KR20230147201A - 스틱 제품용 재충전가능 분배기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 스틱 제품용 재충전가능 분배기는 홀더 컵, A-쉘, 및 내측 베이스를 포함한다. 바람직하게, 분배기는 또한 외측 베이스 및 클로저를 포함할 것이다. 홀더 컵 및 A-쉘은, 하부 충전될 수 있고 필요에 따라 제거되고 교체될 수 있는 스틱 제품용 카트리지 부조립체를 형성한다. 분배기는 윤활제를 필요로 하지 않는다.

Description

스틱 제품용 재충전가능 분배기

본 발명은 립스틱과 같은 스틱 제품용 분배기에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 스틱 제품의 교체가능 카트리지를 이용하는 재충전가능 분배기에 관한 것이다.

스틱 제품을 위한 종래 기술의 용기는 이의 하부 단부에 배치된 회전가능한 부재를 갖는 원통(cylinder)을 포함할 수 있다. 스틱 제품은 홀더 컵 내에 수용되고, 홀더 컵은 원통 내에 배치된다. 원통에 대한 회전가능한 부재의 회전은 원통 내측의 메커니즘이 스틱 제품을 회전 부재로부터 멀리 길이방향으로 전진하게 하여, 스틱 제품의 일부분이 원통 위로 노출된다. 이러한 방식으로, 제품의 노출된 부분은 적용을 위해 이용가능하다. 한 유형의 설계는 나사산형 샤프트 상에 놓이는 나사-나사산형 종동자를 사용한다. US 2020/0154852 A1 및 GB1281886A가 이 유형에 관한 것이다. 이들 중 어느 것도 재충전가능한 분배기, 및 하부 충전가능 교체 카트리지를 개시하지 않는다. 또한, 사용 시, 회전 또는 병진에서, 서로 활주하는 표면들은 상당한 정도의 마찰을 겪는다. 이러한 이유로, 서로에 걸쳐 이동하는 그러한 표면들에 윤활제를 적용하는 것이 일반적이다. 윤활제에 대한 필요성을 제거하는 것은 제조 및 조립을 더 용이하고 비용이 덜 들게 할 것이다.

본 발명의 주요 목적은 스틱 제품의 재사용가능한 부품 및 교체가능한 카트리지를 이용하는 스틱 제품용 분배기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 하부 충전된 스틱 제품의 교체가능한 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 윤활제를 사용하지 않는 스틱 제품용 분배기를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 스틱 제품용 재충전가능 분배기는 홀더 컵, A-쉘, 및 내측 베이스를 포함한다. 홀더 컵 및 A-쉘은 필요에 따라 제거 및 교체될 수 있는 스틱 제품용 카트리지 부조립체를 형성한다. 카트리지가 내측 베이스에 조립되기 전에, 홀더 컵 및 A-쉘은 서로에 대해 이동할 수 없다. 카트리지가 내측 베이스에 조립된 후에, 홀더 컵은 A-쉘 내에서 병진할 수 있지만, A-쉘에 대해 회전할 수 없다. 바람직하게, 분배기는 또한 외측 베이스 및 클로저를 포함할 것이다.

도 1은 스틱 제품용 홀더 컵의 일 실시예를 도시한다.
도 2는 도 1의 홀더 컵의 단면도이다.
도 3은 도 1의 홀더 컵의 하측 단차의 확대도이다.
도 4는 도 1의 홀더 컵의 평면도이다.
도 5는 A-쉘의 일 실시예를 도시한다.
도 6은 카트리지 부조립체(도 5의 A-쉘 내부의 도 1의 홀더 컵)의 단면도이다.
도 7은 도 5의 A-쉘의 단면도이다.
도 8은 도 6의 카트리지 부조립체의 하부 사시도이다.
도 9는 내측 베이스의 일 실시예를 도시한다.
도 10은 도 9의 내측 베이스의 단면도이다.
도 11은 내측 베이스가 완전히 조립되지 않은 재충전가능 분배기의 일 실시예의 입면도이다.
도 12는 내측 베이스가 완전히 조립된 도 11의 분배기의 단면도이다.
도 13은 외측 베이스의 일 실시예를 도시한다.
도 14는 도 13의 외측 베이스의 단면도이다.
도 15는 외측 베이스 및 클로저가 조립된 재충전가능 분배기의 일 실시예의 단면도이다.
도 16은 카트리지 부조립체의 제2 실시예의 하부 사시도이다.
도 17은 스틱 제품용 홀더 컵의 다른 일 실시예를 도시한다.
도 18은 도 17의 홀더 컵의 단면도이다.
도 19는 A-쉘의 다른 일 실시예를 도시한다.
도 20은 도 19의 A-쉘의 단면도이다.
도 21은 카트리지 부조립체(도 19의 A-쉘 내의 도 17의 홀더 컵)의 상부 평면도이다.
도 22는 비원형 단면을 갖는 홀더 컵과 스틱 제품을 도시한다.
도 23은 A-쉘 및 성형 캡을 도시한다.
도 24는 하부 충전되는 재충전가능 분배기를 도시한다.

"포함한다"라는 용어는 요소들의 목록이 명시적으로 언급된 것들로 반드시 제한되지 않음을 의미한다.

본 발명에 따른 스틱 제품(9)용 재충전가능 분배기(10)는 교체가능 카트리지 부조립체(8)를 포함한다. 카트리지 부조립체는 A-쉘(2) 및 A-쉘 내로 완전히 삽입되는 홀더 컵(1)을 포함하여, 홀더 컵 및 A-쉘이 서로에 대해 자유롭게 회전 또는 병진할 수 없다. 재충전가능 분배기는, 또한, 카트리지 부조립체와 협력하여 홀더 컵이 A-쉘 내에서 상하로 병진하게 할 수 있지만 자유롭게 회전하지 않게 할 수 있는 내측 베이스(3)를 포함한다. 바람직하게, 분배기는, 또한, 외측 베이스(4) 및 클로저(5)를 포함할 것이다.

교체가능 카트리지 서브조립체

홀더 컵

도 1 내지 도 4를 참조하면, 홀더 컵(1)은 중공 단차형 튜브로서 형성된다. 상측 단차(1a)는 벽(1b)을 포함한다. 하측 단차(1c)는 벽(1d)을 포함한다. 하측 단차는 이의 측방향 치수에 있어서 상측 단계보다 커서, 견부(1e)가 홀더 컵의 하측 단차로부터 상측 단차로의 전이부에 존재한다. 홀더 컵은, 하측 단차의 자유 단부에 대응하는 근위 단부(1f), 및 상측 단차의 자유 단부에 대응하는 원위 단부(1g)를 갖는다.

홀더 컵(1)의 원위 단부(1g)의 내부는 컵(1h)으로서 형성된다. 컵은, 상측 단차의 원통형 벽(1b)의 일부에 의해, 그리고 원통형 벽의 내면으로부터 반경방향 내측으로 연장되는 하부(1i)에 의해 한정된다. 바람직하게, 컵의 하부는 제품 충전을 위한 개구(1j)를 갖는다(하기 참조). 컵은 스틱 제품(9)의 일 단부를 지지할 수 있고, 정상적으로 의도된 사용 동안 스틱 제품을 보유할 수 있다. 보유를 보장하기 위해, 당업계에서 일반적으로 수행되는 바와 같이, 여러 수직 스플라인(1k)이 컵의 내면 및 하부 상에 제공될 수 있다. 컵(1h)의 레벨 아래에서, 홀더 컵(1)의 상측 단차(1a)의 원통형 벽(1b)의 내면은, 아래로 하측 단차(1c) 내로 연장되는 나사산형 샤프트(1l)로서 형성되지만, 홀더 컵의 근위 단부(1f)까지 연장되지 않을 수 있다.

하측 단차(1c)의 벽(1d)에는 적어도 하나의 절결부(1m)가 제공된다. 바람직하게는, 서로 반대편에 위치하는 2개의 절결부가 있다. 적어도 하나의 절결부에는 탭(1n)이 반경방향 외향으로 위치한다. 각각의 탭은, 압력이 탭에 가해질 때 탭이 반경방향 내측으로 이동하게 하고 이어서 압력이 제거될 때 다시 복귀할 수 있게 하는 가요성 스트럿(1o)에 의해 하측 단차의 벽에 연결된다. 도시되는 바와 같이, 탭의 에지(1p)가 둥글면 바람직하다. 바람직하게, 둥근 에지의 곡률 반경은 A-쉘(2)의 상측 단차(2a)의 벽(2b)의 두께 이상이다 (하기 참조).

A-쉘

도 5 내지 도 8을 참조하면, A-쉘(2)은, 또한, 중공 단차형 튜브로서 형성된다. A-쉘의 상측 단차(2a)는 벽(2b)을 포함한다. A-쉘의 하측 단차(2c)는 벽(2d)을 포함한다. 하측 단차는 측방향 치수의 상측 단차보다 커서, 견부(2e)가 A-쉘의 하측 단차로부터 상측 단차로의 전이부에 존재한다. A-쉘은 하측 단차의 자유 단부에 대응하는 근위 단부(2f), 및 상측 단차의 자유 단부에 대응하는 원위 단부(2g)를 갖는다. 하측 단차의 벽에는 적어도 하나의 개구(2m)가 제공된다. 바람직하게는, 서로 반대편에 위치하는 2개의 개구가 존재한다.

A-쉘(2)은 홀더 컵(1)이 A-쉘 내로 완전히 삽입되게 하도록 크기가 설정된다(도 6 참조). 예를 들어, 근위 단부(2f)로부터 원위 단부(2g)까지 A-쉘의 전체 길이는 홀더 컵의 전체 길이보다 크다. 또한, A-쉘의 상측 단차(2a)는 홀더 컵의 상측 단차(1a)를 수용하기에 충분히 크고, A-쉘의 하측 단차(2c)는 홀더 컵의 하측 단차(1c)를 수용하기에 충분히 크다. 따라서, 홀더 컵의 원위 단부(1g)가 A-쉘의 근위 단부(2f)를 통해 삽입될 때, 홀더 컵의 상측 단차(1a)는 A-쉘의 상측 단차(2a)에 끼워지고, 홀더 컵의 하측 단차(1c)는 A-쉘의 하측 단차(2c)에 끼워진다. 그러나, 이들의 휴지 위치에서, 홀더 컵(1)의 탭들(1n)은 홀더 컵이 A-쉘(2) 내로 완전히 삽입되는 것을 방지할 것이다. 따라서, 홀더 컵을 A-쉘 내로 완전히 조립하기 위해, 탭들은 반경방향 내측으로 변위되어야 한다. 언급된 바와 같이, 탭의 에지(1p)는 A-쉘의 하측 단차(2c)의 하측 원통형 벽(2d)의 두께 이상의 곡률 반경으로 둥글게 되는 것이 바람직하다. 이는 탭(1n)이 A-쉘의 근위 단부(2f) 내로 진입하는 것을 더 용이하게 할 것이다. 홀더 컵이 A-쉘 내로 완전히 조립될 때, 홀더 컵의 탭은 A-쉘의 개구(2m)와 정렬된다. 이는 탭들이 이들의 휴지 위치로 복귀하게 하고 A-쉘의 개구들을 통해 돌출할 수 있게 한다. A-쉘과 홀더 컵의 부조립체는 교체가능 카트리지(8)를 형성한다. 카트리지의 근위 및 원위 단부들은 A-쉘의 근위 단부(2f) 및 원위 단부(2g)와 일치한다. 또한, 도 6 및 도 8에 도시된 배열에서, 홀더 컵(1)과 A-쉘은 로킹되어, (아마도 약간의 중요하지 않은 양을 제외하고) 서로에 대해 이동할 수 없으며, 회전도 병진도 안된다. 그러나, 사용 중에, 스틱 제품(9)을 연장하기 위해, 홀더 컵이 A-쉘에 대해 병진하게 할 수 있지만 여전히 회전하지 않게 할 수 있는 것이 필요할 것이다. 알 수 바와 같이, 홀더 컵의 탭(1n)을 누름으로써 병진이 가능해질 것이고, 결과적으로, 홀더 컵과 A-쉘 간의 회전을 방지하기 위한 수단이 제공되어야 한다. "회전 방지"라는 표현은, 구성요소들의 소량의 유격으로 인해 중요하지 않은 회전만이 발생할 수 있음을 의미한다.

회전 방지 수단 - 제1 예

홀더 컵(1)과 A-쉘(2) 간의 회전을 방지하는 일례에서는, 홀더 컵의 하측 단차(1c) 및 A-쉘의 하측 단차(2c)가 상이한 단면 형상을 가져야 해서, 홀더 컵의 하측 단차가 적어도 하나의 상대 배향으로 A-쉘의 하측 단차에 끼워질 수 있고 적어도 하나의 다른 상대 배향으로 A-쉘의 하측 단차에 끼워질 수 없다. 예를 들어, 홀더 컵의 하측 단차는 (도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이) 주축(M) 및 단축(M)을 갖는 달걀형 과 같은 비원형 단면을 가질 수 있고, 2개의 탭(1n)은 장축(M)을 따라 달걀형 벽의 어느 정점에 위치한다. 동시에, A-쉘의 하측 단차(2c)는, 홀더 컵의 하측 단차가 이에 끼워질 수 있게 되지만, 홀더 컵의 탭이 A-쉘의 개구와 끼워질 때에만 해당한다. 예를 들어, A-쉘의 하측 단차가 원통형인 경우, A-쉘의 하측 단차의 내면은, A-쉘의 하측 단차의 내부 치수를 효과적으로 감소시키는 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의 길이방향 스플라인(2q)을 가질 수 있어, 스플라인이 홀더 컵의 하측 단차의 주축(M)보다 작다. 이는 도 8에서 가장 잘 볼 수 있다. 이 배열에서, 홀더 컵의 달걀형 하측 단차는 A-쉘의 하측 단차 내에서 회전할 수 없다. 또한, 길이방향 스플라인은 A-쉘에 대한 병진 동안 홀더 컵을 안정화한다.

회전 방지 수단 - 제2 예

도 16 내지 도 21은 홀더 컵(1′) 및 A-쉘(2')의 제2 실시예를 도시한다. 이 실시예는 홀더 컵과 A-쉘 간의 회전을 방지하는 다른 수단을 보여준다. 홀더 컵(1′)의 상측 단차(1a")는 비원형 단면을 갖는 벽(1b")을 포함한다. 마찬가지로, A-쉘(2")의 상측 단차(2a′)는 약간 더 크지만 동일한 단면을 갖는 벽(2b")을 포함하여, 홀더 컵의 상측 단차가 이에 끼워질 수 있다. 이 실시예에서, 홀더 컵과 A-쉘의 하측 단차(1c′, 2c′)가 동심 원통형 벽(1d', 2d')을 포함하더라도, 홀더 컵과 A-쉘의 상측 단차의 비원형 단면 형상은 이들 구성요소 간의 상대 회전을 방지할 것이다. 일반적으로, 홀더 컵(1′)과 A-쉘(2')의 단면 형상을 선택하는 데 자유도가 많이 존재하며, 이는 스틱 제품(9)의 형상을 결정하고 스틱 제품(9)의 형상의 무제한 설계 선택을 허용한다.

회전 방지 수단 - 제3 예

일부 실시예에서는, 홀더 컵(1')과 A-쉘(2')가 서로에 대해 회전할 수 없는 것을 보장하는 다른 수단이 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 16, 도 17 및 도 20에 도시된 바와 같이, 홀더 컵의 하측 단차(1c')의 원통형 벽(1d')의 외면에는, A-쉘의 하측 단차(2c')의 원통형 벽(2d')의 내면 상에 위치하는 동일한 수의 길이방향 플랜지(2q')를 수용하도록 설계된 하나 이상의 길이방향 홈(1q')이 제공될 수 있다. 홀더 컵은 홈에서 상하로 병진할 수 있지만, A-쉘에 대하여 회전하지 않을 수 있다.

내측 베이스

도 9 내지 도 12를 참조하면, 내측 베이스(3)는 이의 근위 단부(3f)에서 닫힌 원통형 벽(3b)으로서 형성된다. 닫힌 단부의 내면으로부터 상승하는 것은 나사산형 나선부(3l)이다. 나사산형 나선부는, 내측 베이스의 원통형 벽 위로 상승하고, 홀더 컵(1)의 나사산형 샤프트(1l)와 협력하도록 설계된다. 카트리지(8)를 내측 베이스에 조립하기 위해, 내측 베이스의 나사산형 나선부(3l)는, 홀더 컵의 근위 단부(1f)내로 삽입된 후 홀더 컵의 나사산형 샤프트(1l) 내로 나사산 결합된다. 이는 A-쉘(2)을 안정 상태로 유지하면서 내측 베이스를 비틀거나 또는 그 반대로 하여 달성될 수 있다. 나사산형 나선부는 나사산형 샤프트보다 짧다. 바람직하게, 완전히 조립될 때, 나사산형 나선부(3l)의 원위 단부(3g)는 홀더 컵(1)의 하부(1i) 아래에서 적어도 하나의 전체 나사산 턴(turn)이다(도 12 참조). 더 바람직하게는, 완전히 조립될 때, 나사산형 나선부의 원위 단부는 홀더 컵의 하부 아래에서 적어도 2개의 전체 나사산 턴이다. 후술하는 바와 같이, 나사산형 샤프트(1l) 내의 추가 공간은 제품으로 충전될 수 있다.

내측 베이스(3)의 내경은 A-쉘(2)의 근위 단부(2f)를 수용하도록 크기가 설정된다. 카트리지(8)가 내측 베이스(3)에 나사 결합됨에 따라, A-쉘(2)의 개구(2m)를 통해 돌출되는 홀더 컵(1)의 탭(1n)이 내측 베이스의 원통형 벽(3b)에 부딪칠 것이다. 그러나, 탭의 둥근 에지(1p)는 탭이 내측으로 편향되게 하여, 내측 베이스의 원통형 벽이 탭 위로 통과할 수 있게 한다. 내측 베이스는, A-쉘이 내측 베이스의 닫힌 단부 상에 도달할 때까지 카트리지 내로 나사 결합된다. 완전히 조립될 때, 홀더 컵(1)의 탭(1n)은 내측 베이스(3) 내에 있고, 내측 베이스의 원통형 벽(3b)에 의해 내측으로 편향된다. (도 12에 도시된) 이러한 구성에 의해, 홀더 컵은 A-쉘(2) 내에서 상하로 병진하지만 회전하지 않을 수 있다. 홀더 컵(1)의 병진은 A-쉘(2)과 내측 베이스(3)의 상대 회전에 의해 달성된다.

홀더 컵의 상승 및 하강 동안, A-쉘은 내측 베이스의 닫힌 근위 단부(3f) 상에 도달한다. A-쉘과 내측 베이스 간의 마찰을 감소시키기 위해, 내측 베이스의 닫힌 단부 상에 환형 리지(3r)를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. A-쉘은 환형 리지 상에서 활주할 것이다. 제한된 접촉으로 인해, A-쉘과 내측 베이스 간의 마찰이 상당히 감소될 것이다. 이는 A-쉘과 내측 베이스 간의 임의의 윤활제에 대한 필요성을 무효화한다. 선택적으로, 외측 베이스(4, 하기 참조)가 포함될 수 있다. 이러한 경우, 내측 베이스의 원통형 벽(3b)의 외면에는 외측 베이스와 협력하는 복수의 길이방향 홈(3s)이 제공된다.

외측 베이스

선택적으로, 외측 베이스(4)가 포함될 수 있다. 외측 베이스는 분배기(10)의 외관을 간소화하고, 클로저(5)를 부착하기 위한 표면을 제공한다. 도 13 내지 도 15를 참조하면, 일반적으로, 외측 베이스는, 견부(4e)를 사이에 두고 상측 단차(4a)와 하측 단차(4c)를 포함하는 다른 중공 단차형 튜브로서 제조될 것이다. 외측 베이스의 상측 단차는 외경을 갖는 상측 원통형 벽(4b)을 포함한다. 외측 베이스의 하측 단차는 외경을 갖는 하측 원통형 벽(4d)을 포함한다. 외측 베이스의 하측 단차는 A-쉘(2)의 하측 단차(2c)보다 높다. 외측 베이스는 이의 근위 단부(4f) 및 원위 단부(4g)에서 개방된다. 근위 단부는, A-쉘의 원위 단부(2g) 위로 미끄러지고, 외측 베이스가 내측 베이스(3) 및 A-쉘의 하측 단차(2c)를 덮을 때까지 활주하도록 설계된다. 외측 베이스의 상측 단차(4a)의 길이는 A-쉘의 상측 단차(2)보다 짧아, A-쉘의 원위 단부가 외측 베이스의 원위 단부를 넘어 돌출된다. 이는, A-쉘 및 외측 베이스가 사용자에 의해 파지되어야 하기 때문에 분배기의 동작에 필요하다.

완전히 조립될 때, 외측 베이스(4)의 견부(4e)의 내면은 A-쉘(2)의 견부(2e)와 접촉할 수 있다. 홀더 컵(1)의 상승 및 하강 동안 이들 표면 사이의 상대 회전은 원치 않는 마찰을 야기할 것이다. A-쉘과 외측 베이스 간의 이러한 마찰을 감소시키기 위해, 외측 베이스의 견부의 내면 상에 하나 이상의 아치형 리지(4r)를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 이는 접촉을 상당히 감소시킬 것이고, 따라서 A-쉘과 외측 베이스 간의 마찰을 상당히 감소시킬 것이다. 이는 A-쉘과 외측 베이스 사이의 임의의 윤활제에 대한 필요성을 무효화한다.

외측 베이스(4)의 하측 단차(4c)의 원통형 벽(4b)의 내면은 복수의 길이방향 돌출부(4s)를 포함한다. 이들 돌출부는 내측 베이스(3)의 원통형 벽(3b)의 외면 상에 위치하는 복수의 길이방향 홈(3s)과 협력하도록 설계된다. 예를 들어, 외측 베이스가 내측 베이스 상으로 미끄러질 때, 외측 베이스의 길이방향 돌출부는 내측 베이스의 길이방향 홈에 놓이게 된다. 일단 내부 및 외측 베이스들이 이러한 방식으로 결합되면, 내측 베이스의 회전은 A-쉘에 대해 외측 베이스를 회전시킴으로써 달성된다. 또한, 내측 베이스와 외측 베이스 간의 끼움은 분배기의 정상 동작 동안 이러한 구성요소들을 함께 유지할 마찰력을 생성하도록 충분히 빡빡해야 한다. 이러한 끼움은 외측 베이스의 근위 단부(4f) 근처에서 외측 베이스와 내측 베이스 간의 충분한 간섭을 제공함으로써 달성될 수 있다. 그러나, 끼움은 사용자가 내측 베이스로부터 외측 베이스를 분리할 수 없을 정도로 빡빡해서는 안되며, 이는 카트리지(8)를 교체하는 데 필요하다. 선택적으로, 내측 베이스 및 카트리지가 외측 베이스로부터 우발적으로 분리되는 것을 방지하기 위해 외측 베이스의 근위 단부에 원형 보유 링(4t)이 제공될 수 있다.

클로저

도 15를 참조하면, 스틱 제품(9)이 사용되지 않을 때 분배기(10)의 원위 단부가 클로저(5)로 끼워져야 한다. 클로저는 이의 근위 단부(5f)에서 개방되고 이의 원위 단부(5g)에서 닫히는 측방향 벽(5b)을 포함한다. 클로저는, 제공되는 경우, A-쉘(2)의 상측 단차(2a) 위에 그리고 외측 베이스(4)의 상측 단차(4a) 위에 끼워진다. 클로저의 측방향 벽(5b)은 A-쉘의 상측 단차(2a)의 원통형 벽(2b) 및/또는 외측 베이스의 상측 단차(4a)의 원통형 벽(4b)과 협력하는 것이 가능하게 된다. 클로저는, 마찰, 스냅 끼움, 래치, 및 나사산형 맞물림을 포함하는 임의의 적합한 수단에 의해 제자리에 유지될 수 있다. 예를 들어, 클로저는 단순히 A-쉘(2)의 상측 단차(2a)에 간섭 끼워맞춤을 만들 수 있다. 대안으로, 클로저의 측벽(5b)의 내면에는, 클로저가 외측 베이스 상에 완전히 안착될 때 외측 베이스의 보유 닙(4u)이 안으로 놓이게 되는 환형 홈(5u)이 제공될 수 있다. 또는, 클로저 및 외측 베이스에는 협력하는 스레드들이 제공될 수 있다. 이상적으로, 클로저 및 외측 베이스는 기밀한 밀봉을 형성할 수 있을 것이다.

바람직한 실시예에서, 재충전가능 분배기(10)는 외측 베이스(4) 및 외측 베이스에 부착되는 클로저(5) 모두를 포함한다. 클로저가 외측 베이스 상에 안착될 때, A-쉘(2)은 접근가능하지 않고, 홀더 컵(1)의 의도하지 않은 상승이 가능하지 않다.

스틱 제품

홀더 컵(1)의 컵(1h)은 스틱 제품 (9; 도 22 참조)의 일 단부를 지지할 수 있고, 정상적으로 의도된 사용 동안 스틱 제품을 보유할 수 있다. 본 발명에 따른 재충전가능 분배기들은, 표면을 가로질러 제품을 끌어당김으로써 적용되는 모든 유형의 스틱 제품에 유용할 수 있다. 이들은 립스틱, 립밤, 데오도란트 스틱, 발한 억제 스틱, 글루 스틱 등을 포함한다. 본 발명의 목적들을 위해, 스틱 제품은, 세장형 덩어리(mass)가 부서짐 없이 일 단부에 매달려 있을 때 자체 중량을 지탱할 수 있는 고체 또는 반-고체 제품의 세장형 덩어리이다.

카트리지를 충전하는 방법

본 발명에 따른 교체가능 카트리지 부조립체(8)는 하부 충전 또는 상부 충전될 수 있다. 바람직하게는, 카트리지는 하부 충전된다. 도 24를 참조하면, 하부 충전은 A-쉘(2) 내에 완전히 회수된 위치에서 홀더 컵(1)으로 수행되어야 한다. 성형 캡(20)은 A-쉘(2)의 원위 단부(2g) 위에 배치된다. 바람직하게, 성형 캡은 A-쉘의 원위 단부에 상보적인 형상을 갖는다(도 23 참조). 카트리지가 뒤집힌 위치에 있는 상태에서, 제품 충전 노즐(21)은 홀더 컵의 근위 단부(1f)를 통해 삽입된다. 연질화된 제품(9')은 카트리지 내로 흐른다. 성형 캡과 홀더 컵의 컵 사이의 카트리지 내의 부피는 제품으로 충전된다. 바람직하게, 제품 충전은 일부 제품이 홀더 컵의 나사산형 샤프트(1l) 내로 도달할 때까지 계속될 것이지만, 내측 베이스(3)의 나사산형 나선부(3l)가 제품 내로 도달하지 않도록 한다. 바람직하게, 나사산형 샤프트의 적어도 하나의 나사산 턴은 제품으로 충전된다. 더 바람직하게, 나사산형 샤프트의 적어도 2개의 나사산 턴은 제품으로 충전된다. 이는 최종 스틱 제품에 탁월한 보유력을 제공할 것이다. 일단 충전된 제품이 냉각되면, 카트리지는 우측 위로 돌려질 수 있다. 성형 캡(20)은 A-쉘로부터 제거되거나 분포 동안 스틱 제품을 보호하기 위해 보유될 수 있다. 충전된 카트리지(8)는 내측 베이스(3)와 외측 베이스(4) 내로 조립될 준비가 되고, 클로저(5)로 닫힌다. 스틱 제품이 비교적 더 연질이고 A-쉘의 원통형 벽(2b)에 의해 제공되는 지지로부터 이익을 얻을 수 있을 때 카트리지의 하부 충전이 바람직하다.

대안으로, 본 발명에 따른 교체가능 카트리지(8)는 상부 충전될 수 있다. 홀더 컵(1)이 완전히 상승된 위치에 있는 상태에서, 이전에 준비된 스틱 제품(9)이 홀더 컵의 하부(1i)까지 홀더 컵 내로 삽입될 수 있다. 홀더 컵이 A-쉘(2) 내로 회수됨에 따라, 스틱 제품의 측면은 A-쉘의 벽과 접촉하지 않는다. 홀더가 완전히 회수될 때, 분포 동안 스틱 제품을 보호하기 위해 A-쉘의 원위 단부 위에 성형 캡(20)이 배치될 수 있다. 충전된 카트리지(8)는, 내측 베이스(3)와 외측 베이스(4) 내로 조립될 준비가 되고, 클로저(5)로 닫힌다. 이러한 상부 충전 방법은 A-쉘(2)의 지지를 필요로 하지 않는 비교적 더 강성인 스틱 제품(9)에 대해 실용적이다.

분배기의 동작

재충전가능 분배기(10)를 동작시키기 위해, 클로저(5)가 A-쉘(2) 및 외측 베이스(4)로부터 제거된다. A-쉘의 원위 단부(2g) 상에 성형 캡(20)이 있는 경우, 이것도 제거된다. 재충전가능 분배기의 완전히 회수된 구성에서, 홀더 컵(1)의 탭(1n)은 A-쉘의 개구(2m)에 있지만, 탭의 둥근 에지(1p)로 인해 홀더 컵과 A-쉘 사이의 병진이 가능하다. 이는 둥근 에지의 곡률 반경이 A-쉘의 하부 원통형 벽(2d)의 두께 이상이기 때문이다. 따라서, 대향하는 비틀림 힘이 A-쉘 및 내측 베이스(또는 선택적인 외측 베이스)에 인가될 때, 홀더 컵의 회전은, 이를 위해 제공되는 수단(예컨대, A-쉘의 길이방향 스플라인(2q)에 부딪치는 홀더 컵(1)의 하측 단차(1c)의 달걀형 벽(1d))에 의해 방지된다. 그 결과, 홀더 컵은 A-쉘 내에서 상향으로 가압될 것이다. 탭들(1n)이 개구(2m)의 상부에 충돌할 때, 이들은 반경방향 내측으로 변위되어, 탭들을 A-쉘의 개구 밖으로 가압할 것이다. A-쉘과 외측 베이스 사이의 추가 비틀림에 의해, 홀더 컵의 견부(1e)가 A-쉘의 견부(2e)에 부딪칠 때까지 홀더 컵은 A-쉘 내에서 계속 자유롭게 상승할 것이다. 이 시점에서, 홀더 컵은 완전히 연장된다. 비틀림 힘이 역전될 때, 홀더 컵의 탭이 A-쉘의 개구로 복귀할 때까지 홀더 컵이 회수되고, 이 시점에서, 홀더 컵이 다시 완전히 회수된다. 클로저(5)는 A-쉘 및 외측 베이스 상에서 교체될 수 있다.

카트리지를 교체하는 방법

사용자가 카트리지를 교체하기를 원할 때, 클로저(5)는 재충전가능 분배기(10)로부터 제거된다. 이어서, 외측 베이스(4)는, 제공되는 경우, 외측 베이스와 내측 베이스 사이의 마찰을 극복하기 위해, 외측 베이스 상에 위로 당겨지면서 A-쉘(2)의 원위 단부 상에서 아래로 밀어냄으로써 내측 베이스(3)로부터 분리된다. 다음으로, 카트리지(8)는, 홀더 컵(1)으로부터 내측 베이스를 나사결합 해제하는 동안 A-쉘을 안정 상태로 유지함으로써 내측 베이스로부터 분리된다. 내측 베이스, 외측 베이스, 및 클로저는 새로운 스틱 제품(9)의 새로운 카트리지로 반복해서 사용될 수 있다. A-쉘이 내측 베이스의 닫힌 단부(3f) 상에 도달할 때까지, 내측 베이스를 홀더 컵 내로 나사결합하면서, A-쉘을 안정 상태로 유지함으로써 새로운 카트리지가 내측 베이스에 조립된다. 외측 베이스(4)의 근위 단부(4f)는 A-쉘(2)의 원위 단부(2g) 위로 미끄러지고, 외측 베이스의 견부(4e)가 A-쉘의 견부(2e)와 접촉할 때까지 아래로 활주된다. 클로저(5)는 재충전가능 분배기(10)의 원위 단부(2g) 상에 끼워진다.

Claims (11)

1. 스틱 제품용 카트리지 부조립체로서,
   중공 단차형 튜브로서 형성된 홀더 컵 - 상기 홀더 컵은,
   상측 단차;
   적어도 하나의 절결부를 갖는 하측 단차;
   상기 적어도 하나의 절결부 각각에 위치하고, 압력이 상기 탭에 가해질 때 상기 탭이 반경방향 내측으로 이동하게 하고, 압력이 제거될 때 다시 복귀할 수 있게 하는 가요성 스트럿에 의해 상기 홀더 컵에 연결되는 탭;
   스틱 제품의 일 단부를 지지할 수 있는 컵으로서 형성되는 원위 단부; 및
   상기 홀더 컵의 내면 상에 형성된 나사산형 샤프트를 포함함 -;
   중공 단차형 튜브로서 형성되는 A-쉘을 포함하고, 상기 A-쉘은,
   상측 단차;
   근위 단부와 적어도 하나의 개구를 갖는 하측 단차를 포함하고,
   여기서,
   상기 홀더 컵은 상기 A-쉘 내부에 위치하고, 상기 홀더 컵의 적어도 하나의 탭은 상기 A-쉘의 적어도 하나의 개구를 통해 돌출되어, 상기 홀더 컵과 상기 A-쉘이 서로에 대해 이동할 수 없는, 스틱 제품용 카트리지 부조립체.
2. 제1항에 있어서,
   상기 홀더 컵의 하측 단차 및 상기 A-쉘의 하측 단차는 상이한 단면 형상을 갖고,
   상기 홀더 컵의 하측 단차는, 적어도 하나의 상대 배향으로 상기 A-쉘의 하측 단차에 끼워질 수 있고,
   적어도 하나의 다른 상대 배향으로 상기 A-쉘의 하측 단차에 끼워질 수 없는, 스틱 제품용 카트리지 부조립체.
3. 제1항에 있어서,
   상기 홀더 컵의 상측 단차와 상기 A-쉘의 상측 단차는 동일한 비-원형 단면 형상을 갖는, 스틱 제품용 카트리지 부조립체.
4. 스틱 제품용 재충전가능 분배기로서,
   제1항에 따른 카트리지 부조립체;
   내측 베이스를 포함하고, 상기 내측 베이스는,
   원통형 벽;
   내면을 갖는 닫힌 단부; 및
   상기 닫힌 단부의 상기 내면으로부터 상승하고 원위 단부를 갖는 나사산형 나선부를 포함하고,
   여기서,
   상기 내측 베이스의 나사산형 나선부는 상기 카트리지 부조립체의 나사산형 샤프트 내로 나사 결합되고;
   상기 홀더 컵의 적어도 하나의 탭은 상기 내측 베이스의 원통형 벽에 의해 내향으로 편향되고;
   상기 홀더 컵은, 상기 A-쉘에 대해 회전하는 것이 방지되지만, 상기 A-쉘과 상기 내측 베이스의 상대 회전에 의해 상기 A-쉘 내에서 상하로 병진할 수 있는, 재충전가능 분배기.
5. 제4항에 있어서, 상기 홀더 컵의 컵은 제품 충전용 개구를 갖는 하부를 갖는, 재충전가능 분배기.
6. 제5항에 있어서, 상기 A-쉘의 근위 단부가 상기 내측 베이스에서 하부에 도달할 때, 상기 나사산 나선부의 원위 단부는 상기 홀더 컵의 컵 아래의 적어도 하나의 전체 나사산 턴인, 재충전가능 분배기.
7. 제6항에 있어서,
   상기 A-쉘 위로 미끄러지고 상기 내측 베이스와 상기 A-쉘의 하측 단차를 덮는 중공 단차형 튜브로서 형성되는 외측 베이스를 더 포함하는, 재충전가능 분배기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 내측 베이스의 원통형 벽의 외면 상에 위치하는 복수의 길이방향 홈; 및
   상기 외측 베이스의 하측 단차의 원통형 벽의 내면 상에 위치하는 복수의 길이방향 돌출부를 더 포함하고,
   상기 외측 베이스의 길이방향 돌출부들은 상기 내측 베이스의 길이방향 홈들에 놓이는, 재충전가능 분배기.
9. 제7항에 있어서, 윤활제를 사용하지 않는 재충전가능 분배기.
10. 카트리지 부조립체를 충전하는 방법으로서,
    제5항에 따른 카트리지 부조립체를 제공하는 단계;
    상기 A-쉘 내에서 상기 홀더 컵을 완전히 회수하는 단계;
    성형 캡을 상기 A-쉘의 원위 단부 위에 배치하는 단계;
    상기 카트리지 서브조립체를 반전시키는 단계;
    상기 홀더 컵의 근위 단부를 통해 제품 충전 노즐을 삽입하는 단계; 및
    상기 성형 캡과 상기 컵의 하부 사이에서 상기 카트리지 내의 체적을 제품으로 충전하는 단계를 포함하는, 카트리지 부조립체를 충전하는 방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 나사산형 샤프트의 적어도 하나의 나사산 턴이 제품으로 충전될 때까지 제품을 계속 충전하는 단계를 추가로 포함하는, 카트리지 부조립체를 충전하는 방법.