KR102107390B1 - Surface-protective film and optical component attached with the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 낮은 오염성이 변화하지 않고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공한다. 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름(1)의 한쪽 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)와 박리제를 함유하는 박리제층(2)이 형성되고, 기재 필름(1)의 다른 면에 점착제층(4)이 형성된 표면 보호 필름(5)으로서, 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있다.The present invention can also adhere to an optical film having irregularities on its surface, has little contamination to the adherend, and does not deteriorate over time, does not deteriorate over time, does not deteriorate over time, and has excellent peeling charge. Provided is a surface protective film having an anti-permeability and an optical component using the same. On one side of the base film 1 made of a transparent resin, an antistatic agent 3 made of an alkali metal salt and a release agent layer 2 containing a release agent are formed, and the pressure-sensitive adhesive layer (on the other side of the base film 1) As the surface protection film 5 on which 4) is formed, the antistatic agent 3 component made of an alkali metal salt is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 4.
Description
본 발명은 광학 부품(이하, 광학용 필름으로 칭하는 경우도 있다)의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품을 제공하는 것이다.The present invention relates to a surface protection film adhered to the surface of an optical component (hereinafter sometimes referred to as an optical film). More specifically, the present invention relates to providing a surface protective film and an optical component using the same, which have little contamination to the adherend and do not change the contamination to the adherend over time. Further, in the present invention, even when the structural member of the polarizing plate which is an optical component is replaced (changing from a TAC film to an acrylic film or a polyester film or from a water-based adhesive to an ultraviolet curable adhesive), peeling when peeling the surface protection film It is to provide the surface protection film which suppressed the high voltage low, and the optical component to which it was bonded.
여기서, 본 발명에 있어서의 광학 부품이란, 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등을 가리킨다.Here, the optical component in the present invention refers to a polarizing plate, a retardation plate, a lens film for display, and the like.
편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 및 그것을 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조, 반송할 때는 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여, 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하는 것이 이루어지고 있다. 제품인 광학용 필름의 외관 검사는 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 덜고 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When manufacturing and conveying optical films such as polarizing plates, retardation plates, lens films for displays, antireflection films, hard coat films, transparent conductive films for touch panels, and displays using the same, the surface of the optical films In order to prevent the surface from being contaminated or scratched in a later step, a surface protective film is pasted together. The appearance inspection of the optical film, which is a product, may be performed in a state where the surface protection film is pasted to the optical film in order to reduce the trouble of peeling the surface protection film and then re-bonding it, and to increase the working efficiency.
종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이 광학 제품의 제조 공정에 있어서 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해, 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은 미점착력의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층을 미점착력으로 하는 것은 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때, 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록(이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지) 하기 위함이다.Background Art Conventionally, a surface protection film having an adhesive layer formed on one side of a base film is generally used to prevent adhesion of scratches or contamination in the manufacturing process of an optical product. The surface protection film is affixed to the film for optics through the adhesive layer of unadhesive power. Making the adhesive layer non-adhesive can be easily peeled off when the used surface protection film is peeled off from the surface of the optical film, and the adhesive does not remain attached to the optical film of the product to be adhered. This is to prevent the occurrence of adhesive residue.
근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 디스플레이의 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.In recent years, in the production process of a liquid crystal display panel, circuit components such as driver ICs for controlling the display screen of a liquid crystal display by peeling high voltage generated when peeling and removing the surface protection film pasted on the optical film Although the number of occurrences of destruction or a phenomenon in which alignment of liquid crystal molecules is damaged is small, it is occurring.
또한, 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는 박리 대전압을 ＋0.7㎸∼－0.7㎸의 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.In addition, in order to reduce power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material is lowered, and accordingly, the breakdown voltage of the driver IC is also lowered. In recent years, it is demanded that the peeling voltage is within the range of +0.7 kV to -0.7 kV.
또한, 종래의 편광판은 요오드를 함침한 폴리비닐알코올(PVA)로 이루어지는 편광자의 양측에, 편광자를 보호하기 위해 트리아세틸셀룰로오스 필름(TAC 필름)을 수계의 접착제로 접착하여 편광판을 제조하고 있었지만, 근래에는 TAC 필름을 대신해, 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름을 사용한 편광판이나, 수성 접착제를 대신해 자외선 경화형 접착제를 사용한 편광판도 사용되고 있다. 편광판의 구성 재료가 변화함으로써, 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 종래 구성의 편광판을 사용했을 때보다 높아진다는 문제도 나오고 있다.In addition, the conventional polarizing plate was manufactured by attaching a triacetyl cellulose film (TAC film) with a water-based adhesive to both sides of a polarizer made of polyvinyl alcohol (PVA) impregnated with iodine to protect the polarizer. For the TAC film, a polarizing plate using an acrylic film, a cyclic polyolefin film or a polyester film, or a polarizing plate using an ultraviolet curing adhesive instead of an aqueous adhesive is also used. Another problem has arisen that, when the constituent material of the polarizing plate is changed, the peeling high voltage generated when the surface protective film is peeled off and removed is higher than that of the conventional polarizing plate.
또한, 근래에는 3D 디스플레이(입체시 디스플레이)의 보급에 따라, 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 FPR(Film Patterned Retarder) 필름을 첩합한 것이 있다. 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 첩합되어 있던 표면 보호 필름을 박리한 후에 FPR 필름이 첩합된다. 그러나, 편광판 등의 광학용 필름의 표면이 표면 보호 필름에 사용되고 있는 점착제나 대전 방지제로 오염되어 있으면, FPR 필름이 접착되기 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 당해 용도에 사용되는 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적은 것이 요구되고 있다.In addition, in recent years, with the spread of 3D displays (stereoscopic displays), FPR (Film Patterned Retarder) films are pasted onto the surfaces of optical films such as polarizing plates. The FPR film is pasted after peeling the surface protection film pasted on the surface of the optical film such as a polarizing plate. However, if the surface of the optical film such as a polarizing plate is contaminated with an adhesive or an antistatic agent used in the surface protection film, there is a problem that the FPR film is difficult to adhere. For this reason, it is required that the surface protection film used for the said application has little contamination to an adherend.
한편, 몇 군데의 액정 패널 메이커에서는 표면 보호 필름의 피착체에 대한 오염성의 평가 방법으로서, 편광판 등의 광학용 필름에 첩합되어 있는 표면 보호 필름을 한 번 박리하고, 기포를 혼입시킨 상태로 재첩합한 것을 소정 조건에서 가열 처리한 후, 표면 보호 필름을 박리하여 피착체의 표면을 관찰하는 방법이 채용되고 있다. 이러한 평가 방법에서는 피착체의 표면 오염이 미량이어도, 기포를 혼입시킨 부분과 표면 보호 필름의 점착제가 접하고 있던 부분에서 피착체의 표면 오염의 차이가 있으면, 기포의 흔적(기포 얼룩이라고 하는 경우도 있다)으로서 남는다. 이 때문에, 피착체의 표면에 대한 오염성의 평가 방법으로는 매우 엄격한 평가 방법이 된다. 근래에는 이러한 엄격한 평가 방법에 의한 판정에 합격할 수 있는, 피착체의 표면에 대한 오염이 극히 적은 표면 보호 필름이 요구되고 있다.On the other hand, in some liquid crystal panel makers, as a method for evaluating the contamination of a surface protective film on an adherend, the surface protective film pasted on an optical film such as a polarizing plate is once peeled off and re-bonded in a state in which air bubbles are mixed. A method of observing the surface of the adherend by peeling off the surface protective film after heat-treating it under predetermined conditions has been adopted. In such an evaluation method, even if the surface contamination of the adherend is very small, if there is a difference between the surface contamination of the adherend at the portion where the air bubbles are mixed and the pressure-sensitive adhesive of the surface protective film, there are traces of bubbles (sometimes referred to as bubble stains). ). For this reason, it becomes a very strict evaluation method as a method for evaluating the contamination of the adherend on the surface. In recent years, there is a demand for a surface protection film with very little contamination on the surface of an adherend that can pass the judgment by such a strict evaluation method.
표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제를 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.After attaching the surface protection film to the optical film as an adherend, an antistatic agent for suppressing the peeling voltage to a low level is prevented in order to prevent a problem caused by high peeling voltage when peeling the surface protection film from the adherend. A surface protection film using an adhesive layer containing has been proposed.
예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example,
또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.In addition,
또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.In addition,
또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.In addition,
상기 특허문헌 1∼4에 기재된 표면 보호 필름에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있다. 이 때문에, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한, 피착체에 첩합시킨 후의 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해서, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지는 경향이 있었다. 또한, 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지면, 피착체인 광학용 필름의 외관 품위가 저하되거나, FPR 필름을 첩합할 때 FPR 필름의 접착성이 저하될 가능성이 있다.In the surface protection films described in
이와 같이, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층의 두께를 얇게 하면, 다른 문제가 생긴다. 예를 들면, 번쩍임 방지를 위해 안티 글레어 처리한 편광판 등, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 사용했을 경우에, 광학용 필름 표면의 요철에 점착제층이 추종할 수 없어 기포가 혼입되거나, 광학용 필름과 점착제층의 접착 면적이 감소됨으로써 점착력이 저하되어 사용 중에 표면 보호 필름이 뜨거나 박리된다는 문제가 있다.As described above, another problem arises when the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is made thin in order to reduce the change over time of the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend. For example, when used for an optical film having irregularities on the surface, such as a polarizing plate treated with anti-glare to prevent glare, the adhesive layer cannot follow the irregularities on the surface of the optical film, and bubbles are mixed or used for optics There is a problem in that the adhesive strength of the film and the pressure-sensitive adhesive layer is reduced, so that the surface protection film floats or peels during use.
또한, 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 적게 하기 위해 점착제층에 첨가하는 대전 방지제의 첨가량을 줄이면, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압이 높아져, 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생할 위험성이 있다.In addition, when the amount of the antistatic agent added to the pressure sensitive adhesive layer is reduced to decrease the change over time in the pressure sensitive adhesive layer to the adherend, the peeling voltage generated when the surface protective film is peeled off and removed from the adherend is increased. There is a risk that a circuit component such as a driver IC is destroyed or a phenomenon in which alignment of liquid crystal molecules is damaged.
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있으며, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 낮은 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a surface protection film adhered to the surface of an optical film, and can also adhere to an optical film having irregularities on the surface, and has very little contamination of an adherend, and also has time. An object of the present invention is to provide a surface protective film and an optical component using the same, which do not change the low contamination property to the adherend even after this has elapsed.
또한, 본 발명은 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 대체(TAC 필름에서 아크릴 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.Further, in the present invention, even when the structural member of the polarizing plate which is an optical component is replaced (changing from a TAC film to an acrylic film or a polyester film or from a water-based adhesive to an ultraviolet curable adhesive), peeling when peeling the surface protection film An object of the present invention is to provide a surface protection film having a high voltage suppressed low and an optical component using the same.
본 발명자들은 이들 과제를 해결하기 위해 예의 검토를 행하였다. 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 오염성의 경시 변화도 적게 하기 위해서는 피착체를 오염시키고 있는 원인으로 추측되는 대전 방지제의 함유량을 감량할 필요가 있다. 그러나, 대전 방지제의 함유량을 감량했을 경우에는 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다.The present inventors have studied in earnest to solve these problems. It is necessary to reduce the content of the antistatic agent, which is assumed to be the cause of contaminating the adherend, in order to reduce contamination to the adherend and to reduce the change over time of the contamination. However, when the content of the antistatic agent is reduced, the peeling voltage when peeling the surface protective film from the adherend increases.
이에, 본 발명자들은 대전 방지제의 함유량을 증가시키지 않고, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 방법에 대해 검토하였다.Accordingly, the present inventors have studied a method of suppressing the peeling voltage when the surface protective film is peeled from the adherend without increasing the content of the antistatic agent.
본 발명자들은 우선, 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 기재의 한쪽 면에 도공·건조시켜 점착제층을 적층하고, 기재의 타방의 면에 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층한 표면 보호 필름을 제작하였다. 그 후에, 당해 표면 보호 필름을 점착제층이 내측이 되도록 권회하여 롤 형상으로 함으로써, 당해 박리제층에 포함되는 대전 방지제 성분이 당해 점착제층의 표면에 전사되어, 당해 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 상태가 되었다. 이 표면 보호 필름을, 일단 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮게 억제되며, 또한 피착체를 오염시키기 어렵다는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.The present inventors first coated and dried an adhesive composition containing no antistatic agent on one side of the substrate to laminate the adhesive layer, and produced a surface protection film obtained by laminating a release agent layer containing an antistatic agent on the other side of the substrate. Did. Thereafter, by winding the surface protective film so that the pressure-sensitive adhesive layer is inside, to form a roll, the antistatic agent component contained in the release agent layer is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer and is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. Became. After bonding this surface protective film to the optical film which is an adherend once, it discovered that the peeling large voltage at the time of peeling from an adherend is suppressed low, and it is difficult to contaminate an adherend, and this invention was completed.
본 발명의 표면 보호 필름은 기재의 한쪽 면에 대전 방지제를 포함하지 않는 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층하고, 기재의 타방의 면에 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층한 후에, 당해 표면 보호 필름을 점착제층이 내측이 되도록 권회하여 롤 형상으로 함으로써, 당해 점착제층의 표면에 당해 박리제층에 포함되는 대전 방지제 성분을 전사시킨다. 본 발명은 이 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 롤 형상으로부터 되감아 피착체에 첩합한 경우에, 피착체에 대한 오염성을 낮게 억제하고, 피착체인 광학용 필름에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.The surface protective film of the present invention is coated on an adhesive composition that does not contain an antistatic agent on one side of the substrate, followed by drying the adhesive layer, and after laminating a release agent layer containing an antistatic agent on the other side of the substrate, the The antistatic agent component contained in the release agent layer is transferred to the surface of the pressure sensitive adhesive layer by winding the surface protection film so that the pressure sensitive adhesive layer is inside, and forming a roll shape. In the present invention, when the surface protective film in the rolled state is rewound from the roll shape and adhered to the adherend, the contamination to the adherend is suppressed low, and the surface protective film is peeled from the optical film as the adherend. The technical idea is to suppress the peeling large voltage at a low time.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 한쪽 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제와 박리제를 함유하는 박리제층이 형성되고, 상기 기재 필름의 다른 면에 점착제층이 형성된 표면 보호 필름으로서, 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is formed on one side of a base film made of a resin having transparency, a release agent layer containing an antistatic agent and a release agent made of an alkali metal salt is formed, and an adhesive layer is formed on the other side of the base film As a surface protection film, there is provided a surface protection film characterized in that the antistatic agent component made of the alkali metal salt is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
또한, 상기 점착제층이 가교된 (메타)아크릴레이트 공중합체를 함유하는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer containing a crosslinked (meth) acrylate copolymer.
또한, 표면 보호 필름의 롤 형상으로 권회한 상태로부터의 전개력이 0.03∼0.3N/50㎜인 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the developing force from the state wound up in roll shape of the surface protection film is 0.03-0.3 N / 50 mm.
또한, 피착체인 광학용 필름에서 상기 점착제층을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the surface potential at the time of peeling the said adhesive layer from the optical film which is an adherend is +0.7 Pa--0.7 Pa.
또한, 상기 기재 필름이 상기 박리제층과 상기 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하여 이루어지는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the said base film is wound up in roll shape with the said adhesive layer inside so that the said release agent layer and the said adhesive layer may contact.
또한, 본 발명은 상기 표면 보호 필름이 상기 점착제층을 개재해 첩합되어 이루어지는 광학 부품을 제공한다.In addition, the present invention provides an optical component in which the surface protection film is bonded through the pressure-sensitive adhesive layer.
본 발명의 표면 보호 필름은 광학용 필름의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 첩합할 수 있다.The surface protection film of the present invention is a surface protection film that is pasted on the surface of the optical film, and can also be pasted on an optical film having irregularities on the surface.
또한, 본 발명에 의하면, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한 시간이 경과해도 피착체에 대한 오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.Further, according to the present invention, it is possible to provide a surface protective film and an optical component using the same, which have very little contamination to the adherend and do not change the contamination to the adherend over time.
또한, 본 발명에 의하면, 광학 부품인 편광판의 구성 부재가 변화(TAC 필름에서 아크릴 필름, 고리형 폴리올레핀 필름이나 폴리에스테르 필름으로의 변경이나, 수계 접착제에서 자외선 경화형 접착제로의 변경)되어도, 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, even if the structural member of the polarizing plate which is an optical component changes (changes from a TAC film to an acrylic film, a cyclic polyolefin film or a polyester film, or changes from a water-based adhesive to an ultraviolet curable adhesive), the surface is protected. It is possible to provide a surface protective film and an optical component using the surface protection film having a low suppression of peeling voltage when peeling the film.
또한, 본 발명의 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름은 기재 필름을 박리제층과 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름으로서, 상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제 성분이 상기 박리제층에서 상기 점착제층의 표면으로 전사되어, 상기 점착제층의 표면에만 존재하고 있다.In addition, the surface protection film wound in the roll shape of the present invention is a surface protection film wound in a roll shape with the pressure-sensitive adhesive layer inward so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer contact the base film, an antistatic agent comprising the alkali metal salt. The component is transferred from the release agent layer to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
즉, 본 발명은 롤 형상으로 권회한 표면 보호 필름으로부터 되감은 표면 보호 필름을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압이 저감되며, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적다는 점에서, 피착체인 광학 부품의 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다고 하는 특징을 가지고 있다.That is, the present invention reduces the peeling electrification voltage when peeling the surface protection film from the adherend, after attaching the surface protection film rewinded from the rolled surface protection film to the adherend, and also prevents peeling antistatic performance. Since it has little change over time and contamination to the adherend, it has a feature that it is possible to improve productivity and yield of the optical component as an adherend.
도 1은 본 발명의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 나타낸 개념 단면도이다.
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름을 롤 형상으로 권회한 상태에서의, 박리제층과 점착제층이 접한 상태를 나타낸 개념 단면도이다.
도 3은 본 발명의 표면 보호 필름을 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나를 나타내는 단면도이다.1 is a conceptual cross-sectional view showing a surface protective film in a rolled state of the present invention.
2 is a conceptual cross-sectional view showing a state in which the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact with the surface protective film of the present invention in a roll shape.
3 is a cross-sectional view showing one of the embodiments in which the surface protection film of the present invention is pasted to an optical component.
이하, 실시형태에 기초하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, this invention is demonstrated in detail based on embodiment.
도 1은 본 발명의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)을 나타낸 개념 단면도이다. 도 1의 우측에 나타내는 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)은 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 것(표면 보호 필름(5)의 롤체)이다. 또한, 도 1의 좌측은 화살표 방향으로 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름(5)을 두께 방향으로 확대하여 나타낸 개념 단면도이다.1 is a conceptual cross-sectional view showing the surface
이 표면 보호 필름(5)은 투명한 기재 필름(1)의 일방의 면에 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제층(2)을 가지며, 기재 필름(1)의 타방의 면에 점착제층(4)이 형성되어 있다. 기재 필름(1)의 일방의 면에 박리제층(2)을 가지며, 기재 필름의 타방의 면에 점착제층(4)을 갖는 표면 보호 필름(5)을 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접하도록, 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회함으로써, 박리제층(2)에 함유된 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 표면으로 전사되어 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있는, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)이 얻어진다.This
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 사용되는 기재 필름(1)으로는, 투명성 및 가요성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름이 사용된다. 이로써, 표면 보호 필름(5)을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용하는 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 필름은 바람직하게는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고, 또한 광학 적성을 갖는 것이면, 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나, 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.As the
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼75㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워, 보다 바람직하다. Although the thickness of the
또한, 필요에 따라, 기재 필름(1)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易)접착 처리를 실시해도 된다.Moreover, if necessary, you may perform an adhesive treatment, such as surface modification by corona discharge, application of an anchor coat agent, etc. to the surface of the
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 박리제층(2)은 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제를 사용하여 형성되어 있다. 박리제로는, 실리콘계 박리제, 장쇄 알킬기 함유 박리제, 불소계 박리제, 실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제, 유기계 수지와 상기 박리제의 혼합물로 이루어지는 박리제 등을 들 수 있다.The
실리콘계 박리제는 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의, 공지의 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 또한, 이들 박리제에 박리 성능의 조정을 위해, 실리콘 레진(R3SiO1/2단위와 SiO4/2단위로 이루어지는 규소 수지)이나 실리카, 에틸셀룰로오스 등을 첨가해도 된다.The silicone-based release agent includes known silicone-based release agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type, and radical polymerization type. Commercially available products as addition-reactive silicone-based release agents include, for example, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, and KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd.), SRX- 211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) and the like. As a product marketed as a condensation reaction type, SRX-290, SYLOFF-23 (made by Toray Dow Corning Co., Ltd.) etc. are mentioned, for example. The commercially available products as cationic polymerization type include, for example, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials), X62-7622 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd.), etc. Can be mentioned. As a product marketed as a radical polymerization type, X62-7205 (made by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd.) etc. is mentioned, for example. In addition, silicone resins (silicon resins consisting of R3SiO1 / 2 units and SiO4 / 2 units), silica, ethyl cellulose, or the like may be added to these release agents to adjust the peeling performance.
장쇄 알킬기 함유 박리제로는, 장쇄 알킬기 함유 아미노 알키드 수지, 장쇄 알킬기 함유 아크릴 수지, 장쇄 지방족 펜던트형 수지(폴리비닐알코올, 에틸렌/비닐알코올 공중합물, 폴리에틸렌이민 및 수산기 함유 셀룰로오스 유도체로 이루어지는 화합물군 중에서 선택되는 적어도 1종의 활성 수소 함유 폴리머와, 장쇄 알킬기 함유 이소시아네이트의 반응 생성물) 등의 공지의 장쇄 알킬기 함유 박리제를 들 수 있다. 경화제, 자외선 개시제를 첨가하여 경화 반응을 행하는 박리제여도 되고, 용제를 휘발시켜 고화하는 박리제여도 된다.As a long-chain alkyl group-containing release agent, a long-chain alkyl group-containing amino alkyd resin, a long-chain alkyl group-containing acrylic resin, and a long-chain aliphatic pendant resin (polyvinyl alcohol, ethylene / vinyl alcohol copolymer, polyethyleneimine, and hydroxyl group-containing cellulose derivative) are selected from the group of compounds. And a well-known long-chain alkyl group-containing release agent such as a reaction product of at least one active hydrogen-containing polymer and a long-chain alkyl group-containing isocyanate. It may be a release agent for curing by adding a curing agent or an ultraviolet initiator, or a release agent for volatilizing the solvent to solidify.
「장쇄 알킬기」로는, 탄소수가 8∼30인 알킬기가 바람직하고, 탄소수가 10 이상, 12 이상, 18 이하, 24 이하 등이어도 되고, 그 중에서도 직쇄상의 알킬기가 바람직하다. 구체예로는, 데실기, 운데실기, 라우릴기, 도데실기, 트리데실기, 미리스틸기, 테트라데실기, 펜타데실기, 세틸기, 팔미틸기, 헥사데실기, 헵타데실기, 스테아릴기, 옥타데실기, 노나데실기, 이코실기, 도코실기 등으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 알킬기를 들 수 있다.As the "long-chain alkyl group", an alkyl group having 8 to 30 carbon atoms is preferable, and carbon number of 10 or more, 12 or more, 18 or less, or 24 or less may be used, and among them, a linear alkyl group is preferable. As a specific example, a decyl group, undecyl group, lauryl group, dodecyl group, tridecyl group, myristyl group, tetradecyl group, pentadecyl group, cetyl group, palmityl group, hexadecyl group, heptadecyl group, stearyl And one or two or more alkyl groups selected from groups, octadecyl groups, nonadecyl groups, icosyl groups, docosyl groups, and the like.
장쇄 알킬기 함유 박리제로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, 아시오 산업 주식회사 제조 아시오 레진(등록상표) RA-30, 잇뽀샤 유지 공업 주식회사 제조 피로일(등록상표) 1010, 피로일 1010S, 피로일 1050, 피로일 HT, 츄쿄 유지 주식회사 제조 레젬 N-137, 카오 주식회사 제조 엑세팔(등록상표) PS-MA, 히타치 화성 주식회사 제조 테스파인(등록상표) 303 등을 들 수 있다.Examples of products marketed as long-chain alkyl group-containing release agents include, for example, Ashio Resin (trademark) RA-30 manufactured by Ashio Industries, Ltd., Firoil (registered trademark) 1010, Firoyl 1010S, Fatigue 1050 , Pyroyl HT, Legem N-137 manufactured by Chukyo Yuji Co., Ltd., Exepal (registered trademark) PS-MA manufactured by Kao Corporation, and Tespine (registered trademark) 303 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., and the like.
불소계 박리제로는, 퍼플루오로알킬기 함유 비닐에테르 폴리머나, 테트라플루오로에틸렌, 트리플루오로에틸렌 등의 불소 수지를 바인더 수지 중에 분산시킨 코팅제 등을 들 수 있다.Examples of the fluorine-based release agent include a perfluoroalkyl group-containing vinyl ether polymer, a coating agent in which fluorine resins such as tetrafluoroethylene and trifluoroethylene are dispersed in a binder resin.
실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제로는, 아크릴 수지에 실리콘이나 불소 수지를 그라프트 공중합한 것, 알키드 수지에 실리콘을 공중합한 것 등을 들 수 있다. 실리콘 또는 불소와 유기 재료의 공중합체로 이루어지는 박리제로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면, 토아 합성 주식회사 제조 사이맥(등록상표), 히타치 화성 폴리머 주식회사 제조 테스파인(등록상표) 등을 들 수 있다.Examples of the release agent composed of a copolymer of silicone or fluorine and an organic material include graft copolymerization of silicone or fluorine resin with acrylic resin, and copolymerization of silicone with alkyd resin. Examples of products marketed as a release agent comprising a copolymer of silicone or fluorine and an organic material include, for example, Cymac (registered trademark) manufactured by Toa Synthetic Co., Ltd., Tespine (registered trademark) manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., and the like. .
유기계 수지와 상기 박리제의 혼합물로 이루어지는 박리제에 사용되는 유기계 수지로는, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지, 페놀 수지, 알키드 수지, 아미노 알키드 수지, 폴리올레핀 수지(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 고리형 폴리올레핀), 폴리비닐알코올, 셀룰로오스계 수지, 멜라민 수지 등을 들 수 있다.Examples of the organic resin used in the release agent comprising a mixture of the organic resin and the release agent include polyester resin, epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, phenol resin, alkyd resin, amino alkyd resin, and polyolefin resin (polyethylene, polypropylene, ring Mold polyolefin), polyvinyl alcohol, cellulose resin, melamine resin, and the like.
본 발명의 표면 보호 필름에 사용되는 박리제의 선정은 표면 보호 필름의 전개력을 고려하여 행할 필요가 있다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름에 있어서, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리제층과 점착제층이 접촉하고 있다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름을 사용할 때, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 풀어내어 사용하게 되지만, 표면 보호 필름을 풀어낼 때의 전개력이 크면, 표면 보호 필름을 풀어낼 때의 작업성이 나빠지거나, 표면 보호 필름의 점착제층의 표면이 거칠어지는(표면이 평활하지 않고, 요철이 되는) 것으로, 피착체에 첩합할 때 기포를 포함하기 쉬워지는 등의 염려가 있다. 한편, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 풀어낼 때의 전개력이 지나치게 작으면, 보관이나 수송시에 표면 보호 필름의 롤 형상이 무너지거나, 표면 보호 필름의 사용시에 표면 보호 필름이 필요 이상으로 풀어져, 피착체와의 첩합 작업시에 주름이 혼입되거나, 표면 보호 필름과 피착체의 첩합품이 컬링되는 등의 문제가 생각된다. 이 때문에, 표면 보호 필름의 롤 상태로부터의 전개력은 0.03∼0.3N/50㎜인 것이 바람직하다. 사용하는 점착제에 따라, 표면 보호 필름의 전개력이 상기가 되는 박리제를 선정하면 된다.It is necessary to select the release agent used for the surface protection film of the present invention in consideration of the development force of the surface protection film. In the surface protection film according to the present invention, the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact with the surface protection film in a rolled state. When using the surface protection film according to the present invention, it is used to be released from the surface protection film in a rolled state, but if the developing force when unwinding the surface protection film is large, workability when removing the surface protection film There is a concern that the surface of the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protection film becomes rough or the surface becomes rough (the surface is not smooth and becomes uneven), and it becomes easy to include air bubbles when sticking to the adherend. On the other hand, if the unfolding force when releasing from the rolled surface protective film in a rolled state is too small, the roll shape of the surface protective film may collapse during storage or transportation, or a surface protective film may be necessary when using the surface protective film. The problem is conceivable, such as loosening, wrinkles mixing during the bonding operation with the adherend, or curling of the adhered product between the surface protection film and the adherend. For this reason, it is preferable that the developing force from the roll state of the surface protection film is 0.03 to 0.3 N / 50 mm. Depending on the pressure-sensitive adhesive to be used, it is sufficient to select a release agent in which the developing power of the surface protection film becomes the above.
또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 개재하여 광학 부품(6)에 첩합했을 때(도 3 참조), 표면 보호 필름(5)의 표면에 박리제층(2)이 표출되어 있다. 그러나, 표면 보호 필름을 편광판을 보호하는 용도에 사용하는 경우에는, 편광판의 출하시 등에 있어서, 표면 보호 필름을 첩합한 편광판을 소정의 사이즈로 재단하고, 재단한 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 복수 장 겹치는 경우가 있다. 그 때, 박리제층이 미끄러지기 어려우면, 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 1장 들어 올릴 때 복수 장 들어 올리게 된다는 문제가 발생한다. 또한, 박리제층이 지나치게 미끄러우면, 표면 보호 필름이 형성된 편광판을 복수 장 겹쳤을 때, 편광판이 미끄러져 겹치기 어려워진다고 하는 문제도 발생한다. 이 때문에, 박리제층을 구성하는 박리제를 선정할 때에는 미끄러짐성도 고려할 필요가 있다.Further, when the
박리제층(2)에 포함되는 대전 방지제(3)로는, 박리제 용액에 대해 분산성이 양호한 것으로, 또한 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 박리제층(2)과 접촉하고 있는 점착제층(4)의 표면으로 박리제층(2)에 포함되어 있는 대전 방지제(3) 성분을 전사하여 점착제층(4)의 표면에 대전 방지 기능을 부여하기 위해, 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제가 좋다. 이러한 대전 방지제로는 알칼리 금속염이 바람직하다.As the
알칼리 금속염으로는, 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있다. 구체적으로는, 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋에서 선택되는 양이온과, Cl-, Br-, I-, BF4 -, PF6 -, SCN-, ClO4 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (C2F5SO2)2N-, (CF3SO2)3C-에서 선택되는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 알칼리 금속염의 구체예로는, LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Examples of the alkali metal salts include metal salts composed of lithium, sodium, and potassium. Specifically, for example, Li +, Na +, with a cation selected from K +, Cl -, Br - , I -, BF 4 -, PF 6 -, SCN -, ClO 4 -,
박리제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 박리제와의 친화성의 정도에 따라 상이하나, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다. 박리제가 실리콘계 박리제인 경우에는, 실리콘계 박리제와 대전 방지제의 혼합 비율(중량비)은, 예를 들면, 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해, 대전 방지제를 고형분으로서 5∼100의 비율로 하는 것이 바람직한 값이고, 5∼60의 비율로 하는 것이 더욱 바람직하다. 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해 5의 비율보다 적으면, 점착제층의 표면에 대한 대전 방지제의 전사량도 적어지고, 점착제에 대전 방지 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 실리콘계 박리제의 고형분 100에 대해 100의 비율을 초과하면, 대전 방지제와 함께 실리콘계 박리제 성분도 점착제층의 표면에 전사되기 때문에, 점착제의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.The amount of the antistatic agent added to the release agent differs depending on the type of antistatic agent or the degree of affinity with the release agent, but the desired peeling voltage when peeling the surface protection film from the adherend, contamination to the adherend, adhesion properties, etc. Consider it and set it. When the release agent is a silicone-based release agent, the mixing ratio (weight ratio) of the silicone-based release agent and the antistatic agent is preferably a value of 5 to 100 as the solid content of the antistatic agent with respect to 100 solids of the silicone release agent, for example. It is more preferable to use a ratio of 5 to 60. When the addition amount of the antistatic agent in terms of solid content is less than the ratio of 5 to 100 of the solid content of the silicone-based release agent, the transfer amount of the antistatic agent to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer decreases, and the antistatic function is difficult to be exhibited in the adhesive. In addition, when the addition amount of the solid content of the antistatic agent exceeds 100 to 100 parts of the solid content of the silicone based release agent, the silicone release agent component is also transferred to the surface of the pressure sensitive adhesive layer together with the antistatic agent, and thus the adhesive properties of the pressure sensitive adhesive may be deteriorated. .
박리제층(2)은 적어도 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제로 이루어진다. 박리제와 대전 방지제의 혼합 방법은 특별히 한정되지 않는다. 박리제에 대전 방지제를 첨가하고, 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 대전 방지제와 박리제 경화용 촉매를 첨가, 혼합하는 방법, 박리제를 미리 유기 용제로 희석 후, 촉매를 첨가·혼합하고, 그 후 대전 방지제를 첨가, 혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한, 박리제층(2)은 필요에 따라, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 등의 대전 방지 효과를 보조하는 재료, 셀룰로오스계 화합물 등의 인자성을 부여하는 재료, 미끄러짐성을 조정하는 재료 등을 함유해도 된다.The
기재 필름(1)의 표면에 박리제층(2)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.Forming the
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)에 있어서는, 박리제층(2)에 포함되는 대전 방지제(3) 성분이 점착제층(4)의 내부(표면 이외)에는 존재하지 않고, 점착제층(4)의 표면에만 존재하고 있다. 이로 인해, 표면 보호 필름(5)의 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염을 억제할 수 있다.In the pressure-
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)은 피착체의 표면에 접착되고, 사용이 끝난 후에 간단하게 박리할 수 있으며, 또한, 피착체를 오염시키기 어려운 점착제층이면 특별히 한정되지 않는다. 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)을 광학용 필름에 첩합한 후의 내구성이 요구된다는 것 등을 고려하면, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.The pressure-
(메타)아크릴레이트 공중합체로는, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 공중합체를 들 수 있다. (메타)아크릴레이트 공중합체는 주모노머 및 다른 모노머가 전부 (메타)아크릴레이트여도 되고, 주모노머 이외의 모노머로서 (메타)아크릴레이트 이외의 모노머를 1종 또는 2종 이상 포함해도 된다.As the (meth) acrylate copolymer, main monomers such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, and isononyl acrylate, and acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, and ethyl Copolymers such as acrylates, acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, and copolymers of functional monomers such as N-methylolmethacrylamide Can be lifted. In the (meth) acrylate copolymer, all the main monomers and other monomers may be (meth) acrylates, or as monomers other than the main monomers, one or two or more monomers other than (meth) acrylates may be included.
또한, (메타)아크릴레이트 공중합체에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 공중합하거나 혼합하여도 된다. 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체의 주모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.Moreover, you may copolymerize or mix the compound containing a polyoxyalkylene group in the (meth) acrylate copolymer. As a compound containing a copolymerizable polyoxyalkylene group, polyethylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) Methacrylate, polypropylene glycol 400 monoacrylic acid ester, polypropylene glycol 400 monomethacrylic acid ester, methoxy polypropylene glycol 400 acrylate, methoxy polypropylene glycol 400 methacrylate, etc. Can be lifted. An adhesive made of a copolymer containing a polyoxyalkylene group can be obtained by copolymerizing these polyoxyalkylene group-containing monomers with a main monomer or a functional monomer of the (meth) acrylate copolymer.
(메타)아크릴레이트 공중합체에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴레이트 공중합체가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하며, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.As a compound containing a polyoxyalkylene group that can be mixed with the (meth) acrylate copolymer, a (meth) acrylate copolymer containing a polyoxyalkylene group is preferred, and a (meth) acrylic system containing a polyoxyalkylene group The polymer of the monomer is more preferable, for example, polyethylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) meta Polymers such as acrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylic acid ester, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate Can be mentioned. By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the above (meth) acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive to which a compound containing a polyoxyalkylene group is added can be obtained.
점착제층(4)에 첨가하는 경화제로는, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교 시키는 가교제로서 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로는, 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.As a curing agent added to the
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)에 형성되어 있는 점착제층(4)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 표면 보호 필름의 피착체의 표면에 대한 박리 강도(점착력)가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의, 미점착력을 갖는 점착제층(4)인 것이 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수하다는 점에서 바람직하다.Although the thickness of the pressure-
본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)의 기재 필름(1)에 점착제층(4)을 형성하는 방법은 공지의 방법으로 행하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.The method of forming the pressure-
상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 표면 보호 필름(5)은 피착체인 광학용 필름에서 점착제층(4)을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다. 또한, 표면 전위가 ＋0.5㎸∼－0.5㎸인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.2㎸∼－0.2㎸인 것이 특히 바람직하다. 이 표면 전위는 박리제층(2)에 함유되는 대전 방지제(3)의 종류, 첨가량 등을 가감함으로써 조정할 수 있다. 표면 보호 필름(5)을 피착체인 광학용 필름에서 박리한 후의 피착체인 광학용 필름의 표면 오염성을 고려하여, 박리제층(2)의 대전 방지제(3)의 종류, 첨가량을 조정하면 된다.The
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름(5)을 롤 형상으로 권회한 상태에서의, 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접한 상태를 나타낸 개념 단면도이다. 기재 필름(1)의 일방의 면에 대전 방지제(3)를 함유하는 박리제층(2)이 형성되어 이루어지고, 기재 필름(1)의 타방의 면에 대전 방지제(3)를 함유하지 않는 점착제층(4)이 형성되어 이루어지는 표면 보호 필름(5)을 점착제층(4)을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로 함으로써, 롤체의 반경 방향으로 박리제층(2)과 점착제층(4)이 접한 상태가 된다. 이로 인해, 박리제층(2)에 함유하고 있는 대전 방지제(부호 3) 성분의 일부가 점착제층(4)의 표면으로 전사된다. 이와 같이 하여 얻어진 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀려 나온 표면 보호 필름(5)을 광학 부품(6)에 첩합한 상태를 나타낸 것이 도 3이다. 대전 방지제(3) 성분이 박리제층(2)에서 점착제층(4)의 표면으로 전사됨으로써, 대전 방지제(3) 성분을 전사하기 전의 점착제층(4)에 비해, 표면 보호 필름(5)을 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리할 때의 박리 대전압이 저감된다. 여기서, 도 1의 표면 보호 필름(5)을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압은 공지의 방법으로 측정 가능하다. 예를 들면, 표면 보호 필름(5)을 편광판 등의 피착체에 첩합시킨 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름(5)을 박리하면서, 피착체 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms마다 측정했을 때의, 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로서 측정한다.2 is a conceptual cross-sectional view showing a state in which the
본 발명에 따른 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)에서는 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름(5)을 피착체에 첩합할 때, 이 점착제층(4)의 표면에 전사된 대전 방지제(3)가 피착체의 표면에 접촉한다. 이로 인해, 재차 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)에서는 박리제층(2)을 외측, 점착제층(4)을 내측으로 하고 있으므로, 롤 상태에 있어서 점착제층(4)의 표면이 노출되지 않고 보호된다. 롤 형상으로부터 표면 보호 필름(5)을 되감은 후에도, 박리제층(2)이 기재 필름(1)에 일체화되어 있기 때문에, 박리제층(2)의 제거나 폐기가 불필요하다.In the
도 3은 본 발명의 표면 보호 필름(5)을 광학 부품에 첩합한 실시예 중 하나로서, 표면 보호 필름이 형성된 광학 부품(7)을 나타내는 단면도이다. 표면 보호 필름이 형성된 광학 부품(7)은 본 발명의 표면 보호 필름(5)을, 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀어 내어, 그 점착제층(4)을 개재하여 피착체인 광학 부품(6)에 첩합함으로써 얻어진다. 광학 부품(6)으로는, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학용 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한, 광학 부품으로는, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름도 들 수 있다.3 is a cross-sectional view showing an
본 발명의 표면 보호 필름(5)을 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름(10)으로부터 풀어 내어, 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름(5)을 박리 제거할 때, 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있다. 이 때문에, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.After unwinding the
실시예Example
이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Next, the present invention will be described in more detail by examples.
(실시예 1)(Example 1)
(표면 보호 필름의 제작)(Preparation of surface protection film)
장쇄 알킬기 함유 박리제(히타치 화성 주식회사 제조, 품명: 테스파인 303) 3.125중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 50:50 혼합 용매 89.375중량부, 촉매(히타치 화성 주식회사 제조, 품명: 드라이어 900) 0.09중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다.3.125 parts by weight of a long-chain alkyl group-containing release agent (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., name: Tespine 303), 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis (fluorosulfonyl) imide, 50:50 mixed solvent of toluene and ethyl acetate 89.375 parts by weight, a catalyst (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., product name: dryer 900) was mixed and stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 1.
한편, 2-에틸헥실아크릴레이트 90중량부, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트 7중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 3중량부의 공중합체로 이루어지는 점착제의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합하여, 실시예 1의 점착제 조성물을 제조하였다.On the other hand, 90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 7 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, and 100 parts by weight of 40% ethyl acetate solution of a pressure-sensitive adhesive comprising a copolymer of 3 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate On the other hand, 2 parts by weight of an isocyanate curing agent (Coronate (registered trademark) HX manufactured by Tosoh Corporation) was stirred and mixed to prepare the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1.
두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를, 건조 후의 두께가 0.2㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜 박리제층을 형성하였다. 이어서, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 박리제층이 형성되어 있지 않은 표면에, 제조한 점착제 조성물을 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 얻어진 기재 필름의 일방의 면에 박리제층이 형성되고, 타방의 면에 점착제층이 형성된 필름을 박리제층과 점착제층이 접하도록, 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하였다. 얻어진 롤 형상으로 권회한 점착 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온하여 점착제층을 경화시켜, 실시예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.On the surface of the polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 µm, a paint forming the release agent layer of Example 1 was coated with a Meyer bar so that the thickness after drying was 0.2 µm, and dried for 1 minute in a hot air circulation oven at 120 ° C. A release agent layer was formed. Subsequently, the prepared pressure-sensitive adhesive composition was applied to a surface on which the release layer of the polyethylene terephthalate film was not formed so that the thickness after drying was 20 μm, and then dried in a hot air circulation oven at 100 ° C. for 2 minutes to form an pressure-sensitive adhesive layer. Did. Thereafter, a release agent layer was formed on one surface of the obtained base film, and the pressure-sensitive adhesive layer was wound inside and rolled in a roll shape so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer contacted the film on which the pressure-sensitive adhesive layer was formed on the other side. The obtained rolled adhesive film was heated for 5 days in an environment of 40 ° C. to cure the pressure-sensitive adhesive layer to obtain a surface protective film in a rolled state in Example 1.
(실시예 2)(Example 2)
장쇄 알킬기 함유 박리제(잇뽀사 유지 공업 주식회사 제조, 품명: 피로일 HT) 8.33중량부, 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 50:50 혼합 용매 84.17중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 2의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 2의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.8.33 parts by weight of a long-chain alkyl group-containing release agent (manufactured by Itposa Oil and Fats Co., Ltd., product name: Pyroyl HT), 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, 50 by weight of toluene and ethyl acetate 84:17 parts by weight of a mixed solvent was mixed and stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 2. A surface protective film in a rolled state in Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating material for forming the release agent layer was used as the coating material for Example 2.
(실시예 3)(Example 3)
에틸셀룰로오스(다우 케미컬사 제조, 품명: 에토셀 FP100)의 10％ 톨루엔 용액 14중량부, 부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 0.67중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 77.83중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212)의 10％ 톨루엔 용액 0.07중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 3의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 3의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 3의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.14 parts by weight of a 10% toluene solution of ethyl cellulose (manufactured by Dow Chemical, product name: Ethocel FP100), silicone of addition reaction type (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-345) 0.67 parts by weight, lithium bis ( 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of fluorosulfonyl) imide, 77.83 parts by weight of a 1: 1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate, platinum catalyst (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-212) 10 % Toluene solution 0.07 parts by weight of the mixture was stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 3. A surface protective film in a rolled state in Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the coating material for forming the release agent layer was used as the coating material for Example 3.
(실시예 4)(Example 4)
부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 5중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드의 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 87.5중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.05중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 4의 박리제층을 형성하는 도료를 조제하였다. 박리제층을 형성하는 도료를 실시예 4의 도료로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.Addition reaction type silicone (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-345) 5 parts by weight, 7.5 parts by weight of a 10% ethyl acetate solution of lithium bis (fluorosulfonyl) imide, 1 of toluene and ethyl acetate : 1 mixed solvent 87.5 parts by weight, platinum catalyst (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-212) 0.05 parts by weight of the mixture was stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 4. A surface protection film in a rolled state in Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1, except that the coating material for forming the release agent layer was used as the coating material for Example 4.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
대전 방지제인 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 첨가하지 않는 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protection film in a rolled state in Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1, except that lithium bis (fluorosulfonyl) imide, which is an antistatic agent, was not added.
(비교예 2)(Comparative Example 2)
리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 박리제에 첨가하는 대신, 점착제측에 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해 0.67중량부 첨가한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름을 얻었다.Instead of adding lithium bis (fluorosulfonyl) imide to the release agent, an example was performed except that 0.67 part by weight of lithium bis (fluorosulfonyl) imide was added to 100 parts by weight of a 40% ethyl acetate solution on the adhesive side. In the same manner as in 1, a surface protective film in a rolled state in Comparative Example 2 was obtained.
이하, 평가 시험의 방법 및 결과에 대해 나타낸다.Hereinafter, the method and result of the evaluation test are shown.
〈표면 보호 필름의 전개력의 측정 방법〉<Method for measuring the development force of a surface protection film>
롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름으로부터 되감은 표면 보호 필름의 샘플을 2층이 겹쳐진 상태로 절단하여, 폭 50㎜, 길이 150㎜로 재단한다. 23℃×50％RH의 시험 환경하, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 표면 보호 필름의 전개력(N/50㎜)으로 하였다.A sample of the surface protection film rewinded from the surface protection film in a rolled state is cut in a state in which two layers are overlapped, and cut to a width of 50 mm and a length of 150 mm. Under the test environment of 23 ° C x 50% RH, the strength at the time of peeling in the 180 ° direction at a peeling rate of 300 mm / min using a tensile tester was measured, and this was used as the developing force (N / 50 mm) of the surface protection film. Did.
(박리제층 및 점착제층의 표면 저항률)(Surface resistivity of the peeling agent layer and the adhesive layer)
롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름의 샘플의 박리제층 및 점착제층의 표면 저항률(Ω／□)을 고성능 고저항률계(미츠비시 화학 애널리테크사 제조 하이레스타(등록상표)-UP)를 사용하여, 인가 전압 100V, 측정 시간 30초의 조건에서 측정하였다.The surface resistivity (Ω / □) of the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer of the sample of the surface protective film rewinded from the roll shape was measured using a high-performance, high-resistance meter (High-Rester (registered trademark) -UP manufactured by Mitsubishi Chemical Analytics), It measured under conditions of an applied voltage of 100 V and a measurement time of 30 seconds.
〈표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법〉<Measurement method of adhesive force of surface protection film>
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다.An anti-glare low-reflection polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was bonded to a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine) using an ultraviolet curing adhesive was used as an adherend. This polarizing plate was stuck to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a sticking machine. Thereafter, a surface protection film cut to a width of 25 mm was pasted onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored for one day under a test environment of 23 ° C x 50% RH. Then, the strength at the time of peeling the surface protection film in the 180 ° direction at a peeling rate of 300 mm / min using a tensile tester was measured, and this was used as the adhesive force (N / 25 mm).
〈표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법〉<Measurement method of peeling high voltage of surface protection film>
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms 마다 측정했을 때의 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로 하였다.An anti-glare low-reflection polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was bonded to a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine) using an ultraviolet curing adhesive was used as an adherend. This polarizing plate was stuck to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a sticking machine. Thereafter, a surface protection film cut to a width of 25 mm was pasted onto the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored for one day under a test environment of 23 ° C x 50% RH. Thereafter, the surface potential of the surface of the polarizing plate was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by Keyence Co., Ltd.) while peeling the surface protection film at a peeling rate of 40 m per minute using a high-speed peeling tester (manufactured by Tester Industries). The maximum value of the absolute value of the surface potential at the time was taken as the peeling voltage.
〈표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법〉<How to confirm the surface contamination of the surface protective film>
편광자(요오드를 함유한 폴리비닐알코올 필름)에, 아크릴 필름을 자외선 경화형 접착제를 사용하여 첩합한 안티 글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR편광판)을 피착체로 하였다. 이 편광판을 유리판의 표면에 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면의 아크릴 필름 위에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하고, 편광판 표면에 있어서의 오염의 유무를 육안으로 관찰하여, 표면 오염성을 확인하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 (○)로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를 (×)로 하였다.An anti-glare low-reflection polarizing plate (AG-LR polarizing plate) in which an acrylic film was bonded to a polarizer (polyvinyl alcohol film containing iodine) using an ultraviolet curing adhesive was used as an adherend. This polarizing plate was stuck to the surface of the glass plate with a double-sided adhesive tape using a sticking machine. Thereafter, a surface protection film cut to a width of 25 mm was pasted on the acrylic film on the surface of the polarizing plate, and then stored for 3 and 30 days under a test environment of 23 ° C. × 50% RH. Thereafter, the surface protective film was peeled off, and the presence or absence of contamination on the surface of the polarizing plate was visually observed to confirm surface contamination. As a criterion for determining surface contamination, a case in which the polarization plate had no contamination migration was set to (○), and a case in which the polarization plate was confirmed to have contamination migration was set to (×).
얻어진 실시예 1∼4 및 비교예 1∼2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1에 나타내었다. 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「#400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트를, 「AS제(1)」은 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 「AS제(2)」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를, 「303」은 테스파인 303을, 「드라이어」는 드라이어 900을, 「HT」는 피로일 HT를, 「FP-100」은 에토셀 FP100을, 「SRX-345」는 SRX-345를, 「SRX-211」은 SRX-211을, 「SRX212」는 백금 촉매 SRX-212를 각각 의미한다. 또한, 표면 저항률의 「3.7E11」은 3.7×1011을, 「오버 레인지」는 측정기의 측정 한계를 초과하는 것을 의미하며, 1.0×1013Ω／□ 이상을 의미한다.Table 1 shows the measurement results of the obtained surface protective films in the rolled state in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 2 in a rolled state. "2EHA" is 2-ethylhexyl acrylate, "HEA" is 2-hydroxyethyl acrylate, "# 400G" is methoxy polyethylene glycol (400) methacrylate, "AS agent (1)" is Lithium bis (fluorosulfonyl) imide, "AS agent (2)" is lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, "303" is Tespine 303, "dryer" is dryer 900 , "HT" for fatigue days HT, "FP-100" for Etocell FP100, "SRX-345" for SRX-345, "SRX-211" for SRX-211, "SRX212" for platinum catalyst SRX -212 means each. In addition, the "3.7E11" of the surface resistivity was 3.7 × 10 11 mean the, "over-range" is meant to exceed the measurement limit of the measuring instrument, and, 1.0 × 10 13 Ω / □ or more.
표 1에 나타낸 측정 결과로부터, 이하를 알 수 있다.The following can be seen from the measurement results shown in Table 1.
본 발명에 따른 실시예 1∼4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감아 사용할 때, 적당한 점착력이 있고, 피착체의 표면에 대한 오염이 없다. 또한, 피착체가 아크릴 필름을 사용한 편광판이어도, 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮다.The surface protective films in the rolled state of Examples 1 to 4 according to the present invention have moderate adhesion when rewinding from the roll shape and are free from contamination on the surface of the adherend. Further, even if the adherend is a polarizing plate using an acrylic film, the peeling voltage at the time of peeling off the adherend after the surface protection film is once adhered to the adherend is low.
한편, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하지 않은 비교예 1의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아졌다. 또한, 박리제층에 대전 방지제를 함유시키는 대신, 점착제층에 대전 방지제를 함유시킨 비교예 2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 롤 형상으로부터 되감은 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮아 양호하지만, 표면 보호 필름을 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다.On the other hand, when the surface protective film in the rolled state of Comparative Example 1 in which the antistatic agent was not added to the release agent layer was wound, the surface protective film rewinded from the roll shape was once adhered to the adherend, and then peeled from the adherend. The peeling voltage increased. In addition, instead of containing the antistatic agent in the release agent layer, the surface protective film in the rolled state of Comparative Example 2 in which the antistatic agent was contained in the pressure-sensitive adhesive layer was once adhered to the adherend by the surface protection film rewinding from the roll shape. Thereafter, the peeling voltage at the time of peeling from the adherend was low, but the contamination to the adherend after peeling the surface protective film increased.
즉, 비교예 1∼2의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성을 양립시키는 것이 어렵다. 반면, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하고, 점착제층의 표면에만 대전 방지제 성분을 전사시킨 실시예 1∼4의 롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름은 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 저오염성의 양립이 양호하였다.That is, it is difficult for the surface protection film in the state wound in the roll shape of Comparative Examples 1 to 2 to achieve both reduction in peeling voltage and low contamination to the adherend. On the other hand, the surface protection film in the rolled state of Examples 1 to 4, in which the antistatic agent was added to the release agent layer, and the antistatic agent component was transferred only to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, the peeling voltage was reduced and the adhesion to the adherend was reduced. Contaminant compatibility was good.
본 발명의 표면 보호 필름은 예를 들면, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름, 그 외 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등의 표면에 첩합하여 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 표면 보호 필름은 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에 첩합한 후, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있으며, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적고, 생산 공정의 수율을 향상시킬 수 있어 산업상 이용 가치가 크다.The surface protection film of the present invention is, for example, a polarizing plate, a retardation plate, a lens film, an antireflection film, an optical film such as a hard coat film, a transparent conductive film, and other optical components, such as production processes, and the like. It can be used to protect the surface by sticking to the surface of a component or the like. In addition, the surface protection film of the present invention, after affixing to an optical component (optical film) as an adherend, can suppress a low peeling voltage generated when peeling the surface protection film from the adherend, and also prevent peeling antistatic performance The change over time and the contamination to adherends are small, and the yield of the production process can be improved, which is of great industrial value.
1…기재 필름, 2…박리제층, 3…대전 방지제, 4…점착제층, 5…표면 보호 필름, 6…광학 부품(광학용 필름), 7…표면 보호 필름이 형성된 광학 부품, 10…롤 형상으로 권회한 상태의 표면 보호 필름.One… Base film, 2 ... Remover layer, 3 ... Antistatic agent, 4 ... Adhesive layer, 5 ... Surface protection film, 6… Optical parts (optical film), 7… Optical component with surface protection film formed, 10… A surface protective film in a rolled state.
Claims (3)
상기 알칼리 금속염으로 이루어지는 대전 방지제가 상기 점착제층에 있어서는 표면에만 존재하고,
상기 기재 필름이 상기 박리제층과 상기 점착제층이 접하도록, 상기 점착제층을 내측으로 하여 롤 형상으로 권회하여 이루어지며,
상기 표면 보호 필름의 롤 형상으로 권회한 상태로부터의 전개력이 0.03∼0.3N/50㎜이고,
상기 박리제는 장쇄 알킬기의 탄소수가 8∼30인 장쇄 알킬기 함유 박리제를 포함하고,
상기 장쇄 알킬기 함유 박리제는 장쇄 알킬기 함유 아미노 알키드 수지, 장쇄 알킬기 함유 아크릴 수지 및 장쇄 지방족 펜던트형 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상이며,
상기 점착제층은 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 및 (메타)아크릴레이트 공중합체를 포함하는 아크릴계 점착제층인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.As a surface protection film formed on one side of a base film made of a resin having transparency, a release agent layer containing an antistatic agent made of an alkali metal salt and a release agent, and an adhesive layer formed on the other side of the base film,
An antistatic agent made of the alkali metal salt is present only on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer,
The base film is made by winding the pressure-sensitive adhesive layer inward in a roll shape so that the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer are in contact,
The developing force from the wound state in the roll shape of the surface protection film is 0.03 to 0.3 N / 50 mm,
The release agent includes a long-chain alkyl group-containing release agent having 8 to 30 carbon atoms,
The long-chain alkyl group-containing release agent is at least one selected from the group consisting of long-chain alkyl group-containing amino alkyd resins, long-chain alkyl group-containing acrylic resins, and long-chain aliphatic pendant resins,
The pressure-sensitive adhesive layer is a surface protective film, characterized in that the acrylic pressure-sensitive adhesive layer containing a polyoxyalkylene group-containing compound and a (meth) acrylate copolymer.
피착체인 광학용 필름에서 상기 점착제층을 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것을 특징으로 하는 표면 보호 필름.According to claim 1,
A surface protective film characterized in that the surface potential at the time of peeling the pressure-sensitive adhesive layer from the optical film as an adherend is +0.7 kPa to -0.7 kPa.
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