KR20230043125A - 전극 시트, 전극 시트의 제조 방법 및 리튬 이온 배터리 - Google Patents

전극 시트, 전극 시트의 제조 방법 및 리튬 이온 배터리 Download PDF

Info

Publication number
KR20230043125A
KR20230043125A KR1020237004963A KR20237004963A KR20230043125A KR 20230043125 A KR20230043125 A KR 20230043125A KR 1020237004963 A KR1020237004963 A KR 1020237004963A KR 20237004963 A KR20237004963 A KR 20237004963A KR 20230043125 A KR20230043125 A KR 20230043125A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
active layer
electrode sheet
groove
current collector
thickness
Prior art date
Application number
KR1020237004963A
Other languages
English (en)
Inventor
레이밍 순
지엔 장
슈앙후 장
충 펑
Original Assignee
주하이 코스엠엑스 배터리 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주하이 코스엠엑스 배터리 컴퍼니 리미티드 filed Critical 주하이 코스엠엑스 배터리 컴퍼니 리미티드
Publication of KR20230043125A publication Critical patent/KR20230043125A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/625—Carbon or graphite
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/133—Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621—Binders
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621—Binders
    • H01M4/622—Binders being polymers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027—Negative electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

본 발명은 전극 시트 및 리튬 이온 배터리를 제공한다. 본 발명의 제1 양태는 전극 시트를 제공하는 바, 상기 전극 시트는 집전체, 제1 활성층 및 제2 활성층을 구비하며, 상기 제1 활성층은 집전체의 표면에 설치되고, 상기 제1 활성층에는 제1 홈이 설치되며, 상기 제2 활성층은 상기 제1 홈 내에 설치된 제1 부분과, 제1 활성층의, 집전체로부터 이격된 표면에 설치된 제2 부분으로 나뉘되, 여기서 상기 제1 부분에는 제2 홈이 설치되고, 탭은 상기 제2 홈에 설치되고 상기 집전체에 전기적으로 연결되며, 제2 활성층의 제1 부분의 두께는 제1 활성층과 제2 활성층의 제2 부분과의 합계 두께보다 작다. 본 발명에 의해 제공되는 전극 시트에 따르면, 탭 근처의 활성층의 두께를 얇게 함으로써, 탭의 연결 위치에서의 충전 리스크를 어느 정도 개선하여, 리튬 이온 배터리의 사이클 성능을 향상시킬 수 있다.

Description

전극 시트 및 리튬 이온 배터리
본 출원은 2020년 12월 30일에 중국 특허청에 출원된 출원번호가 202011628654.0이고 출원 명칭이 "전극 시트 및 리튬 이온 배터리”인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하며, 그 전체 내용을 인용을 통해 본 출원에 편입한다.
본 발명은 전극 시트 및 리튬 이온 배터리에 관한 것으로, 리튬 이온 배터리의 기술 분야에 관한 것이다.
5G 시대가 도래하면서 리튬 이온 배터리의 존재가 점점 더 중요해지고 있다. 현재 리튬 이온 배터리는 높은 에너지 밀도와 큰 급속 충전 배율으로 끊임없이 발전하고 있다. 리튬 이온 배터리의 임피던스를 낮추기 위해, 탭의 연결 위치를 전극 시트의 가장자리에서 전극 시트의 측면 중간 위치에 조정하는 방식이 현재 채택되고 있다.
그러나, 탭의 위치가 바뀌면 탭 주위의 전류 밀도가 높아지고, 나아가 리튬 이온 배터리의 사이클에 따라 리튬 이온이 석출되어 리튬 이온 배터리의 사이클 성능이 악화된다. 따라서 이러한 탭의 연결 방식이로 인해 리튬 이온 배터리의 사이클 성능이 악화되는 문제를 어떻게 해결할 것인지에 대해 관심이 높아지고 있다.
본 발명은 이러한 탭의 연결 방식으로 인한 리튬 이온 배터리의 사이클 성능이 악화되는 문제를 해결하기 위한 전극 시트를 제공한다.
본 발명의 제1 양태는 전극 시트를 제공하는 바, 상기 전극 시트는 집전체, 제1 활성층 및 제2 활성층을 구비하며, 상기 제1 활성층은 집전체의 표면에 설치되고, 상기 제1 활성층에는 제1 홈이 설치되며, 상기 제2 활성층은 상기 제1 홈 내에 설치된 제1 부분과, 제1 활성층의, 집전체로부터 이격된 표면에 설치된 제2 부분으로 나눈다.
여기서, 상기 제1 부분에는 제2 홈이 설치되며, 탭은 상기 제2 홈의 위치에 설치되고 또한 상기 집전체에 전기적으로 연결되며, 제2 활성층의 제1 부분의 두께는 제1 활성층과 제2 활성층의 제2 부분과의 합계 두께보다 작다.
현재 관련기술에서 사용되는 전극 시트는 일반적으로, 집전체와 집전체의 표면에 설치된 활성층을 구비하며, 활성층의 측면 중간 위치에 홈이 설치되고, 해당 홈에서 집전체에 대응하는 영역에 탭이 연결된다. 이러한 탭의 연결 방식으로 인한 리튬 이온 배터리의 사이클 성능이 악화되는 문제를 해결하기 위해, 본 발명에서는 탭 위치 주변에 있는 활성층의 두께를 줄인다. 구체적으로, 도 1a는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 정면도이며, 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 평면도이고, 도 1c는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 좌측면도이다. 도 1a~1c에 나타낸 바와 같이, 전극 시트는 집전체(1), 제1 활성층(2), 제2 활성층(3) 및 탭(4)를 구비하며, 여기서 제1 활성층(2)는 집전체(1)의 표면에 설치되고, 제1 활성층(2)에는 제1 홈이 설치되며, 제2 활성층의 제1 부분은 해당 제1 홈 내에 설치되어 집전체(1)의 표면에 접촉되고, 제2 활성층의 제2 부분은 제1 활성층(1)의, 집전체(1)로부터 이격된 상부 표면에 설치되며, 제2 활성층의 제1 부분의 측면 중간에는 탭(4)를 연결하도록 사용되는 제2 홈이 설치된다. 제2 활성층의 제1 부분의 두께는 제1 활성층과 제2 활성층의 제2 부분과의 합계 두께보다 얇음으로써, 탭 주변에 가까운 활성층의 두께는 탭 영역으로부터 이격된 활성층의 두께보다 얇다. 여기서, 본 발명에서 전극 시트의 두께에 대한 정의는 종래의 기술과 같은 바, 즉 전극 시트의 가장 긴 변이 전극 시트의 길이이고, 가장 짧은 변이 전극 시트의 높이이며, 가장 긴 변과 가장 짧은 변 사이의 길이를 가진 변이 전극 시트의 폭이다. 즉, 도 1a에서 상대적으로 긴 변이 전극 시트의 길이이고, 상대적으로 짧은 변이 전극 시트의 높이이며, 도 1b에서 상대적으로 짧은 변이 전극 시트의 폭이다. 길이의 값은 전극 시트의 길이이며, 높이의 값은 전극 시트의 두께이고, 폭의 값은 전극 시트의 폭이다. 또한, 제1 홈 및 제2 홈의 길이, 폭 및 높이의 방향은 전극 시트의 길이, 폭 및 두께의 방향과 일치하도록 정의된다. 본 발명에 의해 제공되는 전극 시트에 따르면, 탭 주위의 활성층의 충 두께를 줄임으로써, 탭의 연결 위치에서의 충전 리스크를 어느 정도 개선하여, 리튬 이온 배터리의 사이클 성능을 향상시켰다.
구체적인 일 실시 형태에 있어서, 리튬 이온 배터리의 사이클 성능을 한층 더 향상시키기 위하여, 제1 활성층의 두께를 적당히 줄이는 바, 즉 상기 제2 활성층의 두께를 상기 제1 활성층의 두께보다 크게 설치한다. 또한, 제2 활성층의 제1 부분은 제1 홈 내에 설치되므로, 후속의 전극 시트 압연 과정에서 받는 힘이 상대적으로 작아진다. 이로 인해, 제2 활성층의 제1 부분과 제2 부분은 두께에 차이가 발생한다. 구체적으로는 상기 제2 활성층의 제1 부분의 두께가 상기 제2 부분의 두께보다 두껍다.
도 1a~1c에 나타난 전극 시트의 구조에 따르면, 제1 홈의 위치 및 면적을 확보하기 위해 종래의 코팅 설비를 개량할 필요가 있으므로, 제조 코스트가 증가되고, 기타 전극 시트 구조의 제조에도 불리하다. 이를 감안하여, 제1 홈의 폭을 집전체의 폭과 동일하도록 확대할 수 있는 바, 즉 제1 홈에 의해 제1 활성층이 서로 독립한 두 부분으로 분할되며, 그 사이의 공백의 부분이 바로 제1 홈이다. 이하, 예를 설명한다.
도 2a는 본 발명의 다른 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 정면도이며, 도 2b는 본 발명의 다른 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 평면도이다. 도 2a~2b에 나타낸 바와 같이, 전극 시트는 집전체(1), 제1 활성층(2), 제2 활성층(3) 및 탭(4)를 구비하며, 제1 활성층(1)에는 제1 홈이 설치되고, 제1 홈의 폭은 집전체(1)의 폭과 동일한 바, 즉 제1 홈은 제1 활성층(2)을 왼쪽과 오른쪽의 두 부분으로 분할하며, 제2 활성층(3)의 제1 부분은 해당 제1 홈 내에 설치되고, 제2 활성층(3)의 제2 부분은 제1 활성층(2)의, 집전체(1)로부터 이격된 표면에 설치된다. 제1 홈의 폭이 집전체의 폭과 동일하기 때문에, 제2 활성층(3)의 제2 부분도 왼쪽과 오른쪽의 두 개의 독립된 부분으로 분할된다.
이해할 수 있듯이, 집전체에서의 제2 홈의 연직 투영 영역의 대각선의 교점을 중심으로 하여, 상기 집전체에서의 상기 제2 홈의 연직 투영의 중심은 상기 제1 홈 내에 위치된다.
계속하여 도 1b 또는 2b를 참고하면 알 수 있 듯이, 상기 집전체에서의 상기 제2 홈의 연직 투영의 중심이 상기 제1 홈 내에 위치하며, 리튬 이온 배터리의 사이클 성능을 한층 더 향상시키기 위하여, 최대한으로 제2 홈을 제1 홈의 중심에 설치함으로써 탭의 양측에 있는 활성층의 두께가 동일하도록 할 수 있다.
발명자는 연구를 통해, 제1 홈과 제2 홈의, 길이 방향에서의 단면적의 비는 리튬 이온 배터리의 성능에 크게 영향을 주는 것을 발견하였다. 구체적으로, 상기 집전체에서의 상기 제2 홈의 연직 투영 면적은 상기 집전체 상에서의 상기 제1 홈의 연직 투영 면적의 1%~50%이다. 실제 제조 과정에서, 당업자는 제1 홈 및 제2 홈의 폭을 결정한 후, 양자의 길이 범위를 조절함으로써 양자의 면적 비를 조절할 수 있다.
리튬 이온 배터리의 급속 충전 성능을 향상시키기 위하여, 전극 시트가 음극 시트인 경우 제2 활성층 중의 활물질의 평균 입경은 5~20μm이고, 흑연화도는 90%~98%이다.
본 발명에 의해 제공되는 전극 시트는 양극 시트에도 마찬가지로 적용될 수 있다. 전극 시트가 양극 시트인 경우, 리튬 이온 배터리의 안전 성능을 향상시키기 위해 제1 활성층의 재료는 일반적으로 고점도 물질이 사용된다. 그러나, 이러한 물질의 점도가 상대적으로 크기 때문에, 제1 활성층에서 제1 홈이 위치될 영역을 제거할 때 고점도 물질은 완전히 제거되기 어려워, 제1 홈에 대응되는 영역 내에는 고점도 물질이 잔류되어 탭과 집전체 사이의 연결에 영향을 주므로, 탭은 집전체의 측면 중간 위치에 연결될 수 없다. 이를 감안하여 본 발명에 의해 제공되는 전극 시트의 구조를 사용하면, 해당 문제를 효과적으로 피할 수 있는 바, 즉 제1 활성층에 고점도 물질을 사용하고, 후속에는 제1 활성층을 제거할 필요 없이 제2 활성층에서만 제거를 수행하면 된다. 구체적으로, 고점도 물질이란, 분자량이 800000 ~ 2000000인 바인더가 포함되는 활성층 재료이고, 상기 바인더의 질량이 상기 제1 활성층의 총질량의 3%~40%인 것을 가리킨다.
또한, 전극 시트의 제1 활성층 및 제2 활성층의 두께는 리튬 이온 배터리의 성능에 크게 영향을 주는 바, 본 발명의 발명자들은 연구를 통해, 제1 활성층의 두께의 비율이 증가하면 리튬 이온 배터리의 사이클 성능이 적당히 저하하는 것을 발견하였다. 따라서, 상기 제1 활성층의 두께는 상기 제1 활성층과 상기 제2 활성층의 제2 부분과의 합계 두께의 5%~80%이다.
전극 시트가 양극 시트인 경우에는, 제1 활성층의 두께를 적당히 줄일 필요가 있다. 예를 들어, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 양극 시트의 정면도이며, 도 3에 나타낸 바와 같이, 전극 시트가 양극 시트인 경우 제2 활성층의 제1 부분의 두께는 제1 활성층의 두께보다 두꺼워야 한다.
당업자는 본 발명에 의해 제공되는 전극 시트의 구조를 기초로 일반적인 전극 시트의 제조 방법을 조합하여 전극 시트를 제조할 수 있는 바, 구체적으로는, 우선 제1 활성층의 슬러리 및 제2 활성층의 슬러리를 제조한 후, 제조된 제1 활성층의 슬러리를 집전체의 표면에 도포하며, 제1 홈에 대응되는 영역에는 공백 도포하여 제1 홈이 형성된 제1 활성층을 얻는다. 계속하여 일반적인 전극 시트 도포 공정에 따라 제2 활성층의 슬러리를 도포한다. 여기서, 일부의 제2 활성층의 슬러리는 중력의 작용으로 제1 홈에 충진되어 제2 활성층의 제1 부분이 되고, 나머지의 일부의 제2 활성층의 슬러리는 제2 활성층의 제2 부분이 된다. 마지막으로, 제1 홈 내에 위치하는 제1 부분의 일부 영역에서의 활성층을 제거하여 제2 홈을 형성한 후, 탭을 제2 홈 내에서 집전체에 전기적으로 연결되도록 설치하여, 해당 전극 시트를 얻는다.
당업자는 일반적 기술에 따라 양극 시트 및 음극 시트의 재료를 선택할 수 있다. 예를 들어, 전극 시트가 양극 시트인 경우, 집전체는 알루미늄박일 수 있고, 정극 활물질은 코발트산 리튬, 망간산 리튬, 니켈산 리튬, 니켈 코발트 망간산 리튬, 인산 철 리튬, 인산 망간 철 리튬, 인산 바나듐 리튬, 인산 바나듐 산소 리튬, 리튬 리치 망간 기반 재료, 니켈 코발트 알루미늄산 리튬 중의 적어도 하나를 포함할 수 있다.
전극 시트가 음극 시트인 경우, 집전체는 동박일 수 있고, 음극 활물질은 인조 흑연, 천연 흑연, 변성 흑연 중의 적어도 하나를 포함할 수 있다.
양극 시트와 음극 시트에 사용되는 바인더 및 도전제는 동일하며, 구체적으로, 바인더는 폴리 불화비닐리덴(PVDF), 불화비닐리덴-헥사플루오로프로필렌의 공중합체, 폴리 아미드, 폴리 아크릴로니트릴, 폴리 아크릴산 에스텔, 폴리 아크릴산, 폴리 아크릴산염, 폴리 비닐피롤리돈, 폴리 비닐에테르, 폴리 메틸메타크릴레이트, 폴리 테트라플루오로에틸렌, 폴리 헥사플루오로프로필렌 및 스티렌부타디엔고무(SBR) 중의 적어도 하나를 포함할 수 있고, 도전제는 전도성 카본블랙, 탄소나노튜브, 전도성 흑연 및 그래핀 중의 적어도 하나를 포함할 수 있다. 음극 시트는 증점제를 더 포함할 수 있고, 증점제는 나트륨 카르복시메틸셀룰로오스일 수 있다.
이해할 수 있듯이, 제2 홈은 탭을 설치하기 위하여 사용되기 때문에, 집전체의 폭 방향에 따라 상기 제2 홈의 폭은 상기 제1 홈의 폭보다 작다.
실제 제조 과정에 있어서, 탭과 집전체의 연결을 용이하게 하기 위하여, 집전체에서의 제2 홈의 연직 투영 면적을 크게 하여, 집전체에서의 제2 홈의 연직 투영 면적이 집전체에서의 탭의 연결 영역의 면적보다 크게 할 수 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 의해 제공되는 탭의 평면도이다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 제1 홈의 길이 및 폭은 집전체 상의 탭의 연결 영역의 면적보다 크게 함으로써, 탭(4)와 집전체(1)의 연결을 용이하게 한다.
또한, 상기 제2 홈의 폭은 상기 탭의 연결 영역의 폭의 1~2배이며, 상기 제2 홈의 길이는 상기 탭의 연결 영역의 길이의 1~2배이다.
상기와 같이, 본 발명은 전극 시트를 제공하는 바, 탭 근처의 활성층의 두께를 얇게 함으로써, 탭의 연결 위치에서의 충전 리스크를 어느 정도 개선하여, 리튬 이온 배터리의 사이클 성능을 향상시켰다.
본 발명의 제2 양태는 리튬 이온 배터리를 제공하는 바, 해당 리튬 이온 배터리는 상기의 어느 한 전극 시트를 포함한다.
본 발명은 전극 시트를 제공하는 바, 당업자라면 본 발명에 의해 제공되는 전극 시트에 기초하여 종래 기술을 조합하여 리튬 이온 배터리를 제조할 수 있다. 본 발명에 의해 제공되는 리튬 이온 배터리는 양호한 사이클 성능을 가진다.
본 발명의 실시는 적어도 이하의 이점을 가진다.
1. 본 발명에 의해 제공되는 전극 시트에 따르면, 탭 근처의 활성층의 두께를 얇게 함으로써, 탭의 연결 위치에서의 충전 리스크를 어느 정도 개선하여, 리튬 이온 배터리의 사이클 성능을 향상시킬 수 있다.
2. 본 발명에 의해 제공되는 전극 시트는 양극 시트 또는 음극 시트에 모두 적용할 수 있다.
3. 전극 시트가 양극 시트인 경우, 본 발명에 의해 제공되는 전극 시트의 구조에 따르면, 제1 활성층에 고점도 물질이 포함됨으로 탭이 집전체의 측면 중심에 연결될 수 없는 문제를 피할 수 있다.
4. 본 발명에 의해 제공되는 리튬 이온 배터리는 양호한 사이클 성능을 가진다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 정면도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 평면도이다.
도 1c는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 좌측면도이다.
도 2a는 본 발명의 다른 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 정면도이다.
도 2b는 본 발명의 다른 일 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 의해 제공되는 전극 시트의 평면도이다.
이하, 본 발명의 목적, 기술적 방안 및 이점을 더 명확하게 하기 위하여, 본 발명의 실시예를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 기술적 방안을 명확하고 완전히 설명한다. 물론 설명하는 실시예는 본 발명의 일부의 실시예일 뿐 모든 실시예가 아니다. 당업자가 본 발명의 실시예에 기초하여 창조적인 노동을 실시하지 않고 얻을 수 있는 기타 실시예는 모두 본 발명의 보호 범위에 속한다.
실시예 1
본 실시예에 의해 제공되는 전극 시트는 양극 시트이며, 그 구조의 정면도는 도 3에 나타낸 바와 같고, 평면도는 도 4에 나타낸 바와 같으며, 좌측면도는 도 1c에 나타낸 바와 같다. 여기서,
집전체는 알루미늄박이고, 폭이 79mm이며,
제1 홈은 폭이 79mm이고, 길이가 15mm이며,
제2 홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층의 두께는 10μm이고, 제2 활성층의 두께는 80μm이며,
제1 활성층에 사용되는 재료는 고점도 물질이고, 해당 고점도 물질은 코발트산 리튬, 전도성 탄소 및 폴리 불화비닐리덴을 포함한다. 여기서, 폴리 불화비닐리덴의 분자량은 800000이고, 폴리 불화비닐리덴의 질량은 제1 활성층의 총질량의 20%이다.
실시예 2
본 실시예에 의해 제공되는 전극 시트는 음극 시트이며, 그 구조의 정면도는 도 2a에 나타난 바와 같고, 평면도는 도 4에 나타낸 바와 같으며, 좌측면도는 도 1c에 나타낸 바와 같다. 여기서,
집전체는 동박이고, 폭이 81mm이며,
제1 홈은 폭이 81mm이고, 길이가 50mm이며,
제2 홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층의 두께는 50μm이고, 제2 활성층의 두께는 50μm이며,
제2 활성층에 사용되는 활물질은 흑연이고, 흑연의 평균 입경은 15μm이며, 흑연화도는 94%이다.
실시예 3
본 실시예에 의해 제공되는 전극 시트는 음극 시트이며, 그 구조의 정면도는 도 3에 나타낸 바와 같고, 평면도는 도 4에 나타낸 바와 같으며, 좌측면도는 도 1c에 나타낸 바와 같다. 여기서,
집전체는 동박이고, 폭이 81mm이며,
제1 홈은 폭이 81mm이고, 길이가 50mm이며,
제2 홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층의 두께는 30μm이고, 제2 활성층의 두께는 70μm이며,
제2 활성층에 사용되는 활물질은 흑연이고, 흑연의 평균 입경은 15μm이며, 흑연화도는 94%이다.
실시예 4
본 실시예에 의해 제공되는 전극 시트는 음극 시트이며, 그 구조의 정면도는 도 3에 나타낸 바와 같고, 평면도는 도 4에 나타낸 바와 같으며, 좌측면도는 도 1c에 나타낸 바와 같다. 여기서,
집전체는 동박이고, 폭이 81mm이며,
제1 홈은 폭이 81mm이고, 길이가 50mm이며,
제2 홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층의 두께는 40μm, 제2 활성층의 두께는 60μm이며,
제2 활성층에 사용되는 활물질은 흑연이고, 흑연의 평균 입경은 15μm이고, 흑연화도는 94%이다.
실시예 5
본 실시예에 의해 제공되는 전극 시트는 음극 시트이며, 그 구조의 정면도는 도 2a에 나타낸 바와 같고, 평면도는 도 4에 나타낸 바와 같으며, 좌측면도는 도 1c에 나타낸 바와 같다. 여기서,
집전체는 동박이고, 폭이 81mm이며,
제1 홈은 폭이 81mm이고, 길이가 50mm이며,
제2 홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층의 두께는 50μm이고, 제2 활성층의 두께는 50μm이며,
제2 활성층에 사용되는 활물질은 흑연이고, 흑연의 평균 입경은 10μm이고, 흑연화도는 92%이다.
실시예 6
본 실시예에 의해 제공되는 전극 시트는 음극 시트이며, 그 구조의 정면도는 도 2a에 나타낸 바와 같고, 평면도는 도 4에 나타낸 바와 같으며, 좌측면도는 도 1c에 나타낸 바와 같다. 여기서,
집전체는 동박이고, 폭이 81mm이며,
제1 홈은 폭이 81mm이고, 길이가 50mm이며,
제2 홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층의 두께는 50μm이고, 제2 활성층의 두께는 50μm이며,
제2 활성층에 사용되는 활물질은 흑연이고, 흑연의 평균 입경은 10μm이고, 흑연화도는 95%이다.
실시예 7
본 실시예에 의해 제공되는 전극 시트는 음극 시트이며, 그 구조의 정면도는 도 2a에 나타낸 바와 같고, 평면도는 도 4에 나타낸 바와 같으며, 좌측면도는 도 1c에 나타낸 바와 같다. 여기서,
집전체는 동박이고, 폭이 81mm이며,
제1 홈은 폭이 81mm이고, 길이가 50mm이며,
제2 홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층의 두께는 50μm이고, 제2 활성층의 두께는 50μm이며,
제2 활성층에 사용되는 활물질은 흑연이고, 흑연의 평균 입경은 15μm이고, 흑연화도는 92%이다.
실시예 8
본 실시예에 의해 제공되는 전극 시트는 음극 시트이며, 그 구조의 정면도는 도 2a에 나타낸 바와 같고, 평면도는 4에 나타낸 바와 같으며, 좌측면도는 도 1c에 나타낸 바와 같다. 여기서,
집전체는 동박이고, 폭이 81mm이며,
제1 홈은 폭이 81mm이고, 길이가 50mm이며,
제2 홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층의 두께는 50μm이고, 제2 활성층의 두께는 50μm이며,
제2 활성층에 사용되는 활물질은 흑연이고, 흑연의 평균 입경은 15μm이고, 흑연화도는 95%이다.
대조예 1
본 대조예에 의해 제공되는 전극 시트는 양극 시트이며, 해당 양극 시트는 집전체와 집전체 표면에 설치된 활성층을 포함하고, 탭은 집전체의 가장자리 쪽에 연결된다. 여기서,
집전체는 알루미늄박이고, 폭이 79mm이며,
활성층의 두께는 90μm이다.
대조예 2
본 대조예에 의해 제공되는 전극 시트는 음극 시트이며, 해당 음극 시트는 집전체와 집전체 표면에 설치된 제1 활성층 및 제2 활성층을 포함하고, 제1 활성층 및 제2 활성층의 측면 중간에는 홈이 설치되며, 탭은 해당 홈 내에 연결된다. 여기서,
집전체는 동박이고, 폭이 81mm이며,
홈은 폭이 25mm이고, 길이가 10mm이며,
제1 활성층과 제2 활성층과의 합계 두께는 100μm이다.
본 발명의 실시예 1~8 및 대조예 1~2에 의해 제공되는 각각의 전극 시트에, 같은 구조를 가진 음극 시트/양극 시트, 분리막 및 전해액을 조합시켜 리튬 이온 배터리를 제조한다. 예를 들면, 실시예 1 및 대조예 1은 양극 시트이기에, 대응하도록 음극 시트의 구조를 양극 시트의 구조와 같도록 한다. 또한, 실시예 2~8 및 대조예 2는 음극 시트이기에, 대응하도록 양극 시트의 구조를 음극 시트의 구조와 같도록 한다. 리튬 이온 배터리의 사이클 성능에 대해 시험을 실시했다.
여기서, 정극 재료는 샤먼텅스텐신에너지재료유한회사로부터 구입한 것이며, 음극 재료는 상하이삼삼과기유한회사로부터 구입한 것이며, 분리막은 둥관시탁고전자과기유한회사로부터 구입한 것이며, 전해액은 심천신주방과기유한회사로부터 구입한 것이다.
리튬 이온 배터리의 성능 시험 방법은 아래와 같다.
실시예 1 및 대조예 1에 기초하여 제조된 리튬 이온 배터리를 25℃에서 2C/0.7C의 충방전 사이클 시험을 실시하고, 사이클 유지율(%)를 산출한다. 또한, 온도 센서로 셀 표면 온도를 모니터링하여, 최대치와 초기 온도의 차이를 리튬 이온 배터리의 온도 상승(℃)으로 기록한다. 시험 결과는 표 1에 나타난 바와 같다.
실시예 2~8 및 대조예 2에 기초하여 제조된 리튬 이온 배터리를 25℃/10℃에서 2C/0.7C의 충방전 사이클 시험을 실시하고, 각각의 사이클 유지율(%)를 산출한다. 시험 결과는 표 2에 나타난 바와 같다.
표 1: 실시예 1 및 대조예 1에 따른 리튬 이온 배터리의 성능 시험 결과
Figure pct00001
표 2: 실시예 2~8 및 대조예 2에 따른 리튬 이온 배터리의 사이클 성능 시험 결과
Figure pct00002
표 1~2로부터 알 수 있 듯이, 실시예 1~8에 따른 리튬 이온 배터리는 모두 양호한 사이클 성능을 가졌다. 실시예 2~4에 의한 데이터로 알 수 있 듯이, 활성층의 합계 두께에서 차지하는 제1 활성층의 비율이 증가할 수록, 리튬 이온 배터리의 성능이 적당히 저하한다. 따라서, 제1 활성층의 두께를 제어할 필요가 있다. 실시예 5~8에 의한 데이터로 알 수 있 듯이, 음극 시트에 있어서, 제2 활성층 중의 음극 활물질의 평균 입경 및 흑연화도가 증가할 수록, 리튬 이온 배터리의 사이클 유지율이 저하한다.
마지막으로 설명해야 할 점이라면, 이상의 각 실시예는 본 발명의 기술적 방안을 설명하는 데만 사용될 뿐, 그들을 국한하는 것이 아니다. 전술한 각 실시예들을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하였으나, 당사자라면 전술한 각 실시예에 기재된 기술적 방안을 수정하거나 또는 그 중의 일부 또는 모든 기술적 구성을 균등하게 치환할 수 있으나, 이러한 수정이나 균등 치환에 대응되는 기술적 방안의 본질은 본 발명의 각 실시예에 따른 기술적 방안의 범위를 벗어나지는 않음을 이해해야 한다.
1: 집전체
2: 제1 활성층
3: 제2 활성층
4: 탭

Claims (10)

  1. 전극 시트에 있어서,
    상기 전극 시트는 집전체, 제1 활성층 및 제2 활성층을 구비하며,
    상기 제1 활성층은 집전체의 표면에 설치되고, 상기 제1 활성층에는 제1 홈이 설치되며,
    상기 제2 활성층은, 상기 제1 홈 내에 설치된 제1 부분과, 상기 제1 활성층의, 집전체로부터 이격된 표면에 설치된 제2 부분으로 나뉘되,
    여기서, 상기 제1 부분에는 제2 홈이 설치되고,
    탭은 상기 제2 홈에 설치되고 상기 집전체에 전기적으로 연결되며,
    상기 제2 활성층의 제1 부분의 두께는 상기 제1 활성층과 상기 제2 활성층의 제2 부분과의 합계 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 활성층의 두께가 상기 제1 활성층의 두께보다 크며, 및/또는,
    상기 제2 활성층의 제1 부분의 두께가 상기 제2 부분의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 홈의 폭과 상기 집전체의 폭은 동일한 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 집전체 상의 상기 제2 홈의 연직 투영 면적은 상기 집전체 상의 상기 제1 홈의 연직 투영 면적의 1%~50%인 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전극 시트는 음극 시트이며,
    제2 활성층 중의 음극 활물질은 평균 입경이 5~20μm이고, 흑연화도가 90%~98%인 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전극 시트는 양극 시트이며,
    상기 제1 활성층 중의 바인더의 분자량은 800000~2000000이고, 상기 바인더의 질량은 상기 제1 활성층의 총질량의 3%~40%인 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 활성층의 두께는 상기 제1 활성층과 상기 제2 활성층의 제2 부분과의 합계 두께의 5%~80%인 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  8. 제1항에 있어서,
    집전체의 폭 방향에서, 상기 제2 홈의 폭은 상기 제1 홈의 폭보다 작은 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제2 홈의 폭은 탭의 연결 영역의 폭의 1~2배이며, 상기 제2 홈의 길이는 탭의 연결 영역의 길이의 1~2배인 것을 특징으로 하는 전극 시트.
  10. 리튬 이온 배터리에 있어서,
    제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 전극 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 이온 배터리.
KR1020237004963A 2020-12-30 2021-12-30 전극 시트, 전극 시트의 제조 방법 및 리튬 이온 배터리 KR20230043125A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011628654.0A CN112713259A (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种极片和锂离子电池
CN202011628654.0 2020-12-30
PCT/CN2021/142831 WO2022143859A1 (zh) 2020-12-30 2021-12-30 一种极片和锂离子电池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230043125A true KR20230043125A (ko) 2023-03-30

Family

ID=75547736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020237004963A KR20230043125A (ko) 2020-12-30 2021-12-30 전극 시트, 전극 시트의 제조 방법 및 리튬 이온 배터리

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20230125464A1 (ko)
EP (1) EP4160721A1 (ko)
JP (1) JP2023531306A (ko)
KR (1) KR20230043125A (ko)
CN (1) CN112713259A (ko)
WO (1) WO2022143859A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101853191B1 (ko) * 2016-07-28 2018-04-27 삼성전기주식회사 유전체 자기 조성물, 이를 포함하는 적층 세라믹 커패시터 및 적층 세라믹 커패시터의 제조 방법
CN112713259A (zh) * 2020-12-30 2021-04-27 珠海冠宇电池股份有限公司 一种极片和锂离子电池
CN114284469B (zh) * 2022-01-29 2024-04-02 珠海冠宇电池股份有限公司 极片及其制备方法、电池和用电装置
WO2024057630A1 (ja) * 2022-09-15 2024-03-21 パナソニックエナジー株式会社 蓄電装置用電極板および蓄電装置
CN118263387A (zh) * 2022-12-26 2024-06-28 三星Sdi株式会社 电极板、其制造方法和使用该电极板的可再充电电池

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200100435A (ko) * 2019-02-18 2020-08-26 주식회사 엘지화학 이차 전지용 전극 및 그 제조 방법
CN109980177B (zh) * 2019-03-29 2021-10-22 东莞新能安科技有限公司 电极极片和包含所述电极极片的电化学装置
CN111540879B (zh) * 2020-05-08 2021-10-26 珠海冠宇电池股份有限公司 一种正极片、制备方法及包含其的锂离子电池
CN111900328A (zh) * 2020-06-22 2020-11-06 珠海冠宇电池股份有限公司 一种正极片及含有该正极片的锂离子电池
CN111952541B (zh) * 2020-09-14 2022-05-06 珠海冠宇电池股份有限公司 一种正极片及制备方法、电池
CN112713259A (zh) * 2020-12-30 2021-04-27 珠海冠宇电池股份有限公司 一种极片和锂离子电池
CN112820852B (zh) * 2020-12-30 2022-04-15 珠海冠宇电池股份有限公司 一种负极片和锂离子电池

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022143859A1 (zh) 2022-07-07
CN112713259A (zh) 2021-04-27
JP2023531306A (ja) 2023-07-21
EP4160721A1 (en) 2023-04-05
US20230125464A1 (en) 2023-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20230043125A (ko) 전극 시트, 전극 시트의 제조 방법 및 리튬 이온 배터리
US20230143216A1 (en) Electrode sheet and lithium-ion battery
WO2022033065A1 (zh) 负极片及二次电池
JP7281570B2 (ja) 非水電解液二次電池およびその製造方法
CN112820852B (zh) 一种负极片和锂离子电池
KR20160072009A (ko) 비수전해질 이차전지용 전극권회 소자, 이를 이용한 비수전해질 이차전지, 및 비수전해질 이차전지용 전극권회 소자의 제조 방법
CN112420984A (zh) 一种负极片和锂离子电池
CN111799470B (zh) 正极极片及钠离子电池
WO2022163539A1 (ja) 二次電池の充電方法および充電システム
US20110236748A1 (en) Current collector for non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode, non-aqueous electrolyte secondary battery, and method for producing the same
KR101189501B1 (ko) 이차전지용 음극
CN114597335A (zh) 一种负极片及包括该负极片的电池
US20220223836A1 (en) Positive electrode plate, and electrochemical apparatus and electronic apparatus including such positive electrode plate
CN114709367A (zh) 负极片、锂离子电池及负极片的制备方法
CN109273670B (zh) 一种具有高比表面介孔保护膜的金属锂负极及其制备方法
KR101247166B1 (ko) 이차전지용 음극
JP2019079755A (ja) 非水電電解質用負極、その製造方法、及びそれを用いた非水電解質二次電池
US20210167371A1 (en) Method for preparing a lithium secondary battery and a lithium secondary battery prepared thereby
CN113451547A (zh) 一种复合金属锂负极及包括该复合金属锂负极的锂离子电池
JP2016139457A (ja) 負極活物質、負極、および、電池
CN214672685U (zh) 一种极片和锂离子电池
CN218867346U (zh) 一种电池的负极及锂离子电池
CN219642868U (zh) 一种电池集流体及锂电池
US20240154104A1 (en) Patterned silicon anode electrodes for all-solid-state battery cells
JP2024067290A (ja) 電極、電池および電極の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination