KR20230146704A - 음식물쓰레기 감량처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 감량기본체(10); 이 감량기본체(10)로 투입된 음식물쓰레기가 수용되는 교반조(21)와, 이 교반조(21)를 가열하는 히터(27)를 포함하는 가열교반유닛(20); 이 가열교반유닛(20)에서 발생된 수증기가 열교환되는 제1 및 제2열교환기(31,32)와, 열교환된 수증기를 냉각시키는 응축기(33)와, 수증기를 교반조(21)로 순환시키는 팬(34)과, 응축수가 저장되는 응축수저장탱크(35)를 포함하는 제습유닛(30); 이 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)의 응축수를 전기분해하여 응축수에 함유된 악취성분을 제거하는 전기분해탈취유닛(40); 상기 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)에 구비된 응축수배출관(61), 악취감지센서(63), 응축수회수관(64) 및 밸브(65)를 포함하는 응축수배출유닛(60); 및 이 응축수배출유닛(60)의 악취감지센서(63)로부터 신호를 수신하여 밸브(65)의 응축수배출관(61)과 응축수회수관(64)의 선택적 개폐를 작동제어하는 제어유닛(80);을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 감량처리장치이다.
Description
본 발명은 음식물쓰레기 감량처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음식물쓰레기 감량처리시 발생되는 악취를 보다 효과적으로 제거하여 불쾌감을 주지 않고 대기오염을 저감시키며 수분 감소량을 측정하여 기준치에 충족하는지 판단할 수 있게 함으로써 환경오염을 줄이고, 음식물쓰레기가 눌러붙지 않아서 장치의 내구성 및 교반효율을 향상시키는 음식물쓰레기 감량처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 음식물쓰레기는 대략 80%이상의 수분을 함유하고 있어, 가열, 미생물반응 등으로 건조, 발효의 과정을 거치도록 하여 그 양을 줄이고 있으나, 이러한 처리 과정에서 다량의 수분과 고농도의 악취를 포함한 가스가 발생하게 된다. 이러한 가스는 인체에 유해하고, 대기오염의 원인이 되며 주변시설에 혐오감을 주어 주된 민원의 대상이 되고 있다.
상기와 같이 음식물쓰레기의 처리시 발생하는 가스 제거방법으로는 활성탄흡착법, 약액세정법, 미생물탈취법, 오존산화법 등이 있으나, 활성탄흡착법은 수분에 의해 활성탄소비량이 많아져서 공간확보의 문제점이 있고, 미생물탈취법은 다량의 가스를 신속히 처리하기 곤란하며, 약액세정법은 약액 자체의 2차 폐수처리의 문제가 있다. 또한 오존산화법은 음식물찌꺼기에서 발생하는 암모니아, 아민류 등은 처리효과가 없고 잔류 오존처리의 문제가 있다. 한편, 가스를 직접 연소하는 방법이 있으나, 이 방법은 대략 700~900℃의 고온을 필요로 하기 때문에 많은 에너지가 소비되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 음식물쓰레기를 건조시켜 감량처리하면서 악취가 함유된 수증기를 열교환 및 냉각시켜 경우에 따라 반복적으로 전기분해를 통해 탈취함으로써 음식물쓰레기 감량처리시 발생되는 악취를 보다 신속하고 효과적으로 제거하여 장치가 보다 콤팩트해지며 주민에게 불쾌감과 혐오감을 주지 않고 대기오염을 저감시키며, 수분 감소량을 측정하여 기준치에 충족하는지 판단할 수 있게 함으로써 환경오염을 줄이고, 음식물쓰레기 처리용량 초과인지 여부를 사용자에게 알려줘서 헛걸음 하지 않게 함으로써 사용자편의성이 향상되며, 음식물쓰레기가 눌러붙지 않아서 장치의 내구성 및 교반효율을 향상시키는 음식물쓰레기 감량처리장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 특징에 따르면, 일측에는 음식물쓰레기가 투입되는 투입구(11)가 형성된 감량기본체(10); 상기 감량기본체(10)의 내부에 구비되며, 상기 감량기본체(10)의 투입구(11)로 투입된 음식물쓰레기가 수용되는 교반조(21)와, 이 교반조(21)를 가열하는 히터(27)를 포함하여 음식물쓰레기를 건조시키는 가열교반유닛(20); 상기 감량기본체(10)의 내부에 구비되며, 가열교반유닛(20)에서 음식물쓰레기가 건조됨에 따라 발생된 수증기가 열교환되는 제1열교환기(31)와, 이 제1열교환기(31)에서 열교환된 수증기가 다시 열교환되는 제2열교환기(32)와, 상기 제1 및 제2열교환기(31,32)에서 열교환된 수증기를 냉각시키는 응축기(33)와, 상기 수증기를 제1 및 제2열교환기(31,32)와 응축기(33)를 경유하여 다시 상기 가열교반유닛(20)의 교반조(21) 내부로 유입시키는 팬(34)과, 상기 응축기(33)에서 응축된 응축수가 저장되는 응축수저장탱크(35)를 포함하는 제습유닛(30); 상기 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)에 구비되며, 응축수를 전기분해하여 응축수에 함유된 악취성분을 제거하는 전기분해탈취유닛(40); 상기 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)의 일측에 구비된 응축수배출관(61)과, 상기 응축수저장탱크(35) 또는 응축수배출관(61)에 설치되는 악취감지센서(63)와, 상기 응축수배출관(61)의 일측에서 분기되어 전기분해탈취유닛(40)으로 응축수를 보내는 응축수회수관(64)과, 상기 응축수배출관(61)과 응축수회수관(64)을 선택적으로 개폐하는 밸브(65)를 포함하는 응축수배출유닛(60); 및 상기 응축수배출유닛(60)의 악취감지센서(63)로부터 응축수에 잔류된 악취성분이 기준치 이하 또는 초과의 신호를 수신하여 전기분해탈취유닛(40)에서 탈취된 응축수를 응축수배출관(61)으로 배출시키거나 또는 응축수회수관(64)을 통해 전기분해탈취유닛(40)으로 유입시키도록 밸브(65)의 응축수배출관(61)과 응축수회수관(64)의 선택적 개폐를 작동제어하는 제어유닛(80);을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 감량처리장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가열교반유닛(20)의 교반조(21)에 수용된 음식물쓰레기의 처리량을 측정하는 처리량측정유닛(70)이 더 구비되고, 상기 제어유닛(80)은 상기 처리량측정유닛(70)에 의해 측정된 수분감량 전 가열교반유닛(20)의 교반조(21)의 중량과 수분감량 후 교반조(21)의 중량을 비교하여 수분 감소량을 산출하고 이 산출된 측정치 및 상기 수분감량 후 교반조(21)의 중량 측정치를 외부 서버(160)로 송출하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 감량처리장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가열교반유닛(20)은 상기 교반조(21)의 내부를 가로지르는 회전샤프트(23)와, 이 회전샤프트(23)에서 반경방향 외측으로 돌출되어 음식물쓰레기를 교반하는 복수개의 블레이드(24)를 포함하는 교반기(22); 및 상기 교반기(22)의 블레이드(24)의 선단에 구비되며 교반조(21)의 바닥을 긁어내어 음식물쓰레기가 교반조(21)의 바닥에 눌러붙는 것을 방지하는 금속브러쉬(25);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 감량처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 감량기본체(10)의 타측에는 가열교반유닛(20)에서 건조된 음식물쓰레기(1)가 배출되는 배출구(12)가 형성되고, 이 배출구(12)는 도어(130)에 의해 개폐되며, 상기 가열교반유닛(20)의 교반조(21)의 일측에는 교반조(21)에 건조되는 음식물쓰레기에 함유된 수분의 양이 기준치 이하이면 그 신호를 제어유닛(80)으로 송출하는 수분감지센서(150)가 더 구비되어, 상기 제어유닛(80)은 수분감지센서(150)의 신호를 수신하여 감량기본체(10)의 배출구(12)를 개방시키도록 도어(130)의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 감량처리장치가 제공된다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 음식물쓰레기를 건조시켜 감량하면서 감량시 발생되는 악취가 포함된 수증기를 열교환, 응축시키고 전기분해를 이용하여 탈취시키면서 음식물쓰레기 건조시 발생되는 폐열을 순환시켜 사용함으로써, 에너지가 절약되면서도 악취가 배출되지 않아서 주민들에게 불쾌감과 혐오감을 주지 않고 대기오염이 예방된다. 그리고 상기 악취가 포함된 수증기를 2차례 열교환하고 냉각시키므로 수증기에 포함된 악취를 보다 신속하고 효과적으로 제거할 수 있다. 또한 응축수를 전기분해하여 탈취하므로 별도의 세정액을 사용하지 않기 때문에 비용이 절감되고 폐세정액 처리문제가 없어 친환경적이다.
한편, 상기 수증기가 응축되어 저장되는 응축수저장탱크(35)에 악취감지센서(63), 응축수회수관(64) 및 밸브(65)가 더 구비되어, 전기분해탈취된 응축수에 악취성분이 기준치 이하로 잔류될 경우에만 배출시키고 기준치를 초과하면 다시 전기분해탈취하도록 함으로써, 악취가 외부로 배출되는 것을 더욱 효과적으로 차단하여 상기의 효과가 더욱 증대된다.
그리고 한편, 음식물쓰레기를 건조시켜 수분 감소량을 환경관리공단 등의 외부 서버(160)로 보내 환경규제 충족여부를 판단하게 하고, 건조된 음식물쓰레기의 양을 사용자 단말 등의 외부 서버(160)로 보내 감량처리기가 만충시 최근접 감량처리기로 갈 수 있도록 안내하여 사용자편의성이 향상된다.
그리고 음식물쓰레기를 건조하기 위한 교반기(22)의 교반날개(24)의 선단에 금속브러쉬(25)가 구비되어, 이 금속브러쉬(25)가 교반조(21)의 바닥에 들러붙는 음식물쓰레기를 긁어냄으로써, 음식물쓰레기가 교반조(21)의 바닥에 눌러붙지 않아서 열손실이 방지되며 장치의 내구성이 향상된다.
그리고 한편, 상기 교반조(21)에 수분감지센서(150)가 구비되어, 건조된 음식물쓰레기에 기준치 이하의 수분이 잔류된 경우에만 감량기체(10)의 배출구(12)를 개방시키므로, 감량기본체(10)의 배출구(12)를 완전히 밀폐한 상태로 음식물쓰레기를 건조시켜서 음식물쓰레기를 건조시키는 과정에서 발생되는 악취가스가 감량기본체(10)의 외부로 배출되는 것이 더욱 더 효과적으로 방지된다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치의 일실시예를 도시한 사시도
도 2는 상기 실시예의 감량기본체의 내부를 보인 측단면도
도 3은 상기 실시예의 제습유닛을 보인 평단면도
도 4는 상기 실시예의 교반가열유닛의 교반기를 보인 사시도
도 5는 상기 실시예의 가열교반유닛과 제습유닛의 폐열회수 및 전기분해탈취의 작동관계를 보인 도면
도 6은 상기 실시예의 블록도
도 2는 상기 실시예의 감량기본체의 내부를 보인 측단면도
도 3은 상기 실시예의 제습유닛을 보인 평단면도
도 4는 상기 실시예의 교반가열유닛의 교반기를 보인 사시도
도 5는 상기 실시예의 가열교반유닛과 제습유닛의 폐열회수 및 전기분해탈취의 작동관계를 보인 도면
도 6은 상기 실시예의 블록도
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치를 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치는 감량기본체(10), 가열교반유닛(20), 제습유닛(30), 전기분해탈취유닛(40), 전해질공급유닛(50), 응축수배출유닛(60) 및 제어유닛(80)을 포함한다.
상기 감량기본체(10)는 일측에 음식물쓰레기가 투입되는 투입구(11)가 형성되고, 내부에는 적어도 가열교반유닛(20), 제습유닛(30), 전기분해탈취유닛(40)이 구비된다. 감량기본체(10)의 상면에는 조작패널(13)이 구비될 수 있다.
상기 가열교반유닛(20)은 감량기본체(10)의 내부에 구비되며, 감량기본체(10)의 투입구(11)로 투입된 음식물쓰레기가 수용되는 교반조(21)와, 이 교반조(21)를 가열하는 히터(27)를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치는 가열교반유닛(20)에 교반기(22) 및 금속브러쉬(25)가 더 구비될 수 있다. 주지된 바와 같이, 교반기(22)는 교반조(21)의 내부를 가로지르는 회전샤프트(23)와, 이 회전샤프트(23)에서 반경방향 외측으로 돌출되어 음식물쓰레기를 교반하는 복수개의 교반날개(24)를 포함한다.
그리고 금속브러쉬(25)는 교반기(22)의 교반날개(24)의 선단에 구비되어 교반조(21)의 바닥을 긁어내는 것으로, 음식물쓰레기가 교반조(21)의 바닥에 눌러붙는 것을 방지한다. 이에 따라, 음식물쓰레기가 교반조(21)의 바닥에 눌러붙는 것이 차단되므로 열손실이 방지되어 비용이 절감되고 내구성이 향상된다. 경우에 따라, 교반조(21)에 수분제거를 위해 도시안된 타공이 형성될 수 있고, 상기 금속브러쉬(25)가 교반조(21)의 바닥을 긁어냄에 따라 교반조(21)의 타공이 막히는 것이 방지되므로, 음식물쓰레기에 함유된 수분이 보다 신속하고 효과적으로 배출되기 때문에 교반효율이 향상된다. 이때, 타공을 통해 배출된 수분은 별도로 건조되고 악취가 제거하도록 구성될 수 있다.
한편, 교반기(22)에는 커터(26)가 더 구비될 수 있다. 이 커터(26)는 덩어리진 음식물쓰레기를 커팅하여 교반효율을 향상시킬 수 있다. 이와 같은 커터(26)는 다양한 형상으로 이루어져서 다양한 위치에 설치될 수 있는데, 바람직하게는 도 5와 같이 교반기(22)의 샤프트(23)에서 반경방향 외측으로 돌출될 수 있다.
그리고 히터(27)는 교반조(21)를 직접 가열하는 다양한 형태 예를 들면, 교반조(21)를 감싸는 면상발열체 등도 가능하지만, 도 2와 같이 오일 등의 열매체(28)를 가열하여 열매체(28)가 교반조(21)를 가열하는 간접가열 방식이 바람직하다. 열매체(28)에 의한 간접가열로 인해 교반조(21)에 수용된 음식물쓰레기가 직접 가열에 의해 타는 현상이 방지되고, 이로 인해 음식물쓰레기가 교반조(21)의 바닥에 눌러붙는 것이 방지되어 내구성이 향상된다.
본 발명의 일실시예에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치는 도 2와 같이 투입량측정유닛(90)을 더 포함할 수 있다. 바람직하게는, 투입량측정유닛(90)은 감량기본체(10)의 투입구(11)의 직하방에 구비되며 투입구(11)를 통해 투입된 음식물쓰레기가 수용되는 회전바스켓(91)과, 이 회전바스켓(91)에 수용된 음식물쓰레기의 중량을 측정하는 로드셀(93)을 포함한다. 회전바스켓(91)은 수평축을 중심으로 모터(92)에 의해 회전가능하게 설치된다. 회전바스켓(91)에 음식물쓰레기가 투입되면 모터(92)에 의해 회전되어 회전바스켓(91)에 수용된 음식물쓰레기가 직하방의 교반가열유닛(20)의 교반조(21)로 낙하된다.
상기 제습유닛(30)은 감량기본체(10)의 내부에 구비되며, 제1열교환기(31), 제2열교환기(32), 응축기(33), 팬(34) 및 응축수저장탱크(35)를 포함한다. 제1열교환기(31)는 가열교반유닛(20)에서 음식물쓰레기가 건조됨에 따라 발생된 수증기가 열교환되고, 제2열교환기(32)는 제1열교환기(31)에서 열교환된 수증기가 다시 열교환된다. 응축기(33)는 제1 및 제2열교환기(31,32)에서 열교환된 수증기를 냉각시킨다. 팬(34)은 상기 수증기를 제1 및 제2열교환기(31,32)와 응축기(33)를 경유하여 가열교반유닛(20)의 교반조(21) 내부로 유입시킨다. 응축수저장탱크(35)는 응축기(33)에서 응축된 응축수가 저장된다.
도 3과 같이, 교반조(21)와 제1열교환기(31)는 제1연결관(36)으로 연결되고, 제2열교환기(32)와 응축기(33)는 제2연결관(37)으로 연결되며, 응축기(33)와 교반조(21)는 제3연결관(38)으로 연결되고, 응축기(33)와 응축수저장탱크(35)는 제4연결관(39)으로 연결된다.
그리고 제1 및 제2열교환기(31,32)에는 도시안된 다수의 얇은 제1방열핀과, 이 다수의 제1방열핀을 상하방향으로 관통하여 설치되는 다수의 열교환관이 구비되어, 열교환이 보다 신속하게 이루어지도록 해주는 것이 바람직하다. 응축기(33)에는 내부에 냉매가 충전되며 지그재그 절곡된 파이프가 구비되어 응축효율을 높일 수 있다.
이와 같이, 가열교반유닛(20)에서 음식물쓰레기가 가열됨에 따라 발생된 수증기를 2차례에 걸쳐 열교환하고 냉각함으로써 상기 수증기와 이 수증기에 포함된 악취를 보다 효과적으로 제거할 수 있다. 그리고 폐열을 회수하여 교반조(21)를 가열하므로 에너지가 절감되고 악취가 외부로 배출되는 것이 효과적으로 방지되어 환경오염을 예방할 수 있다.
상기 전기분해탈취유닛(40)은 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)에 구비되며, 응축수를 전기분해하여 응축수에 함유된 악취성분을 제거한다. 상기 전해질공급유닛(50)으로부터 공급받은 전해질을 이용하여 응축수를 전기분해하여 차아염소산이 생성됨에 따라 응축수에 함유된 악취성분이 차아염소산의 산화력에 의해 제거될 수 있다.
상기 전해질공급유닛(50)은 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)로 NaCl 등의 전해질을 공급한다. 경우에 따라, 전해질공급유닛(50)은 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)에 구비되는 전해질필터로 이루어질 수 있어, 악취가스가 전해질필터를 통과하면서 전해질이 함유된 상태로 전기분해될 수 있다.
상기 응축수배출유닛(60)은 응축수배출관(61), 수위센서(62), 악취감지센서(63), 응축수회수관(64) 및 밸브(65)를 포함한다. 응축수배출관(61)은 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)의 일측에 구비되어 탈취된 응축수를 외부로 배출시킨다. 수위센서(62)는 응축수저장탱크(35)에 일정량의 응축수가 채워지는 것을 감지하여 상기 제어유닛(80)으로 그 신호를 송출한다.
그리고 악취감지센서(63)는 응축수저장탱크(35) 또는 응축수배출관(61)에 구비되어 전기분해탈취유닛(40)에 의해 탈취된 응축수에 악취성분이 잔류하는지를 감지하고 그 신호를 상기 제어유닛(80)으로 송출한다. 악취감지센서(63)는 예를 들면 PH를 감지하는 형태로 이루어질 수 있다. 응축수회수관(64)은 응축수배출관(61)의 일측에서 분기되어 응축수저장탱크(35)로 연결되며, 탈취된 응축수에 악취성분이 잔류될 경우 그 응축수를 전기분해탈취유닛(40)으로 유입시켜 다시 탈취되도록 해준다. 밸브(65)는 응축수배출관(61)과 응축수회수관(64)을 선택적으로 개폐시켜 응축수를 배출 또는 회수시킨다.
본 발명의 일실시예에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치는 처리량측정유닛(70)을 더 포함할 수 있다. 상기 처리량측정유닛(70)은 가열교반유닛(20)의 교반조(21)에 수용된 음식물쓰레기의 처리량을 측정하며, 로드셀로 이루어질 수 있다. 처리량측정유닛(70)은 음식물쓰레기에서 수분을 제거함으로써 중량의 감소량 즉, 수분 제거량을 측정하고, 처리용량을 초과하는지 여부도 측정한다. 처리량측정유닛(70)은 가열교반유닛(20)의 교반조(21)를 직접 측정하거나 감량기본체(10)의 전체 중량을 측정하여 산출할 수 있다. 이때, 로드셀은 교반조(21)의 하측 또는 감량기본체(10)의 지지다리에 설치될 수 있다.
상기 제어유닛(80)은 전해질공급유닛(50) 및 응축수배출유닛(60)의 작동을 제어한다. 즉, 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)에 응축수가 일정량 채워지면 이를 감지한 수위센서(62)로부터 신호를 수신하여 전해질을 응축수저장탱크(35)로 투입하도록 전해질공급유닛(50)의 작동을 제어한다. 그리고 제어유닛(80)은 악취감지센서(63)로부터 응축수에 잔류된 악취성분이 기준치 이하라는 신호를 수신하여 밸브(65)가 응축수배출관(61)을 개방시키도록 작동제어하고, 악취감지센서(63)로부터 응축수에 잔류된 악취성분이 기준치 초과라는 신호를 수신하게 되면 밸브(65)가 응축수회수관(64)을 개방하도록 작동제어한다. 이에 따라, 배출되는 응축수에 악취성분을 반복적으로 탈취하여 제거함으로써 악취가 외부로 배출되는 것이 더욱 효과적으로 방지된다.
그리고 제어유닛(80)은 처리량측정유닛(70)에 의해 측정된 수분감량 전 가열교반유닛(20)의 교반조(21)의 중량과 수분감량 후 교반조(21)의 중량을 비교하여 수분 감소량을 산출하고 이 산출된 측정치를 외부 서버(160)로 송출한다. 이때, 외부 서버(160)는 환경관리공단 등의 서버일 수 있고, 상기 측정치가 기준치를 충족하는지 여부를 판단하게 된다.
그리고 제어유닛(80)은 처리량측정유닛(70)에 의해 수분감량 후 교반조(21)의 중량 측정치가 처리용량을 초과하는 것으로 판단되면 감량처리기의 작동을 정지시키도록 제어할 수 있다. 한편, 제어유닛(80)은 일정시간이 되면 감량처리기의 작동을 정지시키도록 제어할 수도 있는데, 야간에 작동을 정지시켜 소음으로 인한 주민불편을 줄일 수 있다.
그리고 제어유닛(80)은 처리량측정유닛(70)에 의해 수분감량 후 교반조(21)의 중량 측정치를 외부 서버(160)로 송출한다. 이때, 외부 서버(160)는 사용자의 단말기 또는 중앙관리서버일 수 있고, 감량처리기의 처리용량이 초과인지 여부를 판단하여 처리용량초과인 경우 처리용량이 초과되지 않은 가까운 감량처리기를 사용자의 단말기를 통해 알려준다. 이에 따라, 사용자는 상기 처리용량이 초과되어 작동정지된 감량처리기로 가지 않고 처리용량이 초과되지 않은 감량처리기를 찾아 가면 되므로, 사용자 편의성이 향상된다.
그리고 제어유닛(80)은 투입량측정유닛(90)에서 측정된 음식물쓰레기 투입량을 외부 서버(160)로 송출한다. 이때, 외부 서버(160)는 각 가정에서 배출한 음식물쓰레기의 양을 통해 요금을 부과하게 된다.
본 발명의 일실시예에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치는 감량기본체(10)의 전면에 배출구(12)가 형성되고, 이 배출구(12)와 연통되는 내부공간(101)이 형성된 발판(100)과, 이 발판(100)의 내부공간(101)에 수납되는 수거서랍(110)이 더 구비될 수 있다.
그리고 상기 발판(100)은 일정높이로 이루어져서 사용자가 밟고 올라서서 음식물쓰레기를 배출할 수 있도록 구성된다. 발판(100)의 내부공간(101)은 전면 또는 측면이 개구되도록 전후 또는 측방으로 연장되는데, 도 1과 같이 발판(100)의 전후로 연장되고 전면이 개방된 형태를 예시하였다. 내부공간(101)에는 상기 수거서랍(110)을 가이드하는 레일(102)이 구비되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 수거서랍(110)은 발판(100)의 개구된 전면을 통해 내부공간(101)으로 출입되며, 감량기본체(10)의 배출구(12)를 통해 배출되는 건조된 음식물쓰레기가 수거된다. 이와 같은 수거서랍(110)은 발판(100)의 내부공간(101)의 레일(102)을 따라 슬라이드된다.
이와 같이, 수거서랍(110)이 수납되는 발판(100)이 감량기본체(10)의 전방에 별도로 위치되므로, 건조된 음식물쓰레기(1)를 외부로 반출할 때 수거서랍(100)에서 곧바로 수거할 수 있다. 이에 따라, 감량기본체(10)의 내부를 개방시킬 필요가 없어 감량기본체(10)의 내부가 개방됨에 따라 악취가 새어나오는 것이 방지되므로, 수거작업이 용이하고 작업자와 주민에게 수거시 악취로 인해 불쾌감을 주는 것이 방지되며 대기가 오염되는 것이 방지된다.
본 발명의 일실시예에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치는 감량기본체(10)의 배출구(12)를 개폐하는 배출구도어(130) 및 이 배출구도어(130)를 작동시키는 도어구동수단(140)이 더 구비될 수 있다. 배출구도어(30)는 측면이 감량기본체(10)의 배출구(12)의 내측 둘레부에 위치되도록 작동되어 배출구(12)를 효과적으로 밀폐시킬 수 있으므로 악취가 배출되는 것이 더욱 효과적으로 방지된다.
본 발명의 일실시예에 따른 음식물쓰레기 감량처리장치는 발판(100)의 상면에 내부공간(101)이 노출된 절개부(103)가 형성될 수 있고, 이 절개부(103)를 회동개폐하는 회동커버부재(120)가 더 구비될 수 있다. 회동커버부재(70)를 회동시켜 발판(50)의 절개부(52) 및 감량기본체(10)의 배출구(12)를 노출시키고 수거서랍(60)의 후단부에 쌓인 건조된 음식물쓰레기(1)를 전단부나 측방으로 분산시킴으로써, 배출구(12)가 건조된 음식물쓰레기(1)로 인해 막히거나 수거서랍(60)의 후단부에 건조된 음식물쓰레기(1)가 집중적으로 쌓이면서 건조된 음식물쓰레기(1)의 배출이 원활하게 이루어지지 않을 수 있는 문제를 해결할 수 있다.
한편, 제어유닛(80)은 교반가열유닛(20)의 교반조(21)에 구비된 수분감지센서(150)의 신호를 수신하여 감량기본체(10)의 배출구(12)를 개폐하도록 배출구도어(130)의 도어구동수단(140)의 작동을 제어한다. 이에 따라, 감량기본체(10)의 배출구(12)를 완전히 밀폐한 상태로 음식물쓰레기를 건조시키므로, 음식물쓰레기를 건조시키는 과정에서 발생되는 악취가스가 감량기본체(10)의 외부로 배출되는 것이 효과적으로 방지된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
10 : 감량기본체 20 : 교반가열유닛
30 : 제습유닛 31 : 제1열교환기
32 : 제2열교환기 33 : 응축기
34 : 팬 35 : 응축수저장탱크
40 : 전기분해탈취유닛 50 : 전해질공급유닛
60 : 응축수배출유닛 61 : 응축수배출관
63 : 악취감지센서 64 : 응축수회수관
65 : 밸브 70 : 처리량측정유닛
80 : 제어유닛 90 : 투입량측정유닛
100 : 발판 110 : 수거서랍
120 : 회동부재 130 : 배출구도어
140 : 도어구동수단 150 : 수분감지센서
30 : 제습유닛 31 : 제1열교환기
32 : 제2열교환기 33 : 응축기
34 : 팬 35 : 응축수저장탱크
40 : 전기분해탈취유닛 50 : 전해질공급유닛
60 : 응축수배출유닛 61 : 응축수배출관
63 : 악취감지센서 64 : 응축수회수관
65 : 밸브 70 : 처리량측정유닛
80 : 제어유닛 90 : 투입량측정유닛
100 : 발판 110 : 수거서랍
120 : 회동부재 130 : 배출구도어
140 : 도어구동수단 150 : 수분감지센서
Claims (3)
- 일측에는 음식물쓰레기가 투입되는 투입구(11)가 형성된 감량기본체(10);
상기 감량기본체(10)의 내부에 구비되며, 상기 감량기본체(10)의 투입구(11)로 투입된 음식물쓰레기가 수용되는 교반조(21)와, 이 교반조(21)를 가열하는 히터(27)를 포함하여 음식물쓰레기를 건조시키는 가열교반유닛(20);
상기 감량기본체(10)의 내부에 구비되며, 가열교반유닛(20)에서 음식물쓰레기가 건조됨에 따라 발생된 수증기가 열교환되는 제1열교환기(31)와, 이 제1열교환기(31)에서 열교환된 수증기가 다시 열교환되는 제2열교환기(32)와, 상기 제1 및 제2열교환기(31,32)에서 열교환된 수증기를 냉각시키는 응축기(33)와, 상기 수증기를 제1 및 제2열교환기(31,32)와 응축기(33)를 경유하여 다시 상기 가열교반유닛(20)의 교반조(21) 내부로 유입시키는 팬(34)과, 상기 응축기(33)에서 응축된 응축수가 저장되는 응축수저장탱크(35)를 포함하는 제습유닛(30);
상기 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)에 구비되며, 응축수를 전기분해하여 응축수에 함유된 악취성분을 제거하는 전기분해탈취유닛(40);
상기 제습유닛(30)의 응축수저장탱크(35)의 일측에 구비된 응축수배출관(61)과, 상기 응축수저장탱크(35) 또는 응축수배출관(61)에 설치되는 악취감지센서(63)와, 상기 응축수배출관(61)의 일측에서 분기되어 전기분해탈취유닛(40)으로 응축수를 보내는 응축수회수관(64)과, 상기 응축수배출관(61)과 응축수회수관(64)을 선택적으로 개폐하는 밸브(65)를 포함하는 응축수배출유닛(60); 및
상기 응축수배출유닛(60)의 악취감지센서(63)로부터 응축수에 잔류된 악취성분이 기준치 이하 또는 초과의 신호를 수신하여 전기분해탈취유닛(40)에서 탈취된 응축수를 응축수배출관(61)으로 배출시키거나 또는 응축수회수관(64)을 통해 전기분해탈취유닛(40)으로 유입시키도록 밸브(65)의 응축수배출관(61)과 응축수회수관(64)의 선택적 개폐를 작동제어하는 제어유닛(80);을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 감량처리장치. - 제1항에 있어서, 상기 가열교반유닛(20)의 교반조(21)에 수용된 음식물쓰레기의 처리량을 측정하는 처리량측정유닛(70)이 더 구비되고,
상기 제어유닛(80)은 상기 처리량측정유닛(70)에 의해 측정된 수분감량 전 가열교반유닛(20)의 교반조(21)의 중량과 수분감량 후 교반조(21)의 중량을 비교하여 수분 감소량을 산출하고 이 산출된 측정치 및 상기 수분감량 후 교반조(21)의 중량 측정치를 외부 서버(160)로 송출하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 감량처리장치. - 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가열교반유닛(20)은 상기 교반조(21)의 내부를 가로지르는 회전샤프트(23)와, 이 회전샤프트(23)에서 반경방향 외측으로 돌출되어 음식물쓰레기를 교반하는 복수개의 블레이드(24)를 포함하는 교반기(22); 및 상기 교반기(22)의 블레이드(24)의 선단에 구비되며 교반조(21)의 바닥을 긁어내어 음식물쓰레기가 교반조(21)의 바닥에 눌러붙는 것을 방지하는 금속브러쉬(25);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 감량처리장치.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220045303A KR20230146704A (ko) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 음식물쓰레기 감량처리장치 |
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| KR1020220045303A KR20230146704A (ko) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 음식물쓰레기 감량처리장치 |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150022328A (ko) | 2013-08-23 | 2015-03-04 | 주식회사 남신테크 | 음식물쓰레기의 처리장치 및 이의 제어방법 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal |