CZ294960B6 - Zařízení a způsob pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky - Google Patents
Zařízení a způsob pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294960B6 CZ294960B6 CZ1996135A CZ13596A CZ294960B6 CZ 294960 B6 CZ294960 B6 CZ 294960B6 CZ 1996135 A CZ1996135 A CZ 1996135A CZ 13596 A CZ13596 A CZ 13596A CZ 294960 B6 CZ294960 B6 CZ 294960B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drying
- air
- burner
- drying chamber
- drying zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Zařízení pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu (1) materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky, tvoří sušicí komora (4), mající vstupní otvor (2) pohybujícího se pásu (1) a výstupní otvor (3) pásu (1), vzdálený od vstupního otvoru (2) pásu (1). Sušicí komora (4) zahrnuje alespoň první sušicí zónu (5), mající prostředí první sušicí zóny (5) a výstupní sušicí zónu, mající prostředí výstupní sušicí zóny, řadu vzduchových trysek (6) v každé z obou sušicích zón a hořák (9, 9'). Zařízení má ve spojení s hořákem (9, 9') recirkulační prostředky (11), které zahrnují vedení mezi hořákem (9, 9') a okolním upravovacím vzduchem a směšovací kanál (10), komunikující s hořákem (9, 9'), s první sušicí zónou (5) a s výstupní sušicí zónou. Způsob sušení na výše uvedeném zařízení spočívá v tom, že se mísí zaváděný ohřívaný vzduch s částí vzduchu, obohaceného rozpouštědlem z výstupní sušicí zóny, a tato směs se vrací do první sušicí zóny (5).ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky, které tvoří sušicí komora, mající vstupní otvor pohybujícího se pásu a výstupní otvor pásu, vzdálený od vstupního otvoru pásu, přičemž sušicí komora zahrnuje alespoň první sušicí zónu, mající prostředí první sušicí zóny a výstupní sušicí zónu, mající prostředí výstupní sušicí zóny a v každé zóně řadu vzduchových trysek pro foukání vzduchu na pás a hořák v sušicí komoře. Vynález se také týká způsobu bezdotykového sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky, v takové sušicí komoře, přičemž se sušicí komorou plynule vede pás materiálu a ohřívá se stejně jako do sušicí komory zaváděný vzduch z vnějšku sušicí komory.
Dosavadní stav techniky
Při sušení pohybujícího se pásu materiálu, jako je papír, film nebo jiný listový materiál, je často žádoucí, aby byl pás během sušení bezdotykově unášen za vyloučení poškození pásu samého, barviva nebo povlaku na jeho povrchu. Obvyklé uspořádání pro bezdotykové sušení a sušení pohybujícího se pásu vykazuje horní a spodní sadu vzduchových tyčí, umístěných podél značné vodorovné rozlohy pásu. Ohřívaný vzduch, vystupující ze vzduchových tyčí, podepírá pás a provádí sušení. Rada vzduchových tyčí je zpravidla umístěna v sušicí komoře, která se může udržovat se zřetelem na okolí na mírném podtlaku sacím dmychadlem, které odsává z pásu následkem sušení těkající těkavé látky například z nanesených barviv. Odsávané plyny se pak mohou zpracovávat oxidací a vyčištěné plyny se mohou vypouštět do okolí.
V sušicích zařízeních známého typu se nedosahují teploty v rozmezí 675 až 815 °C, postačující k oxidaci těkavých složek. Nedosahuje se ani dostatečné doby prodlevy pro zneškodnění těkavých látek.
Je tedy žádoucí zamezit nebo co nejvíce omezit částečnou oxidaci a krakování těkavých látek, jelikož částečně oxidované a krakované sloučeniny jsou mnohdy nebezpečnější než samotná těkavá látka. K nedostatečné oxidaci a k nedostatečnému krakování dochází důsledkem neúplného spalování při nedostatku kyslíku, omezeného spalování nebo nedostatečné teploty nebo prodlevy pro ukončení reakce, přičemž je následkem vytváření sazí, aldehydů, organických kyselin a oxidu uhelnatého. Vyvíjení nežádoucích sloučenin a kondenzace na vnitřním povrchu sušicího zařízení jsou nepřípustné, protože může docházet k poškozování pásu a výrobku a k nepříznivému ovlivnění provozu sušicího zařízení. Kromě toho dochází k nebezpečí požáru.
Je také žádoucí, aby zaváděný vzduch zbytečně neochlazoval vnitřní povrchy sušicího zařízení, aby na nich nedocházelo ke kondenzaci a aby nezpůsoboval nedokonalé spalování těkavé látky.
Úkolem vynálezu je potlačit kondenzaci a hromadění rozpouštědel a z nich vznikajících vedlejších produktů v průmyslovém sušicím zařízení. Úkolem vynálezu je také zajistit mnohem důkladnější směšování prostředí sušicího zařízení k udržování stejných koncentrací rozpouštědel v celé sušicí komoře.
Podstata vynálezu
Zařízení pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky, které tvoří sušicí komora, mající vstupní otvor pohybujícího se pásu a výstupní otvor
-1 CZ 294960 B6 pohybujícího se pásu, vzdálený od vstupního otvoru pásu, přičemž sušicí komora zahrnuje alespoň první sušicí zónu, mající prostředí první sušicí zóny a výstupní sušicí zónu, mající prostředí výstupní sušicí zóny, řadu vzduchových trysek v každé z obou sušicích zón a hořák, spočívá podle vynálezu v tom, že má ve spojení s hořákem recirkulační prostředky, které zahrnují vedení mezi hořákem a okolním upravovacím vzduchem a směšovací kanál, komunikující s hořákem, s první sušicí zónou a s výstupní sušicí zónou.
Podle výhodného provedení je z vnějšku do sušicí komory zaústěn otvor přívodu vzduchu do hořáku. Sušicí komora má odsávací ventilátor. Zařízení má alespoň jednu přídavnou sušicí zónu. Recirkulační prostředky mají napájecí ventilátor v první sušicí zóně. Zařízení obsahuje čidlo tlaku, spojené s prostředky regulace tlaku od čidla k plameni hořáku.
Podle výhodného provedení má zařízení dále přídavně v sušicí komoře úpravný ohražený prostor, oddělený od sušicí komory izolační stěnou a vymezený stěnou vstupu pro pohyblivý pás, mající vstupní otvor pro pohyblivý pás s protilehlou stěnou výstupu pro pohyblivý pás, mající výstupní otvor pro pohyblivý pás, řadu přídavných vzduchových trysek pro vhánění vzduchu, čidlo tlaku a prostředky regulace tlaku od čidla k plameni hořáku. V takovém výhodném provedení jsou v úpravném ohraženém prostoru u vstupního otvoru umístěny protilehlé plynové těsnicí trysky, utěsněné vůči vstupní straně ohraženého prostoru. Prostředky regulace tlaku od čidla k plameni hořáku, umístěné v potrubí přívodu okolního vzduchu, jsou klapky.
Způsob bezdotykového sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky, v sušicí komoře podle vynálezu zajišťuje míšení zaváděného ohřívaného vzduchu s částí vzduchu, obohaceného rozpouštědlem z výstupní sušicí zóny, a vracení této směsi do první sušicí zóny, přičemž se zbylá část vzduchu, ochuzeného o rozpouštědlo z výstupní sušicí zóny, vypouští do ovzduší. Při způsobu sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky, v sušicí komoře podle vynálezu zaváděný ohřívaný vzduch dodává kyslík pro plamen hořáku.
Vynález blíže objasňují, nijak však neomezují, následující příkladná provedení a obrázky na výkresech.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je schéma prvního provedení zařízení podle vynálezu, které má stupňové (nepřímé) vyhřívání.
Na obr. 2 je schéma druhého provedení zařízení podle vynálezu, které má stupňové (nepřímé) vyhřívání.
Na obr. 3 je schéma zařízení podle obr. 1 s integrovaným úpravným pásmem.
Na obr. 4 je schéma třetího provedení zařízení podle vynálezu, které má integrovanou oxidační jednotku.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno provedení zařízení podle vynálezu, které má sušicí komoru 4 plynotěsné konstrukce se vstupním otvorem 2 a výstupním otvorem 3, vzdáleným od vstupního otvoru 2, kterými vstupuje, popřípadě vystupuje plynule pohyblivý pás 1 materiálu. Pás 1 je nesen uvnitř sušicí komory 4 proudy vzduchu, vystupujícími z řad spodních a horních vzduchových trysek 6. Pro optimální charakteristiky přenosu tepla jsou přednostně jako vzduchové trysky 6 použity flotační trysky 6 typu Coanda, například trysky HI-FLOAT společnosti W.R. Grace & CO. nebo
-2CZ 294960 B6 přímo působící trysky 6, jako jsou tyče s otvory. S výhodou je každá přímo působící tryska 6 umístěna proti vzduchové flotační trysce 6 typu Coanda. Do vzduchových trysek 6 se zavádí plyn o vysokém tlaku potrubím, připojeným přímo k napájecím ventilátorům 7, 7a7. Sušárny tohoto typu jsou často navrhovány tak, že sestávají z pásem, která jsou vymezena působením jednoho nebo několika napájecích ventilátorů 7, 7', 7 a intenzita sušení pásu 1 je přímo závislá na teplotě a rychlosti plynu, vypouštěného tryskami 6, přímo připojenými k napájecím ventilátorům 7, 7', 7 a skutečná rychlost sušení se může měnit od pásma k pásmu. Podle vynálezu se může vytvářet jedno pásmo až libovolný počet pásem, která nevyžadují oddělení fyzickými stěnami nebo přepážkami. Zařízení podle obr. 1 má tři pásma, totiž první pásmo, střední pásmo a výstupní pásmo.
Když se pás 1 pohybuje sušicí komorou 4, vypařují se těkavé složky povlaku pásu 1, například rozpouštědla barviv, a absorbují se v první sušicí zóně 5 sušicí komory 4. K zamezení nebezpečných koncentrací par rozpouštědla, nahromaděných v sušicí komoře 4, je použit odsávací ventilátor 8, pro odsávání vnitřních plynů rychlostí, postačující k udržování bezpečných koncentrací těkavých látek. Pro úpravu odsávaných plynů se zavádí čerstvý vzduch o teplotě zejména 21 °C, prostý všech těkavých látek, do sušicí komory 4 otvorem 15. Množství čerstvého vzduchu, zaváděného do sušicí komory 4, se řídí čidlem 13 tlaku, ovládaného pracovníkem. V sušicí komoře 4 se udržuje mírný podtlak, například v rozmezí 0,25 až 1,25 Pa, k zamezení úniku par vstupním otvorem 2 a výstupním otvorem 3. Čidlo 13 tlaku se ovládá přes řídicí orgán, například prostředek 12, provedený jako vzduchové hradítko, který řídí průtočné množství vzduchu, vstupujícího do sušicí komory 4 otvorem 15. Nebo může být k tomuto účelu místo hradítka použit ventilátor s proměnlivou rychlostí. Na obr. 1 je znázorněn ventilátor 16 zaváděného vzduchu, který prohání čerstvý vzduch hradítkem a tlačí ho do sušicí komory 4 a do hořákové trubice 14. Hořáková trubice 14 obsahuje hořák 9, kterým je v popisovaném provedení přednostně hořák 9 na surový plyn. Dostatečné množství vzduchu (sekundárního vzduchu) se prohání kolem plamene a plamenem pro podporu spalování. Hořáková trubice 14 je utěsněna plynotěsně pro úpravu hradítka a okolí, takže pouze čerstvý vzduch může proudit hořákovou trubicí 14 a být ve styku s plameny hořáku 9. Vzduch, obsahující rozpouštědlo, není přiváděn k hořáku 9 nebo k jeho plamenu. Čerstvý vzduch vystupuje z hořákové trubice 14 při teplotě zejména 427 °C a mísí se s prostředím sušicí komory 4, obsahujícím rozpouštědlo a majícím teplotu zejména 193 °C ve směšovacím kanálu 10. Prostředí v sušicí komoře 4 proudí do směšovacího kanálu 10 přes potrubí, jakožto recirkulační prostředek 11.
Proto nejsou v sušicí komoře 4 obsažené těkavé látky ve formě par nikdy v přímém styku s hořákem 9 nebo s jeho plamenem. Tak se značně omezí množství dílčí oxidací vyvíjených meziproduktů, které mohou kondenzovat v rozličných formách na chladném povrchu sušicí komory 4. Protože se čerstvý vzduch o teplotě okolí, zpravidla 20 až 30 °C, ohřívá zprostředkovaně bez styku s vnitřními povrchy nebo s těkavými látkami, dochází ke kondenzaci v sušicí komoře 4 ve velmi omezené míře. Ve směšovacím kanálu 10 je podtlak pro jeho vzduchotěsné připojení ke vstupu napájecího ventilátoru 7. Ohřátá směs vzduchu o teplotě zejména 23 °C, vystupující ze směšovacího kanálu 10, se pak rozděluje napájecím ventilátorem 7 do trysek 6 tohoto pásma.
Žádané průtočné množství D plynné směsi, dodávané napájecím ventilátorem 7, připojeným ke směšovacímu kanálu 10, musí být větší než průtočné množství zaváděného množství B čerstvého vzduchu. Když je sušicí komora 4 plynotěsná a vzduch, vnikající vstupním otvorem 2 a výstupním otvorem 3 zanedbatelný, odpovídá průtočné množství B čerstvého vzduchu v podstatě odsávanému množství A. Žádané průtočné množství D je pak rovno součtu průtočného množství B čerstvého vzduchu a průtočného množství C prostředí sušicí komory 4. Tím je vytvořen vzor proudění uvnitř sušicí komory 4. Řízené průtočné množství A vzduchu, obsahujícího rozpouštědlo, se odsává z výstupního pásma sušicí komory 4. Stejné průtočné množství B vstupuje do sušicí komory 4, ohřívá se hořákem 9 a odděleně se směšuje se vzduchem C prostředí sušicí komory 4, který se také odsává z výstupního pásma sušicí komory 4. Ohřátý čerstvý vzduch a prostředí sušicí komory 4, obsahující rozpouštědlo, se potom dopravují ke vstupu prvního pásma sušicí komory 4. Získaná směs se pak vypouští tryskami 6 tohoto pásma a působí přímo na pás 1. Tato
-3 CZ 294960 B6 směs se rovnoměrně rozděluje v prvním pásmu. Protože není učiněno žádné opatření pro recirkulaci této vzduchové směsi přímo zpět do napájecího ventilátoru 7 prvního pásma, všechen vzduch, vypouštěný z trysek 6 tohoto pásma, musí přejít do sousedního, tedy druhého pásma. Vzduchová směs z prvního pásma se pak směšuje se vzduchem, vypouštěným z trysek 6 druhého pásma. Část této vzduchové směsi se recirkuluje do napájecího ventilátoru 7 druhého pásma, zatímco zbytek se převádí do následujícího, tedy třetího pásma. Protože odsávací ventilátor 8 a recirkulační potrubí 11 jsou v posledním pásmu sušicí komory 4, průtočné množství vzduchu D prochází celou sušicí komorou 4. Přídavně všechen čerstvý vzduch, který se přivádí do první sušicí zóny 5 sušicí komory 4, je k použití bezprostředně u vstupního konce prvního pásma sušicí komory 4 a pak přes celou sušicí komoru 4, když se vede k výstupnímu konci třetího pásma.
Při typickém provozu zařízení podle vynálezu se pás 1, povlečený materiálem, obsahujícím těkavé látky, ohřeje na odpařovací teplotu těchto látek v prvním pásmu při uvolňování pouze malého množství těkavých látek. Když se pás 1 vede dále sušicí komorou 4, odpařují se těkavé látky ve větším množství. Lze tedy očekávat, že se mohou nahromadit vyšší koncentrace těkavých látek v dalších pásmech sušicí komory 4 nebo v pásmu, do kterého je odsávací ventilátor 8 odsaje. Protože vysoká koncentrace par těchto těkavých látek může způsobit nebezpečné podmínky a snižovat sušení následkem vysokého tlaku par, je výhodné takové vysoké koncentraci bránit. Protože se očekává nahromadění vysokých koncentrací par těkavých látek ve výstupním konci sušicí komory 4, odsává se část této plynné směsi recirkulačním potrubím 11, mísí se s čerstvým vzduchem a vrací se do prvního pásma, kde jsou koncentrace těkavých látek nejnižší. Takové kombinované přerozdělování vzduchu s vysokými koncentracemi z posledního pásma do prvního pásma spolu s kaskádovým jevem všeho dosažitelného čerstvého vzduchu v sušicí komoře 4 zajišťuje bezpečnější prostředí v sušicí komoře 4. Navíc nepřímý ohřev prostředí sušicí komory 4 ohříváním čerstvého vzduchu značně snižuje nebezpečí kondenzace těkavých látek, protože nejsou ochlazovány čerstvým vzduchem, přičemž čerstvý vzduch neochlazuje ani povrchy sušicí komory 4.
Na obr. 2 je alternativní provedení vynálezu, kdy je vypuštěn ventilátor 16 provedení vynálezu podle obr. 1. Hořákem 9^ je přednostně tryskový směšovací hořák 9', napájený čerstvým vzduchem z okolí (primární vzduch) přes spalovací dmychadlo 100 při přibližně stejném průtočném množství. Spalovací vzduch se směšuje s palivem v hořákové trysce bezprostředně před spálením. Prostředek 12' v podobě hradítka řídí průtočné množství čerstvého vzduchu z okolí (sekundární vzduch), proudícího do hořáku 9\ Primární vzduch ze spalovacího dmychadla 100 a sekundární vzduch, dodávaný přes hradítko, vytvářejí úpravný vzduch. Primární vzduch, přiváděný spalovacím dmychadlem 100, se řídí podle množství spalovaného hořákem 7 a sekundární vzduch se řídí hradítkem prostřednictvím čidla 13 tlaku, které řídí tlak v sušicí komoře 4. Jinak je proudění plynů uvnitř sušicí komory ^stejné jako u provedení podle obr. 1.
Obr. 3 znázorňuje zařízení podobné jako na obr. 1 s přidaným plně integrovaným úpravným ohraženým prostorem 50. Pás 1 vstupuje do úpravného ohraženého prostoru 50 vstupním otvorem 51. Pás 1 je nesen v úpravném ohraženém prostoru 50 plynem, vystupujícím ze řady přídavných vzduchových trysek 52 s výhodou typu Coanda a přímo působících trysek 52, umístěných proti nim, a vystupuje z úpravného ohrazeného prostoru 50 výstupním otvorem 53. Úpravný ohražený prostor 50 je přednostně vytvořen vcelku uvnitř sušicí komory 4 plynotěsně a tepelně izolovaně vůči sušicí komoře 4 izolační stěnou 54. Na obou stranách vstupního otvoru 51 může být v izolační stěně 54 úpravného ohraženého prostoru 50 umístěn pár protilehlých trysek plynového těsnění. Ačkoliv jako trysky plynového těsnění mohou být použity vzduchové trysky libovolného typu, které účinně směřují vzduch, aby nedocházelo k nežádoucímu průtoku plynu vstupním otvorem 51, přednostně se na straně sušicí komory 4 použijí obvyklé vzdušné stírače, schopné dodávat vzduch rychlostí v rozmezí 1826 až 2591 m.min'1, a zvláště tryskami plynového těsnění na straně úpravného ohraženého prostoru 50 jsou obvyklé vzduchové fólie, schopné vydávat vzduch rychlostí v rozmezí 305 až 1371 m.min'1 (oba typy jsou produkty společnosti W.R. Grade & Co.). Trysky plynového těsnění na straně sušicí komory 4 směřují prostředí sušicí komory 4 proti směru pohybu pásu 1. Pár protilehlých trysek plynového těsnění je utěsněn vůči
-4 CZ 294960 B6 izolační stěně 54 úpravného ohroženého prostoru 50 těsnicími vložkami, takže žádný rozdíl tlaků, který může vzniknout mezi prostředím sušicí komory 4 a prostředím úpravného ohrazeného prostoru 50, nezpůsobí nežádoucí proud plynu vstupním otvorem 51. Toto uspořádání plynového těsnění je zvláště významné pro zamezení vnikání par rozpouštědla do úpravného ohroženého prostoru 50 ze sušicí komory 4 vstupním otvorem 51. Zvláště se řízení a zamezení nežádoucích proudů a plynu vstupním otvorem 51 dosahuje nasměrováním vzduchových proudů trysek plynového těsnění. Vzdušné stírače vyvíjejí velmi výrazný vysoce rychlý, vysoce hmotný proud plynu, směřující proti směru pohybu pásu 1 a způsobují mohutný pohyb prostředí sušicí komory 4 od vstupního otvoru 51 a úpravného ohroženého prostoru 50. To tvoří největší část těsnění proti proudům, způsobeným rozdíly tlaku a/nebo výstupy z přilehlých trysek. Pro další omezení proudu par ředidla do úpravného ohroženého prostoru 50 vypouštějí trysky plynového těsnění na straně úpravného ohraženého prostoru 50 poměrně čistý vzduch, který je řízen v úpravném ohroženém prostoru 50 opět ve směru proti směru pohybu pásu L Tento vypouštěný čistý vzduch má nízký tlak par rozpouštědla, takže se snadno směšuje s tepelnou mezní vrstvou vzduchu na povrchu pásu 1, který má poměrně vysoký tlak par rozpouštědla. Tento opačný proud této směsi účinně vymývá páry rozpouštědla z pásu 1 a zamezuje jejich vstupu do úpravného ohraženého prostoru 50 indukovaným proudem opačného směru do sušicí komory 4.
Protože prostředím, vtahovaným do úpravného ohraženého prostoru 50, je poměrně studený okolní čerstvý vzduch a protože tento vzduch je přímo foukán na pás 1 vzduchovými tryskami 52 v úpravném ohroženém prostoru 50, je horký pás 1 chlazen. Teplo z pásu 1 se absorbuje vypouštěným vzduchem a odvádí se z úpravného ohraženého prostoru 50 potrubím 150, majícím prostředek 12 ve formě hradítka, do hořáku 9.
Pro další řízení a zamezení kondenzace rozpouštědla v úpravném ohroženém prostoru 50 může být bezprostředně před výstupním otvorem 53 umístěno neznázoměné těsnění proti horkému plynu. Za tímto účelem mohou být použity jakékoliv vhodné trysky, pokud splňují požadavky vypouštění rovnoměrného proudu nízké rychlosti do proudu studeného vzduchu, který vstupuje do úpravného ohraženého prostoru 50 jako parazitní proud výstupním otvorem 53. Vypouštěcí rychlost těsnicích trysek horkého plynuje v rozmezí 0 až 1828 m.min'1 v závislosti na požadované teplotě. Trysky jsou mechanicky utěsněny proti výstupní stěně úpravného ohraženého prostoru 50 vhodnými těsnicími vložkami. Horký vzduch, vytvářející toto plynové těsnění, se řídí hradítkem těsnicího plynu. Horký vzduch tohoto plynového těsnění je prostý par rozpouštědla a zajišťuje řízení teploty prostředí uvnitř úpravného ohraženého prostoru 50. Vzduch, vyháněný z plynového těsnění, je směřován do úpravného ohraženého prostoru 50 a směšuje se s okolním studeným vzduchem, který vstupuje výstupním otvorem 53 jakožto parazitní vzduch, tudíž ohřívá parazitní vzduch a při směšování s prostředím úpravného ohraženého prostoru 50 zvyšuje střední teplotu prostředí v úpravném ohroženém prostoru 50. Vyšší teplota prostředí umožňuje větší absorpci par, čímž se snižuje pravděpodobnost nežádoucí kondenzace. Tak může pracovník nastavit optimální rovnováhu mezi zajištěním chladicího vzduchu pro chlazení pásu 1 a přiváděním dostatečného tepla pro zamezení kondenzace vyvíjených par. Nebo se může použít ohřívače, například elektrického ohřívače 140. pro ohřev jakéhokoliv parazitního vzduchu, který by mohl vnikat výstupním otvorem 53 do úpravného ohraženého prostoru 50. Elektrický ohřívač 140 také může řídit teplotu prostředí v úpravném ohroženém prostoru 50.
Obr. 4 znázorňuje zařízení, zahrnující integrovaný oxidační a úpravný ohrožený prostor 50'. Vzduch se odsává z výstupního pásma sušicí komory 4 ventilátorem 100. Tento odsáváný vzduch se předehřívá výměníkem 101 tepla a potom se ohřívá na oxidační teplotu zejména 760 °C hořáky 102. Ohřátý vzduch o teplotě, dostatečné pro oxidaci těkavých látek na neškodné produkty a tedy na čistý vzduch, vstupuje do spalovací komory 107 pro další směšování po dobu dostatečnou k dokončení reakce. Malá část výsledného horkého čistého vzduchu opouští spalovací komoru 107 potrubím 103 a směšuje se směsí vzduchu úpravného ohraženého prostor 50' o teplotě zejména 93 °C z potrubí 104 a s prostředím sušicí komory 4 z potrubí 105 o teplotě zejména 193 °C. Výsledná směs o teplotě zejména 232 °C se vede směšovacím potrubím 108 do
-5 CZ 294960 B6 prvního pásma sušící komory 4. Zbývající horký čistý vzduch proudí výměníkem 101 tepla, kde předehřívá odpadní plyny a odvádí se potrubím 106 do okolního ovzduší.
Řízení proudu vzduchu potrubím 104 a prostředí sušicí komory 4 potrubím 105 se může provádět hradítkem 109, které například řídí oba proudy současně, propojeným nebo odděleným způsobem. Když je tlumicí část potrubí 104 otevřena pro zvýšení průtoku, tlumicí část potrubí 105 je zavřena pro odpovídající snížení průtočného množství potrubím 105. Přídavně může být přímo k potrubí 104 připojen ventilátor, který v součinnosti s hradítkem 109 pro vzduch na vstupu ventilátoru nebo v součinnosti s pohonem proměnlivé rychlosti může odsávat prostředí z úpravného ohraženého prostor 50' a vhánět je do sušicí komory 4. Vzor proudění v sušicí komoře 4 je shodný s prvním provedením vynálezu podle obr. 1.
Průmyslová využitelnost
Zařízení pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu a způsob bezdotykového sušení pohybujícího se pásu materiálu, při kterém jsou potlačeny kondenzace a hromadění rozpouštědel a z nich vznikajících vedlejších produktů a zajištěno důkladné směšování prostředí sušicího zařízení je využitelné k udržování stejných koncentrací rozpouštědel v celé sušicí komoře.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky, které tvoří sušicí komora (4), mající vstupní otvor (2) pohybujícího se pásu (1) a výstupní otvor (3) pásu (1), vzdálený od vstupního otvoru (2) pásu (1), přičemž sušicí komora (4) zahrnuje alespoň první sušicí zónu (5), mající prostředí první sušicí zóny (5) a výstupní sušicí zónu, mající prostředí výstupní sušicí zóny, řadu vzduchových trysek (6) v každé z obou sušicích zón a hořák (9, 9'), vyznačující se tím, že má ve spojení s hořákem (9, 9') recirkulační prostředky (11), které zahrnují vedení mezi hořákem (9, 9') a okolním upravovacím vzduchem a směšovací kanál (10), komunikující s hořákem (9, 9'), s první sušicí zónou (5) a s výstupní sušicí zónou.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že z vnějšku je do sušicí komory (4) zaústěn otvor (15) přívod vzduchu do hořáku (9, 9')·
- 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že sušicí komora (4) má odsávací ventilátor (8).
- 4. Zařízení podle kteréhokoli nároku laž3, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jednu přídavnou sušicí zónu.
- 5. Zařízení podle kteréhokoli nároku laž4, vyznačující se tím, že recirkulační prostředky (11) mají napájecí ventilátor (7) v první sušicí zóně (5).
- 6. Zařízení podle kteréhokoli nároku laž5, vyznačující se tím, že obsahuje čidlo (13) tlaku, spojené s prostředky (12, 12') regulace tlaku od čidla (13) k plameni hořáku (9, 9').
- 7. Zařízení podle kteréhokoli nároku laž6, vyznačující se tím, že má přídavně v sušicí komoře (4) úpravný ohražený prostor (50, 50'), oddělený od sušicí komory (4) izolační stěnou (54) a vymezený stěnou vstupu pro pohyblivý pás (1), mající vstupní otvor (51) pro pohyblivý pás (1), a protilehlou stěnou výstupu pro pohyblivý pás (1), mající výstupní otvor (53)-6CZ 294960 B6 pro pohyblivý pás (1), řadu přídavných vzduchových trysek (52) pro vhánění vzduchu, čidlo tlaku (13) a prostředky (12, 12') regulace tlaku od čidla (13) k plameni hořáku (9, 9').
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že v úpravném ohraženém prostoru (50, 50') jsou u vstupního otvoru (51) umístěny protilehlé plynové těsnicí trysky, utěsněné vůči vstupní straně ohraženého prostoru (50, 50').
- 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že prostředky (12, 12') regulace tlaku od čidla (13) k plameni hořáku (9, 9'), umístěné v potrubí přívodu okolního vzduchu, jsou klapky.
- 10. Způsob pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky, v sušicí komoře (4), mající alespoň první sušicí zónu (5) a výstupní sušicí zónu, přičemž se sušicí komorou (4) plynule vede pás (1) materiálu a ohřívá se stejně jako do sušicí komory (4) zaváděný vzduch z vnějšku sušicí komory (4), vyznačující se tím, že se mísí zaváděný ohřívaný vzduch s částí vzduchu, obohaceného rozpouštědlem z výstupní sušicí zóny, a tato směs se vrací do první sušicí zóny (5).
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že se zbylá část vzduchu obohaceného rozpouštědlem z výstupní sušicí zóny vypouští do ovzduší.
- 12. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že zaváděný ohřívaný vzduch dodává kyslík pro plamen hořáku (9, 9').
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/374,015 US5555635A (en) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | Control and arrangement of a continuous process for an industrial dryer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ13596A3 CZ13596A3 (en) | 1996-08-14 |
| CZ294960B6 true CZ294960B6 (cs) | 2005-04-13 |
Family
ID=23474883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1996135A CZ294960B6 (cs) | 1995-01-18 | 1996-01-16 | Zařízení a způsob pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5555635A (cs) |
| EP (1) | EP0723126B1 (cs) |
| JP (1) | JP3686151B2 (cs) |
| AT (1) | ATE184986T1 (cs) |
| CA (1) | CA2167462C (cs) |
| CZ (1) | CZ294960B6 (cs) |
| DE (1) | DE69604311T2 (cs) |
| ES (1) | ES2138789T3 (cs) |
| FI (1) | FI110816B (cs) |
| GR (1) | GR3031950T3 (cs) |
| HU (1) | HUP9600098A3 (cs) |
| NO (1) | NO310256B1 (cs) |
| PL (1) | PL179612B1 (cs) |
| UA (1) | UA44250C2 (cs) |
| ZA (1) | ZA96370B (cs) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2139197A (en) * | 1996-03-29 | 1997-10-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus and method for drying a coating on a substrate employing multiple drying subzones |
| DE19713529A1 (de) | 1997-04-01 | 1998-10-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Trockner für eine Materialbahn mit Abgasezirkulation |
| DE19918669A1 (de) * | 1999-04-23 | 2000-10-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Trockner mit integrierter Kühleinheit |
| DE19960649B4 (de) * | 1999-12-16 | 2011-06-22 | Goss Contiweb B.V. | Vorrichtung zur Korrektur der lateralen Position einer Bedruckstoffbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine |
| US6775925B2 (en) * | 2000-05-17 | 2004-08-17 | Megtec Systems Inc. | Water spray web cooling apparatus for web dryer |
| US7032324B2 (en) * | 2000-09-24 | 2006-04-25 | 3M Innovative Properties Company | Coating process and apparatus |
| US7143528B2 (en) * | 2000-09-24 | 2006-12-05 | 3M Innovative Properties Company | Dry converting process and apparatus |
| US20030230003A1 (en) * | 2000-09-24 | 2003-12-18 | 3M Innovative Properties Company | Vapor collection method and apparatus |
| US6651357B2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-11-25 | Megtec Systems, Inc. | Web dryer with fully integrated regenerative heat source and control thereof |
| US6990751B2 (en) * | 2001-10-03 | 2006-01-31 | Sonic Air Systems, Inc. | Rotatable air knife |
| US20050258643A1 (en) * | 2001-10-03 | 2005-11-24 | Vanderpyl Daniel J | Rotary coupling for air delivery devices |
| US7296822B2 (en) * | 2002-11-22 | 2007-11-20 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Inflatable windshield curtain |
| US7926200B2 (en) | 2004-03-02 | 2011-04-19 | Nv Bekaert Sa | Infrared drier installation for passing web |
| FR2867263B1 (fr) * | 2004-03-02 | 2006-05-26 | Solaronics Irt | Installation de sechage pour une bande defilante, notamment pour une bande de papier |
| DE102004040131B4 (de) * | 2004-08-18 | 2008-02-21 | Relox Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von bahnförmigem Material mit einer integrierten katalytischen Verbrennung der Schadstoffe |
| DE102005054995B4 (de) * | 2005-07-28 | 2014-03-13 | Otto Junker Gmbh | Düsensystem für die Behandlung von bahnförmigem Gut |
| SI1977177T1 (sl) * | 2006-01-25 | 2018-10-30 | Solaronics S.A. | Konvekcijski sistem za sušilno napravo |
| US8196310B2 (en) | 2007-02-09 | 2012-06-12 | Usnr/Kockums Cancar Company | Method and apparatus for controlling cooling temperature and pressure in wood veneer jet dryers |
| US8615899B2 (en) * | 2008-08-27 | 2013-12-31 | Megtec Systems, Inc. | Paired air bar/hole bar arrangement in web dryer |
| US8806771B2 (en) * | 2009-02-04 | 2014-08-19 | George A. Holmes | Low impact belt dryer |
| US8245414B2 (en) * | 2009-09-02 | 2012-08-21 | General Electric Company | Drying drawer and method of drying |
| DE102009059822B4 (de) | 2009-12-21 | 2015-12-10 | Grenzebach Bsh Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten |
| CN102465469B (zh) * | 2010-11-12 | 2015-02-11 | 河南江河纸业股份有限公司 | 造纸机燃气式干燥部 |
| DE102010052044A1 (de) * | 2010-11-23 | 2012-05-24 | Vits Technology Gmbh | Verfahren und Anlage zum Imprägnieren und Trocknen einer durchlaufenden Papierbahn |
| EP2463608B1 (de) * | 2010-12-10 | 2013-03-27 | EHA Composite Machinery GmbH | Trockner, insbesondere Schwebetrockner, zum Trocknen einer Materialbahn |
| CN102072631B (zh) * | 2010-12-29 | 2016-06-22 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 褐煤干燥设备及方法 |
| DE102012002865B4 (de) | 2012-02-11 | 2021-06-10 | Gogas Goch Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur energetischen Optimierung des Trocknungsprozesses von mit organisch-lösemittelhaltigen Stoffen behandelten Erzeugnissen |
| US9605900B2 (en) * | 2015-04-22 | 2017-03-28 | Ricoh Company, Ltd. | Adjustable interlacing of drying rollers in a print system |
| DE102015209370B3 (de) * | 2015-05-21 | 2016-09-08 | Lavatec Laundry Technology Gmbh | Trockner |
| US9994049B1 (en) | 2017-02-13 | 2018-06-12 | Ricoh Company, Ltd. | Adjustable path length of print media in a dryer of a printing system |
| US9908342B1 (en) | 2017-02-26 | 2018-03-06 | Ricoh Company, Ltd. | Concentric arrangement of web conditioning modules in a dryer of a print system |
| DE102018005578B4 (de) * | 2018-07-16 | 2021-04-29 | Wenker Gmbh & Co. Kg | Thermodynamisch geregeltes Verfahren und thermodynamisch geregelte Trocknungsanlage zum Trocknen von Trocknungsgütern |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB760188A (en) * | 1953-09-25 | 1956-10-31 | Sucker Gmbh Geb | Treatment of impregnated textile webs or threads with a gas or gases |
| US3638330A (en) * | 1970-05-08 | 1972-02-01 | Web Press Eng Inc | Web support nozzles for drier |
| DE2613512A1 (de) * | 1976-03-30 | 1977-10-06 | Buettner Schilde Haas Ag | Zweistufiges trocknungsverfahren und trocknungsanlage |
| SU714114A1 (ru) * | 1976-09-01 | 1980-02-05 | Государственный Проектный Институт Строительного Машиностроения | Установка дл сушки лакокрасочных покрытий |
| US4116620A (en) * | 1977-05-23 | 1978-09-26 | Tec Systems, Inc. | Web drying apparatus having means for heating recirculated air |
| US4133636A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-09 | Blu-Surf, Inc. | Tentor |
| US4406388A (en) * | 1981-04-02 | 1983-09-27 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Method of conveying strip materials |
| US4575952A (en) * | 1981-09-18 | 1986-03-18 | M.E.G., S.A. | Hot air dryer structure |
| US4591517A (en) * | 1984-06-08 | 1986-05-27 | Overly, Inc. | Web dryer with variable ventilation rate |
| DE3433224A1 (de) * | 1984-09-10 | 1986-03-20 | Lohmann Gmbh & Co Kg, 5450 Neuwied | Trockenvorrichtung fuer bahnfoermige materialien |
| US4606137A (en) * | 1985-03-28 | 1986-08-19 | Thermo Electron Web Systems, Inc. | Web dryer with control of air infiltration |
| US4601116A (en) * | 1985-05-16 | 1986-07-22 | Worldwide Converting Machinery, Inc. | Coanda nozzle dryer |
| DE3607371C1 (de) * | 1986-03-06 | 1987-08-20 | Hilmar Vits | Vorrichtung zum schwebenden Fuehren von Materialbahnen mittels eines gasfoermigen oder fluessigen Mediums |
| NL8800226A (nl) * | 1988-01-29 | 1989-08-16 | Stork Contiweb | Droger voor een materiaalbaan. |
| US4942676A (en) * | 1988-06-07 | 1990-07-24 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Control system for air flotation dryer with a built-in afterburner |
| US5112220A (en) * | 1988-06-07 | 1992-05-12 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Air flotation dryer with built-in afterburner |
| US4910880A (en) * | 1988-09-21 | 1990-03-27 | General Foods Corporation | Multioperational treatment apparatus and method for drying and the like |
| DE3939190A1 (de) * | 1989-01-25 | 1990-08-09 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Durchlauftrockner von rollenrotationsdruckmaschinen und betrieb eines derartigen durchlauftrockners bei fortdruck und beim zylinderwaschen mit laufender bahn |
| NL8901052A (nl) * | 1989-04-26 | 1990-11-16 | Stork Contiweb | Werkwijze voor het afkoelen van een uit een droger afkomstige materiaalbaan, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
| JP2552929B2 (ja) * | 1990-02-20 | 1996-11-13 | 富士写真フイルム株式会社 | 処理室壁のウエブ貫通部のガスシール装置 |
| US5136790A (en) * | 1991-03-07 | 1992-08-11 | Thermo Electron-Web Systems, Inc. | Method and apparatus for drying coated webs |
| US5272819A (en) * | 1991-05-16 | 1993-12-28 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Moveable web slot |
| US5351416A (en) * | 1991-10-31 | 1994-10-04 | Marshall And Williams Company | Clean air oven with heat recovery and method |
| NL9101926A (nl) * | 1991-11-19 | 1993-06-16 | Stork Contiweb | Droger met verbeterde gashuishouding. |
| DE4226107A1 (de) * | 1992-08-07 | 1994-02-10 | Vits Maschinenbau Gmbh | Trocknungsanlage |
| NL9300199A (nl) * | 1993-02-01 | 1994-09-01 | Stork Contiweb | Droger met verkorte heropstart. |
-
1995
- 1995-01-18 US US08/374,015 patent/US5555635A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-31 US US08/509,567 patent/US5528839A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-16 DE DE69604311T patent/DE69604311T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-16 UA UA96010198A patent/UA44250C2/uk unknown
- 1996-01-16 EP EP96300311A patent/EP0723126B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-16 CZ CZ1996135A patent/CZ294960B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-01-16 AT AT96300311T patent/ATE184986T1/de active
- 1996-01-16 ES ES96300311T patent/ES2138789T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 FI FI960234A patent/FI110816B/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 HU HU9600098A patent/HUP9600098A3/hu unknown
- 1996-01-17 ZA ZA96370A patent/ZA96370B/xx unknown
- 1996-01-17 NO NO19960205A patent/NO310256B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 CA CA002167462A patent/CA2167462C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-18 PL PL96312371A patent/PL179612B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-01-18 JP JP00674696A patent/JP3686151B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-25 GR GR990403043T patent/GR3031950T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69604311D1 (de) | 1999-10-28 |
| US5555635A (en) | 1996-09-17 |
| FI960234A0 (fi) | 1996-01-17 |
| NO310256B1 (no) | 2001-06-11 |
| UA44250C2 (uk) | 2002-02-15 |
| US5528839A (en) | 1996-06-25 |
| DE69604311T2 (de) | 2000-02-24 |
| CA2167462C (en) | 2006-12-12 |
| CA2167462A1 (en) | 1996-07-19 |
| FI960234A (fi) | 1996-07-19 |
| PL312371A1 (en) | 1996-07-22 |
| HUP9600098A2 (en) | 1996-10-28 |
| EP0723126A1 (en) | 1996-07-24 |
| ATE184986T1 (de) | 1999-10-15 |
| JP3686151B2 (ja) | 2005-08-24 |
| NO960205L (no) | 1996-07-19 |
| EP0723126B1 (en) | 1999-09-22 |
| JPH08285449A (ja) | 1996-11-01 |
| FI110816B (fi) | 2003-03-31 |
| ES2138789T3 (es) | 2000-01-16 |
| CZ13596A3 (en) | 1996-08-14 |
| PL179612B1 (pl) | 2000-10-31 |
| NO960205D0 (no) | 1996-01-17 |
| ZA96370B (en) | 1996-08-01 |
| HUP9600098A3 (en) | 2000-03-28 |
| HU9600098D0 (en) | 1996-03-28 |
| GR3031950T3 (en) | 2000-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ294960B6 (cs) | Zařízení a způsob pro bezdotykové sušení pohybujícího se pásu materiálu s povlakem, obsahujícím těkavé látky | |
| US8046932B2 (en) | Method and apparatus for inhibiting pitch formation in the wet seal exhaust duct of a veneer dryer | |
| US4249895A (en) | Kiln | |
| JPH0278887A (ja) | 連続的に通過するウエブ材料の熱処理・乾燥装置 | |
| US4133636A (en) | Tentor | |
| US5263265A (en) | Convection/radiation material treatment oven | |
| US20140352169A1 (en) | Device for controlling the temperature of objects | |
| JP2855632B2 (ja) | ウェブ材料用乾燥機 | |
| US5603168A (en) | Method and apparatus for controlling a dryer | |
| US4989348A (en) | Continuous-flow dryer for material webs, in particular offset dryer process for the thermal operation of a continuous-flow dryer | |
| EP0721095B1 (en) | Apparatus for in-line processing of a heated and reacting continuous sheet of material | |
| US10006712B2 (en) | Recirculating system for use with green wood veneer dryers and method for drying green wood veneer | |
| CA2868020C (en) | Method and apparatus for inhibiting pitch formation in the wet seal exhaust duct of a veneer dryer | |
| CN103547874A (zh) | 烘干机 | |
| WO1997012691A1 (fr) | Etuve de sechage de peinture | |
| JPH0310870B2 (cs) | ||
| US12007166B2 (en) | Method and device for drying boards | |
| US3328895A (en) | Web dryer | |
| CN109863272B (zh) | 用于连续条料的热处理的对流罩 | |
| JP6796874B2 (ja) | 乾燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130116 |