KR102182243B1 - Surface-protective film and optical component attached with the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 저오염성이 변화하지 않고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공한다. 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름(1)의 일방의 면에 박리제층(2)이 형성되어 이루어지고, 기재 필름(1)의 타방의 면에 점착제층(4)이 형성되어 이루어지는 표면 보호 필름(5)으로서, 박리제층(2)이 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)와 실리콘계 박리제를 함유하여 이루어지고, 박리제층(2)에 포함되는 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있다.The present invention can also be bonded to an optical film having irregularities on the surface, has little contamination to the adherend, and does not change the low contamination of the adherend over time, does not deteriorate with time, and has excellent peeling and charging. It provides a surface protective film having a prevention performance and an optical component using the same. A surface protective film comprising a release agent layer 2 formed on one side of a base film 1 made of a transparent resin, and a pressure-sensitive adhesive layer 4 formed on the other side of the base film 1 ( As 5), the release agent layer 2 comprises an antistatic agent 3 made of an alkali metal salt and a silicone-based release agent, and the antistatic agent 3 component made of the alkali metal salt contained in the release agent layer 2 is an adhesive layer It exists only on the surface of (4).

Description

표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품{SURFACE-PROTECTIVE FILM AND OPTICAL COMPONENT ATTACHED WITH THE SAME}Surface protective film and optical parts to which it was bonded {SURFACE-PROTECTIVE FILM AND OPTICAL COMPONENT ATTACHED WITH THE SAME}

본 발명은 광학 부품(이하, 광학용 필름으로 칭하는 경우도 있다)의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품을 제공하는 것이다.The present invention relates to a surface protective film that is attached to the surface of an optical component (hereinafter, sometimes referred to as an optical film). More specifically, the present invention relates to providing a surface protective film that has little contamination to an adherend and does not change the contamination property with respect to an adherend, and an optical component using the same. Further, in the present invention, even if the constituent member of the polarizing plate, which is an optical component, is replaced (changes from a TAC film to an acrylic film or a polyester film, or a water-based adhesive to an ultraviolet curable adhesive), peeling when peeling the surface protective film It is to provide the surface protection film which suppressed high voltage low, and the optical component to which it was bonded.

여기서, 본 발명에 있어서의 광학 부품이란, 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등을 가리킨다.Here, the optical component in this invention refers to a polarizing plate, a retardation plate, a lens film for a display, etc.

편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 및 그것을 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조, 반송할 때는 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여, 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하는 것이 이루어지고 있다. 제품인 광학용 필름의 외관 검사는 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 덜고 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When manufacturing and transporting optical films such as polarizing plates, retardation plates, lens films for displays, antireflection films, hard coat films, transparent conductive films for touch panels, and displays using the same, the surface of the optical film A surface protective film is attached to to prevent contamination and scratches on the surface in a post process. The visual inspection of the optical film as a product may be performed in a state in which the surface protective film is adhered to the optical film in order to reduce the trouble of peeling the surface protective film and then attaching it again, and to increase work efficiency.

종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이 광학 제품의 제조 공정에 있어서 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해, 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은 미점착력의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층을 미점착력으로 하는 것은 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때, 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록(이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지) 하기 위함이다.BACKGROUND ART Conventionally, a surface protective film in which an adhesive layer is formed on one side of a base film is generally used in order to prevent adhesion of scratches and dirt in the manufacturing process of an optical product. The surface protection film is bonded to the optical film through an adhesive layer having a non-adhesive force. The non-adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be easily peeled off when removing the used surface protective film from the surface of the optical film, and the pressure-sensitive adhesive does not adhere to the optical film of the product to be adhered and remains. It is to (so-called, to prevent the occurrence of adhesive residue).

근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 디스플레이의 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.In recent years, in the production process of a liquid crystal display panel, circuit components such as driver ICs for controlling the display screen of a liquid crystal display have been developed due to the peeling voltage generated when the surface protective film bonded on the optical film is peeled off and removed. There are few cases of destruction or loss of alignment of liquid crystal molecules, but they are occurring.

또한, 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는 박리 대전압을 ＋0.7㎸∼－0.7㎸의 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.In addition, in order to reduce the power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material is lowering, and the breakdown voltage of the driver IC is also lowering. In recent years, it is required to set the peeling voltage to within the range of +0.7 kV to -0.7 kV.

또한, 종래의 편광판은 요오드를 함침한 폴리비닐알코올(PVA)로 이루어지는 편광자의 양측에, 편광자를 보호하기 위해 트리아세틸셀룰로오스 필름(TAC 필름)을 수계의 접착제로 접착하여 편광판을 제조하고 있었지만, 근래에는 TAC 필름을 대신해, 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름을 사용한 편광판이나, 수성 접착제를 대신해 자외선 경화형 접착제를 사용한 편광판도 사용되고 있다. 편광판의 구성 재료가 변화함으로써, 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 종래 구성의 편광판을 사용했을 때보다 높아진다는 문제도 나오고 있다.In addition, in the conventional polarizing plate, a triacetyl cellulose film (TAC film) was adhered to both sides of a polarizer made of polyvinyl alcohol (PVA) impregnated with iodine with a water-based adhesive to protect the polarizer to manufacture a polarizing plate. In place of the TAC film, a polarizing plate using an acrylic film, a cyclic polyolefin film, or a polyester film, or a polarizing plate using an ultraviolet curable adhesive in place of the water-based adhesive is also used. There is also a problem in that, as the constituent material of the polarizing plate is changed, the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled off and removed is higher than when a polarizing plate having a conventional configuration is used.

또한, 근래에는 3D 디스플레이(입체시 디스플레이)의 보급에 따라, 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 FPR(Film Patterned Retarder) 필름을 첩합한 것이 있다. 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 첩합되어 있던 표면 보호 필름을 박리한 후에 FPR 필름이 첩합된다. 그러나, 편광판 등의 광학용 필름의 표면이 표면 보호 필름에 사용되고 있는 점착제나 대전 방지제로 오염되어 있으면, FPR 필름이 접착되기 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 당해 용도에 사용되는 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적은 것이 요구되고 있다.In addition, in recent years, with the spread of 3D displays (stereoscopic displays), there is a case in which a film patterned retarder (FPR) film is attached to the surface of an optical film such as a polarizing plate. The FPR film is pasted after peeling off the surface protective film which has been pasted on the surface of a film for optics, such as a polarizing plate. However, if the surface of an optical film such as a polarizing plate is contaminated with an adhesive or an antistatic agent used in the surface protection film, there is a problem that the FPR film is difficult to adhere. For this reason, it is required that the surface protection film used for the said application has little contamination to an adherend.

한편, 몇 군데의 액정 패널 메이커에서는 표면 보호 필름의 피착체에 대한 오염성의 평가 방법으로서, 편광판 등의 광학용 필름에 첩합되어 있는 표면 보호 필름을 한 번 박리하고, 기포를 혼입시킨 상태로 재첩합한 것을 소정 조건에서 가열 처리한 후, 표면 보호 필름을 박리하여 피착체의 표면을 관찰하는 방법이 채용되고 있다. 이러한 평가 방법에서는 피착체의 표면 오염이 미량이어도, 기포를 혼입시킨 부분과 표면 보호 필름의 점착제가 접하고 있던 부분에서 피착체의 표면 오염의 차이가 있으면, 기포의 흔적(기포 얼룩이라고 하는 경우도 있다)으로서 남는다. 이 때문에, 피착체의 표면에 대한 오염성의 평가 방법으로는 매우 엄격한 평가 방법이 된다. 근래에는 이러한 엄격한 평가 방법에 의한 판정에 합격할 수 있는, 피착체의 표면에 대한 오염이 극히 적은 표면 보호 필름이 요구되고 있다.On the other hand, in several liquid crystal panel manufacturers, as a method of evaluating the contamination of the adherend of the surface protective film, the surface protective film adhered to an optical film such as a polarizing plate is once peeled off and re-bonded in a state in which air bubbles are mixed. A method of observing the surface of an adherend by peeling the surface protective film after heat-treating the material under predetermined conditions is employed. In this evaluation method, even if the surface contamination of the adherend is a small amount, if there is a difference in the surface contamination of the adherend in the part where the air bubbles were mixed and the part where the adhesive of the surface protective film was in contact, traces of air bubbles (sometimes referred to as bubble unevenness). ) Remains. For this reason, it becomes a very strict evaluation method as a method for evaluating the contamination of the surface of the adherend. In recent years, there is a demand for a surface protective film capable of passing the judgment by such a strict evaluation method and having very little contamination on the surface of an adherend.

표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제를 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.After bonding the surface protective film to the optical film as an adherend, in order to prevent the problem caused by a high peeling charge voltage that occurs when peeling the surface protective film from the adherend, an antistatic agent for suppressing the peeling charge voltage to be low A surface protective film using an included pressure-sensitive adhesive layer has been proposed.

예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 discloses a surface protective film using an adhesive made of an alkyltrimethylammonium salt, a hydroxyl group-containing acrylic polymer, and a polyisocyanate.

또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.In addition, Patent Document 2 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid and an acrylic polymer having an acid value of 1.0 or less, and pressure-sensitive adhesive sheets using the same.

또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.In addition, Patent Document 3 discloses an adhesive composition comprising an alkali metal salt treated with an acrylic polymer, a polyether polyol compound, and an anion adsorbing compound, and a surface protective film using the same.

또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.In addition, Patent Document 4 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid, an alkali metal salt, and a polymer having a glass transition temperature of 0°C or lower, and a surface protective film using the same.

일본 공개특허공보 2005-131957호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-131957 일본 공개특허공보 2005-330464호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-330464 일본 공개특허공보 2005-314476호Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2005-314476 일본 공개특허공보 2006-152235호Japanese Patent Application Publication No. 2006-152235

상기 특허문헌 1∼4에 기재된 표면 보호 필름에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있다. 이 때문에, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한, 피착체에 첩합시킨 후의 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해서, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지는 경향이 있었다. 또한, 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지면, 피착체인 광학용 필름의 외관 품위가 저하되거나, FPR 필름을 첩합할 때 FPR 필름의 접착성이 저하될 가능성이 있다.In the surface protective films described in Patent Documents 1 to 4, an antistatic agent is added inside the pressure-sensitive adhesive layer. For this reason, as the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer increases, and as the elapsed time after bonding to the adherend passes, the amount of the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend with respect to the adherend to which the surface protection film is adhered. There was a tendency to increase. In addition, when the amount of the antistatic agent transferred to the adherend increases, the appearance quality of the optical film as an adherend may decrease, or the adhesion of the FPR film may decrease when the FPR film is bonded.

이와 같이, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층의 두께를 얇게 하면, 다른 문제가 생긴다. 예를 들면, 번쩍임 방지를 위해 안티 글레어 처리한 편광판 등, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 사용했을 경우에, 광학용 필름 표면의 요철에 점착제층이 추종할 수 없어 기포가 혼입되거나, 광학용 필름과 점착제층의 접착 면적이 감소됨으로써 점착력이 저하되어 사용 중에 표면 보호 필름이 뜨거나 박리된다는 문제가 있다.In this way, when the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is made thin in order to reduce the change over time of the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend, another problem arises. For example, when used for an optical film with irregularities on the surface, such as a polarizing plate treated with anti-glare to prevent glare, the pressure-sensitive adhesive layer cannot follow the irregularities on the surface of the optical film. As the adhesion area between the film and the pressure-sensitive adhesive layer is reduced, there is a problem that the adhesion is lowered and the surface protective film is released or peeled off during use.

또한, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층에 첨가하는 대전 방지제의 첨가량을 줄이면, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 높아져, 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생할 위험성이 있다.In addition, if the amount of the antistatic agent added to the pressure-sensitive adhesive layer is reduced in order to reduce the change over time of the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend, the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled off and removed from the adherend increases, There is a risk that circuit components such as driver ICs are destroyed, or the orientation of liquid crystal molecules is damaged.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있으며, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 낮은 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.The present invention was made in view of the above circumstances, as a surface protective film that is bonded to the surface of an optical film, which can also be bonded to an optical film having irregularities on the surface, and there is very little contamination to the adherend, and It is an object to provide a surface protection film and an optical component using the same, in which low contamination of an adherend does not change even after this elapses.

또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.Further, in the present invention, even if the constituent member of the polarizing plate, which is an optical component, is replaced (changes from a TAC film to an acrylic film or a polyester film, or a water-based adhesive to an ultraviolet curable adhesive), peeling when peeling the surface protective film It is an object to provide a surface protection film with low voltage voltage suppressed and an optical component using the same.

본 발명자들은 이들 과제를 해결하기 위해 예의 검토를 행하였다. 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 오염성의 경시 변화도 적게 하기 위해서는 피착체를 오염시키고 있는 원인으로 추측되는 대전 방지제의 함유량을 감량할 필요가 있다. 그러나, 대전 방지제의 함유량을 감량했을 경우에는 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다.In order to solve these problems, the present inventors have conducted intensive examination. In order to reduce contamination of the adherend and also reduce the change of contamination over time, it is necessary to reduce the content of the antistatic agent that is assumed to be the cause of contamination of the adherend. However, when the content of the antistatic agent is decreased, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend increases.

이에, 본 발명자들은 대전 방지제의 함유량을 증가시키지 않고, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 방법에 대해 검토하였다.Accordingly, the present inventors have studied a method of lowering the peeling charge voltage when peeling the surface protective film from the adherend without increasing the content of the antistatic agent.

본 발명자들은 우선, 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 기재의 한쪽 면에 도공·건조시켜 점착제층을 적층하고, 기재의 타방의 면에 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층한 표면 보호 필름을 제작하였다. 그 후에, 당해 표면 보호 필름을 점착제층이 내측이 되도록 권회하여 롤 형상으로 함으로써, 당해 박리제층에 포함되는 대전 방지제 성분이 당해 점착제층의 표면에 전사되어, 당해 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 상태가 되었다. 이 표면 보호 필름을, 일단 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮게 억제되며, 또한 피착체를 오염시키기 어렵다는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.First of all, the present inventors produced a surface protective film in which a pressure-sensitive adhesive composition containing no antistatic agent was applied and dried on one side of the substrate to laminate the pressure-sensitive adhesive layer, and a release agent layer containing an antistatic agent was laminated on the other side of the substrate. I did. Thereafter, the surface protective film is wound so that the pressure-sensitive adhesive layer is inside to form a roll, so that the antistatic agent component contained in the release agent layer is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and exists only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Became. After bonding this surface protective film to the optical film as an adherend once, it was found that the peeling electrification voltage at the time of peeling from the adherend was suppressed low, and it was difficult to contaminate the adherend, and the present invention was completed.

본 발명의 표면 보호 필름은 기재의 한쪽 면에 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층하고, 기재의 타방의 면에 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층한 후에, 당해 표면 보호 필름을 점착제층이 내측이 되도록 권회하여 롤 형상으로 함으로써, 당해 점착제층의 표면에 당해 박리제층에 포함되는 대전 방지제 성분을 전사시킨다. 본 발명은 이 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 롤 형상으로부터 되감아 피착체에 첩합한 경우에, 피착체에 대한 오염성을 낮게 억제하고, 피착체인 광학용 필름에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.In the surface protective film of the present invention, after coating and drying a pressure-sensitive adhesive composition not containing an antistatic agent on one side of a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer is laminated, and a release agent layer containing an antistatic agent is laminated on the other side of the substrate. The surface protective film is wound so that the pressure-sensitive adhesive layer is inside to form a roll shape to transfer the antistatic agent component contained in the release agent layer to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. In the present invention, when the surface protective film wound in this roll shape is rewound from a roll shape and bonded to an adherend, the contamination to the adherend is reduced to be low, and the surface protective film can be peeled off from the optical film as the adherend. It is a technical idea to suppress the peeling electrification voltage at a time low.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 일방의 면에 박리제층이 형성되어 이루어지고, 상기 기재 필름의 타방의 면에 점착제층이 형성되어 이루어지는 표면 보호 필름으로서, 상기 박리제층이 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제와 실리콘계 박리제를 함유하여 이루어지고, 상기 박리제층에 포함되는 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is a surface protective film comprising a release agent layer formed on one side of a base film made of a resin having transparency, and an adhesive layer formed on the other side of the base film, A surface protective film, characterized in that the release agent layer contains an antistatic agent made of an alkali metal salt and a silicone-based release agent, and an antistatic agent component made of the alkali metal salt contained in the release agent layer is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Provides.

또한, 상기 점착제층이 가교된 (메타)아크릴레이트 공중합체를 함유하는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer containing a crosslinked (meth)acrylate copolymer.

또한, 피착체인 광학용 필름에서 상기 점착제층을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the surface potential at the time of peeling the said adhesive layer from the film for optics which is an adherend is +0.7 kV to -0.7 kV.

또한, 상기 기재 필름이 상기 박리제층과 상기 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하여 이루어지는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the base film is wound in a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer inside so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer come into contact with each other.

또한, 본 발명은 상기 표면 보호 필름이 상기 점착제층을 개재해 첩합되어 이루어지는 광학 부품을 제공한다.Further, the present invention provides an optical component formed by bonding the surface protective film through the pressure-sensitive adhesive layer.

본 발명의 표면 보호 필름은 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있다.The surface protective film of the present invention is a surface protective film to be attached to the surface of the optical film, and can also be attached to an optical film having irregularities on the surface.

또한, 본 발명에 의하면, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to provide a surface protection film in which contamination to an adherend is very small and the contamination property to an adherend does not change even when time elapses, and an optical component using the same.

또한, 본 발명에 의하면, 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 변화(TAC 필름에서 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, even when the constituent members of the polarizing plate, which are optical components, change (change from TAC film to acrylic film, cyclic polyolefin film or polyester film, or change from water-based adhesive to ultraviolet curable adhesive), surface protection It is possible to provide a surface protective film in which the peeling electrification voltage at the time of peeling a film is suppressed low, and an optical component using the same.

또한, 본 발명의 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름은 기재 필름을 박리제층과 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름으로서, 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 박리제층에서 상기 점착제층의 표면으로 전사되어, 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있다.In addition, the surface protective film wound in a roll shape of the present invention is a surface protective film wound in a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer inside so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer come into contact with the base film, and an antistatic agent comprising the alkali metal salt Components are transferred from the release agent layer to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and are present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.

즉, 본 발명은 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름으로부터 되감은 표면 보호 필름을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압이 저감되며, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적다는 점에서, 피착체인 광학 부품의 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다고 하는 특징을 가지고 있다.That is, in the present invention, after bonding the surface protective film rewound from the surface protective film wound in a roll shape to the adherend, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend is reduced, and the peeling antistatic performance It has a characteristic that it is possible to improve the productivity and the yield of the optical component as the adherend in that there is little change over time and contamination to the adherend.

도 1은 본 발명의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 나타낸 개념 단면도이다.
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름을 롤 형상으로 권회한 상태에서의, 박리제층과 점착제층이 접한 상태를 나타낸 개념 단면도이다.
도 3은 본 발명의 표면 보호 필름을 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나를 나타내는 단면도이다.1 is a conceptual cross-sectional view showing a surface protective film wound in a roll shape of the present invention.
2 is a conceptual cross-sectional view showing a state in which the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact with each other in a state in which the surface protective film of the present invention is wound in a roll shape.
3 is a cross-sectional view showing one of examples in which the surface protection film of the present invention is bonded to an optical component.

이하, 실시형태에 기초하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the embodiment.

도 1은 본 발명의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)을 나타낸 개념 단면도이다. 도 1의 우측에 나타내는 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)은 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 것(표면 보호 필름(5)의 롤체)이다. 또한, 도 1의 좌측은 화살표 방향으로 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름(5)을 두께 방향으로 확대하여 나타낸 개념 단면도이다.1 is a conceptual cross-sectional view showing a surface protection film 10 wound in a roll shape according to the present invention. The surface protection film 10 in a state wound in a roll shape shown on the right side of Fig. 1 is a surface protection film 5 according to the present invention wound in a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer 4 inside (surface protection film (5) roll body). In addition, the left side of FIG. 1 is a conceptual cross-sectional view showing the surface protection film 5 rewound from the roll shape in the direction of the arrow, enlarged in the thickness direction.

이 표면 보호 필름(5)은 투명한 기재 필름(1)의 일방의 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제층(2)을 가지며, 기재 필름(1)의 타방의 면에 점착제층(4)이 형성되어 있다. 기재 필름(1)의 일방의 면에 박리제층(2)을 가지며, 기재 필름의 타방의 면에 점착제층(4)을 갖는 표면 보호 필름(5)을 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접하도록, 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회함으로써, 박리제층(2)에 함유된 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 표면으로 전사되어 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있는, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)이 얻어진다.This surface protection film 5 has a release agent layer 2 containing an antistatic agent 3 made of an alkali metal salt on one side of the transparent base film 1, and an adhesive on the other side of the base film 1 Layer 4 is formed. A surface protective film 5 having a release agent layer 2 on one side of the base film 1 and an adhesive layer 4 on the other side of the base film 1 is provided with a release agent layer 2 and an adhesive layer 4 The pressure-sensitive adhesive layer 4 is wound in a roll shape so as to be in contact with each other, so that the antistatic agent 3 component contained in the release agent layer 2 is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 4, The surface protection film 10 which exists only on the surface and is wound in a roll shape is obtained.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 사용되는 기재 필름(1)으로는, 투명성 및 가요성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름이 사용된다. 이로써, 표면 보호 필름(5)을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용하는 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 필름은 바람직하게는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고, 또한 광학 적성을 갖는 것이면, 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나, 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.As the base film 1 used for the surface protective film 5 according to the present invention, a base film made of a resin having transparency and flexibility is used. Thereby, the external appearance inspection of an optical component can be performed in the state which the surface protection film 5 was pasted on the optical component which is an adherend. The film made of a transparent resin used as the base film 1 is preferably a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate, and polybutylene terephthalate. In addition to the polyester film, films made of other resins can also be used as long as they have the necessary strength and have optical suitability. The base film 1 may be a non-stretched film or a uniaxial or biaxially stretched film. Moreover, you may control the draw ratio of a stretched film and the orientation angle in the axial direction formed with crystallization of a stretched film to a specific value.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼75㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워, 보다 바람직하다. The thickness of the base film 1 used in the surface protection film 5 according to the present invention is not particularly limited, but for example, a thickness of about 12 to 100 μm is preferable, and a thickness of about 20 to 75 μm is handled. It is easy to do and is more preferable.

또한, 필요에 따라, 기재 필름(1)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易)접착 처리를 실시해도 된다.Further, if necessary, the surface of the base film 1 may be subjected to an easily bonding treatment such as surface modification by corona discharge and application of an anchor coat agent.

또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 박리제층(2)은 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제를 사용하여 형성되어 있다. 박리제로는, 실리콘계 박리제가 바람직하게 사용된다.Further, the release agent layer 2 formed on the surface protective film 5 according to the present invention is formed using a release agent containing an antistatic agent 3 made of an alkali metal salt. As the release agent, a silicone release agent is preferably used.

실리콘계 박리제는 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의, 공지의 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다.The silicone-based release agents include known silicone-based release agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type, and radical polymerization type. Products marketed as addition reaction silicone-based release agents include, for example, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and SRX- 211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), and the like. As a condensation reaction type, commercially available products include, for example, SRX-290 and SYLOFF-23 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.). Products marketed as cationic polymerization types include, for example, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials), X62-7622 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), etc. Can be mentioned. As a product marketed as a radical polymerization type, X62-7205 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), etc. are mentioned, for example.

박리제층(2)에 포함되는 대전 방지제(3)로는, 실리콘계 박리제 용액에 대해 분산성이 양호한 것으로, 또한 실리콘계 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 박리제층(2)과 접촉하고 있는 점착제층(4)의 표면으로 박리제층(2)에 포함되어 있는 대전 방지제(3) 성분을 전사하여 점착제층(4)의 표면에 대전 방지 기능을 부여하기 위해, 실리콘계 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제가 좋다. 이러한 대전 방지제로는 알칼리 금속염이 바람직하다.It is preferable that the antistatic agent 3 contained in the release agent layer 2 has good dispersibility in the silicone release agent solution and does not inhibit the curing of the silicone release agent. In addition, the antistatic agent (3) component contained in the release agent layer (2) is transferred to the surface of the adhesive layer (4) in contact with the release agent layer (2) to impart an antistatic function to the surface of the adhesive layer (4). For this purpose, an antistatic agent that does not react with the silicone-based release agent is good. As such an antistatic agent, an alkali metal salt is preferable.

알칼리 금속염으로는, 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있다. 구체적으로는, 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋에서 선택되는 양이온과, Cl-, Br-, I-, BF4 -, PF6 -, SCN-, ClO4 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (C2F5SO2)2N-, (CF3SO2)3C-에서 선택되는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 그 중에서도 특히, LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한, 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Examples of the alkali metal salt include metal salts composed of lithium, sodium, and potassium. Specifically, for example, Li +, Na +, with a cation selected from K +, Cl -, Br - , I -, BF 4 -, PF 6 -, SCN -, ClO 4 -, CF 3 SO 3 -, (CF 3 SO 2) 2 N -, (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, (CF 3 SO 2) 3 C - a metal salt consisting of an anion selected from is preferably used. Among them, in particular, LiBr, LiI, LiBF 4 , LiPF 6 , LiSCN, LiClO 4 , LiCF 3 SO 3 , Li(CF 3 SO 2 ) 2 N, Li(C 2 F 5 SO 2 ) 2 N, Li(CF 3 Lithium salts such as SO 2 ) 3 C are preferably used. These alkali metal salts may be used alone or in combination of two or more. In order to stabilize the ionic substance, a compound containing a polyoxyalkylene structure may be added.

실리콘계 박리제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 실리콘계 박리제와의 친화성의 정도에 따라 상이하나, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다. 실리콘계 박리제와 대전 방지제의 혼합 비율(중량비)은, 예를 들면, 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해, 대전 방지제를 고형분으로서 5∼100의 비율로 하는 것이 바람직한 값이고, 5∼60의 비율로 하는 것이 더욱 바람직하다. 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해 5의 비율보다 적으면, 점착제층의 표면에 대한 대전 방지제의 전사량도 적어지고, 점착제에 대전 방지 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해 100의 비율을 초과하면, 대전 방지제와 함께 실리콘계 박리제 성분도 점착제층의 표면으로 전사되기 때문에, 점착제의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.The amount of antistatic agent added to the silicone release agent varies depending on the type of the antistatic agent or the degree of affinity with the silicone release agent, but the desired peeling voltage when peeling the surface protective film from the adherend, contamination of the adherend, and adhesion characteristics It can be set in consideration of such as. The mixing ratio (weight ratio) of the silicone-based release agent and the antistatic agent is, for example, a preferred value of 5 to 100 as a solid content of the antistatic agent to the solid content of the silicone-based release agent, and a ratio of 5 to 60 More preferable. When the addition amount of the antistatic agent in terms of solid content is less than the ratio of 5 to the solid content 100 of the silicone-based release agent, the amount of the antistatic agent transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer also decreases, and the antistatic function becomes difficult to exhibit to the pressure-sensitive adhesive. In addition, if the added amount of the antistatic agent in terms of solid content exceeds the ratio of 100 to the solid content of the silicone-based release agent, the silicone-based release agent component is also transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer together with the antistatic agent, so there is a possibility of lowering the adhesive properties of the pressure-sensitive adhesive. .

박리제층(2)은 적어도 실리콘계 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제로 이루어진다. 실리콘계 박리제와 대전 방지제의 혼합 방법은 특별히 한정되지 않는다. 실리콘계 박리제에 대전 방지제를 첨가하고, 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 실리콘계 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 대전 방지제와 박리제 경화용 촉매를 첨가, 혼합하는 방법, 실리콘계 박리제를 미리 유기 용제로 희석 후, 촉매를 첨가·혼합하고, 그 후 대전 방지제를 첨가·혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한, 박리제층(2)은 필요에 따라, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 등의 대전 방지 효과를 보조하는 재료, 셀룰로오스계 화합물 등의 인자성을 부여하는 재료, 미끄러짐성을 조정하는 재료 등을 함유해도 된다.The release agent layer 2 comprises at least a silicone-based release agent and an antistatic agent that does not react with the release agent. The mixing method of the silicone-based release agent and the antistatic agent is not particularly limited. A method of adding and mixing a catalyst for curing a release agent after adding and mixing an antistatic agent to a silicone-based release agent, a method of adding and mixing an antistatic agent and a catalyst for curing the release agent after diluting the silicone-based release agent with an organic solvent in advance, and a silicone-based release agent Any method such as a method of adding and mixing a catalyst after dilution with an organic solvent in advance, and then adding and mixing an antistatic agent may be used. In addition, the release agent layer 2 is, if necessary, an adhesion improving agent such as a silane coupling agent, a material that assists in antistatic effects such as a compound containing a polyoxyalkylene group, a material that imparts printing properties such as a cellulose compound, You may contain a material or the like that adjusts the slip property.

기재 필름(1)의 표면에 박리제층(2)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.Forming the release agent layer 2 on the surface of the base film 1 may be performed by a known method. Specifically, known coating methods such as gravure coating, Mayer bar coating, and air knife coating can be used.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)에 있어서는, 박리제층(2)에 포함되는 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 내부(표면 이외)에는 존재하지 않고, 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있다. 이로 인해, 표면 보호 필름(5)의 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염을 억제할 수 있다.In the pressure-sensitive adhesive layer 4 formed on the surface protective film 5 according to the present invention, the antistatic agent 3 component contained in the release agent layer 2 is present inside (other than the surface) of the pressure-sensitive adhesive layer 4 It does not exist, but exists only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 4. For this reason, changes in the peeling antistatic performance of the surface protective film 5 over time and contamination to the adherend can be suppressed.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)은 피착체의 표면에 접착되고, 사용이 끝난 후에 간단하게 박리할 수 있으며, 또한, 피착체를 오염시키기 어려운 점착제층이면 특별히 한정되지 않는다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 광학용 필름에 첩합한 후의 내구성이 요구된다는 것 등을 고려하면, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.The pressure-sensitive adhesive layer 4 formed on the surface protective film 5 according to the present invention is adhered to the surface of the adherend, and can be easily peeled off after use, and if it is an adhesive layer that is difficult to contaminate the adherend It is not particularly limited. Considering that durability is required after bonding the surface protective film 5 according to the present invention to an optical film, it is preferably an acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth)acrylate copolymer.

(메타)아크릴레이트 공중합체로는, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 공중합체를 들 수 있다. (메타)아크릴레이트 공중합체는 주모노머 및 다른 모노머가 전부 (메타)아크릴레이트여도 되고, 주모노머 이외의 모노머로서 (메타)아크릴레이트 이외의 모노머를 1종 또는 2종 이상 포함해도 된다.Examples of the (meth)acrylate copolymer include main monomers such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, and isononyl acrylate, and acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, and ethyl. Comonomer such as acrylate, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, N-methylol methacrylamide, and other functional monomers are copolymerized. Can be lifted. In the (meth)acrylate copolymer, all of the main monomer and other monomers may be (meth)acrylate, and as monomers other than the main monomer, one type or two or more types of monomers other than (meth)acrylate may be included.

또한, (메타)아크릴레이트 공중합체에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 공중합하거나 혼합하여도 된다. 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체의 주모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.Further, a compound containing a polyoxyalkylene group may be copolymerized or mixed with the (meth)acrylate copolymer. As a compound containing a copolymerizable polyoxyalkylene group, polyethylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxy polyethylene glycol (400) acrylate, methoxy polyethylene glycol (400) Methacrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxy polypropylene glycol (400) acrylate, methoxy polypropylene glycol (400) methacrylate, etc. Can be lifted. By copolymerizing the monomers containing these polyoxyalkylene groups with the main monomer or functional monomer of the (meth)acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive made of a copolymer containing a polyoxyalkylene group can be obtained.

(메타)아크릴레이트 공중합체에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴레이트 공중합체가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하며, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.As the compound containing a polyoxyalkylene group that can be mixed with the (meth)acrylate copolymer, a (meth)acrylate copolymer containing a polyoxyalkylene group is preferable, and a (meth)acrylic type containing a polyoxyalkylene group The polymer of the monomer is more preferable, and for example, polyethylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxy polyethylene glycol (400) acrylate, methoxy polyethylene glycol (400) meta Polymers such as acrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate, etc. Can be mentioned. By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth)acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive to which a polyoxyalkylene group-containing compound is added can be obtained.

점착제층(4)에 첨가하는 경화제로는, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교 시키는 가교제로서 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로는, 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent added to the pressure-sensitive adhesive layer 4 include isocyanate compounds, epoxy compounds, melamine compounds, and metal chelate compounds as crosslinking agents for crosslinking the (meth)acrylate copolymer. Moreover, as a tackifier, rosin-type, coumarone-indene-type, terpene-type, petroleum-type, phenol-type etc. are mentioned.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 표면 보호 필름의 피착체의 표면에 대한 박리 강도(점착력)가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의, 미점착력을 갖는 점착제층(4)인 것이 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수하다는 점에서 바람직하다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 4 formed on the surface protective film 5 according to the present invention is not particularly limited, but, for example, a thickness of about 5 to 40 μm is preferable, and a thickness of about 10 to 30 μm is More preferable. The peeling strength (adhesive force) of the surface protective film to the surface of the adherend is about 0.03 to 0.3 N/25 mm, and the non-adhesive pressure-sensitive adhesive layer 4 has operability when peeling the surface protective film from the adherend. It is preferable in terms of being excellent.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)의 기재 필름(1)에 점착제층(4)을 형성하는 방법은 공지의 방법으로 행하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.The method of forming the pressure-sensitive adhesive layer 4 on the base film 1 of the surface protective film 5 according to the present invention may be performed by a known method, and is not particularly limited. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Mayer bar coating, and air knife coating can be used.

상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)은 피착체인 광학용 필름에서 점착제층(4)을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다. 또한, 표면 전위가 ＋0.5㎸∼－0.5㎸인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.2㎸∼－0.2㎸인 것이 특히 바람직하다. 이 표면 전위는 박리제층(2)에 함유되는 대전 방지제(3)의 종류, 첨가량 등을 가감함으로써 조정할 수 있다. 표면 보호 필름(5)을 피착체인 광학용 필름에서 박리한 후의 피착체인 광학용 필름의 표면 오염성을 고려하여, 박리제층(2)의 대전 방지제(3)의 종류, 첨가량을 조정하면 된다.The surface protective film 5 according to the present invention having the above configuration preferably has a surface potential of +0.7 kV to -0.7 kV when the pressure-sensitive adhesive layer 4 is peeled from the optical film as an adherend. Moreover, it is more preferable that the surface potential is +0.5 kV to -0.5 kV, and it is particularly preferable that the surface potential is +0.2 kV to -0.2 kV. This surface potential can be adjusted by adding or subtracting the type and amount of the antistatic agent 3 contained in the release agent layer 2. In consideration of the surface contamination of the optical film as an adherend after peeling the surface protective film 5 from the optical film as an adherend, the type and amount of the antistatic agent 3 in the release agent layer 2 may be adjusted.

도 2는 본 발명의 표면 보호 필름(5)을 롤 형상으로 권회한 상태에서의, 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접한 상태를 나타낸 개념 단면도이다. 기재 필름(1)의 일방의 면에 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제층(2)이 형성되어 이루어지고, 기재 필름(1)의 타방의 면에 대전 방지제(3)를 함유하지 않는 점착제층(4)이 형성되어 이루어지는 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로 함으로써, 롤체의 반경 방향으로 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접한 상태가 된다. 이로 인해, 박리제층(2)에 함유하고 있는 대전 방지제(부호 3) 성분의 일부가 점착제층(4)의 표면으로 전사된다. 이와 같이 하여 얻어진 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀려 나온 표면 보호 필름(5)을 광학 부품(6)에 첩합한 상태를 나타낸 것이 도 3이다. 대전 방지제(3) 성분이 박리제층(2)에서 점착제층(4)의 표면으로 전사됨으로써, 대전 방지제(3) 성분을 전사하기 전의 점착제층(4)에 비해, 표면 보호 필름(5)을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리할 때의 박리 대전압이 저감된다. 여기서, 도 1의 표면 보호 필름(5)을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압은 공지의 방법으로 측정 가능하다. 예를 들면, 표면 보호 필름(5)을 편광판 등의 피착체에 첩합시킨 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름(5)을 박리하면서, 피착체 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms마다 측정했을 때의, 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로서 측정한다.Fig. 2 is a conceptual cross-sectional view showing a state in which the release agent layer 2 and the pressure-sensitive adhesive layer 4 are in contact with each other in a state in which the surface protective film 5 of the present invention is wound in a roll shape. A pressure-sensitive adhesive layer made by forming a release agent layer 2 containing an antistatic agent 3 on one side of the base film 1, and not containing an antistatic agent 3 on the other side of the base film 1 (4) By making the surface protective film 5 formed with the pressure-sensitive adhesive layer 4 inside and wound in a roll shape as the surface protective film 10, the release agent layer 2 and the radial direction of the roll body The pressure-sensitive adhesive layer 4 is brought into contact. For this reason, part of the component of the antistatic agent (reference 3) contained in the release agent layer 2 is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 4. Fig. 3 shows a state in which the surface protective film 5 unwound from the surface protective film 10 in a state wound in a roll shape thus obtained is bonded to the optical component 6. The antistatic agent (3) component is transferred from the release agent layer (2) to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (4), thereby avoiding the surface protective film (5) compared to the pressure-sensitive adhesive layer (4) before transferring the antistatic agent (3) component. After bonding to a complex, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film 5 from an adherend is reduced. Here, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film 5 of FIG. 1 from the adherend can be measured by a known method. For example, after bonding the surface protective film 5 to an adherend such as a polarizing plate, using a high-speed peeling tester (manufactured by Tester Industries), peeling the surface protective film 5 at a peeling rate of 40 m per minute, the adherend When the surface potential of the surface is measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by Keyence Co., Ltd.), the maximum value of the absolute value of the surface potential is measured as a peeling voltage (kV).

본 발명에 따른 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)에서는 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름(5)을 피착체에 첩합할 때, 이 점착제층(4)의 표면에 전사된 대전 방지제(3)가 피착체의 표면에 접촉한다. 이로 인해, 재차 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)에서는 박리제층(2)을 외측, 점착제층(4)을 내측으로 하고 있으므로, 롤 상태에 있어서 점착제층(4)의 표면이 노출되지 않고 보호된다. 롤 형상으로부터 표면 보호 필름(5)을 되감은 후에도, 박리제층(2)이 기재 필름(1)에 일체화되어 있기 때문에, 박리제층(2)의 제거나 폐기가 불필요하다.In the surface protection film 10 wound in a roll shape according to the present invention, when the surface protection film 5 rewound from the roll shape is attached to an adherend, the antistatic agent transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 4 (3) contacts the surface of the adherend. For this reason, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film 5 again from an adherend can be suppressed low. In addition, in the surface protective film 10 wound in a roll shape according to the present invention, since the release agent layer 2 is outside and the pressure sensitive adhesive layer 4 is inside, the surface of the pressure sensitive adhesive layer 4 in a roll state It is protected without being exposed. Even after rewinding the surface protection film 5 from the roll shape, since the release agent layer 2 is integrated with the base film 1, removal or disposal of the release agent layer 2 is unnecessary.

도 3은 본 발명의 표면 보호 필름(5)을 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나로서, 표면 보호 필름이 형성된 광학 부품(7)을 나타내는 단면도이다. 표면 보호 필름이 형성된 광학 부품(7)은 본 발명의 표면 보호 필름(5)을, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀어 내어, 그 점착제층(4)을 개재하여 피착체인 광학 부품(6)에 첩합함으로써 얻어진다. 광학 부품(6)으로는, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학용 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한, 광학 부품으로는, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름도 들 수 있다.3 is a cross-sectional view showing an optical component 7 with a surface protection film formed thereon as one of examples in which the surface protection film 5 of the present invention is bonded to an optical component. The optical component 7 on which the surface protection film is formed is to unwind the surface protection film 5 of the present invention from the surface protection film 10 in a rolled state, and the adhesive layer 4 is interposed therebetween. It is obtained by bonding to the optical component 6. As the optical component 6, films for optics, such as a polarizing plate, a retardation plate, a lens film, a polarizing plate for both a retardation plate, and a polarizing plate for a lens film, are mentioned. Such an optical component is used as a constituent member of a liquid crystal display device such as a liquid crystal display panel and an optical system device of various instruments. Moreover, as an optical component, films for optics, such as an antireflection film, a hard coat film, and a transparent conductive film for touch panels, are also mentioned.

본 발명의 표면 보호 필름(5)을 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀어 내어, 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리 제거할 때, 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있다. 이 때문에, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.After the surface protection film 5 of the present invention is unwound from the surface protection film 10 in a rolled state and adhered to an optical component (optical film) as an adherend, the surface protection film 5 in the adherend When peeling off, the peeling electrification voltage can be suppressed sufficiently low. For this reason, there is no fear of destroying circuit components such as a driver IC, a TFT element, a gate line driving circuit, and the like, and it is possible to increase production efficiency in a process of manufacturing a liquid crystal display panel and the like to maintain reliability of the production process.

실시예Example

이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Next, the present invention will be described in more detail by examples.

(실시예 1)(Example 1)

(표면 보호 필름의 제작)(Preparation of surface protection film)

부가 반응형 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 5중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드 0.75중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 95중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.05중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다.Addition-reactive silicone (manufactured by Toray Dow Corning, product name: SRX-345) 5 parts by weight, lithium bis(fluorosulfonyl) imide 0.75 parts by weight, 95 parts by weight of a 1:1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate , 0.05 parts by weight of a platinum catalyst (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-212) was mixed and stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 1.

한편, 2-에틸헥실아크릴레이트 90중량부, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트 7중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 3중량부의 공중합체로 이루어지는 점착제의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합하여, 실시예 1의 점착제 조성물을 제조하였다.Meanwhile, 90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 7 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, and 100 parts by weight of a 40% ethyl acetate solution of a pressure-sensitive adhesive comprising a copolymer of 3 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate On the other hand, 2 parts by weight of an isocyanate-based curing agent (Coronate (registered trademark) HX manufactured by Tosoh Corporation) was stirred and mixed to prepare a pressure-sensitive adhesive composition of Example 1.

두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를, 건조 후의 두께가 0.2㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜 박리제층을 형성하였다. 이어서, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 박리제층이 형성되어 있지 않은 표면에, 제조한 점착제 조성물을 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 얻어진 기재 필름의 일방의 면에 박리제층이 형성되고, 타방의 면에 점착제층이 형성된 필름을 박리제층과 점착제층이 접하도록, 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하였다. 얻어진 롤 형상으로 권회한 점착 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온하여 점착제층을 경화시켜, 실시예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.On the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 μm, the paint for forming the release agent layer of Example 1 was applied immediately so that the thickness after drying became 0.2 μm, and dried in a hot air circulation oven at 120° C. for 1 minute. A release agent layer was formed. Subsequently, the prepared adhesive composition was applied to the surface of the polyethylene terephthalate film on which the release agent layer was not formed so that the thickness after drying became 20 μm, and then dried in a hot air circulation oven at 100° C. for 2 minutes to form an adhesive layer. I did. Thereafter, a release agent layer was formed on one side of the obtained base film, and the film having an adhesive layer formed on the other side was wound in a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer inside so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact. The obtained adhesive film wound in a roll shape was kept warm for 5 days in an environment at 40° C. to cure the adhesive layer to obtain a surface protective film wound in a roll shape of Example 1.

(실시예 2)(Example 2)

실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료의 건조 후의 두께를 0.1㎛로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.In the same manner as in Example 1 except that the thickness after drying of the paint forming the release agent layer of Example 1 was 0.1 µm, a surface protective film in a state wound in a roll shape of Example 2 was obtained.

(실시예 3)(Example 3)

실시예 1의 부가 반응형 실리콘을 도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-211로 하고, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 대신하여 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 3의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.The addition-reactive silicon of Example 1 was manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-211, and lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide in place of lithium bis (fluorosulfonyl) imide. Except for one, it carried out similarly to Example 1, and obtained the surface protection film wound in the roll shape of Example 3.

(비교예 1)(Comparative Example 1)

대전 방지제인 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 첨가하지 않는 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.Except for not adding lithium bis(fluorosulfonyl)imide which is an antistatic agent, it carried out similarly to Example 1, and obtained the surface protective film wound in the roll shape of Comparative Example 1.

(비교예 2)(Comparative Example 2)

리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 박리제에 첨가하는 대신, 점착제측에 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해 0.67중량부 첨가한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.Examples except that, instead of adding lithium bis (fluorosulfonyl) imide to the release agent, lithium bis (fluorosulfonyl) imide was added to the pressure-sensitive adhesive side and 0.67 parts by weight based on 100 parts by weight of a 40% ethyl acetate solution In the same manner as in 1, a surface protective film in a state wound in a roll shape of Comparative Example 2 was obtained.

이하, 평가 시험의 방법 및 결과에 대해 나타낸다.Hereinafter, it shows about the method and result of an evaluation test.

〈표면 보호 필름의 전개력의 측정 방법〉<Measurement method of developing force of surface protective film>

롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 되감은 표면 보호 필름의 샘플을 2층이 겹쳐진 상태로 절단하여, 폭 50㎜, 길이 150㎜로 재단한다. 23℃×50％RH의 시험 환경하, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 표면 보호 필름의 전개력(N/50㎜)으로 하였다.A sample of the surface protection film rewound from the surface protection film wound in a roll shape is cut in a state where two layers are overlapped, and cut into a width of 50 mm and a length of 150 mm. In a test environment of 23°C x 50%RH, the strength when peeled in the 180° direction at a peel rate of 300 mm/min using a tensile tester was measured, and this was measured as the developing force (N/50 mm) of the surface protective film. I did.

(박리제층 및 점착제층의 표면 저항률)(Surface resistivity of release agent layer and pressure-sensitive adhesive layer)

롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름의 샘플의 박리제층 및 점착제층의 표면 저항률(Ω／□)을 고성능 고저항률계(미츠비시 화학 애널리테크사 제조 하이레스타(등록상표)-UP)를 사용하여, 인가 전압 100V, 측정 시간 30초의 조건에서 측정하였다.The surface resistivity (Ω/□) of the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer of the sample of the surface protective film rewound from the roll shape was measured using a high-performance high resistivity meter (Hiresta (registered trademark) manufactured by Mitsubishi Chemical Analytech Co., Ltd.), The measurement was performed under the conditions of an applied voltage of 100 V and a measurement time of 30 seconds.

〈표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법〉<Measurement method of adhesion of surface protection film>

편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다.To a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine), a polarizing plate (AG-LR polarizing plate) subjected to anti-glare low-reflection treatment obtained by bonding an acrylic film using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. This polarizing plate was attached to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a bonding machine. After that, after bonding the surface protection film cut to a width of 25 mm on the acrylic film on the surface of the polarizing plate, it was stored for 1 day in a test environment of 23°C x 50% RH. Thereafter, the strength when the surface protective film was peeled in the 180° direction at a peel rate of 300 mm/min was measured using a tensile tester, and this was made into adhesive force (N/25 mm).

〈표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법〉<Measurement method of peeling electrification voltage of surface protection film>

편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms 마다 측정했을 때의 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로 하였다.To a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine), a polarizing plate (AG-LR polarizing plate) subjected to anti-glare low-reflection treatment obtained by bonding an acrylic film using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. This polarizing plate was attached to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a bonding machine. After that, after bonding the surface protection film cut to a width of 25 mm on the acrylic film on the surface of the polarizing plate, it was stored for 1 day in a test environment of 23°C x 50% RH. Thereafter, the surface potential of the polarizing plate surface was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by Keyence Corporation) while peeling the surface protective film at a peel rate of 40 m per minute using a high-speed peeling tester (manufactured by Tester Industries). The maximum value of the absolute value of the surface potential at the time was taken as the peeling electrification voltage (kV).

〈표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법〉<How to check the surface contamination of the surface protection film>

편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하고, 편광판 표면에 있어서의 오염의 유무를 육안으로 관찰하여, 표면 오염성을 확인하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 (○)로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를 (×)로 하였다.To a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine), a polarizing plate (AG-LR polarizing plate) subjected to anti-glare low-reflection treatment obtained by bonding an acrylic film using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. This polarizing plate was attached to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a bonding machine. Then, after bonding the surface protective film cut to a width of 25 mm on the acrylic film on the surface of the polarizing plate, it was stored for 3 days and 30 days in a test environment of 23°C x 50% RH. Thereafter, the surface protective film was peeled off, and the presence or absence of contamination on the surface of the polarizing plate was visually observed to confirm the surface contamination. As a criterion for determining the surface contamination, the case where there was no contamination migration to the polarizing plate was set as ((circle)), and the case where contamination migration was confirmed on the polarizing plate was set as (x).

얻어진 실시예 1∼3 및 비교예 1∼2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1에 나타내었다. 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「#400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트를, 「AS제(1)」은 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 「AS제(2)」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를, 「SRX-345」는 SRX-345를, 「SRX-211」은 SRX-211을, 「SRX212」는 백금 촉매 SRX-212를 각각 의미한다. 또한, 표면 저항률의 「4.2E11」은 4.2×1011을, 「오버 레인지」는 측정기의 측정 한계를 초과하는 것을 의미하며, 1.0×1013Ω／□ 이상을 의미한다.Table 1 shows the measurement results measured for the surface protective film wound in the roll shape of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 2 obtained. "2EHA" is 2-ethylhexyl acrylate, "HEA" is 2-hydroxyethyl acrylate, "#400G" is methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, and "AS agent (1)" is Lithium bis(fluorosulfonyl)imide, "AS agent (2)" is lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide, "SRX-345" is SRX-345, and "SRX-211" Means SRX-211, and "SRX212" means a platinum catalyst SRX-212, respectively. In addition, "4.2E11" of the surface resistivity means 4.2 x 10 11 , and "over range" means exceeding the measurement limit of a measuring device, and means 1.0 x 10 13 Ω/□ or more.

Figure 112018121274842-pat00001
Figure 112018121274842-pat00001

표 1에 나타낸 측정 결과로부터, 이하를 알 수 있다.From the measurement results shown in Table 1, the following can be seen.

본 발명에 따른 실시예 1∼3의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감아 사용할 때, 적당한 점착력이 있고, 피착체의 표면에 대한 오염이 없다. 또한, 피착체가 아크릴 필름을 사용한 편광판이어도, 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮다.The surface protective film in a rolled state of Examples 1 to 3 according to the present invention has adequate adhesive strength and no contamination on the surface of the adherend when used by rewinding from the roll shape. Moreover, even if the adherend is a polarizing plate using an acrylic film, after the surface protection film is once attached to the adherend, the peeling electrification voltage when peeling from the adherend is low.

한편, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하지 않은 비교예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아졌다. 또한, 박리제층에 대전 방지제를 함유시키는 대신, 점착제층에 대전 방지제를 함유시킨 비교예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮아 양호하지만, 표면 보호 필름을 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다.On the other hand, the surface protection film wound in a roll shape of Comparative Example 1 in which an antistatic agent was not added to the release agent layer was once attached to the adherend after the surface protection film rewound from the roll shape was removed from the adherend. The peeling electrification voltage increased. In addition, instead of containing an antistatic agent in the release agent layer, the surface protective film in a state wound in a roll shape of Comparative Example 2 in which an antistatic agent was contained in the pressure-sensitive adhesive layer was obtained by attaching the surface protective film rewound from the roll shape to the adherend once. Thereafter, the peeling electrification voltage at the time of peeling from the adherend was low, and it was good, but contamination of the adherend after peeling the surface protective film increased.

즉, 비교예 1∼2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성을 양립시키는 것이 어렵다. 반면, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하고, 점착제층의 표면에만 대전 방지제 성분을 전사시킨 실시예 1∼3의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성의 양립이 양호하였다.That is, it is difficult to achieve both the reduction of the peeling electrification voltage and the low contamination of the adherend in the surface protective film wound in the roll shape of Comparative Examples 1 to 2. On the other hand, the surface protective film wound in the roll shape of Examples 1 to 3 in which an antistatic agent was added to the release agent layer and the antistatic agent component was transferred only to the surface of the pressure sensitive adhesive layer, reduced the peeling charge voltage and lowered the adherend. Compatibility of contamination was good.

본 발명의 표면 보호 필름은 예를 들면, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 그 외 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등의 표면에 첩합하여 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 표면 보호 필름은 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있으며, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적고, 생산 공정의 수율을 향상시킬 수 있어 산업상 이용 가치가 크다.The surface protective film of the present invention is, for example, a polarizing plate, a retardation plate, a lens film, an anti-reflection film, a hard coat film, an optical film such as a transparent conductive film, and other various optical components in the production process, etc. It can be used to protect the surface by attaching it to the surface of parts or the like. In addition, the surface protective film of the present invention can suppress a low peeling electrification voltage generated when peeling the surface protective film from the adherend after bonding to an optical component (optical film) as an adherend, and also peeling antistatic performance There is little change over time and contamination of the adherend, and the yield of the production process can be improved.

1…기재 필름, 2…박리제층, 3…대전 방지제, 4…점착제층, 5…표면 보호 필름, 6…광학 부품(광학용 필름), 7…표면 보호 필름이 형성된 광학 부품, 10…롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름.One… Base film, 2... Release agent layer, 3... Antistatic agent, 4... Adhesive layer, 5... Surface protection film, 6... Optical component (optical film), 7... Optical component with surface protection film formed, 10... Surface protection film wound in a roll shape.

Claims (4)

투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 일방의 면에 박리제층이 형성되어 이루어지고,
상기 기재 필름의 타방의 면에 점착제층이 형성되어 이루어지는 표면 보호 필름으로서,
상기 박리제층이 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제와 실리콘계 박리제를 함유하여 이루어지고,
상기 박리제층에 포함되는 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있으며,
상기 알칼리 금속염이 Li＋, Na＋, K＋으로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종의 양이온과, Cl-, Br-, I-, BF4 -, PF6 -, SCN-, ClO4 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (C2F5SO2)2N-, (CF3SO2)3C-로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종의 음이온으로 구성된 알칼리 금속염이고,
상기 표면 보호 필름이 상기 박리제층과 상기 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하여 이루어지는 롤체인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.A release agent layer is formed on one side of a base film made of a transparent resin,
As a surface protective film formed by forming an adhesive layer on the other side of the base film,
Wherein the release agent layer contains an antistatic agent made of an alkali metal salt and a silicone-based release agent,
The antistatic agent component made of the alkali metal salt contained in the release agent layer is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer,
And cations of one selected is the alkali metal salt from the group consisting of Li +, Na +, K + , Cl -, Br -, I -, BF 4 -, PF 6 -, SCN -, ClO 4 -, CF 3 SO an alkali metal salt consisting of an anion of one member selected from the group consisting of, - 3 -, (CF 3 SO 2) 2 N -, (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, (CF 3 SO 2) 3 C
The surface protective film is a roll body formed by winding the pressure-sensitive adhesive layer in a roll shape so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact with each other. 제 1 항에 있어서,
상기 점착제층이 가교된 (메타)아크릴레이트 공중합체를 함유하는 아크릴계 점착제층인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.The method of claim 1,
The surface protective film, characterized in that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer containing a crosslinked (meth)acrylate copolymer. 삭제delete 제 1 항 또는 제 2 항의 표면 보호 필름이 상기 점착제층을 개재해 첩합되어 이루어지는 광학 부품.An optical component obtained by bonding the surface protective film of claim 1 or 2 through the pressure-sensitive adhesive layer.
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