KR20230051575A - 커플링제 복합 재료, 커플링제 복합 재료의 제조 방법, 전기 장치, 및 전기 장치의 제조 방법 - Google Patents

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토비아스 콜러
어하르트 히르트
클라우스 로제
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로베르트 보쉬 게엠베하
프라운호퍼 게젤샤프트 쭈르 푀르데룽 데어 안겐반텐 포르슝 에. 베.
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Abstract

본 발명은 커플링제 복합 재료에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 커플링제 복합 재료는 적어도 하나의 무기-유기 하이브리드 폴리머 및 적어도 하나의 에폭시 폴리우레탄을 포함한다.

Description

커플링제 복합 재료, 커플링제 복합 재료의 제조 방법, 전기 장치, 및 전기 장치의 제조 방법
본 발명은 커플링제 복합 재료에 관한 것이다.
또한 본 발명은 커플링제 복합 재료의 제조 방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 이러한 커플링제 복합 재료로 코팅된 전기 장치에 관한 것이다.
또한 본 발명은 이러한 전기 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
전기 부품들은 종종 주조 가능한 캡슐화 화합물로 캡슐화된다. 전기 부품에 대한 캡슐화 화합물의 접착력은 부품의 수명 또는 이 부품을 포함하는 전기 장치의 수명에 유리하다. 이 경우 실리콘 재료 또는 에폭시 수지 재료로 이루어진 캡슐화 화합물이 자주 사용된다. 이러한 경우 일반적으로 전기 부품에 대한 캡슐화 화합물의 충분한 접착력이 제공된다. 캡슐화 화합물로 세라믹 재료를 사용하는 것도 알려져 있다. 예를 들어, 공개된 출원 DE 10 2015 223 466 A1은 세라믹 캡슐화 화합물로 부분적으로 캡슐화된 전기 부품을 구비한 전기 장치를 개시한다. 그러나 세라믹 캡슐화 화합물을 사용하는 경우, 전기 부품에 대한 접착력은 일반적으로 실리콘 재료 또는 에폭시 수지 재료로 이루어진 캡슐화 화합물보다 낮다.
또한, 무기-유기 하이브리드 폴리머로 이루어진 코팅은 종래 기술로부터 알려져 있다. 예를 들어, 특허 명세서 AU 2006 274 207 B2에는 무기-유기 하이브리드 폴리머로 코팅된 플라스틱 병이 개시되어 있다. 이러한 무기-유기 하이브리드 폴리머는 헤테로 폴리(유기) 실록산이라고도 하며 예를 들어 "Ormocer"라는 이름으로 판매된다. 하이브리드 폴리머로서, 무기-유기 하이브리드 폴리머는 서로 상이한 다수의 모노머로 구성되거나 형성된다.
청구항 제 1 항의 특징들을 갖는 본 발명에 따른 커플링제 복합 재료는 커플링제 층으로서 전기 부품에 대한 세라믹 캡슐화 화합물의 접착력을 증가시키는데 특히 적합하다. 본 발명에 따르면, 커플링제 복합 재료는 적어도 하나의 무기-유기 하이브리드 폴리머 및 적어도 하나의 에폭시-폴리우레탄을 포함한다. 본 발명에 따른 조성물로 인해, 커플링제 복합 재료는 유리, 세라믹 또는 금속 표면과 같은 극성 표면에 특히 잘 접착한다. 특히, 이러한 표면에 대한 커플링제 복합 재료의 반응성 연결도 달성된다. 따라서, 세라믹 캡슐화 화합물 및 전기 부품의 금속 요소에 대해 양호한 접착 효과가 달성된다. 그러나, 본 발명에 따른 커플링제 복합 재료는 다른 용도를 위한, 즉 다른 요소들을 서로 연결하기 위한 커플링제로서도 적합하다. 또한, 본 발명에 따른 커플링제 복합 재료는 래커, 페인트 또는 기타 코팅으로 사용될 수 있다. 우수한 접착 효과 또는 반응성 연결은 특히 무기-유기 하이브리드 폴리머의 실라놀 그룹에 의해 제공된다. 또한, 본 발명에 따른 커플링제 복합 재료는 250℃ 이하의 온도에서 실질적으로 일정한 접착 효과를 갖는다. 커플링제 재료는 바람직하게는 에폭시-폴리우레탄으로서 Sika Primer-3N 에폭시-폴리우레탄을 갖는다. 특히, 상기 커플링제 재료는 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머 및 에폭시-폴리우레탄 외에 적어도 하나의 용매를 포함한다. 예를 들어, 커플링제 복합 재료는 적어도 하나의 용매 중의 무기-유기 하이브리드 폴리머 및 에폭시-폴리우레탄의 용액이다. 이러한 용액은 분무, 인쇄 공정 또는 침지 코팅에 의해 쉽게 적용될 수 있다. 적용 후, 용매의 적어도 일부가 증발하여 커플링제 복합 재료의 점도가 증가한다. 커플링제 복합 재료는 예를 들어 겔로 존재하여 겔과 같은 점조도를 갖거나 고형물로 존재한다. 무기-유기 하이브리드 폴리머의 질량은 바람직하게는 커플링제 복합 재료 내의 고형물의 총 질량을 기준으로 25% 내지 40%의 질량 분율에 해당한다. 무기-유기 하이브리드 폴리머의 질량은 바람직하게는 32% 내지 38%의 질량 분율, 특히 바람직하게는 35%의 질량 분율에 해당한다. 에폭시-폴리우레탄의 질량은 바람직하게는 커플링제 복합 재료 내의 고형물의 총 질량을 기준으로 45% 내지 70%의 질량 분율에 해당한다. 에폭시-폴리우레탄의 질량은 바람직하게는 52% 내지 62%의 질량 분율, 특히 바람직하게는 57%의 질량 분율에 해당한다. 고형물은 커플링제 복합 재료를 예를 들어 200℃에서 1시간 동안 가열할 때 증발 잔류물로 남아 있는 물질이다.
바람직한 실시예에 따르면, 커플링제 복합 재료는 적어도 하나의 비스페놀계 에폭시 수지를 포함한다. 에폭시-폴리우레탄과 무기-유기 하이브리드 폴리머의 바람직한 혼합물은 커플링제 복합 재료의 제조에서 비스페놀계 에폭시 수지에 의해 달성된다. 특히, 비스페놀계 에폭시 수지에 의해 에폭시-폴리우레탄과 무기-유기 하이브리드 폴리머의 화합물이 형성된다. 비스페놀계 에폭시 수지의 질량은 바람직하게는 커플링제 복합 재료 내의 고형물의 총 질량을 기준으로 6% 내지 11%의 질량 분율에 해당한다. 비스페놀계 에폭시 수지의 질량은 바람직하게는 8% 내지 9%의 질량 분율, 특히 바람직하게는 8.5%의 질량 분율에 해당한다.
바람직하게는 무기-유기 하이브리드 폴리머는 금속 알콕사이드 모노머를 포함한다. 따라서 무기-유기 하이브리드 폴리머는 여러 모노머들로 제조되며, 그들 중 적어도 하나는 금속 알콕사이드 모노머이다. 무기-유기 하이브리드 폴리머에 내장된 금속 알콕사이드 모노머들로 인해 커플링제 복합 재료의 높은 강도가 달성된다. 금속 알콕사이드 모노머는 주요 그룹 또는 하위 그룹 금속 알콕사이드 모노머이다. 바람직하게는 금속 알콕사이드 모노머의 금속은 티타늄, 알루미늄 또는 지르코늄이다. 특히 바람직하게는, 금속 알콕사이드 모노머는 Al(OBu)3EAA이다. 금속 알콕사이드 모노머의 물질량은 무기-유기 하이브리드 폴리머의 제조에 사용되는 모노머들의 총 물질량을 기준으로 15% 내지 25%의 물질량 분율에 해당하는 것이 바람직하다. 특히 바람직하게는 금속 알콕사이드 모노머의 물질량은 20%의 물질량 분율에 해당한다.
바람직하게는 무기-유기 하이브리드 폴리머는 에폭시 실란 모노머를 포함한다. 따라서 무기-유기 하이브리드 폴리머는 여러 모노머들로 제조되며, 그들 중 적어도 하나는 에폭시실란 모노머이다. 에폭시 실란 모노머로 인해 무기-유기 하이브리드 폴리머는 저온에서 또는 UV 조사 하에서 쉽게 경화될 수 있다. 특히 바람직하게는 에폭시 실란 모노머는 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란(GLYMO)이다. 상기 에폭시실란 모노머의 물질량은 무기-유기 하이브리드 폴리머 제조에 사용되는 모노머들의 총 물질량을 기준으로 40% 내지 50%의 물질량 분율에 해당하는 것이 바람직하다. 특히 바람직하게는 에폭시실란 모노머의 물질량은 45%의 물질량 분율에 해당한다.
바람직한 실시예에 따르면, 무기-유기 하이브리드 폴리머는 알킬실란 모노머를 포함한다. 따라서 무기-유기 하이브리드 폴리머는 여러 모노머들로 제조되며, 그들 중 적어도 하나는 알킬실란 모노머이다. 원하는 화학적 연결 및 원하는 접착 효과와 관련하여 커플링제 복합 재료의 요구되는 특성들은 알킬실란 모노머에 의해 제공될 수 있다. 특히 바람직하게는, 알킬실란 모노머는 프로필트리메톡시실란(PTMO)이다. 알킬실란 모노머의 물질량은 무기-유기 하이브리드 폴리머의 제조에 사용되는 모노머들의 총 물질량을 기준으로 25% 내지 35%의 물질량 분율에 해당하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 알킬실란 모노머의 물질량은 30%의 물질량 분율에 해당한다.
바람직한 실시예에 따르면, 무기-유기 하이브리드 폴리머는 아미노알킬실란 모노머를 포함한다. 따라서 무기-유기 하이브리드 폴리머는 여러 모노머들로 제조되며, 그들 중 적어도 하나는 아미노알킬실란 모노머이다. 원하는 화학적 연결 및 원하는 접착 효과와 관련하여 커플링제 복합 재료의 요구되는 특성들은 아미노알킬실란 모노머에 의해 제공될 수 있다. 특히 바람직하게는, 아미노알킬 모노머는 3-아미노프로필트리에톡시실란(AMEO)이다. 상기 아미노알킬 모노머의 물질량은 무기-유기 하이브리드 폴리머의 제조에 사용되는 모노머들의 총 물질량을 기준으로 3% 내지 8%의 물질량 분율에 해당하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 아미노알킬 모노머의 물질량은 5%의 물질량 분율에 해당한다.
커플링제 복합 재료를 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법은 청구항 제 7 항의 특징들에 따라 무기-유기 하이브리드 폴리머 및 에폭시-폴리우레탄이 제공되고 에폭시-폴리우레탄이 무기-유기 하이브리드 폴리머와 혼합되는 것을 특징으로 한다. 이것은 이미 언급한 장점들을 제공한다. 추가의 바람직한 특징들 및 특징 조합들은 상기 설명 및 청구범위에 나타난다.
바람직한 실시예에 따르면, 무기-유기 하이브리드 폴리머는 여러 모노머들로부터 졸-겔 합성에 의해 제공된다. 따라서 여러 모노머들은 먼저 용매, 바람직하게는 물에 용해되거나 분산된다. 무기-유기 하이브리드 폴리머는 졸-겔 합성에 의해 겔 또는 겔과 같은 점조도를 갖는 물질로서 얻어진다.
바람직하게는, 단계 c)에서 무기- 유기 하이브리드 폴리머와 에폭시-폴리우레탄을 혼합하기 전에, 무기- 유기 하이브리드 폴리머와 비스페놀계 에폭시 수지를 혼합하는 것이 바람직하다. 비스페놀계 에폭시 수지는 이미 언급한 바와 같이 에폭시-폴리우레탄과 무기-유기 하이브리드 폴리머의 혼합성을 향상시킨다.
바람직한 실시예에 따르면, 무기-유기 하이브리드 폴리머는 비스페놀계 에폭시 수지와 혼합되기 전에 양성자성 유기 용매와 혼합된다. 무기-유기 하이브리드 폴리머를 용매와 혼합함으로써 비스페놀계 에폭시 수지와의 후속 혼합이 용이해진다. 무기-유기 하이브리드 폴리머가 예를 들어 겔인 경우 용매와 혼합하면 무기-유기 하이브리드 폴리머의 점도가 낮아진다. 알코올, 특히 바람직하게는 2-부톡시에탄올이 양성자성 유기 용매로서 바람직하게 사용된다.
유기 용매 중의 에폭시 폴리우레탄 용액은 바람직하게는 에폭시 폴리우레탄으로서 제공된다. 에폭시-폴리우레탄 용액은 무기-유기 하이브리드 폴리머와 특히 용이하고 균일하게 혼합될 수 있다. 또한, 커플링제 복합 재료는 그 후 적어도 초기에 용액으로서 얻어지며, 그 결과 커플링제 복합 재료가 간단한 방식으로 적용될 수 있다. 유기 용매는 특히 바람직하게는 에틸 아세테이트이다.
본 발명에 따른 전기 장치는 전기 부품을 갖고, 청구항 제 12 항의 특징에 따라, 전기 부품의 적어도 일부를 덮으며 본 발명에 따른 커플링제 복합 재료를 포함하는 코팅이 제공되는 것을 특징으로 한다. 덮인 부분은 코팅에 의해 보호되어 부품 또는 장치의 수명을 연장한다. 추가의 바람직한 특징들 및 특징 조합들은 상기 설명과 청구범위에 나타난다. 전기 부품은 예를 들어 능동 전기 부품 또는 변압기와 같은 수동 전기 부품이다.
장치는 바람직하게는 특히 세라믹의 캡슐화 화합물을 포함하며, 상기 캡슐화 화합물은 코팅이 부품과 캡슐화 화합물 사이에 배열되는 방식으로 전기 부품을 적어도 부분적으로 캡슐화한다. 코팅의 커플링제 복합 재료의 바람직한 접착 효과로 인해, 상기 부품에 대한 캡슐화 화합물의 강한 접착력이 달성된다. 이와 관련하여 코팅은 커플링제 층을 형성한다.
전기 장치를 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법은 청구항 제 14 항의 특징에 따라 전기 부품이 제공되고, 본 발명에 따른 커플링제 복합 재료가 코팅으로서 상기 부품의 적어도 일부를 덮는 방식으로 상기 커플링제 복합 재료가 상기 부품에 적용되는 것을 특징으로 한다. 이로부터 전술한 장점들이 달성된다. 추가의 바람직한 특징들 및 특징 조합들은 상기 설명과 청구범위에 나타난다. 상기 부품은 바람직하게는 코팅이 부품과 캡슐화 화합물 사이에 배열되는 방식으로 캡슐화 화합물에 의해 적어도 부분적으로 캡슐화된다. 커플링제 복합 재료는 바람직하게는 초기에 용액 형태로 제공되어 전기 부품에 적용된다. 전기 부품은 바람직하게는 커플링제 복합 재료가 건조된 후에 캡슐화 화합물로 캡슐화되는 것이 바람직하다.
바람직한 실시예에 따르면, 커플링제 복합 재료는 분무, 인쇄 공정 또는 침지 코팅에 의해 부품에 적용된다. 커플링제 복합 재료가 적어도 초기에 용액 형태인 경우, 이는 낮은 점도로 인해 바람직하게 가능하다. 낮은 층 두께로 커플링제 복합 재료의 균일한 적용은 분무, 인쇄 공정 또는 침지 코팅에 의해 달성될 수 있다.
본 발명은 도면을 참조하여 아래에서 더 상세히 설명된다.
도 1은 전기 장치를 도시한다.
도 2는 또 다른 전기 장치를 도시한다.
도 3은 전기 장치 또는 또 다른 전기 장치의 제조 방법을 도시한다.
도 4는 무기-유기 하이브리드 폴리머를 위한 여러 모노머들을 도시한다.
도 5는 무기-유기 하이브리드 폴리머의 구조의 일부를 도시한다.
도 1은 전기 장치(1)를 개략적으로 도시한다. 전기 장치(1)는 활성 전기 부품(2)인 전기 부품(2)을 갖는다. 전기 부품(2)은 예를 들어 DBC 기판(3) 또는 AMB 기판(3)인 기판(3)을 갖는다. 예를 들어 Si 칩(4), SiC 칩(4) 또는 GaN 칩(4)인 칩(4)은 기판(3)에 배열된다. 기판(3)의 도시되지 않은 전기 도체 트랙은 전기 부품(2)의 본딩 와이어(5)에 의해 칩(4)의 도시되지 않은 도체 트랙에 전기적으로 연결된다.
전기 장치(1)는 또한 전기 부품(2)의 일부를 캡슐화하는 세라믹 캡슐화 화합물(6)을 포함한다. 전기 부품(2)에 대한 세라믹 캡슐화 화합물(6)의 접착력을 증가시키기 위해, 전기 장치(1)는 전기 부품(2)과 캡슐화 화합물(6) 사이에 배열되는 코팅(7) 또는 커플링제 층(7)을 갖는다. 본 경우에, 커플링제 층(7)은 캡슐화 화합물(6)이 커플링제 층(7)에 의해 전기 부품(2)으로부터 분리되는 방식으로 형성된다. 따라서 전기 부품(2)과 캡슐화 화합물(6) 사이에 직접적인 물리적 접촉이 없다.
도 2는 또 다른 전기 장치(11)를 개략적으로 도시한다. 또 다른 전기 장치(11)는 수동 전기 부품(12), 본 경우 변압기(12)인 전기 부품(12)을 갖는다. 전기 부품(12)은 리셉터클이 있는 구리 포트(13)를 갖는다. 전기 도체(15)가 감긴 변압기 코어(14)가 상기 리셉터클에 배열된다. 또 다른 전기 장치(11)는 또한 전기 부품(12)의 일부를 캡슐화하는 세라믹 캡슐화 화합물(16)을 갖는다. 전기 부품(12)에 대한 캡슐화 화합물(16)의 접착력을 증가시키기 위해, 도 2에 도시된 또 다른 전기 장치(11)의 경우 전기 부품(12)과 캡슐화 화합물(16) 사이에 배열된 코팅(17) 또는 커플링제 층(17)이 제공된다.
전기 장치(1) 또는 또 다른 전기 장치(11)를 제조하기 위한 바람직한 방법은 도 3을 참조하여 아래에서 설명된다. 도 3은 흐름도를 이용하여 방법을 도시한다. 방법 단계 S1 내지 S5는 커플링제 층(7 또는 17)을 위한 커플링제 복합 재료의 제조 방법을 기술한다.
제 1 단계 S1에서는 졸-겔 합성을 통해 무기-유기 하이브리드 폴리머를 제공한다. 이를 위해 다수의 모노머들, 즉 메탈 알콕사이드 모노머, 에폭시실란 모노머, 알킬실란 모노머 및 아미노알킬실란 모노머를 증류수에 용해 또는 분산시키고 용액 또는 분산액을 교반하여 겔 형태의 무기-유기 하이브리드 폴리머를 얻는다. 본 경우에, 도 4에 도시된 모노머 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란(GLYMO), 프로필트리메톡시실란(PTMO), 3-아미노프로필트리에톡시실란(AMEO) 및 Al(OBu)3EAA를 모노머로 사용한다. 사용한 모노머의 질량 및 물질량은 예를 들어 아래 표에 제시되어 있다.
Figure pct00001
제 2 단계 S2에서는 단계 S1에서 얻은 무기-유기 하이브리드 폴리머를 양성자성 유기 용매와 혼합한다. 예를 들어, 2-부톡시-에탄올을 용매로 사용한다. 이 경우, 단계 S1에서 얻은 겔 292.46g을 2-부톡시에탄올 48.74g과 혼합한다.
제 3 단계 S3에서는 무기-유기 하이브리드 폴리머와 비스페놀계 에폭시 수지를 혼합한다. 하기의 비스페놀계 에폭시 수지 Araldit GY 260을 예로 사용한다. 특히, 무기-유기 하이브리드 폴리머의 가교는 비스페놀계 에폭시 수지에 의해 이루어진다.
Figure pct00002
본 경우, 단계 S2에서 얻은 혼합물 200g을 Araldit GY 260 34.29g과 혼합한다.
이렇게 얻어진 무기-유기 하이브리드 폴리머의 구조는 도 5에 도시되어 있다. 문자 M은 금속 알콕사이드 모노머의 금속 이온을 나타낸다. 문자 R은 알킬실란 모노머 또는 아미노알킬실란 모노머의 알킬 또는 아미노알킬 라디칼을 나타낸다. 도 5에 도시된 바와 같이, 무기-유기 하이브리드 폴리머는 여러 모노머들 간의 축합 반응에 의해 얻어지는 Si-O 네트워크를 갖는다. 물결선 W는 에폭시실란 모노머의 반응기와 비스페놀계 에폭시 수지의 반응기가 반응하여 얻어졌던 Si 원자들 사이의 화학 결합을 나타낸다.
제 4 단계 S4에서는 단계 S3에서 얻은 혼합물을 유기용매와 혼합한다. n-프로판올을 예로 사용한다. 유기 용매를 첨가함으로써, 바람직하게는 혼합물 내 고형물의 질량 분율이 30%가 되는 정도로 혼합물을 희석한다. 이를 위해, 단계 S3에서 얻은 혼합물 17.54g을 n-프로판올 12.46g과 혼합한다.
제 5 단계 S5에서는, 단계 S4에서 얻은 혼합물을 유기 용매 중의 에폭시-폴리우레탄 용액과 혼합한다. 바람직하게는 에틸 아세테이트 중의 Sika 3N 에폭시 폴리우레탄의 40% 용액을 사용한다. 본 경우, 단계 S4에서 얻은 혼합물 30g을 Sika 3N 에폭시 폴리우레탄의 40% 용액 30g과 혼합한다. 단계 S4에서 얻은 혼합물과 에폭시-폴리우레탄 용액을 혼합하여 커플링제 복합 재료를 용액으로 제조 또는 제공한다.
제 6 단계 S6에서는 전기 부품을 제공한다. 전기 장치(1)를 상기 방법에 의해 제조한다면, 부품(2)을 제공한다. 그러나, 또 다른 전기 장치(11)를 제조해야 한다면, 부품(12)을 제공한다.
제 7 단계 S7에서, 용액으로 존재하는 커플링제 복합 재료를 전기 부품의 적어도 일부에 적용한다. 적용은 예를 들어 분무, 인쇄 공정 또는 침지 코팅을 통해 이루어진다.
제 8 단계 S8에서는 적용된 커플링제 복합 재료를 건조시킨다. 이는 커플링제 복합 재료의 점도를 증가시킨다. 특히, 커플링제 복합 재료는 건조 후에 겔로 존재한다. 특히, 커플링제 복합 재료는 단계 S8에서 건조를 위해 예를 들어 100-140℃에서 1-10분 동안 가열된다. 이에 대한 대안으로서, 커플링제 복합 재료가 용매의 증발에 의해 건조되도록 가열이 생략된다. 커플링제 복합 재료는 부품(2 또는 12)의 적어도 일부를 덮는 코팅(7 또는 17)을 형성한다.
제 9 단계 S9에서는 주조 가능한 세라믹 캡슐화 화합물을 제공한다.
제 10 단계 S10에서는, 커플링제 복합 재료를 부품(2 또는 12)과 캡슐화 화합물(6 또는 16) 사이의 커플링제 층(7 또는 17)으로서 배열하는 방식으로 전기 부품(2 또는 12)을 주조 공정에 의해 세라믹 캡슐화 화합물(6 또는 16)로 캡슐화한다. 이러한 방식으로, 최종적으로 도 1에 도시된 장치(1) 또는 도 2에 도시된 장치(11)를 얻는다.
2, 12: 전기 부품
6, 16: 캡슐화 화합물
7, 17: 코팅

Claims (15)

  1. 커플링제 복합 재료로서,
    적어도 하나의 무기-유기 하이브리드 폴리머 및
    적어도 하나의 에폭시-폴리우레탄을 포함하는 것을 특징으로 하는 커플링제 복합 재료.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 커플링제 복합 재료는 적어도 하나의 비스페놀계 에폭시 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 커플링제 복합 재료.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머는 금속 알콕사이드 모노머(Al(OBu)3EAA)를 포함하는 것을 특징으로 하는 커플링제 복합 재료.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머는 에폭시실란 모노머, 특히 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란(GLYMO)을 포함하는 것을 특징으로 하는 커플링제 복합 재료.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머는 알킬실란 모노머, 특히 프로필트리메톡시실란(PTMO)을 포함하는 것을 특징으로 하는 커플링제 복합 재료.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머는 아미노알킬실란 모노머, 특히 3-아미노프로필트리에톡시실란(AMEO)을 포함하는 것을 특징으로 하는 커플링제 복합 재료.
  7. 커플링제 복합 재료의 제조 방법으로서,
    a) 무기-유기 하이브리드 폴리머를 제공하는 단계,
    b) 에폭시 폴리우레탄을 제공하는 단계,
    c) 상기 에폭시-폴리우레탄과 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머를 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머는 상이한 모노머들로부터의 졸-겔 합성에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 단계 c)에서 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머와 상기 에폭시-폴리우레탄을 혼합하기 전에, 비스페놀계 에폭시 수지와 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머가 혼합되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 무기-유기 하이브리드 폴리머는 상기 비스페놀계 에폭시 수지와 혼합되기 전에 양성자성 유기 용매, 특히 2-부톡시에탄올과 혼합되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  11. 제 7 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 유기 용매, 특히 에틸 아세테이트 중의 에폭시 폴리우레탄 용액이 에폭시 폴리우레탄으로서 제공되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  12. 전기 부품(2, 12)을 구비한 전기 장치에 있어서,
    상기 전기 부품(2, 12)의 적어도 일부를 덮으며 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 커플링제 복합 재료를 포함하는 코팅(7, 17)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 코팅(7, 17)이 상기 전기 부품(2, 12)과 캡슐화 화합물(6, 16) 사이에 배열되는 방식으로 상기 전기 부품(2, 12)을 적어도 부분적으로 캡슐화하는 특히 세라믹 캡슐화 화합물(6, 16)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 장치.
  14. 전기 장치의 제조 방법으로서, 전기 부품(2,12)이 제공되고, 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 커플링제 복합 재료는 코팅(7, 17)으로서 상기 부품(2, 12)의 적어도 일부를 덮는 방식으로 상기 전기 부품(2, 12)에 적용되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 커플링제 복합 재료는 분무, 인쇄 공정 또는 침지 코팅에 의해 상기 부품(2, 12)에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
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