KR20230112281A - 다중 합지장치 및 합지방법 - Google Patents

다중 합지장치 및 합지방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20230112281A
KR20230112281A KR1020220008349A KR20220008349A KR20230112281A KR 20230112281 A KR20230112281 A KR 20230112281A KR 1020220008349 A KR1020220008349 A KR 1020220008349A KR 20220008349 A KR20220008349 A KR 20220008349A KR 20230112281 A KR20230112281 A KR 20230112281A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
substrate
unwinding
viscosity
supplied
Prior art date
Application number
KR1020220008349A
Other languages
English (en)
Inventor
석옥희
Original Assignee
주식회사 에스앤케이플러스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에스앤케이플러스 filed Critical 주식회사 에스앤케이플러스
Priority to KR1020220008349A priority Critical patent/KR20230112281A/ko
Publication of KR20230112281A publication Critical patent/KR20230112281A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164Drying

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

다점도 접착제를 제공하는 다중 합지장치 및 합지방법이 제공된다. 제공되는 다점도 다중합지 장치 및 합지방법은 제1 권출부, 제2 권출부, 제3 권출부, 제1 저점도 접착제 도포부, 제2 저점도 접착제 도포부, 제3 저점도 접착제 도포부, 제1 고점도 접착제 도포부에 별도의 기재를 공급한다. 통상, 저점도 접착제의 점도는 1000cPs/25℃이하이고 고점도 접착제의 점도는 5000cPs/25℃이상으로 제공된다. 각각의 권출부와 도포부는 일방향 합지작업을 개시한다. 건조부에서 송출부가 별도 제공되어 합지된 기재를 인출하는 권취부를 포함한다.

Description

다중 합지장치 및 합지방법{Multi-lamination machine and lamination method}
본 발명은 상호 상이한 소재의 필름, 시트, 직포, 부직포 등을 합지하기 위한 일방향 공정에서 다점도 접착제를 제공하는 다중으로 합지가 가능한 장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 소재를 일방향으로 공급해 주는 하나 이상의 권출부, 소재 상에 접착제 또는 기능성 물질을 도포하는 하나 이상의 도포부(코터), 가압장치, 가이드롤러, 건조부 그리고 하나의 권취부를 포함한다.
합지는 화학적 또는 물리적으로 상호 상이한 여러가지 소재를 결합시켜 단일형태의 제품으로 사용되어 지기 위해 수행하는 작업이다.
다중 합지작업을 수행하기 위해 일방향 공정에서 하나의 소재와 또다른 하나의 소재를 먼저 결합시켜 1차 합지가 이루어지면 같은 방법으로 2차, 3차 등 반복하여 수행하는 것이 일반적인 방법이다.
이는 소재 별 인장강도, 신장률, 결합의 용이성, 접착제의 특성 등이 고려된 상태에서 각 소재 별 결합을 통해 합지가 이루어지기 때문에 일방향 공정에서 한번에 여러 겹의 합지작업을 수행하기에 어려움이 있다.
또한 점도가 높거나 반발탄성이 높은 물질을 접착제로 사용하고자 해도 일반적인 회전식 도포장치(음각조성 금속원통/Gravure)에는 적합하지 않아 합지를 위한 접착제로 사용이 불가능 하였다.
합지작업으로 제작이 힘들던 다양한 제품에 대해 품질의 균일성과 생산원가 절감을 위해 한번의 공정만으로 완성도가 높은 다중 합지작업에 대한 요구가 끊임없이 이어졌으며 이를 위해 본 발명을 고안하였다.
본 발명의 일 구현에는 1개 이상의 권출부, 1개 이상의 도포부(저점도,고점도), 가압롤러, 가이드롤러, 권취부를 제공한다.
본 발명의 다른 구현에는 먼저 다양한 점도의 접착제를 제공하여 기재간 다중합지를 위해 하나의 기재별로 공정에 따라 순차적으로 합지하고 이후 건조나 가교시키는 제조 방법을 제공한다.
점도가 높거나 반발탄성이 높은 물질을 적층할 수 있는 블레이드 코터(Blade Coater)형태의 장치를 제품의 특성에 따라 병행하여 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
저점도 접착제 도포부 (음각조성 금속원통/Gravure lamination)
상기 저점도 접착제 도포부에 접착제의 도포를 위해 제 1기재를 연속적으로 공급하는 제1권출부를 제공한다
상기 제1권출부에 의해 연속 공급되는 상기 제1기재를 도포하는 제 1저점도 접착제 도포부 또는제 1고점도 접착제 도포부를 제작제품의 특성에 따라 제공한다
상기 접착제가 도포된 제 1기재와 결합을 위해 제 2권출부에서 제 2기재를 제공한다
상기 제 1권출부에 의해 제 1(저점도,고점도)도포부에서 도포된 기재와 제 2권출부에서 공급된 제 2기재를 감압결합 하기위한 제 1가압부를 제공한다.
상기 제 1가압부에 의해 합지된 면을 부착력을 높이고 열이나 자외선에 의해 변형된 기재의 복원을 위해 송출부를 제공한다.
상기 제 2 저점도 접착제 도포부는 부착력을 높이기 위한 사전표면처리(Primer)물질의 도포용 또는 저점도 접착제로 제공한다,
상기 제 2권출부에 의해 도포된 기재와 제 3권출부에서 공급된 제 3기재를 감압결합 하기위한 제 2가압부를 제공한다.
상기 3중으로 다중 합지된 완제품의 건조나 가교를 위한 건조장치를 제공한다,
상기 건조장치를 통해 공급된 제품을 권취하는 권취부를 제공한다.
상기 건조장치는 온풍회수방식 또는 자외선 경화방식일 수 있다.
상기 합지방식은 제품에 따라 고점도 도포부를 사용하여 점도가 높은 접착제를 도포하여 합지 할수 있는 장치를 병행하여 사용할 수 있도록 제공한다.
본 발명의 일 구현에는 고안된 다중 합지장치는 구조가 단순하고 제조시간이 단축되며 불량률이 낮고 생산성이 높다. 또한 일반적인 합지작업과는 달리 고점도 물질을 적층하는 작업도 가능하여 다양한 제품의 생산이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 다중 합지장치를 개략적으로 나타냄과 동시에 공정의 세부적인 진행과정을 설명한다.
도 2는 고점도 도포부를 이용하여 cPs 5,000/25℃ 이상의 고점도 물질을 적층 할 수 있는 공정의 세부적인 진행과정을 설명한다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 구현예에 따른 다중 합지장치를 상세히 설명한다,
도면에서 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, 각 구성요소의 크기나 두께는 설명의 편의를 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 다중 합지장치를 개략적으로 나타냄과 동시에 공정의 세부적인 진행과정을 설명하는 도면이다.
상기 다중 합지장치는 1개 이상의 권출부, 1개 이상의 저점도 접착제 도포부와 가압부, 건조부 그리고 1개의 고점도 접착제 도포부와 권취부를 제공한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 다중 합지장치는 제 1권출부(A1), 제 2권출부(A2), 제 3권출부(A3), 제 1도포부(C1), 제 2도포부(C2), 제 3도포부(C3), 제 1가압부(P1), 제 2가압부(P2), 송출가압부(M1), 지연장치부(E1), 권취가압부(F1), 권취부(B1), 제 1건조부(D1), 제 2건조부(D2), 그리고 수 개의 가이드롤러를 포함한다.
권출부(A1, A2, A3)는 권취된 기재의 교체가 용이하고 연속성이 있는 2개의 축으로 구성된다.
도포부(C1, C2, C3)는 점도가 낮은 형태의 접착제의 도포를 위해 동을 금속 원통관 표면에 적층하여 니켈로 도금한 원형금속롤러에 음각을 조성하여 접착제가 기재로의 전이가 용이하게 하여 균일하게 도포되도록 하며 음각의 조성에는 제품에 따라 형태는 상이하게 제작될 수 있다.
도포부(C1, C2, C3)는 합지작업 이외에 적층을 위한 도포작업으로 사용될 수도 있으며 작업의 특성을 고려하여 각각 별도의 작업도 제공한다
가압부(P1, P2)는 접착제에 의해 도포된 기재를 합지작업을 수행하고자 하는 다른 기재와 최대한 밀착시켜 부착강도를 높여야 하므로 경도가 낮은 탄성소재(Shore A 50~60)로 피복 조성된 금속롤러와 압력강도를 최대한 견딜 수 있는 금속롤러와 맞대어 함께 회전할 수 있도록 제공된다.
송출가압부(M1)는 제 1권출부에 의해 공급된 제 1기재와 제 2권출부에 의해 공급된 제 2기재를 제 1가압부를 통해 부착하여 제 1건조부(D1)을 통과하여 건조된 합지제품의 물리적 변형현상(열이나 자외선 조사로 인한 변형)을 최대한 복원해 주기 위해 강력하게 밀착하는 작업을 제공한다.
지연장치부(E1)는 제2가압부(P2)에서 최종합지된 제품의 권취를 위해 4축중 1축에서 권취 완료된 제품을 이송하고 새로운 권취관을 교체하는 동안에도 일 방향 공정이 정지되지 않고 계속 진행될 수 있도록 하는 기능을 제공한다.
권취가압부(F1)는 합지된 제품이 권취 되는 동안 회전하는 권취표면에 강력하여 밀착하여 기재간 접착력을 보강하는 동시에 권취하는 합지제품을 균일하게 밀착시켜 상품성을 높인다.
건조부(D1, D2)는 합지된 제품을 건조 또는 가교 시켜 완성도를 높여주는 공정이며 보일러, 전기히터, 자외선 경화장치 중 하나 또는 병행하여 제공한다.
도 2를 참조하면, 상기 도 1의 합지장치와 작업방법은 거의 동일하나 기재가 고점도 접착제 도포부(G1)를 통과하여 점도가 높거나 반발탄성이 커 회전식 도포장치에는 적용이 불가능한 물질의 적층이 가능할 수 있도록 제공한다.
고점도 접착제 도포부(G1)는 점도나 분자량이 높은 탄성 또는 고밀도 물질을 적층 하기 위해 별도로 고안된 장치이다.
A1: 제1 권출부
A2: 제2 권출부
A3: 제3 권출부
C1: 제1 도포부
C2: 제2 도포부
C3: 제3 도포부
P1: 제1 가압부
P2: 제2 가압부
M1: 송출가압부
E1: 지연장치부
F1: 권취가압부
B1: 권취부
G1: 고점도 도포부
D1: 제1 건조부
D2: 제2 건조부

Claims (3)

  1. 저점도 접착제 도포부에 접착제의 도포를 위해 제 1기재를 연속적으로 공급하는 제 1권출부
    상기 제1권출부에 의해 연속 공급되는 상기 제1기재를 도포하는 제 1저점도 접착제 도포부
    상기 접착제가 도포된 제 1기재와 결합을 위해 제 2기재를 제공하는 제 2권출부
    상기 제 1권출부에 의해 제 1(저점도,고점도)도포부에서 도포된 기재와 제 2권출부에서 공급된 제 2기재를 감압결합 하기위한 제 1가압부
    상기 제 1가압부에 의해 합지된 면을 부착력을 높이고 열이나 자외선에 의해 변형된 기재의 복원을 위해 송출부
    상기 제 1기재와 제 2권출부에서 제공되는 제 2기재의 부착력을 높이기 위한 사전표면처리(Primer)물질의 도포용 또는 저점도 접착제를 제공하는 제 2저점도 접착제 도포부
    상기 제 2권출부에 의해 도포된 기재와 제 3권출부에서 공급된 제 3기재를 감압결합 하기위한 제 2가압부
    상기 다중 합지된 완제품의 건조나 가교를 위한 온풍회수 또는 자외선 경화방식 제 1, 제 2건조부
    상기 제2건조부에서 이송된 합지제품의 권취를 용이하게 하는 지연장치부
    상기 건조부를 통해 공급된 제품을 권취하는 권취가압부와 권취부
  2. 제 1기재를 연속적으로 공급하는 제1권출부
    상기 제 1권출부에 의해 연속 공급되는 상기 제 1기재를 도포하는 제 1고점도 도포부
    상기 제1권출부에 의해 제 1고점도 도포부에서 도포된 기재와 제2권출부에서 공급된 제2기재를 감압결합 하기위한 제1가압부
    상기 접착제가 도포된 제 1기재와 결합을 위해 제 2기재를 제공하는 제 2권출부
    상기 제 1권출부에 의해 제 1(저점도,고점도)도포부에서 도포된 기재와 제 2권출부에서 공급된 제 2기재를 감압결합 하기위한 제 1가압부
    상기 제 1가압부에 의해 합지된 면을 부착력을 높이고 열이나 자외선에 의해 변형된 기재의 복원을 위해 송출부
    상기 제 1기재와 제 2권출부에서 제공되는 제 2기재의 부착력을 높이기 위한 사전표면처리(Primer)물질의 도포용 또는 저점도 접착제를 제공하는 제 2저점도 접착제 도포부
    상기 제 2권출부에 의해 도포된 기재와 제 3권출부에서 공급된 제 3기재를 감압결합 하기위한 제 2가압부
    상기 다중 합지된 완제품의 건조나 가교를 위한 온풍회수 또는 자외선 경화방식 제 1, 제 2건조부
    상기 제2건조부에서 이송된 합지제품의 권취를 용이하게 하는 지연장치부
    상기 건조부를 통해 공급된 제품을 권취하는 권취가압부와 권취부
  3. 제1권출부에 의해 공급된 제1기재와 제2권출부에 의해 공급된 제2기재를 제1가압부를 통해 부착
    하여 제1건조부(D1)을 통과하여 건조된 합지제품의 물리적 변형현상(열이나 자외선 조사로 인한
    변형)을 최대한 복원해 주기 위해 강력하게 밀착하는 송출가압부
KR1020220008349A 2022-01-20 2022-01-20 다중 합지장치 및 합지방법 KR20230112281A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220008349A KR20230112281A (ko) 2022-01-20 2022-01-20 다중 합지장치 및 합지방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220008349A KR20230112281A (ko) 2022-01-20 2022-01-20 다중 합지장치 및 합지방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230112281A true KR20230112281A (ko) 2023-07-27

Family

ID=87433454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220008349A KR20230112281A (ko) 2022-01-20 2022-01-20 다중 합지장치 및 합지방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230112281A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100990417B1 (ko) 기재의 도포 방법, 기재, 도포 장치, 적층물의 제조 방법및 적층물
US8192830B2 (en) Materials having a textured surface and methods for producing same
KR101793611B1 (ko) 다목적 점착테이프 제조장치
US3840419A (en) Method of manufacturing a laminate by means of a solventless adhesive
MXPA04011176A (es) Proceso de grabado e impresion con adhesivo.
JP6822277B2 (ja) 化粧板の製造方法
JP4296763B2 (ja) 基材の塗工方法、基材、塗工装置、積層物の製造方法及び積層物
KR20230112281A (ko) 다중 합지장치 및 합지방법
JP2004525014A (ja) 単板及び合板部分を製造するための方法及び装置、並びに単板及び合板部分
KR20070081772A (ko) 공정용 박리 시트 및 그 제조방법
KR20150063181A (ko) 멀티 코팅 장치
JP2002001748A (ja) 化粧ボードの製造方法
JP2006297892A (ja) 接着積層体及びその製造方法
CN106914387B (zh) 输送带制造方法
CN106824665A (zh) 薄膜涂布装置及薄膜涂布方法
CN111959070B (zh) 一种高强度空间布材料及其制备方法
TWM627340U (zh) 單層半導體研磨膠帶及單層半導體研磨膠帶製造系統
WO2022073263A1 (zh) 一种耐候打印板材的制备方法
TW201424865A (zh) 膠帶之製造方法及其採用之設備
JPH06344537A (ja) 枚葉印刷物加工方法及びその装置
KR101282433B1 (ko) 필름 제조장치 및 제조방법
JPH10137649A (ja) フィルムの複合装置及び複合フィルムの製造方法
JP2005288788A (ja) ラミネート部材製造装置
JP3806996B2 (ja) 積層フィルム及びその製造方法及びその製造装置
JP5820091B1 (ja) 接着シート

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application