KR101920635B1 - Surface-protective film and optical component attached with the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 낮은 오염성이 변화하지 않고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공한다. 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름(1)의 한쪽 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)와 박리제를 함유하는 박리제층(2)이 형성되고, 기재 필름(1)의 다른 면에 점착제층(4)이 형성된 표면 보호 필름(5)으로서, 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to an optical film having concavo-convex surface irregularities, so that contamination of the adherend is small, and the stain resistance to the adherend does not change even after a lapse of time, A surface protective film having a protective function and an optical component using the same. An antistatic agent 3 composed of an alkali metal salt and a release agent layer 2 containing a release agent are formed on one surface of a base film 1 made of a resin having transparency and a pressure- (3) composed of an alkali metal salt exist only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (4) as the surface-protective film (5)
Description
본 발명은 광학 부품(이하, 광학용 필름으로 칭하는 경우도 있다)의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품을 제공하는 것이다.The present invention relates to a surface protective film that is applied to the surface of an optical component (hereinafter, also referred to as an optical film). More particularly, the present invention relates to a surface protective film which is less contaminated with an adherend and does not change staining property to an adherend even after a lapse of time, and an optical component using the same. Further, the present invention can be applied to a case where the constituent members of the polarizing plate as an optical component are replaced (a change from an TAC film to an acrylic film or a polyester film, or a change from an aqueous adhesive to an ultraviolet curable adhesive) A surface protecting film in which a large voltage is suppressed to a low level, and an optical component to which the surface protecting film is adhered.
여기서, 본 발명에 있어서의 광학 부품이란, 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등을 가리킨다.Here, the optical component in the present invention refers to a polarizing plate, a retardation plate, a lens film for display, and the like.
편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 및 그것을 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조, 반송할 때는 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여, 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하는 것이 이루어지고 있다. 제품인 광학용 필름의 외관 검사는 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 덜고 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When an optical product such as a polarizing plate, a retardation film, a lens film for display, an antireflection film, a hard coat film, a transparent conductive film for a touch panel and the like and a display using the same is manufactured and transported, In order to prevent contamination and scratches on the surface in a subsequent step. The appearance inspection of the optical film, which is a product, may be carried out in a state in which the surface protective film is stuck to the optical film in order to reduce the labor of peeling the surface protective film, and to improve the working efficiency.
종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이 광학 제품의 제조 공정에 있어서 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해, 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은 미점착력의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층을 미점착력으로 하는 것은 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때, 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록(이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지) 하기 위함이다.Background Art [0002] Conventionally, a surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface of a base film is generally used to prevent scratches and contamination from adhering to the surface of a substrate in the production process of optical products. The surface protective film is bonded to the optical film through a pressure-sensitive adhesive layer having no adhesive force. The use of the pressure-sensitive adhesive layer as a non-adhesive force can be easily performed when the used surface protective film is peeled off from the surface of the optical film and the adhesive is adhered to the optical film of the product (To prevent the occurrence of so-called adhesive residue).
근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 디스플레이의 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.In recent years, circuit components such as driver ICs for controlling the display screen of the liquid crystal display have been developed by the peeling electrification voltage generated when the surface protective film adhered on the optical film is peeled and removed in the production process of the liquid crystal display panel The phenomenon that the liquid crystal molecules are destroyed or the alignment of the liquid crystal molecules is damaged occurs in a small number.
또한, 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는 박리 대전압을 ＋0.7㎸∼－0.7㎸의 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.Further, in order to reduce the power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material is lowered, and accordingly the breakdown voltage of the driver IC is lowered. In recent years, it has been required to set the peeling electrification voltage within the range of +0.7 kV to -0.7 kV.
또한, 종래의 편광판은 요오드를 함침한 폴리비닐알코올(PVA)로 이루어지는 편광자의 양측에, 편광자를 보호하기 위해 트리아세틸셀룰로오스 필름(TAC 필름)을 수계의 접착제로 접착하여 편광판을 제조하고 있었지만, 근래에는 TAC 필름을 대신해, 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름을 사용한 편광판이나, 수성 접착제를 대신해 자외선 경화형 접착제를 사용한 편광판도 사용되고 있다. 편광판의 구성 재료가 변화함으로써, 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 종래 구성의 편광판을 사용했을 때보다 높아진다는 문제도 나오고 있다.In the conventional polarizing plate, a triacetyl cellulose film (TAC film) is bonded to both sides of a polarizer made of polyvinyl alcohol (PVA) impregnated with iodine with an aqueous adhesive in order to protect the polarizer, A polarizing plate using an acrylic film, a cyclic polyolefin film or a polyester film instead of the TAC film, or a polarizing plate using an ultraviolet curable adhesive instead of an aqueous adhesive is also used. There is a problem that the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled and removed is higher than when the polarizing plate of the conventional configuration is used.
또한, 근래에는 3D 디스플레이(입체시 디스플레이)의 보급에 따라, 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 FPR(Film Patterned Retarder) 필름을 첩합한 것이 있다. 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 첩합되어 있던 표면 보호 필름을 박리한 후에 FPR 필름이 첩합된다. 그러나, 편광판 등의 광학용 필름의 표면이 표면 보호 필름에 사용되고 있는 점착제나 대전 방지제로 오염되어 있으면, FPR 필름이 접착되기 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 당해 용도에 사용되는 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적은 것이 요구되고 있다.In recent years, there has been a spread of a FPR (Film Patterned Retarder) film on the surface of an optical film such as a polarizing plate in accordance with the spread of a 3D display (stereoscopic display). The FPR film is bonded after peeling the surface protective film that has been adhered to the surface of the optical film such as a polarizing plate. However, if the surface of an optical film such as a polarizing plate is contaminated with a pressure-sensitive adhesive or an antistatic agent used in the surface protective film, there is a problem that the FPR film is difficult to adhere. For this reason, it is required that the surface protective film used in this application is less contaminated with the adherend.
한편, 몇 군데의 액정 패널 메이커에서는 표면 보호 필름의 피착체에 대한 오염성의 평가 방법으로서, 편광판 등의 광학용 필름에 첩합되어 있는 표면 보호 필름을 한 번 박리하고, 기포를 혼입시킨 상태로 재첩합한 것을 소정 조건에서 가열 처리한 후, 표면 보호 필름을 박리하여 피착체의 표면을 관찰하는 방법이 채용되고 있다. 이러한 평가 방법에서는 피착체의 표면 오염이 미량이어도, 기포를 혼입시킨 부분과 표면 보호 필름의 점착제가 접하고 있던 부분에서 피착체의 표면 오염의 차이가 있으면, 기포의 흔적(기포 얼룩이라고 하는 경우도 있다)으로서 남는다. 이 때문에, 피착체의 표면에 대한 오염성의 평가 방법으로는 매우 엄격한 평가 방법이 된다. 근래에는 이러한 엄격한 평가 방법에 의한 판정에 합격할 수 있는, 피착체의 표면에 대한 오염이 극히 적은 표면 보호 필름이 요구되고 있다.On the other hand, in some liquid crystal panel manufacturers, as a method for evaluating the stain resistance of an adherend of a surface protective film, a surface protective film adhered to an optical film such as a polarizing plate is once peeled off, A heat treatment is conducted under a predetermined condition, and then the surface protective film is peeled off to observe the surface of the adherend. Even if the surface contamination of the adherend is small in this evaluation method, if there is a difference in surface contamination of the adherend at the portion where the air bubbles are mixed with the pressure-sensitive adhesive of the surface protective film, there is a possibility that bubbles ). Therefore, the evaluation method of the stain on the surface of the adherend is a very strict evaluation method. In recent years, there has been a demand for a surface protective film which can pass judgment by such a strict evaluation method and which has little contamination on the surface of an adherend.
표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제를 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.An antistatic agent for suppressing the peeling electrification voltage to a low level is used in order to prevent a problem caused by a high peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled from the adherend after peeling the surface protective film from the adherend A surface protective film using a pressure-sensitive adhesive layer is proposed.
예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example,
또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.
또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.
또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.
상기 특허문헌 1∼4에 기재된 표면 보호 필름에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있다. 이 때문에, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한, 피착체에 첩합시킨 후의 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해서, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지는 경향이 있었다. 또한, 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지면, 피착체인 광학용 필름의 외관 품위가 저하되거나, FPR 필름을 첩합할 때 FPR 필름의 접착성이 저하될 가능성이 있다.In the surface protective films described in
이와 같이, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층의 두께를 얇게 하면, 다른 문제가 생긴다. 예를 들면, 번쩍임 방지를 위해 안티 글레어 처리한 편광판 등, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 사용했을 경우에, 광학용 필름 표면의 요철에 점착제층이 추종할 수 없어 기포가 혼입되거나, 광학용 필름과 점착제층의 접착 면적이 감소됨으로써 점착력이 저하되어 사용 중에 표면 보호 필름이 뜨거나 박리된다는 문제가 있다.As described above, when the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is reduced in order to reduce the change with time in the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend, another problem arises. For example, when the optical film is used for optical films having irregularities on the surface, such as a polarizing plate subjected to anti-glare treatment to prevent flashing, the pressure sensitive adhesive layer can not follow the irregularities on the surface of the optical film, The adhesion area between the film and the pressure-sensitive adhesive layer is reduced, resulting in deterioration of the adhesive strength, resulting in the problem that the surface protective film is peeled off or peeled during use.
또한, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층에 첨가하는 대전 방지제의 첨가량을 줄이면, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 높아져, 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생할 위험성이 있다.In addition, when the amount of the antistatic agent to be added to the pressure-sensitive adhesive layer is decreased in order to reduce the change with time in the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend, the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled off from the adherend, There is a risk that a circuit component such as a driver IC is destroyed or that the alignment of liquid crystal molecules is damaged.
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있으며, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 낮은 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a surface protective film which is adhered to a surface of an optical film and can be applied to an optical film having irregularities on its surface, Which does not change the stain resistance to the adherend even after the passage of time, and an optical component using the surface protective film.
또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.Further, the present invention can be applied to a case where the constituent members of the polarizing plate as an optical component are replaced (a change from an TAC film to an acrylic film or a polyester film, or a change from an aqueous adhesive to an ultraviolet curable adhesive) A surface protective film in which a large voltage is suppressed to a low level, and an optical component using the surface protective film.
본 발명자들은 이들 과제를 해결하기 위해 예의 검토를 행하였다. 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 오염성의 경시 변화도 적게 하기 위해서는 피착체를 오염시키고 있는 원인으로 추측되는 대전 방지제의 함유량을 감량할 필요가 있다. 그러나, 대전 방지제의 함유량을 감량했을 경우에는 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다.The present inventors have conducted intensive studies to solve these problems. It is necessary to reduce the content of the antistatic agent, which is presumed to be a cause of contaminating the adherend, in order to reduce the contamination on the adherend and to reduce the stain resistance with time. However, when the content of the antistatic agent is reduced, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend becomes high.
이에, 본 발명자들은 대전 방지제의 함유량을 증가시키지 않고, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 방법에 대해 검토하였다.Thus, the present inventors have studied a method for suppressing the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend without increasing the content of the antistatic agent.
본 발명자들은 우선, 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 기재의 한쪽 면에 도공·건조시켜 점착제층을 적층하고, 기재의 타방의 면에 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층한 표면 보호 필름을 제작하였다. 그 후에, 당해 표면 보호 필름을 점착제층이 내측이 되도록 권회하여 롤 형상으로 함으로써, 당해 박리제층에 포함되는 대전 방지제 성분이 당해 점착제층의 표면에 전사되어, 당해 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 상태가 되었다. 이 표면 보호 필름을, 일단 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮게 억제되며, 또한 피착체를 오염시키기 어렵다는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.The present inventors first produced a surface protective film in which a pressure-sensitive adhesive composition containing no antistatic agent was coated and dried on one side of a substrate to laminate a pressure-sensitive adhesive layer and laminated with a release agent layer containing an antistatic agent on the other side of the substrate Respectively. Thereafter, the surface protective film is rolled so that the pressure-sensitive adhesive layer is inwardly in the form of a roll, whereby the antistatic agent component contained in the release agent layer is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to be present only on the surface of the pressure- . The present inventors have found out that the surface protective film is prevented from peeling off voltage at the time of peeling off from the adherend after being bonded to the optical film as the adherend and it is difficult to contaminate the adherend.
본 발명의 표면 보호 필름은 기재의 한쪽 면에 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층하고, 기재의 타방의 면에 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층한 후에, 당해 표면 보호 필름을 점착제층이 내측이 되도록 권회하여 롤 형상으로 함으로써, 당해 점착제층의 표면에 당해 박리제층에 포함되는 대전 방지제 성분을 전사시킨다. 본 발명은 이 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 롤 형상으로부터 되감아 피착체에 첩합한 경우에, 피착체에 대한 오염성을 낮게 억제하고, 피착체인 광학용 필름에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.In the surface protective film of the present invention, a pressure-sensitive adhesive composition containing no antistatic agent is applied and dried on one side of a substrate to form a pressure-sensitive adhesive layer, then a release agent layer containing an antistatic agent is laminated on the other side of the substrate, The surface protective film is wound into a roll shape so that the pressure-sensitive adhesive layer is inward, thereby transferring the antistatic agent component contained in the release agent layer to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. In the present invention, in the case where the surface protective film wound in a roll form is rolled up from the roll and rolled to be adhered to an adherend, the stain resistance to the adherend is suppressed low and the surface protective film is peeled off from the optical film as the adherend The peeling electrification voltage is suppressed to a low level.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 한쪽 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제와 박리제를 함유하는 박리제층이 형성되고, 상기 기재 필름의 다른 면에 점착제층이 형성된 표면 보호 필름으로서, 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above-described problems, the present invention is characterized in that a release agent layer containing an antistatic agent consisting of an alkali metal salt and a release agent is formed on one surface of a base film made of a resin having transparency, and a pressure- There is provided a surface protective film characterized in that an antistatic agent component composed of the alkali metal salt is present only on the surface of the pressure sensitive adhesive layer.
또한, 상기 점착제층이 가교된 (메타)아크릴레이트 공중합체를 함유하는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.It is also preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer containing a crosslinked (meth) acrylate copolymer.
또한, 표면 보호 필름의 롤 형상으로 권회한 상태로부터의 전개력이 0.03∼0.3N/50㎜인 것이 바람직하다.It is also preferable that the spreading force of the surface protective film from the rolled state is 0.03 to 0.3 N / 50 mm.
또한, 피착체인 광학용 필름에서 상기 점착제층을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the surface potential of the pressure-sensitive adhesive layer when peeling the pressure-sensitive adhesive layer in the optically-usable film is +0.7 kV to -0.7 kV.
또한, 상기 기재 필름이 상기 박리제층과 상기 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하여 이루어지는 것이 바람직하다.It is also preferable that the base film is wound in a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer inward so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact with each other.
또한, 본 발명은 상기 표면 보호 필름이 상기 점착제층을 개재해 첩합되어 이루어지는 광학 부품을 제공한다.Further, the present invention provides an optical component in which the surface protecting film is formed by bonding the pressure-sensitive adhesive layer.
본 발명의 표면 보호 필름은 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있다.The surface protective film of the present invention can be applied to an optical film having surface irregularities as a surface protective film to be adhered to the surface of an optical film.
또한, 본 발명에 의하면, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.Further, according to the present invention, it is possible to provide a surface protective film in which contamination to an adherend is extremely small, and stain resistance to an adherend does not change even after a lapse of time, and an optical component using the same.
또한, 본 발명에 의하면, 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 변화(TAC 필름에서 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.Further, according to the present invention, even if the constituent members of the polarizing plate as an optical component change (change from a TAC film to an acrylic film, a cyclic polyolefin film or a polyester film, or change from an aqueous adhesive to an ultraviolet curable adhesive) It is possible to provide a surface protective film in which the peeling electrification voltage is lowered when the film is peeled off, and an optical component using the same.
또한, 본 발명의 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름은 기재 필름을 박리제층과 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름으로서, 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 박리제층에서 상기 점착제층의 표면으로 전사되어, 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있다.The surface protective film rolled in a roll form of the present invention is a surface protective film wound in a roll with the pressure sensitive adhesive layer inward so that the base film is in contact with the release agent layer and the pressure sensitive adhesive layer, Component is transferred from the release agent layer to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
즉, 본 발명은 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름으로부터 되감은 표면 보호 필름을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압이 저감되며, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적다는 점에서, 피착체인 광학 부품의 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다고 하는 특징을 가지고 있다.That is, in the present invention, the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend after the surface protective film wound back from the roll-shaped surface protective film is adhered to the adherend is reduced, And it is possible to improve the productivity and the yield of the optical part as the adherend in view of the fact that the change with time and the contamination to the adherend are small.
도 1은 본 발명의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 나타낸 개념 단면도이다.
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름을 롤 형상으로 권회한 상태에서의, 박리제층과 점착제층이 접한 상태를 나타낸 개념 단면도이다.
도 3은 본 발명의 표면 보호 필름을 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나를 나타내는 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a conceptual sectional view showing a surface protective film in a rolled state in the present invention. Fig.
2 is a conceptual cross-sectional view showing a state in which the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact with each other in a rolled-up surface protective film of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing one of embodiments in which the surface protective film of the present invention is applied to an optical component.
이하, 실시형태에 기초하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.
도 1은 본 발명의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)을 나타낸 개념 단면도이다. 도 1의 우측에 나타내는 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)은 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 것(표면 보호 필름(5)의 롤체)이다. 또한, 도 1의 좌측은 화살표 방향으로 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름(5)을 두께 방향으로 확대하여 나타낸 개념 단면도이다.1 is a conceptual cross-sectional view showing a surface
이 표면 보호 필름(5)은 투명한 기재 필름(1)의 일방의 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제층(2)을 가지며, 기재 필름(1)의 타방의 면에 점착제층(4)이 형성되어 있다. 기재 필름(1)의 일방의 면에 박리제층(2)을 가지며, 기재 필름의 타방의 면에 점착제층(4)을 갖는 표면 보호 필름(5)을 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접하도록, 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회함으로써, 박리제층(2)에 함유된 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 표면으로 전사되어 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있는, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)이 얻어진다.This surface
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 사용되는 기재 필름(1)으로는, 투명성 및 가요성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름이 사용된다. 이로써, 표면 보호 필름(5)을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용하는 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 필름은 바람직하게는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고, 또한 광학 적성을 갖는 것이면, 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나, 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.As the base film (1) used in the surface protective film (5) according to the present invention, a base film made of a resin having transparency and flexibility is used. As a result, the appearance inspection of the optical component can be performed in a state in which the surface
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼75㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워, 보다 바람직하다. The thickness of the base film (1) used in the surface protective film (5) according to the present invention is not particularly limited. For example, the thickness is preferably about 12 to 100 mu m, And is more preferable.
또한, 필요에 따라, 기재 필름(1)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易)접착 처리를 실시해도 된다.If necessary, the surface of the
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 박리제층(2)은 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제를 사용하여 형성되어 있다. 박리제로는, 실리콘계 박리제, 장쇄 알킬기 함유 박리제, 불소계 박리제, 실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제, 유기계 수지와 상기 박리제의 혼합물로 이루어지는 박리제 등을 들 수 있다.The release agent layer (2) formed on the surface protective film (5) according to the present invention is formed using a release agent containing an antistatic agent (3) composed of an alkali metal salt. Examples of the releasing agent include a silicone releasing agent, a long-chain alkyl group-containing releasing agent, a fluorine releasing agent, a releasing agent comprising a copolymer of silicon and fluorine with an organic material, and a releasing agent comprising a mixture of an organic resin and the releasing agent.
실리콘계 박리제는 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의, 공지의 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 또한, 이들 박리제에 박리 성능의 조정을 위해, 실리콘 레진(R3SiO1/2단위와 SiO4/2단위로 이루어지는 규소 수지)이나 실리카, 에틸셀룰로오스 등을 첨가해도 된다.Examples of silicone release agents include known silicone release agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type, radical polymerization type and the like. KS-777, KS-777, KS-777, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and SRX- LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), and the like. Commercially available products of the condensation reaction type include, for example, SRX-290 and SYLOFF-23 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.). Examples of commercially available products such as cationic polymerization type include TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials), X62-7622 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) . Commercially available products as the radical polymerization type include, for example, X62-7205 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). Further, silicon resins (silicon resin composed of R3SiO1 / 2 units and SiO4 / 2 units), silica, ethyl cellulose, etc. may be added to these releasing agents to adjust the peeling performance.
장쇄 알킬기 함유 박리제로는, 장쇄 알킬기 함유 아미노 알키드 수지, 장쇄 알킬기 함유 아크릴 수지, 장쇄 지방족 펜던트형 수지(폴리비닐알코올, 에틸렌/비닐알코올 공중합물, 폴리에틸렌이민 및 수산기 함유 셀룰로오스 유도체로 이루어지는 화합물군 중에서 선택되는 적어도 1종의 활성 수소 함유 폴리머와, 장쇄 알킬기 함유 이소시아네이트의 반응 생성물) 등의 공지의 장쇄 알킬기 함유 박리제를 들 수 있다. 경화제, 자외선 개시제를 첨가하여 경화 반응을 행하는 박리제여도 되고, 용제를 휘발시켜 고화하는 박리제여도 된다.Examples of the long-chain alkyl group-containing releasing agent include long-chain alkyl group-containing aminoalkyd resins, long-chain alkyl group-containing acrylic resins, long-chain aliphatic pendant resins (polyvinyl alcohol, ethylene / vinyl alcohol copolymer, polyethyleneimine and hydroxyl group-containing cellulose derivatives Containing reaction product of at least one active hydrogen-containing polymer with a long-chain alkyl group-containing isocyanate), and the like. A releasing agent for curing reaction by adding a curing agent and an ultraviolet ray initiator, or a releasing agent for volatilizing the solvent to solidify it.
「장쇄 알킬기」로는, 탄소수가 8∼30인 알킬기가 바람직하고, 탄소수가 10 이상, 12 이상, 18 이하, 24 이하 등이어도 되고, 그 중에서도 직쇄상의 알킬기가 바람직하다. 구체예로는, 데실기, 운데실기, 라우릴기, 도데실기, 트리데실기, 미리스틸기, 테트라데실기, 펜타데실기, 세틸기, 팔미틸기, 헥사데실기, 헵타데실기, 스테아릴기, 옥타데실기, 노나데실기, 이코실기, 도코실기 등으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 알킬기를 들 수 있다.The "long-chain alkyl group" is preferably an alkyl group having 8 to 30 carbon atoms, more preferably 10 or more, 12 or more, 18 or less, 24 or less, and more preferably a straight chain alkyl group. Specific examples include a decyl group, an undecyl group, a lauryl group, a dodecyl group, a tridecyl group, a myristyl group, a tetradecyl group, a pentadecyl group, a cetyl group, a palmityl group, a hexadecyl group, An octadecyl group, a nonadecyl group, an eicosyl group, a docosyl group, and the like.
장쇄 알킬기 함유 박리제로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, 아시오 산업 주식회사 제조 아시오 레진(등록상표) RA-30, 잇뽀샤 유지 공업 주식회사 제조 피로일(등록상표) 1010, 피로일 1010S, 피로일 1050, 피로일 HT, 츄쿄 유지 주식회사 제조 레젬 N-137, 카오 주식회사 제조 엑세팔(등록상표) PS-MA, 히타치 화성 주식회사 제조 테스파인(등록상표) 303 등을 들 수 있다.Examples of commercially available products as the long-chain alkyl group-containing releasing agent include Asio Resin (registered trademark) RA-30 manufactured by Ashi Industry Co., Ltd., Pyroil (registered trademark) 1010, Pyroil 1010S, N-137 manufactured by Chukyo Kasei Co., Ltd., PS-MA manufactured by Kao Corporation, and TESPINE (registered trademark) 303 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., and the like.
불소계 박리제로는, 퍼플루오로알킬기 함유 비닐에테르 폴리머나, 테트라플루오로에틸렌, 트리플루오로에틸렌 등의 불소 수지를 바인더 수지 중에 분산시킨 코팅제 등을 들 수 있다.Examples of the fluorine releasing agent include a perfluoroalkyl group-containing vinyl ether polymer and a coating agent in which a fluorine resin such as tetrafluoroethylene or trifluoroethylene is dispersed in a binder resin.
실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제로는, 아크릴 수지에 실리콘이나 불소 수지를 그라프트 공중합한 것, 알키드 수지에 실리콘을 공중합한 것 등을 들 수 있다. 실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, 토아 합성 주식회사 제조 사이맥(등록상표), 히타치 화성 폴리머 주식회사 제조 테스파인(등록상표) 등을 들 수 있다.Examples of the releasing agent composed of silicon or a copolymer of fluorine and an organic material include those obtained by graft copolymerizing an acrylic resin with silicon or a fluorine resin, and those obtained by copolymerizing an alkyd resin with silicon. Commercially available products such as silicon or a copolymer of fluorine and an organic material include Sismac (registered trademark) manufactured by TOA Corporation, TESPINE (registered trademark) manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., and the like .
유기계 수지와 상기 박리제의 혼합물로 이루어지는 박리제에 사용되는 유기계 수지로는, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지, 페놀 수지, 알키드 수지, 아미노 알키드 수지, 폴리올레핀 수지(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 고리형 폴리올레핀), 폴리비닐알코올, 셀룰로오스계 수지, 멜라민 수지 등을 들 수 있다.Examples of the organic resin used for the releasing agent composed of the organic resin and the mixture of the releasing agent include polyester resin, epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, phenol resin, alkyd resin, aminoalkyd resin, polyolefin resin (polyethylene, Polyolefin), polyvinyl alcohol, cellulose resin, melamine resin and the like.
본 발명의 표면 보호 필름에 사용되는 박리제의 선정은 표면 보호 필름의 전개력을 고려하여 행할 필요가 있다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름에 있어서, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리제층과 점착제층이 접촉하고 있다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름을 사용할 때, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 풀어내어 사용하게 되지만, 표면 보호 필름을 풀어낼 때의 전개력이 크면, 표면 보호 필름을 풀어낼 때의 작업성이 나빠지거나, 표면 보호 필름의 점착제층의 표면이 거칠어지는(표면이 평활하지 않고, 요철이 되는) 것으로, 피착체에 첩합할 때 기포를 포함하기 쉬워지는 등의 염려가 있다. 한편, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 풀어낼 때의 전개력이 지나치게 작으면, 보관이나 수송시에 표면 보호 필름의 롤 형상이 무너지거나, 표면 보호 필름의 사용시에 표면 보호 필름이 필요 이상으로 풀어져, 피착체와의 첩합 작업시에 주름이 혼입되거나, 표면 보호 필름과 피착체의 첩합품이 컬링되는 등의 문제가 생각된다. 이 때문에, 표면 보호 필름의 롤 상태로부터의 전개력은 0.03∼0.3N/50㎜인 것이 바람직하다. 사용하는 점착제에 따라, 표면 보호 필름의 전개력이 상기가 되는 박리제를 선정하면 된다.The release agent used in the surface protective film of the present invention needs to be selected in consideration of the developing ability of the surface protective film. In the surface protective film according to the present invention, the surface protective film in a roll-wound state is in contact with the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer. When the surface protective film according to the present invention is used, it is used by being unwound from a surface protective film wound in a roll form. However, if the surface protective film has a large developing force when the surface protective film is unwound, Or the surface of the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film is roughened (the surface is not smooth and becomes irregular), and there is a concern that bubbles are likely to be contained when being adhered to the adherend. On the other hand, if the spreading force at the time of unwinding from the surface protective film in the rolled state is too small, the roll shape of the surface protective film may collapse during storage or transportation, or a surface protective film may be necessary There is a problem that wrinkles are mixed in the process of bonding with the adherend, or the adherend of the surface protective film and the adherend is curled. Therefore, the developing force of the surface protective film from the roll state is preferably 0.03 to 0.3 N / 50 mm. Depending on the pressure-sensitive adhesive to be used, a releasing agent for which the spreading force of the surface protective film is superior may be selected.
또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 개재하여 광학 부품(6)에 첩합했을 때(도 3 참조), 표면 보호 필름(5)의 표면에 박리제층(2)이 표출되어 있다. 그러나, 표면 보호 필름을 편광판을 보호하는 용도에 사용하는 경우에는, 편광판의 출하시 등에 있어서, 표면 보호 필름을 첩합한 편광판을 소정의 사이즈로 재단하고, 재단한 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 복수 장 겹치는 경우가 있다. 그 때, 박리제층이 미끄러지기 어려우면, 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 1장 들어 올릴 때 복수 장 들어 올리게 된다는 문제가 발생한다. 또한, 박리제층이 지나치게 미끄러우면, 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 복수 장 겹쳤을 때, 편광판이 미끄러져 겹치기 어려워진다고 하는 문제도 발생한다. 이 때문에, 박리제층을 구성하는 박리제를 선정할 때에는 미끄러짐성도 고려할 필요가 있다.3) when the surface
박리제층(2)에 포함되는 대전 방지제(3)로는, 박리제 용액에 대해 분산성이 양호한 것으로, 또한 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 박리제층(2)과 접촉하고 있는 점착제층(4)의 표면으로 박리제층(2)에 포함되어 있는 대전 방지제(3) 성분을 전사하여 점착제층(4)의 표면에 대전 방지 기능을 부여하기 위해, 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제가 좋다. 이러한 대전 방지제로는 알칼리 금속염이 바람직하다.As the
알칼리 금속염으로는, 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있다. 구체적으로는, 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋에서 선택되는 양이온과, Cl-, Br-, I-, BF4 -, PF6 -, SCN-, ClO4 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (C2F5SO2)2N-, (CF3SO2)3C-에서 선택되는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 알칼리 금속염의 구체예로는, LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Examples of the alkali metal salt include metal salts of lithium, sodium and potassium. Specifically, for example, a cation selected from Li + , Na + , K + and a cation selected from Cl - , Br - , I - , BF 4 - , PF 6 - , SCN - , ClO 4 - , CF 3 SO 3 - (CF 3 SO 2 ) 2 N - , (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N - , and (CF 3 SO 2 ) 3 C - are preferably used. Specific examples of the alkali metal salt of example, LiBr, LiI, LiBF 4, LiPF 6, LiSCN,
박리제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 박리제와의 친화성의 정도에 따라 상이하나, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다. 박리제가 실리콘계 박리제인 경우에는, 실리콘계 박리제와 대전 방지제의 혼합 비율(중량비)은, 예를 들면, 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해, 대전 방지제를 고형분으로서 5∼100의 비율로 하는 것이 바람직한 값이고, 5∼60의 비율로 하는 것이 더욱 바람직하다. 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해 5의 비율보다 적으면, 점착제층의 표면에 대한 대전 방지제의 전사량도 적어지고, 점착제에 대전 방지 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해 100의 비율을 초과하면, 대전 방지제와 함께 실리콘계 박리제 성분도 점착제층의 표면에 전사되기 때문에, 점착제의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.The amount of the antistatic agent to be added to the releasing agent varies depending on the type of the antistatic agent and the degree of affinity with the releasing agent. However, when the surface protective film is peeled from the adherend, the desired peeling electrification voltage, stain resistance to the adherend, . When the releasing agent is a silicone releasing agent, the mixing ratio (weight ratio) of the silicone releasing agent and the antistatic agent is preferably a value of 5 to 100 as the solid content of the antistatic agent, for example, 100 of the solid content of the silicone releasing agent, More preferably from 5 to 60 parts by weight. When the addition amount of the antistatic agent in terms of solid content is less than 5 parts based on 100 parts by mass of the solid content of the silicone release agent, the amount of the antistatic agent transferred onto the surface of the pressure sensitive adhesive layer is reduced and the antistatic function is hardly exhibited. When the amount of the antistatic agent to be added in terms of solid content exceeds 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the silicone release agent, the silicone release agent component is also transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer in addition to the antistatic agent, .
박리제층(2)은 적어도 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제로 이루어진다. 박리제와 대전 방지제의 혼합 방법은 특별히 한정되지 않는다. 박리제에 대전 방지제를 첨가하고, 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 대전 방지제와 박리제 경화용 촉매를 첨가, 혼합하는 방법, 박리제를 미리 유기 용제로 희석 후, 촉매를 첨가·혼합하고, 그 후 대전 방지제를 첨가, 혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한, 박리제층(2)은 필요에 따라, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 등의 대전 방지 효과를 보조하는 재료, 셀룰로오스계 화합물 등의 인자성을 부여하는 재료, 미끄러짐성을 조정하는 재료 등을 함유해도 된다.The
기재 필름(1)의 표면에 박리제층(2)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.The
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)에 있어서는, 박리제층(2)에 포함되는 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 내부(표면 이외)에는 존재하지 않고, 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있다. 이로 인해, 표면 보호 필름(5)의 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염을 억제할 수 있다.In the pressure-
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)은 피착체의 표면에 접착되고, 사용이 끝난 후에 간단하게 박리할 수 있으며, 또한, 피착체를 오염시키기 어려운 점착제층이면 특별히 한정되지 않는다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 광학용 필름에 첩합한 후의 내구성이 요구된다는 것 등을 고려하면, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.The pressure-sensitive adhesive layer (4) formed on the surface protective film (5) according to the present invention is adhered to the surface of the adherend and can be easily peeled off after use, And is not particularly limited. It is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth) acrylate copolymer, considering that durability after the surface protective film (5) according to the present invention is stuck to an optical film is required.
(메타)아크릴레이트 공중합체로는, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 공중합체를 들 수 있다. (메타)아크릴레이트 공중합체는 주모노머 및 다른 모노머가 전부 (메타)아크릴레이트여도 되고, 주모노머 이외의 모노머로서 (메타)아크릴레이트 이외의 모노머를 1종 또는 2종 이상 포함해도 된다.(Meth) acrylate copolymer is preferably a copolymer of a main monomer such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, isononyl acrylate, and the like with at least one monomer selected from the group consisting of acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, ethyl Acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, N-methylol methacrylamide and the like are copolymerized with a copolymer of a comonomer such as acrylic acid, . (Meth) acrylate copolymer, the main monomer and the other monomer may be all (meth) acrylate, and monomers other than the main monomer may include one or more monomers other than (meth) acrylate.
또한, (메타)아크릴레이트 공중합체에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 공중합하거나 혼합하여도 된다. 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체의 주모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.Further, a compound containing a polyoxyalkylene group may be copolymerized or mixed with the (meth) acrylate copolymer. Examples of the compound containing a copolymerizable polyoxyalkylene group include polyethylene glycol (400) monoacrylate, polyethylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) Methacrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate. . A pressure-sensitive adhesive comprising a copolymer containing a polyoxyalkylene group can be obtained by copolymerizing a monomer containing these polyoxyalkylene groups with a main monomer or a functional monomer of the (meth) acrylate copolymer.
(메타)아크릴레이트 공중합체에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴레이트 공중합체가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하며, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.(Meth) acrylate copolymer is preferably a (meth) acrylate copolymer containing a polyoxyalkylene group, and a (meth) acrylic copolymer containing a polyoxyalkylene group (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) metha (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate . By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth) acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive to which a compound containing a polyoxyalkylene group is added can be obtained.
점착제층(4)에 첨가하는 경화제로는, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교 시키는 가교제로서 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로는, 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent to be added to the pressure-sensitive adhesive layer (4) include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound and a metal chelate compound as a crosslinking agent for crosslinking the (meth) acrylate copolymer. Examples of the tackifier include rosin, coumarone-indene, terpene, petroleum, phenol, and the like.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 표면 보호 필름의 피착체의 표면에 대한 박리 강도(점착력)가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의, 미점착력을 갖는 점착제층(4)인 것이 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수하다는 점에서 바람직하다.The thickness of the pressure-
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)의 기재 필름(1)에 점착제층(4)을 형성하는 방법은 공지의 방법으로 행하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.The method of forming the pressure-sensitive adhesive layer (4) on the base film (1) of the surface protective film (5) according to the present invention may be carried out by a known method and is not particularly limited. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Meyer bar coating and air knife coating can be used.
상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)은 피착체인 광학용 필름에서 점착제층(4)을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다. 또한, 표면 전위가 ＋0.5㎸∼－0.5㎸인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.2㎸∼－0.2㎸인 것이 특히 바람직하다. 이 표면 전위는 박리제층(2)에 함유되는 대전 방지제(3)의 종류, 첨가량 등을 가감함으로써 조정할 수 있다. 표면 보호 필름(5)을 피착체인 광학용 필름에서 박리한 후의 피착체인 광학용 필름의 표면 오염성을 고려하여, 박리제층(2)의 대전 방지제(3)의 종류, 첨가량을 조정하면 된다.The surface
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름(5)을 롤 형상으로 권회한 상태에서의, 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접한 상태를 나타낸 개념 단면도이다. 기재 필름(1)의 일방의 면에 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제층(2)이 형성되어 이루어지고, 기재 필름(1)의 타방의 면에 대전 방지제(3)를 함유하지 않는 점착제층(4)이 형성되어 이루어지는 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로 함으로써, 롤체의 반경 방향으로 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접한 상태가 된다. 이로 인해, 박리제층(2)에 함유하고 있는 대전 방지제(부호 3) 성분의 일부가 점착제층(4)의 표면으로 전사된다. 이와 같이 하여 얻어진 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀려 나온 표면 보호 필름(5)을 광학 부품(6)에 첩합한 상태를 나타낸 것이 도 3이다. 대전 방지제(3) 성분이 박리제층(2)에서 점착제층(4)의 표면으로 전사됨으로써, 대전 방지제(3) 성분을 전사하기 전의 점착제층(4)에 비해, 표면 보호 필름(5)을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리할 때의 박리 대전압이 저감된다. 여기서, 도 1의 표면 보호 필름(5)을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압은 공지의 방법으로 측정 가능하다. 예를 들면, 표면 보호 필름(5)을 편광판 등의 피착체에 첩합시킨 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름(5)을 박리하면서, 피착체 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms마다 측정했을 때의, 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로서 측정한다.Fig. 2 is a conceptual cross-sectional view showing a state in which the
본 발명에 따른 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)에서는 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름(5)을 피착체에 첩합할 때, 이 점착제층(4)의 표면에 전사된 대전 방지제(3)가 피착체의 표면에 접촉한다. 이로 인해, 재차 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)에서는 박리제층(2)을 외측, 점착제층(4)을 내측으로 하고 있으므로, 롤 상태에 있어서 점착제층(4)의 표면이 노출되지 않고 보호된다. 롤 형상으로부터 표면 보호 필름(5)을 되감은 후에도, 박리제층(2)이 기재 필름(1)에 일체화되어 있기 때문에, 박리제층(2)의 제거나 폐기가 불필요하다.In the surface
도 3은 본 발명의 표면 보호 필름(5)을 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나로서, 표면 보호 필름이 형성된 광학 부품(7)을 나타내는 단면도이다. 표면 보호 필름이 형성된 광학 부품(7)은 본 발명의 표면 보호 필름(5)을, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀어 내어, 그 점착제층(4)을 개재하여 피착체인 광학 부품(6)에 첩합함으로써 얻어진다. 광학 부품(6)으로는, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학용 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한, 광학 부품으로는, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름도 들 수 있다.3 is a cross-sectional view showing an
본 발명의 표면 보호 필름(5)을 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀어 내어, 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리 제거할 때, 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있다. 이 때문에, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.The surface
실시예Example
이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by examples.
(실시예 1)(Example 1)
(표면 보호 필름의 제작)(Production of surface protective film)
장쇄 알킬기 함유 박리제(히타치 화성 주식회사 제조, 품명: 테스파인 303) 3.125중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 50:50 혼합 용매 89.375중량부, 촉매(히타치 화성 주식회사 제조, 품명: 드라이어 900) 0.09중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다.3.125 parts by weight of a long-chain alkyl group-containing exfoliating agent (trade name: TESPINE 303, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis (fluorosulfonyl) imide, 50 parts by weight of a toluene- And 0.09 part by weight of a catalyst (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., dryer name: 900) were mixed and stirred to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 1.
한편, 2-에틸헥실아크릴레이트 90중량부, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트 7중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 3중량부의 공중합체로 이루어지는 점착제의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합하여, 실시예 1의 점착제 조성물을 제조하였다.On the other hand, 100 parts by weight of a 40% ethyl acetate solution of a pressure sensitive adhesive comprising 90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 7 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate and 3 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate , 2 parts by weight of an isocyanate-based curing agent (Coronate (registered trademark) HX manufactured by TOSOH CORPORATION) was stirred and mixed to prepare a pressure-sensitive adhesive composition of Example 1.
두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를, 건조 후의 두께가 0.2㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜 박리제층을 형성하였다. 이어서, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 박리제층이 형성되어 있지 않은 표면에, 제조한 점착제 조성물을 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 얻어진 기재 필름의 일방의 면에 박리제층이 형성되고, 타방의 면에 점착제층이 형성된 필름을 박리제층과 점착제층이 접하도록, 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하였다. 얻어진 롤 형상으로 권회한 점착 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온하여 점착제층을 경화시켜, 실시예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.On the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 mu m, a paint for forming the release agent layer of Example 1 was applied to the surface of Meyer immediately after drying to a thickness of 0.2 mu m and dried in a hot air circulating oven at 120 DEG C for 1 minute Thereby forming a release agent layer. Subsequently, the pressure-sensitive adhesive composition thus prepared was coated on the surface of the polyethylene terephthalate film on which the release agent layer was not formed so that the thickness after drying was 20 占 퐉, and then dried in a hot air circulating oven at 100 占 폚 for 2 minutes to form a pressure- Respectively. Thereafter, a film having a release agent layer formed on one side of the obtained base film and a film having a pressure-sensitive adhesive layer formed on the other side thereof was wound in a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer inward so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer were in contact with each other. The resulting rolled-up pressure-sensitive adhesive film was kept at 40 캜 for 5 days to cure the pressure-sensitive adhesive layer to obtain a surface protective film in the rolled state in Example 1.
(실시예 2)(Example 2)
장쇄 알킬기 함유 박리제(잇뽀사 유지 공업 주식회사 제조, 품명: 피로일 HT) 8.33중량부, 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 50:50 혼합 용매 84.17중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 2의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 2의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.8.33 parts by weight of a long-chain alkyl group-containing releasing agent (product name: Pyroyil HT), 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, 50 parts by weight of toluene and ethyl acetate : 50 mixed solvent of 84.17 parts by weight were mixed and stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 2. A surface protective film in the rolled state of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating material for forming the release agent layer was the coating material of Example 2.
(실시예 3)(Example 3)
에틸셀룰로오스(다우 케미컬사 제조, 품명: 에토셀 FP100)의 10％ 톨루엔 용액 14중량부, 부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 0.67중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 77.83중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212)의 10％ 톨루엔 용액 0.07중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 3의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 3의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 3의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.14 parts by weight of a 10% toluene solution of ethyl cellulose (ETOCEL FP100, trade name, manufactured by Dow Chemical Company), 0.67 parts by weight of an addition reaction type silicone (trade name: SRX-345 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of toluene and ethyl acetate, 77.83 parts by weight of a 1: 1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate, 10 parts by weight of a platinum catalyst (trade name: SRX-212 manufactured by Toray Dow Corning Co., % Toluene solution were mixed and stirred and mixed to prepare a paint for forming the release agent layer of Example 3. A surface protective film in the rolled state in Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating material for forming the release agent layer was used as the coating material of Example 3.
(실시예 4)(Example 4)
부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 5중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 87.5중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.05중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 4의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 4의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.5 parts by weight of an addition reaction type silicone (product name: SRX-345 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis (fluorosulfonyl) imide, 1 part of toluene and ethyl acetate : 1 mixed solvent of 87.5 parts by weight, and a platinum catalyst (trade name: SRX-212, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) were mixed and stirred to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 4. A surface protective film in the rolled state of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating material for forming the release agent layer was the coating material of Example 4. [
(비교예 1)(Comparative Example 1)
대전 방지제인 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 첨가하지 않는 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film in the rolled state of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that lithium bis (fluorosulfonyl) imide as an antistatic agent was not added.
(비교예 2)(Comparative Example 2)
리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 박리제에 첨가하는 대신, 점착제측에 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해 0.67중량부 첨가한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.(Fluorosulfonyl) imide was added to the pressure-sensitive adhesive side in an amount of 0.67 parts by weight based on 100 parts by weight of the 40% ethyl acetate solution instead of adding the lithium bis (fluorosulfonyl) imide to the releasing agent, 1, a surface protective film in the rolled state of Comparative Example 2 was obtained.
이하, 평가 시험의 방법 및 결과에 대해 나타낸다.Hereinafter, the evaluation test method and results are shown.
〈표면 보호 필름의 전개력의 측정 방법〉≪ Method for Measuring Developing Force of Surface Protective Film >
롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 되감은 표면 보호 필름의 샘플을 2층이 겹쳐진 상태로 절단하여, 폭 50㎜, 길이 150㎜로 재단한다. 23℃×50％RH의 시험 환경하, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 표면 보호 필름의 전개력(N/50㎜)으로 하였다.A sample of the surface protective film rewound from the surface protective film wound in a roll form is cut in a state where two layers are overlapped and cut to a width of 50 mm and a length of 150 mm. (N / 50 mm) of the surface protective film in a test environment of 23 ° C × 50% RH using a tensile tester at a stripping rate of 300 mm / min in a 180 ° direction. Respectively.
(박리제층 및 점착제층의 표면 저항률)(Surface resistivity of the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer)
롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름의 샘플의 박리제층 및 점착제층의 표면 저항률(Ω／□)을 고성능 고저항률계(미츠비시 화학 애널리테크사 제조 하이레스타(등록상표)-UP)를 사용하여, 인가 전압 100V, 측정 시간 30초의 조건에서 측정하였다.The surface resistivity (Ω / □) of the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer of the sample of the surface protective film wound back from the roll shape was measured using a high performance high resistivity meter (Hiresta (registered trademark) -UP manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) An applied voltage of 100 V, and a measurement time of 30 seconds.
〈표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법〉≪ Method for Measuring Adhesive Force of Surface Protective Film >
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다.An anti-glare low-reflection processed polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was laminated to a polarizer (iodine-containing polyvinyl alcohol film) using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. The polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was applied onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day under a test environment of 23 캜 x 50% RH. Thereafter, the strength when the surface protective film was peeled off in the 180 占 direction at a peeling rate of 300 mm / min was measured using a tensile tester, and the peel strength was determined as the adhesive force (N / 25 mm).
〈표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법〉≪ Method of measuring peeling electrification voltage of surface protective film >
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms 마다 측정했을 때의 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로 하였다.An anti-glare low-reflection processed polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was laminated to a polarizer (iodine-containing polyvinyl alcohol film) using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. The polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was applied onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day under a test environment of 23 캜 x 50% RH. Thereafter, the surface potential of the surface of the polarizing plate was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by CHIENCE Co., Ltd.) while peeling the surface protective film at a peeling rate of 40 m per minute by using a high-speed peeling tester The maximum value of the absolute value of the surface potential at the time of peeling was determined as the peeling electrification voltage (kV).
〈표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법〉≪ Method of confirming surface staining property of surface protective film >
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하고, 편광판 표면에 있어서의 오염의 유무를 육안으로 관찰하여, 표면 오염성을 확인하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 (○)로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를 (×)로 하였다.An anti-glare low-reflection processed polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was laminated to a polarizer (iodine-containing polyvinyl alcohol film) using an ultraviolet curable adhesive was used as an adherend. The polarizing plate was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was applied onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then kept for 3 days and 30 days under a test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, the surface protective film was peeled off and the presence or absence of contamination on the surface of the polarizing plate was visually observed to confirm surface staining. As a criterion of the surface staining property, the case where no staining was observed in the polarizing plate was evaluated as (o), and the case where the staining of the polarizing plate was confirmed as (x).
얻어진 실시예 1∼4 및 비교예 1∼2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1에 나타내었다. 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「#400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트를, 「AS제(1)」은 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 「AS제(2)」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를, 「303」은 테스파인 303을, 「드라이어」는 드라이어 900을, 「HT」는 피로일 HT를, 「FP-100」은 에토셀 FP100을, 「SRX-345」는 SRX-345를, 「SRX-211」은 SRX-211을, 「SRX212」는 백금 촉매 SRX-212를 각각 의미한다. 또한, 표면 저항률의 「3.7E11」은 3.7×1011을, 「오버 레인지」는 측정기의 측정 한계를 초과하는 것을 의미하며, 1.0×1013Ω／□ 이상을 의미한다.Table 1 shows the measurement results of the obtained surface protective films of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 wound in roll form. , "HEA" represents 2-hydroxyethyl acrylate, "# 400G" represents methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, "AS agent (1)" represents Lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide was used as the "AS (2)", Tesspain 303 was used as the "303", and a dryer 900 was used as the " SRX-211 "denotes SRX-211," SRX-212 "denotes platinum catalyst SRX-345," SRX-211 "denotes SRX-211," HTX " Respectively. The "3.7E11" of the surface resistivity is 3.7 × 10 11 , and the "over-range" means that the measurement limit of the measuring device is exceeded, which means 1.0 × 10 13 Ω / □ or more.
표 1에 나타낸 측정 결과로부터, 이하를 알 수 있다.From the measurement results shown in Table 1, the following can be found.
본 발명에 따른 실시예 1∼4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감아 사용할 때, 적당한 점착력이 있고, 피착체의 표면에 대한 오염이 없다. 또한, 피착체가 아크릴 필름을 사용한 편광판이어도, 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮다.The surface protective film in the rolled state in Examples 1 to 4 according to the present invention has a suitable adhesive force when used in a rolled-up form and has no adherence to the surface of the adherend. Further, even in the case where the adherend is a polarizing plate using an acrylic film, the peeling electrification voltage at the time of peeling off the adherend after the surface protective film is once adhered to the adherend is low.
한편, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하지 않은 비교예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아졌다. 또한, 박리제층에 대전 방지제를 함유시키는 대신, 점착제층에 대전 방지제를 함유시킨 비교예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮아 양호하지만, 표면 보호 필름을 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다.On the other hand, the surface protective film wound in a rolled state in Comparative Example 1 in which the antistatic agent was not added to the release agent layer was obtained by applying the surface protective film rewound from the roll shape to the adherend once, The peeling voltage was increased. The surface protective film in the rolled state of Comparative Example 2 in which the antistatic agent was contained in the pressure-sensitive adhesive layer instead of containing the antistatic agent in the release agent layer was obtained by applying the surface protective film wound back from the roll- The peeling electrification voltage at the time of peeling from the adherend was low, which was good, but the adherend after peeling off the surface protective film was increased in contamination.
즉, 비교예 1∼2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성을 양립시키는 것이 어렵다. 반면, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하고, 점착제층의 표면에만 대전 방지제 성분을 전사시킨 실시예 1∼4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성의 양립이 양호하였다.In other words, it is difficult for the surface protective films rolled in the roll form of Comparative Examples 1 and 2 to reduce both the peeling electrification voltage and the low staining property to the adherend. On the other hand, the surface protective film in the rolled state in Examples 1 to 4, in which the antistatic agent was added to the release agent layer and the antistatic agent component was transferred only to the surface of the pressure sensitive adhesive layer, The compatibility of the stainability was good.
본 발명의 표면 보호 필름은 예를 들면, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 그 외 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등의 표면에 첩합하여 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 표면 보호 필름은 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있으며, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적고, 생산 공정의 수율을 향상시킬 수 있어 산업상 이용 가치가 크다.The surface protective film of the present invention can be suitably used for producing optical films such as a polarizing plate, a retardation film, a lens film, an antireflection film, a hard coat film and a transparent conductive film, It can be used to protect the surface by attaching it to the surface of parts and so on. In addition, the surface protective film of the present invention can suppress the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled off from the adherend after being adhered to the optical component (optical film) serving as the adherend, And it is possible to improve the yield of the production process, which is great in industrial use value.
1…기재 필름, 2…박리제층, 3…대전 방지제, 4…점착제층, 5…표면 보호 필름, 6…광학 부품(광학용 필름), 7…표면 보호 필름이 형성된 광학 부품, 10…롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름.One… Base film, 2 ... The release agent layer, 3 ... Antistatic agent, 4 ... Pressure-sensitive adhesive layer, 5 ... Surface protection film, 6 ... Optical components (optical film), 7 ... Optical components with surface protective film, 10 ... A surface protective film wound in a roll shape.
Claims (6)
표면 보호 필름의 롤 형상으로 권회한 상태로부터의 전개력이 0.03∼0.3N/50㎜이고,
상기 박리제는 탄소수가 8∼30인 장쇄 알킬기 함유 박리제를 포함하고,
상기 점착제층은 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 및 (메타)아크릴레이트 공중합체를 포함하는 아크릴계 점착제층인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.A surface protective film comprising a substrate film made of a resin having transparency and having a release agent layer containing an antistatic agent composed of an alkali metal salt and a release agent formed on one side thereof and a pressure- An antistatic agent component exists only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer,
The developing force from the state in which the surface protective film is wound in a roll form is 0.03 to 0.3 N /
Wherein the exfoliating agent comprises a long-chain alkyl group-containing exfoliating agent having 8 to 30 carbon atoms,
Wherein the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer comprising a compound containing a polyoxyalkylene group and a (meth) acrylate copolymer.
피착체인 광학용 필름에서 상기 점착제층을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.The method according to claim 1,
Wherein the surface potential of the pressure-sensitive adhesive layer when peeled off from the optically-usable film as the adherend is +0.7 kV to -0.7 kV.
상기 기재 필름이 상기 박리제층과 상기 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.The method according to claim 1,
Wherein the base film is wound in a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer inward so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact with each other.
The optical component according to any one of claims 1, 4, and 5, wherein the surface-protecting film is formed by bonding the pressure-sensitive adhesive layer.
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