CN105690819B - 印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隐形眼镜彩色锁定的制造方法，作为印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于包括：搅拌步骤，在透明涂料聚合物中添加固化剂而搅拌；涂层处理步骤，将搅拌的透明涂料聚合物涂抹在上部模子上形成涂层；彩色印刷步骤，在所述涂抹于上部模子的涂层外面利用垫装置印刷彩色；在透镜聚合物中添加固化剂搅拌的步骤；制造透镜的步骤，将所述搅拌的透镜聚合物添加到上下模子之间而制造透镜；对所述制造的透镜进行热处理的步骤。根据本发明的方法制造的隐形眼镜具有如下显著效果：涂层部分光滑、长时间佩戴也不会产生异物感等不适感、透镜的强度强且耐久性高、不良产品少。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷彩色于隐形眼镜(contact lens)的彩色锁定(color lock)制造方法,更详细地涉及一种彩色锁定制作方法，所述方法在透明涂料聚合物中添加固化剂进行搅拌，将搅拌的透明涂料聚合物涂抹在上部模子上形成涂层，在所述涂抹于上部模子的涂层外面利用垫(pad)装置印刷彩色，将透镜(lens)聚合物添加到上下模子之间制造透镜，并热处理所述制造的透镜而制造隐形眼镜。
背景技术
作为一般视力不好的人代替眼镜佩戴在眼睛里的隐形眼镜的制造方法，在登记专利公告登记号10-1241577号中公开完整模子的彩色隐形眼镜制造方法，其包括：包括泊咯沙姆大分子单体(poloxamer macromer)的彩色颜料聚合物制造步骤；将所述彩色颜料聚合物涂抹在具有腔体(cavity)的阴模(female mold)内壁的步骤,所述腔体(cavity)具有与隐形眼镜的形状相应的形状；制造用于形成彩色隐形眼镜的透镜聚合物的步骤；在所述阴模内部的成型部注入透镜聚合物并装配阳模(male mold)而执行热聚合反应的步骤；及在执行所述聚合反应后将彩色隐形眼镜从所述阴模中分离并洗涤的步骤。其特征在于，所述彩色颜料聚合物包括:彩色颜料10重量％，甲基丙烯酸-2-羟乙酯39重量％，环己烷50重量％，泊咯沙姆大分子单体0.7重量％及引发剂0.3重量％。
此外，在登记专利公告登记号10-1217833号中公开由喷嘴喷射方式或垫涂(padcoating)根据三明治移印(pad printing)的彩色隐形眼镜制造方法，所述制造方法的特征在于，包括：包括凸起形状的公模及凹进形状的母模在内的、各种原料的准备步骤；搅拌步骤，其中，将所述原料按规定比例投入搅拌机内后混合而分别形成三种原料聚合物；形成角膜保护层的步骤，其通过细小的喷嘴将所述原料聚合物喷射到所述凸起形状的公模上；和形成印刷层的步骤，其在所述角膜保护层的上面从添加多样色彩的着色剂的所述原料聚合物印刷成虹膜形状；形成隐形眼镜的步骤，其在所述凹进去的母模中注入原料聚合物后结合形成有所述角膜保护层及印刷层的所述凸起的公模，在所述印刷层的上面形成透镜表面层；洗脱步骤，其将形成有所述透镜表面层的隐形眼镜放入灌满超纯水的水中以100～135℃煮4小时左右。
但是所述现有技术中存在涂层部分不够光滑且长时间佩戴透镜时会有异物感等不适感，透镜的强度比较弱且耐久性不高,不良产品较多的缺点。
发明内容
因而，本发明是为了解决所述问题而提出的，以便提供，涂层部分光滑、长时间佩戴也不会产生异物感等不适感、透镜的强度强且耐久性高、不良产品少的隐形眼镜上印刷彩色的彩色锁定制造方法。
本发明涉及隐形眼镜彩色锁定的制造方法，作为印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于包括：搅拌步骤，在透明涂料聚合物中添加固化剂而搅拌；涂层处理步骤，将搅拌的透明涂料聚合物涂抹在上部模子上形成涂层；彩色印刷步骤，在所述涂抹于上部模子的涂层外面利用垫装置印刷彩色；在透镜聚合物中添加固化剂搅拌的步骤；制造透镜的步骤，将所述搅拌的透镜聚合物添加到上下模子之间而制造透镜；对所述制造的透镜进行热处理的步骤。
因而，根据本发明的方法制造的隐形眼镜具有如下显著效果：涂层部分光滑、长时间佩戴也不会产生异物感等不适感、透镜的强度强且耐久性高、不良产品少。
附图说明
图1为本发明垫装置的手把和垫子的照片。
图2为本发明作业工程的概略图。
图3为根据本发明作业的模型照片。
具体实施方式
本发明涉及隐形眼镜彩色锁定的制造方法，作为印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于包括：搅拌步骤，在透明涂料聚合物中添加固化剂而搅拌；涂层处理步骤，将搅拌的透明涂料聚合物涂抹在上部模子上形成涂层；彩色印刷步骤，在所述涂抹于上部模子的涂层外面利用垫装置印刷彩色；在透镜聚合物中添加固化剂搅拌的步骤；制造透镜的步骤，将所述搅拌的透镜聚合物添加到上下模子之间而制造透镜；对所述制造的透镜进行热处理的步骤。
此外，特征在于包括，对在涂抹所述透明涂料聚合物的步骤中使用的腐蚀板，以外径4.0～12mm、内径1.5～6.5mm、深度3～20μm的数值范围腐蚀的步骤。
此外，特征在于包括，对在所述彩色印刷步骤中使用的腐蚀板，以外径5.0～12.4mm、内径1.5～7.0mm、深度3～25μm的数值范围腐蚀的步骤。
此外，特征在于，所述垫(pad)装置300构成有垫子(pad)310和结合于所述垫子310的手把320，而所述手把320由可装拆的结构构成。
此外，特征在于，在所述垫子310上面的中央形成有孔311，所述手把320下面形成有凸起321，将所述凸起321插入到孔311进行结合。
此外，特征在于，在所述手把320下面的中央形成有凸起321，在所述凸起321周围形成有多个槽322成放射状。
此外，特征在于，对所述制造的透镜进行热处理的步骤，在60～130℃中热处理20～90分钟。
此外，特征在于，制造所述印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定时，对于整容室系统，所述整容室的温度为18～35℃，相对湿度为10～70％，从而可均匀印刷彩色色相。
此外，特征在于，将在涂层处理步骤中把搅拌的透明涂料聚合物涂抹在上部模子上形成的涂层放在干燥室以60～130℃干燥20～90分钟后，利用垫装置进行移印(padprinting)作业，从而形成均匀的层。
特征在于，在所述彩色印刷步骤中将整容室调至温度18～35℃、相对湿度10～70％从而可均匀印刷彩色色相。
此外，所述垫装置300构成有硅胶等弹性材质的垫子310和结合于所述垫子310的手把320，而所述手把320由可装拆的结构构成。
以下结合附图详细说明本发明。图1是本发明垫装置的手把和垫子的照片，图2是本发明作业工程的概略图，图3是根据本发明作业的模型照片。
本发明作为印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，首先在制造好的透明涂料聚合物中添加固化剂进行搅拌。
所述透明涂料聚合物是经过以下步骤制成的，所述步骤有：搅拌步骤，将甲基丙烯酸-2-羟乙酯(2-HEMA；2-Hydroxyethyl methacrylate)20～60重量％、2.2'-偶氮二异丁腈(AIBN；2.2'-Azobisisobutyronitrile(98％))0.3～5重量％、甲基丙烯酸甲酯(MMA；Methyl methacrylate(99％))0.3～20重量％、甲基丙烯酸烯丙酯(Allyl methacrylate)10～20重量％放入聚合容器中搅拌1～8小时；实施聚合步骤，将所述聚合容器放入至维持-10～+10℃的水加热器后添加催化剂的同时实施聚合5～10小时；散热步骤，当聚合物成凝胶状态时停止聚合并移到其它容器进行搅拌的同时散热；冷藏保存步骤，聚合物散热后放入不透明的保存容器中进行-5～20℃冷藏保存。
在如上所述的透明涂料聚合物70～99.5重量％中添加固化剂0.5～30重量％搅拌，至固化剂完全溶解为止搅拌5～60分钟。
固化剂用六亚甲基二异氰酸酯(HDI；hexamethylene diisocyanate)。
此后将搅拌的透明涂料聚合物涂抹在上部模子上形成涂层。在涂抹所述透明涂料聚合物的步骤所使用的腐蚀板是以外径4.0～12mm、内径1.5～6.5mm、深度3～20μm的数值范围腐蚀的。在所述腐蚀板的腐蚀部位上涂抹透明涂料聚合物后，使用垫装置从而涂抹在上部模子上。
此后，在形成于上部模子的涂层上使用垫装置印刷颜色。
然后，将搅拌后的透明涂料聚合物倒满陶瓷墨杯进行准备工作(warming up)，在上部模子上涂抹涂料聚合物形成涂层后将颜色着色在透镜上的方法是，将多样的颜色倒满陶瓷墨杯后前后动一下，这时在腐蚀板的腐蚀部分留有彩色墨水其余部分会很干净。此时利用垫装置进行彩色移送着色。
所述腐蚀板是以外径5.0～12.4mm、内径1.5～7mm、深度3～25μm的数值范围腐蚀的。
此后，在透镜聚合物中添加固化剂进行搅拌。
所述透镜聚合物使用经过以下步骤制成的，所述步骤有：搅拌步骤，将甲基丙烯酸-2-羟乙酯(2-HEMA；2-Hydroxyethylmethacrylate)20～60重量％、2.2'-偶氮二异丁腈(AIBN；2.2'-Azobisisobutyronitrile(98％))0.3～5重量％、甲基丙烯酸甲酯(MMA；Methylmethacrylate(99％))0.5～20重量％、甲基丙烯酸烯丙酯(Allyl methacrylate)0.5～20重量％放入聚合容器中搅拌5～10小时；实施聚合步骤，将所述聚合容器放入至维持-15～+10℃的水加热器后添加催化剂的同时实施聚合5～10小时；散热步骤，当聚合物成凝胶状态时停止聚合并移到其它容器进行搅拌的同时散热；冷藏保存步骤，聚合物散热后放入不透明的保存容器中进行-5～+20℃冷藏保存。
在如上所述的透镜聚合物70～99.5重量％中添加固化剂0.5～30重量％搅拌，至固化剂完全溶解为止搅拌5～60分钟。
固化剂用六亚甲基二异氰酸酯(HDI；hexamethylene diisocyanate)。
此后将搅拌的透镜聚合物投入至上部模子及下部模子之间从而制造透镜。
在透镜上下部模子之间注入透镜聚合物从而制造透镜的步骤中，绝不能让异物及不纯物混入，涂抹从内径2.5～7.0mm至外径5.5～12.3mm之间进行,优选从内径2.5mm至外径12.2mm之间涂抹。
此外，注入透镜聚合物形成的透镜厚度范围为0.003～0.2mm，优选地处理为0.05mm。
此后将所述制造的透镜进行热处理。热处理的步骤是在60～130℃进行20～90分钟的热处理。
不进行热处理时在常温20℃中放置5～10秒。
另外，制造本发明的印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定时，对于整容室系统，所述整容室的温度为18～35℃，相对湿度为10～70％，从而使颜色印刷均匀。
另外，将涂层放入干燥室以60～130℃干燥20～90分钟后，利用垫装置进行移印作业从而形成均匀的层，所述涂层是将在所述涂层处理步骤中搅拌的透明涂料聚合物涂抹在上部模子上而形成的。
图2为示出作业工程的概略图，图3为根据本发明作业的模型照片。
作业工程经过1.准备模子-2.涂抹模子-3.印刷-4.将单体注入于下部模子-5.结合-6.分离工程。
随之，有如下显著效果：根据本发明的方法涂抹的部分光滑、长时间佩戴也不会产生异物感等不适感、透镜的强度强且耐久性高、不良产品少。
符号说明
300：垫装置 310：垫子
320：手把 311：孔
321：凸起 322：槽
Claims (7)
1.一种印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其包括：搅拌步骤，在透明涂料聚合物中添加固化剂而搅拌；涂层处理步骤，将搅拌的透明涂料聚合物涂抹在上部模子上形成涂层；彩色印刷步骤，在所述涂抹于上部模子的涂层外面利用垫装置印刷彩色；在透镜聚合物中添加固化剂搅拌的步骤；制造透镜的步骤，将所述搅拌的透镜聚合物添加到上下模子之间而制造透镜；对所述制造的透镜进行热处理的步骤，
其特征在于：在所述彩色印刷步骤中将整容室调至温度18～35℃、相对湿度10～70％，从而均匀印刷彩色色相。
2.根据权利要求1所述的印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于：
所述垫装置(300)构成有垫子(310)和结合于所述垫子(310)的手把(320)，而所述手把(320)是以从垫子(310)可装拆的方式构成的。
3.根据权利要求2所述的印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于：
所述垫子(310)上面的中央形成有孔(311)，所述手把(320)下面形成有凸起(321)，将所述凸起(321)插入到孔(311)进行结合。
4.根据权利要求1所述的印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于：
将通过在上部模子上涂抹所述涂层处理步骤中搅拌的透明涂料聚合物来形成的涂层放在干燥室以60～130℃干燥20～90分钟后，利用垫装置进行移印作业，从而形成均匀的层。
5.根据权利要求1所述的印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于包括：
对在涂抹所述透明涂料聚合物的步骤中使用的腐蚀板，以外径4.0～12mm、内径1.5～6.5mm、深度3～20μm的数值范围腐蚀的步骤。
6.根据权利要求1所述的印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于包括：
对在所述彩色印刷步骤中使用的腐蚀板，以外径5.0～12.4mm、内径1.5～7.0mm、深度3～25μm的数值范围腐蚀的步骤。
7.根据权利要求1所述的印刷彩色于隐形眼镜的彩色锁定制造方法，其特征在于：
对所述制造的透镜进行热处理的步骤，在60～130℃中热处理20～90分钟。
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| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |