KR20180115240A - Surface-protective film and optical component attached with the same - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a surface protective film and an optical component using the same. The surface protective film can be attached to an optical film with a protrusion on the surface, has less contamination with respect to an object to be attached, and a low-contamination property with respect to the object to be attached is not changing over time, such that the surface protective film is not degraded by time and has an excellent anti-static release function. In the surface protective film (10), an adhesive layer (2) is formed on one surface of a base film (1) composed of a transparent resin, and a releasing agent layer (4) is interposed by on the adhesive layer (2) by a release film (5) formed with the releasing agent layer (4) on one side surface of a resin film (3) for attachment. Thus, the releasing agent layer (4) is composed of alkali metallic salt, ester plasticizer containing at least one ether linkage, and silicon based releasing agent, such that the alkali metallic salt composition included in the releasing agent layer (4) is only present on the surface of the adhesive layer (2).

Description

표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품{SURFACE-PROTECTIVE FILM AND OPTICAL COMPONENT ATTACHED WITH THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a surface protective film,

본 발명은 광학 부품(이하, 광학용 필름으로 칭하는 경우도 있다)의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화되지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로 변경되거나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로 변경)되어도 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품을 제공하는 것이다. The present invention relates to a surface protective film that is applied to the surface of an optical component (hereinafter, also referred to as an optical film). More particularly, the present invention relates to a surface protective film which is less contaminated with an adherend and does not change staining property to an adherend even after a lapse of time, and an optical component using the same. Further, even when the constituent member of the polarizing plate as an optical component is replaced (changed from an acrylic film or a polyester film to a TAC film or changed from an aqueous adhesive to an ultraviolet curable adhesive), the peeling electrification voltage And to provide an optical component to which the surface protective film is adhered.

여기서, 본 발명에 있어서의 광학 부품이란, 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등을 가리킨다.Here, the optical component in the present invention refers to a polarizing plate, a retardation plate, a lens film for display, and the like.

편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름 및 그것을 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조, 반송할 때는 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여, 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하는 것이 이루어지고 있다. 제품인 광학용 필름의 외관 검사는 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 덜고 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When producing and transporting optical products such as a polarizing plate, a retardation plate, a lens film for display, an antireflection film, a hard coat film, a transparent conductive film for a touch panel, and a display using the same, And the surface protective film is laminated to prevent contamination and scratches on the surface in a subsequent step. The appearance inspection of the optical film, which is a product, may be carried out in a state in which the surface protective film is stuck to the optical film in order to reduce the labor of peeling the surface protective film, and to improve the working efficiency.

종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이 광학 제품의 제조 공정에 있어서 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해, 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은 미점착력의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층을 미점착력으로 하는 것은 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때, 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록(이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지) 하기 위함이다.Background Art [0002] Conventionally, a surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface of a base film is generally used to prevent scratches and contamination from adhering to the surface of a substrate in the production process of optical products. The surface protective film is bonded to the optical film through a pressure-sensitive adhesive layer having no adhesive force. The use of the pressure-sensitive adhesive layer as a non-adhesive force can be easily performed when the used surface protective film is peeled off from the surface of the optical film and the adhesive is adhered to the optical film of the product (To prevent the occurrence of so-called adhesive residue).

근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 디스플레이의 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.In recent years, circuit components such as driver ICs for controlling the display screen of the liquid crystal display have been developed by the peeling electrification voltage generated when the surface protective film adhered on the optical film is peeled and removed in the production process of the liquid crystal display panel The phenomenon that the liquid crystal molecules are destroyed or the alignment of the liquid crystal molecules is damaged occurs in a small number.

또한, 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는 박리 대전압을 ＋0.7㎸∼－0.7㎸의 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.Further, in order to reduce the power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material is lowered, and accordingly the breakdown voltage of the driver IC is lowered. In recent years, it has been required to set the peeling electrification voltage within the range of +0.7 kV to -0.7 kV.

또한, 종래의 편광판은 요오드를 함침한 폴리비닐알코올(PVA)로 이루어지는 편광자의 양측에 편광자를 보호하기 위해 트리아세틸셀룰로오스 필름(TAC 필름)을 수계의 접착제로 접착하여 편광판을 제조하고 있었지만, 근래에는 TAC 필름을 대신해, 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름을 사용한 편광판이나, 수성 접착제를 대신해 자외선 경화형 접착제를 사용한 편광판도 사용되고 있다. 편광판의 구성 재료가 변화됨으로써, 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 종래 구성의 편광판을 사용했을 때보다 높아진다는 문제도 나오고 있다.Further, in the conventional polarizing plate, a triacetyl cellulose film (TAC film) is bonded with an aqueous adhesive to protect the polarizer on both sides of the polarizer made of polyvinyl alcohol (PVA) impregnated with iodine, Instead of the TAC film, a polarizing plate using an acrylic film, a cyclic polyolefin film or a polyester film, or a polarizing plate using an ultraviolet curable adhesive instead of an aqueous adhesive is also used. There is a problem that the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled and removed by the constituent material of the polarizing plate is higher than that when the polarizing plate of the conventional structure is used.

또한, 근래에는 3D 디스플레이(입체시 디스플레이)의 보급에 따라, 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 FPR(Film Patterned Retarder) 필름을 첩합한 것이 있다. 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 첩합되어 있던 표면 보호 필름을 박리한 후에 FPR 필름이 첩합된다. 그러나, 편광판 등의 광학용 필름의 표면이 표면 보호 필름에 사용되고 있는 점착제나 대전 방지제로 오염되어 있으면, FPR 필름이 접착되기 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 당해 용도에 사용되는 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적은 것이 요구되고 있다.In recent years, there has been a spread of a FPR (Film Patterned Retarder) film on the surface of an optical film such as a polarizing plate in accordance with the spread of a 3D display (stereoscopic display). The FPR film is bonded after peeling the surface protective film that has been adhered to the surface of the optical film such as a polarizing plate. However, if the surface of an optical film such as a polarizing plate is contaminated with a pressure-sensitive adhesive or an antistatic agent used in the surface protective film, there is a problem that the FPR film is difficult to adhere. For this reason, it is required that the surface protective film used in this application is less contaminated with the adherend.

한편, 몇 군데의 액정 패널 메이커에서는 표면 보호 필름의 피착체에 대한 오염성의 평가 방법으로서, 편광판 등의 광학용 필름에 첩합되어 있는 표면 보호 필름을 한 번 박리하고, 기포를 혼입시킨 상태로 재첩합한 것을 소정 조건에서 가열 처리한 후, 표면 보호 필름을 박리하여 피착체의 표면을 관찰하는 방법이 채용되고 있다. 이러한 평가 방법에서는 피착체의 표면 오염이 미량이어도, 기포를 혼입시킨 부분과 표면 보호 필름의 점착제가 접하고 있던 부분에서 피착체의 표면 오염의 차이가 있으면, 기포의 흔적(기포 얼룩이라고 하는 경우도 있다)으로서 남는다. 이 때문에, 피착체의 표면에 대한 오염성의 평가 방법으로는 매우 엄격한 평가 방법이 된다. 근래에는 이러한 엄격한 평가 방법에 의한 판정에 합격할 수 있는 피착체의 표면에 대한 오염이 현저히 적은 표면 보호 필름이 요구되고 있다.On the other hand, in some liquid crystal panel manufacturers, as a method for evaluating the stain resistance of an adherend of a surface protective film, a surface protective film adhered to an optical film such as a polarizing plate is once peeled off, A heat treatment is conducted under a predetermined condition, and then the surface protective film is peeled off to observe the surface of the adherend. Even if the surface contamination of the adherend is small in this evaluation method, if there is a difference in surface contamination of the adherend at the portion where the air bubbles are mixed with the pressure-sensitive adhesive of the surface protective film, there is a possibility that bubbles ). Therefore, the evaluation method of the stain on the surface of the adherend is a very strict evaluation method. In recent years, there has been a demand for a surface protective film having a remarkably low contamination on the surface of an adherend which can pass the determination by such a strict evaluation method.

표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제를 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.An antistatic agent for suppressing the peeling electrification voltage to a low level is used in order to prevent a problem caused by a high peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled from the adherend after peeling the surface protective film from the adherend A surface protective film using a pressure-sensitive adhesive layer is proposed.

예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 discloses a surface protective film using a pressure-sensitive adhesive composed of an alkyltrimethylammonium salt, a hydroxyl group-containing acrylic polymer, and a polyisocyanate.

또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.Patent Document 2 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid and an acrylic polymer having an acid value of 1.0 or less, and pressure-sensitive adhesive sheets using the same.

또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Patent Document 3 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an alkali metal salt treated with an acrylic polymer, a polyether polyol compound, and an anion adsorptive compound, and a surface protective film using the same.

또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Patent Document 4 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid, an alkali metal salt, a polymer having a glass transition temperature of 0 ° C or lower, and a surface protective film using the pressure-sensitive adhesive composition.

일본 공개특허공보 2005-131957호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-131957 일본 공개특허공보 2005-330464호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2005-330464 일본 공개특허공보 2005-314476호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2005-314476 일본 공개특허공보 2006-152235호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2006-152235

상기 특허문헌 1∼4에 기재된 표면 보호 필름에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있다. 이 때문에, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한, 피착체에 첩합시킨 후의 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지는 경향이 있었다. 또한, 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지면, 피착체인 광학용 필름의 외관 품위가 저하되거나, FPR 필름을 첩합할 때 FPR 필름의 접착성이 저하될 가능성이 있다.In the surface protective films described in Patent Documents 1 to 4, antistatic agents are added to the inside of the pressure-sensitive adhesive layer. As a result, as the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer becomes thicker and the elapsed time after the application to the adherend increases, the amount of the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend There was a tendency to increase. Further, if the amount of the antistatic agent transferred to the adherend increases, the appearance quality of the optically-usable film as the adherend may deteriorate, or the adhesiveness of the FPR film may deteriorate when the FPR film is laminated.

이와 같이, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층의 두께를 얇게 하면, 다른 문제가 생긴다. 예를 들면, 번쩍임 방지를 위해 안티 글레어 처리한 편광판 등, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 사용했을 경우에, 광학용 필름 표면의 요철에 점착제층이 추종할 수 없어 기포가 혼입되거나, 광학용 필름과 점착제층의 접착 면적이 감소됨으로써 점착력이 저하되어 사용 중에 표면 보호 필름이 뜨거나 박리된다는 문제가 있다.As described above, when the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is reduced in order to reduce the change with time in the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend, another problem arises. For example, when the optical film is used for optical films having irregularities on the surface, such as a polarizing plate subjected to anti-glare treatment to prevent flashing, the pressure sensitive adhesive layer can not follow the irregularities on the surface of the optical film, The adhesion area between the film and the pressure-sensitive adhesive layer is reduced, resulting in deterioration of the adhesive strength, resulting in the problem that the surface protective film is peeled off or peeled during use.

또한, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층에 첨가하는 대전 방지제의 첨가량을 줄이면, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 높아져, 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생할 위험성이 있다.In addition, when the amount of the antistatic agent to be added to the pressure-sensitive adhesive layer is decreased in order to reduce the change with time in the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend, the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled off from the adherend, There is a risk that a circuit component such as a driver IC is destroyed or that the alignment of liquid crystal molecules is damaged.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있으며, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화되지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a surface protective film which is adhered to a surface of an optical film and can be applied to an optical film having irregularities on its surface, And the stain resistance to the adherend does not change even after the passage of time, and an optical component using the surface protective film.

또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로 변경되거나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로 변경)되어도 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.Further, even when the constituent member of the polarizing plate as an optical component is replaced (changed from an acrylic film or a polyester film to a TAC film or changed from an aqueous adhesive to an ultraviolet curable adhesive), the peeling electrification voltage And an optical component using the surface protective film.

본 발명자들은 이들 과제를 해결하기 위해 예의 검토를 행하였다. 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 오염성의 경시 변화도 적게 하기 위해서는, 피착체를 오염시키고 있는 원인인 것으로 추측되는 대전 방지제의 함유량을 감량할 필요가 있다. 그러나, 대전 방지제의 함유량을 감량했을 경우에는 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다. The present inventors have conducted intensive studies to solve these problems. It is necessary to reduce the content of the antistatic agent, which is presumed to be a cause of contaminating the adherend, in order to reduce the contamination of the adherend with little change in staining property over time. However, when the content of the antistatic agent is reduced, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend becomes high.

이에, 본 발명자들은 대전 방지제의 함유량을 증가시키지 않고, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 방법에 대해 검토하였다.Thus, the present inventors have studied a method for suppressing the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend without increasing the content of the antistatic agent.

본 발명자들은 우선, 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 기재의 한쪽 면에 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 표면 보호 필름을 제조하였다. 그 후에, 당해 점착제층의 표면에, 박리제층에 대전 방지제를 함유하는 박리 필름을 첩합시키고, 박리 필름의 박리제층에 포함되는 대전 방지제를 점착제층의 표면에 전사하였다. 이로 인해, 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있으며, 또한 피착체를 오염시키기 어렵다는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.The present inventors first prepared a pressure-sensitive adhesive composition containing no antistatic agent by coating and drying on one side of a substrate to obtain a surface protective film laminated with a pressure-sensitive adhesive layer. Thereafter, a release film containing an antistatic agent was stuck to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and an antistatic agent contained in the release agent layer of the release film was transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Thus, the present inventors have found that the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the optical film as the adherend can be suppressed to a low level, and it is difficult to stain the adherend.

본 발명의 표면 보호 필름은 기재의 한쪽 면에 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에, 당해 점착제층의 표면에, 박리제층에 대전 방지제를 함유하는 박리 필름을 첩합시키고, 박리 필름의 박리제층에 포함되는 대전 방지제를 당해 점착제층의 표면에 전사시킴으로써 얻어진다. 본 발명은 이로 인해, 박리 필름을 박리한 상태의 표면 보호 필름을 피착체에 첩합했을 경우에, 피착체에 대한 오염성을 낮게 억제한 후, 피착체인 광학용 필름에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.The surface protective film of the present invention is produced by laminating a pressure-sensitive adhesive composition containing no antistatic agent on one side of a substrate and drying the pressure-sensitive adhesive layer to form a release film containing an antistatic agent on the surface of the pressure- And transferring the antistatic agent contained in the release agent layer of the release film to the surface of the pressure sensitive adhesive layer. According to the present invention, therefore, it is possible to prevent the stain on the adherend from being lowered when the surface protective film in the peeled state of the peeled film is adhered to the adherend, So that the peeling electrification voltage can be suppressed to a low level.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층이 형성되어 이루어지고, 상기 점착제층 위에, 수지 필름의 한쪽 면에 박리제층이 형성된 박리 필름이 상기 박리제층을 개재하여 첩합되어 이루어지는 표면 보호 필름으로서, 상기 박리제층이 알칼리 금속염과, 적어도 1개 이상의 에테르 결합을 함유하는 에스테르계 가소제와, 실리콘계 박리제를 함유하여 이루어지며, 상기 박리제층에 포함되는 상기 알칼리 금속염 성분이 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a pressure-sensitive adhesive sheet comprising a pressure-sensitive adhesive layer formed on one side of a substrate film made of a resin having transparency, and a release film, Wherein the release agent layer contains an alkali metal salt, an ester plasticizer containing at least one ether linkage, and a silicone release agent, wherein the release agent layer comprises the alkali And a metal salt component is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.

또한, 상기 실리콘계 박리제가 폴리디메틸실록산을 주성분으로 하는 박리제인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the silicone release agent is a release agent containing polydimethylsiloxane as a main component.

또한, 상기 점착제층이 가교된 (메타)아크릴레이트 공중합체를 함유하는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.It is also preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer containing a crosslinked (meth) acrylate copolymer.

또한, 피착체인 광학용 필름에서 상기 점착제층을 박리할 때의 표면 전위가＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the surface potential of the pressure-sensitive adhesive layer when peeling the pressure-sensitive adhesive layer in the optically-usable film is +0.7 kV to -0.7 kV.

또한, 상기 박리 필름을 상기 점착제층에서 박리할 때의 박리력이 0.005∼0.3N/50㎜인 것이 바람직하다.It is also preferable that the peeling force when peeling the peeling film from the pressure-sensitive adhesive layer is 0.005 to 0.3 N / 50 mm.

또한, 본 발명은 상기 표면 보호 필름이 상기 박리 필름을 박리시킨 상태에서 상기 점착제층을 개재하여 첩합되어 이루어지는 광학 부품을 제공한다.The present invention also provides an optical component in which the surface protective film is bonded via the pressure-sensitive adhesive layer in a state in which the release film is peeled off.

본 발명의 표면 보호 필름은 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있다.The surface protective film of the present invention can be applied to an optical film having surface irregularities as a surface protective film to be adhered to the surface of an optical film.

또한, 본 발명에 의하면, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화되지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다. Further, according to the present invention, it is possible to provide a surface protective film in which contamination to an adherend is extremely small, and stain resistance to an adherend does not change even after a lapse of time, and an optical component using the surface protective film.

또한, 본 발명에 의하면, 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 변화(TAC 필름에서 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름으로 변경되거나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로 변경)되어도 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.Further, according to the present invention, even when the constituent members of the polarizing plate as an optical component are changed (changed from an acrylic film, a cyclic polyolefin film or a polyester film in a TAC film, or changed to an ultraviolet curable adhesive in an aqueous adhesive) It is possible to provide a surface protective film in which the peeling electrification voltage is lowered and an optical component using the same.

또한, 본 발명의 표면 보호 필름은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층이 형성되어 이루어지고, 상기 점착제층 위에, 수지 필름의 한쪽 면에 박리제층이 형성된 박리 필름이 상기 박리제층을 개재하여 첩합되어 이루어지고, 상기 박리제층에 포함되는 알칼리 금속염 성분이 상기 박리제층에서 상기 점착제층의 표면에 전사되어, 상기 점착제층을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 저감된다는 특징을 갖고 있다.Further, the surface protective film of the present invention is formed by forming a pressure-sensitive adhesive layer on one surface of a base film made of a resin having transparency, and a release film having a release agent layer formed on one surface of the resin film, And the alkali metal salt component contained in the release agent layer is transferred from the release agent layer to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to reduce the peeling electrification voltage when the pressure-sensitive adhesive layer is peeled off from the adherend I have.

또한, 본 발명의 표면 보호 필름에 의하면, 박리 필름을 박리한 상태의 표면 보호 필름을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압을 저감시킬 수 있고, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적다는 점에서, 피착체인 광학 부품의 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다.Further, according to the surface protective film of the present invention, the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled off from the adherend after the surface protective film in the peeling state of the peeled film is adhered to the adherend can be reduced, In addition, since the deterioration of the peeling electrification performance with time and the contamination with the adherend are small, the productivity and the yield of the optical component can be improved.

도 1은 본 발명의 표면 보호 필름의 개념 단면도이다.
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 표면 보호 필름을 박리 필름을 박리한 상태로 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나를 나타내는 단면도이다.1 is a conceptual cross-sectional view of a surface protective film of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state in which a release film is peeled from a surface protective film of the present invention.
Fig. 3 is a cross-sectional view showing one of the embodiments in which the surface protective film of the present invention is applied to an optical component in a state in which a release film is peeled off.

이하, 실시형태에 기초하여, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.

도 1은 본 발명의 표면 보호 필름의 개념 단면도이다. 이 표면 보호 필름(10)은 투명한 기재 필름(1)의 한쪽 면의 표면에 점착제층(2)이 형성되어 있다. 이 점착제층(2)의 표면에는 수지 필름(3)의 표면에 박리제층(4)이 형성된 박리 필름(5)이 첩합되어 있다. 1 is a conceptual cross-sectional view of a surface protective film of the present invention. In the surface protective film 10, the pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed on the surface of one side of the transparent base film 1. On the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (2), a release film (5) having a release agent layer (4) formed on the surface of the resin film (3) is bonded.

또한, 박리제층(4)은 알칼리 금속염과, 적어도 1개 이상의 에테르 결합을 함유하는 에스테르계 가소제와, 실리콘계 박리제를 함유하고 있다.The release agent layer (4) contains an alkali metal salt, an ester plasticizer containing at least one ether bond, and a silicone release agent.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)으로는 투명성 및 가요성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름이 사용된다. 이로써, 표면 보호 필름을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용하는 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 필름은 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고, 또한 광학 적성을 갖는 것이면, 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나, 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.As the base film (1) used in the surface protective film (10) according to the present invention, a base film made of a resin having transparency and flexibility is used. As a result, the appearance inspection of the optical component can be performed in a state in which the surface protective film is attached to the optical component as the adhesion. A film made of a resin having transparency used as the base film (1) is preferably a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate or polybutylene terephthalate. In addition to the polyester film, films made of other resins can be used as long as they have the necessary strength and optical suitability. The base film (1) may be a non-oriented film or a uniaxially or biaxially oriented film. The stretching magnification of the stretched film or the orientation angle in the axial direction formed by crystallization of the stretched film may be controlled to a specific value.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼75㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워, 보다 바람직하다.The thickness of the base film (1) used in the surface protective film (10) according to the present invention is not particularly limited. For example, a thickness of about 12 to 100 m is preferable, and a thickness of about 20 to 75 m And is more preferable.

또한, 필요에 따라, 기재 필름(1)의 점착제층(2)이 형성된 면의 반대측의 면에 표면의 오염을 방지하는 방오층, 대전 방지층, 흠집 방지 하드 코트층 등을 형성할 수 있다. 또한, 기재 필름(1)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易)접착 처리를 실시해도 된다.If necessary, an antifouling layer, antistatic layer, anti-scratch hard coat layer or the like for preventing surface contamination can be formed on the surface of the base film 1 opposite to the surface on which the pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed. Further, the surface of the base film 1 may be subjected to easy adhesion treatment such as surface modification by corona discharge, application of an anchor coat, and the like.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 형성되어 있는 점착제층(2)에 있어서는 박리제층(4)(자세한 것은 후술한다)에 포함되는 대전 방지제(알칼리 금속염) 성분이 점착제층(2)의 내부(표면 이외)에는 포함되지 않고, 점착제층(2)의 표면에만 존재하고 있다(도 2 및 도 3의 부호 7 참조). 이로써, 표면 보호 필름(10)의 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염을 억제할 수 있다.In the pressure-sensitive adhesive layer (2) formed on the surface protective film (10) according to the present invention, the antistatic agent (alkali metal salt) component contained in the release agent layer (4) (Other than the surface), and exist only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 (see reference numeral 7 in Figs. 2 and 3). This makes it possible to suppress the deterioration of the peeling electrification preventing performance of the surface protective film 10 with time and the contamination of the adherend.

또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 형성되어 있는 점착제층(2)은 피착체의 표면에 접착되고, 사용이 끝난 후에 간단히 박리할 수 있으며, 또한, 피착체를 오염시키기 어려운 점착제이면 특별히 한정되는 것은 아니다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)은 광학용 필름에 첩합 후의 내구성이 요구되는 것 등을 고려하면, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.Further, the pressure-sensitive adhesive layer (2) formed on the surface protective film (10) according to the present invention can be easily peeled off after the use thereof is adhered to the surface of the adherend, And is not particularly limited. The surface protective film (10) according to the present invention is preferably an acrylic pressure sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth) acrylate copolymer in consideration of durability after bonding to an optical film.

(메타)아크릴레이트 공중합체로는 n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 공중합체를 들 수 있다. (메타)아크릴레이트 공중합체는 주모노머 및 다른 모노머가 전부 (메타)아크릴레이트여도 되고, 주모노머 이외의 모노머로서 (메타)아크릴레이트 이외의 모노머를 1종 또는 2종 이상 포함해도 된다.(Meth) acrylate copolymer may include a copolymer of a main monomer such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, isononyl acrylate, and the like with at least one monomer selected from the group consisting of acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, And copolymers obtained by copolymerizing functional monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, N-methylol methacrylamide and the like. . (Meth) acrylate copolymer, the main monomer and the other monomer may be all (meth) acrylate, and monomers other than the main monomer may include one or more monomers other than (meth) acrylate.

또한, (메타)아크릴레이트 공중합체에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 공중합하거나 혼합해도 된다. 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체의 주모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.Further, a compound containing a polyoxyalkylene group may be copolymerized or mixed with the (meth) acrylate copolymer. Examples of the compound containing a copolymerizable polyoxyalkylene group include polyethylene glycol (400) monoacrylate, polyethylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol Acrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate, and the like can be used. . A pressure-sensitive adhesive comprising a copolymer containing a polyoxyalkylene group can be obtained by copolymerizing a monomer containing these polyoxyalkylene groups with a main monomer or a functional monomer of the (meth) acrylate copolymer.

(메타)아크릴레이트 공중합체에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴레이트 공중합체가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하며, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.(Meth) acrylate copolymer is preferably a (meth) acrylate copolymer containing a polyoxyalkylene group, and a (meth) acrylic monomer containing a polyoxyalkylene group (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) methacrylic A polymer such as polypropylene glycol (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate and methoxypolypropylene glycol (400) . By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth) acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive to which a compound containing a polyoxyalkylene group is added can be obtained.

점착제층(2)에 첨가하는 경화제로는, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교 시키는 가교제로서 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로는 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent to be added to the pressure-sensitive adhesive layer (2) include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound and a metal chelate compound as a crosslinking agent for crosslinking the (meth) acrylate copolymer. Examples of the tackifier include rosin, coumarone indene, terpene, petroleum, and phenol.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 형성되어 있는 점착제층(2)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 표면 보호 필름의 피착체의 표면에 대한 박리 강도(점착력)가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의 미점착력을 갖는 점착제층(2)인 것이 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수하다는 점에서 바람직하다. 또한, 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)을 박리할 때의 조작성이 우수하다는 점에서, 박리 필름(5)을 점착제층(2)에서 박리할 때의 박리력이 0.005∼0.3N/50㎜인 것이 바람직하다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (2) formed on the surface protective film (10) according to the present invention is not particularly limited. For example, the thickness is preferably about 5 to 40 m, More preferable. The pressure-sensitive adhesive layer (2) having a peel strength (adhesive force) of about 0.03 to 0.3 N / 25 mm on the surface of the adherend of the surface protective film is excellent in operability when peeling off the surface protective film from the adherend . It is preferable that the peeling force when peeling the peeling film 5 from the pressure-sensitive adhesive layer 2 is 0.005 to 0.3 N / m < 2 >, in view of excellent operability in peeling the peeling film 5 from the surface protective film 10, 50 mm.

또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 박리 필름(5)은 수지 필름(3)의 한쪽 면에 실리콘계 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제(7)와, 분자 중에 적어도 1개 이상의 에테르 결합을 갖는 에스테르계 가소제를 함유하는 박리제층(4)이 적층되어 있다.The release film 5 used in the surface protective film 10 according to the present invention is characterized in that a silicone release agent and an antistatic agent 7 which does not react with the release agent are provided on one side of the resin film 3, And a release agent layer 4 containing an ester-based plasticizer having at least one ether bond are laminated.

수지 필름(3)으로는 폴리에스테르 필름, 폴리아미드 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리이미드 필름 등을 들 수 있지만, 투명성이 우수하다는 점이나 가격이 비교적 저렴하다는 점에서, 폴리에스테르 필름이 특히 바람직하다. 수지 필름은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나, 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.Examples of the resin film (3) include a polyester film, a polyamide film, a polyethylene film, a polypropylene film and a polyimide film. However, in view of their excellent transparency and relatively low cost, desirable. The resin film may be a non-oriented film or a uniaxially or biaxially oriented film. The stretching magnification of the stretched film or the orientation angle in the axial direction formed by crystallization of the stretched film may be controlled to a specific value.

수지 필름(3)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼50㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워, 보다 바람직하다.The thickness of the resin film 3 is not particularly limited. For example, the thickness of the resin film 3 is preferably about 12 to 100 mu m, and more preferably about 20 to 50 mu m.

또한, 필요에 따라, 수지 필름(3)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이접착 처리를 실시해도 된다.If necessary, the surface of the resin film 3 may be subjected to this bonding treatment such as surface modification by corona discharge, application of an anchor coat agent, or the like.

박리제층(4)을 구성하는 실리콘계 박리제로는 폴리디메틸실록산을 주성분으로 하는 박리제인 것이 바람직하고, 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의, 공지의 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다.The silicone release agent constituting the release agent layer (4) is preferably a release agent containing polydimethylsiloxane as a main component, and known silicone release agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type and radical polymerization type have. KS-777, KS-777, KS-777, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and SRX- LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), and the like. Commercially available products of the condensation reaction type include, for example, SRX-290 and SYLOFF-23 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.). Examples of commercially available products such as cationic polymerization type include TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials), X62-7622 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) . Commercially available products as the radical polymerization type include, for example, X62-7205 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).

박리제층(4)에 포함되는 대전 방지제로는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제 용액에 대해 분산성이 양호한 것이며, 또한, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 박리제층(4)에서 점착제층(2)의 표면으로 이행하여 점착제층에 대전 방지 효과를 부여하기 위해, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 반응하지 않는 것이 좋다. 이러한 대전 방지제로는 알칼리 금속염이 바람직하다.As the antistatic agent contained in the release agent layer 4, it is preferable that the antistatic agent is good in dispersibility to a remover solution containing dimethylpolysiloxane as a main component, and it is preferable not to inhibit the hardening of the remover containing dimethylpolysiloxane as a main component. Further, in order to impart an antistatic effect to the pressure-sensitive adhesive layer after shifting to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (2) in the release agent layer (4), it is preferable not to react with a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component. The antistatic agent is preferably an alkali metal salt.

알칼리 금속염으로는 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있다. 구체적으로는 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋에서 선택되는 양이온과, Cl-, Br-, I-, BF4 -, PF6 -, SCN-, ClO4 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (C2F5SO2)2N-, (CF3SO2)3C-에서 선택되는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 그 중에서도 특히, LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Examples of the alkali metal salt include metal salts of lithium, sodium and potassium. Specifically, for example, a cation selected from Li + , Na + , K + and a cation selected from Cl - , Br - , I - , BF 4 - , PF 6 - , SCN - , ClO 4 - , CF 3 SO 3 - , (CF 3 SO 2 ) 2 N - , (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N - , and (CF 3 SO 2 ) 3 C - are preferably used. Among others, LiBr, LiI, LiBF 4, LiPF 6, LiSCN, LiClO 4, LiCF 3 SO 3, Li (CF 3 SO 2) 2 N, Li (C 2 F 5 SO 2) 2 N, Li (CF 3 SO 2 ) 3 C and the like are preferably used. These alkali metal salts may be used alone or in combination of two or more. To stabilize the ionic material, a compound containing a polyoxyalkylene structure may be added.

디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 박리제와의 친화성의 정도에 의해 상이하나, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다.The amount of the antistatic agent to be added to the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component differs depending on the kind of the antistatic agent and the degree of affinity with the releasing agent. However, the desired peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled from the adherend, Stain resistance, adhesion property, and the like.

박리제층(4)에 포함되는 가소제로는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제 용액에 대해 분산성이 양호한 것이 바람직하고, 또한, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 가소제는 박리제층(4)에 포함되는 대전 방지제가 박리제층(4)에서 점착제층(2)의 표면으로 이행하는 것을 보조하는 역할을 달성하고 있다. 이 때문에, 가소제는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 반응하지 않는 것이 좋다. 이러한 가소제로는 분자 중에 적어도 1개 이상의 에테르 결합을 갖는 에스테르계 가소제가 바람직하다.As the plasticizer contained in the release agent layer (4), it is preferable that the release agent solution containing dimethylpolysiloxane as a main component has good dispersibility, and it is preferable that the release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component does not inhibit the curing. Further, the plasticizer has a role of assisting the antistatic agent contained in the release agent layer 4 to transfer from the release agent layer 4 to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2. For this reason, it is preferable that the plasticizer does not react with a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component. As such a plasticizer, an ester plasticizer having at least one ether bond in the molecule is preferable.

에스테르계 가소제 중의 분자 중에 존재하는 적어도 1개 이상의 에테르 결합은 알칼리 금속염을 배위하기 쉽게 하기 위해 필요하다. 또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름에 있어서, 박리제층과 점착제층이 접촉했을 때, 대전 방지제의 성분을 박리제층에서 점착제층의 표면에 효율적으로 전사시키기 위해 가소제를 사용하고 있다. 본 발명에서는 박리제층과 점착제층의 친화성을 높이기 위해, 에스테르기를 갖는 가소제가 적합하다.At least one ether bond present in the molecule in the ester plasticizer is necessary to facilitate the coordination of the alkali metal salt. Further, in the surface protective film according to the present invention, a plasticizer is used to efficiently transfer the components of the antistatic agent to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer in the release agent layer when the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer come into contact with each other. In the present invention, a plasticizer having an ester group is suitable for enhancing the affinity between the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer.

상기 분자 중에 적어도 1개 이상의 에테르 결합을 갖는 에스테르계 가소제로는 디알킬렌글리콜 내지 폴리알킬렌글리콜(2 또는 3 이상의 알킬렌기를 갖는 글리콜류)의 디에스테르류를 들 수 있다. 그 구체예로는 예를 들면, 디에틸렌글리콜디-2-에틸헥소네이트, 트리에틸렌글리콜디-2-에틸헥소네이트, 테트라에틸렌글리콜디-2-에틸헥소네이트, 헥사에틸렌글리콜디-2-에틸헥소네이트, 트리에틸렌글리콜디에틸부티레이트, 폴리에틸렌글리콜디에틸부티레이트, 트리에틸렌글리콜디헥사노에이트, 테트라에틸렌글리콜디헥사노에이트, 트리에틸렌글리콜디헵타노에이트, 테트라에틸렌글리콜디헵타노에이트, 폴리프로필렌글리콜디에틸헥소네이트, 디에틸렌글리콜디벤조에이트, 트리에틸렌글리콜디벤조에이트, 테트라에틸렌글리콜디벤조에이트, 폴리에틸렌글리콜디벤조에이트, 디프로필렌글리콜디벤조에이트, 폴리프로필렌글리콜디벤조에이트, 또는 폴리에틸렌글리콜-2-에틸헥소네이트벤조에이트 등을 들 수 있다. Examples of ester-based plasticizers having at least one ether bond in the molecule include diesters of dialkylene glycol to polyalkylene glycol (glycols having two or more alkylene groups). Specific examples thereof include diethylene glycol di-2-ethylhexonate, triethylene glycol di-2-ethylhexonate, tetraethylene glycol di-2-ethylhexonate, hexaethylene glycol di- Hexanediol, triethylene glycol diethyl butyrate, polyethylene glycol diethyl butyrate, triethylene glycol dihexanoate, tetraethylene glycol dihexanoate, triethylene glycol diheptanoate, tetraethylene glycol diheptanoate, polypropylene glycol di Ethylhexonate, diethylene glycol dibenzoate, triethylene glycol dibenzoate, tetraethylene glycol dibenzoate, polyethylene glycol dibenzoate, dipropylene glycol dibenzoate, polypropylene glycol dibenzoate, or polyethylene glycol-2 - ethylhexonate benzoate, and the like.

또한, 다른 예로는, 카르복실산의 알콕시알킬에스테르류를 들 수 있다. 그 구체예로는, 프탈산비스(2-부톡시에틸), 아디프산비스(2-부톡시에틸), 아디프산비스(부톡시에톡시에틸) 등을 들 수 있다. Other examples include alkoxyalkyl esters of carboxylic acids. Specific examples thereof include bis (2-butoxyethyl) phthalate, bis (2-butoxyethyl) adipate and bis (butoxyethoxyethyl) adipate.

이들 에스테르계 가소제군 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상이 혼합되어 사용된다. 여기서, 에틸헥소네이트는 에틸헥사노에이트(ethylhexanoate), 에틸헥소에이트(ethylhexoate), 에틸카프로산에스테르 등이라고도 한다. 벤조에이트(benzoate)는 벤조산에스테르를 의미한다.These ester plasticizers may be used alone or in combination of two or more. Here, ethylhexonate is also referred to as ethylhexanoate, ethylhexoate, ethylcaproic ester, and the like. Benzoate refers to benzoic acid ester.

디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대한 에스테르계 가소제의 첨가량은 가소제의 종류나 박리제와의 친화성의 정도에 따라 상이하나, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다.The amount of the ester plasticizer to be added to the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component differs depending on the kind of the plasticizer and the degree of affinity with the releasing agent, but the desired peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled from the adherend, Stain resistance, adhesion property, and the like.

박리제층(4)은 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제와, 에스테르계 가소제의 혼합물로 이루어진다. 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제 및 에스테르계 가소제의 혼합 방법은 특별히 한정되지 않는다. 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대전 방지제 및 에스테르계 가소제를 첨가하고, 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 대전 방지제 및 에스테르계 가소제와 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제로 희석 후, 촉매를 첨가·혼합하고, 그 후 대전 방지제와 에스테르계 가소제를 첨가·혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한, 필요에 따라, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제나 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 등의 대전 방지 효과를 보조하는 재료를 첨가해도 된다.The release agent layer (4) is composed of a mixture of a release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component, an antistatic agent not reacting with the release agent, and an ester plasticizer. The method of mixing the exfoliating agent containing dimethylpolysiloxane as the main component, the antistatic agent and the ester plasticizer is not particularly limited. A method in which an antistatic agent and an ester plasticizer are added to a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and the resulting mixture is mixed and thereafter a catalyst for releasing agent curing is added and mixed and a method in which a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component is diluted with an organic solvent in advance, A method of adding and mixing an ester plasticizer and a releasing agent curing catalyst, a method of previously diluting a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component with an organic solvent, adding and mixing a catalyst, and then adding and mixing an antistatic agent and an ester plasticizer Method, or the like. If necessary, a material for assisting an antistatic effect, such as a adhesion improver such as a silane coupling agent or a compound containing a polyoxyalkylene group, may be added.

디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제의 혼합 비율(중량비)은 특별히 한정되지 않지만, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해, 대전 방지제는 고형분으로서 5∼100 정도의 비율이 바람직하다. 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해 5의 비율보다 적으면, 점착제층의 표면에 대한 대전 방지제의 전사량도 적어지고, 점착제에 대전 방지 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해 100의 비율을 초과하면, 대전 방지제와 함께 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제도 점착제층의 표면에 전사되기 때문에, 점착제의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.The mixing ratio (weight ratio) of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and the antistatic agent is not particularly limited, but preferably about 5 to 100 parts by mass of the antistatic agent as the solid content of 100 parts by mass of the exfoliating agent containing dimethylpolysiloxane as a main component. When the addition amount of the antistatic agent in terms of solid content is less than 5 per 100 parts by mass of the solid content of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as the main component, the amount of the antistatic agent to be transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is decreased and the antistatic function of the pressure- Loses. When the addition amount of the antistatic agent in terms of solid content exceeds 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the solids of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as the main component, the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component together with the antistatic agent is also transferred to the surface of the pressure- There is a possibility of deteriorating the adhesive property of the pressure-sensitive adhesive.

디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 에스테르계 가소제의 혼합 비율(중량비)은 특별히 한정되지 않지만, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해, 에스테르계 가소제는 고형분으로서 5∼300 정도의 비율이 바람직하다. 에스테르계 가소제의 고형분 환산의 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해 5의 비율보다 적으면, 점착제층의 표면에 대해 대전 방지제를 전사시키기 쉽게 하는 효과가 부족해져, 점착제에 대전 방지 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 에스테르계 가소제의 고형분 환산의 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해 300의 비율을 초과하면, 박리 필름의 박리성이 나빠질 가능성이 있다. 또한, 대전 방지제, 에스테르계 가소제와 함께 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제도 점착제층의 표면에 전사되기 때문에, 점착제의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.Although the mixing ratio (weight ratio) of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and the ester plasticizer is not particularly limited, the ester plasticizer preferably has a solid content of about 5 to 300 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the releasing agent comprising dimethylpolysiloxane as a main component Do. When the addition amount of the ester plasticizer in terms of solid content is less than 5 per 100 parts by mass of the solids content of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as the main component, the effect of making the antistatic agent transferable to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer becomes insufficient, It becomes difficult to be exercised. If the amount of the ester-based plasticizer added in terms of solid content exceeds 300 parts by mass based on 100 parts by mass of the solids content of a dimethylpolysiloxane-based releasing agent, the peelability of the release film may deteriorate. In addition, a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component together with an antistatic agent and an ester plasticizer is also transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, which may lower the pressure-sensitive adhesive property of the pressure-sensitive adhesive.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)의 기재 필름(1)에 점착제층(2)을 형성하는 방법 및 박리 필름(5)을 첩합하는 방법은 공지의 방법으로 행하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, (1) 기재 필름(1)의 한쪽 면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포, 건조시켜 점착제층을 형성한 후에, 박리 필름(5)을 첩합하는 방법, (2) 박리 필름(5)의 표면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포·건조시켜 점착제층을 형성한 후에, 기재 필름(1)을 첩합하는 방법 등을 들 수 있지만, 어느 방법을 사용해도 된다.The method of forming the pressure-sensitive adhesive layer (2) on the base film (1) of the surface protective film (10) according to the present invention and the method of bonding the release film (5) may be carried out by a known method and are not particularly limited. Specifically, there are (1) a method of applying a resin composition for forming a pressure-sensitive adhesive layer 2 on one side of a base film 1 and drying to form a pressure-sensitive adhesive layer, followed by bonding the release film 5 2) a method of applying a resin composition for forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 on the surface of the release film 5 followed by drying to form a pressure-sensitive adhesive layer, followed by bonding the base film 1, May be used.

또한, 기재 필름(1)의 표면에 점착제층(2)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer (2) may be formed on the surface of the base film (1) by a known method. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Meyer bar coating and air knife coating can be used.

또한, 동일하게 수지 필름(3)에 박리제층(4)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.In the same way, the release agent layer 4 may be formed on the resin film 3 by a known method. Specifically, known coating methods such as gravure coating, Meyer bar coating and air knife coating can be used.

상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)은 피착체인 광학용 필름에서 점착제층(2)을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다. 또한, 표면 전위가 ＋0.5㎸∼－0.5㎸인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.2㎸∼－0.2㎸인 것이 특히 바람직하다. 이 표면 전위는 박리제층(4)에 함유되는 대전 방지제(7) 및 에스테르계 가소제의 종류, 첨가량 등을 가감함으로써 조정할 수 있다. 표면 보호 필름(10)을 피착체인 광학용 필름에서 박리한 후의, 피착체인 광학용 필름의 표면 오염성을 고려하여, 박리제층(4)의 대전 방지제(7) 및 에스테르계 가소제의 종류, 첨가량을 조정하면 된다.The surface protective film 10 according to the present invention having the above configuration preferably has a surface potential of +0.7 kV to -0.7 kV when the pressure sensitive adhesive layer 2 is peeled off from the optical film as the adhesive. It is more preferable that the surface potential is +0.5 kV to -0.5 kV, and the surface potential is particularly preferably + 0.2 kV to -0.2 kV. This surface potential can be adjusted by adding or subtracting the kind of the antistatic agent (7) and the ester plasticizer contained in the releasing agent layer (4), the addition amount, and the like. The kind and amount of the antistatic agent 7 and the ester plasticizer of the release agent layer 4 are adjusted in consideration of the surface staining property of the optical film as the adherend after the surface protective film 10 is peeled off from the optical film as the adherend .

도 2는 박리 필름을 박리한 상태의 표면 보호 필름(11)을 나타낸 단면도이며, 도 1의 본 발명의 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)을 박리한 상태를 나타낸다. Fig. 2 is a cross-sectional view showing the surface protective film 11 in a state in which the release film is peeled off, showing a state in which the release film 5 is peeled off from the surface protective film 10 of the present invention shown in Fig.

도 1에 나타낸 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)을 박리함으로써, 박리 필름(5)의 박리제층(4)에 포함되는 대전 방지제(부호 7)의 일부가 표면 보호 필름(10)의 점착제층(2)의 표면에 전사된다(부착된다). 이 때문에, 도 2의 박리 필름을 박리한 상태의 표면 보호 필름(11)에 있어서는, 표면 보호 필름(11)의 점착제층(2)의 표면에 부착된 대전 방지제를 부호 7의 반점(환형)으로써 모식적으로 나타내고 있다. 대전 방지제(7)의 성분이 박리 필름(5)의 박리제층(4)에서 점착제층(2)의 표면에 전사됨으로써, 대전 방지제(7)의 성분을 전사하기 전의 점착제층(2)에 비해, 도 2의 표면 보호 필름(11)을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(11)을 박리할 때의 박리 대전압이 저감된다. 여기서, 도 2의 표면 보호 필름(11)을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압은 공지의 방법으로 측정 가능하다. 예를 들면, 도 2의 표면 보호 필름(11)을 편광판 등의 피착체에 첩합시킨 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 피착체 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms마다 측정했을 때의, 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로서 측정한다.A part of the antistatic agent (code 7) included in the release agent layer 4 of the release film 5 is peeled off from the surface protective film 10 shown in Fig. (Adhered) to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2. For this reason, in the surface protective film 11 in a state in which the release film of FIG. 2 is peeled off, the antistatic agent adhered to the surface of the pressure sensitive adhesive layer 2 of the surface protective film 11 is formed as a spot (annular) And is represented schematically. The component of the antistatic agent 7 is transferred onto the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 in the exfoliating layer 4 of the exfoliating film 5 so that the pressure-sensitive adhesive layer 2, before transferring the components of the antistatic agent 7, The peeling electrification voltage at the time of peeling the surface protection film 11 from the adherend after the surface protection film 11 of FIG. 2 is adhered to the adherend is reduced. Here, the peeling electrification voltage when the surface protective film 11 of Fig. 2 is peeled from the adherend can be measured by a known method. For example, after the surface protective film 11 of Fig. 2 is bonded to an adherend such as a polarizing plate, the surface protective film is peeled off at a peeling rate of 40 m per minute using a high-speed peeling tester (manufactured by Tester Industries) The maximum value of the absolute value of the surface potential when the surface potential of the surface is measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by KYOTEC CORPORATION) is measured as the peeling electromotive force (kV).

본 발명에 따른 표면 보호 필름에서는 도 2의 박리 필름을 박리한 상태의 표면 보호 필름(11)을 피착체에 첩합하는 경우에, 이 점착제층(2)의 표면에 전사된 대전 방지제가 피착체의 표면에 접촉한다. 이로 인해, 재차 피착체에서 표면 보호 필름(11)을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다.In the case of the surface protective film according to the present invention, when the surface protective film 11 in a state in which the release film of Fig. 2 is peeled off is adhered to the adherend, the antistatic agent transferred onto the surface of the pressure sensitive adhesive layer (2) Contact the surface. As a result, the peeling electrification voltage when the surface protective film 11 is peeled off from the adherend can be suppressed to a low level.

또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 형성되어 있는 점착제층(2)의 표면에는 분자 중에 적어도 1개 이상의 에테르 결합을 갖는 에스테르계 가소제가 존재해도 되고, 존재하지 않아도 된다. 상기 에스테르계 가소제는 박리 필름(5)의 박리제층(4)에서 점착제층(2)의 표면에 전사되어도 되고, 전사되지 않아도 된다. 상기 에스테르계 가소제가 박리제층(4)에서 점착제층(2)의 표면에 전사되었을 경우에는 박리제층(4)에 포함되는 에스테르계 가소제가 점착제층(2)의 내부(표면 이외)에 존재하지 않고, 점착제층(2)의 표면에만 존재하는 상태로 할 수 있다.An ester plasticizer having at least one ether bond in the molecule may or may not be present on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (2) formed on the surface protective film (10) according to the present invention. The ester plasticizer may be transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 in the release agent layer 4 of the release film 5, and may not be transferred. When the ester plasticizer is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 in the release agent layer 4, the ester plasticizer contained in the release agent layer 4 is not present inside the pressure-sensitive adhesive layer 2 , And only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (2).

도 3은 본 발명의 표면 보호 필름을 박리 필름을 박리한 상태로 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나를 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing one of the embodiments in which the surface protective film of the present invention is applied to an optical component in a state in which a release film is peeled off.

본 발명의 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)이 박리되어 점착제층(2)이 표출된 상태(도 2의 표면 보호 필름(11))로 그 점착제층(2)을 개재하여 피착체인 광학 부품(8)에 첩합된다. The peeling film 5 is peeled off from the surface protective film 10 of the present invention and the pressure sensitive adhesive layer 2 is exposed to the surface protective film 11 of Fig. 2 through the pressure sensitive adhesive layer 2, And is bonded to the optical component 8.

즉, 도 3은 본 발명의 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)을 박리한 상태의 표면 보호 필름(11)이 첩합된 광학 부품(20)을 나타내고 있다. 광학 부품으로는 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학용 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한, 광학 부품으로는 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름도 들 수 있다.That is, FIG. 3 shows the optical component 20 to which the surface protective film 11 in the state in which the release film 5 is peeled off from the surface protective film 10 of the present invention is bonded. Examples of the optical component include optical films such as a polarizing plate, a retardation plate, a lens film, a polarizing plate serving as a retardation plate, and a polarizing plate serving also as a lens film. Such an optical component is used as a constituent member of a liquid crystal display device such as a liquid crystal display panel or an optical system device of various instruments. Examples of the optical component include optical films such as an antireflection film, a hard coat film, and a transparent conductive film for a touch panel.

본 발명의 표면 보호 필름(10)은 박리 필름(5)을 박리한 상태의 표면 보호 필름(11)을 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(11)을 박리 제거할 때, 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있다. 이 때문에, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.The surface protective film 10 of the present invention is obtained by bonding the surface protective film 11 in a state in which the release film 5 is peeled to the optical component (optical film) The peeling electrification voltage can be suppressed to a sufficiently low level. Therefore, there is no risk of destroying circuit components such as a driver IC, a TFT element, and a gate line driving circuit, and production efficiency in a process of manufacturing a liquid crystal display panel or the like can be increased, and the reliability of the production process can be maintained.

실시예Example

이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by examples.

(실시예 1)(Example 1)

(표면 보호 필름의 제조)(Preparation of surface protective film)

부가 반응형 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 5중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드 0.75중량부, 테트라에틸렌글리콜디-2-에틸헥소네이트 0.75중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 95중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.05중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 제조하였다. 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 건조 후의 두께가 0.2㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜, 실시예 1의 박리 필름을 얻었다.5 parts by weight of an addition reaction type silicone (trade name: SRX-345, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), 0.75 part by weight of lithium bis (fluorosulfonyl) imide, 0.75 parts by weight of tetraethylene glycol di- , 95 parts by weight of a 1: 1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate, and 0.05 part by weight of a platinum catalyst (trade name: SRX-212, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) were mixed and stirred to form a release agent layer of Example 1 Was prepared. A coating material for forming the release agent layer of Example 1 was applied to the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 占 퐉 so that the thickness after drying would be 0.2 占 퐉 and dried in a hot air circulating oven at 120 占 폚 for one minute, A release film of Example 1 was obtained.

한편, 2-에틸헥실아크릴레이트 90중량부, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트 7중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 3중량부의 공중합체로 이루어지는 점착제의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합하여, 실시예 1의 점착제 조성물을 제조하였다.On the other hand, 100 parts by weight of a 40% ethyl acetate solution of a pressure sensitive adhesive comprising 90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 7 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate and 3 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate , 2 parts by weight of an isocyanate-based curing agent (Coronate (registered trademark) HX manufactured by TOSOH CORPORATION) was stirred and mixed to prepare a pressure-sensitive adhesive composition of Example 1.

두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에, 제조한 점착제 조성물을 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제조한 실시예 1의 박리 필름을 박리제층(실리콘 처리면)을 개재하여 첩합하였다. 얻어진 점착 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온해 점착제층을 경화시켜, 실시예 1의 표면 보호 필름을 얻었다.The pressure-sensitive adhesive composition thus prepared was coated on the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 占 퐉 so that the thickness after drying became 20 占 퐉 and dried in a hot air circulating oven at 100 占 폚 for 2 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. Thereafter, the release film of Example 1 prepared above was bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer via a release agent layer (silicon-treated surface). The resulting pressure-sensitive adhesive film was kept at 40 캜 for 5 days to cure the pressure-sensitive adhesive layer to obtain the surface protective film of Example 1.

(실시예 2)(Example 2)

실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료의 건조 후의 두께를 0.1㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the paint forming the release agent layer of Example 1 after drying was 0.1 탆.

(실시예 3)(Example 3)

실시예 1의 부가 반응형 실리콘을 도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-211로 하고, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 대신하여 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 3의 표면 보호 필름을 얻었다.The addition reaction type silicone of Example 1 was changed to lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide in place of lithium bis (fluorosulfonyl) imide in place of lithium bis (fluorosulfonyl) imide with a trade name of SRX- , A surface protective film of Example 3 was obtained.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

부가 반응형 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 95중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.05중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 비교예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 제조하였다. 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 비교예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 건조 후의 두께가 0.2㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜, 비교예 1의 박리 필름을 얻었다.5 parts by weight of an addition reaction type silicone (trade name: SRX-345, manufactured by Toray Dow Corning Incorporated), 95 parts by weight of a 1: 1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate, a platinum catalyst (trade name: SRX-212) were mixed and stirred to prepare a coating material for forming the release agent layer of Comparative Example 1. On the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 탆, a coating material for forming the release agent layer of Comparative Example 1 was applied to the surface of a Meyer bar so that the thickness after drying was 0.2 탆 and dried in a hot air circulating oven at 120 캜 for one minute, A release film of Example 1 was obtained.

한편, 실시예 1의 점착제를 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제조한 비교예 1의 박리 필름을 박리제층(실리콘 처리면)을 개재하여 첩합하였다. 얻어진 점착 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온해 점착제를 경화시켜, 비교예 1의 표면 보호 필름을 얻었다.On the other hand, the pressure-sensitive adhesive of Example 1 was coated on the surface of a 38 占 퐉 -thick polyethylene terephthalate film so that the thickness after drying was 20 占 퐉 and dried in a hot air circulating oven at 100 占 폚 for 2 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. Thereafter, the release film of Comparative Example 1 prepared above was bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer via a release agent layer (silicon-treated surface). The resulting pressure-sensitive adhesive film was kept at 40 캜 for 5 days to cure the pressure-sensitive adhesive to obtain a surface protective film of Comparative Example 1.

(비교예 2)(Comparative Example 2)

박리제층에 테트라에틸렌글리콜디-2-에틸헥소네이트를 첨가하지 않은 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that tetraethylene glycol di-2-ethylhexonate was not added to the release agent layer.

(비교예 3)(Comparative Example 3)

리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 박리제에 첨가하는 대신에, 점착제측에 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 0.67중량부 첨가한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 3의 표면 보호 필름을 얻었다.Except that lithium bis (fluorosulfonyl) imide was added to the pressure-sensitive adhesive side in an amount of 0.67 part by weight based on 100 parts by weight of the 40% ethyl acetate solution instead of adding the lithium bis (fluorosulfonyl) imide to the releasing agent A surface protective film of Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1.

이하, 평가 시험의 방법 및 결과에 대해 나타낸다.Hereinafter, the evaluation test method and results are shown.

〈박리 필름의 박리력의 측정 방법〉 ≪ Method of measuring peel strength of release film >

표면 보호 필름의 샘플을 폭 50㎜, 길이 150㎜로 재단한다. 23℃×50％RH의 시험 환경하, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 박리 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 박리 필름의 박리력(N/50㎜)으로 하였다.A sample of the surface protective film is cut to a width of 50 mm and a length of 150 mm. The peel strength of the peeled film in the 180 ° direction was measured at a peeling rate of 300 mm / min using a tensile tester under the test environment of 23 ° C × 50% RH, and the peel strength (N / 50 Mm).

(점착제층의 표면 저항률)(Surface resistivity of the pressure-sensitive adhesive layer)

표면 보호 필름의 샘플에서 박리 필름을 박리한 후, 점착제층의 표면 저항률(Ω／□)을 고성능 고저항률계(미츠비시 화학 애널리테크사 제조 하이레스타(등록상표)-UP)를 사용하여, 인가 전압 100V, 측정 시간 30초의 조건에서 측정하였다.After removing the release film from the sample of the surface protective film, the surface resistivity (Ω / □) of the pressure-sensitive adhesive layer was measured using a high performance high resistivity meter (Hiresta (registered trademark) -UP manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) A voltage of 100 V, and a measurement time of 30 seconds.

〈표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법〉≪ Method for Measuring Adhesive Force of Surface Protective Film >

편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다.An anti-glare low-reflection processed polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was laminated to a polarizer (iodine-containing polyvinyl alcohol film) using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. The polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was applied onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day under a test environment of 23 캜 x 50% RH. Thereafter, the strength when the surface protective film was peeled off in the 180 占 direction at a peeling rate of 300 mm / min was measured using a tensile tester, and the peel strength was determined as the adhesive force (N / 25 mm).

〈표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법〉≪ Method of measuring peeling electrification voltage of surface protective film >

편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms 마다 측정했을 때의 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로 하였다.An anti-glare low-reflection processed polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was laminated to a polarizer (iodine-containing polyvinyl alcohol film) using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. The polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was applied onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day under a test environment of 23 캜 x 50% RH. Thereafter, the surface potential of the surface of the polarizing plate was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by CHIENCE Co., Ltd.) while peeling the surface protective film at a peeling rate of 40 m per minute by using a high-speed peeling tester The maximum value of the absolute value of the surface potential at the time of peeling was determined as the peeling electrification voltage (kV).

〈표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법〉≪ Method of confirming surface staining property of surface protective film >

편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하고, 편광판 표면에 있어서의 오염의 유무를 육안으로 관찰하여, 표면 오염성을 확인하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 (○)로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를 (×)로 하였다.An anti-glare low-reflection processed polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was laminated to a polarizer (iodine-containing polyvinyl alcohol film) using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. The polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was applied onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then kept for 3 days and 30 days under a test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, the surface protective film was peeled off and the presence or absence of contamination on the surface of the polarizing plate was visually observed to confirm surface staining. As a criterion of the surface staining property, the case where no staining was observed in the polarizing plate was evaluated as (o), and the case where the staining of the polarizing plate was confirmed as (x).

얻어진 실시예 1∼3 및 비교예 1∼3의 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1에 나타내었다. 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「＃400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트를, 「AS제(1)」은 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 「AS제(2)」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를, 「SRX-345」는 SRX-345를, 「SRX-211」은 SRX-211을, 「SRX212」는 백금 촉매 SRX-212를, 「가소제」는 테트라에틸렌글리콜디-2-에틸헥소네이트를 각각 의미한다. 또한, 표면 저항률의 「3.2E10」은 3.2×1010을, 「오버 레인지」는 측정기의 측정 한계를 초과하는 것을 의미하며, 1.0×1013Ω／□ 이상을 의미한다.Table 1 shows the measurement results of the surface protective films obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3. , "HEA" represents 2-hydroxyethyl acrylate, "# 400G" represents methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, "AS agent (1)" represents (Trifluoromethanesulfonyl) imide, "SRX-345", "SRX-345", and "SRX-211" SRX-212 " refers to platinum catalyst SRX-212, and " plasticizer " refers to tetraethylene glycol di-2-ethylhexonate. "3.2E10" of the surface resistivity is 3.2 × 10 10 , and "over-range" means that the measurement limit of the measuring device is exceeded, which means 1.0 × 10 13 Ω / □ or more.

Figure pat00001
Figure pat00001

표 1에 나타낸 측정 결과로부터 이하를 알 수 있다.From the measurement results shown in Table 1, the following can be found.

본 발명에 따른 실시예 1∼3의 표면 보호 필름은 적당한 점착력이 있고, 피착체의 표면에 대한 오염이 없다. 또한, 피착체가 아크릴 필름을 사용한 편광판이어도, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 낮다.The surface protective films of Examples 1 to 3 according to the present invention have appropriate adhesive force and do not contaminate the surface of the adherend. In addition, even in the case where the adherend is a polarizing plate using an acrylic film, the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled from the adherend is low.

한편, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하지 않은 비교예 1의 표면 보호 필름 및 박리제층에 에스테르계 가소제를 첨가하지 않은 비교예 2의 표면 보호 필름은 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 높아졌다. 또한, 박리제층 대신에 점착제층에 대전 방지제를 사용한 비교예 3의 표면 보호 필름은 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 낮아 양호하지만, 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다.On the other hand, the surface protecting film of Comparative Example 1 in which the antistatic agent was not added to the releasing agent layer and the surface protecting film of Comparative Example 2 in which the ester plasticizer was not added to the releasing agent layer were peeled off from the adherend The voltage has increased. Further, the surface protective film of Comparative Example 3 using an antistatic agent in the pressure-sensitive adhesive layer in place of the releasing agent layer was good because the peeling electrification voltage when the surface protective film was peeled from the adherend was low. However, lost.

즉, 비교예 1∼3의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성을 양립시키는 것이 어렵다. 반면, 박리제층에 대전 방지제와 에스테르계 가소제를 첨가한 실시예 1∼3의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감 효과가 높고, 또한 피착체에 대한 오염도 없어, 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성의 양립이 양호한 것이었다.That is, it is difficult for the surface protective films of Comparative Examples 1 to 3 to reduce both the peeling electrification voltage and the low staining property to the adherend. On the other hand, the surface protective films of Examples 1 to 3, in which the antistatic agent and the ester plasticizer were added to the release agent layer, had a high effect of reducing the peeling electrification voltage and had no contamination with the adherend, And the low stain resistance was good.

본 발명의 표면 보호 필름은 예를 들면, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 그 외 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등의 표면에 첩합하여 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 표면 보호 필름은 박리 필름을 박리한 상태로 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있고, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적으며, 생산 공정의 수율을 향상시킬 수 있어 산업상 이용 가치가 크다.The surface protective film of the present invention can be suitably used for producing optical films such as a polarizing plate, a retardation film, a lens film, an antireflection film, a hard coat film and a transparent conductive film, It can be used to protect the surface by attaching it to the surface of parts and so on. In addition, the surface protective film of the present invention can suppress the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled off from the adherend after the peeling film is peeled off and adhered to the optical component (optical film) Also, the peeling antistatic performance is less changed with time and contamination to an adherend is small, and the yield of the production process can be improved, which is great in industrial use value.

1…기재 필름, 2…점착제층, 3…수지 필름, 4…박리제층, 5…박리 필름, 7…대전 방지제, 8…피착체(광학 부품), 10…표면 보호 필름, 11…박리 필름을 박리한 상태의 표면 보호 필름, 20…표면 보호 필름을 첩합한 광학 부품.One… Base film, 2 ... Adhesive layer, 3 ... Resin film, 4 ... The release agent layer, 5 ... Peeling film, 7 ... Antistatic agent, 8 ... Adhesive (optical parts), 10 ... Surface protection film, 11 ... A surface protective film in a state in which a release film is peeled, Optical parts with surface protection film laminated.

Claims (4)

기재 필름의 한쪽 면에 점착제층이 형성되어 이루어지는 표면 보호 필름의 상기 점착제층 위에 대전 방지제를 전사할 수 있는 표면 보호 필름용 박리 필름으로서,
상기 점착제층이 가교된 (메타)아크릴레이트 공중합체를 함유하는 아크릴계 점착제층이고,
상기 표면 보호 필름용 박리 필름이 수지 필름의 한쪽 면에 박리제층이 적층되어 이루어지며,
상기 박리제층이 알칼리 금속염과, 적어도 1개 이상의 에테르 결합을 함유하는 에스테르계 가소제와, 실리콘계 박리제를 함유하는 혼합물에 의해 형성되어 이루어지고,
상기 에스테르계 가소제가 디알킬렌글리콜의 디에스테르류, 폴리알킬렌글리콜의 디에스테르류 및 카르복실산의 알콕시알킬에스테르류로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상이며,
상기 표면 보호 필름용 박리 필름을 상기 박리제층을 개재하여 상기 점착제층의 표면에 첩합할 때에, 상기 박리제층에 포함된 상기 알칼리 금속염의 성분이 상기 점착제층에서는 표면에만 전사할 수 있는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름용 박리 필름.A release film for a surface protective film, which is capable of transferring an antistatic agent onto the pressure-sensitive adhesive layer of a surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface of a base film,
Wherein the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer containing a crosslinked (meth) acrylate copolymer,
Wherein the release film for the surface protective film is formed by laminating a release agent layer on one side of the resin film,
Wherein the release agent layer is formed of a mixture containing an alkali metal salt, an ester plasticizer containing at least one ether linkage, and a silicone release agent,
Wherein the ester plasticizer is at least one selected from the group consisting of diesters of a dialkylene glycol, diesters of a polyalkylene glycol and alkoxyalkyl esters of a carboxylic acid,
Characterized in that the component of the alkali metal salt contained in the release agent layer can be transferred only to the surface of the pressure sensitive adhesive layer when the release film for surface protective film is bonded to the surface of the pressure sensitive adhesive layer via the release agent layer Release film for surface protective film. 제 1 항에 있어서,
상기 실리콘계 박리제가 폴리디메틸실록산을 주성분으로 하는 박리제인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름용 박리 필름.The method according to claim 1,
Wherein the silicone-based releasing agent is a releasing agent containing polydimethylsiloxane as a main component. 제 1 항에 있어서,
상기 박리 필름을 상기 점착제층에서 박리할 때의 박리력이 0.005∼0.3N/50㎜인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름용 박리 필름.The method according to claim 1,
Wherein the peeling force when the peeling film is peeled from the pressure-sensitive adhesive layer is 0.005 to 0.3 N / 50 mm. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항의 표면 보호 필름용 박리 필름이 첩합되어 이루어지는 표면 보호 필름.A surface protective film formed by bonding a release film for a surface protective film according to any one of claims 1 to 3.
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