KR20230055478A - 기체의 배출이 가능한 보호지 및 그 보호지의 제작방법 - Google Patents

기체의 배출이 가능한 보호지 및 그 보호지의 제작방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 포장지나 방호지 등으로 사용이 가능한 보호지 및 그 제작방법에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 액체의 통과는 차단하지만 기체의 통과가 가능한 보호지 및 그 제작방법에 대한 것이다.
본 발명에 따른 보호지는 제1박막과 제2박막을 포함한다. 상기 제1박막은 마이크로-나노 발포 구조체로 형성되어 액체는 차단시키고 기체는 통과시킬 수 있다. 상기 제2박막은 상기 기체와 상기 액체를 모두 통과시킬 수 있는 미세한 관통공이 복수 개 형성된다. 이때 상기 제2박막이 상기 제1박막을 지지할 수 있도록 상기 제1박막과 상기 제2박막의 서로 마주보는 면에 접착제가 일정한 간격마다 이격하여 도포되어 상기 제1박막과 상기 제2박막이 결합된다.
본 발명에 의하면, 보호지는 제1박막과 제2박막이 접착제로 결합되어 있어서 제2박막이 제1박막을 지지할 수 있다. 그리고 제1박막이 기체를 통과시키고 액체를 통과시키지 않는다. 이때 접착제는 일정 간격마다 이격되어 도포 되어 있으므로 제1박막을 통과한 기체는 접착제의 이격된 간격과 제2박막을 통과할 수 있다. 따라서 본 발명의 보호지가 포장지 등으로 사용되면 내용물 중 기체는 통과시키고 액체는 보관시킬 수 있다. 그래서 발효 등에 의하여 가스가 발생하더라도 용기가 부풀어 오르는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 보호지가 방호복에 사용될 경우 바이러스 비말의 통과를 차단하면서 공기를 통과할 수 있도록 하므로 작업자의 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한, 이러한 보호지를 이용하여 의료 방호복에 적용하게 되면 바이러스 비말을 차단하고 기체만 통과하므로 쾌적한 환경에서 사용자의 안전이 보장될 수가 있다.

Description

기체의 배출이 가능한 보호지 및 그 보호지의 제작방법{Protective sheet capable of gas exhaust and the manufacturing method of it}
본 발명은 포장지나 방호지 등으로 사용이 가능한 보호지 및 그 제작방법에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 액체의 통과는 차단하지만 기체의 통과가 가능한 보호지 및 그 제작방법에 대한 것이다.
김치, 된장, 고추장, 젓갈 등의 발효식품들은 공장에서 대량 생산되어 포장지에 포장되어 유통된다. 이때 발효식품들은 유통과정 중에서도 발효가 진행되며, 발효 진행시 유기화합물의 분해로 인하여 탄산가스가 발생된다. 이러한 발효식품들은 대부분 수분을 함유하므로 내용물이 흘러나가지 않도록 비닐 포장지 등에 보관되어 밀폐 보관된다.
최근에는 수출 등으로 인하여 국내에서 생산한 제품이 외국으로 나가는 등 유통기간이 증가된다. 그래서 발효가 장기간 진행되므로 내부에 탄산가스가 다량 발생한다. 이때 종래와 같이 비닐 포장지에 보관될 경우 탄산가스의 발생으로 인하여 포장지가 파열되어 내용물이 유출된다는 문제점이 있었다.
또한, 기존 의료 방호복의 경우 기체가 통과하므로 바이러스 비말이 통과하여 사용자의 안전이 보장되지 않는다는 문제점이 있었다.
등록특허 제10-2135534호(등록일자 2020년 07월 13일) 등록특허 제10-1961678호(등록일자 2019년 03월 19일)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 내부에 액체 등의 내용물을 보관할 수 있을 뿐만 아니라 내부에서 발생한 가스를 외부로 배출할 수 있는 보호지 및 그 보호지의 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 보호지는 제1박막과 제2박막을 포함한다. 상기 제1박막은 마이크로-나노 발포 구조체로 형성되어 액체는 차단시키고 기체는 통과시킬 수 있다. 상기 제2박막은 상기 기체와 상기 액체를 모두 통과시킬 수 있는 미세한 관통공이 복수 개 형성된다. 이때 상기 제2박막이 상기 제1박막을 지지할 수 있도록 상기 제1박막과 상기 제2박막의 서로 마주보는 면에 접착제가 일정한 간격마다 이격하여 도포되어 상기 제1박막과 상기 제2박막이 결합된다
또한, 상기 보호지에 있어서, 상기 제2박막은 상기 제1박막의 양면에 각각 상기 접착제로 도포되어 결합된이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 보호지 제작방법은 제1박막공급단계와, 제2박막공급단계와, 천공단계와, 도포단계 및 결합단계를 포함한다. 상기 제1박막공급단계는 마이크로-나노 발포 구조체로 형성되어 액체는 차단시키고 기체는 통과시킬 수 있는 제1박막을 공급한다. 상기 제2박막공급단계는 폴리머 필름지로 된 제2박막을 공급한다. 상기 천공단계는 상기 제2박막공급단계에서 공급되는 제2박막에 기체와 액체를 모두 통과시킬 수 있는 미세한 복수의 관통공을 형성한다. 상기 도포단계는 상기 제1박막공급단계에서 공급되는 제1박막의 일면에 일정한 간격으로 이격된 간극이 형성된 패턴으로 접착제를 도포한다. 상기 결합단계는 상기 접착제가 도포된 제1박막의 일면과 상기 제2박막의 일면을 접촉시켜 상기 제1박막과 상기 제2박막을 결합시킨다.
또한, 상기의 보호지 제작방법에 있어서, 상기 도포단계는 외주면에 일정한 간격으로 돌기된 롤의 상기 돌기에 상기 접착제를 접착하여 상기 제1박막의 일면에 접착제를 도포하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 보호지는 제1박막과 제2박막이 접착제로 결합되어 있어서 제2박막이 제1박막을 지지할 수 있다. 그리고 제1박막이 기체를 통과시키고 액체를 통과시키지 않는다. 이때 접착제는 일정 간격마다 이격되어 도포 되어 있으므로 제1박막을 통과한 기체는 접착제의 이격된 간격과 제2박막을 통과할 수 있다. 따라서 본 발명의 보호지가 포장지 등으로 사용되면 내용물 중 기체는 통과시키고 액체는 보관시킬 수 있다. 그래서 발효 등에 의하여 가스가 발생하더라도 용기가 부풀어 오르는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 보호지가 방호복에 사용될 경우 바이러스 비말의 통과를 차단하면서 공기를 통과할 수 있도록 하므로 작업자의 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한, 이러한 보호지를 이용하여 의료 방호복에 적용하게 되면 바이러스 비말을 차단하고 기체만 통과하므로 쾌적한 환경에서 사용자의 안전이 보장될 수가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 보호지를 생산하는 일 실시예의 개념도,
도 2는 도 1의 실시예의 부분확대도,
도 3은 도 1의 실시예에서 도포되는 접착제의 다양한 패턴,
도 4는 본 발명에 따른 보호지의 개념도,
도5는 본 발명에 따른 보호지의 통기성 면적 조절 개념도,
도 6은 본 발명에 따른 보호지의 일 실시예의 제품 사진이다.
도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 보호지 및 그 보호지의 생산방법의 일 실시예를 설명한다.
본 발명에 따른 보호지는 제1박막(10) 및 제2박막(20)을 포함한다. 제1박막(10)은 마이크로-나노 발포 구조체로 형성되어 기체는 통과시킬 수 있지만 액체는 통과시키지 못한다. 그래서 제1박막(10)이 포장지로 사용되면 내부에 액체는 보관할 수 있지만 기체는 통과하여 보관되지 않는다. 이때 제1박막(10)의 두께가 얇기 때문에 제1박막(10) 만으로는 내구성이 약하여 포장지로 사용할 수 없다는 문제점이 있다.
제2박막(20)은 제1박막(10)을 지지하는 역할을 한다. 제2박막(20)은 나일론, 폴리에스테르(PET), 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 필름지로 형성될 수 있다. 이때 제2박막(20)은 액체 및 기체를 통과시키지 못하므로 제2박막(20)에 미세한 관통공(21)을 형성한다. 그래서 관통공(21)을 통하여 기체 뿐만 아니라 액체가 통과할 수 있다.
제2박막(20)이 제1박막(10)을 지지하기 위해서는 제2박막(20)과 제1박막(10)이 결합되어야 한다. 그래서 제2박막(20)은 제1박막(10)과 접착제(30)로 결합된다. 즉 제2박막(20)과 제1박막(10)이 서로 마주 보는 면은 접착제(30)로 결합된다. 그래서 제1박막(10) 또는 제2박막(20)의 서로 마주 보는 어느 한 면에 접착제(30)를 도포하여 제2박막(20)과 제1박막(10)을 결합시킨다. 본 실시예는 제1박막(10)의 일면에 접착제(30)를 도포하였다. 이때 접착제(30)가 제1박막(10)의 일면 모두에 도포되어 있으면 접착제(30) 때문에 기체는 통과하지 못한다. 그래서 접착제(30)는 일정 간격씩 이격되어 빈 곳이 있도록 제1박막(10)의 일면에 도포된다. 그래서 제1박막(10)을 통과한 기체는 접착제(30)가 도포되지 않는 곳을 통하여 외부로 배출될 수 있다.
본 실시예의 보호지는 김치 등의 포장지나, 방호복 또는 필터 등으로 활용될 수 있다. 그래서 원하는 크기로 절단되어 사용될 수 있다. 이때 원하는 크기로 절단되더라도 제1박막(10)과 제2박막(20)이 분리되지 않아야 하며, 그리고 보호지를 통하여 기체의 통과는 원활하게 이루어져야 한다. 그래서 접착제(30)는 일정한 간격씩 이격되어 도포되어야 한다. 그래서 보호지를 임의의 크기로 절단하더라도 접착제(30)가 골고루 도포되어 있어서 제1박막(10)과 제2박막(20)이 분리되지 아니하며, 접착제(30) 사이의 간격으로 기체가 통과할 수 있다. 그래서 접착제(30)는 도 3에 도시된 패턴으로 도포될 수 있다. 이때 기체가 본 실시예의 보호지를 통과할 수 있는 통기성의 정도는 접착제(30)의 도포 면적에 의존한다. 즉 도 5에 도시된 바와 같이 전체 면적에서 접착제(30)가 차지하는 면적의 비율은 1 - (πr2/d2)이다. 만약 도 5에서 접착제(30) 사이의 이격 거리(d)가 40㎛이고 접착제(30)의 패턴의 반경이 12.5㎛이면 통기성의 69.4%의 투과면적을 가진다.
본 실시예의 보호지의 제조방법은 제1박막공급단계와, 제2박막공급단계와, 천공단계와, 도포단계와, 결합단계를 포함한다.
상기 제1박막공급단계는 마이크로-나노 발포 구조체로 형성되어 액체는 차단시키고 기체는 통과시킬 수 있는 제1박막(10)을 공급한다. 제1박막(10)은 롤을 통하여 연속적으로 공급될 수 있다.
상기 제2박막공급단계는 폴리머 필름지로 된 제2박막(20)을 공급한다. 여기서 제2박막도 롤을 통하여 연속적으로 공급될 수 있다.
상기 천공단계(A)는 상기 제2박막공급단계에서 공급되는 제2박막(20)에 기체와 액체를 모두 통과시킬 수 잇는 미세한 복수의 관통공(21)을 형성한다.
상기 도포단계는 상기 제1박막공급단계에서 공급되는 제1박막(10)의 일면에 일정한 간격으로 이격된 간극이 형성된 패턴으로 접착제(30)를 도포한다. 이때 도포되는 접착제(30)의 패턴은 도 3에 도시된 바와 같이 다양하게 형성될 수 있다. 접착제(30)의 도포시 롤(40)의 외주면에 돌기로 패턴을 형성한 후 돌기에 접착제(30)를 묻혀서 도 2에 도시된 바와 같이 제1박막(10)에 접착제(30)를 도포할 수 있다.
상기 결합단계는 접착제(30)가 도포된 제1박막(10)의 일면과 제2박막(20)의 일면을 접촉시켜 제1박막(10)과 제2박막(20)을 결합시킨다. 그러면 도 6에 도시된 본 실시예의 보호지가 만들어진다.
본 실시예의 경우 보호지는 각각 하나의 제1박막(10)과 제2박막(20)이 결합되어 형성되었지만 제1박막(10)의 양면에 접착제(30)로 제2박막(20)이 접합될 수도 있다.
10 : 제1박막 20 : 제2박막
21 : 관통공 30 : 접착제
40 : 롤

Claims (4)

  1. 마이크로-나노 발포 구조체로 형성되어 액체는 차단시키고 기체는 통과시킬 수 있는 제1박막과,
    상기 기체와 상기 액체를 모두 통과시킬 수 있는 미세한 관통공이 복수 개 형성된 제2박막을 포함하며,
    상기 제2박막이 상기 제1박막을 지지할 수 있도록 상기 제1박막과 상기 제2박막의 서로 마주보는 면에 접착제가 일정한 간격마다 이격하여 도포되어 상기 제1박막과 상기 제2박막이 결합된 것을 특징으로 하는 보호지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2박막은 상기 제1박막의 양면에 각각 상기 접착제로 도포되어 결합된 것을 특징으로 하는 보호지.
  3. 마이크로-나노 발포 구조체로 형성되어 액체는 차단시키고 기체는 통과시킬 수 있는 제1박막을 공급하는 제1박막공급단계와,
    폴리머 필름지로 된 제2박막을 공급하는 제2박막공급단계와,
    상기 제2박막공급단계에서 공급되는 제2박막에 기체와 액체를 모두 통과시킬 수 있는 미세한 복수의 관통공을 형성하는 천공단계와,
    상기 제1박막공급단계에서 공급되는 제1박막의 일면에 일정한 간격으로 이격된 간극이 형성된 패턴으로 접착제를 도포하는 도포단계와,
    상기 접착제가 도포된 제1박막의 일면과 상기 제2박막의 일면을 접촉시켜 상기 제1박막과 상기 제2박막을 결합시키는 결합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호지 제작방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 도포단계는
    외주면에 일정한 간격으로 돌기된 롤의 상기 돌기에 상기 접착제를 접착하여 상기 제1박막의 일면에 접착제를 도포하는 것을 특징으로 하는 보호지 제작방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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