KR102557661B1

KR102557661B1 - 통기성 라벨, 이의 제조방법 및 이를 이용한 포장 용기

Info

Publication number: KR102557661B1
Application number: KR1020210035923A
Authority: KR
Inventors: 임태윤
Original assignee: 임태윤
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2023-07-28
Also published as: KR20220131456A

Abstract

본 발명은 통기성 라벨이 부착된 포장 용기에 관한 것으로, 본 발명은, 내부에 수용 공간이 형성되며, 상부가 개방된 구조의 하부 케이스; 상기 하부 케이스의 개방된 상부를 덮어 상기 수용 공간을 마감하며, 두께 방향으로 적어도 하나 이상의 관통공이 형성된 상부 케이스; 상기 상부 케이스에 부착되어 상기 관통공을 마감하되 상기 수용 공간이 밀폐되지 않은 상태로 마감되도록, 복수 개의 미세 기공들이 형성되며 상기 관통공이 형성된 위치에 대응되는 제1 영역과, 접착제가 도포되며 상기 관통공에 인접한 상기 상부 케이스의 내부 테두리가 형성된 위치에 대응되는 제2 영역을 포함하는 통기성 필름을 포함하는 통기성 라벨이 부착된 포장 용기를 제공한다.
본 발명에 의하면, 통기성 라벨에 미세 기공과 접착제를 다른 부분에 각각 형성함으로써, 접착제에 의해 유실되던 통기성 라벨의 미세 기공의 기능이 그 역할을 다하게 할 수 있으며, 포장 용기의 일정 부분을 통기성 라벨을 이용하여 커버함으로써, 포장 용기의 원가 절감은 물론, 통기성 라벨을 이용한 신선도 유지 역시 보다 유연하게 구현할 수 있다.

Description

통기성 라벨, 이의 제조방법 및 이를 이용한 포장 용기{Breathable label, manufacturing method thereof, and packaging container using the same}

본 발명은 통기성 라벨, 이의 제조방법 및 이를 이용한 포장 용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 통기성 라벨에 형성된 미세 기공들이 접착제에 의해 막혀 그 기능이 손실되는 것을 방지하는 통기성 라벨, 이의 제조방법 및 이를 이용한 포장 용기에 관한 것이다.

일반적으로 식품 포장용 필름은 인체에 유해하지 않은 폴리에틸렌(PE) 비닐을 사용하여 제작되며 주로 야채, 과일, 빵과 같은 식품을 포장하여 유통시키기 위한 포장재로 사용하거나 식품을 직접 포장하기 위한 비닐 랩으로 사용된다.

다만, 포장된 식품이 완전하게 밀봉된 경우 이물질이나 세균의 침투를 효과적으로 방지할 수 있으나 야채와 같은 식품의 성장 및 신진 대사를 촉진시킬 수는 없어서 식품의 신선도를 장기간 유지할 수는 없다.

이에, 현재는 포장용 필름에 기체 및 수증기는 투과시키면서 액체 등은 투과시키지 않는 통기성을 부여하여 사용함으로써, 식품의 신선도를 장기간 유지하는 방법이 사용되고 있다. 또한, 포장용 필름에 부착되는 라벨 역시 포장용 필름의 통기성을 보전하기 위해 미세 기공을 형성하여 사용한다.

그러나, 라벨은 포장 용기와의 접착 과정에서 전면에 접착제가 도포되어, 도포된 접착제가 라벨에 형성된 미세 기공을 막아 애써 형성한 미세 기공이 그 역할을 다하지 못하는 문제가 있었다. 이에, 접착제를 도포한 상태에서 미세 기공을 천공하는 방법이 사용되었으나, 이 또한 접착제의 유동에 의해 다시 미세 기공이 막혀 그 기능이 유실되는 문제를 방지할 수는 없었다.

대한민국특허등록공보 제10-1375609호

본 발명은 통기성 라벨에 형성된 미세 기공들이 접착제에 의해 그 기능이 유실되는 것을 방지할 수 있는 통기성 라벨, 이의 제조방법 및 이를 이용한 포장 용기에 관한 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 포장 용기에 부착되어 사용되는 통기성 라벨로서, 상기 포장 용기 내부의 공기가 외부로 배출되도록, 복수 개의 미세 기공들이 형성된 제1 영역을 포함하는 통기성 필름; 및 상기 미세 기공들을 막지 않도록, 상기 제1 영역 이외의 제2 영역에 도포되어 있으며, 상기 통기성 필름을 상기 포장 용기에 부착하는 접착제를 포함하는 통기성 라벨을 제공한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 포장 용기에 부착되어 사용되는 통기성 라벨을 제조하는 방법에 있어서, 상기 포장 용기 내부의 공기가 외부로 배출되도록, 천공 장치를 통해 상기 통기성 필름의 제1 영역에 복수 개의 미세 기공들을 형성하는 단계; 상기 미세 기공들이 막히지 않도록, 접착 장치를 통해 상기 미세 기공들이 형성된 통기성 필름의 상기 제1 영역 이외의 제2 영역에 접착제를 도포하는 단계; 및 건조 장치를 통해 상기 접착제가 도포된 상기 통기성 필름을 건조하여 통기성 라벨을 형성하는 단계를 포함하는 통기성 라벨의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 내부에 수용 공간이 형성되며, 상부가 개방된 구조의 하부 케이스; 상기 하부 케이스의 개방된 상부를 덮어 상기 수용 공간을 마감하며, 두께 방향으로 적어도 하나 이상의 관통공이 형성된 상부 케이스; 상기 상부 케이스에 부착되어 상기 관통공을 마감하되 상기 수용 공간이 밀폐되지 않은 상태로 마감되도록, 복수 개의 미세 기공들이 형성되며 상기 관통공이 형성된 위치에 대응되는 제1 영역과, 접착제가 도포되며 상기 관통공에 인접한 상기 상부 케이스의 내부 테두리가 형성된 위치에 대응되는 제2 영역을 포함하는 통기성 필름을 포함하는 통기성 라벨이 부착된 포장 용기를 제공한다.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 통기성 라벨에 미세 기공과 접착제를 다른 부분에 각각 형성함으로써, 접착제에 의해 유실되던 통기성 라벨의 미세 기공의 기능이 그 역할을 다하게 할 수 있다.

둘째, 포장 용기의 일정 부분을 통기성 라벨을 이용하여 커버함으로써, 포장 용기의 원가 절감은 물론, 통기성 라벨을 이용한 신선도 유지 역시 보다 유연하게 구현할 수 있다.

셋째, 통기성 라벨에 도포되는 접착제를 음각으로 형성된 접착 실린더를 이용하여 도포하면, 접착제를 통기성 필름의 미세 기공이 형성되지 않은 부분에 쉽게 도포할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 용기에 부착된 통기성 라벨의 사용 상태도이다.
도 2는 도 1의 통기성 라벨의 구조가 나타난 부분도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 통기성 라벨의 제조 과정을 흐름도이다.
도 4는 도 3의 접착 장치의 주요 구성이 나타난 부분도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 통기성 라벨이 부착되는 포장 용기의 구조가 나타난 도면이다.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 용기(300)에 부착된 통기성 라벨(100)의 사용 상태가 나타나 있고, 도 2에는 도 1의 통기성 라벨(100)의 구조가 나타나 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 통기성 라벨(100)은 통기성 포장 용기(300)의 전면(상면)에 부착되어 포장물의 정보를 안내하되, 포장 용기(300)의 통기성을 저해하지 않도록 미세 기공(111)이 형성되어 부착되는 것으로, 통기성 필름(110) 및 접착제(120)를 포함한다.

통기성 필름(110)은 다각형, 원형, 원호형 또는 타원형의 시트 형태로 형성되며, 포장 용기(300) 내부의 공기가 외부로 배출되도록, 전면에 걸쳐 미세 기공(111)이 형성되어 있다. 다만, 본 발명에서는 접착제(120)가 도포되는 부분을 제외한 나머지 제1 영역(112)에 한해 미세 기공(111)이 형성되어 있는 것으로 한정한다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 통기성 필름(110)의 미세 기공(111)은 제1 영역(112)뿐만 아니라, 접착제(120)가 도포되는 제2 영역(113)에도 도포될 수 있으며, 일부 중첩된 부분을 가질 수 있음은 물론이다.

접착제(120)는 통기성 필름(110)이 포장 용기(300)에 부착되도록 통기성 필름(110)의 저면에 도포되는 것으로, 상술한 바와 같이, 제2 영역(113)에 도포된다. 이때, 제2 영역(113)은 통기성 필름(110)의 테두리(322)를 따라 형성되는 구조이거나, 후술될 포장 용기(300)의 구조에 대응되도록, 통기성 필름(110)의 테두리(322)를 따라 형성되되 통기성 필름(110)의 폭방향 또는 높이방향을 가로지르는 직선이 통기성 필름(110)의 테두리(322)를 연결하는 구조이거나, 통기성 필름(110)의 테두리(322)를 따라 형성되되 통기성 필름(110)의 폭방향 및 높이방향을 가로지르는 사선이 통기성 필름(110)의 테두리(322)를 연결하는 구조이거나, 통기성 필름(110)의 테두리(322)를 따라 형성되되 통기성 필름(110)을 폭방향 및 높이방향으로 가로지르는 십자 형태가 통기성 필름(110)의 테두리(322)를 연결하는 구조일 수 있다.

아울러, 통기성 필름(110)은 제조 과정에서 복수 개가 직렬 또는 병렬로 연결되어 제공될 수 있으며, 이때에는 인접한 통기성 필름(110)과 점선 형태로 슬리팅되어 서로 연결되는 구조로 제공된다.

아래에서는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 통기성 라벨(100)의 제조방법을 도 3 및 4를 참조하여 상세히 설명한다. 다만, 앞서 설명한 내용과 중복되는 내용은 생략 또는 약술한다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 통기성 라벨의 제조장치(200)는 천공 장치(미도시), 접착 장치(210), 슬리팅 장치(미도시) 및 건조 장치(미도시)를 포함하며, 통기성 라벨(100)은 언와인더(미도시)에 의해 공급되는 통기성 필름(110)을 천공 장치를 이용하여 통기성 필름(110)의 제1 영역(112)에 미세 기공(111)을 형성한다.(S1100) 이때, 천공 장치는 천공 열침을 이용하거나 탄산칼륨과 물리적 연신을 이용한 기계적 방법, 화학 약품을 이용하는 화학적 방법, 그리고, CO₂ 또는 IR을 이용한 레이저나 펨토초와 나노초 레이저를 이용하는 광학적 방법 중 어느 하나를 이용하여 상기 통기성 필름(110)에 미세 기공(111)들을 형성할 수 있다. 이때, 미세 기공은 5mic ~ 200mic 정도로 형성되는 것이 바람직하다.

도 4를 참조하면, 천공 장치에 의해 제1 영역(112)에 미세 기공(111)이 형성되면, 접착 장치(210)를 이용하여 통기성 필름(110)의 저면 중 제2 영역(113)에 접착제(120)를 도포한다.(S1200) 여기서, 접착 장치(210)는 접착 실린더(211), 닥터 블레이드(212), 접착제 트레이(213) 및 가압 롤러(214)를 포함한다.

접착 실린더(211)는 원기둥 형상으로 형성되어 축방향을 중심으로 회전하며, 일부 원주면이 접착제 트레이(213)에 잠겨 회전함으로써, 원주면에 접착제 트레이(213)에 수용된 접착제(120)가 묻혀진다. 이때, 접착 실린더(211)의 원주면에는 수용홈(211a)이 형성되어 원주면에 묻은 접착제(120)가 수용홈(211a)에 인입되어 수용된 상태로 회전한다. 닥터 블레이드(212)는 접착 실린더(211)의 원주면에 밀착되어 접착 실린더(211)의 원주면을 긁어 접착 실린더(211)의 원주면에 묻은 접착제(120)를 제거한다. 이에 접착 실린더(211)의 원주면에는 수용홈(211a)에 수용된 접착제(120)를 제외한 나머지 접착제(120)는 제거됨으로써, 상술한 제1 영역(112) 외의 제2 영역(113)에만 접착제(120)가 도포될 수 있다. 접착제 트레이(213)는 접착 실린더(211)의 하부에 설치되어 접착제(120)를 수용 및 접착 실린더(211)에 공급한다. 다만, 접착제 트레이(213)의 위치는 이에 한정되는 것은 아니며 닥터 블레이드(212)가 접착제(120)를 긁어내는 위치 이전에 접착 실린더(211)의 원주면에 접착제(120)를 공급하는 구성이라면 어느 구성이 사용되어도 무방하다. 가압 롤러(214)는 원기둥 형상으로 형성되어 접착 실린더(211)와 축방향으로 나란하게 밀착 배치된 상태에서 축방향을 중심으로 회전한다. 이에, 가압 롤러(214)와 접착 실린더(211) 사이로 진입하는 통기성 필름(110)은 가압 롤러(214)에 의해 가압되어 접착 실린더(211)의 수용홈(211a)에 수용된 접착제(120)에 밀착됨으로써, 접착제(120)가 통기성 필름(110)의 저면에 부착(도포)되게 된다.

이때, 접착 실린더(211) 내 형성되는 수용홈(211a)의 형상 및 구조에 의해 상술한 통기성 필름(110)의 제2 영역(113)이 형성되며, 제2 영역(113)의 구조에 대해서는 앞서 설명한 내용으로 대신한다.

아울러, 상술한 통기성 필름(110)과 접착제(120)의 부착 방법은 그라비어(gravure), 콤마(comma), 와이어 바(wire bar), 또는 핫멜트(hotmelt) 코팅(인쇄) 방식이 사용될 수 있으며, 나아가 양면테이프를 톰슨작업으로 타발하여 필름의 필요 부위에 부분적인 점착성을 부여하는 방법이 사용될 수 있음은 물론이다.

다시 도 3을 참조하면, 접착 장치(210)에 의해 통기성 필름(110)에 접착제(120)가 도포되면, 통기성 필름(110)은 슬리팅 장치로 보내져 규격에 맞게 절단 또는 점선 형태로 슬리팅(slitting) 된다.(S1300) 여기서, 슬리팅 장치는 점선 형태의 슬리팅을 위해 칼날이 일정 간격으로 형성된 펀칭부와, 펀칭부 주변에 탄성을 가진 재질로 형성되어 펀칭부가 통기성 필름(110)을 펀칭 절단할 때, 그 주변을 탄성 가압하여 보호하는 탄성부를 포함한다.

점선 형태로 슬리팅되어 분할된 통기성 필름(110)은 건조 장치로 보내져 접착제(120)가 도포 또는 부착된 통기성 필름(110)을 건조하여 통기성 라벨(100)을 형성한다.(S1400)

이하에서는, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 통기성 필름(110)이 부착된 포장 용기(300)에 대해 도 5를 참조하여 상세히 설명한다. 다만, 이때에도 앞서 설명한 내용과 중복되는 내용은 생략 또는 약술한다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 통기성 필름(110)이 부착된 포장 용기(300)는 하부 케이스(310) 및 하부 케이스(310)를 포함한다.

하부 케이스(310)는 상부 개방형 단면을 가진 구조로 형성되어 내부에 식품 등의 대상물을 수용하는 수용 공간을 형성한다.

상부 케이스(320)는 하부 케이스(310)의 개방된 상부를 덮어 상술한 수용 공간을 마감하며, 두께 방향으로 적어도 하나 이상 형성되는 관통공(321)을 포함한다. 본 발명의 일 실시예에서는 상부 케이스(320)가 하부 케이스(310)로부터 분리된 구조로 설명하나 이에 한정되는 것은 아니며, 상부 케이스(320)가 하부 케이스(310)와 일체화된 상태로 회동되어 개폐되는 구조 또는 잠금장치가 있는 구조 역시 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 것은 자명하다. 또한, 실시예에서는 상부 케이스(320)에 4개의 격자를 형성하는 관통공(321)과 이를 형성하는 테두리(322) 및 지지 바(323)가 형성된 구조를 상정하여 설명한다. 아울러, 상하부 케이스(310, 320)에는 모두 복수 개의 미세 기공(111)들이 형성되어 있거나, 상하부 케이스(310, 320) 중 어느 하나에 형성되어 있거나 상하부 케이스(310, 320)의 일부분에만 각각 형성될 수 있음은 물론, 두 케이스(310, 320) 모두 밀폐된 구조일 수 있다.

관통공(321)은 상부 케이스(320)에 전후좌우 방향으로 일정 간격 이격된 위치에서 동일한 형상 또는 서로 다른 형상 즉, 다각형, 원형, 원호형 또는 타원형의 구조를 갖도록 형성될 수 있으나, 실시예에서는 격자 형태의 4개의 관통공(321)을 상정하여 설명한다.

테두리(322) 및 지지 바(323)는 각각 관통공(321)을 둘러싼 상부 케이스(320)의 일부이며, 테두리(322)는 ‘ㅁ’자 구조, 지지 바(323)는 ‘+’자 구조로 형성된다. 이러한 테두리(322) 및 지지 바(323)의 구조가 통기성 라벨(100)이 부착 및 지지되는 부분이다.

이에, 통기성 라벨(100)이 상부 케이스(320)의 상면에 부착되어, 통기성 필름(110)의 제1 영역(112)이 관통공(321)이 형성된 위치에 대응되고, 제2 영역(113)이 테두리(322)와 지지 바(323)가 형성된 위치에 대응됨으로써, 포장 용기(300)의 관통공(321)으로 개구된 상면을 커버한다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 통기성 라벨(100)이 부착된 포장 용기(300)는 관통공(321)의 크기가 커질수록 통기성 라벨(100)이 커버하는 면적이 넓어짐으로써, 포장 용기(300)의 제조 원가 절감은 물론, 통기성이 높아지는 장점이 있는 반면, 통기성 라벨(100)이 커버되는 부분은 강성이 저하되어 파단되는 단점이 따를 수 있으므로, 테두리(322)를 가로지르는 지지 바(323)들이 십자 형태로 설치됨으로써, 관통공(321)들을 분할하여 관통공(321)의 크기가 커져 발생하는 문제를 해결할 수 있다.

아울러, 본 발명의 또 다른 실시예에서는 상술한 테두리(322) 및 지지 바(323)의 구조를 ‘ㅁ’자 구조와 ‘+’구조로 한정하여 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 1 및 2에서 설명한 제2 영역(113)의 다양한 구조와 대응되는 구조로 형성될 수 있음은 물론이다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100 : 통기성 라벨
110 : 통기성 필름 111 : 미세 기공
112 : 제1 영역 113 : 제2 영역
120 : 접착제
200 : 통기성 라벨 제조장치
210 : 접착 장치 211 : 접착 실린더
211a : 수용홈 212 : 닥터 블레이드
213 : 접착제 트레이 214 : 가압 롤러
300 : 포장 용기
310 : 하부 케이스 320 : 상부 케이스
321 : 관통공 322 : 테두리
323 : 지지 바

Claims

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포장 용기에 부착되어 사용되는 통기성 라벨을 제조하는 방법에 있어서,
상기 포장 용기 내부의 공기가 외부로 배출되도록, 천공 장치를 통해 통기성 필름의 제1 영역에 복수 개의 미세 기공들을 형성하는 단계;
상기 미세 기공들이 막히지 않도록, 접착 장치를 통해 상기 미세 기공들이 형성된 통기성 필름의 상기 제1 영역 이외의 제2 영역에 접착제를 도포하는 단계; 및
건조 장치를 통해 상기 접착제가 도포된 상기 통기성 필름을 건조하여 통기성 라벨을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 통기성 필름의 상기 제2 영역에 접착제를 도포하는 단계 이후,
슬리팅 장치를 통해 상기 통기성 필름을 점선 형태로 슬리팅시키는 단계를 더 포함하는 통기성 라벨의 제조방법.
청구항 6에 있어서,
상기 천공 장치는,
천공 열침을 이용하거나 탄산칼륨과 물리적 연신을 이용한 기계적 방법, 화학 약품을 이용하는 화학적 방법 그리고, CO₂ 또는 IR을 이용한 레이저나 펨토초와 나노초 레이저를 이용하는 광학적 방법 중 어느 하나를 이용하여 상기 통기성 필름에 미세 기공들을 형성하는 통기성 라벨의 제조방법.
청구항 6에 있어서,
상기 통기성 필름과 상기 제1 영역은,
각각 다각형, 원형, 원호형 또는 타원형 구조로 형성되며,
상기 제2 영역은,
상기 통기성 필름의 테두리를 따라 형성되는 구조이거나, 상기 통기성 필름의 테두리를 따라 형성되되 상기 통기성 필름의 폭방향 또는 높이방향을 가로지르는 직선이 상기 통기성 필름의 테두리를 연결하는 구조이거나, 상기 통기성 필름의 테두리를 따라 형성되되 상기 통기성 필름을 가로지르는 사선이 상기 통기성 필름의 테두리를 연결하는 구조이거나, 상기 통기성 필름의 테두리를 따라 형성되되 상기 통기성 필름 가로지르는 십자가 상기 통기성 필름의 테두리를 연결하는 구조인 통기성 라벨의 제조방법.
청구항 6에 있어서,
상기 접착 장치는,
원기둥 형상으로 형성되어 축방향을 중심으로 회전하며, 원주면에 상기 접착제를 수용하는 수용홈이 형성된 접착 실린더;
상기 접착 실린더의 원주면을 긁어 상기 수용홈을 제외한 나머지 원주면의 접착제를 제거하는 닥터 블레이드; 및
원기둥 형상으로 형성되어 상기 접착 실린더와 축방향으로 나란하게 밀착 배치된 상태에서, 축방향을 중심으로 회전하는 가압 롤러를 포함하며,
상기 통기성 필름은,
상기 접착 실린더와 상기 가압 롤러 사이를 통과함으로써, 상기 접착 실린더의 수용홈에 수용된 접착제가 도포되는 통기성 라벨의 제조방법.
삭제
청구항 6에 있어서,
상기 슬리팅 장치는,
상기 점선 형태의 슬리팅을 위해 칼날이 일정 간격으로 형성된 펀칭부; 및
상기 칼날 주변에 탄성을 가진 재질로 형성되어 상기 통기성 필름을 탄성 가압하는 탄성부를 포함하는 통기성 라벨의 제조방법.
내부에 수용 공간이 형성되며, 상부가 개방된 구조의 하부 케이스;
상기 하부 케이스의 개방된 상부를 덮어 상기 수용 공간을 마감하며, 두께 방향으로 적어도 하나 이상의 관통공이 형성된 상부 케이스;
상기 상부 케이스에 부착되어 상기 관통공을 마감하되 상기 수용 공간이 밀폐되지 않은 상태로 마감되도록, 복수 개의 미세 기공들이 형성되며 상기 관통공이 형성된 위치에 대응되는 제1 영역과, 접착제가 도포되며 상기 관통공에 인접한 상기 상부 케이스의 내부 테두리가 형성된 위치에 대응되는 제2 영역을 포함하는 통기성 필름을 포함하고,
상기 상부 케이스는,
상기 관통공이 다각형, 원형, 원호형 또는 타원형 구조로 형성되며,
상기 테두리는,
상기 관통공의 인접한 주변부를 따라 상기 관통공을 감싸는 구조로 형성되며,
상기 테두리와 함께 상기 관통공을 둘러싸는 지지 바를 더 포함하고,
상기 지지 바는,
상기 상부 케이스의 폭방향 또는 높이방향을 가로지르는 직선이 상기 상부 케이스의 테두리를 연결하는 구조이거나, 상기 상부 케이스의 폭방향 및 높이방향을 가로지르는 사선이 상기 상부 케이스의 테두리를 연결하는 구조이거나, 상기 상부 케이스를 가로지르는 십자가 상기 상부 케이스의 테두리를 각각 연결하는 구조인 통기성 라벨이 부착된 포장 용기.
삭제
청구항 12에 있어서,
상기 상부 케이스는,
상기 관통공이 서로 인접한 복수 개로 형성되는 통기성 라벨이 부착된 포장 용기.
청구항 12에 있어서,
상기 상부 케이스와 상기 하부 케이스는,
내외가 밀폐된 구조 이거나, 일부 또는 전부에 복수 개로 형성되는 미세 기공들을 포함하는 구조인 통기성 라벨이 부착된 포장 용기.
삭제
청구항 12에 있어서,
상기 관통공은 직사각형 구조로 형성되고, 상기 테두리는 상기 관통공의 주변부를 따라 상기 관통공을 감싸는 구조로 형성되며, 상기 지지 바는 상기 상부 케이스를 가로지르는 십자가 상기 상부 케이스의 테두리를 각각 연결하는 구조인 통기성 라벨이 부착된 포장 용기.