KR20230057852A - 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치에 관한 발명으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고, 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 및 제1 기판의 측면에 배치되고, 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선 및 자가 치유 물질을 포함하는 마이그레이션 방지층을 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 사이드 배선 간의 금속 마이그레이션이 발생하고, 이로 인해 마이그레이션 방지층에 크랙이 발생하더라도 자가 치유가 가능하여 마이그레이션을 방지 및 지연시킬 수 있다. 따라서, 사이드 배선의 내구성 및 신뢰성이 개선되어 표시 장치의 수명이 향상되는 효과가 있다.

Description

표시 장치 및 다중 패널 표시 장치{DISPLAY DEVICE AND MULTI-PANEL DISPLAY DEVICE}

본 발명은 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사이드 배선에서 발생하는 금속 마이그레이션을 지연시켜 신뢰성이 높으면서도 내로우 베젤(narrow bezel)을 구현할 수 있는 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치에 관한 것이다.

일반적으로 표시 장치들은 화상을 표시하는 표시 영역과 이의 둘레를 따라 정의되는 비표시 영역을 갖는 표시 패널, 비표시 영역에 배치되는 복수의 구동 회로 및 복수의 구동 회로에 제어 신호들을 공급하는 인쇄 회로 기판(PCB)을 포함하고, 표시 패널과 구동 회로를 연결하는 복수의 링크 배선이 비표시 영역에 다수 배치된다. 비표시 영역은 표시 패널의 블랙 매트릭스나 케이스 등에 의해 가려져 실질적으로 영상이 표시되지 않으며, 이 영역을 통상적으로 베젤 영역이라 한다. 동일 면적에서 유효 표시 화면 크기를 증가시키기 위해 구동 회로 및 링크 배선은 비표시 영역에 대응되는 표시 패널의 하부에 배치하고, 표시 패널과 구동 회로를 전기적으로 연결하기 위해 측면에 사이드 배선을 배치한다. 또한 사이드 배선을 보호하고 빛샘 방지를 위하여 사이드 배선을 덮도록 차광 물질을 포함하는 보호층을 배치한다.

한편, 디스플레이의 크기나 형태가 점차 다양화되고 있으며, 최근에는 초대형 디스플레이가 주목받고 있다. 초대형 디스플레이의 경우 하나의 패널로서 초대형 화면을 구현하는 것은 불가능하므로, 복수개의 표시 패널을 연결한 다중 표시 패널 표시 장치가 사용되고 있다. 이러한 다중 패널 표시 장치는 복수의 표시 패널을 타일(tile) 형태로 배치하여 초대형 화면을 구현할 수 있다. 이러한 다중 패널 표시 장치는 서로 인접하는 표시 패널 각각의 베젤 영역으로 인하여 서로 연결된 표시 패널들 사이에 심(seam)을 형성한다. 이러한 심은 사용자에게 시인되어 전체 화면에 하나의 영상을 표시할 때 단절감 및 이질감을 준다. 이에 따라 각 표시 패널의 베젤 영역은 최소화되어야 한다.

또한, 디스플레이의 회로 집적도는 점차 고도화되어 회로 배선의 폭과 배선 간의 간격이 점차 작아지고 있는 추세이다. 이에 따라 배선을 구성하는 금속 성분이 이온화되어 주위로 확산되는 마이그레이션(migration) 현상이 용이하게 발생될 수 있으며, 이로 인해 배선 간의 쇼트 불량이 발생하는 문제점이 있었다.

이에 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 내로우 배젤 구현이 가능하면서도 사이드 배선에서 발생하는 마이그레이션 현상을 방지 및 지연시켜 신뢰성이 높은 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 제1 기판의 측면에 배치되고 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선, 및 복수의 사이드 배선 모두를 덮도록 하나의 층으로 형성되거나, 복수의 사이드 배선을 덮으며 상기 복수의 사이드 배선 각각에 대응하도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 제1 기판의 측면에 배치되고 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선, 및 서로 인접하는 사이드 배선 사이에 각각 배치되도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치는 서로 인접하도록 배치된 복수의 표시 장치를 포함하고, 복수의 표시 장치 각각은 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 제1 기판의 측면에 배치되고 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선, 및 복수의 사이드 배선 모두를 덮도록 하나의 층으로 형성되거나, 복수의 사이드 배선을 덮으며 상기 복수의 사이드 배선 각각에 대응하도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치는 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 제1 기판의 측면에 배치되고 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선, 및 서로 인접하는 사이드 배선 사이에 각각 배치되도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함한다.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명에 따르면, 사이드 배선을 덮도록 배치되는 마이그레이션 방지층에 의해 외부 충격 등으로부터 사이드 배선을 보호하고, 빛샘을 방지할 수 있다. 또한, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함하며, 이에 따라 사이드 배선간의 금속 마이그레이션에 의해 크랙이 발생하더라도 이를 자가 치유할 수 있다. 이에 따라 마이그레이션의 진행을 억제하여 사이드 배선의 내구성 및 신뢰성이 향상되는 효과를 제공한다. 나아가 표시 장치의 수명이 향상될 수 있다.

본 발명에 따른 표시 장치는 사이드 배선의 양측면에 각각 접하도록 패턴된 마이그레이션 방지층에 의해 금속 마이그레이션 현상의 발생을 억제 및 지연시킬 수 있다. 나아가, 복수의 사이드 배선 및 마이그레이션 방지층을 덮도록 배치되는 보호층에 의해 내투습성이 향상되어 표시 장치의 내구성 및 신뢰성이 더욱 개선될 수 있다.

본 발명은 베젤 영역을 축소시켜 영상의 품질이 우수하고, 사이드 배선의 내구성 및 신뢰성이 개선되어 수명이 향상된 다중 패널 표시 장치를 제공할 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 있어서 제1 기판의 상면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 측면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치의 평면도이다.
도 11은 도 10의 X 영역을 확대한 평면도이다.
도 12는 도 11의 I-I'에 따른 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.

또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명하기로 한다.

명세서 전체에 걸쳐 특별한 언급이 없는 한 입경은 누적 입경 분포에서 부피 누계가 50%가 되는 지점(D50)의 입경이다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 도면들이다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 있어서 제1 기판의 개략적인 상면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 제1 기판(110), 표시부(120), 실런트(170), 제2 기판(130), 신호 배선(140), 링크 배선(150), 사이드 배선(160) 및 마이그레이션 방지층(180)을 포함한다.

제1 기판(110)은 표시부의 여러 구성요소들을 지지하기 위한 베이스 기판이다. 제1 기판(110)은 절연 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 기판(110)은 글래스 또는 플라스틱 재질일 수 있다. 제1 기판(110)은 필요시 벤딩이 가능하도록 플렉서빌리티를 갖는 플라스틱 필름일 수도 있다.

제1 기판(110)에는 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA)을 둘러싸는 비표시 영역(NDA)이 정의될 수 있다. 표시 영역(DA)은 표시 장치(100)에서 실제로 영상이 표시되는 영역으로, 표시 영역(DA)에는 후술하는 표시부(120)가 배치된다. 비표시 영역(NDA)은 실질적으로 영상이 표시되지 않는 영역으로, 표시 영역(DA)을 둘러싸는 제1 기판(110)의 가장자리 영역으로 정의될 수 있다. 비표시 영역(NDA)에는 표시 영역(DA)에 배치된 표시부(120)의 박막 트랜지스터와 연결된 게이트 배선 및 데이터 배선 등과 같은 다양한 배선이 배치될 수 있다. 또한, 비표시 영역(NDA)에는 구동 회로, 예를 들어 데이터 구동 집적 회로 칩 또는 게이트 구동 집적 회로 칩이 배치될 수 있으며, 복수의 패드가 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

제1 기판(110)의 표시 영역(DA)에는 복수의 화소(PX)가 정의된다. 복수의 화소(PX) 각각은 빛을 발광하는 개별 단위로서, 적색, 녹색 및 청색 화소를 포함할 수 있고 필요에 따라 백색 화소를 포함할 수도 있다. 복수의 화소(PX) 각각에는 표시부(120)가 형성된다.

표시부(120)는 영상을 표시한다. 예를 들어, 표시부(120)는 유기 발광 소자 및 이를 구동하기 위한 회로부를 포함할 수 있다. 구체적으로 유기 발광 소자는 전자와 정공이 결합하여 광을 발광할 수 있도록 애노드, 적어도 하나의 유기층 및 캐소드를 포함한다. 유기층은 유기 발광층을 포함하며, 추가적으로 정공 주입층, 정공 수송층, 전자 수송층, 전자 주입층 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어 회로부는 유기 발광 소자를 구동하도록 복수의 박막 트랜지스터, 캐패시터, 복수의 배선 등을 포함할 수 있다.

표시 장치(100)가 탑 에미션 방식으로 구동되는 경우, 제1 기판(110) 상에 회로부가 배치되고, 회로부 상에 유기 발광 소자가 배치될 수 있다. 구체적으로 제1 기판(110) 상에 박막 트랜지스터가 배치되고, 박막 트랜지스터 상에 평탄화층이 배치되고, 평탄화층 상에 애노드, 유기 발광층을 포함하는 복수의 유기층 및 캐소드가 순차적으로 적층되어 표시부(120)를 구성할 수 있다.

다른 예로, 표시부(120)는 액정 표시 소자 및 회로부를 포함할 수 있다. 구체적으로 액정 표시 소자는 백라이트 및 액정층을 포함하며, 액정의 광 투과율을 조절하여 영상을 표시한다.

제2 기판(130)은 제1 기판(110)에 대향되도록 표시부(120) 상에 배치된다. 제2 기판(130)은 외부에서 침투하는 수분, 공기 또는 물리적인 충격으로부터 표시부(120)를 보호하는 봉지 기판이다. 예를 들어 제2 기판(130)은 글래스, 메탈 호일 및 플라스틱 기판 중에서 선택될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 유기물 및/또는 무기물을 코팅하여 형성된 봉지층일 수도 있다.

실런트(170)는 비표시 영역(NDA)에서 제1 기판(110) 및 제2 기판(130) 사이에 배치된다. 실런트(170)는 표시부(120)의 외곽을 둘러싸도록 배치되고, 제1 기판(110)과 제2 기판(130)을 접착시킨다. 실런트(170)는 표시부(120)의 측면으로부터 침투하는 수분 및 산소를 차단하며, 댐으로 지칭될 수 있다. 제2 기판(130)이 글래스, 메탈 호일, 플라스틱 기판과 같은 플레이트 형상이 아니라 유기물 및/또는 무기물이 코팅되어 형성된 봉지층일 경우 실런트(170)는 생략될 수도 있다.

제1 기판(110)의 상면에는 복수의 신호 배선(140)이 배치되고, 제1 기판(110)의 배면에는 복수의 링크 배선(150)이 배치된다. 복수의 신호 배선(140)은 표시부(120)의 구성 요소와 전기적으로 연결되어 표시부(120)로 신호를 전달한다. 복수의 링크 배선(150)은 제1 기판(110)의 상면에 형성된 복수의 신호 배선(140)과 구동회로를 연결시키기 위한 배선이다.

구체적으로 도 1 및 2를 함께 참조하면, 제1 기판(110)의 상면에 배치된 복수의 신호 배선(140)은 복수의 게이트 배선(GL) 및 복수의 데이터 배선(DL)일 수 있다. 복수의 게이트 배선(GL) 및 복수의 데이터 배선(DL)은 표시 영역(DA)에 배치된 표시부(120)의 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되어 게이트 신호 및 데이터 신호를 전달한다.

한편, 제1 기판(110)의 배면에 배치된 복수의 링크 배선(150)은 복수의 게이트 링크 배선 및 복수의 데이터 링크 배선일 수 있다. 복수의 게이트 링크 배선은 제1 기판(110)의 상면에 형성된 복수의 게이트 배선(GL)과 게이트 구동 회로를 연결시키기 위한 배선이고, 복수의 데이터 링크 배선은 제1 기판(110)의 상면에 형성된 복수의 데이터 배선(DL)과 데이터 구동 회로를 연결시키기 위한 배선이다. 복수의 게이트 링크 배선 및 복수의 데이터 링크 배선은 제1 기판(110)의 배면의 끝단에서 제1 기판(110)의 배면의 중앙을 향해 연장될 수 있다.

또한, 제1 기판(110)의 배면에는 복수의 게이트 링크 배선과 전기적으로 연결되도록 게이트 구동 회로가 배치되고, 복수의 데이터 링크 배선과 전기적으로 연결되도록 데이터 구동 회로가 배치될 수 있다. 이때, 게이트 구동 회로 및 데이터 구동 회로는 제1 기판(110)의 배면에 직접 배치될 수 있고, 칩 온 필름(Chip On Film) 방식으로 제1 기판(110)의 배면에 배치될 수도 있다. 다른 예로 게이트 구동 회로 및 데이터 구동 회로는 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board)과 연결될 수도 있다. 인쇄 회로 기판은 제1 기판(110) 상에 형성된 복수의 신호 배선(140) 및 표시부(120)에 다양한 신호를 전달할 수 있다.

도 1을 참조하면, 복수의 신호 배선(140)은 각각 제1 패드부(PAD1)를 포함할 수 있고, 복수의 링크 배선(150)은 각각 제2 패드부(PAD2)를 포함할 수 있다. 제1 패드부(PAD1) 및 제2 패드부(PAD2)는 사이드 배선(160)과 접촉하는 영역이다. 제1 패드부(PAD1)는 복수의 신호 배선(140)으로부터 연장된 도전층일 수 있고, 제2 패드부(PAD2)는 복수의 링크 배선(150)으로부터 연장된 도전층일 수 있다. 제1 기판(110)은 제2 기판(130) 보다 외측으로 돌출된다. 제1 기판(110) 상면에 배치된 복수의 신호 배선(140) 각각의 끝단 즉 제1 패드부(PAD1)의 상면이 노출된다. 이에 따라 복수의 신호 배선(140)과 복수의 링크 배선(150)을 전기적으로 연결하는 사이드 배선(160)이 신호 배선(140)의 측면은 물론 상면과도 접촉할 수 있다. 이와 같이 사이드 배선(160)이 신호 배선(140)과 접촉하는 면적이 증가하면 사이드 배선(160)을 통해 신호 배선(140)으로 전달되는 전류가 크게 증가한다. 따라서, 전력 효율이 증가하여 대형 표시 장치를 구현하기 용이한 이점이 있다.

도 1을 계속 참조하면, 복수의 사이드 배선(160)은 제1 기판(110)의 측면에 배치된다. 복수의 사이드 배선(160) 각각은 제1 기판(110)의 상면에 배치된 각각의 신호 배선(140)과 제1 기판(110)의 배면에 배치된 각각의 링크 배선(150)을 전기적으로 연결한다. 즉, 사이드 배선(160)은 서로 대응하는 복수의 신호 배선(140) 및 복수의 링크 배선(150) 각각이 전기적으로 연결되도록 패터닝된다.

복수의 사이드 배선(160)은 제1 기판(110)의 상면에 배치된 복수의 신호 배선(140)의 끝단, 제1 기판(110)의 측면 및 제1 기판(110)의 배면에 배치된 복수의 링크 배선(150)의 끝단을 덮도록 배치된다. 즉, 복수의 사이드 배선(160)은 복수의 신호 배선(140)의 제1 패드부(PAD1), 제1 기판(110)의 측면 및 복수의 링크 배선(150)의 제2 패드부(PAD2)를 연속하여 덮도록 배치되고, 제1 패드부(PAD1), 제1 기판(110)의 측면 및 제2 패드부(PAD2)와 직접 접촉한다.

구체적으로 복수의 사이드 배선(160)은 제1 기판(110)의 상면에 형성된 게이트 배선(GL)과 제1 기판(110)의 배면에 형성된 게이트 링크 배선을 연결하는 제1 사이드 배선 및 제1 기판(110)의 상면에 형성된 데이터 배선(DL)과 제1 기판(110)의 배면에 형성된 데이터 링크 배선을 연결하는 제2 사이드 배선을 포함할 수 있다.

복수의 사이드 배선(160)은 도전성 물질 및 수지를 포함한다. 예를 들어, 복수의 사이드 배선(160)은 도전성 입자 및 경화성 수지를 포함하는 페이스트를 패드 프린팅 방법으로 패터닝여 형성될 수 있다. 사이드 배선(160)이 형성되는 제1 기판(110)의 측면에는 단차가 존재하는데, 패드 프린팅 방식은 PDMS와 같은 탄성을 갖는 실리콘 고무 패드를 이용하기 때문에 단차가 존재하는 표면에 도전성 배선을 용이하게 형성할 수 있다. 상기 페이스트를 패터닝한 뒤에는 열처리를 진행한다. 열처리 시 도전성 입자는 소결되고, 경화성 수지는 경화되어 도전성 물질 및 수지를 포함하는 사이드 배선(160)이 형성된다.

예를 들어, 도전성 입자는 은(Ag), 금(Au), 백금(Pt), 팔라듐(Pd) 및 구리(Cu) 중 선택된 1종 이상의 금속을 포함할 수 있다. 예를 들면, 도전성 입자는 은(Ag) 또는 이의 합금일 수 있으며, 이는 산화가 잘 되지 않고, 전기적인 특성이 우수하다.

예를 들어, 도전성 입자의 입경은 10nm 내지 5㎛, 100nm 내지 4㎛일 수 있다. 도전성 입자는 단일 입도 분포를 가질 수 있고, 필요에 따라 다중 입도 분포를 가질 수도 있다. 예를 들어, 도전성 입자는 입경이 10nm 내지 400nm인 도전성 입자와 입경이 1㎛ 내지 5㎛인 도전성 입자를 포함할 수 있다.

예를 들어, 경화성 수지는 계면간의 접착력을 제공하여 사이드 배선(160)이 박리되지 않고 피착재 상에 접착될 수 있도록 한다. 예를 들어, 경화성 수지는 에폭시계 수지일 수 있다. 에폭시계 수지는 계면간의 밀착성을 향상시킬 수 있고, 경화 후 응력 변화에 대한 저항력이 강하며, 물리적인 충격으로부터 사이드 배선(160)을 보호할 수 있다.

복수의 사이드 배선(160) 각각은 단일층으로 형성될 수 있고, 필요에 따라 선택적으로 복수의 층으로 형성될 수도 있다. 이때, 복수의 층으로 사이드 배선(160)을 형성하는 경우, 각각의 층은 입경이 서로 다른 도전성 입자를 포함하는 페이스트로 형성될 수 있다. 예를 들어, 복수의 사이드 배선(160) 각각이 이중층으로 형성되는 경우, 하층은 입경이 10nm 내지 400nm인 도전성 입자를 포함하는 페이스트를 사용하여 형성하고, 상층은 입경이 1㎛ 내지 5㎛인 도전성 입자를 포함하는 페이스트로 형성될 수 있다. 이 경우 사이드 배선(160)의 전기적인 특성이 더욱 우수하면서 기계적인 강도가 향상될 수 있다.

예를 들어, 사이드 배선(160)의 두께는 1㎛ 내지 15㎛일 수 있다. 이 범위 내에서 베젤 영역이 얇으면서도 전력 효율 및 신뢰성이 높은 이점이 있다. 그러나 이에 제한되지 않고, 필요에 따라 두께를 조절될 수 있다.

복수의 사이드 배선(160) 각각의 폭은 특별히 제한되지 않으나, 배선 간의 접촉 면적을 넓히기 위해 신호 배선(140) 및 링크 배선(150)의 폭 보다 크게 형성할 수 있다.

마이그레이션 방지층(180)은 사이드 배선(160)을 덮도록 사이드 배선(160) 상에 배치된다. 이에 따라 마이그레이션 방지층(180)은 사이드 배선(160)을 물리적으로 보호할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 마이그레이션 방지층(180)은 복수의 사이드 배선(160)이 배치된 제1 기판(110)의 측면을 모두 둘러싸도록 배치될 수 있다. 즉, 마이그레이션 방지층(180)은 서로 대응하는 각각의 신호 배선(140)과 링크 배선(150)을 연결하도록 패턴된 복수의 사이드 배선(160)을 모두 덮도록 연속된 하나의 층으로 형성될 수 있다.

사이드 배선(160)을 구성하는 금속은 외부 환경에 따라 이온화되고 이온화된 금속은 인접한 사이드 배선(160) 사이의 절연층으로 이동하여 금속 마이그레이션 현상을 발생시킨다. 금속 마이그레이션 현상은 수분, 전기장이 가해지는 경우에 발생한다. 금속 이온이 절연층으로 이동하게 되면 절연이 파괴되어 통전 불량을 야기한다. 또한, 이러한 통전 불량은 사이드 배선간의 간격이 100㎛ 이하로 좁은 파인 피치 배선 구조에서는 보다 빈번하게 발생한다. 한편, 인접한 사이드 배선(160)으로 이동하는 금속 이온은 나뭇가지 형태(dendrite)로 뻗어나가면서 절연층에 크랙을 발생시킨다. 이는 사이드 배선(160)의 신뢰성 및 내구성을 저하시킨다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서, 마이그레이션 방지층(180)은 자가 치유 물질을 포함한다. 자가 치유 물질은 어떠한 이유로 재료에 국부적인 손상이 발생하였을 때, 열, 광 등의 외부 자극을 통해 본래의 형태 및 물성을 회복하는 자가 치유 특성을 나타내는 물질이다. 즉, 자가 치유 물질은 위와 같은 금속 마이그레이션 현상에 의해 해당 층에 크랙이 발생하는 경우, 그 크랙을 자가 치유하여 원래 형태로 복원시킨다. 자가 치유 물질의 작용으로 금속 마이그레이션 현상에 의해 발생된 크랙이 원래 형태로 복원됨에 따라 크랙을 통해 인접한 사이드 배선(160)으로 금속 이온이 이동하는 것이 방지된다. 이에 따라 금속 마이그레이션 현상의 진행을 지연시키고, 나아가 표시 장치(100)의 내구성 및 신뢰성이 향상될 수 있다.

자가 치유 물질은 바인더 수지에 분산된 형태로 존재한다. 즉, 마이그레이션 방지층(180)은 바인더 수지 및 자가 치유 물질을 포함한다.

바인더 수지는 사이드 배선(160)을 보호하기 위해 표시 장치에서 실링재(sealing material)로 사용되는 물질일 수 있다. 예를 들어, 바인더 수지는 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지 등의 절연성 수지들 중에서 선택될 수 있다. 이와 같은, 절연성 수지는 내투습성이 우수하여 수분에 의해 사이드 배선(160)이 열화되지 않도록 할 수 있다.

예를 들어, 자가 치유 물질은 마이크로 캡슐형 자가 치유 물질, 동적 공유 결합형 자가 치유 물질, 동적 비공유 결합형 자가 치유 물질, 형상 기억형 고분자 등으로부터 선택될 수 있다.

마이크로 캡슐형 자가 치유 물질은 캡슐 내부에 재료의 손상을 회복시킬 수 있는 물질이 충진되어 있다. 이에 따라 재료에 손상이 발생하면, 캡슐이 깨지면서 내부에 충진된 물질이 흘러나와 손상 부위를 메꾸고 물성을 회복시킬 수 있다. 예를 들어, 캡슐 내부에 충진되는 자가 치유 물질은 단량체, 개시제 및 촉매일 수 있다. 캡슐이 깨지면 촉매에 의해 개시제가 활성화되어 중합반응이 일어남으로써 크랙을 메꾸는 방식으로 치유할 수 있다. 즉, 마이그레이션 방지층(180)이 마이크로 캡슐형 자가 치유 물질을 포함하는 경우, 서로 인접한 사이드 배선(160) 사이에서 금속 마이그레이션에 의해 크랙이 발생하였을 때, 캡슐 내부의 자가 치유 물질이 흘러나와 크랙을 치유할 수 있다. 이에 따라 마이그레이션의 진행을 억제하여 쇼트를 방지할 수 있다.

동적 공유 결합형 자가 치유 물질은 열이나 광과 같은 외부 자극에 의해 가역적인 공유 결합이 가능한 특정한 화학구조를 포함한다. 예를 들어, 동적 공유 결합형 자가 치유 물질은 딜스-알더(Diels-Alder) 반응으로 가교된 고분자나 시나모일(cinnamoyl) 작용기를 포함하는 단량체로 형성된 고분자 또는 다이설파이드기를 포함하는 고분자일 수 있다. 딜스-알더 반응으로 가교된 고분자는 재료에 크랙과 같은 손상이 발생하면, 레트로 딜스-알더(retro-Diels-Alder) 반응에 의해 가교 결합이 끊어진다. 여기에 열을 가하면 고분자 사슬의 유동성이 높아지고 크랙으로 인해 생긴 빈 공간으로 이동하여 크랙을 메꾼다. 또한, 딜스-알더 반응에 의해 다시 가교되어 원래의 물성 및 형상을 회복할 수 있다. 시나모일(cinnamoyl) 작용기를 포함하는 단량체로 형성된 고분자는 시나모일 작용기간의 결합으로 형성된 시클로부탄 구조를 포함한다. 재료에 크랙과 같은 손상이 발생하면 시클로부탄은 시나모일 각각 작용기를 갖는 두개의 사슬로 분해된다. 여기에 광과 같은 외부 자극이 가해지면, 시클로부탄의 분해로 형성된 시나모일 작용기의 이중 결합이 다시 시클로부탄 구조를 형성하여 재결합됨으로써 손상을 치유할 수 있다. 마이그레이션 방지층(180)이 동적 공유 결합형 자가 치유 물질을 포함하는 경우, 서로 인접한 사이드 배선(160) 사이에서 금속 마이그레이션에 의해 크랙이 발생하였을 때, 열을 가하거나 광을 조사하여 외부 자극에 의해 분해된 화학결합을 재결합시키는 방식으로 크랙을 치유할 수 있다.

동적 비공유 결합형 자가 치유 물질은 가역적인 비공유 결합을 통해 크랙과 같은 손상을 치유할 수 있다. 구체적으로 재료에 손상이 발생하였을 때, 수소 결합, π- π 결합, 반데르발스 결합과 같은 비공유 결합을 통해 분자간의 가역적인 상호 결합을 형성한다. 예를 들어, 동적 비공유 결합형 자가 치유 물질은 고분자 사슬의 말단 또는 측쇄에 아미드기, 히드록시기, 카르복시기 등 수소 결합이 가능한 작용기를 구비하는 고분자일 수 있다. 이러한 고분자는 재료에 크랙과 같은 손상이 발생하였을 때, 열을 가하면 수소 결합을 통해 초분자체를 형성하여 물리적인 크랙을 메우는 방식으로 크랙을 치유할 수 있다. 구체적으로 동적 비공유 결합형 자가 치유 물질은 폴리우레탄, 폴리카보네이트, 에폭시 수지, 아크릴 수지 등으로부터 선택된 고분자에 우레이도피리미디논(ureidopyrimidinone)이 도입된 화합물일 수 있다. 우레이도피리미디논은 4중 수소결합이 가능하기 때문에 재료에 크랙이 발생하였을 때 보다 효율적으로 크랙을 치유할 수 있다. 즉, 마이그레이션 방지층(180)이 동적 비공유 결합형 자가 치유 물질을 포함하는 경우, 서로 인접한 사이드 배선(160) 사이에서 금속 마이그레이션에 의해 크랙이 발생하였을 때, 열과 같은 외부 자극에 의해 동적 비공유 결합형 자가 치유 물질이 비공유 화학결합을 형성하여 크랙을 치유할 수 있다.

형상 기억형 고분자는 변형 온도(유리 전이 온도나 융점) 이상으로 가열하여 기억시킨 형상을 기억하고 있다가 외부 요인에 의해 원래 형태와는 상이한 형상으로 변형되었을 때, 가열하면 원래의 형태로 복원되는 특성을 갖는다. 예를 들어, 형상 기억형 고분자는 형상 기억 폴리우레탄일 수 있다. 형상 기억 폴리우레탄은 유리 전이 온도 이상의 온도에서 형상 기억 효과가 활성화되는 특성을 나타낸다. 이에 따라 재료에 크랙과 같은 손상이 발생하였을 때, 유리 전이 온도 이상의 온도로 가열하면 수축하여 크랙이 발생한 부분이 닫히는 방식으로 크랙을 치유할 수 있다. 또한, 형상 기억 폴리우레탄은 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트를 포함하는데, 소프트 세그먼트는 가열 시 유동성이 크게 증가하여 크랙을 메꾸는 방식으로 크랙을 치유할 수 있다. 형상 기억 폴리우레탄은 폴리우레탄의 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트의 비율, 가교도 등의 물성을 조절하여 제조될 수 있다. 형상 기억 특성에 기반한 치유 효과를 보다 향상시키기 위해 에폭시 수지, 아크릴 수지, 폴리카보네이트, 폴리디메틸실록산과 같은 성분들과 혼합하여 사용될 수 있다. 따라서, 마이그레이션 방지층(180)이 형상 기억형 고분자를 포함하는 경우, 서로 인접한 사이드 배선(160) 사이에서 금속 마이그레이션에 의해 크랙이 발생하였을 때, 유리 전이 온도 이상의 열을 가하면 형상 기억 효과가 활성화되어 원래 형태로 복원됨으로써 크랙과 같은 물리적인 손상이 치유될 수 있다.

상술한 바와 같이 마이그레이션 방지층(180)에 포함된 자가 치유 물질이 크랙을 치유하고 물성을 회복시킴으로써 금속 이온의 이동을 억제하여 사이드 배선(160)간 통전 불량을 방지할 수 있다.

예를 들어, 마이그레이션 방지층(180)은 자가 치유 물질을 2중량% 내지 5중량%로 포함할 수 있다. 자가 치유 물질의 함량은 마이그레이션 방지층(180) 총 중량을 기준으로 한다. 자가 치유 물질의 함량이 2중량% 미만일 경우, 자가 치유 효과가 미비하여 마이그레이션 억제 효과가 떨어질 수 있다. 반대로, 자가 치유 물질의 함량이 5중량%를 초과하는 경우, 마이그레이션 방지층(180)의 내투습성이 저하되어 금속 마이그레이션 현상이 촉진될 수 있다.

마이그레이션 방지층(180)은 차광 물질을 더 포함할 수 있다. 이에 따라 빛샘 현상을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 사이드 배선(160)은 광택성을 갖는 금속 물질로 형성되기 때문에 외광이나 표시부(120)에서 발광된 광이 반사되어 사용자에게 시인될 수 있다. 차광 물질은 외광이나 반사광을 흡수하여 표시 품질을 향상시킬 수 있다. 이에 따라 빛샘 방지를 위한 별도의 층을 생략할 수 있다.

예를 들어, 마이그레이션 방지층(180)의 두께는 30㎛ 이하 또는 5㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 이 경우 베젤 영역을 최소화하여 내로우 베젤 표시 장치를 구현할 수 있다. 이때 두께는 마이그레이션 방지층(180)에서 가장 두꺼운 부분의 두께를 의미한다.

도 1 및 도 2에서는 마이그레이션 방지층(180)이 복수의 사이드 배선(160)을 모두 덮도록 하나의 연속된 층으로 형성된 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않는다. 필요에 따라 마이그레이션 방지층(180)은 패턴될 수 있다. 예를 들어, 마이그레이션 방지층(180)은 복수의 사이드 배선(160) 각각에 대응하도록 패턴될 수 있다. 즉, 마이그레이션 방지층(180)은 복수의 사이드 배선(160) 각각을 개별적으로 덮도록 패턴될 수 있다. 다른 예로 마이그레이션 방지층(180)은 서로 인접한 사이드 배선(160) 사이에 배치되도록 패턴될 수도 있다. 즉, 마이그레이션 방지층(180)은 하나의 사이드 배선(160)에서 이와 인접한 다른 사이드 배선(160)으로 진행되는 금속 마이그레이션을 방지 및 지연시킬 수 있다면 특별히 제한되지 않고 특정 영역에 선택적으로 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 자가 치유 물질을 포함하는 마이그레이션 방지층(180)을 구비함으로써 사이드 배선(160)에서 발생하는 금속 마이그레이션 현상을 방지 및 지연시키고, 외부 충격으로부터 사이드 배선(160)을 보호하면서, 빛샘을 방지하는 효과를 동시에 제공할 수 있다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 측면도이다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)는 제1 기판(110), 표시부(120), 실런트(170), 제2 기판(130), 신호 배선(140), 링크 배선(250), 사이드 배선(260), 마이그레이션 방지층(280), 접착층(ADH) 및 제3 기판(110')을 포함한다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)는 도 1 내지 도 3에 도시된 표시 장치(100)와 비교하여, 제3 기판 및 접착층을 더 포함하고, 이에 따라 복수의 링크 배선, 복수의 사이드 배선 및 마이그레이션 방지층의 배치 구조가 변경된 점을 제외하고는 다른 구성요소들은 실질적으로 동일하다. 따라서 중복 설명은 생략한다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 기판(110)의 하부에 제3 기판(110')이 배치된다. 제3 기판(110')은 표시 장치(200) 하부에서 구성요소들을 지지하는 보조 기판이다. 제3 기판(110')은 절연 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제3 기판(110')은 글래스 또는 플라스틱 재질일 수 있다. 제3 기판(110')은 제1 기판(110)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다.

제1 기판(110)과 제3 기판(110')의 사이에는 접착층(ADH)이 배치된다. 접착층(ADH)은 제1 기판(110)과 제3 기판(110')을 합착시킨다. 접착층(ADH)은 제1 기판(110)과 제3 기판(110') 사이에서 비표시 영역(NDA)에 대응하도록 배치될 수 있다. 그러나, 이에 제한되지 않고 접착층(ADH)은 제1 기판(110) 및 제3 기판(110')과 동일한 크기로 전면에 배치될 수도 있다.

도 1 내지 도 3에 도시된 표시 장치(100)의 경우, 제1 기판(110)의 상면에는 표시부(120)와 복수의 신호 배선(140)이 배치되고, 제1 기판(110)의 배면에는 링크 배선(150)과 구동회로가 배치된다. 이와 같이 하나의 기판을 사용하여 양면에 구성요소들을 배치시키는 경우, 일면에 일부 구성요소를 배치한 뒤, 타면에 다른 구성요소를 배치하는 과정에서 공정의 안정성을 확보하는데 어려움이 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)는, 제1 기판(110) 상에 표시부(120)와 신호 배선(140)을 배치하고, 제3 기판(110') 상에 링크 배선(450)과 구동 회로를 배치한 다음 제1 기판(110)과 제3 기판(110')을 합착시키는 방식으로 제조되어 공정의 안정성을 확보할 수 있다. 이에 따라 제품 불량을 감소시키고 품질 및 신뢰성이 보다 우수한 표시 장치(200)를 제공할 수 있다.

제3 기판(110')의 배면에 복수의 링크 배선(250)이 형성된다. 구체적으로 제3 기판(110')의 배면에는 복수의 게이트 링크 배선 및 복수의 데이터 링크 배선이 형성될 수 있다. 또한, 제3 기판(110')의 배면에는 복수의 게이트 링크 배선과 전기적으로 연결되도록 게이트 구동 회로가 배치되고, 복수의 데이터 링크 배선과 전기적으로 연결되도록 데이터 구동 회로가 배치될 수 있다.

복수의 사이드 배선(260)은 제1 기판(110) 및 제3 기판(110')의 측면에 배치된다. 복수의 사이드 배선(260)은 제1 기판(110)의 상면에 배치된 복수의 신호 배선(140)의 끝단, 제1 기판(110) 및 제3 기판(110')의 측면, 그리고 제3 기판(110)의 배면에 배치된 복수의 링크 배선(250)의 끝단을 덮도록 배치된다.

마이그레이션 방지층(280)은 복수의 사이드 배선(260) 상에 배치된다. 예를 들어, 마이그레이션 방지층(280)은 복수의 사이드 배선(260)이 배치된 제1 기판(110) 및 제3 기판(110')의 측면을 모두 둘러싸도록 배치될 수 있다. 즉, 마이그레이션 방지층(280)은 서로 대응하는 각각의 신호 배선(140)과 링크 배선(250)을 연결하도록 패턴된 복수의 사이드 배선(260)을 모두 덮도록 하나의 층으로 형성될 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 측면도이다. 도 6 및 7을참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 제1 기판(110), 표시부(120), 실런트(170), 제2 기판(130), 신호 배선(140), 링크 배선(250), 사이드 배선(260), 마이그레이션 방지층(380), 접착층(ADH), 제3 기판(110') 및 보호층(390)을 포함한다. 도 6 및 도 7에 도시된 표시 장치(300)는 도 4 및 도 5에 도시된 표시 장치(200)와 비교하여, 마이그레이션 방지층의 두께와 보호층을 더 포함하는 점을 제외하고는 실질적으로 동일하다. 따라서 중복 설명은 생략한다.

마이그레이션 방지층(280)은 바인더 수지 및 자가 치유 물질을 포함한다. 상술한 바와 같이, 마이그레이션 방지층(280)이 자가 치유 물질을 포함함에 따라 사이드 배선(260)에서 발생하는 금속 마이그레이션 현상을 방지 및 지연시킬 수 있다. 마이그레이션 방지층(280)에 포함된 바인더 수지는 자가 치유 물질이 분산될 수 있도록 함과 동시에 내투습성을 갖는다. 이에 따라 외부로부터 수분이나 산소 등이 침투하는 것을 방지하고 신뢰성이 향상될 수 있도록 한다.

또한, 마이그레이션 방지층(280)은 차광 물질을 더 포함한다. 이에 따라 외광이나 표시부(120)에서 발광된 광이 반사되어 사용자에게 시인되지 않도록 하고, 빛샘을 방지한다. 예를 들어, 차광 물질은 블랙 수지, 블랙 염료나 안료 등으로부터 선택될 수 있고, 다른 예로 흡수 파장이 상이한 2종 이상의 염료 혼합물일 수 있다. 그러나, 이에 제한되지 않는다.

보호층(390)은 마이그레이션 방지층(280)을 덮도록 배치된다. 보호층(390)은 바인더 수지 및 차광 물질을 포함한다. 예를 들어, 바인더 수지는 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지와 같은 절연성 수지로 형성될 수 있다. 이러한 절연성 수지는 외부 충격을 흡수하여 물리적인 충격으로부터 사이드 배선(260)을 보호할 수 있다. 또한, 상기 절연성 수지는 내투습성이 우수하여 수분에 의해 사이드 배선(260)이 열화되지 않도록 할 수 있다. 보호층(390)의 바인더 수지는 상술한 마이그레이션 방지층(380)을 구성하는 바인더 수지와 동일한 물질일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

상술한 바와 같이 금속 마이그레이션 현상은 습한 환경에서 보다 쉽게 발생한다. 보호층(390)은 내투습성을 갖는 바인더 수지로 형성되고, 마이그레이션 방지층(280)을 감싸도록 배치되어 외부로부터 수분 및 산소의 침투를 보다 효과적으로 차단할 수 있다. 이에 따라 금속 마이그레이션 현상을 보다 억제할 수 있고, 이레 따라 표시 장치(300)의 내구성 및 신뢰성이 더욱 향상될 수 있다.

한편, 사이드 배선(260)은 광택성을 갖는 금속 물질로 형성되기 때문에 외광이나 표시부(120)에서 발광된 광이 반사되어 사용자에게 시인될 수 있다. 보호층(390)은 차광 물질을 포함하여 외광이나 반사광을 흡수할 수 있다.

상술한 바와 같이 마이그레이션 방지층(380)은 차광 물질을 포함할 수 있으며, 이에 따라 외광이나 반사광을 흡수할 수 있다. 그러나, 마이그레이션 방지층(380)은 자가 치유 물질을 일정 함량 이상 포함하고 있어 광학 밀도(Optical density, OD)를 높이는데 제한될 수 있다. 즉, 자가 치유 물질 함량이 증가할수록 광학 밀도는 감소하여 차광 효과가 떨어질 수 있다.

보호층(390)은 자가 치유 물질을 포함하지 않아 상대적으로 차광 물질의 비율이 높기 때문에 높은 광학 밀도를 달성할 수 있다. 예를 들어, 보호층(390)의 광학 밀도는 350nm 내지 780nm의 넓은 파장대역에서 2.0 이상일 수 있다. 이에 따라 보호층(390)을 더 포함하는 경우 외광이나 반사광을 보다 효과적으로 흡수하고 빛샘 방지 효과가 더욱 우수한 이점이 있다.

예를 들어, 차광 물질은 블랙 수지, 블랙 염료나 안료 등으로부터 선택될 수 있고, 다른 예로 흡수 파장이 상이한 2종 이상의 염료 혼합물일 수 있다. 그러나, 이에 제한되지 않는다.

예를 들어, 마이그레이션 방지층(380) 및 보호층(390) 각각의 두께는 20㎛ 이하 또는 5㎛ 내지 15㎛일 수 있고, 베젤 영역을 최소화하기 위한 측면에서 마이그레이션 방지층(380)의 두께와 보호층(390)의 두께의 합은 30㎛ 이하인 것이 바람직할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(300)는 보호층(390)을 더 포함함으로써 내투습성 및 광학적 특성이 보다 향상될 수 있다. 이에 따라 표시 장치(300)의 내구성 및 신뢰성이 더욱 향상되고 표시 품질이 우수한 이점이 있다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이고, 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 측면도이다. 도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(400)는 제1 기판(110), 표시부(120), 실런트(170), 제2 기판(130), 신호 배선(140), 링크 배선(250), 사이드 배선(260), 마이그레이션 방지층(480), 접착층(ADH), 제3 기판(110') 및 보호층(490)을 포함한다. 도 8 및 도 9에 도시된 표시 장치(400)는 도 6 및 도 7에 도시된 표시 장치(300)와 비교하여, 마이그레이션 방지층 및 보호층의 배치 구조를 제외하고는 실질적으로 동일하다. 따라서 중복 설명은 생략한다.

상술한 바와 같이 마이그레이션 방지층(480)은 패턴될 수 있다. 도 8 및 도 9를 함께 참조하면, 마이그레이션 방지층(480)은 서로 인접하는 사이드 배선(260)들 사이에 각각 배치되도록 패턴될 수 있다.

복수의 사이드 배선(260) 각각은 제1 측면 및 상기 제1 측면에 대향하는 제2 측면을 포함한다. 즉, 도 9를 참조하면, 복수의 사이드 배선(260)의 제1 측면은 사이드 배선(260)의 양 측면 중 왼쪽 측면이고, 제2 측면은 오른쪽 측면일 수 있다.

마이그레이션 방지층(480)은 복수의 사이드 배선(260) 각각의 제1 측면에 접하도록 배치되는 제1 패턴(481) 및 복수의 사이드 배선(260) 각각의 제2 측면에 접하도록 배치되는 제2 패턴(482)을 포함한다. 제1 패턴(481)과 제2 패턴(482)은 인접한 사이드 배선(260) 사이에서 서로 대향하며 이격되도록 배치된다. 제1 패턴(481) 및 제2 패턴(482)은 사이드 배선(260)의 제1 측면과 이와 인접한 사이드 배선(260)의 제2 측면 사이에서 발생하는 금속 마이그레이션을 방지할 수 있다. 또한, 금속 마이그레이션이 발생하여 마이그레이션 방지층(480)에 크랙이 발생하더라도 여기에 포함된 자가 치유 물질에 의해 크랙이 치유되어 금속 마이그레이션의 진행을 억제할 수 있다.

또한, 금속 마이그레이션은 양극에서 음극을 향하여 진행되는데, 이와 같이 사이드 배선(260)의 제1 측면에 접하도록 제1 패턴(481)이 배치되고, 제2 측면에 접하도록 제2 패턴(482)이 배치됨에 따라 각각의 사이드 배선(260)에 인가되는 전압에 관계없이 금속 마이그레이션을 방지하고 진행을 억제할 수 있다.

제1 패턴(481)은 사이드 배선(260)의 제1 측면에 접하면서, 사이드 배선(260)의 제1 측면을 따라 제1 기판(110)의 상면으로부터 제3 기판의 하면(110')까지 연장되도록 배치될 수 있다. 즉, 제1 패턴(481)은 제1 기판(110)의 상면 및 측면과 제3 기판(110)의 측면 및 하면에 접촉하도록 배치된다. 제2 패턴(482)은 사이드 배선(260)의 제2 측면에 접하면서, 사이드 배선(260)의 제2 측면을 따라 제1 기판(110)의 상면으로부터 제3 기판의 하면(110')까지 연장되도록 배치될 수 있다. 즉, 제2 패턴(482)은 제1 기판(110)의 상면 및 측면과 제3 기판(110)의 측면 및 하면에 접촉하도록 배치된다.

금속 마이그레이션을 보다 효과적으로 억제하기 위해 제1 패턴(481)과 제2 패턴(482)은 사이드 배선(260) 보다 더 길게 연장될 수 있다. 즉, 제1 패턴(481) 및 제2 패턴(482) 각각의 양 끝단은 사이드 배선(260)의 양 끝단보다 더 돌출되도록 연장된다. 이에 따라 사이드 배선(260)의 제1 측면과 이와 인접한 사이드 배선(260)의 제2 측면 사이에서 발생하는 금속 마이그레이션의 발생 및 진행이 억제될 수 있다.

제1 패턴(481) 및 제2 패턴(482) 각각의 두께(T2)는 사이드 배선(260)의 두께(T1) 보다 두껍게 형성된다. 앞서 설명한 바와 같이, 금속 마이그레이션은 사이드 배선(260)의 제1 측면과 이와 인접한 사이드 배선(260)의 제2 측면 사이에서 발생하기 때문에 금속 마이그레이션을 효과적으로 방지하기 위해 제1 패턴(481) 및 제2 패턴(482) 각각은 사이드 배선(260) 보다 두껍게 형성되는 것이 바람직하다.

제1 패턴(481) 및 제2 패턴(482)의 폭은 특별히 제한되지 않고, 서로 인접하는 사이드 배선(260) 사이의 간격에 따라 조절될 수 있다.

보호층(490)은 복수의 사이드 배선(260) 및 마이그레이션 방지층(480)을 덮도록 배치된다. 즉, 보호층(490)은 복수의 사이드 배선(260), 제1 패턴(481) 및 제2 패턴(482)을 모두 덮도록 배치된다.

보호층(490)은 서로 인접한 사이드 배선(260) 사이에서 서로 이격되도록 배치된 제1 패턴(481)과 제2 패턴(482) 사이를 충진한다. 상술한 바와 같이, 일정 함량 이상의 자가 치유 물질을 포함하는 마이그레이션 방지층(480)은 보호층(490) 대비 내투습성이 약하다. 보호층(490)이 제1 패턴(481)과 제2 패턴(482) 사이를 충진하도록 배치됨에 따라 수분으로부터 사이드 배선을 효과적으로 보호할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(400)는 서로 인접한 사이드 배선(260) 사이에 서로 대향하며 이격되도록 제1 패턴(481) 및 제2 패턴(482)이 배치되고, 복수의 사이드 배선(260), 제1 패턴(481) 및 제2 패턴(482)을 모두 덮도록 보호층(490)이 배치된다. 이에 따라 서로 인접한 사이드 배선(260) 사이에서 발생하는 금속 마이그레이션을 방지할 수 있으면서도 내투습성을 보다 극대화하여 신뢰성 및 내구성이 보다 우수한 표시 장치를 제공한다.

도 10 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치를 설명하기 위한 면들이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치의 평면도이고, 도 11은 도 10의 X 영역을 확대한 평면도이고, 도 12는 도 11의 I-I'에 따른 단면도이다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치(1000)는 복수의 표시 장치(400A, 400B, 400C, 400D)를 포함하고, 복수의 표시 장치(400A, 400B, 400C, 400D)는 m x n의 타일(tile) 형태로 배치되어 하나의 다중 패널 표시 장치(1000)로 구현될 수 있다. 도 10에서는 설명의 편의를 위해, 20개의 표시 장치가 5 X 4의 타일 형태로 배치된 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 필요에 따라 적절한 수의 표시 장치가 배열될 수 있다.

도 10의 X 영역을 확대한 도 11을 참조하면, 복수의 표시 장치는 상하 또는 좌우로 접촉하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 표시 장치(400A, 400B, 400C, 400D)는 제1 표시 장치(400A), 제2 표시 장치(400B), 제3 표시 장치(400C) 및 제4 표시 장치(400D)를 포함하고, 제1 표시 장치(400A)와 제2 표시 장치(400B)는 좌우로 접촉하도록 배치되고, 제1 표시 장치(400A)와 제3 표시 장치(400C)는 상하로 접촉하도록 배치된다.

도 12는 도 11의 I-I'에 따른 단면도이다. 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치(1000)에서 제1 표시 장치(400A) 및 제2 표시 장치(400B)는 2개의 표시 장치가 좌우로 접촉하여 배치된 것으로, 각각의 표시 장치(400A, 400B)는 도 8에 도시된 표시 장치(400)와 실질적으로 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.

다중 패널 표시 장치는 복수의 표시 장치를 포함하여 휘도가 높기 때문에 빛샘을 효과적으로 방지할 수 있어야 하고, 회로 집적도가 고도화됨에 따라 전력 소모량이 상당하고, 배선 간의 간격이 좁아 통전 불량이 쉽게 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명의 다중 패널 표시 장치(1000)를 구성하는 각각의 표시 장치(400A, 400B)는 인접하는 사이드 배선(260) 사이에 자가 치유 물질을 포함하는 마이그레이션 방지층(480)을 포함한다. 이에 따라 사이드 배선(260)에서 발생하는 금속 마이그레이션을 방지할 수 있고, 금속 마이그레이션으로 인해 크랙이 발생하더라도 자가 치유 물질이 크랙을 회복시켜 금속 마이그레이션의 진행을 억제할 수 있다. 또한, 마이그레이션 방지층(480)은 차광 물질을 포함하여 빛샘을 방지할 수 있고, 나아가 차광 물질을 포함하고, 내투습성을 가지는 보호층(490)을 포함함에 따라 보다 효과적으로 빛샘을 방지하면서 내투습성이 향상되어 신뢰성이 우수한 효과를 제공한다.

또한, 베젤 영역(B)을 크게 증가시키지 않기 때문에 심(S)으로 인한 단절감 및 이질감없이 다중 패널 표시 장치(1000)에 하나의 영상을 표시할 수 있으며, 전력 효율 및 신뢰성이 향상된 고품질의 다중 패널 표시 장치(1000)를 제공한다.

이하에서는 실시예를 통하여 상술한 본 발명의 효과를 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 본 발명의 예시를 위한 것이며, 하기 실시예에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.

실시예 1-1

은 나노입자 80 중량% 및 에폭시계 경화성 수지 20 중량%를 포함하는 은 페이스트를 준비하였다. ITO(500Å) 글래스 상에 패드 프린팅 방식으로 은 페이스트를 패터닝 하였다. 다음으로 패터닝된 은 페이스트를 열처리하여 은 배선을 형성하였다. 다음으로, 자가 치유 폴리우레탄, 차광 물질 및 에폭시계 경화성 수지를 포함하는 마이그레이션 방지층용 조성물을 준비하였다. 이때 자가 치유 폴리우레탄은 마이그레이션 방지층용 조성물 중 3중량%의 비율로 포함된다. 다음으로, 상기 마이그레이션 방지층용 조성물을 패드 프린팅하여 은 배선을 덮도록 도포하였다. 다음으로, 도포된 마이그레이션 방지층용 조성물을 경화시켜 은 배선 상에 마이그레이션 방지층이 형성된 시편을 제조하였다.

실시예 1-2

상기 실시예 1-1에서 마이그레이션 방지층용 조성물 중 자가 치유 폴리우레탄의 함량을 3중량%에서 5중량%로 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 시편을 제조하였다.

참조예 1-1

상기 실시예 1-1에서 마이그레이션 방지층용 조성물 중 자가 치유 폴리우레탄의 함량을 3중량%에서 1중량%로 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 시편을 제조하였다.

참조예 1-2

상기 실시예 1-1에서 마이그레이션 방지층용 조성물 중 자가 치유 폴리우레탄의 함량을 3중량%에서 7중량%로 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 시편을 제조하였다.

비교예 1-1

상기 실시예 1-1에서 마이그레이션 방지층용 조성물 중 자가 치유 폴리우레탄의 첨가를 생략한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 시편을 제조하였다.

[실험예 1]

마이그레이션 방지층용 조성물 중 자가 치유 물질의 함량에 따른 금속 마이그레이션 방지 효과 및 광학적 특성을 알아보기 위해 다음과 같은 실험을 진행하였다. 금속 마이그레이션 방지 효과를 알아보기 위해 상기 실시예, 참조예 및 비교예에 따른 시편의 신뢰성 평가를 수행하였다. 구체적으로 신뢰성 평가는 고온(85℃) 및 고습(상대습도 85%) 조건의 챔버에서 시편에 30V의 전압을 인가하면서 금속 마이그레이션에 의해 쇼트가 발생하는 시간을 측정하였다. 광학적 특성은 각 시편의 광학 밀도를 측정하여 평가하였다. 이에 따른 결과는 하기 표 1에 나타내었다.

	비교예 1-1	참조예 1-1	실시예 1-1	실시예 1-2	참조예 1-2
자가 치유 물질 함량	-	1중량%	3중량%	5중량%	7중량%
신뢰성 평가	860 시간	960 시간	1020 시간	1080 시간	970 시간
광학밀도 (355nm)	2.6	2.4	2.4	2.3	2.2
광학밀도 (380~780nm)	2.4	2.3	2.3	2.1	1.8

상기 표 1을 참조하면, 자가 치유 폴리우레탄을 3중량%, 5중량%로 포함하는 실시예 1-1 및 1-2는 신뢰성 평가에서 쇼트가 발생하기까지 걸린 시간이 100시간 이상으로 비교예 대비 우수한 것을 확인할 수 있다. 또한, 355nm 및 380nm 내지 780nm 각각에 대한 광학밀도가 2.1 이상으로 높아 빛샘 방지 효과가 우수한 것을 확인할 수 있다.

자가 치유 폴리우레탄을 포함하지 않는 비교예 1-1의 경우, 신뢰성 평가에서 가장 빠른 시간 내에 쇼트 불량이 발생하는 것을 확인하였으며, 이로부터 자가 치유 물질을 포함하는 경우 금속 마이그레이션이 억제되어 배선의 내구성 및 신뢰성이 향상되는 것을 알 수 있다.

한편, 자가 치유 폴리우레탄을 1중량%로 소량 포함하는 참조예 1-1의 경우, 광학 밀도가 우수하고, 비교예 1-1 대비 신뢰성이 우수한 것을 확인할 수 있다. 다만, 자가 치유 폴리우레탄을 소량 포함함에 따라 실시예 1-1, 1-2 대비 신뢰성 개선 효과가 낮은 결과를 보였다. 참조예 1-2의 경우, 비교예 1-1 대비 신뢰성이 개선된 것을 확인할 수 있다. 다만, 참조예 1-2의 경우 자가 치유 폴리우레탄을 7중량%로 과량 포함함에도 불구하고 자가 치유 폴리우레탄을 소량 포함하는 참조예 1-1과 유사한 신뢰성 결과를 나타내는 것을 확인할 수 있다. 또한, 자가 치유 폴리우레탄을 과량 포함하는 경우, 광학 밀도는 상대적으로 떨어지는 것을 확인할 수 있다. 자가 치유 폴리우레탄을 과량 포함하는 경우, 비교예 1-1 대비 마이그레이션 현상이 개선되기는 하나, 상대적으로 내투습성을 가지는 에폭시계 수지의 비율이 감소되어 마이그레이션 개선 효과가 미비한 것을 알 수 있다.

실시예 2-1

상기 실시예 1-1에서 마이그레이션 방지층을 형성한 뒤, 이를 덮도록 보호층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 제외하고는 동일하게 시편을 제조하였다. 구체적으로 차광 물질 및 에폭시계 경화성 수지를 포함하는 보호층 형성용 조성물을 제조한 뒤, 이를 마이그레이션 방지층 상에 도포하고 경화시켜 보호층을 형성하였다.

실시예 2-2

상기 실시예 1-2에서 마이그레이션 방지층을 형성한 뒤, 이를 덮도록 보호층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 제외하고는 동일하게 시편을 제조하였다. 구체적으로 차광 물질 및 에폭시계 경화성 수지를 포함하는 보호층 형성용 조성물을 제조한 뒤, 이를 마이그레이션 방지층 상에 도포하고 경화시켜 보호층을 형성하였다.

참조예 2-1

상기 참조예 1-1에서 마이그레이션 방지층을 형성한 뒤, 이를 덮도록 보호층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 제외하고는 동일하게 시편을 제조하였다. 구체적으로 차광 물질 및 에폭시계 경화성 수지를 포함하는 보호층 형성용 조성물을 제조한 뒤, 이를 마이그레이션 방지층 상에 도포하고 경화시켜 보호층을 형성하였다.

참조예 2-2

상기 참조예 1-2에서 마이그레이션 방지층을 형성한 뒤, 이를 덮도록 보호층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 제외하고는 동일하게 시편을 제조하였다. 구체적으로 차광 물질 및 에폭시계 경화성 수지를 포함하는 보호층 형성용 조성물을 제조한 뒤, 이를 마이그레이션 방지층 상에 도포하고 경화시켜 보호층을 형성하였다.

[실험예 2]

상기 실험예 1과 동일한 방법으로 실시예, 참조예 및 비교예에 따른 시편의 신뢰성 및 광학 밀도를 측정하였고, 이에 따른 결과는 하기 표 2에 나타내었다.

	비교예 1-1	참조예 2-1	실시예 2-1	실시예 2-2	참조예 2-2
자가 치유 물질 함량	-	1중량%	3중량%	5중량%	7중량%
신뢰성 평가	860 시간	980 시간 (+20)	1180 시간 (+160)	1220 시간 (+140)	1060 시간 (+90)
광학밀도 (355nm)	2.6	2.5 (+1)	2.5 (+1)	2.4 (+1)	2.3 (+1)
광학밀도 (380~780nm)	2.4	2.4 (+1)	2.3	2.3 (+2)	2.2 (+4)

상기 표 2를 참조하면, 참조예 및 실시예에 따른 시편은 비교예 1-1 대비 신뢰성이 우수한 것을 확인할 수 있고, 광학 밀도는 2.1 이상으로 높아 빛샘 방지 효과가 우수할 것임을 예측할 수 있다.

표 1과 표 2를 함께 참조하면, 보호층을 더 포함하는 경우 신뢰성 및 광학 밀도가 모두 개선되는 것을 확인할 수 있다. 구체적으로 참조예 2-1은 이와 동일하되 보호층을 포함하지 않는 참조예 1-1 대비 신뢰성 평가 결과 값이 20시간 증가하고, 광학 밀도 또한 높아진 것을 확인할 수 있다. 또한, 실시예 2-1은 실시예 1-1 대비 신뢰성 평가 결과 값이 160시간 증가하고, 광학 밀도 또한 증가하였다. 또한, 실시예 2-2는 실시예 1-2 대비 신뢰성 평가 결과 값이 140시간 증가하였고, 광학 밀도 또한 증가하였다. 또한, 참조예 2-2는 참조예 1-2 대비 신뢰성 평가 결과 값이 90시간 증가하였고, 광학 밀도가 가장 크게 증가한 것을 확인할 수 있다.

이를 토대로 보호층을 더 포함하는 경우, 내투습성이 강화되어 금속 마이그레이션 지연 효과가 더욱 개선되면서, 광학 밀도의 향상으로 빛샘 방지에 보다 효과적임을 알 수 있다.

실시예 3

상기 실시예 2-1에서, 마이그레이션 방지층을 전면에 형성하지 않고 도 9에 도시된 바와 같이, 인접한 배선 사이에 서로 대향하며 이격되도록 배치되는 제1 패턴 및 제2 패턴을 포함하도록 패터닝하는 것을 제외하고는 동일하게 시편을 제조하였다.

[실험예 3]

실험예 1과 동일한 방법으로 실시예 3에 따른 시편의 신뢰성을 평가하였다. 신뢰성 평가 결과, 실시예 3에 따른 시편은 쇼트 발생 시간이 1320시간인 것을 확인하였다. 이는 동일 함량의 자가 치유 물질을 포함하는 마이그레이션 방지층을 포함하는 실시예 1-1 및 실시예 2-1 보다 높은 수치이다. 이로부터 도 9에 도시된 바와 같이, 마이그레이션 방지층이 서로 인접한 배선 사이에 서로 대향하며 이격되도록 배치되는 제1 패턴 및 제2 패턴을 포함하도록 패턴되는 경우, 마이그레이션 방지층을 전면에 형성하는 것 대비 마이그레이션 방지에 효과적임을 알 수 있다.

본 발명의 다양한 실시예들에 따른 표시 장치 및 다중 패널 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 제1 기판의 측면에 배치되고 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선, 및 복수의 사이드 배선 모두를 덮도록 하나의 층으로 형성되거나, 복수의 사이드 배선을 덮으며 복수의 사이드 배선 각각에 대응하도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함한다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 2중량% 내지 5중량%로 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 마이그레이션 방지층은 차광 물질을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 마이그레이션 방지층을 덮도록 배치되고 차광 물질을 포함하는 보호층을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 사이드 배선은 복수의 신호 배선의 상면 및 상기 복수의 링크 배선의 하면에 직접 접촉할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 제1 기판에 대향하도록 표시부 상에 배치된 제2 기판을 더 포함할 수 있고, 제1 기판은 제2 기판 보다 외측으로 돌출되고, 복수의 신호 배선은 상기 돌출된 제1 기판 상에 배치되며, 복수의 사이드 배선 각각은 각각의 신호 배선의 노출된 상면과 접촉하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시장치는 제1 기판의 하부에 배치되는 제3 기판을 더 포함할 수 있고, 복수의 링크 배선은 제3 기판의 하면에 배치되고, 복수의 사이드 배선 각각은 각각의 신호 배선의 상면, 제1 기판의 측면, 제3 기판의 측면 및 각각의 링크 배선 하면을 덮도록 배치될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 영역 및, 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 제1 기판의 측면에 배치되고 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선, 및 서로 인접하는 사이드 배선 사이에 각각 배치되도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함한다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 마이그레이션 방지층은 제1 기판의 상면으로부터 복수의 링크 배선이 배치된 제1 기판의 하부까지 연속하여 제1 기판의 측면과 접촉하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 사이드 배선 각각은 제1 측면 및 제1 측면에 대향하는 제2 측면을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 서로 인접하는 사이드 배선 사이에서 서로 대향하며 이격되도록 배치된 제1 패턴 및 제2 패턴을 포함하고, 제1 패턴은 사이드 배선의 제1 측면에 접하도록 배치되고, 제2 패턴은 제2 측면에 접하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 마이그레이션 방지층의 두께는 복수의 사이드 배선의 두께 보다 두꺼울 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 복수의 사이드 배선 및 마이그레이션 방지층을 덮도록 배치되고, 차광 물질을 포함하는 보호층을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 2중량% 내지 5중량%로 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 마이그레이션 방지층은 차광 물질을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 사이드 배선은 복수의 신호 배선의 상면 및 복수의 링크 배선의 하면에 직접 접촉할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 제1 기판에 대향하도록 표시부 상에 배치된 제2 기판을 더 포함할 수 있고, 제1 기판은 제2 기판 보다 외측으로 돌출되고, 복수의 신호 배선은 돌출된 제1 기판 상에 배치되며, 복수의 사이드 배선 각각은 각각의 신호 배선의 노출된 상면과 접촉하도록 배치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 장치는 제1 기판의 하부에 배치되는 제3 기판을 더 포함할 수 있고, 복수의 링크 배선은 제3 기판의 하면에 배치되고, 복수의 사이드 배선 각각은 각각의 신호 배선의 상면, 제1 기판의 측면, 제3 기판의 측면 및 각각의 링크 배선 하면을 덮도록 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치는, 서로 인접하도록 배치된 복수의 표시 장치를 포함하고, 복수의 표시 장치 각각은 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 제1 기판의 측면에 배치되고, 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선, 및 복수의 사이드 배선 모두를 덮도록 하나의 층으로 형성되거나, 복수의 사이드 배선을 덮으며 복수의 사이드 배선 각각에 대응하도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 다중 패널 표시 장치는, 서로 인접하도록 배치된 복수의 표시 장치를 포함하고, 복수의 표시 장치 각각은 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판, 제1 기판의 상면에 배치된 표시부, 제1 기판의 상면에 배치되고 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선, 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선, 제1 기판의 측면에 배치되고, 복수의 신호 배선 및 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선, 및 서로 인접하는 사이드 배선 사이에 각각 배치되도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고, 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함한다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1000: 다중 패널 표시 장치
100, 200, 300, 400, 400A, 400B, 400C, 400D: 표시 장치
110: 제1 기판
110': 제3 기판
120: 표시부
130: 제2 기판
140: 신호 배선
150, 250: 링크 배선
160, 260: 사이드 배선
170: 실런트
180, 280, 380, 480: 마이그레이션 방지층
481: 제1 패턴
482: 제2 패턴
390, 490: 보호층
ADH: 접착층
DA: 표시 영역
NDA: 비표시 영역
PAD1: 제1 패드부
PAD2: 제2 패드부
GL: 게이트 배선
DL: 데이터 배선
B: 베젤 영역
S: 심(seam)

Claims (19)

1. 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판;
   상기 제1 기판의 상면에 배치된 표시부;
   상기 제1 기판의 상면에 배치되고, 상기 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선;
   상기 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선;
   상기 제1 기판의 측면에 배치되고, 상기 복수의 신호 배선 및 상기 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선; 및
   상기 복수의 사이드 배선 모두를 덮도록 하나의 층으로 형성되거나, 상기 복수의 사이드 배선을 덮으며 상기 복수의 사이드 배선 각각에 대응하도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고,
   상기 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함하는 표시 장치.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 마이그레이션 방지층은 상기 자가 치유 물질을 2중량% 내지 5중량%로 포함하는 표시 장치.
3. 제1 항에 있어서,
   상기 마이그레이션 방지층은 차광 물질을 더 포함하는 표시 장치.
4. 제1 항에 있어서,
   상기 마이그레이션 방지층을 덮도록 배치되고, 차광 물질을 포함하는 보호층을 더 포함하는 표시 장치.
5. 제1 항에 있어서,
   상기 복수의 사이드 배선은 상기 복수의 신호 배선의 상면 및 상기 복수의 링크 배선의 하면에 직접 접촉하는, 표시 장치.
6. 제1 항에 있어서,
   상기 제1 기판에 대향하도록 상기 표시부 상에 배치된 제2 기판을 더 포함하고,
   상기 제1 기판은 상기 제2 기판 보다 외측으로 돌출되고, 상기 복수의 신호 배선은 상기 돌출된 제1 기판 상에 배치되며,
   상기 복수의 사이드 배선 각각은 상기 각각의 신호 배선의 노출된 상면과 접촉하도록 배치된 표시 장치.
7. 제1 항에 있어서,
   상기 제1 기판의 하부에 배치되는 제3 기판을 더 포함하고,
   상기 복수의 링크 배선은 상기 제3 기판의 하면에 배치되고,
   상기 복수의 사이드 배선 각각은 상기 각각의 신호 배선의 상면, 상기 제1 기판의 측면, 상기 제3 기판의 측면 및 상기 각각의 링크 배선 하면을 덮도록 배치된 표시 장치.
8. 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판;
   상기 제1 기판의 상면에 배치된 표시부;
   상기 제1 기판의 상면에 배치되고, 상기 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선;
   상기 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선;
   상기 제1 기판의 측면에 배치되고, 상기 복수의 신호 배선 및 상기 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선; 및
   서로 인접하는 상기 사이드 배선 사이에 각각 배치되도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고,
   상기 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함하는 표시 장치.
9. 제8 항에 있어서,
   상기 마이그레이션 방지층은 상기 제1 기판의 상면으로부터 상기 복수의 링크 배선이 배치된 상기 제1 기판의 하부까지 연속하여 제1 기판의 측면과 접촉하도록 배치되는 표시 장치.
10. 제8 항에 있어서,
    상기 복수의 사이드 배선 각각은 제1 측면 및 상기 제1 측면에 대향하는 제2 측면을 포함하고,
    상기 마이그레이션 방지층은 서로 인접하는 상기 사이드 배선 사이에서 서로 대향하며 이격되도록 배치된 제1 패턴 및 제2 패턴을 포함하고,
    상기 제1 패턴은 상기 사이드 배선의 상기 제1 측면에 접하도록 배치되고, 상기 제2 패턴은 상기 제2 측면에 접하도록 배치되는 표시 장치.
11. 제8 항에 있어서,
    상기 마이그레이션 방지층의 두께는 상기 복수의 사이드 배선의 두께 보다 두꺼운 표시 장치.
12. 제8 항에 있어서,
    상기 복수의 사이드 배선 및 마이그레이션 방지층을 덮도록 배치되고, 차광 물질을 포함하는 보호층을 더 포함하는 표시 장치.
13. 제8 항에 있어서,
    상기 마이그레이션 방지층은 상기 자가 치유 물질을 2중량% 내지 5중량%로 포함하는 표시 장치.
14. 제8 항에 있어서,
    상기 마이그레이션 방지층은 차광 물질을 더 포함하는 표시 장치.
15. 제8 항에 있어서,
    상기 복수의 사이드 배선은 상기 복수의 신호 배선의 상면 및 상기 복수의 링크 배선의 하면에 직접 접촉하는, 표시 장치.
16. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 기판에 대향하도록 상기 표시부 상에 배치된 제2 기판을 더 포함하고,
    상기 제1 기판은 상기 제2 기판 보다 외측으로 돌출되고, 상기 복수의 신호 배선은 상기 돌출된 제1 기판 상에 배치되며,
    상기 복수의 사이드 배선 각각은 상기 각각의 신호 배선의 노출된 상면과 접촉하도록 배치된 표시 장치.
17. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 기판의 하부에 배치되는 제3 기판을 더 포함하고,
    상기 복수의 링크 배선은 상기 제3 기판의 하면에 배치되고,
    상기 복수의 사이드 배선 각각은 상기 각각의 신호 배선의 상면, 상기 제1 기판의 측면, 상기 제3 기판의 측면 및 상기 각각의 링크 배선 하면을 덮도록 배치된 표시 장치.
18. 서로 인접하도록 배치된 복수의 표시 장치를 포함하고,
    상기 복수의 표시 장치 각각은,
    표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판;
    상기 제1 기판의 상면에 배치된 표시부;
    상기 제1 기판의 상면에 배치되고, 상기 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선;
    상기 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선;
    상기 제1 기판의 측면에 배치되고, 상기 복수의 신호 배선 및 상기 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선; 및
    상기 복수의 사이드 배선 모두를 덮도록 하나의 층으로 형성되거나, 상기 복수의 사이드 배선을 덮으며 상기 복수의 사이드 배선 각각에 대응하도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고,
    상기 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함하는 다중 패널 표시 장치.
19. 서로 인접하도록 배치된 복수의 표시 장치를 포함하고,
    상기 복수의 표시 장치 각각은,
    표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 제1 기판;
    상기 제1 기판의 상면에 배치된 표시부;
    상기 제1 기판의 상면에 배치되고, 상기 표시부와 전기적으로 연결된 복수의 신호 배선;
    상기 제1 기판의 하부에 배치된 복수의 링크 배선;
    상기 제1 기판의 측면에 배치되고, 상기 복수의 신호 배선 및 상기 복수의 링크 배선을 각각 전기적으로 연결하는 복수의 사이드 배선; 및
    서로 인접하는 상기 사이드 배선 사이에 각각 배치되도록 패턴된 마이그레이션 방지층을 포함하고,
    상기 마이그레이션 방지층은 자가 치유 물질을 포함하는 다중 패널 표시 장치.

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