KR20230054962A - 홀로그램 연출이 가능한 광원반사체 원단의 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치는 효율적으로 원단을 급지하는 급지부와, 구동부를 제어하는 스마트 구동기어부와, 작업자의 편의성을 고려한 스톱퍼와, 원단 재료에 따른 공급부 유격 장치 제어부와, 광반사원단 제조 공정을 모니터링하는 모니터링부를 포함하는 구성된다.
또한 본 발명의 광반사체 원단의 제조장치는 배지부, 스트리핑부의 탈지부에 설치된 카메라와, 급지부에 설치된 모니터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 구동부를 제어하는 스마트 구동기어에 의하여 원단의 최적 위치를 설정하기 위한 위치를 조정할 수 있고, 원단을 최적으로 정렬할 수 있다.
본 발명의 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치는 비틀림과 휨이 심한 시트까지도 급지 작업을 원활하게 할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 광반사체 원단의 제조장치는 배지부, 스트리핑부의 탈지부에 설치된 카메라와, 급지부에 설치된 모니터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 구동부를 제어하는 스마트 구동기어에 의하여 원단의 최적 위치를 설정하기 위한 위치를 조정할 수 있고, 원단을 최적으로 정렬할 수 있다.
본 발명의 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치는 비틀림과 휨이 심한 시트까지도 급지 작업을 원활하게 할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 홀로그램 연출이 가능한 광원반사체 원단의 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 홀로그램 연출이 가능한 광원반사체 원단을 생산하는 공정에 관한 것이다.
일반적으로 안전복이나 소방복, 안전물품, 스포츠 의류, 신발 또는 기타 장식용품 등에서는 특정 정보의 표식이나 디자인의 각 등과 같이 시인성이 요구되는 부분에 대해 광반사 기능을 갖는 다양한 반사체를 이용하고 있다.
위와 같은 반사체를 옷의 일부분에 부착시켜 사용하고 있다. 반사체를 옷에 부착시켜야 하는 번거로움이 있고 옷의 일부분에만 부착되므로 충분한 인식기능을 발휘하기 어렵다. 위와 같은 문제를 해결하기 위하여 발광도료(인형광 물질, 축광물질 등), 글래스비드( glass bead), 마이크로 프리즘(microprism) 등의 재귀 조성물을 원단에 도포하여 발광층을 형성하게 된다. 그러나 조성물의 낮은 가공성으로 글래스비드나 마이크로프리즘의 낮은 가공성으로 인해 후속의 염색 공정이나 반사 형성 공정의 실시가 어렵고, 견뢰도가 낮다는 문제점이 있다.
그리고 발광층은 제1 롤러와 제2 롤러 사이로 기재를 통과시켜 제1 롤러에 묻은 재귀 조성물이 기재의 일면에 도포되면서 형성된다. 그러나 재귀 조성물이 기재의 일면에 도포될 때 일부 재귀 조성물이 기재를 통과하여 제2 롤러 표면에 묻게 되었다.
제2롤러에 묻은 재귀 조성물은 기재의 타면에 묻게 되었으며, 일부 재귀 조성물은 기재를 다시 통과하여 기재 일면의 조성물과 섞이는 문제가 발생하였다.
본 발명의 배경기술로 등록특허 제10-1644160호“발광원단 제조장치 및 이를 이용한 발광원단 제조방법" 공개되어 있다. 도 1에 도시된, 본 실시예에 따른 발광원단 제조장치(100)는 전처리부(20), 발광층 형성부(30), 후처리부(40) 및 전사부(도시하지 않음)를 포함하며, 기재(1), 기초층(2), 발광층(3) 및 보호층(4)을 포함하는 발광원단(200)을 제조한다.
도 1에서 전처리부(20), 발광층 형성부(30) 및 후처리부(40)를 연속 연결하여 일렬로 배치된 것으로 도시하였으나, 이들은 분리되어 배치될 수도 있다. 발광원단 제조장치(100)의 배치 구조는 발광원단 제조장치(100)의 설계 조건에 따라 달라질 수 있다. 상기 발명은 발광원단 제조장치 및 이를 이용한 발광원단 제조방법에 관한 것으로, 기재의 일면을 정리하여 기초층을 형성하는 전처리부, 상기 기초층 위에 발광층을 형성하는 발광층 형성부 및 상기 발광층의 손상을 방지하는 보호층을 형성하는 후처리부를 포함하고, 상기 전처리부, 상기 발광층 형성부 및 상기 후처리부는 각각 건조부를 포함하며, 상기 발광층 형성부는, 상기 기초층 위에 입사되는 빛을 재귀 반사시키는 재귀 조성물, 빛을 흡수해 저장하고 방출 발광하는 축광 조성물을 단독으로 또는 상기 재귀 조성물과 상기 축광 조성물 중 선택된 것부터 순차적으로 또는 상기 재귀 조성물과 상기 축광 조성물을 혼합하여 도포하고, 상기 발광층 형성부는, 상기 기재가 통과할 수 있는 제1 롤러 및 제2 롤러, 상기 기재와 상기 제2 롤러 사이로 베이스 원단을 공급하는 공급부 및 상기 기재와 상기 제2 롤러를 통과한 상기 베이스 원단을 회수하는 회수부를 포함하고, 상기 베이스 원단은 양단이 연결된 띠 형태로 형성되어 상기 공급부 및 상기 회수부에 걸려 연속 회전한다.
본 발명은 종래 수작업으로 인하여 작업성이 불편한 문제점과 효율성이 낮다는 문제점을 개선하기 위하여 창작된 발명이다.
본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 홀로그램 연출이 가능한 광원반사체 원단의 제조장치를 제공하는 데에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 홀로그램 연출이 가능한 광원반사체 원단의 제조장치는 효율적으로 원단을 급지하는 급지부와, 구동부를 제어하는 스마트 구동기어부와, 작업자의 편의성을 고려한 스톱퍼와, 원단 재료에 따른 공급부 유격 장치 제어부와, 광반사체 원단의 제조 공정을 모니터링할 수 있는 모니터링부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 구동기어부는 벨트콘베이어에서 수행하는 역할을 보조하는 장치인 에어클러치와, 효율적인 본체동력 전달장치인 메인스프라켓과, 스톱퍼와, 사이드레이를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치는 배지부, 스트리핑부의 탈지부에 설치된 카메라와, 급지부에 설치된 모니터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 구동부를 제어하는 스마트 구동기어에 의하여 원단의 최적 위치를 설정하기 위한 위치를 조정할 수 있고, 원단을 최적으로 정렬을 할 수 있다.
본 발명의 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치는 트위스트(비틀림) 및 와프(휨)가 심한 시트까지도 원활한 급지 작업을 할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 스파이크 이송방식을 채택하므로 작업성이 우수한 효과가 있다. 또한 본 발명에 의하면, 스트리핑부의 탈지부 위에 카메라를 설치하고, 급지부에 모니터를 설치하여 모니터링을 할 수 있어서 작업성을 증대시키는 효과가 있다.
도 1은 종래의 광반사체 원단 제조장치를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구동기어부 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 광반사체 원단 제조장치 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구동기어부 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 광반사체 원단 제조장치 사시도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 토대로 설명하면 아래와 같다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구동기어부 구조도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 광반사체 원단 제조장치 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 구동기어부 구조도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 구동기어부는 벨트콘베이어에서 수행하는 역할을 보조하는 장치인 에어(air)클러치와, 효율적인 본체동력 전달장치인 메인스프라켓과, 스톱퍼와, 사이드레이를 포함하여 구성된다.
상기 스톱퍼는 작업자의 편의성을 증대하는 역할을 한다. 구동부를 스마트 구동기어부 기능은 생산과정의 UV건조 후 마지막에 끝부분에 부딪혀 원단이 손상되는 현상을 줄이는 역할을 한다. 또한 원단의 최적 위치를 설정하기 위한 위치를 조정하는 기능과 원단을 최적으로 정렬하는 역할을 한다.
여기서 "UV"는 Ultraviolet Ray로 자외선의 약칭이다. 자외선은 가시광선의 단파장 380~400㎚를 장파장 측으로 하고, 단파장 측은 1㎚까지의 파장 범위의 전자파이다. 단파장 측의 한계는 별로 명확하지는 않지만, 수 십㎚ 이하는 연X선과 중첩된다. 자외선은 시각으로는 느껴지지 않지만, 화학작용, 살균작용이 강하기 때문에 화학선이라고도 한다. 태양광에 다량으로 포함되어 있으며, 주로 단파장 측은 대기 중의 분자, 특히 오존(O3)에 흡수되거나, 산란되기 때문에 지상에 도달하는 것은 장파장 측의 일부분이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 광반사체 원단 제조장치 사시도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치는 효율적으로 원단을 급지하는 급지부와, 구동부를 제어하는 스마트 구동기어부와, 작업자의 편의성을 고려한 스톱퍼와, 원단 재료에 따른 공급부 유격 장치 제어부와, 광반사원단 제조 공정을 모니터링하는 모니터링부를 포함하여 구성된다.
상기 구동기어부는 벨트콘베이어에서 수행하는 역할을 보조하는 장치인 에어클러치(air clutch)와, 효율적인 본체동력 전달장치인 메인스프라켓(main spraket)과, 스톱퍼(stopper)와, 사이드레이(sideray)를 포함하여 구성된다.
또한 본 발명의 광반사체 원단의 제조장치는 배지부, 스트리핑부의 탈지부에 설치된 카메라와, 급지부에 설치된 모니터(monitor)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치는 트위스트(비틀림) 및 와프(휨)가 심한 시트까지도 급지 작업을 원활히 할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 스파이크 이송방식을 채택하므로 작업성이 우수한 효과가 있다. 또한 본 발명에 의하면, 스트리핑부의 탈지부 위에 카메라를 설치하고, 급지부에 모니터를 설치하여 모니터링을 가능하게 하여 작업성을 증대시키는 효과가 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고, 본 발명은 청구범위에 기재된 사항이다. 본 발명의 설계변경에 의한 구성의 균등물은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명은 홀로그램 연출이 가능한 광원반사체 원단 제조장치에 관한 기술로, 산업상 이용가능성이 우월하다.
Claims (3)
- 광원반사체 원단의 제조장치에 있어서,
효율적으로 원단을 급지하는 급지부와, 구동부를 제어하는 스마트 구동기어부와, 작업자의 편의성을 고려한 스톱퍼와, 원단 재료에 따른 공급부 유격 장치 제어부와, 광반사체 원단의 제조 공정을 모니터링할 수 있는 모니터링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 구동기어부는 벨트콘베이어에서 수행하는 역할을 보조하는 장치인 에어클러치와, 효율적인 본체동력 전달장치인 메인스프라켓과, 스톱퍼와, 사이드레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치.
- 제1항에 있어서, 배지부, 스트리핑부의 탈지부에 설치된 카메라 및 급지부에 설치된 모니터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 홀로그램 연출이 가능한 광반사체 원단의 제조장치.
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- 2021-10-18 KR KR1020210138081A patent/KR102638558B1/ko active IP Right Grant
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