CN204573757U - 背光源装置及液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种背光源装置及液晶显示器，其中，该背光源装置包括：导光板、灯带和固态胶涂层，其中，灯带上固定有多个已封装的发光二极管，至少部分已封装的发光二极管的发光面通过导光板上部分涂覆的固态胶涂层固定在导光板上。本实用新型的技术方案提出了一种改进型背光源装置，其通过导光板上所涂覆的一层固态胶涂层，可以有效填充因PKG打件公差带来的其发光面与导光板之间的间隙，减少傍轴光线，提高灯带光能的利用率，解决了边光式的LED背光的亮度不如传统的CCFL背光结构的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种背光源装置及液晶显示器。
背景技术
LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)为非发光性的显示装置，它需要借助背光源才能达到显示的功能。除了背光源装置的性能的好坏会直接影响LCD的图像显示质量外，该背光源装置的成本占LCD系统的3％～5％，且其所消耗的电能占LCD系统的75％，故背光源装置可说是LCD系统中相当重要的零组件。面对高精细、大尺寸的LCD，则必须有高性能的背光技术与之配合，因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时，背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)是极为重要的。
LED(light emitting diode，发光二极管)是一种能发光的半导体电子元件。当前，随着LED显示技术飞速发展，其在众多领域迅速取代CRT(CathodeRay Tube，阴极射线管)显示技术成为主流显示技术。相比传统的CCFL(冷阴极管)背光源，采用LED作为液晶显示屏的背光源，LED背光源具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长等特点。
如图1所示，为现有技术中的常用背光源装置，其包括灯带(Light Bar，LB)、导光板(Light Guide Panel，LGP)，其中，灯带包括柔性电路板(FlexiblePrinted Circuit board，FPC)和PKG(packaged LED，封装后的LED)，其中，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。在现有技术的工艺中，通过打件工序将PKG焊接到柔性电路板上，但是由于工艺条件的限制，每颗PKG的发光面无法做到处于同一个平面，因而在灯带应用至导光板时，无法做到使每颗PKG均无缝贴合至导光板上，所以一些PKG会与导光板之间存在大小不同的间隙，使得PKG所发出的光线/部分光线(图1中示意性地以虚线绘出了LB的发光面)会进入PKG和导光板之间的空气层而非直接进入导光板(图1中示意性地指出了LGP的入光面)，而从空气垂直进入LGP的那部分光线(由于该部分光线从空气垂直入射导光板后的传播方向不会发生折射，而是与导光板的轴线平等，因此也称为傍轴光线)会直接穿过导光板，而没有从出光面发出点亮显示屏(导光板能够将非垂直入射其中的散射光从出光面引导出，图1中示意性地以黑色点绘出了光出射方向，即可以理解为从纸面射出，在三维结构上与LGP的入光面垂直)，因而该部分光线不能得到有效利用，因此，PKG所发出的光的利用效率并不充分，因此会导致较大的光能损失。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种背光源装置及液晶显示器。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种背光源装置，其包括：导光板、灯带和固态胶涂层，其中，灯带上固定有多个已封装的发光二极管，至少部分已封装的发光二极管的发光面通过导光板上部分涂覆的固态胶涂层固定在导光板上。
作为优选，导光板的至少朝向所有已封装的发光二极管的那部分表面上涂覆有固态胶涂层。
作为优选，导光板的固定有已封装的发光二极管的那个表面上全部涂覆有固态胶涂层。
作为优选，固态胶涂层的厚度在0.1mm至0.3mm的范围之内。
作为优选，固态胶涂层内含有银粒子。
作为优选，固态胶涂层内的银粒子体积含量在1％至20％之间。
作为优选，固态胶涂层包括透明胶。
作为优选，透明胶为透光胶、透光树脂或AB胶。
作为优选，背光源装置为单边式、双边式、三边式或四边式结构。
作为优选，背光源装置为底面式或顶面式结构。
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种液晶显示器，包括液晶屏，液晶显示器还具有上述任意一项的背光源装置，显示器还包括至少密封灯带的背盖。
作为优选，导光板包括出光面和背面，背面上包括多个凸起。
本实用新型相对于现有技术的有益效果在于：
1、提出一种改进型背光源装置，其通过导光板上所涂覆的一层固态胶涂层，可以有效填充因PKG打件公差带来的其发光面与导光板之间的间隙，减少傍轴光线，提高灯带光能的利用率，解决了边光式的LED背光的亮度不如传统的CCFL背光结构的缺点；
2、通过使固态胶涂层仅覆盖PKG，而减少固态胶的使用，节约固态胶的成本；
3、在导光板上的固态胶涂层整面涂覆可以简化涂覆工艺；
4、通过使用含有Ag粒子固态胶，可以增加入射LGP光线的折射率，从而进一步减少傍轴光线，从另一个方面提高了灯条光效；
5、通过使用高塑性的固态胶能将每个PKG的发光面都紧密地黏合在LGP上，使得光线能直接进入LGP，减少了光能损失。
附图说明
图1为现有技术中的背光源装置的示意图；
图2为根据本实用新型的实施例的背光源装置示意图；
图3为根据本实用新型的实施例的液晶显示器的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的进行详细描述。
根据本实用新型的实施例，提供了一种背光源装置，如图2所示，为根据本实用新型的实施例的背光源装置，其可以包括：导光板、灯带和固态胶涂层，其中，灯带上固定有已封装的发光二极管(PKG)，至少部分所述已封装的发光二极管的发光面通过所述导光板上部分涂覆的固态胶涂层固定在所述导光板上。
关于固态胶涂层在导光板上的面积可以根据用户的需求存在多种选择：1)如果为了节约固态胶，则可以部分涂覆导光板，例如至少一个发光二极管以固态胶进行固定；2)所述导光板的至少朝向所有所述已封装的发光二极管的那部分表面上涂覆有所述固态胶涂层，即，所有已封装的发光二极管均以固态胶作为固定方式；3)如果为了节省工艺，则可以在导光板的固定有所述已封装的发光二极管的那个表面上全部涂覆有所述固态胶涂层，即，没有发光二极管的部分也涂有该涂层。
在一个优选的实施例中，固态胶涂层的厚度可以在0.1mm至0.3mm的范围之内。根据打件工艺的不同，PKG与导光板之间的间隙可能会不同，涂覆0.1mm可以节约固态胶，涂厚一点，例如0.3mm可以基本覆盖现有技术中打件工艺所造成的PKG与导光板之间的间隙。当然，随着PKG的大小不同，或是不同打件工艺，固态胶涂层的厚度也可以有其它选择。
在根据本实用新型的一个优选的实施例中，固态胶涂层内可以含有银粒子，银粒子可以增加入射光的漫反射，即提高PKG入射至固态胶涂层内的光以更高散射度入射至导光板中，从而升高PKG的光利用率。尤其效果好地，固态胶涂层内的银粒子体积含量可以在1％至20％之间，银粒子含量越高，提升光线漫散射度越明显。
关于根据本实用新型的固态胶涂层可以包括透明胶，优选地，透明胶可以为透光胶OCA(Optically Clear Adhesive)、透光树脂OCR(Optical ClearResin)或AB胶。通过所涂覆该种高塑性的固态胶，可以有效填充因LED的打件公差带来的发光面与LGP之间的间隙，将每个PKG的发光面都能紧密地黏合在导光板上，使得光线能通过固态胶后直接进入LGP，减少了光能损失。
根据本实用新型的优选实施例，背光源装置为边式背光源装置，可以为单边式、双边式、三边式或四边式结构。其中，所谓单边式结构可以为左侧光式结构、右侧光式结构、顶边边光式结构和/或底边边光式结构。双边式结构即任取顶、底、左、右之二边组合结构的装置。三边式或四边式结构如此类推。所谓边光式结构是将线状或点状光源(在本实用新型中即利用LED布置为线状或点状光源)设置在经过特殊设计的导光板的侧边而做成的背光源，根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式、四边式。边光式背光一般可做得很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，最大约50％。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄的方向发展，边光式LCD式背光源已成为了目前背光源发展的主流。通过本实用新型的固态胶涂层设置能够提高边光式背光源装置的光源利用率。
在一个优选的实施例中，背光源装置为面式结构，例如，为底面式结构或顶面式结构。其中，所谓底/顶面式结构是指一个有一定结构的平板式的面光源，该面光源可以一个由较多的点光源构成的面光源，如白光LED点阵背光源，而底/顶面式LED背光源的优点是其亮度和均匀性好。
根据本实用新型的实施例，还提供了一种液晶显示器LCD，如图3所示，为根据本实用新型的实施例的液晶显示器，其包括液晶屏，液晶显示器还具有上文中所述的背光源装置，显示器还包括至少密封灯带的背盖(BackCover)，该背盖完全密封灯带。图3除背盖以外的结构可以视为图2的俯视图。在封装后的LED(PKG)所射出的规则的傍轴光线经过固态胶涂层时，光线通过Ag粒子而改变方向再入射至导光板内，光线经过固态胶涂层可以增加漫反射。导光板包括出光面和背面，优选地，导光板的背面设计有多个凸起(图3中示意性地画了部分凸起，类似的凸起可以布置在导光板的整个背面)，当入射的光线到达导光板的背面时，经过凸起再反射，然后从出光面出射，这种凸起的设置也可以增加漫反射。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (12)
1.一种背光源装置，其特征在于，其包括：导光板、灯带和固态胶涂层，其中，所述灯带上固定有多个已封装的发光二极管，至少部分所述已封装的发光二极管的发光面通过所述导光板上部分涂覆的固态胶涂层固定在所述导光板上。
2.根据权利要求1所述的背光源装置，其特征在于，所述导光板的至少朝向所有所述已封装的发光二极管的那部分表面上涂覆有所述固态胶涂层。
3.根据权利要求1所述的背光源装置，其特征在于，所述导光板的固定有所述已封装的发光二极管的那个表面上全部涂覆有所述固态胶涂层。
4.根据权利要求1所述的背光源装置，其特征在于，所述固态胶涂层的厚度在0.1mm至0.3mm的范围之内。
5.根据权利要求1所述的背光源装置，其特征在于，所述固态胶涂层内含有银粒子。
6.根据权利要求4所述的背光源装置，其特征在于，所述固态胶涂层内的银粒子体积含量在1％至20％之间。
7.根据权利要求1所述的背光源装置，其特征在于，所述固态胶涂层包括透明胶。
8.根据权利要求7所述的背光源装置，其特征在于，所述透明胶为透光胶、透光树脂或AB胶。
9.根据权利要求1所述的背光源装置，其特征在于，所述背光源装置为单边式、双边式、三边式或四边式结构。
10.根据权利要求1所述的背光源装置，其特征在于，所述背光源装置为底面式或顶面式结构。
11.一种液晶显示器，包括液晶屏，其特征在于，所述液晶显示器还具有权利要求1-10中任意一项所述的背光源装置，所述显示器还包括至少密封所述灯带的背盖。
12.根据权利要求11所述的液晶显示器，其特征在于，所述导光板包括出光面和背面，所述背面上包括多个凸起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520220264.8U CN204573757U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 背光源装置及液晶显示器 |
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| CN201520220264.8U Active CN204573757U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 背光源装置及液晶显示器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110456574A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-15 | 青岛海信电器股份有限公司 | 一种显示装置及背光模组 |
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2015
- 2015-04-13 CN CN201520220264.8U patent/CN204573757U/zh active Active
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