KR20230145667A - 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기 - Google Patents

몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기 Download PDF

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KR20230145667A
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Abstract

본 발명은 콘택트렌즈 서보 인쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘택트렌즈에 인쇄 또는 코팅하기 위해 먼저 몰드에 인쇄 또는 코팅하여 콘택트렌즈에 인쇄 또는 코팅하는 콘택트렌즈 인쇄기에서, 연속 공급되는 몰드를 한 번에 6개씩 인쇄하면서도 몰드가 지그에 안정적으로 안착되어 요동이 없어 인쇄 효율을 향상시키는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기에 관한 것이다.

Description

몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기{Servo printer with structure for preventing the movement of mold for contact lens}
본 발명은 콘택트렌즈 서보 인쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘택트렌즈에 인쇄 또는 코팅하기 위해 먼저 몰드에 인쇄 또는 코팅하여 콘택트렌즈에 인쇄 또는 코팅하는 콘택트렌즈 인쇄기에서, 연속 공급되는 몰드를 한 번에 6개씩 인쇄하면서도 몰드가 지그에 안정적으로 안착되어 요동이 없어 인쇄 효율을 향상시키는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기에 관한 것이다.
일반적으로 콘택트렌즈는 안경과 함께 시력 교정을 위해 주로 착용하며, 근래에는 시력에 무관하게 미용용으로 콘택트렌즈를 착용하고 있다.
이러한 콘택트렌즈는 다양한 색상으로 채색하여 컬러렌즈를 제공하는 것으로, 대체로 컬러렌즈는 여러 톤으로 인쇄하는 것으로, 다채로운 디자인을 제공하는 것이다.
그리하여 콘택트렌즈 컬러렌즈를 착용하는 사용자는 시력 교정 효과도 얻을 수 있고 또한 미용적인 장점도 갖게 되는 것이다.
이에 이러한 컬러렌즈 콘택트렌즈는 여러 톤으로 이루어지는 것으로, 이를 위해 인쇄 과정도 한 번에 진행하지 않고 여러 번 인쇄과정을 수행하게 되며, 그리하여 컬러렌즈 콘택트렌즈의 인쇄과정이나 장치도 더욱 복잡하게 된다.
특히 몰드에 대한 인쇄 과정에서 자칫 몰드가 원위치되지 않게 될 경우 불량 인쇄가 발생되는 문제점이 발생된다. 이로 인해 그만큼 불량률이 늘어나기 때문에 공정 효율성이 저하되므로 이를 개선하기 위한 기술적 요구가 제기되는 것이다.
등록특허번호 제10-1938808호(2019년 01월 15일 공고) 등록특허번호 제10-1548110호(2015년 08월 28일 공고) 등록특허번호 제10-1401615호(2014년 06월 02일 공고)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 안출된 것으로 본 발명의 목적은, 연속으로 공급되는 몰드에 대해 내외로 위치되는 몰드가 3개씩, 모두 6개로 하여 한 번에 이동되기 때문에 다량으로 인쇄공정을 수행할 수 있는 것이다.
특히 본 발명의 다른 목적은, 이처럼 2열로 6개씩 이동시킬 수 있는 척그룹이 모두 6개 구비됨으로써, 전체적으로 36씩 이동하면서 인쇄되므로 생산 증대 효율을 이루는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 몰드를 이동함에 있어서 몰드가 안착되어 지지되는 척에 대해서, 몰드가 위치되는 부분으로 요동 방지 홈 및 턱을 구비함으로써 몰드가 정위치하게 하여 인쇄 에러발생을 최소화하여 인쇄 효율을 증대시키는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘택트렌즈 서보 인쇄기는, 콘택트렌즈 인쇄를 위한 몰드를 이송하는 몰드 이송 유니트; 상기 몰드 이송 유니트를 통해 이송되는 몰드에 대해 인쇄 수단에 의하여 인쇄작동하는 인쇄 작동 장치; 인쇄 작동 장치를 지지하는 인쇄 프레임; 몰드가 위치되는 지그가 설치된 지그 테이블; 지그 테이블로 몰드를 공급하는 몰드 공급부; 및 상기 몰드 이송 유니트에 구비되어 이송되는 몰드를 지지하는 몰드 오픈 척을 포함한 콘택트렌즈 서보 인쇄기에 있어서, 상기 몰드 오픈 척은, 몰드가 위치되는 홈을 형성한 몰드 안착부; 및 상기 몰드 안착부 상부를 커버하며 안착된 몰드의 이탈을 방지하는 몰드 척 커버를 포함하며, 상기 몰드 안착부 상측 주변으로 홈을 형성하여 몰드 척 커버가 위치되는 커버 설치 홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몰드 안착부는, 몰드가 위치되는 몰드 위치 홈; 상기 몰드 위치 홈 주변에서 유입되는 몰드를 가이드하는 몰드 가이드 홈; 및 상기 몰드 가이드 홈을 지나는 몰드의 테두리 아래를 지지하는 몰드 가이드 테두리 받침편을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몰드 안착부는, 상기 몰드 위치 홈에 위치된 몰드의 아래로 형성된 홈으로, 몰드 가이드 테두리 받침편 보다 낮은 높이로 홈을 형성한 몰드 요동 방지 홈; 및 상기 몰드 요동 방지 홈에 위치된 몰드의 테두리 외면을 지지하는 몰드 요동 방지 턱을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몰드 척 커버는, 몰드가 위치되도록 홈을 형성한 커버 몰드 홈을 구비하며, 상기 몰드 척 커버는, 3개의 커버 몰드 홈을 형성하는 3구형 몰드 커버형으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몰드 이송 유니트는, 하나 또는 복수 개의 몰드 오픈 척을 형성하여 하나 또는 복수 개의 몰드를 이송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몰드 이송 유니트는, 3 개의 몰드 오픈 척을 형성하여 3 개의 몰드를 이송하는 몰드 척그룹인 3구형 몰드 척그룹을 구비하고, 상기 3구형 몰드 척그룹이 6개 형성되는 포인트 몰드 척부를 구비하고, 상기 포인트 몰드 척부가 몰드를 중심으로 할 경우 인쇄기 측인 내향 측에 위치되어 총 18개의 몰드를 지지하는 내향 포인트 몰드 척부; 및 상기 포인트 몰드 척부가 몰드를 중심으로 할 경우 인쇄기 반대 측인 외향 측에 위치되어 총 18개의 몰드를 지지하는 외향 포인트 몰드 척부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 연속으로 공급되는 몰드에 대해 내외로 위치되는 몰드가 3개씩, 모두 6개로 하여 한 번에 이동되기 때문에 다량으로 인쇄공정을 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 다른 효과는, 이처럼 2열로 6개씩 이동시킬 수 있는 척그룹이 모두 6개 구비됨으로써, 전체적으로 36씩 이동하면서 인쇄되므로 생산 증대 효율을 이루는 것이다.
본 발명의 또 다른 효과는, 몰드를 이동함에 있어서 몰드가 안착되어 지지되는 척에 대해서, 몰드가 위치되는 부분으로 요동 방지 홈 및 턱을 구비함으로써 몰드가 정위치하게 하여 인쇄 에러발생을 최소화하여 인쇄 효율을 증대시키는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기의 전체에 대한 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기의 전체에 대한 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기의 몰드 오픈 척 및 몰드 척 커버가 상부로 분리된 상태에 대한 설명 예시도이다.
도 4는 도 3의 A 부분에 대한 확대 예시도로, 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기의 몰드 오픈 척 및 몰드가 상부로 분리된 상태에 대한 설명 예시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기의 몰드 오픈 척에 대한 단면 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기의 몰드 오픈 척 및 몰드가 상부로 분리된 상태에 대한 설명을 위한 단면 예시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 2열 총 6개의 몰드가 유입 지그 테이블에 위치된 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 2열 총 6개의 몰드가 위치된 유입 지그 테이블 측으로, 내외측으로 마련된 포인트 몰드 척부가 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 2열 총 6개의 몰드가 위치된 유입 지그 테이블 측으로, 내외측의 포인트 몰드 척부가 중앙방향으로 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 2열 총 6개의 몰드가 위치된 유입 지그 테이블에서 몰드를 안착시킨 내외측의 포인트 몰드 척부가 후방으로 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 후방으로 이동한 포인트 몰드 척부가 내외측 방향으로 벌어져 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 인쇄 과정에 있는 36개의 몰드들의 내외측 방향으로 포인트 몰드 척부가 이격된 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 인쇄 과정에 있는 36개의 몰드들에 대해서 내외측 방향으로 이격되어 있던 포인트 몰드 척부가 중앙으로 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 인쇄 과정에 있는 36개의 몰드들을 안착한 상태의 포인트 몰드 척부가 후방으로 이동하며, 후방의 몰드 오픈 척의 몰드들이 배출 지그 테이블에 위치된 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
도 15는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기에 있어서, 인쇄 과정에 있던 후방의 몰드들이 배출 지그 테이블에 위치된 다음에, 포인트 몰드 척부가 내외측으로 벌어져 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도이다.
본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안된다.
제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다.
상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "구비하다", "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 콘택트렌즈 서보 인쇄기(10)는 첨부된 도 1 내지 도 15 등에서와 같이, 콘택트렌즈에 다양한 디자인으로 코팅 또는 인쇄하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 여러 톤으로 인쇄함에 의하여 다단의 인쇄 과정을 거쳐 인쇄하기 위하여 각 단계별로 몰드를 이송하면서 순차적으로 여러 톤으로 코팅 또는 인쇄되도록 마련한 콘택트 렌즈 서보 인쇄기(10)에 관한 것이다. 특히 여러 톤으로 인쇄한 등 복잡한 인쇄과정을 거치기 때문에 다소 인쇄 공정이 지연될 수도 있으나, 본 발명에 따른 인쇄기에 의하여 다수 몰드를 한 번에 이송할 수 있기 전체 인쇄 시간을 단축하면서 생산량도 함께 증가시킬 수 있는 장점을 제공하는 것이다.
이를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기(10)의 상세 구성들에 대해서 첨부된 도면들을 참조하여 설명하기로 한다.
우선 도 1 내지 도 2 등에서와 같이 콘택트렌즈 서보 인쇄기(10)는, 전체 장치의 뼈대인 프레임이 마련되는 것으로, 인쇄 작동 장치(12)를 지지하는 인쇄 프레임(11)이 마련된다. 그리고 이러한 인쇄 프레임(11)에 설치된 것으로, 콘택트렌즈 인쇄를 위한 몰드(60)를 이송하는 몰드 이송 유니트(40)를 구비한 것이다. 또한 이러한 상기 몰드 이송 유니트(40)를 통해 이송되는 몰드(60)에 대해 인쇄 수단(13)에 의하여 인쇄작동하는 인쇄 작동 장치(12)를 구비하여 이송되는 몰드에 대해 코팅 또는 인쇄 과정을 이루는 것이다.
이와 같이 여러 톤으로 인쇄하기 위해 여러 인쇄 단계로 이루어져 몰드에 대한 코팅 인쇄를 수행하는 기술 및 이를 위한 인쇄 작동 장치(12) 등은 일반적으로 알려진 콘택트렌즈의 코팅 인쇄 기술을 적용할 수 있으며 이와 관련한 인쇄 기술, 그리고 이를 위한 이송장치 등의 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다. 다만 본 발명에 따른 콘택트렌즈 서보 인쇄기(10)에 있어서는, 본 발명의 출원인이 이전에 출원한 구성들을 적용할 수 있으며 이들에 대한 구성 설명은 생략하기로 한다.
이와 같이 복수 개의 몰드들을 한 번에 이동하는 중에 인쇄 과정을 수행하는 것이며, 이에 대한 본 발명의 구성을 좀더 상세히 설명하기로 한다.
이에 인쇄 대상인 몰드(60)가 위치되는 지그가 설치된 지그 테이블(20)이 마련되는 것이며, 이러한 지그 테이블(20)로 몰드(60)를 공급하는 몰드 공급부(30)가 구비된다.
그리고 공급되는 몰드(60)를 이송하는 것으로, 인쇄 작동 장치(12) 측으로 몰드(60)를 이송시켜 공급하는 몰드 이송 유니트(40)가 구비된다.
이와 같이 마련되는 몰드 이송 유니트(40)에는 이송되는 몰드(60)를 지지하는 몰드 오픈 척(50)을 포함하는 것이다. 이에 첨부된 도면의 예시에서와 같이 몰드 오픈 척(50)은 몰드(60)를 측방향에서 이동하면서 안쪽 홈인 몰드 위치 홈(51)에 몰드(60)를 안착시켜 지지하게 되며, 이후 몰드 이송 유니트(40)가 이동에 의하여 몰드들이 후방으로 이송하게 된다.
이에 선단에 있던 몰드 공급부(30)에서 공급되는 몰드들은 지그 테이블(20)로 공급되며, 유입 지그 테이블(22)에 대해서 복수 몰드(60)들이 도 7 등에서와 같이 3개씩 2열로 배열되어 총 6개씩 유입 지그 테이블(22)에 위치되는 것이다.
이후 몰드 이송 유니트(40)의 몰드 오픈 척(50) 등에 의하여 후방으로 이송되면서, 인쇄 과정을 수행하는 영역인 인쇄 지그 테이블(23)을 복수 몰드들이 위치됨으로써 인쇄, 코팅 과정을 이루는 것이다. 나아가 인쇄 지그 테이블(23)에서 인쇄 코팅 과정을 이룬 몰드들은 후방의 배출 지그 테이블(24)로 이동되며, 이후의 배출 장치에 의하여 배출되는 것이다.
이와 같이 마련되는 상기 몰드 오픈 척(50)은, 도 3의 예에서와 같이 몰드(60)가 위치되는 홈을 형성한 몰드 안착부(501)를 구비하는 것이다.
그리고 이러한 상기 몰드 안착부(501) 상부를 커버하며 안착된 몰드(60)의 이탈을 방지하는 몰드 척 커버(58)를 포함하는 것이다.
이러한 상기 몰드 척 커버(58)는, 몰드(60)가 위치되도록 홈을 형성한 커버 몰드 홈(581)을 구비하는 것이다. 따라서 몰드(60)가 몰드 안착부(501)에 위치된 상태에서도 몰드 척 커버(58)의 커버 몰드 홈(581)에서 안정되게 정위치 상태를 유지할 수 있을 것이다.
이에 이러한 상기 몰드 척 커버(58)는, 도 3에서와 같이 3개의 커버 몰드 홈(581)을 형성하는 3구형 몰드 커버형으로 구비되는 것이다. 기타 이러한 커버 몰드홈(581)이 하나 또는 복수 개로 구비되어 실시될 수도 있으며, 복수 개로 구비되는 다구형 몰드 커버형으로 실시될 수 있을 것이다. 이에 본 발명에서의 설명은 3구형 몰드 커버형에 대해 중점 설명하며, 기타 하나 또는 복수 개의 커버 몰드홈에 대해서 응용되어 적용될 수 있을 것이다.
그리고 이러한 상기 몰드 안착부(501) 상측 주변으로 홈을 형성하여 몰드 척 커버(58)가 위치되는 커버 설치 홈(59)을 포함하는 것이다.
이처럼 몰드 오픈 척(50)의 몰드 안착부(501)에 몰드(60)가 위치된 상태를 이루게 되며, 상부의 몰드 척 커버(58)에 의하여 안착된 몰드(60)가 상부로의 이탈을 방지할 수 있을 것이다.
이에 몰드(60)가 위치되는 몰드 안착부(501)의 구성에 대해서 상세히 살펴보기로 한다.
즉 상기 몰드 안착부(501)는, 도 3 내지 도 6 등에서와 같이 몰드(60)가 위치되는 몰드 위치 홈(51)을 구비한다. 첨부된 도면의 예에서는 3개의 몰드 위치 홈(51)을 구비하여 3구형 몰드 척부를 이루는 것이다.
그리고 이러한 상기 몰드 위치 홈(51) 주변에서 유입되는 몰드(60)를 가이드하는 몰드 가이드 홈(52)을 구비하는 것이다. 이러한 몰드 가이드 홈(52)은, 상부의 몰드 척 커버(58)와 함께 'ㄷ'자 형태의 홈을 이루며, 도 5의 예에서와 같이 'ㄷ'자 형태의 홈으로 몰드(60)의 테두리(61)가 위치되면서, 안쪽의 몰드 위치 홈(51)으로 몰드가 안정적으로 가이드되면서 이동할 수 있을 것이다.
또한 상기 몰드 가이드 홈(52)을 지나는 몰드(60)의 테두리(61) 아래를 지지하는 몰드 가이드 테두리 받침편(53)을 포함하는 것이다.
이와 같은 구성들에 의하여 몰드(60)는 몰드 오픈 척(50)의 안쪽으로 가이드되어 이동됨으로서 몰드 위치 홈(51)에 위치하게 된다.
이에 상기 몰드 안착부(501)에는, 상기 몰드 위치 홈(51)에 위치된 몰드(60)의 아래로 형성된 홈으로, 몰드 가이드 테두리 받침편(53) 보다 낮은 높이로 홈을 형성한 몰드 요동 방지 홈(54)을 구비한 것이다. 따라서 몰드 안착부(501)의 몰드 위치 홈(51)으로 안착되는 몰드(60)가 몰드 요동 방지 홈(54)에 위치하게 됨으로써, 이후의 인쇄 코팅 과정에서의 정위치에 위치하게 되는 것이며, 이로써 인쇄 코팅 과정에서 위치가 삐뚤어지지 않고 정위치에 대한 인쇄 코팅이 이루어지기 때문에 불량발생을 방지하게 되는 것이다.
또한 상기 몰드 요동 방지 홈(54)에 위치된 몰드(60)의 테두리(61) 외면을 지지하는 몰드 요동 방지 턱(55)을 포함하는 것이다.
즉 이러한 몰드 이송 유니트(40) 등은 다수의 인쇄 코팅 과정을 위해 연속해서 후방으로 몰드를 이송시키는 것이며, 이러한 과정 중에 몰드 요동 방지 홈(54)에 위치한 몰드(60)가 몰드 요동 방지 턱(55)에 의하여 정위치를 그대로 유지할 수 있는 것이다. 이로써 인쇄 코팅 과정이 정위치에 대해서 실시되기 때문에 인쇄 코팅 불량을 방지할 수 있을 것이다.
이상에서와 같이 마련되는 본 발명에 따른 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기(10)에 있어서, 상기 몰드 이송 유니트(40)는, 복수 개의 몰드 오픈 척(50)을 형성하여 복수 개의 몰드(60)를 이송하는 몰드 척그룹을 구비하는 것이다. 그리하여 한 번에 많은 양의 몰드(60)에 대한 인쇄 코팅이 이루어져 생산성 향상을 이룰 수 있을 것이다.
좀더 구체적으로 살펴보면, 첨부된 도 7 내지 도 15 등의 예에서와 같이, 상기 몰드 이송 유니트(40)는, 하나 또는 복수 개의 몰드 오픈 척을 형성하여 하나 또는 복수 개의 몰드를 이송하는 것이다. 이에 복수 개의 몰드 오픈 척을 구비하는 다구형 몰드 척그룹을 구비할 수 있을 것이다.
이에 첨부된 도면에서는 몰드 이송 유니트(40)에 있어서, 3 개의 몰드 오픈 척(50)을 형성하여 3 개의 몰드(60)를 이송하는 몰드 척그룹인 3구형 몰드 척그룹(405)을 구비하는 것을 주요 실시예로 보인 것이며, 기타 하나 또는 복수 개의 몰드 오픈 척(50)들이 구비되어 몰드 척그룹을 이루어 실시될 수도 있을 것이다
이로써 첨부된 도면의 예에서처럼 한 번에 3개의 몰드에 대한 이송 및 인쇄 코팅을 이룰 수 있을 것이며, 이러한 3개의 몰드에 대한 3구형 몰드 척그룹(405)을 주로 하는 실시예로 설명하며, 기타 하나 또는 복수 개의 몰드 오픈 척을 구비하는 실시예에 대해서 응용하여 적용할 수 있을 것이다.
아울러 이러한 상기 몰드 이송 유니트(40)는, 상기 3구형 몰드 척그룹(405)이 6개 형성되는 포인트 몰드 척부(42)를 구비하는 것이다. 즉 하나의 포인트 몰드 척부(42)에 의하여 총 18개의 몰드에 대한 이송이 이루어질 수 있을 것이다.
이에 이러한 상기 포인트 몰드 척부(42)가 몰드(60)를 중심으로 할 경우 인쇄기 측인 내향 측에 위치되어 총 18개의 몰드(60)를 지지하는 내향 포인트 몰드 척부(403)가 구비된다.
또한 상기 포인트 몰드 척부(42)가 몰드(60)를 중심으로 할 경우 인쇄기 반대 측인 외향 측에 위치되어 총 18개의 몰드(60)를 지지하는 외향 포인트 몰드 척부(404)를 포함하는 것이다.
즉 첨부된 도면의 예에서와 같이, 장치의 내외측으로 2열로 배열되는 몰드들에 대해서 양측의 내향 포인트 몰드 척부(403) 및 외향 포인트 몰드 척부(404) 등에 의하여, 총 36개의 몰드(60)를 동시에 이송시킬 수 있음으로서, 결국 인쇄 코팅 작업 효율을 증대시킬 수 있는 것이다.
이와 같이 구비되는 본 발명에 따른 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기(10)를 이용한 인쇄 코팅 수행을 위한 몰드(60)의 이송 과정에 대해서 도 7 내지 도 15 등을 참조하여 살펴보기로 한다.
이에 도 7 내지 도 11 등은 3개씩 2열, 총 6개의 몰드(60)가 몰드 공급부(30)에서 정렬되어 지그 테이블(20)의 유입 지그 테이블(22)에 위치된 상태에서 인쇄 지그 테이블(23) 측으로 이송됨을 설명한 것이다.
즉 도 7은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 2열 총 6개의 몰드(60)가 유입 지그 테이블(22)에 위치된 상태를 설명하기 위한 평면 예시도를 보인 것이다.
이처럼 유입 지그 테이블(22)에 몰드(60)들이 정렬되어 위치된 상태에서는, 후단의 포인트 몰드 척부(42)의 후단에서 인쇄 코팅 중인 몰드, 그리고 인쇄 코팅을 완료한 몰드가 배출 지그 테이블(24)로 이송된 상태에 있으며, 이에 계속해서 앞선 단계에서 새로운 몰드를 이송시키기 위해, 양측 내향 포인트 몰드 척부(403) 및 외향 포인트 몰드 척부(404) 등의 내외 측 방향으로 벌어져 이동된 상태를 갖는 것이다.
또한 몰드 공급부(30)로부터 다수로 공급되는 몰드(60)들은 몰드 정렬장치(미도시됨)에 의하여 3개씩 2열로, 총 6개씩 정렬되는 것이며, 정렬된 상태에서 유입 지그 테이블(22)의 지그에 위치하게 된다.
아울러 유입 지그 테이블(22), 배출 지그 테이블(24) 및 인쇄 지그 테이블(23)의 각 인쇄 코팅 단계에서 몰드들이 놓이는 위치에는 몰드들을 고정시키기 위한 지그가 각각 설치되어 있는 것이며, 이러한 지그들에 대한 설명은 일반적으로 알려진 지그를 이용할 수 있으며 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이러한 상태에서 도 8은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 2열 총 6개의 몰드(60)가 위치된 유입 지그 테이블(22) 측으로, 내외측으로 마련된 포인트 몰드 척부(42)가 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도를 보인 것이다.
즉 양측 내향 포인트 몰드 척부(403)와 외향 포인트 몰드 척부(404) 등은 양측 내외측 방향으로 벌어진 상태에서 전방향인 유인 지그 테이블(22) 측 방향으로 이동하게 된다.
다음으로 도 9는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 2열 총 6개의 몰드(60)가 위치된 유입 지그 테이블(22) 측으로, 내외측의 포인트 몰드 척부(42)가 중앙방향으로 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도를 보인 것이다.
즉 양측 내향 포인트 몰드 척부(403)와 외향 포인트 몰드 척부(404) 등은 중양의 몰드(60)가 위치한 방향으로 이동함으로써, 각각 6개의 몰드들이 각 몰드 오픈 척(50)에 안착한 상태를 이루는 것이다.
다음으로 도 10은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 2열 총 6개의 몰드(60)가 위치된 유입 지그 테이블(22)에서 몰드(60)를 안착시킨 내외측의 포인트 몰드 척부(42)가 후방으로 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도보인 것이다.
즉 중앙의 인쇄 코팅 구간으로 몰드(60)를 이동시키는 것이다.
다음으로 도 11은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 후방으로 이동한 양측 포인트 몰드 척부(42)가 내외측 방향으로 벌어져 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도를 보인 것이다.
이로써 내향 포인트 몰드 척부(403)와 외향 포인트 몰드 척부(404) 등은 각각 내외 측으로 벌어지며, 이러한 내향 포인트 몰드 척부(403)와 외향 포인트 몰드 척부(404) 등에 의하여 이동한 몰드들은 각각의 지그에 위치한 상태를 갖는 것이다. 이에 앞서 설명한 바와 같이 몰드(60)를 안착시켜 이동시키게 되는 몰드 오픈 척(50)에는 몰드(60)의 요동을 방지하기 위해, 몰드 요동 방지 홈(54) 및 몰드 요동 방지 턱(55) 등을 구비한 것으로, 이로써 몰드들이 이송 중에도 요동됨 없이 정 위치를 유지함으로써, 이송 후 몰드들 각각의 지그들에 정상적으로 위치하게 되며, 이로써 지그들의 정위치에 위치되는 각 몰드들에 대한 인쇄 코팅이 정상적으로 이루어지게 되는 것이다. 이로써 불량 없이 콘택트렌즈를 생산할 수 있는 것이다.
이상에서와 같이 몰드 공급부(30)를 통하여 공급되는 몰드들에 대해서 유입 지그 테이블(22)에서 인쇄 영역에 있는 인쇄 지그 테이블(23)로 이송되는 과정에 대해서 살펴본 것이다.
다음으로 도 12 내지 도 15 등에서와 같이 인쇄 영역에서 인쇄 코팅된 몰드(60)들을 후단의 배출 지그 테이블(24) 측으로 이송되는 과정에 대해서 살펴보기로 한다.
즉 도 12는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 인쇄 과정에 있는 36개의 몰드(60)들의 내외측 방향으로 포인트 몰드 척부(42)가 이격된 상태를 설명하기 위한 평면 예시도를 보인 것이다.
이에 내외측 양측 내향 포인트 몰드 척부(403)와 외향 포인트 몰드 척부(404) 등은 내외측 방향으로 벌어진 상태에서, 인쇄 지그 테이블(23)이 있는 위치에 있는 것이다.
다음으로 도 13은 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 인쇄 과정에 있는 36개의 몰드(60)들에 대해서 내외측 방향으로 이격되어 있던 포인트 몰드 척부(42)가 중앙으로 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도를 보인 것이다.
즉 양측 내향 포인트 몰드 척부(403)와 외향 포인트 몰드 척부(404) 등은 중앙의 몰드(60)가 있는 방향으로 이동함으로써, 각각의 몰드 오픈 척(50)에 각각의 몰드(60)들이 안착되는 것이다.
다음으로 도 14는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 인쇄 과정에 있는 36개의 몰드(60)들을 안착한 상태의 포인트 몰드 척부(42)가 후방으로 이동하며, 후방의 몰드 오픈 척(50)의 몰드(60)들이 배출 지그 테이블(24)에 위치된 상태를 설명하기 위한 평면 예시도를 보인 것이다.
따라서 후방에 있는 몰드 오픈 척(50)의 몰드들은 배출 지그 테이블(24)에 위치하게 된다. 이에 배출 지그 테이블(24)에서는 배출을 위한 지그가 마련될 수도 있고, 바로 배출될 경우에는 별도의 지그가 없이 구비될 수도 있을 것이다.
다음으로 도 15는 본 발명에 따른 콘택트렌즈용 인쇄기(10)에 있어서, 인쇄 과정에 있던 후방의 몰드(60)들이 배출 지그 테이블(24)에 위치된 다음에, 포인트 몰드 척부(42)가 내외측으로 벌어져 이동한 상태를 설명하기 위한 평면 예시도를 보인 것이다.
즉 양측의 내향 포인트 몰드 척부(403)와 외향 포인트 몰드 척부(404) 등은 내외측 방향으로 각각 벌어져 이동되는 것이며, 이로써 이송시킨 몰드들과는 자유로운 상태를 갖게 된다.
이후에는 계속해서 선단의 몰드들을 이송시킬 수 있도록 선단 방향으로 양측 내향 포인트 몰드 척부(403)와 외향 포인트 몰드 척부(404) 등이 이동하게 되는 것이다.
아울러 도 7의 예에서처럼 선단의 유입 지그 테이블(22)로 새로운 몰드들이 위치하여 연속되게 몰드들을 이송시키는 과정을 수행하게 되는 것이다.
이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니 된다.
10 : 인쇄기 11 : 인쇄 프레임
12 : 인쇄 작동 장치 13 : 인쇄 수단
20 : 지그 테이블 22 : 유입 지그 테이블
23 : 인쇄 지그 테이블 24 : 배출 지그 테이블
30 : 몰드 공급부
40 : 몰드 이송 유니트 42 : 포인트 몰드 척부
50 : 몰드 오픈 척 51 : 몰드 위치 홈
52 : 몰드 가이드 홈 53 : 몰드 가이드 테두리 받침편
54 : 몰드 요동 방지 홈 55 : 몰드 요동 방지 턱
60 : 몰드 61 : 테두리

Claims (7)

  1. 콘택트렌즈 인쇄를 위한 몰드를 이송하는 몰드 이송 유니트;
    상기 몰드 이송 유니트를 통해 이송되는 몰드에 대해 인쇄 수단에 의하여 인쇄작동하는 인쇄 작동 장치;
    인쇄 작동 장치를 지지하는 인쇄 프레임;
    몰드가 위치되는 지그가 설치된 지그 테이블;
    지그 테이블로 몰드를 공급하는 몰드 공급부; 및
    상기 몰드 이송 유니트에 구비되어 이송되는 몰드를 지지하는 몰드 오픈 척을 포함한 콘택트렌즈 서보 인쇄기에 있어서,
    상기 몰드 오픈 척은,
    몰드가 위치되는 홈을 형성한 몰드 안착부; 및
    상기 몰드 안착부 상부를 커버하며 안착된 몰드의 이탈을 방지하는 몰드 척 커버를 포함하며,
    상기 몰드 안착부 상측 주변으로 홈을 형성하여 몰드 척 커버가 위치되는 커버 설치 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 몰드 안착부는,
    몰드가 위치되는 몰드 위치 홈;
    상기 몰드 위치 홈 주변에서 유입되는 몰드를 가이드하는 몰드 가이드 홈; 및
    상기 몰드 가이드 홈을 지나는 몰드의 테두리 아래를 지지하는 몰드 가이드 테두리 받침편을 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 몰드 안착부는,
    상기 몰드 위치 홈에 위치된 몰드의 아래로 형성된 홈으로, 몰드 가이드 테두리 받침편 보다 낮은 높이로 홈을 형성한 몰드 요동 방지 홈; 및
    상기 몰드 요동 방지 홈에 위치된 몰드의 테두리 외면을 지지하는 몰드 요동 방지 턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 몰드 척 커버는,
    몰드가 위치되도록 홈을 형성한 커버 몰드 홈을 구비하며,
    상기 몰드 척 커버는, 3개의 커버 몰드 홈을 형성하는 3구형 몰드 커버형으로 구비되는 것을 특징으로 하는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 몰드 이송 유니트는,
    하나 또는 복수 개의 몰드 오픈 척을 형성하여 하나 또는 복수 개의 몰드를 이송하는 것을 특징으로 하는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 몰드 이송 유니트는,
    3 개의 몰드 오픈 척을 형성하여 3 개의 몰드를 이송하는 몰드 척그룹인 3구형 몰드 척그룹을 구비하는 것을 특징으로 하는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 몰드 이송 유니트는,
    상기 3구형 몰드 척그룹이 6개 형성되는 포인트 몰드 척부를 구비하고,
    상기 포인트 몰드 척부가 몰드를 중심으로 할 경우 인쇄기 측인 내향 측에 위치되어 총 18개의 몰드를 지지하는 내향 포인트 몰드 척부; 및
    상기 포인트 몰드 척부가 몰드를 중심으로 할 경우 인쇄기 반대 측인 외향 측에 위치되어 총 18개의 몰드를 지지하는 외향 포인트 몰드 척부를 포함하는 것을 특징으로 하는 몰드 요동 방지를 위한 콘택트렌즈 서보 인쇄기.
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KR101938808B1 (ko) 2016-06-17 2019-01-15 주식회사 윈스 컬러 콘택트렌즈용 몰드의 컬러패턴 인쇄방법과 이를 이용한 컬러 콘택트렌즈용 몰드

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