KR101548110B1

KR101548110B1 - 콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법

Info

Publication number: KR101548110B1
Application number: KR1020140157009A
Authority: KR
Inventors: 오인환; 백상덕
Original assignee: (주)비젼사이언스
Priority date: 2014-11-12
Filing date: 2014-11-12
Publication date: 2015-08-28

Abstract

본발명은 콘텍트렌즈 컬러락 제조방법에 관한 것으로, 콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법에 있어서, 투명코팅중합체에 경화제를 첨가하여 교반을 하는 단계; 교반한 투명코팅중합체를 상부몰드 위에 도포하여 코팅층을 형성하는 코팅처리단계; 상부몰드 위에 도포된 코팅층 외면에 패드기기를 사용하여 컬러를 인쇄하는 컬러인쇄단계; 렌즈중합체에 경화제를 첨가하여 교반을 하는 단계; 상기 교반한 렌즈중합체를 상하몰드 사이에 투입하여 렌즈를 제조하는 단계; 상기 제조된 렌즈를 열처리하는 단계;를 포함하되,
상기 컬러인쇄단계에서 코스메틱실의 온도는 18 ~ 35℃이며 상대습도는 10 ~ 70%가 되게 하여 칼라색상을 균일하게 찍을 수 있는 것으로,
본발명의 방법에 의해 제조된 콘택트렌즈는 코팅된 부분이 매끄럽고 렌즈를 오래 착용해도 이물감 등 불편이 없으며 렌즈의 강도가 크고 내구성이 뛰어나며 불량이 적다는 현저한 효과가 있다.

Description

콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법{color lock manufacturing method for contact lens color printing}

본발명은 콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투명코팅중합체에 경화제를 첨가하여 교반하고, 교반한 투명코팅중합체를 상부몰드 위에 도포하여 코팅층을 형성하고, 상기 상부몰드 위에 도포된 코팅층 외면에 패드기기를 사용하여 컬러를 인쇄하고, 렌즈중합체를 상하몰드 사이에 투입하여 렌즈를 제조하며, 상기 제조된 렌즈를 열처리하여 콘텍트렌즈를 제조하는 컬러락 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 시력이 좋지 않은 사람들이 안경 대신으로 눈에 착용하는 콘택트렌즈의 제조방법으로서, 등록특허공보 등록번호 10-1241577호에는 폴록사머 마크로마를 포함하는 칼라 안료 중합체를 제조하는 단계; 상기 칼라 안료 중합체를 콘택트렌즈의 형상과 상응하는 형상을 가진 캐비티(cavity)를 가지는 피메일 몰드(female mold)의 내면에 코팅하는 단계; 칼라 콘택트렌즈를 형성하기 위한 렌즈 중합체를 제조하는 단계; 상기 피메일 몰드의 내부 성형부에 렌즈 중합체를 주입하고 메일 몰드(male mold)를 조립하여 열중합 반응을 수행시키는 단계; 및 상기 중합 반응을 수행한 후 칼라 콘택트렌즈를 상기 피메일 몰드로부터 분리하고 세척하는 단계; 를 포함하고, 상기 칼라 안료 중합체는 칼라 안료 10 중량%, 2-히드록시 에틸 메타크릴레이트 39 중량%, 사이클로핵산 50 중량%, 폴록사머 마크로마 0.7 중량% 및 개시제 0.3 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 완전몰드 칼라 콘택트렌즈 제조방법이 공개되어 있다.

또한, 등록특허공보 등록번호 10-1217833호에는 볼록한 형상의 수형 몰드 및 오목한 형상의 암형 몰드를 비롯하여 각종 원료를 준비하는 단계와; 상기 원료를 교반기 내에 정해진 비율로 투입한 후 혼합하여 3종의 원료중합체를 각각 형성토록 교반하는 단계와; 상기 원료중합체를 미세한 노즐을 통해 상기 볼록한 수형 몰드 상에 분사하여 각막보호층을 형성하는 단계와; 상기 각막보호층의 상면에 다양한 색상의 착색제가 가미된 상기 원료중합체로부터 홍채형상으로 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 단계와; 상기 오목한 암형 몰드에 상기 원료중합체를 주입한 후 상기 각막보호층 및 인쇄층이 형성된 상기 볼록한 수형몰드를 결합하여 상기 인쇄층의 상면에 렌즈표면층을 형성하여 콘택트렌즈를 형성하는 단계와; 상기 렌즈표면층이 형성된 콘택트렌즈를 초순수가 채워진 물속에 넣은 후 100~135℃로 4시간 정도 끓여 용출하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 노즐분사방식이나 패드코팅으로 샌드위치 패드프린팅에 의한 컬러 콘택트렌즈 제조방법이 공개되어 있다.

그러나 상기 종래기술들은 코팅된 부분이 매끄럽지 않고 렌즈를 오래 착용할 경우 이물감 등 불편이 느껴지며, 렌즈의 강도가 비교적 약하고 내구성이 뛰어나지 않으며 제품 불량이 많은 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 코팅된 부분이 매끄럽고 렌즈를 오래 착용해도 이물감 등 불편이 없으며 렌즈의 강도가 크고 내구성이 뛰어나며 불량이 적은 콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 콘텍트렌즈 컬러락 제조방법에 관한 것으로, 콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법에 있어서, 투명코팅중합체에 경화제를 첨가하여 교반을 하는 단계; 교반한 투명코팅중합체를 상부몰드 위에 도포하여 코팅층을 형성하는 코팅처리단계; 상부몰드 위에 도포된 코팅층 외면에 패드기기를 사용하여 컬러를 인쇄하는 컬러인쇄단계; 렌즈중합체에 경화제를 첨가하여 교반을 하는 단계; 상기 교반한 렌즈중합체를 상하몰드 사이에 투입하여 렌즈를 제조하는 단계; 상기 제조된 렌즈를 열처리하는 단계;를 포함하되,

상기 컬러인쇄단계에서 코스메틱실의 온도는 18 ~ 35℃이며 상대습도는 10 ~ 70%가 되게 하여 칼라색상을 균일하게 찍을 수 있는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명의 방법에 의해 제조된 콘택트렌즈는 코팅된 부분이 매끄럽고 렌즈를 오래 착용해도 이물감 등 불편이 없으며 렌즈의 강도가 크고 내구성이 뛰어나며 불량이 적다는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본발명 패드기기의 손잡이와 패드 사진
도 2는 본발명 작업공정 개략도
도 3은 본발명 작업에 따른 금형사진

또한, 상기 패드기기(300)는 패드(310)와 상기 패드(310)에 결합되는 손잡이(320)로 구성되되, 상기 손잡이(320)는 패드(310)에서 착탈식으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 패드(310)는 상면중앙에 구멍(311)이 형성되고, 상기 손잡이(320)는 하면에 돌기(321)가 형성되어 상기 돌기(321)를 구멍(311)에 삽입하여 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코팅처리단계에서 교반한 투명코팅중합체를 상부몰드 위에 도포하여 형성된 코팅층을 건조실에서 60 ~ 130℃에서 20 ~ 90분간 건조를 시킨 후, 패드기기로 패드프린팅 작업을 하여 층이 고르게 형성하는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 패드기기의 손잡이와 패드 사진, 도 2는 본발명 작업공정 개략도, 도 3은 본발명 작업에 따른 금형사진이다.

본발명은 상기 투명코팅중합체를 투입하는 단계에 사용되는 부식판은 외경 4.0 ~ 12mm, 내경 1.5 ~ 6.5mm, 깊이 3~20㎛의 수치범위로 부식하는 단계를 포함하는 것이다.

또한, 상기 컬러인쇄단계에 사용되는 부식판은 외경 5.0 ~ 12.4mm, 내경 1.5 ~ 7.0mm, 깊이 3~25㎛의 수치범위로 부식하는 단계를 포함하는 것이다.

또한, 상기 패드기기(300)는 실리콘 등의 탄성재질의 패드(310)와 상기 패드(310)에 결합되는 손잡이(320)로 구성되되, 상기 손잡이(320)는 패드(310)에서 착탈식으로 구성된다.

상기 패드(310)는 상면중앙에 구멍(311)이 형성되고, 상기 손잡이(320)는 하면에 돌기(321)가 형성되어 상기 돌기(321)를 구멍(311)에 삽입하여 결합되는 것이다.

또한, 상기 패드기기 손잡이 (320)하면에는 돌기(321)가 중앙에 형성되고 상기 돌기(321) 주위에 다수 개의 홈(322)이 방사상으로 형성된다.

그리고 상기 제조된 렌즈를 열처리하는 단계는 60 ~ 130℃에서 20 ~ 90분 동안 열처리 하는 것이다.

본발명은 콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법으로서, 먼저 제조된 투명코팅중합체에 경화제를 첨가하여 교반을 하게 된다.

상기 투명코팅중합체는 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA;2-Hydroxyethyl methacrylate) 20 ~ 60중량%, 2.2'-아조비스이소부티로니트릴(AIBN;2.2'-Azobisisobutyronitrile) 0.3 ~ 5중량%, 메타크릴산메틸(MMA;Methyl methacrylate) 0.3 ~ 20중량%, 알릴메타크릴레이트(Allyl methacrylate) 10 ~ 20중량%를 원료들로 포함하는 것으로, 상기 원료들을 중합용기에 넣고 1 ~ 8시간동안 교반하는 단계; -10 ~+10℃로 온도 오차 범위가 유지되는 물 가열히터에 상기 중합용기를 넣은 후 5 ~ 10시간동안 촉진제를 원료로 투입하면서 중합을 실시하는 단계; 중합체가 젤상태가 되면 중합을 멈추고 다른 용기로 옮겨 교반하면서 열을 식히는 단계; 중합체의 열이 식으면 불투명한 보관용기에 옮겨 -5 ~ 20℃에 넣고 냉장 보관하는 단계;를 거쳐 제조된 것을 사용한다.

상기와 같은 투명코팅중합체 70 ~ 99.5중량%에 경화제를 0.5 ~ 30중량%를 첨가하여 교반을 하되, 경화제가 다 풀어질때 까지 5 ~ 60분 정도 교반하게 된다.

경화제로는 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI;hexamethylene diisocyanate)가 쓰인다.

이후 교반된 투명코팅중합체를 상부몰드 위에 도포하여 코팅층을 형성하게 된다. 상기 투명코팅중합체를 코팅하는 단계에 사용되는 부식판은 외경 4.0 ~ 12mm, 내경 1.5 ~ 6.5mm, 깊이 3~20㎛의 수치범위로 부식시킨 것이다. 상기 부식판의 부식된 부위에 투명코팅중합체를 묻힌 후, 패드기기를 사용하여 상부몰드위에 도포하게 되는 것이다.

이후 상부몰드 위에 형성된 코팅층위에 패드기기를 사용하여 컬러를 인쇄하는 컬러를 인쇄한다.

곧, 교반이 끝난 투명코팅중합체를 세라믹 잉크컵에 가득 붓고 워밍업(warming up)하며, 상부몰드위에 코팅중합체를 도포하여 코팅층을 형성한 후 색상컬러를 렌즈위에 착색하는 방법은 다양한 색상컬러를 세라믹 잉크컵에 가득 붓고 앞뒤로 한번 움직이면 부식판의 부식된 부분에 컬러잉크가 남고 나머지 부분은 깨끗이 긁고 가게 된다. 이때 패드기기를 이용하여 컬러이송착색한다.

상기 부식판은 외경 5.0 ~ 12.4mm, 내경 1.5 ~ 7.0mm, 깊이 3~25㎛의 수치범위로 부식시킨 것이다.

이후 렌즈중합체에 경화제를 첨가하여 교반을 한다.

상기 렌즈중합체는 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA;2-Hydroxyethyl methacrylate) 20 ~ 60중량%, 2.2'-아조비스이소부티로니트릴(AIBN;2.2'-Azobisisobutyronitrile(98%)) 0.3 ~ 5중량%, 메타크릴산메틸(MMA;Methyl methacrylate(99%)) 0.5 ~ 20중량%, 알릴메타크릴레이트(Allyl methacrylate) 0.5 ~ 20중량%를 중합용기에 넣고 5 ~ 10시간 동안 교반하는 단계; -15 ~+10℃로 유지되는 물 가열히터에 상기 중합용기를 넣은 후 5 ~ 10시간동안 촉진제를 투입하면서 중합을 실시하는 단계; 중합체가 젤상태가 되면 중합을 멈추고 다른 용기로 옮겨 교반하면서 열을 식히는 단계; 중합체의 열이 식으면 불투명한 보관용기에 옮겨 -5 ~ +20℃에 넣고 냉장 보관하는 단계;를 거쳐 제조된 것을 사용한다.

상기와 같은 렌즈중합체 70 ~ 99.5중량%에 경화제를 0.5 ~ 30중량%를 첨가하여 교반을 하되, 경화제가 다 풀어질때 까지 5 ~ 60분 정도 교반하게 된다.

이후 상기 교반한 렌즈중합체를 렌즈의 상부 몰드 및 하부몰드 사이에 투입하여 렌즈를 제조하게 된다.

렌즈 상하부몰드 사이에 렌즈중합체를 주입하여 렌즈를 제조하는 단계에서는 이물질 및 불순물이 절대로 섞이지 않도록 하여야 하며 도포는 내경 2.5 ~ 7.0mm로부터 외경 5.5 ~ 12.3mm사이에 하되, 바람직하게는 내경 2.5mm부터 외경 12.2mm사이에 도포한다.

또한, 렌즈중합체를 주입하여 렌즈가 형성되는 두께는 0.003 ~ 0.2mm의 범위로 하되, 바람직하게는 0.05mm로 처리하는 것이 좋다.

이후 상기 제조된 렌즈를 열처리한다. 열처리하는 단계는 60 ~ 130℃에서 20 ~ 90분 동안 열처리 하는 것이다.

열처리 안할 시는 실온인 20℃에서 5 ~ 10초간 방치한다.

한편, 본발명의 콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조시 코스메틱실 시스템에 있어서, 상기 코스메틱실의 온도는 18 ~ 35℃이며 상대습도는 10 ~ 70%이게 하여 칼라색상을 고르게 찍을 수 있게 한다.

그리고 상기 코팅처리단계에서 교반한 투명코팅중합체를 상부몰드 위에 도포하여 형성된 코팅층을 건조실에서 60 ~ 130℃에서 20 ~ 90분간 건조를 시킨 후, 패드기기로 패드프린팅 작업을 하여 층이 고르게 형성하게 한다.

도 2는 작업공정을 나타낸 개략도이며, 도 3은 본발명 작업에 따른 금형사진이다.

작업공정은 1. 몰드준비-2. 몰드코팅-3. 인쇄- 4. 하부몰드에 단량체 주입- 5. 결합-6. 분리의 공정을 거치게 된다.

따라서 본발명의 방법에 의해 코팅된 부분이 매끄럽고 렌즈를 오래 착용해도 이물감 등 불편이 없으며 렌즈의 강도가 크고 내구성이 뛰어나며 불량이 적다는 현저한 효과가 있다.

300 : 패드기기 310 : 패드
320 : 손잡이 311 : 구멍
321 : 돌기 322 : 홈

Claims

콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법에 있어서, 투명코팅중합체에 경화제를 첨가하여 교반을 하는 단계; 교반한 투명코팅중합체를 상부몰드 위에 도포하여 코팅층을 형성하는 코팅처리단계; 상부몰드 위에 도포된 코팅층 외면에 패드기기를 사용하여 컬러를 인쇄하는 컬러인쇄단계; 렌즈중합체에 경화제를 첨가하여 교반을 하는 단계; 상기 교반한 렌즈중합체를 상하몰드 사이에 투입하여 렌즈를 제조하는 단계; 상기 제조된 렌즈를 열처리하는 단계;를 포함하되,
상기 투명코팅중합체는 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA;2-Hydroxyethyl methacrylate) 20 ~ 60중량%, 2.2'-아조비스이소부티로니트릴(AIBN;2.2'-Azobisisobutyronitrile) 0.3 ~ 5중량%, 메타크릴산메틸(MMA;Methyl methacrylate) 0.3 ~ 20중량%, 알릴메타크릴레이트(Allylmethacrylate) 10 ~ 20중량%를 원료들로 포함하는 것으로, 상기 원료들을 중합용기에 넣고 1 ~ 8시간동안 교반하는 단계; -10~+10℃로 온도 오차 범위가 유지되는 물 가열히터에 상기 중합용기를 넣은 후 5 ~ 10시간동안 촉진제를 원료로 투입하면서 중합을 실시하는 단계; 중합체가 젤상태가 되면 중합을 멈추고 다른 용기로 옮겨 교반하면서 열을 식히는 단계; 중합체의 열이 식으면 불투명한 보관용기에 옮겨 -5 ~ 20℃에 넣고 냉장 보관하는 단계;를 거쳐 제조된 것으로,
상기 투명코팅중합체 70 ~ 99.5중량%에 경화제를 0.5 ~ 30중량%를 첨가하여 교반을 하되, 경화제가 모두 풀어질때 까지 5 ~ 60분 정도 교반하여 제조된 것이며,
상기 교반한 투명코팅중합체를 상부몰드 위에 도포하여 코팅층을 형성하는 코팅처리단계에는 부식판을 사용하되, 상기 부식판은 외경 4.0 ~ 12mm, 내경 1.5 ~ 6.5mm, 깊이 3~20㎛의 수치범위로 부식된 것으로, 상기 부식판에 투명코팅중합체를 묻힌 후, 패드기기(300)를 사용하여 상부몰드 위에 도포하는 것이며,
상기 컬러인쇄단계에는 부식판을 사용하되, 상기 부식판은 외경 5.0 ~12.4mm, 내경 1.5 ~ 7.0mm, 깊이 3~25㎛의 수치범위로 부식된 것으로, 상기 부식판에 컬러잉크를 묻힌 후, 패드기기(300)를 사용하여, 코팅층 외면에 컬러를 인쇄하는 것이며,
상기 제조된 렌즈를 열처리하는 단계는 60 ~ 130℃에서 20 ~ 90분 동안 열처리 하는 것이며,
또한, 상기 패드기기(300)는 패드(310)와 상기 패드(310)에 결합되는 손잡이(320)로 구성되되, 상기 손잡이(320)는 패드(310)에서 착탈식으로 구성되는 것이며, 상기 패드(310)는 상면중앙에 구멍(311)이 형성되고, 상기 손잡이(320)는 하면에 돌기(321)가 형성되어 상기 돌기(321)를 구멍(311)에 삽입하여 결합되는 것이며, 상기 돌기(321)가 중앙에 형성되고 돌기(321) 주위에 다수 개의 홈(322)이 방사상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈에 컬러를 인쇄하는 컬러락 제조방법
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