CN203299414U - 具有光扩散功能的一体式导光板 - Google Patents
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Abstract
一种具有光扩散功能的一体式导光板,包括有光扩散层(1)、导光介质层(2)、网点层(3)和反射片层(4),导光介质层(2)的出光面有光扩散油墨印制的光扩散层(1),导光介质层(2)的反光面有反射油墨印制的网点层(3),紧邻网点层(3)外表面的是反射片层(4)。其优点在于光扩散层、导光介质层、网点层是一体式结构,使导光板更薄,重量更小,工艺更简单,成本更低。同时可以防止以往的扩散片拱起,折皱,偏位,杂物难清理点等不良。特别是解决很多特殊形状的产品扩散片无法机械固定或备胶等工艺问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及控制来自独立光源的光的强度、颜色、相位、偏振或方向的器件,涉及具有渐变折射率的包层的漫射元件;尤指涉及一种具有光扩散功能的一体式导光板,属光电子与新材料应用技术领域。
【背景技术】
LED发出的光线从侧面进入导光介质(导光板基板),经过导光介质反光面的“网点”漫反射,从导光介质的出光面逸出,再经过出光面的扩散膜的光扩散作用下,将线光源或点光源转变为均匀柔和的面光源。为使导光板能均匀放光,在反光面通过各种疏密、大小不一的“网点”漫反射,以保证光线往各个方向反射的效率基本相同。反射片(反射板)将导光介质反光面透射出的光线反射回导光介质中,用来提高光的使用效率,提高亮度。出光面扩散膜的作用在于使光更均匀更柔和。这是常用的“导光板技术”。这种技术广泛地应用于LED背光源和LED面板灯。现有的这种导光板技术一个很大的不足是导光板的出光面没有光扩散功能,反光的“网点”可以清晰的看到,严重地影响背光源和面板灯发光面的均匀性。为了克服这个不足,常规的做法是在导光介质的正面以机械固定或粘胶的方式再覆盖一层带光扩散特性的“扩散板”或“扩散膜”。这种方法的缺点是需要另外的机械固定装置或粘胶、成本高、增加厚度与重量、并且难于实现不规则的外形。
【实用新型内容】
针对现有导光板技术中导光介质出光面没有光扩散功能必须借助扩散板或扩散膜的缺点,本实用新型的目的在于提供一种发光均匀性好的出光面有光扩散功能、并且成本较低的具有光扩散功能的一体式导光板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种具有光扩散功能的一体式导光板,其特征在于:包括有光扩散层、导光介质层、网点层和反射片层,导光介质层的出光面有光扩散油墨印制的光扩散层,导光介质反光面是油墨印制的网点层,网点层外表面有反射片层。
所述光扩散油墨印刷或涂布在导光介质出光面,光扩散油墨与导光介质融为一体,使导光介质表面具有光扩散功能,应用于面板灯或背光源产品上不再需要贴扩散板或扩散膜。扩散油墨具有很强的附着力、高强度和稳定性,可有效防止油墨脱落或磨损。
所述网点层是将具有高反射特性的油墨呈网点状印刷在导光介质的反光面,使入射光线产生均匀的漫反射。
网点层制作工艺流程:设计网点→制作印刷网版→调配网点油墨→导光介质表面处理→印刷网点→油墨固化;
光扩散油墨工艺流程:设计网点→制作印刷网版→调配网点油墨→导光介质表面处理→印刷→油墨固化;
外形加工:切割外形→抛光处理→贴膜→外观检验→产品包装。
本实用新型的有益效果是:光扩散层、导光介质层和网点层是一体式结构,使导光板更薄,重量更小,工艺更简单,成本更低。同时可以防止以往的扩散片拱起、折皱、偏位、杂物难清理点等不良。特别是解决很多特殊形状的产品扩散片无法机械固定或备胶等工艺问题。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型具有光扩散功能的一体式导光板的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的B部局部放大图。
图4是本实用新型的分体结构示意图。
图中:1为光扩散层、2为导光介质层、3为网点层、4为反射片层。
【具体实施方式】
参见附图,本实用新型一种具有光扩散功能的一体式导光板,其特征在于:包括有光扩散层1、导光介质层2、网点层3和反射片层4,导光介质层2的出光面有光扩散油墨印制的光扩散层1,导光介质层2的反光面有反射油墨印制的网点层3,紧邻网点层3外表面的是反射片层4。
所述光扩散层1的光扩散油墨印刷或涂布在导光介质层2出光面,光扩散层与导光介质层融为一体,使导光介质层表面具有光扩散功能,应用于面板灯或背光源产品上不再需要贴扩散板或扩散膜。
所述网点层3是将具有高反射特性的油墨呈网点状印刷在导光介质层2的反光面,反光层与导光介质层融为一体,使入射光线产生均匀的漫反射。
Claims (1)
1.一种具有光扩散功能的一体式导光板,其特征在于:包括有光扩散层(1)、导光介质层(2)、网点层(3)和反射片层(4),导光介质层(2)的出光面有光扩散油墨印制的光扩散层(1),导光介质层(2)的反光面有反射油墨印制的网点层(3),紧邻网点层(3)的外表面有反射片层(4)。
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