、アルミニウム等の金属であってもよいし、樹脂であってもよい。また、終端部材及び連結部材は、ニッケルメッキ鋼板や錫メッキ鋼板を加工したものであってもよい。

また、上記実施形態においては、ネジ部材６は、通しボルト６であったが、これに限定されるものではない。具体的には、ネジ部材は、おねじを周面に形成した軸部を有する。ネジ部材は、軸部の軸芯を中心に回転させ、ナットに螺合させることにより、終端部材及び連結部材が締結されるものであればよい。例えば、ネジ部材には、小ネジも含まれる。

また、ネジ部材は、ねじ込みボルトであってもよい。具体的には、ネジ部材は、おねじを周面に形成した軸部を有する。ネジ部材は、軸部の軸芯を中心に回転させ、タップ穴が形成された部材に螺合させることにより、終端部材及び連結部材が締結されるものであってもよい。

更に、ネジ部材は、植込みボルトであってもよい。具体的には、ネジ部材は、軸芯方向の両端の周面におねじを形成した軸部を有する。ネジ部材は、軸部の軸芯を中心に回転させ、タップ穴が形成された部材に軸部の一端を螺合させ、軸部の他端にナットを螺合させることにより、終端部材及び連結部材が締結されるものであってもよい。

また、上記実施形態においては、エンドプレート４及び接続部７は、Ｘ方向に面する面同士を重ね合わされていたが、これに限定されるものではない。例えば、図７に示すように、エンドプレート（終端部材）４及び連結部材５の（第一の）接続部１０７は、Ｙ方向に面する面同士を重ね合わされていてもよい。

この場合、エンドプレート４は、エンドプレート本体４１と、（第一の）接続部１０７に重ね合わされる第二の接続部１４５とを備える。第二の接続部１４５は、エンドプレート本体４１と直交するように形成される。第二の接続部１４５は、突出部（第二の当接部）４２を有する。

連結部材５は、エンドプレート４の第二の接続部１４５に重ね合わされる第一の接続部１０７と、該第一の接続部１０７から延出する梁部１０８とを備える。第一の接続部１０７は、エンドプレート４の第二の接続部１４５に重ね合わされる接続面７３（上記実施形態における第一の接続面に相当）を有する。梁部１０８は、第一の接続部１０７の一端から該接続面７３に沿う方向（Ｘ方向）に延出している。第一の接続部１０７は、第一の当接部７２を有する。第一の接続部１０７及び第二の接続部１４５には、ネジ部材６を挿通する挿通部４４，７４も設けられている。

このため、ネジ部材６がＹ方向から第二の接続部１４５の挿通部４４と第一の接続部１０７の挿通部７４とに挿通され、ネジ部材６の軸部６１の軸芯Ｃを中心にネジ部材６を回転させることにより、第一の接続部１０７の内側（第二面７１ｂ側）に配置されているナット９にネジ部材６が螺合し、第一の接続部１０７及び第二の接続部１４５が締結される。この際、ネジ部材６の回転トルクによって回転しようとする第一の接続部１０７は、第一の当接部７２が突出部４２に係合することにより、回り止めされている。このため、第一の接続部１０７は、エンドプレート４の所定の位置で固定され、梁部１０８が傾くことはない。

また、上記実施形態においては、接続部７は、一対のエンドプレート４の内側に配置されていたが、これに限定されるものではない。例えば、図８に示すように、接続部７は、一対のエンドプレート４の外側（第二面４１ｂ側）に配置されていてもよい。また、図９に示すように、第一の接続部１０７は、一対のエンドプレート４の第二の接続部１４５の外側（第二面４１ｂ側）に配置されていてもよい。

また、上記実施形態において、突出部４２の第一面４１ａ側から見た形状が略円形状に形成されていた。しかし、これに限定されるものではない。例えば、突出部は、環状に形成されていてもよいし、直線状や曲線状にエンドプレート本体４１から突出した突条であってもよい。

また、上記実施形態においては、接続部７の第一の当接部７２がボルト６の軸部６１の軸芯Ｃから直交する方向であって、該軸芯Ｃから離間する方向に窪む凹状の凹部であり、エンドプレート４の突出部（第二の当接部）４２がボルト６の軸部６１の軸芯Ｃから直交する方向であって、該軸芯Ｃから離間する方向に突出した凸状の凸部であった。しかし、これに限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、接続部７の第一の当接部２７２が凸状の凸部であって、エンドプレート４の突出部（第二の当接部）２４２の側面２４２ｂが凹状の凹部であってもよい。

また、上記実施形態においては、挿通部４４が貫通孔であった。しかし、これに限定されるものではない。例えば、挿通部は、ネジ部材の軸部の挿通位置を含む部分を切り欠いた切り欠き部であってもよい。

また、上記実施形態においては、ナット９は、接続部７に溶接されて固定されていた。しかし、これに限定されるものではない。例えば、ナット９は、接続部７に固定されていなくてもよい。

また、上記実施形態においては、蓄電素子が電池セル１であったが、これに限定されるものではない。例えば、蓄電素子は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタであってもよい。そして、蓄電素子の種類や大きさ（容量）は任意である。

１…電池セル（蓄電素子）、２…スペーサ、３…フレーム、４…エンドプレート（終端部材）、５…連結部材、６…ボルト（ネジ部材）、７…接続部、８…梁部、９…ナット、１１…ケース、１２…外部端子、４１…エンドプレート本体、４１ａ…第一面、４１ｂ…第二面、４２…突出部（第二の当接部）、４２ａ…頂部、４２ｂ…側面、４３…第二の接続面、４４…挿通部、６１…軸部、６２…頭部、７１…接続部本体、７１ａ…第一面、７１ｂ…第二面、７１ｃ…側面、７２…第一の当接部、７３…第一の接続面、７４…挿通部、１０７…第一の接続部、１０８…梁部、１４５…第二の接続部、２４２…突出部（第二の当接部）、２４２ｂ…側面、２７２…第一の当接部、Ａ…（ボルトの）回転方向、Ｂ…（ボルトの軸部の）軸芯方向、Ｃ…軸芯、Ｄ…（連結部材の）挿入方向、Ｘ…第一方向、Ｙ…第二方向、Ｚ…第三方向

Claims (5)

1. 蓄電素子と、
   該蓄電素子と並んで配置される終端部材と、
   該終端部材に連結される連結部材であって、前記蓄電素子と前記終端部材とが並ぶ方向に延びる連結部材と、
   前記終端部材及び前記連結部材を締結するネジ部材であって、軸部を有するネジ部材と
   を備え、
   前記連結部材は、前記蓄電素子側から前記終端部材に重ね合わされる接続部と、該接続部から延出する梁部とを有し、
   前記ネジ部材は、前記終端部材及び前記接続部を重ね合わせた方向に挿通した状態で前記終端部材及び前記接続部を締結し、
   前記接続部は、前記ネジ部材の前記軸部の挿通位置から離間した位置に設けられた第一の当接部を有し、
   前記終端部材は、前記接続部と重ね合わされる面から該接続部側に突出する突出部の一部として設けられた第二の当接部であって、前記ネジ部材の回転方向から前記第一の当接部が当接する第二の当接部を有する、
   蓄電装置。
2. 前記第一の当接部及び前記第二の当接部は、凹凸係合する
   請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記第一の当接部又は前記第二の当接部の材料は、金属である
   請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記接続部は、略四角形の平板状であり、
   前記第一の当接部は、前記接続部の四隅のうち最も前記終端部材の中心に近い隅を含む、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
5. 前記蓄電素子と並んで、隣り合う前記蓄電素子の間に配置されるスペーサをさらに備え、
   前記スペーサは、流路を形成する、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
   

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