KR20240015703A - Surface-protective film and optical component attached with the same - Google Patents
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- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
Abstract
본 발명은 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 낮은 오염성이 변화하지 않고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공한다. 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름(1)의 한쪽 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)와 박리제를 함유하는 박리제층(2)이 형성되고, 기재 필름(1)의 다른 면에 점착제층(4)이 형성된 표면 보호 필름(5)으로서, 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있다.The present invention can be bonded to optical films with irregularities on the surface, causes less contamination to the adherend, does not change the low contamination to the adherend over time, does not deteriorate over time, and has excellent peeling and charging properties. Provided is a surface protection film with anti-inflammatory properties and optical components using the same. A release agent layer (2) containing an antistatic agent (3) made of an alkali metal salt and a release agent is formed on one side of the base film (1) made of a transparent resin, and an adhesive layer (2) is formed on the other side of the base film (1). As the surface protection film (5) formed with 4), the antistatic agent (3) component consisting of an alkali metal salt exists only on the surface of the adhesive layer (4).
Description
본 발명은 광학 부품(이하, 광학용 필름으로 칭하는 경우도 있다)의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품을 제공하는 것이다.The present invention relates to a surface protection film bonded to the surface of an optical component (hereinafter sometimes referred to as an optical film). More specifically, it relates to providing a surface protection film that causes little contamination to the adherend and does not change in contamination to the adherend over time, and an optical component using the same. In addition, the present invention provides for peeling when peeling off the surface protection film even if the structural members of the polarizing plate, which is an optical component, are replaced (change from TAC film to acrylic film or polyester film, or change from water-based adhesive to ultraviolet curing adhesive). The object is to provide a surface protection film that suppresses electrostatic voltage to a low level and an optical component to which it is bonded.
여기서, 본 발명에 있어서의 광학 부품이란, 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등을 가리킨다.Here, the optical components in the present invention refer to polarizing plates, retardation plates, display lens films, etc.
편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 및 그것을 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조, 반송할 때는 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여, 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하는 것이 이루어지고 있다. 제품인 광학용 필름의 외관 검사는 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 덜고 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When manufacturing and transporting optical films such as polarizers, retardation plates, display lens films, anti-reflection films, hard coat films, and transparent conductive films for touch panels, and optical products such as displays using them, the surface of the optical films A surface protection film is bonded to the surface to prevent contamination and scratches on the surface in subsequent processes. The appearance inspection of the optical film as a product is sometimes performed with the surface protection film bonded to the optical film in order to reduce the trouble of peeling off and bonding the surface protection film again and to increase work efficiency.
종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이 광학 제품의 제조 공정에 있어서 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해, 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은 미점착력의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층을 미점착력으로 하는 것은 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때, 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록(이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지) 하기 위함이다.Conventionally, a surface protection film in which an adhesive layer is formed on one side of a base film has been generally used to prevent scratches and contamination in the manufacturing process of optical products. The surface protection film is bonded to the optical film through a pressure-sensitive adhesive layer of slightly adhesive strength. Making the adhesive layer non-adhesive allows it to be easily peeled off when removing the used surface protection film from the surface of the optical film, and also prevents the adhesive from remaining attached to the optical film of the product to which it is adhered. (So-called to prevent the generation of adhesive residue).
근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 디스플레이의 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.In recent years, in the production process of liquid crystal display panels, circuit components such as driver ICs for controlling the display screen of the liquid crystal display are driven by the peeling charge voltage generated when peeling and removing the surface protection film laminated on the optical film. The phenomenon of destruction or loss of orientation of liquid crystal molecules occurs, although the number of cases is small.
또한, 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는 박리 대전압을 ＋0.7㎸∼－0.7㎸의 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.Additionally, in order to reduce the power consumption of liquid crystal display panels, the driving voltage of liquid crystal materials is lowered, and the breakdown voltage of driver ICs is lowered accordingly. Recently, it has been requested that the peeling electrification voltage be within the range of +0.7kV to -0.7kV.
또한, 종래의 편광판은 요오드를 함침한 폴리비닐알코올(PVA)로 이루어지는 편광자의 양측에, 편광자를 보호하기 위해 트리아세틸셀룰로오스 필름(TAC 필름)을 수계의 접착제로 접착하여 편광판을 제조하고 있었지만, 근래에는 TAC 필름을 대신해, 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름을 사용한 편광판이나, 수성 접착제를 대신해 자외선 경화형 접착제를 사용한 편광판도 사용되고 있다. 편광판의 구성 재료가 변화함으로써, 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 종래 구성의 편광판을 사용했을 때보다 높아진다는 문제도 나오고 있다.In addition, conventional polarizers were manufactured by attaching triacetylcellulose film (TAC film) to both sides of a polarizer made of polyvinyl alcohol (PVA) impregnated with iodine using a water-based adhesive to protect the polarizer. Instead of TAC film, polarizers using acrylic films, cyclic polyolefin films, or polyester films, and polarizers using ultraviolet curing adhesives instead of water-based adhesives are also used. As the constituent material of the polarizing plate changes, there is also a problem that the peeling charge voltage generated when peeling and removing the surface protection film becomes higher than when using a polarizing plate of a conventional configuration.
또한, 근래에는 3D 디스플레이(입체시 디스플레이)의 보급에 따라, 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 FPR(Film Patterned Retarder) 필름을 첩합한 것이 있다. 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 첩합되어 있던 표면 보호 필름을 박리한 후에 FPR 필름이 첩합된다. 그러나, 편광판 등의 광학용 필름의 표면이 표면 보호 필름에 사용되고 있는 점착제나 대전 방지제로 오염되어 있으면, FPR 필름이 접착되기 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 당해 용도에 사용되는 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적은 것이 요구되고 있다.Additionally, in recent years, with the spread of 3D displays (stereoscopic displays), there have been cases in which FPR (Film Patterned Retarder) films have been bonded to the surfaces of optical films such as polarizers. After peeling off the surface protection film bonded to the surface of an optical film such as a polarizing plate, the FPR film is bonded. However, if the surface of an optical film such as a polarizing plate is contaminated with the adhesive or antistatic agent used in the surface protection film, there is a problem that it is difficult for the FPR film to adhere. For this reason, the surface protection film used for this application is required to have little contamination on the adherend.
한편, 몇 군데의 액정 패널 메이커에서는 표면 보호 필름의 피착체에 대한 오염성의 평가 방법으로서, 편광판 등의 광학용 필름에 첩합되어 있는 표면 보호 필름을 한 번 박리하고, 기포를 혼입시킨 상태로 재첩합한 것을 소정 조건에서 가열 처리한 후, 표면 보호 필름을 박리하여 피착체의 표면을 관찰하는 방법이 채용되고 있다. 이러한 평가 방법에서는 피착체의 표면 오염이 미량이어도, 기포를 혼입시킨 부분과 표면 보호 필름의 점착제가 접하고 있던 부분에서 피착체의 표면 오염의 차이가 있으면, 기포의 흔적(기포 얼룩이라고 하는 경우도 있다)으로서 남는다. 이 때문에, 피착체의 표면에 대한 오염성의 평가 방법으로는 매우 엄격한 평가 방법이 된다. 근래에는 이러한 엄격한 평가 방법에 의한 판정에 합격할 수 있는, 피착체의 표면에 대한 오염이 극히 적은 표면 보호 필름이 요구되고 있다.On the other hand, several liquid crystal panel manufacturers have used a method to evaluate the contamination of the surface protection film to the adherend by peeling off the surface protection film laminated to an optical film such as a polarizer and then re-gluing it with air bubbles mixed in. A method is adopted in which the surface of the adherend is heat-treated under predetermined conditions, the surface protection film is peeled off, and the surface of the adherend is observed. In this evaluation method, even if the surface contamination of the adherend is only a trace amount, if there is a difference in surface contamination of the adherend between the part where air bubbles were mixed and the part where the adhesive of the surface protection film was in contact, traces of air bubbles (sometimes called air bubble stains) are detected. ) remains as For this reason, it is a very strict evaluation method for the contamination of the surface of the adherend. In recent years, there has been a demand for a surface protection film that can pass the judgment by such a strict evaluation method and has minimal contamination on the surface of the adherend.
표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제를 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.After bonding the surface protection film to the optical film as the adherend, in order to prevent problems caused by high peeling electrification voltage that occurs when peeling the surface protection film from the adherend, an antistatic agent is used to suppress the peeling electrification voltage to a low level. A surface protection film using an adhesive layer containing an adhesive has been proposed.
예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 discloses a surface protection film using an adhesive made of an alkyltrimethylammonium salt, an acrylic polymer containing a hydroxyl group, and polyisocyanate.
또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.Additionally, Patent Document 2 discloses a pressure-sensitive adhesive composition consisting of an ionic liquid and an acrylic polymer with an acid value of 1.0 or less, and pressure-sensitive adhesive sheets using the same.
또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Additionally, Patent Document 3 discloses an adhesive composition made of an acrylic polymer, a polyether polyol compound, and an alkali metal salt treated with an anion-adsorbing compound, and a surface protection film using the same.
또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Additionally, Patent Document 4 discloses an adhesive composition consisting of an ionic liquid, an alkali metal salt, and a polymer with a glass transition temperature of 0°C or lower, and a surface protection film using the same.
상기 특허문헌 1∼4에 기재된 표면 보호 필름에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있다. 이 때문에, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한, 피착체에 첩합시킨 후의 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해서, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지는 경향이 있었다. 또한, 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지면, 피착체인 광학용 필름의 외관 품위가 저하되거나, FPR 필름을 첩합할 때 FPR 필름의 접착성이 저하될 가능성이 있다.In the surface protection films described in Patent Documents 1 to 4, an antistatic agent is added to the inside of the adhesive layer. For this reason, as the thickness of the adhesive layer increases and as the time elapses after bonding to the adherend, the amount of antistatic agent transferred from the adhesive layer to the adherend with respect to the adherend to which the surface protection film is bonded increases. There was a tendency for this to increase. Additionally, if the amount of antistatic agent transferred to the adherend increases, the appearance quality of the optical film as the adherend may decrease, or the adhesiveness of the FPR film may decrease when bonding the FPR film.
이와 같이, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층의 두께를 얇게 하면, 다른 문제가 생긴다. 예를 들면, 번쩍임 방지를 위해 안티 글레어 처리한 편광판 등, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 사용했을 경우에, 광학용 필름 표면의 요철에 점착제층이 추종할 수 없어 기포가 혼입되거나, 광학용 필름과 점착제층의 접착 면적이 감소됨으로써 점착력이 저하되어 사용 중에 표면 보호 필름이 뜨거나 박리된다는 문제가 있다.In this way, if the thickness of the adhesive layer is thinned to reduce the change over time in the antistatic agent that transfers from the adhesive layer to the adherend, another problem arises. For example, when used on an optical film with irregularities on the surface, such as a polarizer that has been treated with anti-glare to prevent glare, the adhesive layer cannot follow the irregularities on the surface of the optical film, causing air bubbles to enter the optical film. As the adhesion area between the film and the adhesive layer decreases, the adhesive strength decreases, causing the problem that the surface protection film floats or peels off during use.
또한, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층에 첨가하는 대전 방지제의 첨가량을 줄이면, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 높아져, 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생할 위험성이 있다.In addition, if the amount of antistatic agent added to the adhesive layer is reduced in order to reduce the change over time in the antistatic agent that transfers from the adhesive layer to the adherend, the peeling electrostatic voltage that occurs when peeling and removing the surface protection film from the adherend increases, There is a risk that circuit components such as driver ICs may be destroyed or the orientation of liquid crystal molecules may be damaged.
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있으며, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 낮은 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.The present invention was made in consideration of the above circumstances, and is a surface protection film that is bonded to the surface of an optical film. It can be bonded to an optical film with irregularities on the surface, causes very little contamination to the adherend, and also saves time. The object is to provide a surface protection film that does not change the low contamination property to the adherend even after this and an optical component using the same.
또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.In addition, the present invention provides for peeling when peeling off the surface protection film even if the structural members of the polarizing plate, which is an optical component, are replaced (change from TAC film to acrylic film or polyester film, or change from water-based adhesive to ultraviolet curing adhesive). The object is to provide a surface protection film that suppresses electrostatic voltage to a low level and optical components using the same.
본 발명자들은 이들 과제를 해결하기 위해 예의 검토를 행하였다. 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 오염성의 경시 변화도 적게 하기 위해서는 피착체를 오염시키고 있는 원인으로 추측되는 대전 방지제의 함유량을 감량할 필요가 있다. 그러나, 대전 방지제의 함유량을 감량했을 경우에는 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다.The present inventors conducted intensive studies to solve these problems. In order to reduce contamination of the adherend and also reduce the change in contamination over time, it is necessary to reduce the content of the antistatic agent, which is believed to be the cause of contamination of the adherend. However, when the content of the antistatic agent is reduced, the peeling electrification voltage when peeling the surface protection film from the adherend increases.
이에, 본 발명자들은 대전 방지제의 함유량을 증가시키지 않고, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 방법에 대해 검토하였다.Accordingly, the present inventors studied a method of suppressing the peeling electrification voltage when peeling the surface protection film from the adherend to a low level without increasing the content of the antistatic agent.
본 발명자들은 우선, 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 기재의 한쪽 면에 도공·건조시켜 점착제층을 적층하고, 기재의 타방의 면에 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층한 표면 보호 필름을 제작하였다. 그 후에, 당해 표면 보호 필름을 점착제층이 내측이 되도록 권회하여 롤 형상으로 함으로써, 당해 박리제층에 포함되는 대전 방지제 성분이 당해 점착제층의 표면에 전사되어, 당해 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 상태가 되었다. 이 표면 보호 필름을, 일단 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮게 억제되며, 또한 피착체를 오염시키기 어렵다는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.The present inventors first applied and dried an adhesive composition containing no antistatic agent on one side of a substrate to laminate an adhesive layer, and then laminated a release agent layer containing an antistatic agent on the other side of the substrate to produce a surface protection film. did. Thereafter, the surface protection film is wound so that the pressure-sensitive adhesive layer is inside and formed into a roll, so that the antistatic agent component contained in the release agent layer is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer and exists only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. It has become. After this surface protection film was once bonded to an optical film as an adherend, it was found that the peeling electrification voltage when peeling from the adherend was suppressed low, and it was difficult to contaminate the adherend, and the present invention was completed.
본 발명의 표면 보호 필름은 기재의 한쪽 면에 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층하고, 기재의 타방의 면에 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층한 후에, 당해 표면 보호 필름을 점착제층이 내측이 되도록 권회하여 롤 형상으로 함으로써, 당해 점착제층의 표면에 당해 박리제층에 포함되는 대전 방지제 성분을 전사시킨다. 본 발명은 이 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 롤 형상으로부터 되감아 피착체에 첩합한 경우에, 피착체에 대한 오염성을 낮게 억제하고, 피착체인 광학용 필름에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.The surface protection film of the present invention is made by applying and drying an adhesive composition not containing an antistatic agent on one side of a substrate to laminate an adhesive layer, and laminating a release agent layer containing an antistatic agent on the other side of the substrate. By winding the surface protection film so that the adhesive layer is inside and forming it into a roll shape, the antistatic agent component contained in the release agent layer is transferred to the surface of the adhesive layer. In the present invention, when the surface protection film in the roll-shaped state is rewound from the roll shape and bonded to the adherend, contamination of the adherend is suppressed to a low level, and the surface protection film can be peeled from the optical film, which is the adherend. The technical idea is to suppress the peeling electrification voltage at a low level.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 한쪽 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제와 박리제를 함유하는 박리제층이 형성되고, 상기 기재 필름의 다른 면에 점착제층이 형성된 표면 보호 필름으로서, 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above problem, the present invention provides a release agent layer containing an antistatic agent and a release agent made of an alkali metal salt on one side of a base film made of a transparent resin, and a pressure-sensitive adhesive layer is formed on the other side of the base film. A surface protection film is provided, wherein the antistatic agent component consisting of the alkali metal salt is present only on the surface of the adhesive layer.
또한, 상기 점착제층이 가교된 (메타)아크릴레이트 공중합체를 함유하는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.Additionally, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer containing a crosslinked (meth)acrylate copolymer.
또한, 표면 보호 필름의 롤 형상으로 권회한 상태로부터의 전개력이 0.03∼0.3N/50㎜인 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable that the developing force of the surface protection film from the rolled state is 0.03 to 0.3 N/50 mm.
또한, 피착체인 광학용 필름에서 상기 점착제층을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the surface potential when peeling the adhesive layer from the optical film as the adherend is +0.7 kV to -0.7 kV.
또한, 상기 기재 필름이 상기 박리제층과 상기 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the base film is wound into a roll shape with the adhesive layer on the inside so that the release agent layer and the adhesive layer are in contact with each other.
또한, 본 발명은 상기 표면 보호 필름이 상기 점착제층을 개재해 첩합되어 이루어지는 광학 부품을 제공한다.Additionally, the present invention provides an optical component in which the surface protection film is bonded through the adhesive layer.
본 발명의 표면 보호 필름은 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있다.The surface protection film of the present invention is a surface protection film that is bonded to the surface of an optical film, and can also be bonded to an optical film having irregularities on the surface.
또한, 본 발명에 의하면, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.Furthermore, according to the present invention, it is possible to provide a surface protection film that causes very little contamination to the adherend and does not change in contamination to the adherend over time, and an optical component using the same.
또한, 본 발명에 의하면, 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 변화(TAC 필름에서 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, even if the structural members of the polarizing plate, which is an optical component, are changed (change from TAC film to acrylic film, cyclic polyolefin film or polyester film, or change from water-based adhesive to ultraviolet curing adhesive), the surface is protected. A surface protection film that suppresses the peeling electrification voltage when peeling the film to a low level and an optical component using the same can be provided.
또한, 본 발명의 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름은 기재 필름을 박리제층과 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름으로서, 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 박리제층에서 상기 점착제층의 표면으로 전사되어, 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있다.In addition, the surface protection film wound into a roll shape of the present invention is a surface protection film wound into a roll shape with the adhesive layer on the inside so that the base film is in contact with the release agent layer and the adhesive layer, and is comprised of an antistatic agent made of the alkali metal salt. The component is transferred from the release agent layer to the surface of the adhesive layer and exists only on the surface of the adhesive layer.
즉, 본 발명은 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름으로부터 되감은 표면 보호 필름을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압이 저감되며, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적다는 점에서, 피착체인 광학 부품의 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다고 하는 특징을 가지고 있다.That is, the present invention reduces the peeling electrification voltage when peeling the surface protection film from the adherend after bonding the surface protection film rewound from the surface protection film wound into a roll shape to the adherend, and further improves the peeling antistatic performance. In that there is little change over time and contamination of the adherend, it has the characteristic of being able to improve the productivity and yield of optical components that are adherends.
도 1은 본 발명의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 나타낸 개념 단면도이다.
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름을 롤 형상으로 권회한 상태에서의, 박리제층과 점착제층이 접한 상태를 나타낸 개념 단면도이다.
도 3은 본 발명의 표면 보호 필름을 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나를 나타내는 단면도이다.1 is a conceptual cross-sectional view showing the surface protection film in a rolled state of the present invention.
Figure 2 is a conceptual cross-sectional view showing a state in which a release agent layer and an adhesive layer are in contact with each other in a state in which the surface protection film of the present invention is wound into a roll shape.
Figure 3 is a cross-sectional view showing one example of bonding the surface protective film of the present invention to an optical component.
이하, 실시형태에 기초하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.
도 1은 본 발명의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)을 나타낸 개념 단면도이다. 도 1의 우측에 나타내는 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)은 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 것(표면 보호 필름(5)의 롤체)이다. 또한, 도 1의 좌측은 화살표 방향으로 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름(5)을 두께 방향으로 확대하여 나타낸 개념 단면도이다.Figure 1 is a conceptual cross-sectional view showing the surface protection film 10 in a rolled state of the present invention. The surface protection film 10 wound into a roll shape shown on the right side of FIG. 1 is a surface protection film 5 according to the present invention wound into a roll shape with the adhesive layer 4 inside (surface protection film (5) roll body). In addition, the left side of FIG. 1 is a conceptual cross-sectional view showing the surface protection film 5 rewound from a roll shape in the direction of the arrow enlarged in the thickness direction.
이 표면 보호 필름(5)은 투명한 기재 필름(1)의 일방의 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제층(2)을 가지며, 기재 필름(1)의 타방의 면에 점착제층(4)이 형성되어 있다. 기재 필름(1)의 일방의 면에 박리제층(2)을 가지며, 기재 필름의 타방의 면에 점착제층(4)을 갖는 표면 보호 필름(5)을 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접하도록, 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회함으로써, 박리제층(2)에 함유된 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 표면으로 전사되어 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있는, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)이 얻어진다.This surface protection film 5 has a release agent layer 2 containing an antistatic agent 3 made of an alkali metal salt on one side of the transparent base film 1, and an adhesive layer on the other side of the base film 1. Layer 4 is formed. A surface protection film (5) having a release agent layer (2) on one side of the base film (1) and an adhesive layer (4) on the other side of the base film is formed between the release agent layer (2) and the adhesive layer (4). By winding the adhesive layer (4) in a roll shape with the inside in contact with this, the antistatic agent (3) component contained in the release agent layer (2) is transferred to the surface of the adhesive layer (4), thereby forming the adhesive layer (4). The surface protection film 10 in a roll-shaped state that exists only on the surface is obtained.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 사용되는 기재 필름(1)으로는, 투명성 및 가요성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름이 사용된다. 이로써, 표면 보호 필름(5)을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용하는 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 필름은 바람직하게는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고, 또한 광학 적성을 갖는 것이면, 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나, 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.As the base film 1 used in the surface protection film 5 according to the present invention, a base film made of a resin having transparency and flexibility is used. Thereby, the external appearance of an optical component can be inspected with the surface protection film 5 bonded to the optical component as an adherend. The film made of a transparent resin used as the base film 1 is preferably a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate, or polybutylene terephthalate. In addition to polyester films, films made of other resins can also be used as long as they have the necessary strength and optical suitability. The base film 1 may be an unstretched film, or may be a uniaxially or biaxially stretched film. Additionally, the stretch ratio of the stretched film or the axial orientation angle formed along crystallization of the stretched film may be controlled to specific values.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼75㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워, 보다 바람직하다. The thickness of the base film 1 used for the surface protection film 5 according to the present invention is not particularly limited, but for example, a thickness of about 12 to 100 μm is preferable, and a thickness of about 20 to 75 μm can be handled. It is easy to do and is more preferable.
또한, 필요에 따라, 기재 필름(1)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易)접착 처리를 실시해도 된다.Additionally, if necessary, easy adhesion treatment such as surface modification by corona discharge or application of an anchor coat agent may be performed on the surface of the base film 1.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 박리제층(2)은 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제를 사용하여 형성되어 있다. 박리제로는, 실리콘계 박리제, 장쇄 알킬기 함유 박리제, 불소계 박리제, 실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제, 유기계 수지와 상기 박리제의 혼합물로 이루어지는 박리제 등을 들 수 있다.The release agent layer 2 formed on the surface protection film 5 according to the present invention is formed using a release agent containing an antistatic agent 3 made of an alkali metal salt. Examples of the release agent include silicone-based release agents, long-chain alkyl group-containing release agents, fluorine-based release agents, release agents made of silicon or a copolymer of fluorine and an organic material, and release agents made of a mixture of an organic resin and the above release agent.
실리콘계 박리제는 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의, 공지의 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 또한, 이들 박리제에 박리 성능의 조정을 위해, 실리콘 레진(R3SiO1/2단위와 SiO4/2단위로 이루어지는 규소 수지)이나 실리카, 에틸셀룰로오스 등을 첨가해도 된다.Silicone-based release agents include known silicone-based release agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type, and radical polymerization type. Products commercially available as addition reaction type silicone-based release agents include, for example, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), SRX- 211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd.). Products commercially available as condensation reaction products include, for example, SRX-290 and SYLOFF-23 (manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd.). Products commercially available as cationic polymerization types include, for example, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials), X62-7622 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), etc. can be mentioned. Products commercially available as radical polymerization types include, for example, X62-7205 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). Additionally, to adjust the peeling performance, silicone resin (silicon resin composed of R3SiO1/2 units and SiO4/2 units), silica, ethylcellulose, etc. may be added to these release agents.
장쇄 알킬기 함유 박리제로는, 장쇄 알킬기 함유 아미노 알키드 수지, 장쇄 알킬기 함유 아크릴 수지, 장쇄 지방족 펜던트형 수지(폴리비닐알코올, 에틸렌/비닐알코올 공중합물, 폴리에틸렌이민 및 수산기 함유 셀룰로오스 유도체로 이루어지는 화합물군 중에서 선택되는 적어도 1종의 활성 수소 함유 폴리머와, 장쇄 알킬기 함유 이소시아네이트의 반응 생성물) 등의 공지의 장쇄 알킬기 함유 박리제를 들 수 있다. 경화제, 자외선 개시제를 첨가하여 경화 반응을 행하는 박리제여도 되고, 용제를 휘발시켜 고화하는 박리제여도 된다.The long-chain alkyl group-containing release agent is selected from the group of compounds consisting of amino alkyd resins containing long-chain alkyl groups, acrylic resins containing long-chain alkyl groups, and long-chain aliphatic pendant resins (polyvinyl alcohol, ethylene/vinyl alcohol copolymers, polyethyleneimine, and cellulose derivatives containing hydroxyl groups) A known long-chain alkyl group-containing release agent such as a reaction product of at least one active hydrogen-containing polymer and a long-chain alkyl group-containing isocyanate can be mentioned. A release agent that performs a curing reaction by adding a curing agent or an ultraviolet initiator may be used, or a release agent that solidifies by volatilizing a solvent may be used.
「장쇄 알킬기」로는, 탄소수가 8∼30인 알킬기가 바람직하고, 탄소수가 10 이상, 12 이상, 18 이하, 24 이하 등이어도 되고, 그 중에서도 직쇄상의 알킬기가 바람직하다. 구체예로는, 데실기, 운데실기, 라우릴기, 도데실기, 트리데실기, 미리스틸기, 테트라데실기, 펜타데실기, 세틸기, 팔미틸기, 헥사데실기, 헵타데실기, 스테아릴기, 옥타데실기, 노나데실기, 이코실기, 도코실기 등으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 알킬기를 들 수 있다.As the “long-chain alkyl group,” an alkyl group having 8 to 30 carbon atoms is preferable, and may have 10 or more carbon atoms, 12 or more carbon atoms, 18 or less, or 24 or less carbon atoms, and among these, a straight-chain alkyl group is preferable. Specific examples include decyl group, undecyl group, lauryl group, dodecyl group, tridecyl group, myristyl group, tetradecyl group, pentadecyl group, cetyl group, palmityl group, hexadecyl group, heptadecyl group, stearyl. and one or two or more types of alkyl groups selected from groups such as octadecyl group, nonadecyl group, icosyl group, and docosyl group.
장쇄 알킬기 함유 박리제로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, 아시오 산업 주식회사 제조 아시오 레진(등록상표) RA-30, 잇뽀샤 유지 공업 주식회사 제조 피로일(등록상표) 1010, 피로일 1010S, 피로일 1050, 피로일 HT, 츄쿄 유지 주식회사 제조 레젬 N-137, 카오 주식회사 제조 엑세팔(등록상표) PS-MA, 히타치 화성 주식회사 제조 테스파인(등록상표) 303 등을 들 수 있다.Products commercially available as release agents containing long-chain alkyl groups include, for example, Asio Resin (registered trademark) RA-30 manufactured by Ashio Sangyo Co., Ltd., Pyroyl (registered trademark) 1010, Pyroyl 1010S, and Pyroyl 1050 manufactured by Ipposha Oil Industry Co., Ltd. , Foil HT, Resem N-137 manufactured by Chukyo Oil Co., Ltd., Exepal (registered trademark) PS-MA manufactured by Kao Co., Ltd., Tespine (registered trademark) 303 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., etc.
불소계 박리제로는, 퍼플루오로알킬기 함유 비닐에테르 폴리머나, 테트라플루오로에틸렌, 트리플루오로에틸렌 등의 불소 수지를 바인더 수지 중에 분산시킨 코팅제 등을 들 수 있다.Examples of the fluorine-based release agent include a vinyl ether polymer containing a perfluoroalkyl group, a coating agent in which a fluorine resin such as tetrafluoroethylene or trifluoroethylene is dispersed in a binder resin.
실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제로는, 아크릴 수지에 실리콘이나 불소 수지를 그라프트 공중합한 것, 알키드 수지에 실리콘을 공중합한 것 등을 들 수 있다. 실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, 토아 합성 주식회사 제조 사이맥(등록상표), 히타치 화성 폴리머 주식회사 제조 테스파인(등록상표) 등을 들 수 있다.Release agents made of silicon or a copolymer of fluorine and an organic material include graft copolymerization of silicon or fluorine resin with an acrylic resin and copolymerization of silicon with an alkyd resin. Products that are commercially available as release agents made of silicone or a copolymer of fluorine and an organic material include, for example, Cymac (registered trademark) manufactured by Toa Synthetic Co., Ltd. and Tespine (registered trademark) manufactured by Hitachi Chemical Polymer Co., Ltd. .
유기계 수지와 상기 박리제의 혼합물로 이루어지는 박리제에 사용되는 유기계 수지로는, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지, 페놀 수지, 알키드 수지, 아미노 알키드 수지, 폴리올레핀 수지(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 고리형 폴리올레핀), 폴리비닐알코올, 셀룰로오스계 수지, 멜라민 수지 등을 들 수 있다.Organic resins used in the release agent consisting of a mixture of the organic resin and the above release agent include polyester resin, epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, phenol resin, alkyd resin, amino alkyd resin, polyolefin resin (polyethylene, polypropylene, cyclic resin) type polyolefin), polyvinyl alcohol, cellulose resin, melamine resin, etc.
본 발명의 표면 보호 필름에 사용되는 박리제의 선정은 표면 보호 필름의 전개력을 고려하여 행할 필요가 있다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름에 있어서, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리제층과 점착제층이 접촉하고 있다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름을 사용할 때, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 풀어내어 사용하게 되지만, 표면 보호 필름을 풀어낼 때의 전개력이 크면, 표면 보호 필름을 풀어낼 때의 작업성이 나빠지거나, 표면 보호 필름의 점착제층의 표면이 거칠어지는(표면이 평활하지 않고, 요철이 되는) 것으로, 피착체에 첩합할 때 기포를 포함하기 쉬워지는 등의 염려가 있다. 한편, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 풀어낼 때의 전개력이 지나치게 작으면, 보관이나 수송시에 표면 보호 필름의 롤 형상이 무너지거나, 표면 보호 필름의 사용시에 표면 보호 필름이 필요 이상으로 풀어져, 피착체와의 첩합 작업시에 주름이 혼입되거나, 표면 보호 필름과 피착체의 첩합품이 컬링되는 등의 문제가 생각된다. 이 때문에, 표면 보호 필름의 롤 상태로부터의 전개력은 0.03∼0.3N/50㎜인 것이 바람직하다. 사용하는 점착제에 따라, 표면 보호 필름의 전개력이 상기가 되는 박리제를 선정하면 된다.Selection of the release agent used in the surface protection film of the present invention needs to be made in consideration of the developing power of the surface protection film. In the surface protection film according to the present invention, the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protection film in a rolled state are in contact with each other. When using the surface protection film according to the present invention, it is unwound from the surface protection film wound into a roll shape. However, if the unfolding force when unwinding the surface protection film is large, the workability when unwinding the surface protection film is high. This may worsen, or the surface of the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protection film may become rough (the surface is not smooth and becomes uneven), and there is a risk that air bubbles may be included when bonding to an adherend. On the other hand, if the unfolding force when unwinding from the surface protection film wound into a roll is too small, the roll shape of the surface protection film may collapse during storage or transportation, or the surface protection film may be unnecessarily worn when using the surface protection film. Problems such as unraveling, wrinkles being mixed in during the bonding operation with the adherend, or curling of the bonded product of the surface protection film and the adherend are thought to occur. For this reason, it is preferable that the unfolding force of the surface protection film from the roll state is 0.03 to 0.3 N/50 mm. Depending on the adhesive used, a release agent that has the above-described ability to develop the surface protection film may be selected.
또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 개재하여 광학 부품(6)에 첩합했을 때(도 3 참조), 표면 보호 필름(5)의 표면에 박리제층(2)이 표출되어 있다. 그러나, 표면 보호 필름을 편광판을 보호하는 용도에 사용하는 경우에는, 편광판의 출하시 등에 있어서, 표면 보호 필름을 첩합한 편광판을 소정의 사이즈로 재단하고, 재단한 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 복수 장 겹치는 경우가 있다. 그 때, 박리제층이 미끄러지기 어려우면, 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 1장 들어 올릴 때 복수 장 들어 올리게 된다는 문제가 발생한다. 또한, 박리제층이 지나치게 미끄러우면, 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 복수 장 겹쳤을 때, 편광판이 미끄러져 겹치기 어려워진다고 하는 문제도 발생한다. 이 때문에, 박리제층을 구성하는 박리제를 선정할 때에는 미끄러짐성도 고려할 필요가 있다.In addition, when the surface protection film 5 according to the present invention is bonded to the optical component 6 through the adhesive layer 4 (see FIG. 3), a release agent layer 2 is formed on the surface of the surface protection film 5. This is expressed. However, when the surface protection film is used to protect a polarizing plate, at the time of shipment of the polarizing plate, etc., the polarizing plate with the surface protection film bonded thereon is cut to a predetermined size, and the cut polarizing plate with the surface protection film formed thereon is cut into a plurality of sheets. There may be overlap. At that time, if the release agent layer is difficult to slip, a problem arises in that when lifting one polarizing plate with a surface protection film, multiple polarizing plates must be lifted. Moreover, if the release agent layer is too slippery, when a plurality of polarizing plates with a surface protection film are overlapped, a problem that the polarizing plates slip and become difficult to overlap also occurs. For this reason, when selecting the release agent constituting the release agent layer, it is necessary to consider slipperiness as well.
박리제층(2)에 포함되는 대전 방지제(3)로는, 박리제 용액에 대해 분산성이 양호한 것으로, 또한 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 박리제층(2)과 접촉하고 있는 점착제층(4)의 표면으로 박리제층(2)에 포함되어 있는 대전 방지제(3) 성분을 전사하여 점착제층(4)의 표면에 대전 방지 기능을 부여하기 위해, 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제가 좋다. 이러한 대전 방지제로는 알칼리 금속염이 바람직하다.The antistatic agent 3 contained in the release agent layer 2 is preferably one that has good dispersibility in the release agent solution and does not inhibit curing of the release agent. In addition, an antistatic function is imparted to the surface of the adhesive layer 4 by transferring the antistatic agent (3) component contained in the release agent layer (2) to the surface of the adhesive layer (4) in contact with the release agent layer (2). For this purpose, an antistatic agent that does not react with the release agent is preferred. Alkali metal salts are preferred as such antistatic agents.
알칼리 금속염으로는, 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있다. 구체적으로는, 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋에서 선택되는 양이온과, Cl-, Br-, I-, BF4 -, PF6 -, SCN-, ClO4 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (C2F5SO2)2N-, (CF3SO2)3C-에서 선택되는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 알칼리 금속염의 구체예로는, LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Alkali metal salts include metal salts consisting of lithium, sodium, and potassium. Specifically, for example, cations selected from Li + , Na + , K + , Cl - , Br - , I - , BF 4 - , PF 6 - , SCN - , ClO 4 - , CF 3 SO 3 A metal salt composed of an anion selected from - , (CF 3 SO 2 ) 2 N - , (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N - , and (CF 3 SO 2 ) 3 C - is preferably used. Specific examples of alkali metal salts include LiBr, LiI, LiBF 4 , LiPF 6 , LiSCN, LiClO 4 , LiCF 3 SO 3 , Li(CF 3 SO 2 ) 2 N, Li(C 2 F 5 SO 2 ) 2 N, Lithium salts such as Li(CF 3 SO 2 ) 3 C are preferably used. These alkali metal salts may be used individually, or two or more types may be mixed and used. To stabilize the ionic substance, a compound containing a polyoxyalkylene structure may be added.
박리제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 박리제와의 친화성의 정도에 따라 상이하나, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다. 박리제가 실리콘계 박리제인 경우에는, 실리콘계 박리제와 대전 방지제의 혼합 비율(중량비)은, 예를 들면, 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해, 대전 방지제를 고형분으로서 5∼100의 비율로 하는 것이 바람직한 값이고, 5∼60의 비율로 하는 것이 더욱 바람직하다. 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해 5의 비율보다 적으면, 점착제층의 표면에 대한 대전 방지제의 전사량도 적어지고, 점착제에 대전 방지 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해 100의 비율을 초과하면, 대전 방지제와 함께 실리콘계 박리제 성분도 점착제층의 표면에 전사되기 때문에, 점착제의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.The amount of antistatic agent added to the release agent varies depending on the type of antistatic agent or the degree of affinity with the release agent, but it depends on the desired peeling antistatic voltage when peeling the surface protection film from the adherend, contamination to the adherend, and adhesive properties. You can set it with this in mind. When the release agent is a silicone-based release agent, the mixing ratio (weight ratio) of the silicone-based release agent and the antistatic agent is, for example, a preferred value of 5 to 100 as the solid content of the antistatic agent relative to 100 solid content of the silicone-based release agent, A ratio of 5 to 60 is more preferable. If the added amount of the antistatic agent in terms of solid content is less than the ratio of 5 to the solid content of 100 of the silicone-based release agent, the amount of antistatic agent transferred to the surface of the adhesive layer also decreases, making it difficult for the adhesive to exhibit the antistatic function. In addition, if the added amount of the antistatic agent in terms of solid content exceeds a ratio of 100 to the solid content of the silicone-based release agent of 100, the silicone-based release agent component along with the antistatic agent is transferred to the surface of the adhesive layer, which may lower the adhesive properties of the adhesive. .
박리제층(2)은 적어도 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제로 이루어진다. 박리제와 대전 방지제의 혼합 방법은 특별히 한정되지 않는다. 박리제에 대전 방지제를 첨가하고, 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 대전 방지제와 박리제 경화용 촉매를 첨가, 혼합하는 방법, 박리제를 미리 유기 용제로 희석 후, 촉매를 첨가·혼합하고, 그 후 대전 방지제를 첨가, 혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한, 박리제층(2)은 필요에 따라, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 등의 대전 방지 효과를 보조하는 재료, 셀룰로오스계 화합물 등의 인자성을 부여하는 재료, 미끄러짐성을 조정하는 재료 등을 함유해도 된다.The release agent layer 2 consists of at least a release agent and an antistatic agent that does not react with the release agent. The method of mixing the release agent and the antistatic agent is not particularly limited. A method of adding and mixing an antistatic agent to a release agent and then adding and mixing a catalyst for curing the release agent. A method of diluting the release agent in advance with an organic solvent and then adding and mixing the antistatic agent and the catalyst for curing the release agent. A method of adding and mixing the release agent with an organic solvent in advance. Any method may be used, such as diluting, adding and mixing a catalyst, and then adding and mixing an antistatic agent. In addition, the release agent layer 2 may be, if necessary, an adhesion improver such as a silane coupling agent, a material that assists the antistatic effect such as a compound containing a polyoxyalkylene group, a material that imparts anti-static properties such as a cellulose-based compound, It may contain materials that adjust slipperiness, etc.
기재 필름(1)의 표면에 박리제층(2)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.Forming the release agent layer 2 on the surface of the base film 1 may be performed by a known method. Specifically, known coating methods such as gravure coating, Meyer bar coating, and air knife coating can be used.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)에 있어서는, 박리제층(2)에 포함되는 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 내부(표면 이외)에는 존재하지 않고, 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있다. 이로 인해, 표면 보호 필름(5)의 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염을 억제할 수 있다.In the pressure-sensitive adhesive layer (4) formed on the surface protection film (5) according to the present invention, the antistatic agent (3) component contained in the release agent layer (2) is present inside (other than the surface) of the pressure-sensitive adhesive layer (4). Instead, it exists only on the surface of the adhesive layer 4. For this reason, changes in the peeling antistatic performance of the surface protection film 5 over time and contamination of the adherend can be suppressed.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)은 피착체의 표면에 접착되고, 사용이 끝난 후에 간단하게 박리할 수 있으며, 또한, 피착체를 오염시키기 어려운 점착제층이면 특별히 한정되지 않는다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 광학용 필름에 첩합한 후의 내구성이 요구된다는 것 등을 고려하면, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.The adhesive layer 4 formed on the surface protection film 5 according to the present invention is adhered to the surface of the adherend, can be easily peeled off after use, and is an adhesive layer that is difficult to contaminate the adherend. There is no particular limitation. Considering that durability is required after bonding the surface protection film 5 according to the present invention to an optical film, it is preferable that it is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth)acrylate copolymer.
(메타)아크릴레이트 공중합체로는, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 공중합체를 들 수 있다. (메타)아크릴레이트 공중합체는 주모노머 및 다른 모노머가 전부 (메타)아크릴레이트여도 되고, 주모노머 이외의 모노머로서 (메타)아크릴레이트 이외의 모노머를 1종 또는 2종 이상 포함해도 된다.(meth)acrylate copolymers include main monomers such as n-butylacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, and isononyl acrylate, as well as acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, and ethyl. A copolymer made by copolymerizing comonomers such as acrylates and functional monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutylacrylate, glycidyl methacrylate, and N-methylol methacrylamide. I can hear it. In the (meth)acrylate copolymer, the main monomer and other monomers may all be (meth)acrylate, and as monomers other than the main monomer, it may contain one type or two or more types of monomers other than (meth)acrylate.
또한, (메타)아크릴레이트 공중합체에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 공중합하거나 혼합하여도 된다. 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체의 주모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.Additionally, a compound containing a polyoxyalkylene group may be copolymerized or mixed with the (meth)acrylate copolymer. Compounds containing polyoxyalkylene groups that can be copolymerized include polyethylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, and methoxypolyethylene glycol (400). Methacrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate, etc. I can hear it. By copolymerizing these polyoxyalkylene group-containing monomers with the main monomer or functional monomer of the (meth)acrylate copolymer, an adhesive made of a polyoxyalkylene group-containing copolymer can be obtained.
(메타)아크릴레이트 공중합체에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴레이트 공중합체가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하며, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.The compound containing a polyoxyalkylene group that can be mixed with the (meth)acrylate copolymer is preferably a (meth)acrylate copolymer containing a polyoxyalkylene group, and a (meth)acrylic group containing a polyoxyalkylene group. Polymers of monomers are more preferable, for example, polyethylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, and methoxypolyethylene glycol (400) meta. Polymers such as crylate, polypropylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate. can be mentioned. By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth)acrylate copolymer, an adhesive to which a polyoxyalkylene group-containing compound is added can be obtained.
점착제층(4)에 첨가하는 경화제로는, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교 시키는 가교제로서 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로는, 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent added to the adhesive layer 4 include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound, and a metal chelate compound as a crosslinking agent for crosslinking the (meth)acrylate copolymer. Additionally, tackifiers include rosin-based, coumarone-indene-based, terpene-based, petroleum-based, and phenol-based agents.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 표면 보호 필름의 피착체의 표면에 대한 박리 강도(점착력)가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의, 미점착력을 갖는 점착제층(4)인 것이 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수하다는 점에서 바람직하다.The thickness of the adhesive layer 4 formed on the surface protection film 5 according to the present invention is not particularly limited, but for example, a thickness of about 5 to 40 μm is preferable, and a thickness of about 10 to 30 μm is preferable. It is more desirable. The adhesive layer 4 having a slightly adhesive force such that the peeling strength (adhesive force) of the surface protection film to the surface of the adherend is about 0.03 to 0.3 N/25 mm, so that the operability when peeling the surface protection film from the adherend is improved. It is desirable because it is excellent.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)의 기재 필름(1)에 점착제층(4)을 형성하는 방법은 공지의 방법으로 행하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.The method of forming the adhesive layer 4 on the base film 1 of the surface protection film 5 according to the present invention may be performed by a known method and is not particularly limited. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Meyer bar coating, and air knife coating can be used.
상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)은 피착체인 광학용 필름에서 점착제층(4)을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다. 또한, 표면 전위가 ＋0.5㎸∼－0.5㎸인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.2㎸∼－0.2㎸인 것이 특히 바람직하다. 이 표면 전위는 박리제층(2)에 함유되는 대전 방지제(3)의 종류, 첨가량 등을 가감함으로써 조정할 수 있다. 표면 보호 필름(5)을 피착체인 광학용 필름에서 박리한 후의 피착체인 광학용 필름의 표면 오염성을 고려하여, 박리제층(2)의 대전 방지제(3)의 종류, 첨가량을 조정하면 된다.The surface protection film 5 according to the present invention having the above structure preferably has a surface potential of +0.7 kV to -0.7 kV when peeling the adhesive layer 4 from the optical film as the adherend. Moreover, it is more preferable that the surface potential is +0.5 kV to -0.5 kV, and it is especially preferable that the surface potential is +0.2 kV to -0.2 kV. This surface potential can be adjusted by adding or subtracting the type and addition amount of the antistatic agent (3) contained in the release agent layer (2). The type and addition amount of the antistatic agent 3 in the release agent layer 2 may be adjusted in consideration of the surface contamination of the optical film as the adherend after the surface protection film 5 is peeled off from the optical film as the adherend.
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름(5)을 롤 형상으로 권회한 상태에서의, 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접한 상태를 나타낸 개념 단면도이다. 기재 필름(1)의 일방의 면에 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제층(2)이 형성되어 이루어지고, 기재 필름(1)의 타방의 면에 대전 방지제(3)를 함유하지 않는 점착제층(4)이 형성되어 이루어지는 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로 함으로써, 롤체의 반경 방향으로 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접한 상태가 된다. 이로 인해, 박리제층(2)에 함유하고 있는 대전 방지제(부호 3) 성분의 일부가 점착제층(4)의 표면으로 전사된다. 이와 같이 하여 얻어진 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀려 나온 표면 보호 필름(5)을 광학 부품(6)에 첩합한 상태를 나타낸 것이 도 3이다. 대전 방지제(3) 성분이 박리제층(2)에서 점착제층(4)의 표면으로 전사됨으로써, 대전 방지제(3) 성분을 전사하기 전의 점착제층(4)에 비해, 표면 보호 필름(5)을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리할 때의 박리 대전압이 저감된다. 여기서, 도 1의 표면 보호 필름(5)을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압은 공지의 방법으로 측정 가능하다. 예를 들면, 표면 보호 필름(5)을 편광판 등의 피착체에 첩합시킨 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름(5)을 박리하면서, 피착체 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms마다 측정했을 때의, 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로서 측정한다.Figure 2 is a conceptual cross-sectional view showing the state in which the release agent layer 2 and the adhesive layer 4 are in contact with the surface protection film 5 of the present invention in a roll-shaped state. A release agent layer (2) containing an antistatic agent (3) is formed on one side of the base film (1), and an adhesive layer that does not contain an antistatic agent (3) is formed on the other side of the base film (1). The surface protection film 5 formed by (4) is formed as a surface protection film 10 wound in a roll shape with the adhesive layer 4 on the inside, so that the release agent layer 2 and the release agent layer 2 are formed in the radial direction of the roll body. The adhesive layer 4 is in contact with each other. As a result, a part of the antistatic agent (symbol 3) component contained in the release agent layer 2 is transferred to the surface of the adhesive layer 4. FIG. 3 shows the state in which the surface protection film 5 unwound from the surface protection film 10 in the roll-shaped state obtained in this way is bonded to the optical component 6. By transferring the antistatic agent (3) component from the release agent layer (2) to the surface of the adhesive layer (4), the surface protection film (5) is avoided compared to the adhesive layer (4) before transferring the antistatic agent (3) component. After bonding to the complex, the peeling electrification voltage when peeling the surface protection film 5 from the adherend is reduced. Here, the peeling electrification voltage when peeling the surface protection film 5 of FIG. 1 from the adherend can be measured by a known method. For example, after bonding the surface protection film 5 to an adherend such as a polarizing plate, the surface protection film 5 is peeled off at a peeling speed of 40 m per minute using a high-speed peeling tester (manufactured by Tester Sangyo), while peeling off the adherend. When the surface potential of the surface is measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by Keyence Co., Ltd.), the maximum absolute value of the surface potential is measured as the peeling electrification voltage (kV).
본 발명에 따른 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)에서는 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름(5)을 피착체에 첩합할 때, 이 점착제층(4)의 표면에 전사된 대전 방지제(3)가 피착체의 표면에 접촉한다. 이로 인해, 재차 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)에서는 박리제층(2)을 외측, 점착제층(4)을 내측으로 하고 있으므로, 롤 상태에 있어서 점착제층(4)의 표면이 노출되지 않고 보호된다. 롤 형상으로부터 표면 보호 필름(5)을 되감은 후에도, 박리제층(2)이 기재 필름(1)에 일체화되어 있기 때문에, 박리제층(2)의 제거나 폐기가 불필요하다.In the surface protection film 10 wound into a roll according to the present invention, when the surface protection film 5 wound from the roll is bonded to an adherend, the antistatic agent transferred to the surface of the adhesive layer 4 (3) contacts the surface of the adherend. For this reason, the peeling electrification voltage when peeling the surface protection film 5 from the adherend again can be suppressed to a low level. In addition, in the surface protection film 10 wound into a roll according to the present invention, the release agent layer 2 is on the outside and the adhesive layer 4 is on the inside, so the surface of the adhesive layer 4 in the roll state is It is protected without being exposed. Even after rewinding the surface protection film 5 from the roll shape, the release agent layer 2 is integrated with the base film 1, so there is no need to remove or discard the release agent layer 2.
도 3은 본 발명의 표면 보호 필름(5)을 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나로서, 표면 보호 필름이 형성된 광학 부품(7)을 나타내는 단면도이다. 표면 보호 필름이 형성된 광학 부품(7)은 본 발명의 표면 보호 필름(5)을, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀어 내어, 그 점착제층(4)을 개재하여 피착체인 광학 부품(6)에 첩합함으로써 얻어진다. 광학 부품(6)으로는, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학용 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한, 광학 부품으로는, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름도 들 수 있다.Figure 3 is one of the examples in which the surface protection film 5 of the present invention is bonded to an optical component, and is a cross-sectional view showing the optical component 7 on which the surface protection film is formed. The optical component 7 on which the surface protection film is formed is made by unwinding the surface protection film 5 of the present invention from the surface protection film 10 wound in a roll shape and forming an adherend through the adhesive layer 4. It is obtained by bonding to the optical component 6. Examples of the optical component 6 include optical films such as a polarizing plate, a retardation plate, a lens film, a polarizing plate that also serves as a retardation plate, and a polarizing plate that also serves as a lens film. Such optical components are used as structural members of liquid crystal display devices such as liquid crystal display panels and optical system devices of various types of instruments. Additionally, optical components include optical films such as antireflection films, hard coat films, and transparent conductive films for touch panels.
본 발명의 표면 보호 필름(5)을 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀어 내어, 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리 제거할 때, 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있다. 이 때문에, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.The surface protection film (5) of the present invention is unwound from the surface protection film (10) wound into a roll shape, bonded to an optical component (optical film) as an adherend, and then the surface protection film (5) is removed from the adherend. When peeling and removing, the peeling electrification voltage can be suppressed sufficiently low. For this reason, there is no risk of damage to circuit components such as driver ICs, TFT elements, and gate line driving circuits, and the reliability of the production process can be maintained by increasing production efficiency in the process of manufacturing liquid crystal display panels, etc.
실시예Example
이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Next, the present invention is explained in more detail by examples.
(실시예 1)(Example 1)
(표면 보호 필름의 제작)(Production of surface protection film)
장쇄 알킬기 함유 박리제(히타치 화성 주식회사 제조, 품명: 테스파인 303) 3.125중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 50:50 혼합 용매 89.375중량부, 촉매(히타치 화성 주식회사 제조, 품명: 드라이어 900) 0.09중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다.3.125 parts by weight of a long-chain alkyl group-containing release agent (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., product name: Tespine 303), 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis(fluorosulfonyl)imide, and a 50:50 mixed solvent of toluene and ethyl acetate. 89.375 parts by weight and 0.09 parts by weight of catalyst (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., product name: Dryer 900) were mixed and stirred and mixed to prepare a paint for forming the release agent layer of Example 1.
한편, 2-에틸헥실아크릴레이트 90중량부, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트 7중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 3중량부의 공중합체로 이루어지는 점착제의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합하여, 실시예 1의 점착제 조성물을 제조하였다.Meanwhile, 100 parts by weight of a 40% ethyl acetate solution of an adhesive consisting of a copolymer of 90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 7 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, and 3 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate. For this, 2 parts by weight of an isocyanate-based curing agent (Coronate (registered trademark) HX manufactured by Tosoh Corporation) was stirred and mixed to prepare the adhesive composition of Example 1.
두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를, 건조 후의 두께가 0.2㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜 박리제층을 형성하였다. 이어서, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 박리제층이 형성되어 있지 않은 표면에, 제조한 점착제 조성물을 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 얻어진 기재 필름의 일방의 면에 박리제층이 형성되고, 타방의 면에 점착제층이 형성된 필름을 박리제층과 점착제층이 접하도록, 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하였다. 얻어진 롤 형상으로 권회한 점착 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온하여 점착제층을 경화시켜, 실시예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.The paint forming the release agent layer of Example 1 was applied to the surface of a polyethylene terephthalate film with a thickness of 38 ㎛ with a Mayer bar so that the thickness after drying was 0.2 ㎛, and dried in a hot air circulation oven at 120°C for 1 minute. A release agent layer was formed. Next, the prepared adhesive composition was applied to the surface of the polyethylene terephthalate film on which the release agent layer was not formed so that the thickness after drying was 20㎛, and then dried in a hot air circulation oven at 100°C for 2 minutes to form an adhesive layer. did. After that, a release agent layer was formed on one side of the obtained base film, and the film with an adhesive layer formed on the other side was wound into a roll shape with the adhesive layer inside so that the release agent layer and the adhesive layer were in contact. The obtained adhesive film wound into a roll shape was kept warm in an environment at 40°C for 5 days to cure the adhesive layer, and the surface protection film in the roll-shaped state of Example 1 was obtained.
(실시예 2)(Example 2)
장쇄 알킬기 함유 박리제(잇뽀사 유지 공업 주식회사 제조, 품명: 피로일 HT) 8.33중량부, 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 50:50 혼합 용매 84.17중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 2의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 2의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.8.33 parts by weight of a long-chain alkyl group-containing release agent (manufactured by Ipposa Oil Industry Co., Ltd., product name: Pyroyl HT), 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide, and 50 parts by weight of toluene and ethyl acetate. :50 84.17 parts by weight of mixed solvent were mixed and stirred and mixed to prepare a paint for forming the release agent layer of Example 2. Except that the paint forming the release agent layer was the paint of Example 2, the same procedure as in Example 1 was performed to obtain a surface protection film wound into a roll shape of Example 2.
(실시예 3)(Example 3)
에틸셀룰로오스(다우 케미컬사 제조, 품명: 에토셀 FP100)의 10％ 톨루엔 용액 14중량부, 부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 0.67중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 77.83중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212)의 10％ 톨루엔 용액 0.07중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 3의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 3의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 3의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.14 parts by weight of a 10% toluene solution of ethylcellulose (manufactured by Dow Chemical Co., Ltd., product name: Etocell FP100), 0.67 parts by weight of addition reaction type silicon (manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd., product name: SRX-345), lithium bis ( 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of fluorosulfonyl)imide, 77.83 parts by weight of a 1:1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate, 10% of platinum catalyst (manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd., product name: SRX-212) 0.07 parts by weight of % toluene solution was mixed and stirred and mixed to prepare a paint for forming the release agent layer of Example 3. Except that the paint for forming the release agent layer was the paint of Example 3, the same procedure as in Example 1 was performed to obtain a surface protection film wound into the roll shape of Example 3.
(실시예 4)(Example 4)
부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 5중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 87.5중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.05중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 4의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 4의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.5 parts by weight of addition reaction type silicon (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-345), 7.5 parts by weight of 10% ethyl acetate solution of lithium bis(fluorosulfonyl)imide, 1 part by weight of toluene and ethyl acetate. :1 87.5 parts by weight of mixed solvent and 0.05 parts by weight of platinum catalyst (manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd., product name: SRX-212) were mixed and stirred and mixed to prepare a paint for forming the release agent layer of Example 4. In the same manner as in Example 1, except that the paint for forming the release agent layer was the paint of Example 4, a surface protection film wound into a roll shape of Example 4 was obtained.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
대전 방지제인 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 첨가하지 않는 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.In the same manner as in Example 1 except that lithium bis(fluorosulfonyl)imide, which is an antistatic agent, was not added, a surface protection film wound into a roll shape of Comparative Example 1 was obtained.
(비교예 2)(Comparative Example 2)
리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 박리제에 첨가하는 대신, 점착제측에 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해 0.67중량부 첨가한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.Example except that instead of adding lithium bis(fluorosulfonyl)imide to the release agent, 0.67 parts by weight of lithium bis(fluorosulfonyl)imide was added to the adhesive side based on 100 parts by weight of 40% ethyl acetate solution. In the same manner as in 1, the surface protection film of Comparative Example 2 in a rolled state was obtained.
이하, 평가 시험의 방법 및 결과에 대해 나타낸다.Below, the method and results of the evaluation test are shown.
〈표면 보호 필름의 전개력의 측정 방법〉<Method for measuring development force of surface protection film>
롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 되감은 표면 보호 필름의 샘플을 2층이 겹쳐진 상태로 절단하여, 폭 50㎜, 길이 150㎜로 재단한다. 23℃×50％RH의 시험 환경하, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 표면 보호 필름의 전개력(N/50㎜)으로 하였다.A sample of the surface protection film rewound from the surface protection film wound into a roll shape is cut in a state in which two layers overlap, and cut to a width of 50 mm and a length of 150 mm. Under a test environment of 23°C did.
(박리제층 및 점착제층의 표면 저항률)(Surface resistivity of release agent layer and adhesive layer)
롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름의 샘플의 박리제층 및 점착제층의 표면 저항률(Ω／□)을 고성능 고저항률계(미츠비시 화학 애널리테크사 제조 하이레스타(등록상표)-UP)를 사용하여, 인가 전압 100V, 측정 시간 30초의 조건에서 측정하였다.The surface resistivity (Ω/□) of the release agent layer and the adhesive layer of the sample of the surface protection film rewound from the roll shape was measured using a high-performance high-resistivity meter (Hiresta (registered trademark)-UP manufactured by Mitsubishi Chemical Analytech Co., Ltd.). Measurements were made under the conditions of an applied voltage of 100V and a measurement time of 30 seconds.
〈표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법〉〈Method for measuring the adhesion of surface protection film〉
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다.An anti-glare, low-reflection treated polarizer (AG-LR polarizer) in which an acrylic film was bonded to a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine) using an ultraviolet curing adhesive was used as the adherend. This polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate with double-sided adhesive tape using a bonding machine. After that, a surface protection film cut to a width of 25 mm was laminated onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored in a test environment of 23°C x 50%RH for 1 day. After that, the strength when the surface protection film was peeled in a 180° direction at a peeling speed of 300 mm/min was measured using a tensile tester, and this was used as adhesive force (N/25 mm).
〈표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법〉〈Method for measuring peeling electrification voltage of surface protection film〉
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms 마다 측정했을 때의 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로 하였다.An anti-glare, low-reflection treated polarizer (AG-LR polarizer) in which an acrylic film was bonded to a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine) using an ultraviolet curing adhesive was used as the adherend. This polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate with double-sided adhesive tape using a bonding machine. After that, a surface protection film cut to a width of 25 mm was laminated onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored in a test environment of 23°C x 50%RH for 1 day. Thereafter, the surface protection film was peeled off at a peeling speed of 40 m per minute using a high-speed peeling tester (manufactured by Tester Industries), and the surface potential of the surface of the polarizer was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by Keyence Co., Ltd.). The maximum absolute value of the surface potential at this time was taken as the peeling electrification voltage (kV).
〈표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법〉<Method for confirming surface contamination of surface protection film>
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하고, 편광판 표면에 있어서의 오염의 유무를 육안으로 관찰하여, 표면 오염성을 확인하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 (○)로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를 (×)로 하였다.An anti-glare, low-reflection treated polarizer (AG-LR polarizer) in which an acrylic film was bonded to a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine) using an ultraviolet curing adhesive was used as the adherend. This polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate with double-sided adhesive tape using a bonding machine. After that, a surface protection film cut to a width of 25 mm was bonded onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored in a test environment of 23°C x 50%RH for 3 and 30 days. After that, the surface protection film was peeled off, the presence or absence of contamination on the surface of the polarizing plate was visually observed, and surface contamination was confirmed. As a criterion for determining surface contamination, the case where there was no contamination transfer to the polarizing plate was set as (○), and the case where contamination transfer to the polarizing plate was confirmed was set as (×).
얻어진 실시예 1∼4 및 비교예 1∼2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1에 나타내었다. 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「#400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트를, 「AS제(1)」은 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 「AS제(2)」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를, 「303」은 테스파인 303을, 「드라이어」는 드라이어 900을, 「HT」는 피로일 HT를, 「FP-100」은 에토셀 FP100을, 「SRX-345」는 SRX-345를, 「SRX-211」은 SRX-211을, 「SRX212」는 백금 촉매 SRX-212를 각각 의미한다. 또한, 표면 저항률의 「3.7E11」은 3.7×1011을, 「오버 레인지」는 측정기의 측정 한계를 초과하는 것을 의미하며, 1.0×1013Ω／□ 이상을 의미한다.Table 1 shows the measurement results of the surface protection films of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 2 that were wound into a roll. “2EHA” is 2-ethylhexyl acrylate, “HEA” is 2-hydroxyethyl acrylate, “#400G” is methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, and “AS agent (1)” is Lithium bis(fluorosulfonyl)imide, “AS agent (2)” uses lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide, “303” uses Tespine 303, and “Dryer” uses Dryer 900. , “HT” refers to Pyroyl HT, “FP-100” refers to Ethocel FP100, “SRX-345” refers to SRX-345, “SRX-211” refers to SRX-211, and “SRX212” refers to platinum catalyst SRX. Each means -212. In addition, “3.7E11” of surface resistivity means 3.7×10 11 , and “over range” means exceeding the measurement limit of the measuring instrument, meaning 1.0×10 13 Ω/□ or more.
표 1에 나타낸 측정 결과로부터, 이하를 알 수 있다.From the measurement results shown in Table 1, the following can be seen.
본 발명에 따른 실시예 1∼4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감아 사용할 때, 적당한 점착력이 있고, 피착체의 표면에 대한 오염이 없다. 또한, 피착체가 아크릴 필름을 사용한 편광판이어도, 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮다.The surface protection films in the roll-shaped state of Examples 1 to 4 according to the present invention, when rewound from the roll and used, have appropriate adhesive strength and do not contaminate the surface of the adherend. Moreover, even if the adherend is a polarizing plate using an acrylic film, the peeling electrification voltage when peeling from the adherend after once bonding the surface protection film to the adherend is low.
한편, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하지 않은 비교예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아졌다. 또한, 박리제층에 대전 방지제를 함유시키는 대신, 점착제층에 대전 방지제를 함유시킨 비교예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮아 양호하지만, 표면 보호 필름을 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다.On the other hand, the surface protection film wound into a roll shape of Comparative Example 1, in which no antistatic agent was added to the release agent layer, was once bonded to the adherend and then peeled from the adherend. The peeling electrification voltage increased. In addition, the surface protection film wound into a roll shape in Comparative Example 2 in which an antistatic agent was contained in the adhesive layer instead of containing an antistatic agent in the release agent layer was obtained by once bonding the surface protection film rewound from the roll shape to an adherend. After peeling from the adherend, the peeling electrification voltage was low and good, but contamination of the adherend after peeling off the surface protection film increased.
즉, 비교예 1∼2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성을 양립시키는 것이 어렵다. 반면, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하고, 점착제층의 표면에만 대전 방지제 성분을 전사시킨 실시예 1∼4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성의 양립이 양호하였다.That is, it is difficult for the surface protection films in the roll-shaped state of Comparative Examples 1 and 2 to achieve both a reduction in peeling electrification voltage and low contamination of the adherend. On the other hand, the surface protection film wound into a roll shape of Examples 1 to 4, in which an antistatic agent was added to the release agent layer and the antistatic component was transferred only to the surface of the adhesive layer, reduced the peeling electrification voltage and reduced the resistance to the adherend. The compatibility of contamination was good.
본 발명의 표면 보호 필름은 예를 들면, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 그 외 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등의 표면에 첩합하여 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 표면 보호 필름은 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있으며, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적고, 생산 공정의 수율을 향상시킬 수 있어 산업상 이용 가치가 크다.The surface protection film of the present invention is used, for example, in the production process of optical films such as polarizers, retardation plates, lens films, anti-reflection films, hard coat films, transparent conductive films, and various other optical components. It can be used to protect the surface of parts, etc. by bonding it to them. In addition, the surface protection film of the present invention can suppress the peeling electrification voltage generated when peeling the surface protection film from the adherend after bonding it to an optical component (optical film) as an adherend, and also has peeling antistatic performance. There is little change over time and contamination of the adherend, and the yield of the production process can be improved, so it has great industrial value.
1…기재 필름, 2…박리제층, 3…대전 방지제, 4…점착제층, 5…표면 보호 필름, 6…광학 부품(광학용 필름), 7…표면 보호 필름이 형성된 광학 부품, 10…롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름.One… Base film, 2… Release agent layer, 3... Antistatic agent, 4… Adhesive layer, 5... Surface protection film, 6… Optical components (optical films), 7… Optical components with surface protection film formed, 10… Surface protection film wound into a roll.
Claims (5)
상기 박리제가 실리콘계 박리제, 장쇄 알킬기 함유 박리제, 불소계 박리제, 실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제, 및 유기계 수지와 상기 박리제의 혼합물로 이루어지는 박리제로부터 선택되고,
상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제의 성분이 상기 점착제층의 표면에만 존재하고,
표면 보호 필름의 롤 형상으로 권회한 상태로부터의 전개력이 0.03∼0.3N/50㎜인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.A surface protection film in which a release agent layer containing an antistatic agent made of an alkali metal salt and a release agent is formed on one side of a base film made of a transparent resin, and an adhesive layer is formed on the other side of the base film,
The release agent is selected from silicone-based release agents, long-chain alkyl group-containing release agents, fluorine-based release agents, release agents consisting of silicone or a copolymer of fluorine and an organic material, and release agents consisting of a mixture of an organic resin and the above release agent,
The antistatic agent component consisting of the alkali metal salt is present only on the surface of the adhesive layer,
A surface protection film, characterized in that the developing force from the state in which the surface protection film is wound into a roll shape is 0.03 to 0.3 N/50 mm.
상기 점착제층이 가교된 (메타)아크릴레이트 공중합체를 함유하는 아크릴계 점착제층인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.According to claim 1,
A surface protection film, characterized in that the adhesive layer is an acrylic adhesive layer containing a crosslinked (meth)acrylate copolymer.
피착체인 광학용 필름에서 상기 점착제층을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.The method of claim 1 or 2,
A surface protection film characterized by a surface potential of +0.7 kV to -0.7 kV when peeling the adhesive layer from an optical film as an adherend.
상기 기재 필름이 상기 박리제층과 상기 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.The method of claim 1 or 2,
A surface protection film characterized in that the base film is wound into a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer on the inside so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact with each other.
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