KR20230059951A - 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템에 관련되며, 이는 피도물이 수세척부, 에어 건조부, 가스 건조부, 열풍 건조부 및 전자파 건조부를 단계적으로 거치면서 피도물 표면에 잔류하는 이물질 및 세척수가 360° 방향에서 깨끗하게 건조처리되므로, 이후 도장공정에서 도장불량이 현저히 감소됨과 더불어 도장품질의 신뢰성을 확보할 수 있도록 이송부(100), 수세척부(200), 에어 건조부(300), 가스 건조부(400), 열풍 건조부(500), 전자파 건조부(600)를 포함하여 주요구성으로 한다.

Description

마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템{Coated object drying system using microwave}
본 발명은 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템에 관련되며, 보다 상세하게는 피도물이 수세척부, 에어 건조부, 가스 건조부, 열풍 건조부 및 전자파 건조부를 단계적으로 거치면서 피도물 표면에 잔류하는 이물질 및 세척수가 360° 방향에서 깨끗하게 건조처리되므로, 이후 도장공정에서 도장불량이 현저히 감소됨과 더불어 도장품질의 신뢰성을 확보할 수 있는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템에 관한 것이다.
통상 재료나 가공 부품은 도장처리를 위해 표면에 이물질, 기름기를 제거하는 세척공정을 수행하는바, 예컨대, 세척공정은 전자부품, 자동차부품, 자전거부품, 가전부품, 금속부품, 비금속부의 피도물을 도장하기 전에 이물질 즉, 이물질, 오물, 방청유, 공정에 사용된 드로잉오일 등을 제거하는 공정이다.
이때, 세척공정은 피도물 측으로 에어, 세척수, 열풍을 단계적으로 분사하여 표면을 수세척 후 건조하도록 구성되지만, 세척후 수분이 잔류하는 경우, 이후 도장공정에서 도장불량으로 이어지는 실정이다.
이에 종래에 개시된 등록특허 10-2091811호에서, 공작물을 도장 작업하기 전에 세척하여 표면의 이물질을 제거한 후, 도장 대상물을 열풍 건조 터널을 이동시켜 건조함에 있어, 거치 기울기를 변화시켜, 모서리 홈 등에 고여있는 여분의 세척수를 외부로 배출하여 효율적인 건조를 수행하기 위한 도장 공작 대상물의 건조 시스템에 관한 것으로, 본 발명은 도장대상물을 이동시키기 위한 경로를 형성하는 이송장치와; 상기 이송장치를 따라 이동하는 상기 도장대상물 상의 이물질을 제거하기 위하여 세척수를 제공하는 세척장치; 그리고 상기 도장대상물 상에 상기 세척수를 건조시키기 위해 내측에 열풍발생유닛이 구비된 터널형의 건조장치를 포함하는 기술이 선 제시된 바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 레일 자체의 높이를 경사형으로 구성하지 않고도 기울기를 변화시켜, 세척수 배출을 유도하려는 것이나, 피도물 저면에 잔류하는 수분이 신속하게 건조되지 못하고 잔류하고, 이로 인해 도장공정에서 제품품질에 치명적인 문제를 야기하는 폐단이 따랐다.
KR 10-2091811 B1 (2020.03.16.)
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 피도물이 수세척부, 에어 건조부, 가스 건조부, 열풍 건조부 및 전자파 건조부를 단계적으로 거치면서 피도물 표면에 잔류하는 이물질 및 세척수가 360° 방향에서 깨끗하게 건조처리되므로, 이후 도장공정에서 도장불량이 현저히 감소됨과 더불어 도장품질의 신뢰성을 확보할 수 있는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 궤도운동되면서 피도물(W)을 이송하도록 구비되는 이송부(100); 상기 이송부(100)의 이동경로 영역에 배치되고, 세척수를 분사하여 피도물(W)을 세척하도록 구비되는 수세척부(200); 상기 수세척부(200)를 통과한 피도물(W) 측으로 압축공기를 분사하여 표면에 잔류하는 세척수를 제거하도록 구비되는 에어 건조부(300); 상기 에어 건조부(300)를 통과한 피도물(W) 측으로 수분흡수제를 분사하여 표면에 잔류하는 세척수를 화학반응에 의해 제거하도록 구비되는 가스 건조부(400); 상기 가스건조부(400)를 통과한 피도물(W) 측으로 열풍을 분사하여, 표면에 잔류하는 수분을 증발 건조하도록 구비되는 열풍 건조부(500); 및 상기 열풍 건조부(500) 내에서 피도물(W) 측으로 마이크로파를 출력하는 발진모듈(610)이 설치되고, 유전가열 반응에 의해 피도물(W) 표면에 잔류하는 수분 증발을 촉진시키도록 구비되는 전자파 건조부(600);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 이송부(100)는, 한 쌍이 평행하게 배치되는 레일(110)과, 모터에 의해 궤도운동되는 체인(122)에 연결되어, 레일(110)을 타고 이동되도록 한 쌍의 롤러(124)가 구비되는 셔틀(120)과, 셔틀(120)을 감싸도록 설치되고, 상부에 종방향으로 돌출되는 내측 커버(132)가 구비되며, 내측 커버(132)를 상부에서 감싸도록 설치되어 '^' 형으로 하향 개방되는 하향 레일유로(133)를 형성하는 외측 커버(134)가 구비되는 방수케이스(130)와, 셔틀(120)에 일단이 연결되고, 다른 일단은 하향 레일유로(133)를 경유하여 '^' 형 절곡부를 가지면서 방수케이스(130) 외부로 노출되는 하향 셔틀바(140)와, 하향 셔틀바(140)에 탑재되어 피도물(W)을 지지하도록 구비되는 회전캐리어모듈(150)을 포함하고, 상기 레일(110) 및 셔틀(120)이 방수케이스(130) 내부에 수용되고, 하향 레일유로(133)를 통하여 방수케이스(130) 외부로 노출되는 하향 셔틀바(140)에 의해 회전캐리어모듈(150)의 이동력이 전달되록 연결되어, 레일(110) 및 셔틀(120)이 방수케이스(130)에 의해 외부환경으로부터 보호되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수세척부(200)는, 소정의 구획을 형성하는 수세척챔버(210)와, 수세척챔버(210) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면으로 세척수를 분사하도록 구비되는 세척노즐(220)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 에어 건조부(300)는, 소정의 구획을 형성하는 에어 건조챔버(310)와, 에어 건조챔버(310) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면 측으로 압축공기를 분사하는 에어노즐(320)과, 에어노즐(320)을 횡방향으로 이동 가능하게 지지하는 제 1가이드레일(330)과, 에어노즐(320) 측면에 설치되어, 에어노즐(320)이 제 1가이드레일(330)을 타고 일방향으로 이동되도록 횡방향으로 에어를 출력하는 제 1무빙노즐(340)과, 제 1가이드레일(330) 단부에 설치되어, 제 1무빙노즐(340)에서 출력되는 에어에 의해 이동되는 에어노즐(320)에 터치되어 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어를 off 작동하는 제 1리턴 센서(350)와, 에어노즐(320)에 일단에 연결되고, 다른 일단은 제 1가이드레일(330) 일단에 연결되어, 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되는 시점에 에어노즐(320)을 원위치로 복귀 작동하는 제 1탄성체(360)와, 제 1탄성체(360)에 의해 원위치로 복귀된 에어노즐(320)이 감지되면, 제 1무빙노즐(340) 측으로 에어 공급을 on 작동하도록 구비되는 제 1리스타트 센서(370)를 포함하고, 상기 제 1무빙노즐(340)을 통한 에어 출력압력에 의해 에어노즐(320)이 제 1가이드레일(330)을 타고 횡방향으로 이동되면서 에어를 무빙 출력하고, 에어노즐(320)이 소정의 위치에서 제 1리턴 센서(350)에 감지되어 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되면, 제 1탄성체(360)에 의해 에어노즐(320)이 원위치로 복귀 작동되고, 에어노즐(320)이 원위치로 복귀되는 시점에 제 1리스타트 센서(370)에 감지되면 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 on 작동되어 에어노즐(320) 이동방향이 전환되는 리턴 작동을 반복하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가스 건조부(400)는, 소정의 구획을 형성하는 가스 건조챔버(410)와, 가스 건조챔버(410) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면으로 탄화칼슘을 포함하는 수분흡수제를 분사하는 가스노즐(420)과, 가스노즐(420)을 횡방향으로 이동 가능하게 지지하는 제 2가이드레일(430)과, 가스노즐(420) 측면에 설치되어, 가스노즐(420)이 제 2가이드레일(430)을 타고 일방향으로 이동되도록 횡방향으로 에어를 출력하는 제 2무빙노즐(440)과, 제 2가이드레일(430) 단부에 설치되어, 제 2무빙노즐(440)에서 출력되는 에어 압력에 의해 이동되는 가스노즐(420)에 터치되어 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어를 off 작동하는 제 2리턴 센서(450)와, 가스노즐(420)에 일단에 연결되고, 다른 일단은 제 2가이드레일(430) 일단에 연결되어, 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되는 시점에 가스노즐(420)을 원위치로 복귀 작동하는 제 2탄성체(460)와, 제 2탄성체(460)에 의해 원위치로 복귀되는 시점에 가스노즐(420)이 감지되면, 제 2무빙노즐(440) 측으로 에어 공급을 on 작동하도록 구비되는 제 2리스타트 센서(470)를 포함하고, 상기 제 2무빙노즐(440)을 통한 에어 출력압력에 의해 가스노즐(420)이 제 2가이드레일(430)을 타고 횡방향으로 이동되면서 가스를 무빙 출력하고, 가스노즐(420)이 소정의 위치에서 제 2리턴 센서(450)에 감지되어 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되면, 제 2탄성체(460)에 의해 가스노즐(420)이 원위치로 복귀 작동되고, 가스노즐(420)이 원위치로 복귀되어 제 2리스타트 센서(470)에 감지되면 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 on 작동되어 가스노즐(420) 이동방향이 전환되는 리턴 작동을 반복하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열풍 건조부(500)는, 소정의 구획을 형성하는 열풍 건조챔버(510)와, 열풍 건조챔버(510) 상부영역에 설치되어 피도물(W) 상면으로 열풍을 분사하는 열풍노즐(520)과, 열풍 건조챔버(510) 하부영역에 설치되어, 폐 열풍을 회수하는 회수덕트(530)와, 회수덕트(530)에 연결되어 회수공기를 가열하는 히터(540)와, 히터(540)에 의해 가열된 열풍을 열풍노즐(520) 측으로 공급하는 송풍팬(550);을 포함하고, 상기 열풍노즐(520)을 통하여 출력된 열풍은 피도물(W) 건조에 사용된 후 회수덕트(530)를 통하여 히터(540)로 이동되어 재가열된 상태로 송풍팬(550)을 통하여 순환공급되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전캐리어모듈(150)은, 하향 셔틀바(140)에 종방향으로 설치되는 셔틀봉(151)과, 셔틀봉(151) 상단부에 설치되고, 양단에 한 쌍의 지지암(152)이 설치되는 받침대(153)와, 지지암(152)에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전축(154)과, 회전축(154)에 설치되고, 일면에 피도물(W) 양단부를 탄력적으로 수용 지지하는 탄성패드(155)가 구비되는 한 쌍의 회전플레이트(156)와, 어느 일측 회전축(154)을 다른 일측 회전축(154) 방향으로 직선이동가능하게 지지하는 부시(157)와, 부시(157)에 지지된 회전축(154)으로 다른 일측 회전축(154) 측으로 가압하는 탄성체(158)와, 다른 일측 회전축(154)에 설치되고, 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 회전운동되는 날개차(159)를 포함하고, 상기 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 날개차(159)가 회전운동되면, 한 쌍의 회전플레이트(156)에 장착된 피도물(W)이 함께 회전되면서 원심력에 의해 피도물(W) 표면에 잔류하는 이물질이 이탈됨과 동시에 피도물(W)이 360° 방향에서 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 노출되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전캐리어모듈(150)은, 하향 셔틀바(140)에 종방향으로 설치되는 셔틀봉(151)과, 셔틀봉(151) 상단부에 설치되고, 양단에 한 쌍의 지지암(152)이 설치되는 받침대(153)와, 지지암(152)에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전축(154)과, 회전축(154)에 설치되고, 일면에 피도물(W) 양단부를 탄력적으로 수용 지지하는 탄성패드(155)가 구비되는 한 쌍의 회전플레이트(156)와, 어느 일측 회전축(154)을 다른 일측 회전축(154) 방향으로 직선이동가능하게 지지하는 부시(157)와, 부시(157)에 지지된 회전축(154)으로 다른 일측 회전축(154) 측으로 가압하는 탄성체(158)와, 한 쌍의 회전축(154)에 각각 역방향으로 설치되고, 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 상호 역방향으로 회전운동되는 날개차(159)(159')를 포함하고, 상기 날개차(159)(159')는 스토퍼에 의해 180° 선회각을 가지도록 제한되며, 상기 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 어느 일측 날개차(159)가 180°선회된 상태로 피도물(W) 표면이 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 1차 노출되고, 이후 다른 일측 날개차(159')가 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 180° 회전운동되면, 피도물(W)이 180° 반전된 상태로 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 2차 노출되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 피도물이 수세척부, 에어 건조부, 가스 건조부, 열풍 건조부 및 전자파 건조부를 단계적으로 거치면서 피도물 표면에 잔류하는 이물질 및 세척수가 360° 방향에서 깨끗하게 건조처리되므로, 이후 도장공정에서 도장불량이 현저히 감소됨과 더불어 도장품질의 신뢰성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템을 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 수세척부를 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 에어 건조부를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 가스 건조부를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 열풍 건조부를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 회전캐리어모듈을 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 회전캐리어모듈 작동상태를 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템을 전체적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 수세척부를 나타내는 구성도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 에어 건조부를 나타내는 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 가스 건조부를 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 열풍 건조부를 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 회전캐리어모듈을 나타내는 구성도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템의 회전캐리어모듈 작동상태를 나타내는 구성도이다.
본 발명은 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템에 관련되며, 이는 피도물이 수세척부, 에어 건조부, 가스 건조부, 열풍 건조부 및 전자파 건조부를 단계적으로 거치면서 피도물 표면에 잔류하는 이물질 및 세척수가 360° 방향에서 깨끗하게 건조처리되므로, 이후 도장공정에서 도장불량이 현저히 감소됨과 더불어 도장품질의 신뢰성을 확보할 수 있도록 이송부(100), 수세척부(200), 에어 건조부(300), 가스 건조부(400), 열풍 건조부(500), 전자파 건조부(600)를 포함하여 주요구성으로 한다.
본 발명에 따른 이송부(100)는 궤도운동되면서 피도물(W)을 이송하도록 구비된다.
상기 이송부(100)는, 한 쌍이 평행하게 배치되는 레일(110)과, 모터에 의해 궤도운동되는 체인(122)에 연결되어, 레일(110)을 타고 이동되도록 한 쌍의 롤러(124)가 구비되는 셔틀(120)과, 셔틀(120)을 감싸도록 설치되고, 상부에 종방향으로 돌출되는 내측 커버(132)가 구비되며, 내측 커버(132)를 상부에서 감싸도록 설치되어 '^' 형으로 하향 개방되는 하향 레일유로(133)를 형성하는 외측 커버(134)가 구비되는 방수케이스(130)와, 셔틀(120)에 일단이 연결되고, 다른 일단은 하향 레일유로(133)를 경유하여 '^' 형 절곡부를 가지면서 방수케이스(130) 외부로 노출되는 하향 셔틀바(140)와, 하향 셔틀바(140)에 탑재되어 피도물(W)을 지지하도록 구비되는 회전캐리어모듈(150)을 포함한다.
그리고, 상기 레일(110) 및 셔틀(120)이 방수케이스(130) 내부에 수용되고, 하향 레일유로(133)를 통하여 방수케이스(130) 외부로 노출되는 하향 셔틀바(140)에 의해 회전캐리어모듈(150)의 이동력이 전달되록 연결되어, 레일(110) 및 셔틀(120)이 방수케이스(130)에 의해 외부환경으로부터 보호되도록 구비됨에 따라 후술하는 수세척부(200), 에어 건조부(300), 가스 건조부(400), 열풍 건조부(500) 내부 공간을 통과하는 중에 이물질에 의한 오염이 방지된다.
또한, 본 발명에 따른 수세척부(200)는 상기 이송부(100)의 이동경로 영역에 배치되고, 세척수를 분사하여 피도물(W)을 세척하도록 구비된다.
상기 수세척부(200)는, 도 2와 같이 소정의 구획을 형성하는 수세척챔버(210)와, 수세척챔버(210) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면으로 세척수를 분사하도록 구비되는 세척노즐(220)을 포함한다.
이때, 상기 세척노즐(220)은 복수로 이격 배치되고, 각각의 세척노즐(220)에서 분사되는 세척수 분사각도는 이웃하는 세척노즐(220)에서 분사되는 세척수 분사각도와 중첩되도록 구비되어, 세척수가 사방으로 분산 출력됨에 따라 세척효율이 향상된다.
또한, 본 발명에 따른 에어 건조부(300)는 상기 수세척부(200)를 통과한 피도물(W) 측으로 압축공기를 분사하여 표면에 잔류하는 세척수를 제거하도록 구비된다.
상기 에어 건조부(300)는, 도 3처럼 소정의 구획을 형성하는 에어 건조챔버(310)와, 에어 건조챔버(310) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면 측으로 압축공기를 분사하는 에어노즐(320)과, 에어노즐(320)을 횡방향으로 이동 가능하게 지지하는 제 1가이드레일(330)과, 에어노즐(320) 측면에 설치되어, 에어노즐(320)이 제 1가이드레일(330)을 타고 일방향으로 이동되도록 횡방향으로 에어를 출력하는 제 1무빙노즐(340)과, 제 1가이드레일(330) 단부에 설치되어, 제 1무빙노즐(340)에서 출력되는 에어에 의해 이동되는 에어노즐(320)에 터치되어 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어를 off 작동하는 제 1리턴 센서(350)와, 에어노즐(320)에 일단에 연결되고, 다른 일단은 제 1가이드레일(330) 일단에 연결되어, 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되는 시점에 에어노즐(320)을 원위치로 복귀 작동하는 제 1탄성체(360)와, 제 1탄성체(360)에 의해 원위치로 복귀된 에어노즐(320)이 감지되면, 제 1무빙노즐(340) 측으로 에어 공급을 on 작동하도록 구비되는 제 1리스타트 센서(370)를 포함한다.
이처럼, 상기 제 1무빙노즐(340)을 통한 에어 출력압력에 의해 에어노즐(320)이 제 1가이드레일(330)을 타고 횡방향으로 이동되면서 에어를 무빙 출력됨에 따라 피도물(W) 표면에 잔류하는 세척수가 일방향으로 쓸어내듯이 제거되도록 구비된다.
그리고, 상기 에어노즐(320)이 소정의 위치에서 제 1리턴 센서(350)에 감지되어 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되면, 제 1탄성체(360)에 의해 에어노즐(320)이 원위치로 복귀 작동되고, 에어노즐(320)이 원위치로 복귀되는 시점에 제 1리스타트 센서(370)에 감지되면 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 on 작동되어 에어노즐(320) 이동방향이 전환되는 리턴 작동을 반복하도록 구비됨에 따라 압축공기에 의한 세척효율이 향상된다.
또한, 본 발명에 따른 가스 건조부(400)는 상기 에어 건조부(300)를 통과한 피도물(W) 측으로 수분흡수제를 분사하여 표면에 잔류하는 세척수를 화학반응에 의해 제거하도록 구비된다.
상기 가스 건조부(400)는, 도 4와 같이, 소정의 구획을 형성하는 가스 건조챔버(410)와, 가스 건조챔버(410) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면으로 탄화칼슘을 포함하는 수분흡수제를 분사하는 가스노즐(420)과, 가스노즐(420)을 횡방향으로 이동 가능하게 지지하는 제 2가이드레일(430)과, 가스노즐(420) 측면에 설치되어, 가스노즐(420)이 제 2가이드레일(430)을 타고 일방향으로 이동되도록 횡방향으로 에어를 출력하는 제 2무빙노즐(440)과, 제 2가이드레일(430) 단부에 설치되어, 제 2무빙노즐(440)에서 출력되는 에어 압력에 의해 이동되는 가스노즐(420)에 터치되어 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어를 off 작동하는 제 2리턴 센서(450)와, 가스노즐(420)에 일단에 연결되고, 다른 일단은 제 2가이드레일(430) 일단에 연결되어, 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되는 시점에 가스노즐(420)을 원위치로 복귀 작동하는 제 2탄성체(460)와, 제 2탄성체(460)에 의해 원위치로 복귀되는 시점에 가스노즐(420)이 감지되면, 제 2무빙노즐(440) 측으로 에어 공급을 on 작동하도록 구비되는 제 2리스타트 센서(470)를 포함한다.
이때, 상기 제 2무빙노즐(440)을 통한 에어 출력압력에 의해 가스노즐(420)이 제 2가이드레일(430)을 타고 횡방향으로 이동되면서 가스가 무빙 출력하도록 구비된다.
그리고, 상기 가스노즐(420)이 소정의 위치에서 제 2리턴 센서(450)에 감지되어 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되면, 제 2탄성체(460)에 의해 가스노즐(420)이 원위치로 복귀 작동되고, 가스노즐(420)이 원위치로 복귀되어 제 2리스타트 센서(470)에 감지되면 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 on 작동되어 가스노즐(420) 이동방향이 전환되는 리턴 작동을 반복하도록 구비되므로 수분흡수제가 균일하게 도포된다.
또한, 본 발명에 따른 열풍 건조부(500)는 상기 가스건조부(400)를 통과한 피도물(W) 측으로 열풍을 분사하여, 표면에 잔류하는 수분을 증발 건조하도록 구비된다.
열풍 건조부(500)는, 도 5처럼 소정의 구획을 형성하는 열풍 건조챔버(510)와, 열풍 건조챔버(510) 상부영역에 설치되어 피도물(W) 상면으로 열풍을 분사하는 열풍노즐(520)과, 열풍 건조챔버(510) 하부영역에 설치되어, 폐 열풍을 회수하는 회수덕트(530)와, 회수덕트(530)에 연결되어 회수공기를 가열하는 히터(540)와, 히터(540)에 의해 가열된 열풍을 열풍노즐(520) 측으로 공급하는 송풍팬(550);을 포함한다.
이처럼 상기 열풍노즐(520)을 통하여 출력된 열풍은 피도물(W) 건조에 사용된 후 회수덕트(530)를 통하여 히터(540)로 이동되어 재가열된 상태로 송풍팬(550)을 통하여 순환공급되도록 구비됨에 따라 폐열 재활용 구조에 의해 에너지 효율이 향상되고, 히팅온도를 정온유지가능한 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 전자파 건조부(600)는 상기 열풍 건조부(500) 내에서 피도물(W) 측으로 마이크로파를 출력하는 발진모듈(610)이 설치되고, 유전가열 반응에 의해 피도물(W) 표면에 잔류하는 수분 증발을 촉진시키도록 구비된다.
도 6에서, 상기 회전캐리어모듈(150)은, 하향 셔틀바(140)에 종방향으로 설치되는 셔틀봉(151)과, 셔틀봉(151) 상단부에 설치되고, 양단에 한 쌍의 지지암(152)이 설치되는 받침대(153)와, 지지암(152)에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전축(154)과, 회전축(154)에 설치되고, 일면에 피도물(W) 양단부를 탄력적으로 수용 지지하는 탄성패드(155)가 구비되는 한 쌍의 회전플레이트(156)와, 어느 일측 회전축(154)을 다른 일측 회전축(154) 방향으로 직선이동가능하게 지지하는 부시(157)와, 부시(157)에 지지된 회전축(154)으로 다른 일측 회전축(154) 측으로 가압하는 탄성체(158)와, 다른 일측 회전축(154)에 설치되고, 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 회전운동되는 날개차(159)를 포함한다.
이에 상기 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 날개차(159)가 회전운동되면, 한 쌍의 회전플레이트(156)에 장착된 피도물(W)이 함께 회전되면서 원심력에 의해 피도물(W) 표면에 잔류하는 이물질이 이탈됨과 동시에 피도물(W)이 360° 방향에서 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 노출되도록 구비됨에 따라 건조효율이 고도로 향상되는 이점이 있다.
도 7에서, 상기 회전캐리어모듈(150)은, 하향 셔틀바(140)에 종방향으로 설치되는 셔틀봉(151)과, 셔틀봉(151) 상단부에 설치되고, 양단에 한 쌍의 지지암(152)이 설치되는 받침대(153)와, 지지암(152)에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전축(154)과, 회전축(154)에 설치되고, 일면에 피도물(W) 양단부를 탄력적으로 수용 지지하는 탄성패드(155)가 구비되는 한 쌍의 회전플레이트(156)와, 어느 일측 회전축(154)을 다른 일측 회전축(154) 방향으로 직선이동가능하게 지지하는 부시(157)와, 부시(157)에 지지된 회전축(154)으로 다른 일측 회전축(154) 측으로 가압하는 탄성체(158)와, 한 쌍의 회전축(154)에 각각 역방향으로 설치되고, 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 상호 역방향으로 회전운동되는 날개차(159)(159')를 포함한다.
이때, 상기 날개차(159)(159')는 스토퍼(도시생략)에 의해 180° 선회각을 가지도록 제한되며, 도 7 (a)와 같이 상기 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 어느 일측 날개차(159)가 180°선회된 상태로 피도물(W) 표면이 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 1차 노출되고, 이후 도 7 (b)처럼 다른 일측 날개차(159')가 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 180° 회전운동되면, 피도물(W)이 180° 반전된 상태로 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 2차 노출되도록 구비된다.
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.
100: 이송부 200: 수세척부
300: 에어 건조부 400: 가스 건조부
500: 열풍 건조부 600: 전자파 건조부

Claims (8)

  1. 궤도운동되면서 피도물(W)을 이송하도록 구비되는 이송부(100);
    상기 이송부(100)의 이동경로 영역에 배치되고, 세척수를 분사하여 피도물(W)을 세척하도록 구비되는 수세척부(200);
    상기 수세척부(200)를 통과한 피도물(W) 측으로 압축공기를 분사하여 표면에 잔류하는 세척수를 제거하도록 구비되는 에어 건조부(300);
    상기 에어 건조부(300)를 통과한 피도물(W) 측으로 수분흡수제를 분사하여 표면에 잔류하는 세척수를 화학반응에 의해 제거하도록 구비되는 가스 건조부(400);
    상기 가스건조부(400)를 통과한 피도물(W) 측으로 열풍을 분사하여, 표면에 잔류하는 수분을 증발 건조하도록 구비되는 열풍 건조부(500); 및
    상기 열풍 건조부(500) 내에서 피도물(W) 측으로 마이크로파를 출력하는 발진모듈(610)이 설치되고, 유전가열 반응에 의해 피도물(W) 표면에 잔류하는 수분 증발을 촉진시키도록 구비되는 전자파 건조부(600);를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이송부(100)는,
    한 쌍이 평행하게 배치되는 레일(110)과,
    모터에 의해 궤도운동되는 체인(122)에 연결되어, 레일(110)을 타고 이동되도록 한 쌍의 롤러(124)가 구비되는 셔틀(120)과,
    셔틀(120)을 감싸도록 설치되고, 상부에 종방향으로 돌출되는 내측 커버(132)가 구비되며, 내측 커버(132)를 상부에서 감싸도록 설치되어 '^' 형으로 하향 개방되는 하향 레일유로(133)를 형성하는 외측 커버(134)가 구비되는 방수케이스(130)와,
    셔틀(120)에 일단이 연결되고, 다른 일단은 하향 레일유로(133)를 경유하여 '^' 형 절곡부를 가지면서 방수케이스(130) 외부로 노출되는 하향 셔틀바(140)와,
    하향 셔틀바(140)에 탑재되어 피도물(W)을 지지하도록 구비되는 회전캐리어모듈(150)을 포함하고,
    상기 레일(110) 및 셔틀(120)이 방수케이스(130) 내부에 수용되고, 하향 레일유로(133)를 통하여 방수케이스(130) 외부로 노출되는 하향 셔틀바(140)에 의해 회전캐리어모듈(150)의 이동력이 전달되록 연결되어, 레일(110) 및 셔틀(120)이 방수케이스(130)에 의해 외부환경으로부터 보호되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 수세척부(200)는,
    소정의 구획을 형성하는 수세척챔버(210)와,
    수세척챔버(210) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면으로 세척수를 분사하도록 구비되는 세척노즐(220)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 에어 건조부(300)는,
    소정의 구획을 형성하는 에어 건조챔버(310)와,
    에어 건조챔버(310) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면 측으로 압축공기를 분사하는 에어노즐(320)과,
    에어노즐(320)을 횡방향으로 이동 가능하게 지지하는 제 1가이드레일(330)과,
    에어노즐(320) 측면에 설치되어, 에어노즐(320)이 제 1가이드레일(330)을 타고 일방향으로 이동되도록 횡방향으로 에어를 출력하는 제 1무빙노즐(340)과,
    제 1가이드레일(330) 단부에 설치되어, 제 1무빙노즐(340)에서 출력되는 에어에 의해 이동되는 에어노즐(320)에 터치되어 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어를 off 작동하는 제 1리턴 센서(350)와,
    에어노즐(320)에 일단에 연결되고, 다른 일단은 제 1가이드레일(330) 일단에 연결되어, 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되는 시점에 에어노즐(320)을 원위치로 복귀 작동하는 제 1탄성체(360)와,
    제 1탄성체(360)에 의해 원위치로 복귀된 에어노즐(320)이 감지되면, 제 1무빙노즐(340) 측으로 에어 공급을 on 작동하도록 구비되는 제 1리스타트 센서(370)를 포함하고,
    상기 제 1무빙노즐(340)을 통한 에어 출력압력에 의해 에어노즐(320)이 제 1가이드레일(330)을 타고 횡방향으로 이동되면서 에어를 무빙 출력하고, 에어노즐(320)이 소정의 위치에서 제 1리턴 센서(350)에 감지되어 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되면, 제 1탄성체(360)에 의해 에어노즐(320)이 원위치로 복귀 작동되고, 에어노즐(320)이 원위치로 복귀되는 시점에 제 1리스타트 센서(370)에 감지되면 제 1무빙노즐(340) 측으로 공급되는 에어가 on 작동되어 에어노즐(320) 이동방향이 전환되는 리턴 작동을 반복하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 가스 건조부(400)는,
    소정의 구획을 형성하는 가스 건조챔버(410)와,
    가스 건조챔버(410) 내부에 설치되고, 피도물(W) 상면 또는 상, 하면으로 탄화칼슘을 포함하는 수분흡수제를 분사하는 가스노즐(420)과,
    가스노즐(420)을 횡방향으로 이동 가능하게 지지하는 제 2가이드레일(430)과,
    가스노즐(420) 측면에 설치되어, 가스노즐(420)이 제 2가이드레일(430)을 타고 일방향으로 이동되도록 횡방향으로 에어를 출력하는 제 2무빙노즐(440)과,
    제 2가이드레일(430) 단부에 설치되어, 제 2무빙노즐(440)에서 출력되는 에어 압력에 의해 이동되는 가스노즐(420)에 터치되어 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어를 off 작동하는 제 2리턴 센서(450)와,
    가스노즐(420)에 일단에 연결되고, 다른 일단은 제 2가이드레일(430) 일단에 연결되어, 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되는 시점에 가스노즐(420)을 원위치로 복귀 작동하는 제 2탄성체(460)와,
    제 2탄성체(460)에 의해 원위치로 복귀되는 시점에 가스노즐(420)이 감지되면, 제 2무빙노즐(440) 측으로 에어 공급을 on 작동하도록 구비되는 제 2리스타트 센서(470)를 포함하고,
    상기 제 2무빙노즐(440)을 통한 에어 출력압력에 의해 가스노즐(420)이 제 2가이드레일(430)을 타고 횡방향으로 이동되면서 가스를 무빙 출력하고, 가스노즐(420)이 소정의 위치에서 제 2리턴 센서(450)에 감지되어 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 off 작동되면, 제 2탄성체(460)에 의해 가스노즐(420)이 원위치로 복귀 작동되고, 가스노즐(420)이 원위치로 복귀되어 제 2리스타트 센서(470)에 감지되면 제 2무빙노즐(440) 측으로 공급되는 에어가 on 작동되어 가스노즐(420) 이동방향이 전환되는 리턴 작동을 반복하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 열풍 건조부(500)는,
    소정의 구획을 형성하는 열풍 건조챔버(510)와,
    열풍 건조챔버(510) 상부영역에 설치되어 피도물(W) 상면으로 열풍을 분사하는 열풍노즐(520)과,
    열풍 건조챔버(510) 하부영역에 설치되어, 폐 열풍을 회수하는 회수덕트(530)와,
    회수덕트(530)에 연결되어 회수공기를 가열하는 히터(540)와,
    히터(540)에 의해 가열된 열풍을 열풍노즐(520) 측으로 공급하는 송풍팬(550);을 포함하고,
    상기 열풍노즐(520)을 통하여 출력된 열풍은 피도물(W) 건조에 사용된 후 회수덕트(530)를 통하여 히터(540)로 이동되어 재가열된 상태로 송풍팬(550)을 통하여 순환공급되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 회전캐리어모듈(150)은,
    하향 셔틀바(140)에 종방향으로 설치되는 셔틀봉(151)과,
    셔틀봉(151) 상단부에 설치되고, 양단에 한 쌍의 지지암(152)이 설치되는 받침대(153)와,
    지지암(152)에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전축(154)과,
    회전축(154)에 설치되고, 일면에 피도물(W) 양단부를 탄력적으로 수용 지지하는 탄성패드(155)가 구비되는 한 쌍의 회전플레이트(156)와,
    어느 일측 회전축(154)을 다른 일측 회전축(154) 방향으로 직선이동가능하게 지지하는 부시(157)와,
    부시(157)에 지지된 회전축(154)으로 다른 일측 회전축(154) 측으로 가압하는 탄성체(158)와,
    다른 일측 회전축(154)에 설치되고, 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 회전운동되는 날개차(159)를 포함하고,
    상기 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 날개차(159)가 회전운동되면, 한 쌍의 회전플레이트(156)에 장착된 피도물(W)이 함께 회전되면서 원심력에 의해 피도물(W) 표면에 잔류하는 이물질이 이탈됨과 동시에 피도물(W)이 360° 방향에서 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 노출되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 회전캐리어모듈(150)은,
    하향 셔틀바(140)에 종방향으로 설치되는 셔틀봉(151)과,
    셔틀봉(151) 상단부에 설치되고, 양단에 한 쌍의 지지암(152)이 설치되는 받침대(153)와,
    지지암(152)에 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 회전축(154)과,
    회전축(154)에 설치되고, 일면에 피도물(W) 양단부를 탄력적으로 수용 지지하는 탄성패드(155)가 구비되는 한 쌍의 회전플레이트(156)와,
    어느 일측 회전축(154)을 다른 일측 회전축(154) 방향으로 직선이동가능하게 지지하는 부시(157)와,
    부시(157)에 지지된 회전축(154)으로 다른 일측 회전축(154) 측으로 가압하는 탄성체(158)와,
    한 쌍의 회전축(154)에 각각 역방향으로 설치되고, 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 상호 역방향으로 회전운동되는 날개차(159)(159')를 포함하고,
    상기 날개차(159)(159')는 스토퍼에 의해 180° 선회각을 가지도록 제한되며, 상기 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 어느 일측 날개차(159)가 180°선회된 상태로 피도물(W) 표면이 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 1차 노출되고, 이후 다른 일측 날개차(159')가 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 의해 180° 회전운동되면, 피도물(W)이 180° 반전된 상태로 에어노즐(220) 또는 가스노즐(320)을 통하여 출력되는 분사물에 2차 노출되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 피도물 건조시스템.
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