KR20230066760A

KR20230066760A - 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치

Info

Publication number: KR20230066760A
Application number: KR1020210152100A
Authority: KR
Inventors: 김병규
Original assignee: 김병규
Priority date: 2021-11-08
Filing date: 2021-11-08
Publication date: 2023-05-16

Abstract

본 발명은 식품이나 의약품 등을 수납하는 파우치를 제작하는 표면 보호 필름(PET 필름)과 내측 보호 필름(알루미늄 필름)을 접착제에 의하여 합지 시켜 합지 필름 원단을 제조함에 있어 표면 보호 필름과 내측 보호 필름을 접착제에 의하여 합지 시키기 전에 미리 표면 보호 필름에 절취선을 절단하면서 표면 보호 필름 이면에 도포된 접착제에 의하여 내측 보호 필름을 접착시켜 합지 필름 원단을 제조하도록 하는 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치에 관한 것이다.

Description

파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치{Apparatus for Overlapping Film Sheets with Cutting Lines on Pouch}

본 발명은 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 식품이나 의약품 등을 수납하는 파우치를 제작하는 표면 보호 필름(PET 필름)과 내측 보호 필름(알루미늄 필름)을 접착제에 의하여 합지 시켜 합지 필름 원단을 제조함에 있어 표면 보호 필름과 내측 보호 필름을 접착제에 의하여 합지 시키기 전에 미리 표면 보호 필름에 절취선을 형성하면서 표면 보호 필름 이면에 도포된 접착제에 의하여 내측 보호 필름을 접착시켜 합지 필름 원단을 제조하도록 하는 것이다.

일반적으로 플라스틱 필름을 주체로 한 라미네이트 포장재를 이용한 식품/의약품용 파우치나 필로우파우치, 또는 스틱 포장 파우치 등의 히트씰 연포장 파우치는 상품이 필요한 여러 가지 포장 기능을 발휘할 수 있어서 포장분야에서 널리 이용되고 있다.

상기 파우치는 등록특허 제10-1934479호 등과 같이 외측의 표면 보호 필름과 내측 보호 필름을 접착제에 의하여 합지 시킨 합지 필름 원단을 이용하여 봉투 제작 공정에 의하여 내용물이 수납하도록 봉투 형태로 가공한 다음 파우치의 둘레를 라미네이팅 처리하여 밀봉하여 형성하는 공정을 통하여 제작되고 있고, 특히 파우치 내부에 내용물이 수납된 상태에서 파우치의 상단부에 프레스 형태의 기구물에 설치된 파단 커터 또는 레이저 공정 또는 천공 공정에 의한 절취선을 형성하여 파우치를 개봉하도록 제시된다.

이러한 파우치의 절취선은 파우치 내부의 내용물을 섭취하기 위하여 필수적 구성요소이다.

상기와 같이 파우치의 절취선을 형성하는 경우 내용물이 수납된 상태에서 파단선 또는 천공 등과 같은 절취선을 형성할 경우 합지 필름 원단을 구성하는 표면 보호 필름과 내측 보호 필름 모두 훼손될 염려가 있어 표면 보호 필름에만 파단선 등을 형성하고자 하는 경우 매우 정밀한 파단 커터 또는 레이저를 이용하고 있어 매우 고가의 장비를 통한 공정을 수행해야 하므로 파우치 제작 공정이 복잡할 뿐 아니라 파우치 제작비용이 과다하여 파우치 제조원가 상승을 초래하는 경제적인 부담이 지적된다.

본 발명은 파우치의 제조공정을 단축 시킴과 동시에 생산성을 향상시키도록 하는 합지 필름 원단을 제공함을 기술적 과제로 삼는다.

본 발명은 인쇄 공정을 거친 제1 권취 드럼에 권취된 표면 보호 필름의 이면에 접착제를 도포하여 건조용 챔버를 통하여 접착제를 건조 시키면서 연속적으로 이송시키고, 상기 표면 보호 필름과 제2 권취 드럼을 통하여 이송되는 내측 보호 필름을 상부 압압 롤러와 하부 압압 롤러 사이를 통과시키면서 표면 보호 필름과 내측 보호 필름을 접착제에 의하여 합지시켜 합지 필름 원단을 제조하는 것에 있어서, 건조용 챔버를 통과하여 이송되는 접착제가 도포된 표면 보호 필름을 상부 안내 롤러와 하부 안내 롤러 사이에 설치된 절취선 형성용 절단 수단에 의하여 표면 보호 필름의 일단에 절취선을 형성한 다음 절취선이 형성된 표면 보호 필름과 내측 보호 필름을상부 압압 롤러와 하부 압압 롤러 사이를 통과시키면서 접착제에 의하여 합지 시키도록 구성함을 특징으로 한다.

본 발명은 표면 보호 필름과 내측 보호 필름을 접착제에 의하여 합지 시키기 전 미리 표면 보호 필름의 일단에 절취선을 형성하여 합지 시키도록 함으로써 절취선이 형성된 합지 필름 원단 제조 공정이 원활하게 이루어져 생산성을 향상시킬 수 있고, 상부 안내 롤러와 하부 안내 롤러 사이에 설치된 절취선 형성용 절단 수단에 의하여 절취선을 형성할 수 있어 절취선 형성용 절단 수단의 설치구조가 간단하여 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 제조장치의 설치구조가 간단하여 제작비용을 절감할 수 있다.

또한, 본 발명은 절취선이 형성된 합지 필름 원단을 이용하여 파우치를 가공 형성할 수 있어 파우치 제작 장치에 있어 절취선 가공을 위한 별도의 정밀하고도 고가의 절취선 형성장치를 구비하지 않아도 되므로 파우치 제작 장치 및 파우치 제작비용을 크게 절감시켜 경제적인 이득을 취함은 물론 파우치 제작 공정을 단축 시키는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치를 설명하기 위한 합지 필름 원단 제조 장치 개략도이다.
도 2는 본 발명의 절취선 형성용 절단 수단 설치상태 사시도 이다.
도 3은 도 2의 A - A 선 단면도이다.
도 4는 본 발명의 절취선 형성용 절단 수단 발췌 사시도 이다.
도 5는 본 발명의 절취선 형성용 절단 수단 설치 상태 정면도 이다
도 6은 본 발명의 절취선 형성용 절단 수단 측 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의해 제조된 합지 필름 원단을 이용하여 제작된 파우치의 사시도 이다.
도 8은 본 발명에 의해 제조된 합지 필름 원단을 이용하여 제작된 파우치의 일부 발췌 단면도이다.
도 9는 본 발명에 의해 제조된 합지 필름 원단을 이용하여 제작된 파우치의 절취선을 따라 개봉시킨 상태의 사시도 이다.
도 10은 본 발명에 따른 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치의 다른 실시예를 보인 합지 필름 원단 제조 장치 개략도이다.
도 11은 본 발명에 의해 제조된 합지 필름 원단을 이용하여 제작된 파우치의 다른 실시예에 의한 사시도 이다.

도 1은 본 발명에 따른 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치를 설명하기 위한 합지 필름 원단 제조 장치 개략도이다.

이에 의하면, 인쇄 공정을 거친 제1 권취 드럼(10)에 권취된 PET 필름인 표면 보호 필름(20)의 이면에 접착제(30)를 도포하여 건조용 챔버(40)를 통하여 접착제(30)를 건조 시키면서 연속적으로 이송시키고, 상기 표면 보호 필름(20)과 제2 권취 드럼(50)을 통하여 이송되는 알루미늄 필름인 내측 보호 필름(60)을 상부 압압 롤러(71)와 하부 압압 롤러(72) 사이를 통과시키면서 표면 보호 필름(20)과 내측 보호 필름(60)을 접착제(30)에 의하여 합지 시켜 합지 필름 원단(F)을 제조하는 합지 필름 원단 합지장치(100)에 있어서, 건조용 챔버(40)를 통과하여 이송되는 접착제(30)가 도포된 표면 보호 필름(20)을 상부 안내 롤러(81)와 하부 안내 롤러(82) 사이에 설치된 절취선 형성용 절단 수단(90)에 의하여 표면 보호 필름(20)의 일단에 절취선(PL)을 형성한 다음 절취선(PL)이 형성된 표면 보호 필름(20)과 내측 보호 필름(60)을 상부 압압 롤러(71)와 하부 압압 롤러(72) 사이를 통과시키면서 접착제(30)에 의하여 합지 시키도록 구성하여 합지 필름 원단(F)을 제조하도록 할 수 있다.

도면 중 R은 표면 보호 필름(20)과 내측 보호 필름(60) 안내 이송 롤러이고, 30A는 접착제 도포용 롤러이고, 30B는 접착제 수납통이다.

이와 같은 구성의 본 발명에 있어서, 절취선 형성용 절단 수단(90)은 도 및 도 2와 같이 상부 안내 롤러(81)와 하부 안내 롤러(82) 사이에 설치하되, 고정 가로축(91)에 클램프(92)를 끼워 설치하고, 상기 클램프(92) 전방에 돌출시킨 끼움 요입부(93)의 안내 끼움 요홈(93A)에 절취용 커터(94)를 끼워 볼트(B)로 결합하여 구성하고, 상기 절취용 커터(94)의 끝단은 장력 유지된 상태로 이송되는 표면 보호 필름(20)의 표면에 면접시켜 고정된 절취용 커터(94)를 따라 표면 보호 필름(20)의 일단이 절취되게 하여 절취선(PL)을 형성하게 하고, 상기 절취선(PL)을 중심으로 표면 보호 필름(20)의 전단과 후단이 하부 안내 롤러(82)에 의하여 접착제(30)가 도포된 상태로 함께 상부 압압 롤러(71)와 하부 압압 롤러(72) 사이로 이송되게 함으로써 절취선(PL)이 절취 되더라도 절취선(PL)을 중심으로 표면 보호 필름(20)의 전단과 후단이 분리되지 않고 면 접촉된 상태로 접착 유지되면서 하부 안내 롤러(82)를 따라 이송되게 된다.

따라서, 내측 보호 필름(60)은 절취 되지 않은 상태에서 절취선(PL)이 형성된 표면 보호 필름(20)과 합지될 수 있어 파우치(200) 형성 시 밀봉 처리된 내측 보호 필름(60)에 의하여 파우치(200) 내부의 내용물 누수를 방지할 수 있다.

상기 절취용 커터(94)가 설치된 고정 가로축(91)은 도 5의 예시와 같이 지지 프레임(110) 일측에 설치된 기어박스(120)의 내부 미 도시한 기어를 조작 핸들(130)에 의하여 조작하여 도 6과 같이 회전 가능하게 설치하여 절취용 커터(94)의 교체나 설치 작업을 수월하게 할 수 있음은 물론 절취용 커터(94)의 각도를 조절할 수 있고, 절취용 커터(94)에 미 도시한 끼움 구멍을 형성하여 끼움 요입부(93)의 안내 끼움 요홈(93A)의 끼움 구멍과 대응시켜 끼워 볼트(B)로 클램프(92) 전방에 돌출시킨 끼움 요입부(93)에 결합시킬 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명은 절취선(PL)이 형성된 합지 필름 원단(F)을 이용하여 파우치(200)를 봉투 형태로 제작하게 하면, 별도의 절취선 제조 공정 없이도 절취선(PL)이 형성된 파우치(200)를 제작할 수 있게 된다.

이와 같이 절취선(PL)이 형성된 파우치(200)를 절취선(PL)을 따라 절취하게 하면 도 9와 같이 개봉부(OP)가 절취선(PL)을 따라 절취되면서 접착제(30)에 의하여 접착된 내측 보호 필름(60)도 함께 절취선(PL)을 따라 쉽게 절취되어 파우치(200)의 개봉이 이루어지게 되고, 특히 상기 내측 보호 필름(60)이 알루미늄 필름으로 형성되어 있어 쉽게 절취선(PL)을 따라 절취 될 수 있고 종전과 같이 파우치(200)의 상부 양단에 노치 형성을 위한 가공 공정을 생략하여도 개봉부(OP)가 절취선(PL)을 따라 수월하게 절취 될 수 있다.

따라서, 본 발명은 절취선(PL)이 형성된 합지 필름 원단(F) 제조 공정이 원활하게 이루어져 생산성을 향상시킬 수 있고, 상부 안내 롤러((81)와 하부 안내 롤러(82) 사이에 설치된 절취선 형성용 절단 수단(90)에 의하여 절취선(PL)을 형성할 수 있어 절취선 형성용 절단 수단(90)의 설치구조가 간단하여 절취선(PL)을 형성하는 합지 필름 원단 제조장치의 설치구조가 간단하여 제작비용을 절감할 수 있다.

또한, 본 발명은 절취선(PL)이 형성된 합지 필름 원단(F)을 이용하여 파우치(200)를 가공 형성할 수 있어 파우치 제작 장치에 있어 절취선(PL) 가공을 위한 별도의 정밀하고도 고가의 절취선 형성장치를 구비하지 않아도 되므로 파우치 제작 장치 및 파우치 제작비용을 크게 절감시켜 경제적인 이득을 취함은 물론 파우치 제작 공정을 단축 시키는 효과를 가진다.

한편, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 합지 필름 원단(F) 제조 공정을 보인 도면으로, 절취선 형성용 절단 수단(90)을 구성하는 고정 가로축(91)에 일정간격을 두고 칼날(90A-1)이 형성된 원형 커터(90A)를 끼워 설치하여 표면 보호 필름(20)에 일정간격을 두고 타공된 절취선(PL)을 형성하도록 제시할 수 있다.

이 경우 고정 가로축(91)에 끼워 설치된 원형 커터(90A)의 칼날(90A-1)이 장력 유지된 상태로 이송되는 표면 보호 필름(20)에 면접되면서 표면 보호 필름(20)의 이송에 따라 일정간격을 두고 칼날(90A-1)에 의하여 절취선(PL)이 타공 되게 되고, 이러한 타공된 절취선(PL)을 이용하여 파우치(200)를 제작할 경우 상기 작용 효과와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명은 본 발명의 이해를 위하여 예를 들어 설명한 것에 불과할 뿐, 본 발명의 범위를 정하고자 하는 것이 아님을 유의하여야 한다. 본 발명의 범위는 아래 첨부된 특허청구범위에 의하여 정하여지며, 이 범위 내에서 본 발명의 단순한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.

10, 50 : 제1 및 제2 권취 드럼 20 : 표면 보호 필름
30 : 접착제 40 : 건조용 챔버
60 : 내측 보호 필름 71, 72 : 상, 하부 압압 롤러
81, 82 : 상, 하부 안내 롤러 90 : 절취선 형성용 절단 수단
91 : 고정 가로축 92 : 클램프
93 : 끼움 요입부 93A : 안내 끼움 요홈
94 : 절취용 커터 90A : 원형 커터
90A- 1 : 칼날 PL : 절취선
100 : 합지 피름 원단 합지장치 F : 합지 필름 원단
200 : 파우치

Claims

인쇄 공정을 거친 제1 권취 드럼(10)에 권취된 PET 필름인 표면 보호 필름(20)의 이면에 접착제(30)를 도포하여 건조용 챔버(40)를 통하여 접착제(30)를 건조 시키면서 연속적으로 이송시키고, 상기 표면 보호 필름(20)과 제2 권취 드럼(50)을 통하여 이송되는 알루미늄 필름인 내측 보호 필름(60)을 상부 압압 롤러(71)와 하부 압압 롤러(72) 사이를 통과시키면서 표면 보호 필름(20)과 내측 보호 필름(60)을 접착제(30)에 의하여 합지 시켜 합지 필름 원단(F)을 제조하는 합지 필름 원단 합지장치(100)에 있어서, 건조용 챔버(40)를 통과하여 이송되는 접착제(30)가 도포된 표면 보호 필름(20)을 상부 안내 롤러(81)와 하부 안내 롤러(82) 사이에 설치된 절취선 형성용 절단 수단(90)에 의하여 표면 보호 필름(20)의 일단에 절취선(PL)을 형성한 다음 절취선(PL)이 형성된 표면 보호 필름(20)과 내측 보호 필름(60)을 상부 압압 롤러(71)와 하부 압압 롤러(72) 사이를 통과시키면서 접착제(30)에 의하여 합지 시키도록 구성하여 합지 필름 원단(F)을 제조하도록 구성함을 특징으로 하는 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치.
제1항에 있어서, 절취선 형성용 절단 수단(90)은 상부 안내 롤러(81)와 하부 안내 롤러(82) 사이에 설치하되, 고정 가로축(91)에 클램프(92)를 끼워 설치하고, 상기 클램프(92) 전방에 돌출시킨 끼움 요입부(93)의 안내 끼움 요홈(93A)에 절취용 커터(94)를 끼워 볼트(B)로 결합하여 구성함을 특징으로 하는 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치.
제1항에 있어서, 절취선 형성용 절단 수단(90)의 절취용 커터(94)의 끝단은 장력 유지된 상태로 이송되는 표면 보호 필름(20)의 표면에 면접시켜 고정된 절취용 커터(94)를 따라 표면 보호 필름(20)의 일단이 절취되게 하여 절취선(PL)을 형성하게 하고, 상기 절취선(PL)을 중심으로 표면 보호 필름(20)의 전단과 후단이 하부 안내 롤러(82)에 의하여 접착제(30)가 도포된 상태로 함께 상부 압압 롤러(71)와 하부 압압 롤러(72) 사이로 이송되게 구성함을 특징으로 하는 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치.
제1항에 있어서, 절취선 형성용 절단 수단(90)을 구성하는 고정 가로축(91)에 일정간격을 두고 칼날(90A-1)이 형성된 원형 커터(90A)를 끼워 설치하여 표면 보호 필름(20)에 일정간격을 두고 타공된 절취선(PL)을 형성하도록 구성함을 특징으로 하는 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치.
제4항에 있어서, 고정 가로축(91)에 끼워 설치된 원형 커터(90A)의 칼날(90A-1)이 장력 유지된 상태로 이송되는 표면 보호 필름(20)에 면접되면서 표면 보호 필름(20)의 이송에 따라 일정간격을 두고 칼날(90A-1)에 의하여 절취선(PL)이 타공 되게 구성함을 특징으로 하는 파우치의 절취선을 형성하는 합지 필름 원단 합지장치.