KR20230043161A - 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기 - Google Patents

베니어 패널들의 건조를 위한 건조기 Download PDF

Info

Publication number
KR20230043161A
KR20230043161A KR1020237006210A KR20237006210A KR20230043161A KR 20230043161 A KR20230043161 A KR 20230043161A KR 1020237006210 A KR1020237006210 A KR 1020237006210A KR 20237006210 A KR20237006210 A KR 20237006210A KR 20230043161 A KR20230043161 A KR 20230043161A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dryer
drying
section
air
sections
Prior art date
Application number
KR1020237006210A
Other languages
English (en)
Inventor
크리스토프 슈트래트만스
Original Assignee
그렌쩨바흐 베에스하 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 그렌쩨바흐 베에스하 게엠베하 filed Critical 그렌쩨바흐 베에스하 게엠베하
Publication of KR20230043161A publication Critical patent/KR20230043161A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/008—Seals, locks, e.g. gas barriers or air curtains, for drying enclosures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/122—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of material being carried by transversely moving rollers or rods which may rotate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/14—Veneer, i.e. wood in thin sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

본 발명은, 베니어들의 건조를 위한 건조 수단들이 존재하는 복수의 섹션(3, 4)들을 구비한, 베니어들의 건조를 위한 건조기에 관한 것이며, 이러한 건조기는, 섹션(3, 4)들 중 적어도 하나의 섹션 내에는 각각의 섹션(3, 4) 내 부압을 생성하기 위한 수단이 존재하는 것을 특징으로 한다.

Description

베니어 패널들의 건조를 위한 건조기
본 발명은 특허 청구항 제1항의 전제부에 따른, 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 건조기는 특히 베니어 패널들의 건조를 위해 제공되지만, 본 발명에 따른 건조기는 예를 들어 하드 보드, 합판 또는 벽판 등과 같은 임의의 패널들의 건조를 위해서도 사용 가능하다. 하기에는, 단순화를 위해 "베니어"라는 용어가 항상 사용되지만, 베니어 대신, 상술한 다른 모든 패널들이 마찬가지로 베니어 건조기에 의해 건조될 수 있다.
베니어들이 베니어 건조기 내에 도입되기 이전에, 베니어들은 박피 이후에 먼저 지게차에 의하여 스택으로서 건조 라인으로 운반된다. 베니어 건조기의 투입 장치에서 베니어들은 분리되고, 이송 롤러들 상에 놓이고, 예를 들어 선회 장치에 의해 다양한 층들로 분배된다. 그런 다음, 체인들에 의해 구동되는 롤러들을 통하여, 개별 베니어들은 건조기 내로 그리고 건조기를 통해 운반된다. 롤러들 대신에, 스크리닝 벨트(screening belt)도 사용될 수 있다.
건조기는 자신의 길이에 걸쳐 섹션들 또는 구역들로 분할된다. 섹션들 각각은 자체 가열부[일반적으로 열매체유(thermal oil) 또는 증기 가열식 레지스터] 및 순환 공기 팬을 가지고 있다. 노즐 박스들에 의해서는, 베니어들의 건조를 위한 가열 순환 공기가 개별 층들에 걸쳐 그리고 이송 롤러들의 폭에 걸쳐 분배되고, 노즐의 통과 이후에 박스로부터 베니어들 상으로 유동됨으로써, 베니어들의 충돌 건조가 달성된다. 이와 같이 건조된 베니어들은 건조기 배출부에서 건조기를 벗어난다.
이러한 유형의 베니어 건조기는 예를 들어 DE 34 05 754 A1호 또는 WO 2005/047793 A1호로부터 공지되어 있다.
필요한 신선 공기는 건조기 유입부 및 건조기 배출부를 거쳐 건조기에 도달하고, 이를 위해 건조기는 베니어들 및 이송 수단들의 유입 및 배출을 위하여 자신의 단부벽들 내에 개구들을 포함한다. 일부 건조기들은 추가적으로 측방향 신선 공기 연결부들을 가지고 있다. 배출부 및 유입부에 소위 "밀봉 필드들"을 가지고 있는 건조기들도 존재한다. 이들은, 때때로 배출되는 증기가 하나 이상의 팬을 사용하여 추출될 수 있는 분리된 영역들이다.
US 2016/0061521 A1호에 따르면, 베니어 건조기의 출력부측 냉각 섹션 내부의 압력을, 상류에 배열된 건조 챔버 내의 압력보다 더 높은 수준으로 유지하기 위하여 제어부가 제공될 것이다. 약간 더 높은 압력에 의한 냉각 섹션의 작동을 통하여, 건조 챔버로부터 냉각 섹션 내로의 폐가스의 배출이 방지될 것이고, 이를 위해서는 냉각 섹션 압력과 건조 챔버 압력 사이의 필요한 압력차를 유지하기 위한 자동 제어부가 사용된다.
GB 340 510 A호로부터 공지된 건조기에는 노즐 박스들이 제공되어 있지 않고, 이러한 건조기는 건조기의 건조 장치의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 단 하나의 챔버를 포함하고, 이러한 챔버 내에는 종방향으로의 공기 유동이 존재한다. 이 경우, 배출 단부에는 대기압에 대한, 건조기 내부의 양의 정압이 존재하는 반면, 건조기의 유입 단부에는 음의 정압이 존재하는 것이 제공된다. 이에 따라, 배출 단부에서는 과압으로 인하여, 건조기로부터 증기 및 목재 성분들이 배출될 위험이 존재한다.
베니어들의 건조를 위한 건조기 내에서는 베니어들 내에 포함된 물이 증발될 뿐만 아니라 목재 성분들도 방출되고, 특히 건조기의 뒤쪽 부분에서 건조 공기 내에 농축되므로, 이러한 성분들이 자신들의 각각의 이슬점에 미달할 때 다시 응결되기도 하는 문제가 발생한다.
건조기의 유입부 및 배출부에서는 냉각 공기가 흡입되기 때문에, 이러한 영역들은 특히 관련성을 갖는다. 그러나, 더 긴 작동 시에 발생하는 누설(건조기 내부의 베니어들의 이송을 위한 컨베이어 벨트의 샤프트 밀봉부, 팬, 도어 밀봉부, 용접 시임 내 균열) 시에도, 더욱 냉각된 외부 공기와의 접촉으로 인해 응결이 야기된다. 이러한 응결은 복수의 이유들로 인해 단점이다.
목재의 종류에 따라, 응결물 내에 유기산이 포함될 수도 있다. 과압이 존재하는 건조기의 영역들 내에서, 이러한 유기산은 내피 내에서의 누설을 통해 절연부 내에 침투할 수 있고, 그곳에서 응결 및 부식을 통해 건조기의 금속 외피 및 지지 구조를 손상시킬 수 있다. 이러한 지지 구조는, 이러한 유형의 산성 증기 및 수지성 증기의 지속적인 작용을 통하여, 심지어 건조기의 정지가 요구될 만큼 부식될 수 있다.
또한, 응결된 물질들은 발화할 수 있는 가연성 코팅을 건조기의 벽부들 상에 또는 내부 챔버 내 부품들에 형성한다. 이는 특히 건조기 배출부에서는 잘 알려진 문제이고, 그곳에서는 화재로 이어지는 일이 더욱 빈번하다. 그러나, 건조기로부터의 증기가 도달하고, 응결되는 경우라면, 냉각 필드들과 그곳의 굴뚝들도 관련성을 갖는다.
이러한 이유로, 침전물들은 유지 보수 정지 상태들에서도 다시 제거되어야 한다. 이는 높은 작업 복잡도와 결부되고, 이와 동시에 많은 먼지가 생성된다. 또한, 이러한 작업은 육체적으로 힘들다. 작업 집행자는 건강의 보호를 위해 안면 마스크 및 전신 작업복을 착용해야 한다.
증발물은 이송 벨트 또는 팬의 샤프트 밀봉부를 통해서도 새어나오고, 그곳을 오염시킨다. 건조기의 운전 정지 시에, 목재 성분들은 밀봉부 내에서 식혀지고, 그곳에서 경화되고, 이러한 밀봉부를 접착시킨다. 이때, 팬은 경우에 따라서는 심지어 더 이상 시동되지 않을 수 있는데, 이는 마찬가지로 단점이다.
추가의 일 단점은, 목재 성분들이 누설을 통해 건조기의 주변부에도 도달하고, 그곳에서 작업하는 사람들에 의해 흡입된다는 것이다. 이는, 이러한 성분들이 수백 가지의 다양한 화학 물질들로 구성되어 있고, 이러한 화학 물질들의 위험 가능성이 대개는 파악조차 되지 않기 때문에 심각하다.
원인 자체는 그대로 유지될지라도, 언급된 상황들의 영향을 제한하고자 하는 건설적인 해결책들이 공지되게 되었다.
예를 들어, 건조기 제조사는 건조기의 외피를 스테인리스강으로 제조하고, 이와 같이 응결되는 목재 성분에 기인한 부식이 완화되는 것이 공지되어 있다. 그러나, 스테인리스강의 사용을 통해 상당한 추가 비용이 발생하고, 또한 이러한 조치는 건조기의 외피에만 적용된다.
또 다른 해결책에서는, 건조기의 외피 내에 장착된 개구들에 의해 부식을 제한하는 것이 시도된다. 이와 같이 응결없이도 건조기로부터 증기가 새어나오는 것을 가능하게 하는 것이 기대된다. 그러나, 내피의 누설이 나타날 때, 누설 주변부의, 주위에 놓인 건조기 부품들의 손상도 발생하는 것으로 나타났다. 일부 건조기들 내의 부식을 억제하기 위해서는, 유사한 이유로 건조기의 유입부 및 배출부에서 사용되는, 스테인리스강으로 이루어진 이송 롤러들도 사용될 것이다.
이러한 모든 해결책들의 공통점은, 설명된 단점들의 영향을 완화시킬 수는 있지만, 단점들 자체를 해소하지는 않는다는 것이다.
따라서, 본 발명의 과제는 상술한 종래 기술의 단점들을 갖지 않는 건조기를 제공하는 것이다.
이러한 과제는 특허 청구항 제1항에 명시된 바와 같이 해결된다.
본 발명에 따르면, 섹션들 중 적어도 하나의 섹션 내에는 각각의 섹션 내 부압을 생성하기 위한 수단이 존재하는 것이 제공된다.
본 발명의 바람직한 개선예들은 종속 청구항들로부터, 설명 내용으로부터, 그리고 특히 관련 설명 내용과 연관된 도면들으로부터 나타난다.
본 발명에 따라, 바람직하게 입력부 및 출력부에 장착된 밀봉 섹션들을 제외하고, 건조기는 완전히, 각각 적어도 하나의 배기 팬을 통해 구역에 따라 생성되는 부압으로 작동된다. 이 경우 어디에서나 작용하는 부압으로 인하여, 건조기 공기가 더 이상 외부로 새어나올 수 없고, 이 경우에는 상술한 문제들이 야기된다. 오히려, 건조기 공기는 구역에 따라 건조기로부터 추출되고, 바람직하게는 공기가 바깥에 도달하기 이전에 필터 시스템에 공급된다. 이를 통해서는, 건조기가 설치된 기계실에 건조기 공기가 도달할 수 없고, 건조기 공기 내에 포함된, 수지 및 목재 먼지와 같은 불순물들이 건조기로부터 제거됨으로써, 이러한 불순물들이 노즐들, 예를 들어 노즐 박스들의 노즐들 또는 다른 개구들을 막을 수 없도록 또는 건조기 벽들에 장착된 배플판들을 오염시킬 수 없도록 보장된다.
이 경우, 건조 챔버의 섹션들 내에서, 부압은 예를 들어 약 -500 내지 -800Pa인 반면, 종래 기술에 따른 베니어 건조기들에서는 건조 챔버의 섹션들에 대해 약 -50 내지 0Pa의 값들이 일반적이고, 위치에 따라서는 심지어 200 내지 800Pa의 과압도 가능하고, 이러한 위치들에서는 종래 기술에 따른 건조기들에서 누설 시에 건조 기체가 건조기로부터 새어나올 수 있고, 상술한 문제들이 야기될 수 있다.
이는, 본 발명에 따라 건조기의 모든 영역들이 부압으로 작동됨을 의미한다. 원하지 않는 응결을 방지하기 위하여, 건조기는 적어도 배출부에 밀봉 섹션으로서의 특수한 가열 밀봉 챔버가 제공된다. 그러나, 밀봉 섹션이 입력부에 제공될 수도 있다. 섹션에 따라서는, 본 발명에 따라, 부압이 바람직하게는 개별적으로 조정될 수 있고, 각각의 팬의 추출력을 통해 결정될 수 있다.
그러나, 바람직하게는 본 발명에 따라, 건조기의 개별 섹션들 사이의 압력 강하가 방지되고, 기껏해야 입력부측 섹션 및 출력부측 섹션이 그들 사이의 섹션들보다 더 낮은 절대 압력에서 작동된다.
특히 건조기의 배출부에 제공되지만, 추가적으로 입력부측에서도 사용 가능하고, 가열식 밀봉 챔버로서 제공되는 밀봉 섹션은 바람직하게는 종래의 건조기들에서 일반적인 것과 같이 통기되지는 않고, 팬 및 가열 장치를 통해 고온 공기(100℃ 내지 200℃)가 인가된다.
건조기에 공급되는 공기는 가열되어 있으므로, 응결이 그곳에서 효과적으로 방지된다. 또한, 이러한 공기는 건조기와 냉각 필드들 사이의 차단 공기로서 작용하기도 한다.
이상적으로, 밀봉 챔버는, 이송 방향으로 하류에 배열된 냉각 섹션에 대한 더 낮은 부압 또는 약간의 과압에 의하여 작동된다. 이를 통해 더욱 냉각된 냉각 공기가 챔버 내의 공기 온도를 낮추는 것이 방지된다.
이러한 밀봉 챔버를 건조기 유입부에서 밀봉 섹션으로서 사용하는 것은, 이러한 위치에서 공조 시스템으로 인해 목재 성분들의 발생이 예상되는 경우에도 바람직하다.
가열 공기를 건조기의 폭과 높이에 걸쳐 최적으로 분배할 수 있도록 하기 위해, 예를 들어 WO 03/025484 A1호에서 공지된 바와 같이, 이를 위해 바람직하게는 일반적으로 건조기들에서 사용되는 것과 같은 노즐 박스들이 사용된다.
가열 공기의 소모를 제한하고, 이에 따라 열효율을 향상시키기 위하여, 가열체를 일반적으로 그렇듯이 순환 공기 팬의 하류에 배열하는 것이 아니라 상류에 배열하는 것이 도움이 된다. 이때, 건조 챔버 내의 압력은 주변 압력에 비해 고작 -100Pa 내지 -300Pa이다.
가열 공기의 소모를 최소화하고, 이에 따라 열효율을 향상시키기 위하여, 건조된 베니어들의 배출부를 향한 각각의 섹션의 밀봉부는 하기 조치들을 통해 하기와 같이, 즉 이송 체인들을 위한 단부측 개구부를 통한 공기 흐름의 최소화를 위한 체인 밀봉부의 장착을 통해; 예를 들어 첫번째 이송 롤러 또는 마지막 이송 롤러와 건조기의 단부벽들 사이의 직물 인서트를 구비한 브러시 밀봉부를 통해; 그리고 폐쇄 가능 개구들, 예를 들어 조정 가능한 플랩들, 또는 건조기 내의 환경을 원하는 대로 조정할 수 있도록 하기 위한, 건조기의 섹션들의 단부벽 및/또는 측벽 내의 기타 폐쇄 가능 개구를 통해; 형성된다.
[예를 들어, 광물면(mineral wool)을 위한 경화 오븐에서의 또는 일반적으로 독성 물질들을 위한 건조기들에서의] 부압 작동과 그 장점들 자체는 일반적으로 공지되어 있지만, 이러한 작동은, 특히 응결의 문제들로 인하여 베니어 산업에서 기술적으로 지금껏 사용되지 않았다. 또한, 밀봉부의 개선점들은, 추가적인 열 에너지를 사용하지 않으면서 그 자체로 바람직한 부압 작동으로 충분한 것을 가능하게 한다.
가열 공기가 인가되는 밀봉 필드 및 체인 밀봉부는 본 발명의 특히 바람직한 요소들이다.
하기에는 본 발명이 일 실시예에서 도면들에 의해 더 상세히 설명된다.
도 1은 복수의 섹션들을 구비한, 본 발명에 따른 베니어 건조기를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 2는 베니어들의 건조를 위한 복수의 노즐 박스들을 구비한 일 섹션을 도시한 도면이다.
도 3a 및 도 3b는 섹션들의 단부벽들에서의 이송 체인들의 밀봉을 위한 밀봉부들을 도시한 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 섹션들 및 밀봉부들의 단부면들의 영역 내의 베니어들의 이송을 도시한 도면이다.
베니어 건조기(1)(도 1)는 예를 들어, 도 1에 도시된 건조 시스템의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 이송 장치를 포함하고, 이러한 이송 장치는 서로 포개져 배열된 복수의 벨트 컨베이어, 롤러 컨베이어 또는 체인 컨베이어(1)를 포함한다. 흐름 방향은 화살표(A)를 통해 표시된다. 이송 장치를 따라서, 화살표(A)의 흐름 방향으로 입력 구역(2) 뒤에서 시작하여, 모두 실질적으로 동일한 온도에서 작동되는 복수의 섹션(3)들, 예를 들어 최대 20개의 섹션들이 연이어 배열되고, 섹션(4) 뒤에는 약간의 과압, 예를 들어 표준 압력 또는 대기압 위의 10 내지 30Pa에서 작동되는 밀봉 필드(5), 그리고 3개의 섹션(8)들로 이루어진 냉각 영역(7)이 따른다. 섹션(3, 4)들의 수는 일반적으로 5개 내지 25개이다.
섹션(3 내지 8)들 각각은 자체 하우징을 갖는다. 특히, 섹션(3, 4)들은 섹션들이 서로 연결되도록 하는 분리벽(9)들을 각각 포함하고, 예를 들어 2 내지 2.5m의 길이로 형성되었다.
섹션(3, 4)들 내에서 내부의 압력은 증기, 용매 증기 등의 증발과, 그로부터 응결되는, 베니어들로부터의 입자들의 침착을 방지하기 위하여, 상술한 바와 같이 주변의 표준 공기압에 비해 훨씬 강하된다.
각각의 섹션(3, 4, 5)은 건조 공기의 생성을 위한 장치가 제공되거나, 이러한 장치와 연결된다. 섹션(3, 4)들은 각각의 섹션(3 또는 4) 내부에 건조 공기 유동을 생성하기 위한 각각 하나의 순환 공기 팬(10)(도 1, 2)을 포함한다. 각각의 섹션(3, 4) 내에는 가열 장치(11)가 제공되고, 이러한 가열 장치를 통해 섹션(3, 4) 내의 공기는 직접적으로(전기 히터 또는 버너의 가열 코일) 가열되거나 간접적으로 (증기, 열매체유 또는 가열수를 통해) 가열된다.
또한, 각각의 섹션(3, 4)에는, 가열되고 수분 및 용매들에 의해 포화된, 섹션(3, 4)으로부터의 공기, 즉 증기를 배출하기 위한 장치가 제공된다. 이러한 장치는 각각의 개별 섹션(3, 4)에 할당된 배기 팬이거나, 중앙식 배기 및 추출 시스템이며, 각각의 섹션(3, 4)을 통해 개별적으로 또는 적어도 복수의 섹션(3, 4)들을 통해 그룹으로 통합되어 통기하고, 증기를 추출한다.
도 1에 도시된 실시예에 상응하게, 연이어 배열된 섹션(3, 4)들의 3개 그룹들이 통합되고, 이러한 섹션들의 증기는 각각 그룹별로 함께 라인(12, 13 및 14)들을 거쳐 중앙 배기 밸브(15)로, 그리고 그로부터 굴뚝(16)으로 유도된다. 라인(12 내지 14)들 각각에는 추출되는 공기의 양을 개회로 제어 또는 폐회로 제어할 수 있도록 하는 스로틀 밸브(17)가 각각 제공된다.
밀봉 필드(5)도 가열 장치(18)와 연결되고, 이러한 가열 장치를 통해서는 유입 공기 밸브(19)를 거쳐 공급되는 가열 공기가 약간의 과압 하에 밀봉 필드(5) 내로 도입된다. 밀봉 필드(5)의 하류에는 3개의 냉각 구역(20)들이 배열된다.
대안적으로, 각각의 섹션(3, 4)에는 자체 배기 팬이 제공되거나, 증기의 추출을 위한 기타 수단들이 제공되고, 이러한 수단은 원하는 건조 프로파일에 상응하게 모든 섹션들의 길이에 걸쳐 증기가 추출되도록 통상의 기술자에게 공지된 방식으로 구성된다.
섹션(3, 4)들 각각의 내에서는, 유동 방향이 화살표(B)를 통해 표시되는 순환 공기 팬(10)(도 2)으로부터의 공기가 가열 장치(11)로 유동하고, 그곳에서 가열된다. 가열 장치(11)로부터는 공기가 압력 챔버(21) 내로 안내된다. 압력 챔버(21)는, 노즐 박스(22)들이 제공되는 건조 챔버(23)의 개별 층들로 공기를 균일하게 분배하는데 사용된다. 이 경우, 공기는 노즐 박스(22)들 내로 가압되고, 공기는 이러한 노즐 박스들로부터, 노즐 박스(22)들의 상부 측면 또는 하부 측면에 배열되는 천공 노즐들을 거쳐, 노즐 박스(22)들 사이의 건조 챔버(23)를 통과하는 베니어들에 대해 수직으로 주입된다. 이 경우, 베니어들은 지지 롤러들 상에 놓이고, (여기서는 자세히 설명되지 않는) 이송 장치에 의하여 도 2의 관찰 평면에 대해 수직으로 이송된다. 지지 롤러들은 노즐 박스(22)들 사이에 그리고 약간 위에 배열되므로, 건조 공기는 지지 롤러들 사이에서 베니어들 상으로 유동한다.
천장 박스(24)로부터 압력 챔버(21) 내로, 그리고 그로부터 노즐 박스(22)들을 거쳐 베니어들을 따라 흡입 챔버(25) 내로 실행되는 건조 공기의 최적의 유동 및 도입을 보장하기 위해, 압력 챔버(21)의 폭은 흡입 챔버(25)의 폭에 비해 더 크다.
배기 굴뚝에 의해서는, 건조 공기의 일부가 추출되므로, 섹션(3, 4)들 각각의 내부의 공기압은 최대 300Pa만큼 강하될 수 있다. 건조 공기 내에 포함된 물질들이 동시에 추출됨으로써, 이러한 물질들이 섹션(3, 4)들의 내벽들 또는 다른 위치들에 침착될 수 있는 것이 방지된다. 이러한 방식으로, 임의의 부식이 방지된다. 바람직하게, 배기 공기는 첫번째 팬(10)의 흡입 챔버로부터 추출된다.
팬(25)에 의해 추출된 건조 공기는 바람직하게는 (여기에는 도시되지 않은) 필터 시스템을 통해 안내되고, 이러한 필터 시스템 내에서는 원하는대로 건조 공기의 부식성 성분들이 제거되므로, 세정된 건조 공기가 필요 시에 시스템에 다시 공급될 수 있다.
각각의 섹션(3, 4)의 내부의 공기압, 온도 및 수분 함량 및/또는 추가 매개변수들을 조정할 수 있도록 하기 위해, 인접 섹션이 다른 부압을 가져야 하거나 가질 수 있는 섹션(3, 4)들의 단부면에는 조정 가능한 플랩(26)이 배열된다.
베니어들이 체인들에 의해 구동되는 롤러들 또는 이송 벨트들을 거쳐 이송되는 경우, 이러한 롤러들 또는 이송 벨트들도, 섹션(3, 4)들 내의 부압을 가능한 한 유지하기 위해, 압력차가 예상되는 섹션(3, 4)들의 단부벽들로부터 체인들이 나오는 영역에서 실질적으로 밀봉된다.
체인(28)의 안내 영역(27)(도 3a)에서, 이러한 체인은 자유 단면(29)을 갖는다. 각각의 섹션(3, 4)의 벽부로부터의 체인(28)의 배출부에는, 체인(28)의 위와 아래에 밀봉 플레이트(30, 31)들이 제공되고, 이러한 밀봉 플레이트들에는 체인(28)을 향하여 추가적으로 탄성 밀봉 립들 또는 밀봉 라멜라(32)들이 제공된다.
베니어(36)들의 이송을 위해서는, 롤러 쌍(33, 37 및 34, 38)들(도 4a)도 사용되고, 이러한 롤러 쌍들 사이에서는 베니어(36)들이 통과하도록 안내된다. 본 발명에 따라, 베니어(36)들의 유입부 또는 배출부에서의 섹션(3, 4)들 각각의 누설을 실질적으로 제한하기 위해, 그리고 섹션(3, 4)들 각각의 내부의 부압의 손실을 억제하기 위해 밀봉 장치(39, 40)들이 제공되고, 이러한 밀봉 장치들은, 단부측 외벽(42)의 영역에 존재하는 개방 슬롯(41)을 통한 섹션(4 내지 6)들 각각의 내로의 공기의 침투를 방지하기 위하여 베니어(36)들의 상부 측면 또는 하부 측면에서 롤러(34 및 38)들과 각각 상호 작용한다.
예를 들어, 밀봉 장치(39)들은, 예를 들어 동물의 털 또는 금속 와이어로 형성된 복수의 강모(43)들 또는 예를 들어 고무 또는 플라스틱으로 이루어진 라멜라들을 포함한다. 강모(43)들은, 바람직하게는 외벽(42)의 내부 측면에 고정되는 캐리어(44)에 의해 집속된다.
섹션(3, 4)들 내의 상당한 부압을 유지하기 위해 본 발명에 따라 제공되는 조치들은, 모든 유형의 베니어 건조기들, 예를 들어 도입부에 이미 언급된, WO 03/025484 A1호에 개시된 베니어 건조기 내에서 구현되거나, 2개의 이송 벨트들 사이에서의 베니어들의 루프형 안내부를 개시하는, WO 2005/047793 A1호에 공지된 베니어 건조기 내에서 구현된다.

Claims (7)

  1. 베니어(36)들의 건조를 위한 건조 수단들이 존재하는 복수의 섹션(3, 4)들을 구비한, 베니어(36)들의 건조를 위한 건조기에 있어서,
    섹션(3, 4)들 중 적어도 하나의 섹션 내에는 각각의 섹션(3, 4) 내 부압을 생성하기 위한 수단이 존재하는 것을 특징으로 하는, 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기.
  2. 제1항에 있어서,
    이러한 수단은, 각각의 섹션(3, 4)의 내부 챔버로부터 공기를 추출하기 위한 적어도 하나의 추출 장치 또는 하나의 팬을 포함하는 것을 특징으로 하는, 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    적어도 하나의 팬은 각각의 섹션(3, 4)의 상부 측면 상에, 특히 각각의 섹션(3, 4)의 상부측 벽부 상에 배열되는 것을 특징으로 하는, 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    적어도 하나의 팬은 각각 순환 공기 팬(10) 위에 배열되는 것을 특징으로 하는, 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 섹션(3, 4)의 내부 챔버의 밀봉을 위한 수단들이 제공되는 것을 특징으로 하는, 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기.
  6. 제5항에 있어서,
    이러한 수단들은, 각각의 섹션(4 내지 6)의 단부측 외벽(42)의 영역 내의 롤러(33, 37; 34, 38)들의 구동을 위한 체인(28)에 있는 밀봉부들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    이러한 수단들은 단부측 외벽(42)의 영역 내의 롤러(34, 38)들의 밀봉을 위한 밀봉 장치(39, 40)들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기.
KR1020237006210A 2020-07-23 2021-07-23 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기 KR20230043161A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020004455.7A DE102020004455A1 (de) 2020-07-23 2020-07-23 Trockner zum Trocknen von Furnierplatten
DE102020004455.7 2020-07-23
PCT/EP2021/025283 WO2022017649A1 (de) 2020-07-23 2021-07-23 Trockner zum trocknen von furnierplatten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230043161A true KR20230043161A (ko) 2023-03-30

Family

ID=77104008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020237006210A KR20230043161A (ko) 2020-07-23 2021-07-23 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20230296318A1 (ko)
EP (1) EP4185825A1 (ko)
JP (1) JP7549767B2 (ko)
KR (1) KR20230043161A (ko)
CN (1) CN116157641A (ko)
BR (1) BR112023000912A2 (ko)
CA (1) CA3186483A1 (ko)
CL (1) CL2023000207A1 (ko)
DE (1) DE102020004455A1 (ko)
WO (1) WO2022017649A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116294521B (zh) * 2023-05-17 2023-11-10 华北理工大学 一种矿粉球团烘干设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB340510A (en) 1929-02-16 1930-12-22 Coe Mfg Co Improvements in or relating to driers and the like
US2758386A (en) * 1951-09-05 1956-08-14 Moore Dry Kiln Co Drier method for veneer
SU452734A1 (ru) * 1973-01-23 1974-12-05 Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры Газова сушилка дл плоских материалов
US4026037A (en) * 1975-02-18 1977-05-31 Adolf Buchholz Apparatus for steam drying
DE7514476U (de) * 1975-05-06 1976-02-26 Ab Svenska Flaektfabriken, Nacka (Schweden) Transportoer fuer plattenfoermiges material
US4215489A (en) * 1978-07-17 1980-08-05 The Coe Manufacturing Company Roller dryer
US4439930A (en) * 1981-02-04 1984-04-03 The Coe Manufacturing Company Conveyor dryer and method of operation
DE3405754A1 (de) 1984-02-17 1985-08-22 Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld Furniertrockner fuer messerfurniere
DE10146179C1 (de) 2001-09-19 2002-10-31 Babcock Bsh Gmbh Anlage zum Trocknen von Gipskartonplatten
DE10349401B3 (de) 2003-10-21 2004-07-29 Grenzebach Bsh Gmbh Furniertrockner
US8196310B2 (en) 2007-02-09 2012-06-12 Usnr/Kockums Cancar Company Method and apparatus for controlling cooling temperature and pressure in wood veneer jet dryers
DE102012005021A1 (de) * 2011-03-09 2012-09-13 Gerd Wurster Behandlungsvorrichtung mit einer Bandschleuse
US10006712B2 (en) * 2014-10-06 2018-06-26 Westmill Industries Ltd. Recirculating system for use with green wood veneer dryers and method for drying green wood veneer

Also Published As

Publication number Publication date
CA3186483A1 (en) 2022-01-27
JP7549767B2 (ja) 2024-09-12
WO2022017649A1 (de) 2022-01-27
EP4185825A1 (de) 2023-05-31
DE102020004455A1 (de) 2022-01-27
BR112023000912A2 (pt) 2023-02-07
US20230296318A1 (en) 2023-09-21
CN116157641A (zh) 2023-05-23
JP2023534486A (ja) 2023-08-09
CL2023000207A1 (es) 2023-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8046932B2 (en) Method and apparatus for inhibiting pitch formation in the wet seal exhaust duct of a veneer dryer
US10006712B2 (en) Recirculating system for use with green wood veneer dryers and method for drying green wood veneer
KR100980302B1 (ko) 하수슬러지 건조처리시스템
FI107549B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päällepuhallus- ja/tai läpipuhalluskuivatuksen yhteydessä
CZ294960B6 (cs) Zařízení a způsob pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky
CA2868020C (en) Method and apparatus for inhibiting pitch formation in the wet seal exhaust duct of a veneer dryer
US3623235A (en) Drying apparatus for veneers and other materials of sheet and web form
US20140202028A1 (en) Inerted Plate Dryer and Method of Drying Solvent Based Coating
KR20230043161A (ko) 베니어 패널들의 건조를 위한 건조기
US20070107256A1 (en) Device and method for drying a treated product
JP2001500601A (ja) 乾燥機の制御方法及び制御装置
JP2002544468A (ja) 帯状または板状の被乾燥物のための乾燥機
EA045909B1 (ru) Сушилка для сушки листов шпона
US4094074A (en) Method and arrangement for drying articles
WO2020161234A3 (de) Trocknungseinrichtung und trocknungsverfahren für eine textile warenbahn
US20210025653A1 (en) Method and device for drying boards
KR20090024589A (ko) 건조기의 온습도 조절 장치
JP3005717B1 (ja) シート熱処理装置
US585895A (en) Lumber-drying apparatus
US2726459A (en) Board kiln for drying box boards and like wooden pieces
JP4039757B2 (ja) 単板乾燥機の熱風漏洩防止装置
JP2019168167A (ja) 単板乾燥装置
US453562A (en) Drying apparatus
JP7310058B2 (ja) 熱処理装置
GB314013A (en) Improvements in or relating to driers