KR20230141831A - 평면 도광체가 있는 장식부 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적어도 세 개의 층들(3, 4, 5, 7)을 포함하는 평면 도광체(1)에 관한 것으로, 필름(4)으로 형성된 두 개의 층들은 그 사이에 배치된 도광층(3)에 비해 낮은 굴절률을 가지며, 상기 필름들(4) 중 하나는 빛에 대한 아웃커플링 구조(6)를 갖는다. 본 발명은 상기 도광체가 필름(3)으로 형성된 필름 복합체(2)를 상기 층들(3, 4, 5, 7)이 형성하는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 이러한 평면 도광체(1) 및 연결된 결합 도광체(8)를 포함하는 조명 요소에 관한 것이다. 또한, 발광체(14, 16) 및 상기 결합 도광체(8)를 포함하고 상기 평면 도광체(1)와 연결된 광원이, 표면 구간이 능동적으로 조명되고 빛을 투과시키지 않는 표면 구간이 견망 방향(B)에서 볼 때 상기 광원 및 연결부를 가리도록 배치되는 장식부(10)가 제공된다.

Description

평면 도광체가 있는 장식부

본 발명은 청구항 1의 전제부에 자세하게 정의된 유형에 따른 표면 구간을 능동적으로 조명하는 평면 도광체를 갖는 장식부에 관한 것이다.

평면 도광체는 원칙적으로 선행 기술로부터 공지되어 있다. 예를 들어 독일 공개특허공보 DE 10 2019 001 333 A1호는 이러한 평면 도광체를 갖는 조명 장치를 설명한다. 위 문헌의 평면 도광체는 이 도광체의 재료, 예를 들어 폴리카보네이트가 도광체의 굴절률보다 낮은 굴절률을 갖는 두 필름 사이에 주입되면서 실질적인 도광체와 연결되는 두 개의 필름으로 형성된다. 구성품 두께가 불과 수 밀리미터, 일반적으로 3 mm 이상으로 전체 구조는 비교적 평평하게 형성될 수 있다. 일반적으로 이 도광체는 언급할 만한 가요성을 허용하지 않는다. 또한 사출 성형에 일반적으로 필요한 치수를 고려할 경우, 언급한 3 mm 보다 얇은 구조는 현실적이지 않다.

독일 공개특허공보 DE 10 2014 006 490 B4호는 광원 및 평면 도광체 그리고 투명 필름을 갖는 평면 조명 요소를 청구하며, 필름과 도광체는 서로 다른 굴절률을 갖는 재료로 제조되고, 도광체는 전술한 선행 기술과 유사하게 필름의 후방 사출 성형에 의해 형성된다.

미국 공개특허공보 US 2007/0 133 935 A1호는 광섬유 케이블을 갖는 가요성 광 소자를 설명한다. 독일 공개특허공보 DE 10 2019 202 804 A1호는 필름 복합체에 사용될 수 있는 도광 필름을 설명한다.

또한 독일 공개특허공보 DE 10 2013 021 600 A1호는 다양한 층들로 구성된 평면 조명을 설명한다. 상기 문헌에서 코어는 각각 투명한 캐리어 구조이고, 필름으로 형성된 도광체와 결합되기 때문에, 캐리어 구조는 실제 도광체의 필름보다 더 낮은 굴절률을 갖도록 형성된다. 또한, 빛이 캐리어 구조를 통과하여 아웃커플링(outcoupling) 되도록 굴절률이 더 낮은 추가의 필름 및 아웃커플링 구조에 의해 이 코어가 차단될 수 있다.

국제 공개특허공보 WO 2007/077 099 A1호는 결합 요소 또는 광섬유로 제조된 도광체를 통해 광 결합하는 유사한 구조를 설명한다.

독일 공개특허공보 DE 10 2019 112 889 A1호 및 DE 10 2013 010 163 A1호는 차량 유리창에 배치될 수 있는 도광 필름을 설명한다.

마지막에 언급한 이러한 구조는 덜 유연하고 특히 두께 때문에 비교적 두꺼워 보인다.

독일 공개특허공보 DE 10 2014 112 470 A1호에는 조명되는 장식부가 공지되어 있다. 상기 문헌에서 발광체에 의해 생성된 광선들은 도광층이 있는 필름 복합체에서 결합된다. 매우 유사한 장식부가 미국 공개특허공보 US 2021/0 055 567 A1호에도 공지되어 있다.

또한, 추가의 선행 기술에 대해 미국 공개특허공보 US 2006/ 0 002 675 A1호 및 유럽 공개특허공보 EP 2 157 366 A1호도 참조할 수 있다. 상기 문헌들은 조명 또는 스크린 백라이트 분야에서 왔으며, 역시 얇은 도광층을 보여준다.

따라서 본 발명의 목적은 표면 구간을 능동적으로 조명하는 평면 도광체가 있는 개선된 장식부를 제공하는 데 있다.

표면 구간을 능동적으로 조명하는 평면 도광체 및 평면 도광체의 선단부에 배치되는 적어도 하나의 광원을 갖는 본 발명에 따른 장식부는, 광원이 직접 또는 간접적으로 평면 도광체와 연결된 적어도 하나의 발광체를 포함하는 것을 제공하며, 발광체는 견망 방향으로 볼 때 비투과성 표면 구간 뒤에 가려지도록 장식부 상에 배치되고 평면 도광체와 연결된다. 이러한 장식부에서 광원의 배치 및 연결은 특히 빛을 투과시키지 않는 구간 뒤에 있는 영역에 배치된다. 장식부의 불투명한 표면 구간으로 형성되는 이러한 구간은 평면 도광체에 대한 광 결합 및 광원 자체를 가린다. 그 결과 불균일성 및 특히 밝게 조명되는 지점 또는 영역이 일종의 커버에 의해 덮여, 본 발명에 따른 장식부는 자신의 능동적으로 조명되는 표면 영역에서 특히 균질하고 균일하며 쉽게 디자인할 수 있는 색상을 가능하게 하고, 이러한 색상은 직접적으로 또는 전방에 배치된 상응하는 장식을 통해 고품질의 인상으로 상당한 디자인의 자유를 허용한다.

본 발명에 따른 장식부의 평면 도광체는 서두에 언급한 선행 기술에 설명된 도광체와 유사하게 세 개의 층을 포함하며, 필름으로 형성된 두 개 층은 그 사이에 배치된 도광층보다 낮은 굴절률을 갖는다. 또한, 서두에 언급한 선행 기술에 설명된 바와 유사하게 필름들 중 하나는 빛에 대해 아웃커플링 구조를 갖는다. 따라서 본 발명에 따르면, 도광층 역시 필름으로 형성된 필름 복합체를 층들이 형성한다. 기존에 항상 고체 재료, 예를 들어 폴리카보네이트 등으로 구성된 평면 재료로 형성되거나 또는 오버몰딩 또는 후방 사출(back injection)로 생성된 재료로 형성된 이러한 구조는 원칙상 일반적으로 적어도 3 내지 5 mm의 비교적 큰 두께를 가지며 가요성은 비교적 낮다. 두 개의 외부 필름이 중간에 있는 도광 필름에 비해 더 낮은 굴절률을 갖고 필름 복합체를 형성하는 세 개의 필름으로 이루어진 본 발명에 따른 구조는 이 모든 단점을 회피한다. 실제로 1 mm 보다 더욱 얇은 두께, 특히 약 0.5 mm 두께의 필름 복합체를 간단하게 구현할 수 있는 매우 콤팩트한 구조가 생성된다.

평면 도광체의 필름은 공압출(coextrusion)되어서 간단하고 효율적인 제조가 가능하다. 필름 자체는 예를 들어 도광층으로서 폴리카보네이트(PC)로 제조된 필름이 중간에 배치된 두 개의 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 필름으로 구성될 수 있다. 전체 구조는 공압출에 의해 간단하고 효율적으로 매우 작은 층두께 및 층두께와 관련하여 높은 기계적 강도로 제조될 수 있다.

본 발명에 따른 장식부에서, 광원은 결합 도광체에 의해 적어도 하나의 통합 발광체를 구비하여 형성된다. 물론, 이는 평면 도광체가 필름 복합체로 이루어진 경우에 특히 이점이다. 특히, 평면 도광체 및 결합 도광체가 함께 하나의 조명 요소일 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 장식부의 바람직한 개선 실시예에 따르면, 필름 복합체의 한 면 또는 두 면에 보호층이 제공될 수 있다. 이 보호층은 재차 필름, 예를 들어 추가의 폴리카보네이트 필름일 수 있으나, 코팅제 등일 수도 있다. 평면 도광체 또는 세 개 층으로 이루어진 이의 필름 복합체가 예를 들어 일측에는 장식이, 타측에는 투명하거나 특히 불투명한 캐리어가 스퍼터링(sputtering) 또는 오버몰딩되면서 바로 후속 가공되는 구조에서, 보호층도 당연히 생략될 수 있다.

본 발명에 따른 장식부의 조명 요소는 전술한 바와 같은 일반적인 평면 도광체 및 필름 복합체와 결합된, 보다 두께가 큰 도광체를 포함할 수 있다. 이때 두께는 필름 복합체의 도광 필름과의 비교를 기준으로 한다. 특히 필름으로 형성되지 않는 이러한 도광체는 평면 도광체의 필름으로 형성된 도광층에 빛을 결합시키는 역할을 한다.

따라서, 바람직한 개선 실시예에 따르면, 보다 두께가 큰 이러한 도광체가 적어도 하나의 발광체와 결합되는 것이 제공될 수 있다. 결합은 하나 또는 복수의 발광체, 특히 LED가 구조에 기계적으로 연결되는 방식으로, 예를 들어 폴리카보네이트로 제조된 스트립 상에서 구현될 수 있다. 그러나 발광체 및 경우에 따라 이에 대한 제어 전자 장치는 보다 두께가 큰 이 도광체에 직접 통합, 예를 들어 주입될 수 있다.

결합 도광체로도 지칭될 수 있는 보다 두께가 큰 이 도광체의 목적은, 발광체로부터 방출되는 빛을 상응하게 흡수하고 특히 다양한 색상이 사용되는 경우 도광층인 도광 필름 내로의 유입이 이루어지기 전에 이 빛의 면간 거리 내에서 균질화하는 것이다. 이렇게 하여 발광체의 광 수율이 이상적으로 이용될 수 있으며, 이는 필름의 경우 작은 두께로 인해 직접적으로는 불가능했을 것이다. 또한, 다색의 빛은 색상이 균질하게 혼합될 때까지 항상 도광체 내에서 빛의 소정의 주행 길이를 필요로 하므로, 균질한 빛이 평면 도광체의 상응하는 도광층에 결합되기 전에 보다 두께가 큰 도광체 내에서 균질한 색상 혼합이 달성될 수 있다. 보다 두께가 큰 도광체는 필름 복합체와 접합, 용접되거나 필름 복합체에 직접적으로 오버몰딩될 수도 있다. 이때 이 도광체는 종래와 같이, 예를 들어 도광 특성, 즉 도광체의 물질과 공기 사이의 경계면에서 전반사를 달성하기 위해 공극에 의해 둘러싸인 폴리카보네이트와 같은 단일 재료로 형성될 수 있다. 이에 대한 대안으로, 보다 두께가 큰 이 도광체가 굴절률이 보다 낮은 재료로 이루어진 코팅제로 둘러싸이는 것이 제공될 수도 있다. 이러한 재료는 예를 들어 재차 PMMA 등으로 제조된 필름일 수 있어서, 원칙적으로 서두에 언급한 선행 기술의 보다 두께가 큰 도광체의 구조가 독일 공개특허공보 DE 10 2019 001 333 A1호의 형태로 제공될 수 있다. 대안적인 코팅, 예를 들어 래커 등에 의한 코팅도 당연히 생각할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 장식부의 추가의 매우 바람직한 구성은, 평면 도광체가 캐리어 및 장식에 공압출, 캘린더링(calendering) 및/또는 후방 사출 성형으로 결합되는 것을 제공할 수 있다. 캐리어, 장식 및 평면 도광체로 구성된 이러한 구조는 비도광 표면 구간 및 광원에 오버몰딩될 수 있거나 역으로 이들이 이 구조에 오버몰딩될 수 있다. 말하자면, 특히 평면 도광체가 전술한 필름 복합체로 형성될 때 매우 콤팩트하고 효율적인 장식부가 생성된다. 도광체 내에서 구조 부재들이 매우 간단하고 효율적으로 서로 연결되어, 예를 들어 장식부가 차량에 사용되는 경우 진동 및 차량에서 불가피한 부재들 상호 간의 움직임에도 불구하고 긴 사용 기간 동안 삐걱거리지 않고 개별 부재들이 서로 부딪히지 않는 안정적인 구조가 유지된다.

본 발명에 따른 평면 도광체, 본 발명에 따른 조명 요소 및 본 발명에 따른 장식부는 특히 이하에서 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명되는 실시예들로부터도 생겨나는 추가적인 이점 및 구성들을 제공한다.

도 1은 평면 도광체의 가능한 실시예의 개략도이다.
도 2는 조명 요소의 제1 실시예를 포함한, 본 발명에 따른 가능한 장식부를 절단하여 도시하는 개략적 단면도이다.
도 3은 조명 요소의 추가적인 실시예를 포함한, 본 발명에 따른 가능한 장식부를 절단하여 도시하는 개략적 단면도이다.
도 4는 도광체에 발광체를 연결하는 다양한 방법들을 도시하는 개략도이다.

도 1의 도면에는 필름 복합체(2)로 이루어진 평면 도광체(1)의 가능한 구조가 개략적으로 도시된다. 필름 복합체(2)는 적어도 세 개의 필름으로 구성된다. 중앙 도광층은 도광 필름(3)으로 형성된다. 도광 필름은 예를 들어 폴리카보네이트 필름으로 구현된다. 이 도광 필름(3)은 도광 필름(3)의 굴절률보다 낮은 굴절률을 갖는 두 개의 필름(4, 5)에 의해 둘러싸인다. 두 필름(4, 5)은 예를 들어 PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)로 제조될 수 있다. 이 두 필름 중 하나, 도 1의 도면에서 필름(5)은 필름(5) 내부에 6으로 표시된 아웃커플링 구조를 갖는다. 이 아웃커플링 구조(6)는 예를 들어 연마된 표면, 레이저 가공에 의해 설치된 구조, 실크스크린에 의해 인쇄된 구조 등에 의해 구현될 수 있다. 아웃커플링 구조는 이후 구조의 삼차원의 기하학적 설계와 무관하게 균일하고 균질한 광 아웃커플링을 달성하기 위해 특히 평면 도광체(1)의 이후의 곡률 등에 적응될 수 있다. 빛이 아웃커플링되는 방향은 도 1의 도면에서 상부에 있으므로, 본 도에서 견망 방향(B)에 따라 위에서부터 평면 도광체(1)가 주시된다.

세 개의 필름(3, 4, 5)으로 이루어진 본 도에 설명된 이러한 구조는 평면 도광체(1)의 실질적인 필름 복합체(2)에 대해 완전히 충분하다. 후속 가공에 따라 이 구조는 오버몰딩된 장식층, 오버몰딩된 캐리어 층 등으로 구현될 수 있다. 특히 캐리어 층과 함께 후방 사출되어 및/또는 견망 방향(B)에서 볼 때 상부 표면 상에 장식층이 제공되어 완성되기 전에, 이 구조는 상응하는 사출 성형 다이에 삽입되어 삼차원으로 성형될 수 있고 다이에 의해 설정된 형상으로 경화된다.

이와 무관하게, 언급된 세 개의 층들(3, 4, 5) 외에 추가적으로 두 개의 보호층들(7)이 예를 들어 얇은 폴리카보네이트 필름 형태로 필름 복합체(3)에 통합되는 것이 가능하다. 이러한 선택적 구성은 도 1의 도면에서 볼 수 있고, 이미 언급한 바와 같이 두 개의 보호 필름(7)은 생략될 수 있다. 구조에 따라, 예를 들어 맞은편에 캐리어가 오버몰딩되는 경우, 보이는 면에만 두 개의 보호 필름(7) 중 하나가 제공될 수도 있다.

순수하게 도광체의 사출 성형에 의해서만 제조될 수 있는 구조, 예를 들어 두 개의 PMMA 필름 사이에 도광체가 주입되는, 서두에 언급한 선행 기술에서 언급된 구조의 경우와 달리, 본 도에서는 전체 필름 복합체(3)를 공압출로 제조하여 이를 매우 더 얇게 형성하는 것이 가능하다. 도 1에 예시적으로 도시된 필름 복합체(3)는 실제로 1 mm 미만의 두께를 갖는다. 하나 또는 두 개의 보호층(7)이 생략됨으로써 이 구조는 두께가 더욱 축소되어, 예를 들어 세 개의 필름(3, 4, 5)을 갖고 층 두께가 약 0.5 mm인 기능적인 평면 도광체가 구현될 수 있다. 도 2의 도면에 대략 축척에 맞게 도시된 바와 같이, 둘러싸이는 도광 필름(3)의 도광층은 인접한 PMMA 필름(4, 5)의 각각의 층 두께보다 약간 더 두껍다.

원칙적으로 선단부로부터 이러한 필름 복합체(2)로의 빛 결합을 생각할 수 있다. 그러나 마이크로 LED와 같은 소형 발광체도 소정의 크기 및 너비를 가지며 이들은 자신의 빛을 특히 일반적으로 약 120°의 각도로 방출하기 때문에, 이는 실제로는 매우 어렵다. 따라서 필름 복합체(2)의 선단부에 직접 연결하는 경우, 빛의 적지 않은 부분이 손실되었다.

따라서 바람직하게는 평면 도광체(1)의 필름 복합체(2)가 보다 두께가 큰 결합 도광체(8)와 결합될 수 있다. 이는 이하의 도 2의 도면에 개략적으로 도시된다. 도 2에 도시된 구조는 평면 도광체(1)를 갖는 장식부(10)를 포함한다. 이 구조는 필름 복합체(2)에 의해, 특히 세 개의 필름(3, 4, 5)을 포함하여 구성되고, 도 2의 도면에서 평면 도광체(1)의 필름 복합체(2)의 정렬을 식별할 수 있도록 도 2의 도면에는 이 필름 복합체(2) 중에 6으로 표시된 아웃커플링 구조만 한 번 더 도시된다. 본 도에서 빛 방향은 위쪽을 향하고, 견망 방향(B)은 그에 상응하게 위에서부터 아래쪽으로 장식부(10)를 향한다. 장식부는 플라스틱 캐리어(11) 및 예를 들어 폴리카보네이트, 목재, 알루미늄 등으로 제조된 장식판으로 구성된다. 장식판은 평면 도광체(1)에 의해 견망 방향(B)으로 아웃커플링된 빛에 의해 백라이트된다. 본 도에서 13으로 표시되고 상응하게 다른 해칭으로 도시된 불투명한 표면 구간이 빛을 투과시키는 표면 구간(12)에 이어진다. 이 구간(13)은 빛을 투과시키지 않고, 따라서 견망 방향(B)에서 볼 때 견망 방향(B)으로 이 구간 뒤에 있는 구조 부재를 가린다. 본 도에 도시된 실시예에서 이러한 구조 부재는 종래의 도광체로 형성되고 공지된 방식으로 상응하는 아웃커플링 구조(9)를 갖는, 보다 두께가 큰 결합 도광체(8)이다. 이 아웃커플링 도광체는 이하에 도시되는 발광체를 통해 도광체(8)에 결합되는 빛이 평면 도광체로 전달되도록, 예를 들어 평면 도광체(1)의 필름 복합체(2)에 오버몰딩되는 방식으로 구현될 수 있다. 견망 방향(B)에서 볼 때 도광체(8)의 구조 및 이와 필름 복합체(2)의 연결 구조는 불투과성 표면 영역 아래에 있어서, 빛의 결합 및 전달은 장식 플레이트의 빛을 투과시키는 구간(12)을 통해 보이지 않는다. 따라서 장식부(10)는, 광 결합 지점의 전형적으로 불균일하게 조명되는 영역이 보이는 일 없이, 평면 도광체(1)의 필름 복합체(2)를 통과하여 능동적으로 조명되는 표면 구간(12)의 균질한 조명으로 구현될 수 있다.

종래의 도광체(8)는 개별 발광체의 빛을 수집하는 역할을 하며, 자신의 보다 큰 두께에 의해 이러한 발광체의 빛이 매우 우수하게 수집되므로, 빛의 대부분이 종래의 도광체(8)에 이른 후 종래의 도광체를 넘어 평면 도광체(1)에 이른다. 또한 다양한 색상의 발광체 또는 다양한 색상을 생성할 수 있는 발광체, 예를 들어 RGB-LED가 사용될 수 있다. 종래의 도광체(8)의 크기에 의해 빛의 충분한 주행 경로가 존재하여, 색상들이 충분히 혼합되고 평면 도광체(1) 영역에 균질한 빛 색상이 도달한다.

본 도에 도시된 실시예에서, 종래의 도광체(8)는 공기로 둘러싸이므로, 하나의 재료, 예를 들어 폴리카보네이트로 이루어진 구성이 충분하다. 이를 둘러싼 공기는 폴리카보네이트 보다 낮은 굴절률을 갖는 주변부를 형성하므로, 도광 효과가 상응하게 달성되고 빛이 대체로 완전히 평면 도광체(1)의 필름 복합체(2)에 결합될 수 있다.

대안적인 구성은 도 3의 도면에서 볼 수 있다. 이 구성은 도 2에 도시된 도면과 대체로 일치한다. 그러나 종래의 도광체(8)가 일측으로는 필름 복합체(2)의 구조에, 타측으로는 장식부(10)의 구조에 오버몰딩되는 방식으로 형성된다. 본 도에서 구조는, 예를 들어 빛을 투과시키지 않는 표면 구간(13)이 젯팅(jetting)되는 방식으로 형성된다. 이러한 오버몰딩된 구조 또는 본 도에서도 생각할 수 있는, 플라스틱 캐리어(11)도 종래의 도광체(8)를 감싸고 특히 완전히 주입된 구조의 도광체의 특성을 보장하기 위해 종래의 도광체(8)에 저굴절 재료로 이루어진 상응하는 코팅이 제공되어야 한다. 저굴절 재료는 예를 들어 PMMA로 이루어진 필름으로 둘러싸이거나 저굴절 특성을 갖는 상응하는 코팅제로 코팅될 수 있다.

그 외에는 도 3에 도시된 구조에 대해 도 2의 범위에서 이미 설명된 바가 유사하게 적용된다.

마지막으로 도 4의 도면에는 종래의 도광체(8)에 빛을 연결하는 세 가지 방법이 도시된다. 도 4a의 도면에서는, 평탄하게 도광체에 빛을 공급하고 15로 표시된 화살표에 따라 특히 오버몰딩된 필름 복합체(2)에 빛을 전달하기 위해 복수의 발광체(14), 여기서는 RGB-LED가 도광체의 구조에 기계적으로 연결된다.

도 4b의 도면에는 대안적인 구조가 도시된다. 도 4a의 도면의 경우와 같이 복수의 소형 발광체(14) 대신, 본 도에서는 두 개의 보다 큰 발광체(16)가 각각 종래의 발광체(8)의 선단부에 배치되어 빛을 결합한다. 본 도에 도시되지 않은 아웃커플링 구조를 통해 예를 들어 위 또는 아래를 향해 또는 견망 방향으로 종래의 도광체(8)를 향해 또는 종래의 도광체로부터 멀어지도록 빛이 아웃커플링된다.

또한 도 4c의 도면에서 종래의 도광체(8)의 추가적인 변형을 볼 수 있다. 본 도에서 발광체(14)는 도 4b의 도면의 경우보다 더 작은 LED로 형성된다. 위의 도면들의 경우와 달리 이 발광체는 직접 도광체(8)의 재료, 예를 들어 폴리카보네이트에 주입된다. 본 도에 도시된 구조에 보완적으로 또는 대안으로 이러한 구조가 선단부 영역에 보다 큰 발광체를 갖는 것도 당연히 생각할 수 있다. 도 4a 및 4b의 광 결합을 서로 조합하는 것도 가능하다. 그 외에, 한편으로는 주입된 발광체(14, 16)를 통해, 다른 한편으로는 이를 보완하여 단순하게 연결된 추가의 발광체(14, 16)를 통해 종래의 도광체(8)에 상응하게 빛이 결합되는 것도 생각할 수 있다.

Claims (6)

1. 표면 구간(12)을 능동적으로 조명하는 평면 도광체(1) 및 상기 평면 도광체(1)를 향하는 선단부에 배치된 적어도 하나의 광원을 포함하는 장식부(10)로서, 상기 평면 도광체(1)는 적어도 세 개의 층들(3, 4, 5, 7)을 갖고, 필름(4)으로 형성된 두 개의 층들은 그 사이에 배치된 도광층(3)에 비해 낮은 굴절률을 가지며, 상기 필름들(4) 중 하나는 빛에 대한 아웃커플링 구조(6)를 갖고, 상기 층들(3, 4, 5, 7)은 상기 도광층(3)이 필름(3)으로 형성된 필름 복합체(2)를 형성하며, 상기 광원은 상기 평면 도광체(1)와 간접적으로 연결된 적어도 하나의 발광체(14, 16)를 포함하고, 상기 광원은 견망 방향(B)에서 볼 때 빛을 투과시키지 않는 표면 구간(13) 뒤에 가려지는 방식으로 상기 장식부(10) 상에 배치되어 상기 평면 도광체(1)와 연결되는 장식부에 있어서,
   상기 필름들(3, 4, 5, 7)은 공압출되고,
   상기 광원은 적어도 하나의 통합된 발광체(14, 16)를 갖는 결합 도광체(8)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는, 장식부(10).
2. 제1항에 있어서,
   상기 필름 복합체(2)는 1 mm 미만의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는, 장식부(10).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 필름 복합체(2)는 하나 또는 두 표면에 보호층, 특히 보호 필름(7)이 제공되는 것을 특징으로 하는, 장식부(10).
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 평면 도광체(1) 및 상기 결합 도광체(8)는 상기 평면 도광체(1)로 구성된 조명 요소 및 상기 필름 복합체(2)와 연결된 보다 두께가 큰 도광체(8)인 것을 특징으로 하는, 장식부(10).
5. 제4항에 있어서,
   보다 두께가 큰 상기 도광체(8)는 상기 필름 복합체(2)와 접합 또는 용접되거나 또는 이에 오버몰딩되는 것을 특징으로 하는, 장식부(10).
6. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 평면 도광체(1)는 공압출, 캘린더링 및/또는 후방 사출 성형으로 캐리어(11) 및 장식(12)과 연결되고, 상기 평면 도광체(1), 상기 캐리어(11) 및 상기 빛을 투과시키는 장식(12)을 갖는 이 구조가 빛을 투과시키지 않는 표면 구간(13) 및 상기 광원에 오버몰딩되거나 이들이 상기 구조에 오버몰딩되는 것을 특징으로 하는, 장식부(10).